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北京電視中心工程冬期施工方案（基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)部分） 第 29 頁 共28頁1、編制依據(jù)：序號名 稱編號及備注實施日期1建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-9798.6.12冬期砼綜合蓄熱法施工成熟度控制養(yǎng)護規(guī)程DBJ/T01-36-9797.12.13建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GBJ50300-200102.1.14砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ119-8888.12.15砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-200202.5.16高強砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS104：9999.6.307鋼筋等強度剝肋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程Q/JY16-20018組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-200101.10.19建筑安裝分部工程施工工藝規(guī)程DBJ01-29-9610工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程DBJ01-41-200202.4.111北京電視中心基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程施工圖紙12北京電視中心基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計13圖紙會審記錄14關(guān)于印發(fā)建工集團總承包二部二OO三二OO四年度冬期施工方案的通知二部技字（2003）128號03.10.222、工程概況：1工程地點建國門外大街98號2建設(shè)單位北京廣播影視集團3建筑面積（m2）地上建筑面積7.22萬地下建筑面積6.58萬4層 數(shù)地下3層地上41層5結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式樁基礎(chǔ)、復(fù)合樁基主體形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)、型鋼砼組合結(jié)構(gòu)6基坑深度最深24.7m7護坡形式護坡樁、錨桿土釘墻8冬施期間計劃施工部位基礎(chǔ)底板至地下一層頂板3 施工安排3.1冬施領(lǐng)導(dǎo)小組名單：組 長：年洪喜副組長：楊克鑫 王 鑫 許荷蓉 成 員：齊明、孟振鴻、仇偉、暴士軍、任錦龍、唐成科、趙繼剛、王平 王秋來、王琪、趙鵬3.2 冬施搶險隊名單：組 長：暴士軍 任錦龍副組長：劉登奎 李建勛。成 員：（區(qū)）劉發(fā)明 王建 王新龍 劉林 文進 王勝田 文聽抗 （區(qū)） 何乃平 文先和 雷遠福 廖旭東 李學(xué)文 唐勝安 李建勇3.3冬施組織機構(gòu)圖：（見附圖）3.4 冬施期間工期安排：部 位施 工 時 間共 計基 礎(chǔ) 底 板2003年10月18日2003年12月5日49天地 下 三 層2003年12月6日2004年1月15日41天地 下 二 層2004年1月13日2004年2月22日38天地 下 一 層2003年2月23日2004年3月31日37天3.5 勞動組織：工 種人數(shù)（個）工種人 數(shù)鋼筋工700木工1000砼工400電焊工20架子工100壯工150暫設(shè)電工120測溫員103.6冬期施工時間確定：當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5，即進入冬施。但若日平均氣溫降低到0或0以下，應(yīng)采取保溫措施。 當室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5，即解除冬施。根據(jù)測溫人員記錄的大氣溫度確定進入冬施的時間。測溫記錄要求準確，并及時上報技術(shù)組來對冬期施工采取必要措施，保證工程施工的順利進行和工程優(yōu)良的質(zhì)量。