高支模專項(xiàng)施工方案分析

目目 錄錄 一 工程概況一 工程概況 1 1 二 編寫依據(jù)二 編寫依據(jù) 1 1 三 腳手架選型三 腳手架選型 1 1 1 材料要求 1 2 腳手架選型 2 四 腳手架與模板的搭設(shè)布署四 腳手架與模板的搭設(shè)布署 2 2 1 搭設(shè)順序 2 2 滿堂架安裝 2 3 模板安裝 4 五 搭設(shè)與拆除方法五 搭設(shè)與拆除方法 6 6 六 六 檢查與驗(yàn)收檢查與驗(yàn)收 1010 七 安全管理七 安全管理與與維護(hù)維護(hù) 1111 第 1 頁(yè) 共 41 頁(yè) 一 工程概況一 工程概況 本工程商業(yè)部分因甲方將商業(yè)樓梯由混凝土樓梯改為鋼梯 此樓梯部分支 模高度變?yōu)?8 7m 屬于高支模體系 對(duì)模板方案補(bǔ)充完善 二 編寫依據(jù)二 編寫依據(jù) 1 1 建筑施工手冊(cè) 第四版 1 2 建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ166 2008 1 3 建筑模板施工安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162 2008 三 腳手架選型三 腳手架選型 1 材料要求 材料要求 碗扣式腳手架用鋼管應(yīng)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 直縫電焊鋼管 GB T13793 92 或 低壓流體輸送用焊接鋼管 GB T3092 中的 Q235A 級(jí) 普通鋼管 其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB T700 的規(guī)定 碗扣架用鋼管規(guī)格為 48 3 5mm 鋼管壁厚不得小于3 5 0 025mm 上碗扣 可調(diào)油托應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造 其材料機(jī)械性能應(yīng)符合 GB9440中KTH330 08及GB11352中ZG270 500的規(guī)定 下碗扣 橫桿接頭 斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造 其材料機(jī)械性能應(yīng)符 合GB11352中ZG230 450的規(guī)定 立桿連接外套管壁厚不得小于3 5 0 025mm 內(nèi)徑不大于50 mm 外套管 長(zhǎng) 度不得小于160mm 外伸長(zhǎng)度不小于110mm 立桿上的上碗扣應(yīng)能上下串動(dòng)和靈活轉(zhuǎn)動(dòng) 不得有卡滯現(xiàn)象 桿件最上端 應(yīng)有防止上碗扣脫落的措施 立桿與立桿連接的連接孔處應(yīng)能插入 12mm連接銷 在碗扣節(jié)點(diǎn)上同時(shí)安裝1 4個(gè)橫桿 上碗扣均應(yīng)能鎖緊 構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求 第 2 頁(yè) 共 41 頁(yè) 1 鋼管應(yīng)無(wú)裂紋 凹陷 銹蝕 不得采用接長(zhǎng)鋼管 2 鑄造件表面應(yīng)光整 不得有砂眼 縮孔 裂紋 澆冒口殘余等缺陷 表 面粘砂應(yīng)清除干凈 3 沖壓件不得有毛刺 裂紋 氧化皮等缺陷 4 各焊縫應(yīng)飽滿 焊藥清除干凈 不得有未焊透 夾砂 咬肉 裂紋等缺 陷 5 構(gòu)配件防銹漆涂層均勻 牢固 6 主要構(gòu) 配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰 可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得少于4 5扣 插入立桿內(nèi)的 長(zhǎng)度不得小于150mm 2 腳手架選型 腳手架選型 結(jié)合本工程建筑平面布置與結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 滿堂碗扣高腳手架方案作如下選定 滿 堂腳手架采用碗扣式鋼管架 立桿主要采用 2 4m 1 8m 1 5m 幾種 立桿接長(zhǎng) 錯(cuò)開(kāi)布置 橫桿采用 1 2m 0 9m 兩種組成 頂?shù)淄胁捎每烧{(diào)托撐 支架下墊邊 長(zhǎng) 200mm 厚 50mm 木板 立桿底設(shè)可調(diào)底托支于木板上 立桿上設(shè)可調(diào)頂托 頂 托上方鋪設(shè) 100 100mm 橫向方木 松木 步距 1 2 米 立桿縱距 1 2 0 9 米 立桿橫距 01 2 0 9 米 四周拐角處設(shè)置專用斜桿或四面設(shè)置八字斜桿 并在每 排每列設(shè)置一組通高專用斜桿 四 腳手架與模板的搭設(shè)四 腳手架與模板的搭設(shè)布署布署 1 搭設(shè)順序 搭設(shè)順序 做好搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作 材料準(zhǔn)備 場(chǎng)地清理 安全技術(shù)交底等 根據(jù) 施工大樣圖放出架體位置線 鋪設(shè)墊板 立兩端立桿 