3.7冬施管理措施3.7.1技術(shù)人員在冬施前提前向工長、試驗工、測溫人員等做好冬施方案的交底工作。項目部各有關(guān)部門應(yīng)在冬施期間定期組織自查，有質(zhì)量隱患的部門一定要按有關(guān)規(guī)定進行整改。3.7.2冬施測溫、試塊、拆模管理：3.7.2.1測溫人員及時并認真做好真實測溫記錄。3.7.2.2技術(shù)員及時收集整理測溫資料，并定期歸檔。3.7.2.3測溫人員每日向主管工長報告測量結(jié)果，砼出現(xiàn)負溫時及時報告，以便采取措施。3.7.2.4測溫人員、技術(shù)、質(zhì)量等及時碰頭，根據(jù)測溫情況，結(jié)合實際布置下一步工作。3.7.2.5發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，防止發(fā)生凍害引起質(zhì)量事故。3.7.2.6做同條件養(yǎng)護試塊，從而確定保溫時間和拆模時間。3.7.2.7梁、頂板的模板拆除須經(jīng)技術(shù)認可，方能拆除。4冬期施工準備：4.1 技術(shù)準備：4.1.1 熟悉審查圖紙，熟悉冬施部位及冬施方法；學(xué)習(xí)有關(guān)冬施規(guī)程、規(guī)范。4.1.2對冬施措施、質(zhì)量、安全、消防等提前向有關(guān)人員做好交底。搞好冬施培訓(xùn)工作，向測溫人員做好交底，要求測溫人員從十一月一日起上崗工作。4.1.3本工程冬施期間全部采用商品砼，對攪拌站所使用之原材、外加劑等要嚴格把關(guān)，對其提供的技術(shù)資料要嚴格要求，確保冬施期間砼工程萬無一失。4.1.4冬施方法確定：本工程結(jié)構(gòu)冬施期間采用“綜合蓄熱法”進行施工。4.1.5 對商品砼進行原材、外加劑、技術(shù)資料等進行交底。4.2 材料機具準備：4.2.1 材料機具表：序號材料名稱規(guī)格、型號數(shù) 量進場日期1防火保溫被30厚, 0.9m1.8m20000條03年11月5日2彩條布2000m203年11月5日3塑料布1.5mm厚20000m203年11月5日4百頁箱30cm30cm40cm1個03年11月5日5電子測溫儀JDC-2型5臺03年11月5日6棉大衣15件03年11月5日7手電筒15把03年11月5日注：如遇特殊情況，冬施材料再做酌情增加。4.2.2 各種材料的堆放、入庫詳現(xiàn)場冬施現(xiàn)場平面布置圖（附圖01）。4.3現(xiàn)場準備：4.3.1現(xiàn)場實驗室的準備：現(xiàn)場試驗室要求達到溫、濕度自控的要求。4.3.2現(xiàn)場施工條件的準備：4.3.2.1現(xiàn)場準備好材料的存放場地，并將所進場的材料妥善保管好。4.3.2.2施工現(xiàn)場暫設(shè)用的所有上下水管、消防豎管及砼泵管等管線保溫工作，要在11月10日前完成，外露水管要用保溫被包嚴，外部用編織布包扎整齊，截門處水管砌磚保護，只外露水龍頭。4.3.2.3上水節(jié)門、消火栓節(jié)門外砌磚井內(nèi)填鋸沫保溫，上蓋防火保溫被并在井上部設(shè)立明顯標志。4.3.2.3現(xiàn)場坡道、馬道要釘防滑條，做好防滑工作。4.3.2.4在冬施到來前，組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)、材料等有關(guān)部門對施工現(xiàn)場進行一次全面檢查。4.4 冬施測溫準備工作：4.4.1 技術(shù)員應(yīng)提前繪制測溫孔平面布置圖，并對測孔進行編號。測溫人員應(yīng)熟悉測孔布置情況。4.4.2 準備一只高低溫度計，并熟悉使用方法。4.4.3 在施工現(xiàn)場設(shè)置測大氣溫度的百頁箱及記錄大氣溫度的小黑板。4.4.4 準備電子測溫儀進行測溫，測溫儀進場前須經(jīng)檢驗合格后方可使用，測溫人員上崗前須經(jīng)培訓(xùn)，熟悉儀器使用方法。4.4.5 預(yù)埋薄壁鋼管，直徑1020mm，長度依據(jù)50300mm；旗桿直徑10，長度與薄壁鋼管長相統(tǒng)一，旗面用鐵片焊制，并在旗面上編號。4.4.6準備文件夾、圓珠筆、復(fù)寫紙、測溫表格、手電筒、鬧鐘等用品。4.4.7混凝土澆筑前，測溫人員應(yīng)與施工負責人員聯(lián)系，按測孔布置圖在鋼?；蚰灸Ｉ项A(yù)留測孔。4.4.8測溫孔的設(shè)置：繪制后澆帶、墻體、頂板測溫孔布置圖，且將全部測孔編號。現(xiàn)場采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，測溫孔應(yīng)在易于散熱的部位設(shè)置；大體積結(jié)構(gòu)在表面及內(nèi)部分別設(shè)置。5、冬期施工方法： 5.1鋼筋工程： 冬期在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應(yīng)加強管理和檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)注意防止撞擊和刻痕。5.1.1 鋼筋的冷拉5.1.1.1鋼筋冷拉溫度不宜低于20。5.1.1.2在負溫下冷拉后的鋼筋，應(yīng)逐根進行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。5.1.2鋼筋焊接：5.1.2.1鋼筋負溫焊接，當環(huán)境溫度低于15時不宜進行施焊。5.1.2.2當施焊現(xiàn)場風速超過5.4m/s(3級風）焊接時，應(yīng)采取遮蔽措施，可用現(xiàn)場廢舊多層板及木方釘制一可移動屏風，進行遮擋。5.1.2.3注意焊接后的接頭嚴禁立即碰到冰雪。5.1.2.4要求焊劑使用前必須按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進行烘焙，已烘焙焊劑外露時間不得超過2小時，否則要求重新進行烘焙。5.1.3鋼筋綁扎和鋼筋直螺紋連接： 鋼筋綁扎、直螺紋連接過程中，遇有雪天，應(yīng)用防火保溫被加以遮擋，落到鋼筋上的積雪，要及時清理，防止結(jié)冰。5.2模板工程：5.2.1模板的保溫5.2.1.1墻體大鋼模板，梁側(cè)組合鋼模板保溫方法：法一：大鋼模在使用前外圍背楞用苯板和舊多層板做雙層保溫圍檔，先將苯板至于豎楞及背楞之間，在苯板外側(cè)再插放多層板，保溫苯板及多層板注意不得損壞，且綁扎牢固。見下圖：法二：大鋼模使用前在背楞間板面用膠粘貼塑料釘，然后將裁定好的苯板按到塑料釘上將苯板固定牢固，苯板外側(cè)用彩條布包嚴，用鉛絲將其與模板背楞固定牢固。5.2.1.2梁、柱木模板保溫方法：梁、柱木模板的周圍掛一層防火保溫被，保溫被相互搭接不小于100mm，保溫被用細鉛絲固定在梁箍柱箍上。5.2.1.3墻、柱、梁模板做保溫時，應(yīng)尤其注意大模板邊緣部位和穿墻螺栓處的保溫，在螺栓四周苯板處可用絲綿塞嚴，以免形成冷橋。5.2.2模板的拆除5.2.2.1嚴格執(zhí)行拆模、拆保溫申請制度，當砼強度達到4Mpa后方可拆除保溫及模板。5.2.2.2冬期拆除模板時，砼溫度與環(huán)境溫度差不能大于20，拆模后的砼表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻。5.2.2.3大體積砼側(cè)模的拆除必須同時滿足以下兩個條件:1)依據(jù)大體積砼測溫達到峰值以后，2）同條件試塊必須達到4Mpa以上。3）非大體積砼側(cè)模的拆除同條件試塊必須達到4Mpa以上。4）梁板模板在砼強度達到設(shè)計強度的100%時方可拆除，模板在采用整裝整拆組合鋼模板時可用木楔輔助拆卸。5.3 砼工程：5.3.1配合比要求： 有抗?jié)B要求的，抗?jié)B等級比設(shè)計要求提高一級（0.2Mpa）； 水灰比：控制在0.400.55；水采用北京自來水公司飲用水； 砂率在38%-43%范圍內(nèi)；對于砂、石的含水率，根據(jù)實際所用砂、石的具體情況在混凝土配合比中對水用量進行調(diào)整； 水泥最小用量宜為300kg/m3； 混凝土的最大堿含量3kg/m3； 混凝土最大氯離子含量0.2%； 加入粉煤灰摻合料時，必須經(jīng)過試配確定，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。 外加劑：施工早期階段宜使用適宜的早強型外加劑，隨著溫度的降低宜使用適宜的砼防凍劑，外加劑種類及型號要求具體由項目技術(shù)部門與商砼廠家商定確定。 混凝土的入模溫度不得低于10；出罐溫度不得低于12。 混凝土初凝時間：基礎(chǔ)底板控制在10h以上；其它部位控制在6h以上； 混凝土坍落度：基礎(chǔ)底板混凝土:16020mm；墻、柱、梁、樓梯混凝土I區(qū):16020mm；II區(qū):17020mm；鋼筋密集的特殊部位混凝土坍落度經(jīng)監(jiān)理單位同意認可后可適當調(diào)整。5.3.2對商品砼廠家應(yīng)提供的技術(shù)資料要求： 水泥：預(yù)拌砼廠家原材復(fù)試后3天、28天的證明（注：要求注明水泥含堿量是否超標）。 砂子、石子的預(yù)拌砼廠家復(fù)試證明。 粉煤灰的原材廠家提供的材質(zhì)出廠證明及預(yù)拌砼廠家試驗室的復(fù)試證明。 