安裝第一步縱向水平桿 橫向水平桿 根據(jù)立桿間距逐根補(bǔ)綁立桿 放置縱向掃地桿 安裝橫向掃地桿 調(diào)整立桿垂直度 安裝第二步縱向水平桿 第二步橫向水平桿 安裝第三 四步縱向水平桿 橫向水平桿 立立桿 加設(shè)斜桿 安裝頂托 2 滿堂架安裝 滿堂架安裝 使用滿堂碗扣式鋼管為主支承預(yù)應(yīng)力梁板模板 經(jīng)對(duì)傳遞到鋼管支頂立桿 第 3 頁(yè) 共 41 頁(yè) 和橫桿上荷載的計(jì)算 按碗扣式鋼管支頂立桿的容許承載力 確定鋼管支頂立 桿排距 在安裝鋼管支頂時(shí) 應(yīng)在該層樓面上彈出墨線定向 要注意鋼管支頂 立桿的垂直度 并調(diào)節(jié)好立桿的標(biāo)高和立桿的平面布置 使梁位置在兩條立桿 之間 梁兩邊立桿間距控制在L 1 2 m 之內(nèi) 支頂平面布置時(shí)原則上盡可能形 成滿堂一體 對(duì)于軸跨尺寸無(wú)法與立桿間距形成整模數(shù)或平面幾何形狀不規(guī)整 非正交時(shí)需要采用多個(gè)單體搭設(shè)時(shí) 各單體間必須采用扣件鋼管水平桿相互連 接 連接桿按2個(gè)單體的碗扣水平桿標(biāo)高豎向間距 900布置 支架安裝嚴(yán)格按照?qǐng)D紙布置位置安裝 碗扣支架為定型支架 安裝時(shí)先確 定起始安裝位置 底層組架時(shí)分別用拉線方法 直角尺 水平尺 控制水平框 架縱向直線度 直角度及水平度 并根據(jù)地面標(biāo)高確定立桿起始高度安裝預(yù)制 塊 利用可調(diào)底托將標(biāo)高調(diào)平 避免局部不平導(dǎo)致立桿不平懸空或受力不均 安 裝可采取先測(cè)量所安裝節(jié)段地面標(biāo)高 根據(jù)所測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算出立桿底面標(biāo)高 先用 可調(diào)底托將四個(gè)角標(biāo)立桿高調(diào)平后掛線安裝其它底托 后安裝立桿 立桿的接長(zhǎng)縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 即第一層立桿應(yīng)用長(zhǎng)2 4m和1 8m的立桿錯(cuò)開(kāi)布置 往上則均采用2 4m 1 8m的立桿 至頂層再用1 5m長(zhǎng)度的頂桿找平 腳手架拼 裝到2層高時(shí) 應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查橫桿的水平度和立桿的垂直度 并在無(wú)荷載情況 下逐個(gè)檢查立桿底座有否松動(dòng)或空浮情況 并及時(shí)旋緊可調(diào)座和薄鋼板調(diào)整墊 實(shí) 立桿的垂直度應(yīng)嚴(yán)格加以控制 30m以下架子按1 200控制 且全高的垂直 偏差應(yīng)不大于10cm 腳手架的垂直度必須嚴(yán)格控制 以免影響整體穩(wěn)定性 后附腳手架平面布置圖 碗扣式腳手架整體搭設(shè)完畢 經(jīng)過(guò)自檢后 再由工地項(xiàng)目經(jīng)理組織驗(yàn)收 然后經(jīng)有關(guān)部門共同驗(yàn)收簽證合格后 方能進(jìn)入下一道工序施工 為確保支頂縱橫2個(gè)方向的穩(wěn)定 有如下措施 1 立桿之間布置多道雙向水平橫桿 連桿 垂直間距1 2 m 且必須設(shè)置 縱橫向掃地桿 2 滿堂腳手架四周拐角處設(shè)置專用斜桿或四面設(shè)置八字斜桿 并在每排每列設(shè) 置一組通高專用斜桿 斜桿擬采用似 48 3 5mm 腳手鋼管 通過(guò)旋轉(zhuǎn)扣件與碗 扣管立桿連接 3 樓面周邊梁面預(yù)插短鋼筋 通過(guò)短管 扣件鎖死連接桿件 主梁下的縱 第 4 頁(yè) 共 41 頁(yè) 向水平桿兩端必須全部頂至柱側(cè)面 4 以四周的柱為支點(diǎn) 各層柱向內(nèi)伸出水平或斜向鋼管 與滿堂腳手架周 邊相拉結(jié) 5 大梁增加的扣件鋼管立桿與縱楞的連接必須采用雙扣件增加抗滑力 3 模板安裝 模板安裝 以托板頂面為依據(jù) 設(shè)在托板上的100 mm 100 mm木枋 邊通線 邊安裝 鋼管支撐 邊鋪設(shè) 鋼管支撐橫向架設(shè)根據(jù)需要設(shè)置一排或多排 每排縱向間 距不大于300mm 鋪設(shè)在鋼管支頂面 木枋的間距不大于300mm 平整度偏差小 于5mm 板按要求在跨中起拱 樓板模板采用15 mm厚夾板 模板墊楞用50 mm 100mm木枋 底楞用 100 100mm木枋 底楞直接支承在可調(diào)托撐上 墊楞的間距為200 mm 擱置在 底楞上 樓板鋪設(shè)要密貼 平整 不得松動(dòng) 樓面模板安裝后 必須將樓面清理干 凈 可調(diào)橫托撐可用作側(cè)向支撐 應(yīng)與橫桿相對(duì) 并兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置 如下圖 頂架要設(shè)置水平剪刀撐 增加水平方向的約束 同時(shí)還要利用已有建筑物 的梁 柱對(duì)支撐結(jié)構(gòu)頂緊和拉緊 水平剪刀撐搭設(shè)時(shí) 其周邊與中間從頂層開(kāi) 始向下每隔2步 約4 8m 設(shè)置一道水平剪刀撐 