外加劑：要求出據(jù)材料使用說明書、材料廠家的合格證、復(fù)試報告、預(yù)拌砼廠家試驗室出據(jù)的材料復(fù)試報告。5.3.3施工試驗要求： 預(yù)拌砼28天抗壓強度報告，有抗?jié)B要求的砼應(yīng)有60天抗?jié)B強度報告。 預(yù)拌砼的合格證。 混凝土配比申請單。 混凝土的開盤鑒定。 砼氯化物和堿總量計算書。5.3.4. 本工程冬期施工使用商品砼，砼中外加劑的質(zhì)量和摻量，在商品外加劑進入攪拌場后，應(yīng)進行抽樣檢驗，合格后方準使用。預(yù)拌砼所用骨料應(yīng)清潔，不得含有冰雪、凍塊等凍裂物質(zhì)。攪拌站所提供預(yù)拌砼每次必須有嚴格的配合比及各種外加劑的用量，并嚴格控制塌落度。 預(yù)拌砼在運輸過程中應(yīng)嚴格注意保溫措施。5.3.5 砼澆灌前，澆灌部位若有積雪或冰屑，必須清除干凈。5.3.6砼運至澆灌部位后，應(yīng)采取快鋪料、快振搗，及時覆蓋，吊裝用鐵斗外包保溫被，用鋁絲綁牢。5.3.7冬期施工澆筑砼時，不宜留置施工縫，如不能連續(xù)澆筑時，墻板應(yīng)留垂直縫。將施工縫留置如下部位：結(jié)構(gòu)受剪力較小的部位；墻體施工縫留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)；頂板施工縫留置在板中間1/3范圍內(nèi)；樓梯施工縫留置在休息平臺中間1/3范圍內(nèi)；且做直縫處理，并用苫布等材料覆蓋，雪后繼續(xù)施工時，應(yīng)將砼接槎處的松散外露的石子剔除，并刷素水泥漿，保證接槎的質(zhì)量。5.3.8砼的覆蓋保溫：5.3.8.1保溫措施：樓層保溫用保溫被覆蓋，后用腳手板壓牢。5.3.8.2保溫覆蓋要求：砼的覆蓋保溫是綜合蓄熱法的關(guān)鍵，保溫材料作法必須按本方案執(zhí)行，操作時要覆蓋均勻，邊角接茬部位要嚴密壓實，大鋼模上聚苯板必須固定牢固，在施層四周用彩條布圍擋封閉。保溫完畢后，值班工長認真檢查，遇有大風天氣，要留專職人員檢查保溫覆蓋情況，并負責修復(fù)被風吹壞的保溫層。5.3.9加強冬施砼測溫工作，砼澆筑完1小時開始測第一次，每2h測一次，達到受凍臨界強度后每隔6h測一次，并做好測溫記錄審查、簽字，如果砼入模后，8h之內(nèi)，出現(xiàn)負溫，必須及時上報技術(shù)部門，采取相應(yīng)的處理措施。5.3.10砼同條件試塊制作：5.3.10.1墻體部位比常溫施工時多增加兩組與結(jié)構(gòu)實體同條件養(yǎng)護的試塊，一組為拆除保溫同條件試塊，用于檢驗臨界強度；一組用于檢驗冬施轉(zhuǎn)常溫的強度；頂板在此基礎(chǔ)上再增加一組同結(jié)構(gòu)實體條件養(yǎng)護試塊用于拆模檢驗。在實驗室外設(shè)置同條件試塊房，試塊由實驗室統(tǒng)一管理。5.3.10.2用于地下大體積混凝土工程的粉煤灰混凝土，另按大體積混凝土考慮100m3留置試塊28d、60d各一組。5.3.11砼冬施養(yǎng)護具體措施：5.3.11.1砼罐車要進行保溫。5.3.11.2砼輸送管，要用防火保溫被包裹保溫，外包編織袋封嚴作雙層保溫，盡可能減少砼熱量損失，保證砼有較高入模溫度。5.3.11.3砼泵車要使用舊多層板和彩條布進行圍擋封閉。5.3.11.4砼在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。5.3.11.5冬施期間所有砼的澆灌均應(yīng)盡量爭取在白天施工，且避開寒流，當大氣溫度低于10時，應(yīng)停止砼施工。5.3.11.6分層澆筑厚大的整體結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，已澆筑混凝土溫度在未被上混凝土覆蓋前不應(yīng)低于2。梁板同時澆筑，從一端開始向前推近，梁底與梁側(cè)要注意搗實，振搗后板面用長的木抹子抹平。5.3.11.7樓板面砼保溫：待砼澆筑完畢后，上蓋一層塑料布以保證水份不發(fā)揮，塑料布上覆蓋兩層防火保溫被（搭接縫上下錯開），并順下來包住砼模板的外側(cè)，用模板釘壓緊，減少透風量；頂板砼施工時，應(yīng)用彩布條做好在施層及下一層的全封閉，以保護熱量不從模板下部散失。保溫覆蓋要在砼強度達到受凍臨界強度（4.0N/mm2)之后方可解除。見下圖：5.3.11.8墻、柱等部位砼澆筑完成后，在上口截面較大部位覆蓋保溫被進行保溫；鋼筋較密部位將麻袋片卷成卷順鋼筋縱向塞在鋼筋的空隙之間。見下圖：5.3.11.9墻、柱、梁模板拆除后，在砼結(jié)構(gòu)側(cè)表面圍擋一層保溫被。該保溫被采用舊保溫被在現(xiàn)場進行加工，先按照砼結(jié)構(gòu)高度進行組拼，然后用針線進行縫制，最后在保溫被外側(cè)縫制一層舊密閉網(wǎng)，且在密閉網(wǎng)鐵環(huán)上穿上鉛絲，以便掛在墻體鋼筋上。見下圖：5.3.11.10正澆筑砼時，若下雪，要馬上將剛澆筑完的砼用塑料薄膜覆蓋上。5.3.11.11下雪期間對已支完模板而沒有澆筑砼的部位，要用塑料薄膜進行覆蓋，以減少雨雪對鋼筋的侵蝕及以后對積雪的清理量，雪停后，要及時派人清理鋼筋及模板外側(cè)上的積雪。5.3.11.12對已拆除模板的砼，施工中不得超越使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具。5.4大體積混凝土的測溫5.4.1測溫意義 ：大體積混凝土溫控施工中，除進行水泥水化熱的測試外，在混凝土的澆筑過程中還應(yīng)進行混凝土澆筑溫度的監(jiān)測，在養(yǎng)護過程中進行混凝土澆筑塊體升降溫、里外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度的監(jiān)測。為施工過程中及時準確采取溫控對策提供科學(xué)依據(jù)。本工程大體積混凝土施工，其面積大、厚度大，內(nèi)部水泥水化熱高且又不容易散失，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部與外部溫差變大，溫度應(yīng)力也相應(yīng)變大，如不加以控制必然造成混凝土的開裂。因此，通過測溫工作了解到大體積混凝土內(nèi)部溫度，并根據(jù)測溫結(jié)果指導(dǎo)混凝土外部的保溫、保濕等工作以減小混凝土內(nèi)外溫差，對保證混凝土的后期質(zhì)量和控制混凝土的裂縫有重要的意義。5.4.2測溫點的布置5.4.2.1真實反映混凝土塊體的里外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度的布置原則。5.4.2.2以基礎(chǔ)底板平面圖對稱軸線的半條軸線為測溫區(qū)，在測溫區(qū)內(nèi)溫度測點呈平面布置；5.4.2.3在基礎(chǔ)平面半條對稱軸線上，溫度監(jiān)測點的點位不宜少于4點；5.4.2.4在測溫區(qū)內(nèi)，溫度監(jiān)測的位置與數(shù)量根據(jù)基礎(chǔ)底板的溫度場的分布情況及溫控的要求為準；5.4.2.5混凝土澆筑塊體的外表溫度，應(yīng)以混凝土外表以內(nèi)50mm處的溫度為準；5.4.2.6混凝土澆筑塊體底表面的溫度以混凝土底表面上50mm處的溫度為準；沿澆筑高度，在底部、中部和表面布置，垂直測點間距一般為5001000mm；平面內(nèi)布置在邊緣和中間。5.4.2.7所有測溫孔均應(yīng)編號，進行混凝土內(nèi)部不同深度和表面溫度的測量。5.4.2.8共設(shè)置17處溫度監(jiān)測點，測溫點共62個。5.4.2.9按上述布置原則，為保證測溫點的代表性和可比性，綜合業(yè)務(wù)樓底板混凝土測溫孔，平面按10m左右的原則布置溫度監(jiān)測點。沿底板的高度可分為表面測溫點、中部測溫點、底部測溫點。表面測溫點的高度為底板頂標高下返50mm；中部測溫點的高度為1/2板厚處；底部測溫點的高度為底板底標高上返100mm。測溫點布置見大體積附圖。5.4.3測溫管理制度5.4.3.1設(shè)置專職測溫工及技術(shù)管理人員，測溫工應(yīng)將當日測溫表項目填寫完整并簽名后，及時交給技術(shù)管理人員，一方面使管理層隨時掌握第一手資料，另一方面各管理層應(yīng)及時對有代表性的孔位（不得少于三孔）掌握測溫記錄值，繪制該孔位的底部溫度、中部溫度和上部溫度變化曲線。以便準確推算溫度變化趨勢和檢查測溫記錄的真實性，以及確認是否增加覆蓋或采取其它措施。5.4.3.2在混凝土振搗后，位于混凝土上表面以下50-100mm深處的混凝土澆筑溫度每工作班（8h）測試不少于2次。環(huán)境溫度，每12h測溫一次，在混凝土強度達到1.2MPa時，開始對預(yù)埋的測溫探頭進行測試讀數(shù)。測溫要求如下： 1-5d 每2h測溫一次 6-25d 每4h測溫一次 26-30d 每8h測溫一次31-37d 每12h測溫一次38-60d 每24h測溫一次測試結(jié)果按不同編號測溫孔填寫，每天早上9：00和下午5：00將測試結(jié)果交技術(shù)人員審核。5.4.4測溫儀器的選擇為能直觀、精確、迅速得到混凝土內(nèi)部溫度，并減輕測溫人員的工作強度，本次測溫打算采用JDC-2型便攜式建筑電子測溫儀。該套設(shè)備包括測溫儀主機、電子測溫探頭和測溫探桿。