使用4m腳手架管與立桿拉接 第 5 頁(yè) 共 41 頁(yè) 頂架四角應(yīng)抱角斜撐 斜撐對(duì)支撐體系的安全穩(wěn)定性能起到增強(qiáng)的作用 斜撐均應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置 斜撐的搭設(shè)應(yīng)隨立桿 縱向和橫向水平桿等同步 搭設(shè) 模板支架必須設(shè)置縱 橫向掃地桿 縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距 底座上皮不大于200mm處的立桿上 橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱 向掃地桿下方的立桿上 當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí) 必須將高處的縱向掃 地 桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定 高低差不應(yīng)大于1m 靠邊坡上方的立桿軸線到 邊坡的距離不應(yīng)小于500mm 腳手架搭設(shè)前 對(duì)所有腳手架施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底 進(jìn)行安全教 育并做好記錄 高支模施工時(shí) 除參照本專項(xiàng)方案執(zhí)行外 還應(yīng)參考有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范 并遵守其相關(guān)規(guī)定 模板拆除技術(shù)措施 模板拆除技術(shù)措施 a 樓面梁板拆模前 必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告 且達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度的 100 并報(bào)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審批方可進(jìn)行模板拆除 拆模順序和方法 應(yīng)遵 循先拆不承重的模板 后拆承重模板 支架先拆側(cè)向支撐 后拆豎向支頂 并 保持混凝土表面及棱角不受損壞 b 模板工種作業(yè)組織應(yīng)遵循支模與拆模由同一作業(yè)班組執(zhí)行 c YKL1 2 梁跨度達(dá)34 63 m 拆除梁下支頂時(shí) 應(yīng)先從跨中開(kāi)始 分別向 兩端對(duì)稱拆除 混凝土輸送及澆注方法針對(duì)性安全措施 混凝土輸送及澆注方法針對(duì)性安全措施 a 混凝土用泵送方法運(yùn)輸澆筑 泵管不能直接放置在模板上 必須在模板 上放置鐵架作為管道支撐并支固 才能作業(yè) 另垂直管道轉(zhuǎn)彎處必須用螺栓固 定 b 樓面混凝土輸送管敷設(shè)應(yīng)盡量減少?gòu)澒艿挠昧考翱s短管線的長(zhǎng)度并且每 層用鐵架固定在柱側(cè) 樓面用軟彈性的材料如車胎等做管的支墊 同時(shí)為解決 混凝土輸送泵水平力對(duì)模板支頂系統(tǒng)穩(wěn)定的影響 在支頂各樓層周邊梁邊加水 平桿頂在周邊梁側(cè) 第 6 頁(yè) 共 41 頁(yè) 現(xiàn)場(chǎng)檢查及監(jiān)控針對(duì)性交底 現(xiàn)場(chǎng)檢查及監(jiān)控針對(duì)性交底 a 碗扣采用榔頭順時(shí)針沿切線敲擊上碗扣凸頭 碗扣被子限位鎖卡緊不能 轉(zhuǎn)動(dòng)為合格 班組和區(qū)段組織的自檢數(shù)量按100 檢查 項(xiàng)目部組織的隨機(jī)抽查 數(shù)量不少于50 且每個(gè)樓層范圍均要抽檢 b 扣件螺栓擰緊扭力矩采用扭力扳手檢查 抽查方法按隨機(jī)分布原則進(jìn)行 c 主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿 用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除 主節(jié) 點(diǎn)兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm d 模板支架搭設(shè)和拆除人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 特種作業(yè)人員安 全技術(shù)考核管理規(guī)則 GB5036 考核合格的專業(yè)架子工 上崗人員應(yīng)定期體 檢 合格者方可持證上崗 e 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 不得超載 腳手架不得與模板支 架相連 五 搭設(shè)與拆除方法五 搭設(shè)與拆除方法 5 1 施工準(zhǔn)備 5 1 1 腳手架施工前必須制定施工設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)方案 保證其技術(shù)可靠和使用安 全 經(jīng)技術(shù)審查批準(zhǔn)后方可實(shí)施 5 1 2 