5.4.5測溫探頭的預(yù)留方法使用前將測溫線用細鐵絲固定在圓8鋼筋上，鋼筋頂端200mm處刷紅色油漆一道作為混凝土底板頂標高控制線（紅色油漆線下埋入混凝土底板內(nèi)）。從紅色油漆線向下量取不同測溫點深度，將測溫探頭頂端的靈敏元件固定于各測溫點處（靈敏元件與鋼筋之間必須用絕緣膠布分隔）。澆筑混凝土前應(yīng)將插頭包裹好，以免被污染。5.4.6測溫注意事項5.4.6.1在澆筑混凝土前應(yīng)檢查支撐鋼筋的紅色油漆線標高是否正確，并將鋼筋頂部測溫線插頭用塑料包嚴，防止插頭被污染。5.4.6.2使用探頭測溫時，應(yīng)將探頭插入被測物約一分鐘左右后讀數(shù)，每次使用完畢應(yīng)將探頭擦試干凈。5.4.6.3測溫儀主機為精密儀表，使用時應(yīng)小心輕放，嚴禁摔碰，使用完畢及時關(guān)機。5.4.6.4為防止鋼筋的導(dǎo)熱，在測溫線端的靈敏元件與鋼筋之間必須加隔溫墊片。5.4.6.5當大體積混凝土中心溫度與大氣最低溫度之差連續(xù)3天小于25時，可停止保溫、測溫。但突然降溫時仍應(yīng)繼續(xù)保溫。5.4.6.6嚴密監(jiān)測混凝土的溫升情況，根據(jù)溫度記錄，增減保溫材料厚度或?qū)訑?shù)?？刂拼篌w積混凝土中心溫度與表面溫度之差，表面溫度與環(huán)境溫度之差小于25。當大體積混凝土中心溫度與表面溫度之差超過25時，可增加保溫材料厚度或?qū)訑?shù)，；表面溫度與環(huán)境溫度之差超過25，可適當減少保溫材料厚度或?qū)訑?shù)，反之亦然?？刂拼篌w積混凝土溫升的過程中，在保證內(nèi)外溫差小于25的前提下，也應(yīng)及時散熱。在環(huán)境溫度較高的條件下(中午、下午)可減少保溫層厚度；在環(huán)境溫度較低的條件下(晚上、凌晨)應(yīng)增加保溫層厚度，減少內(nèi)外溫差。5.5普通澆筑砼冬施測溫工作：5.5.1測溫項目及測溫次數(shù)5.5.1.1大氣溫度：由測溫人員測量并公布大氣溫度，測溫人員要及時收集整理。每晝夜測四次,測溫時間為2：00，8：00，14：00，20：00。5.5.1.2砼出罐溫度：測溫人員要測量罐車砼出罐溫度，并認真填寫表格。每1小時測一次，且每一工作班不少于4次。當發(fā)現(xiàn)出罐溫度低于12時要及時通知砼工長退貨。5.5.1.3砼入模溫度：在砼澆筑過程中，每隔1小時測一次，且每一工作班不少于4次。要求入模溫度不小于10。特別注意：當出現(xiàn)意外情況時，泵車中還有殘余砼，停止一段時間后再次澆筑，要加強測溫。當溫度低于10時及時報告，以便采取措施，提高入模溫度。5.5.1.4砼測溫孔溫度：自砼入模時開始1小時時測第一次,在強度未達到4.0MPa以前,每隔2小時測量一次孔內(nèi)溫度,；達到臨界強度值后每6小時測一次，測溫一直測到砼溫度達到0。5.5.2測溫孔的位置留置：5.5.2.1頂板測孔留置：澆筑砼時，按照測溫孔位置下預(yù)埋直徑1020mm薄壁鋼管； 板厚250mm的為150mm；250mm板厚150mm的為100mm；板厚150mm的為50mm。5.5.2.2墻體、柱、梁測溫孔留置：考慮施工方便，墻體、柱測溫孔均留置 在上口，深度為300mm。5.5.2.3測溫孔平面留置位置及剖面圖如下： 5.5.3測溫方法：5.5.3.1頂板測孔：對同一測溫孔，測溫時先拔出測孔上的小旗，將測溫傳感器插入測溫孔內(nèi)至孔底部，測溫線插頭應(yīng)露出砼表面200以上，測溫時，將插頭插入建筑電子測溫儀中，用海綿條堵嚴孔口等約1分鐘后，即可讀取溫度數(shù)據(jù)。操作中，不可用力過猛，為保持插頭清潔避免潮濕，用塑料袋將插頭罩好。5.5.3.2墻體、柱測孔：測溫方法同頂板。5.5.4測溫孔的設(shè)置：測溫孔位置及測孔編號見期測溫布置圖-附圖1。5.5.5測溫要求：5.5.5.1按測孔編號順序測溫，并現(xiàn)場記錄 5.5.5.2測溫時測溫表面應(yīng)采取措施與外界氣溫隔離，測溫表留置在測溫孔內(nèi)的時間不少于1分鐘。5.5.5.3測溫后覆蓋保溫材料，并把小旗插在測孔內(nèi)，并用棉絲將鋼管堵住，防止進入雜質(zhì)，引起洞口堵塞。5.5.5.4每次所測數(shù)據(jù)按測孔編號填在測溫記錄表中，記錄做到：原始、正確、完整、工整。特別注意負溫度用“”表示。5.5.5.5測溫組長在每施工段停止測溫時要向技術(shù)員交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題及時向工長和技術(shù)員匯報，以便采取措施。5.5.5.6每施工段停止測溫時，有技術(shù)員審閱測溫記錄，簽字后交技術(shù)負責人審閱簽字。5.5.5.7測溫人員每天24小時都應(yīng)有人上崗實行嚴格的交接班制度，并如實、正確填寫測溫記錄。5.5.5.8測溫人員應(yīng)與施工人員、供熱人員、保溫人員保持聯(lián)系，若發(fā)現(xiàn)供熱故障、保溫措施不當時溫度急劇變化或降溫過速等情況，應(yīng)及時匯報工長進行處理。5.5.5.9測溫組長要妥善保管測溫記錄，每層停止測溫時將測溫記錄交技術(shù)人員歸入檔案。6、質(zhì)量標準：6.1冬期施工砼質(zhì)量檢查除應(yīng)首先符合國家現(xiàn)行標準砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204）外，尚應(yīng)符合下列要求：6.1.1檢查外加劑質(zhì)量及摻量，商品砼進入施工現(xiàn)場后應(yīng)及時進行抽樣檢驗，合格后方準使用。6.1.2檢查水、骨料、外加劑溶液和砼出罐及澆筑時的溫度。6.1.3檢查砼從入模到拆除保溫模板期間的溫度。6.1.4冬期施工測溫的項目與次數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定：測溫項目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次此外還需測最高、最低氣溫砼出罐、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次6.2砼冬施養(yǎng)護期間溫度測量應(yīng)符合下列規(guī)定：6.2.1采用綜合蓄熱法養(yǎng)護從砼入模開始至砼達到受凍臨界強度以前，應(yīng)至少每隔6h測量一次。6.2.2摻防凍劑的砼在強度未達到受凍臨界溫度前應(yīng)每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度以后每隔6h測量一次。6.2.3測溫孔應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位。采用電子測溫儀測量時，測溫儀表應(yīng)采取與外界氣溫隔離措施，并留置在測溫孔內(nèi)不少于3min。6.3砼質(zhì)量檢查除按規(guī)定留置試塊外，尚需做下列檢查：6.3.1檢查砼表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。6.3.2檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護條件相一致。6.3.3采用成熟度法檢驗砼強度時，應(yīng)檢查測溫記錄與計算公式要求是否相符，有無差錯。6.3.4拆模時砼溫度與環(huán)境溫度大于20時，拆模后砼表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻，具體拆除模板，拆除保溫層時間，根據(jù)同條件試塊試壓強度決定，拆除保溫及模板均應(yīng)辦理書面申請，技術(shù)負責人批準簽字后方可進行。7、冬施安全生產(chǎn)及文明施工：7.1各工長應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況制定本工種安全措施，并向測溫人員做安全交底。7.2冬施用的易燃易爆品和壓縮氣體瓶應(yīng)設(shè)專用倉庫分類隔離存放。7.3冬施用的保溫被、聚苯板等易燃物品要在安全地點碼放整齊，應(yīng)保持干燥通風環(huán)境間距要符合防火要求。7.4冬施期間進行電渣壓力焊時,旁邊設(shè)有看火人。7.5看火人員不得擅離崗位,操作完畢后對用火現(xiàn)場詳細檢查,特別是火花濺落的部位,確認無死灰復(fù)燃的可能方可撤離崗位.7.6保溫材料不準堆放在電閘箱、電焊機、變壓器和電動工具上，防止材料長時間蓄熱燃燒。7.7現(xiàn)場臨時用火，由消防人員開“用火證”，用完收回。7.8專職消防人員對各種消防器材設(shè)施要定期檢查，使其保證靈敏有效。7.9空壓機罐、乙炔瓶、氧氣瓶等高壓容器出廠時，應(yīng)有出廠合格證，并附有技術(shù)資料，要定期檢查，防止爆炸。7.10對全體職工進行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)做好技術(shù)交底、配備好安全防護用品。7.11做好各種形式的安全生產(chǎn)宣傳教育工作，充分利用安全色牌和警告的宣傳教育，防止冬施安全消防事故發(fā)生。7.12在建立各種承包合同時，要將安全消防責任制納入，并嚴格實施獎懲制度。7.13現(xiàn)場阻燃保溫被應(yīng)整齊堆放到指定地點并設(shè)專人保管，保溫完畢應(yīng)及時運到指定地點，電氣焊前要清除工作面范圍的易燃物品。7.14做好“四口”防護并經(jīng)常檢查，做到進場必須戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，安全網(wǎng)支搭必須符合安全規(guī)定。7.15施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。7.16架子、馬道、人行道、運輸車道應(yīng)有專人清掃，特別是雪天要及時清理積雪、冰層，防止事故發(fā)生。7.17塔吊的大臂和吊鉤，在非工作狀態(tài)時放在規(guī)定的位置，特別是要注意與相鄰塔吊的關(guān)系，五級風以上應(yīng)停止作業(yè)。7.18現(xiàn)場辦公室、生活區(qū)采用暖氣采暖，嚴禁使用煤爐取暖，防止煤氣中毒。7.19嚴格執(zhí)行北京市勞動保護法規(guī)有關(guān)規(guī)定及貫徹上級安全生產(chǎn)責任制，認真進行安全檢查，解決安全隱患，做好冬施“六防”（防風、防火、防凍、防滑、防煤氣中毒、防爆炸）安全措施，要落實到崗到人。7.20冬施前組織有關(guān)人員對現(xiàn)場進行一次全面大檢查。附：（一）砼蓄熱養(yǎng)護過程中的溫度計算 說明：由于墻、柱表面系數(shù)較樓板小，不易受凍，本工程僅取砼樓板進行熱工計算。 （一）已知條件： 1樓板厚度：350 mm。 2砼強度等級：C30。 3摻粉煤灰砼質(zhì)量密度：c=2400（kg/m3）。 4水泥：P.O42.5。 5砼中水泥單方用量：mce=300 （kg/m3）。 （二）計算公式及各項計算參數(shù)： 1、室外大氣平均溫度：Tm.a = -100C。 2砼入模溫度T3：取100C計算（控制砼出罐溫度不得低于120C）。 3. 保溫材料厚度：1.5mm厚塑料薄膜，30mm保溫被。（以上材料厚度暫定） 4結(jié)構(gòu)維護層的總傳熱系數(shù)：K=3.6/0.04+（0.03/0.06）=6.7（kJ/m2h.k）。 5樓板砼結(jié)構(gòu)表面系數(shù)： M=Ac/Vc=2（1.01.0)/(0.31.01.0)=6.7（m-1）。 6覆蓋層透風系數(shù)：=1.45 。 7水泥水化累積最終放熱量：Qce=330（kJ/kg）。 8水泥水化速度系數(shù)：Vce=0.013（h-1）。 9砼比熱容：Cc=1.05 （kJ/kg.k）。 10建筑鋼比熱容：Cs=0.48 kj/kg.k。 11綜合參數(shù) = Vce Qce mce/（Vce CccKM） =0.013240300/(0.0131.052400-1.456.76.7) =-28.95。 =KMVce Ccc =1.456.76.7/(0.0131.052400) =2.0=T3- Tm.a + =10-(-10)+(-28.95) =-8.95 12計算公式選取： /Tm.a = -28.95 /-5=2.8951.5 ; K M = 6.76.7 = 44.8950。 因以上蓄熱養(yǎng)護條件條件不能滿足：/Tm.a1.5；KM50故砼從蓄熱養(yǎng)護開始到任意時刻t的平均溫度計算不能選用簡化計算公式進行計算，可按以下公式采取取值逐步逼近的方法進行計算，具體公式如下： Tm =1/Vcete-Vce.t-(/)e-Vce.t+(/)- + Tm.a（三）砼入模冷卻時間（t0)計算： 1、利用砼蓄熱養(yǎng)護開始到任意時刻的溫度公式：T=e-Vce.t-e-Vce.t+Tm.a將三個綜合參數(shù)代入上式計算得：T=-8.95e-20.013t +28.95 e-0.013t-102、先估算一個t=70，代入上式計算得：T=-8.95 e-20.01370+28.95 e-0.01370-10 =0.20說明砼綜合蓄熱養(yǎng)護至70h，砼溫度為0.20，仍處于正溫狀態(tài)，繼續(xù)養(yǎng)護后才降至0，故估計t=75h，代入上式計算得：T=-13.95e-20.01375+28.95 e-0.01375-10 =-0.35以上結(jié)果顯示砼在養(yǎng)護75h后，已處于負溫，故說明砼冷卻到0的時間，必在70h75h之間，再估計t=72h，代入上式計算得：T=-13.95e-20.01372+28.95 e-0.01372-10 =-0.0230計算結(jié)果：T=72h3、計算砼蓄熱養(yǎng)護開始到冷卻到0時刻t的平均溫度：Tm =1/Vcete-Vce.t-