腳手架搭設(shè)前工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按腳手架施工設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)方案的要求對(duì) 搭設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底 5 1 3 對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的腳手架構(gòu)配件 使用前應(yīng)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢 5 1 4 構(gòu)配件應(yīng)按品種 規(guī)格分類放置在堆料區(qū)內(nèi)或碼放在專用架上 清點(diǎn)好 數(shù)量備用 腳手架堆放場(chǎng)地排水應(yīng)暢通 不得有積水 5 2 地基與基礎(chǔ)處理 5 2 1 觀眾看臺(tái)高低差較大時(shí) 可利用立桿 0 6m 節(jié)點(diǎn)位差調(diào)節(jié) 5 2 2 腳手架基礎(chǔ)搭設(shè)在結(jié)構(gòu)底板上 滿足腳手架基礎(chǔ)承載力 搭設(shè)時(shí)應(yīng)按施 工設(shè)計(jì)平面布置圖的要求放線定位 第 7 頁(yè) 共 41 頁(yè) 5 2 3 使用原設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底板上 4 個(gè)集水坑作為現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)積水 排水設(shè)施 5 3 腳手架搭設(shè) 5 3 1 底座和墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上 墊板宜采用長(zhǎng)度不少于 2 跨 厚 度不小于 50mm 的木墊板 底座的軸心線應(yīng)與地面垂直 5 3 2 腳手架搭設(shè)應(yīng)按立桿 橫桿 斜桿 連墻件的順序逐層搭設(shè) 每次上升 高度不大于 3m 底層水平框架的縱向直線度應(yīng) L 200 橫桿間水平度應(yīng) L 400 5 3 3 腳手架的搭設(shè)應(yīng)分階段進(jìn)行 第一階段的撂底高度一般為 6 m 搭設(shè)后 必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可正式投入使用 5 3 4 腳手架的搭設(shè)應(yīng)與劇場(chǎng)周邊結(jié)構(gòu)的施工同步上升 每次搭設(shè)高度必須高 于 即將施工樓層 1 5 m 5 3 5 腳手架全高的垂直度應(yīng)小于 L 500 最大允許偏差應(yīng)小于 100mm 5 3 6 腳手架內(nèi)外側(cè)加挑梁時(shí) 挑梁范圍內(nèi)只允許承受人行荷載 嚴(yán)禁堆放物 料 5 3 7 連墻件必須隨架子高度上升及時(shí)在規(guī)定位置處設(shè)置 嚴(yán)禁任意拆除 5 3 8 作業(yè)層設(shè)置應(yīng)符合下列要求 1 必須滿鋪腳手板 外側(cè)應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿 2 護(hù)身欄桿可用橫桿在立桿的 0 6m 和 1 2m 的碗扣接頭處搭設(shè)兩道 3 腳手板必須按腳手架寬度鋪滿 鋪穩(wěn) 腳手板與墻面的間隙不應(yīng)大于 200mm 作業(yè)層腳手板的下方必須設(shè)置防護(hù)層 5 3 9 采用鋼管扣件作加固件 連墻件 斜撐時(shí)應(yīng)符合 建筑施工扣件式鋼管 腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2002 的有關(guān)規(guī)定 5 3 10 腳手架由剛開(kāi)始搭設(shè)直至到頂過(guò)程中 應(yīng)組織技術(shù) 安全 施工人員對(duì) 整個(gè)架體結(jié)構(gòu)進(jìn)行分階段 整體的檢查和驗(yàn)收 及時(shí)解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷 5 4 腳手架拆除 第 8 頁(yè) 共 41 頁(yè) 5 4 1 應(yīng)全面檢查腳手架的連接 支撐體系等是否符合構(gòu)造要求 經(jīng)按技術(shù)管 理程序批準(zhǔn)后方可實(shí)施拆除作業(yè) 5 4 2 腳手架拆除前現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員應(yīng)對(duì)在崗操作工人進(jìn)行有針對(duì)性的安全 技術(shù)交底 5 4 3 腳手架拆除時(shí)必須劃出安全區(qū) 設(shè)置警戒標(biāo)志 派專人看管 在搭設(shè) 拆除腳手架時(shí) 非工作人員不得入內(nèi) 并派專人看護(hù) 5 4 4 拆除前應(yīng)清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物 5 4 5 拆除作業(yè)應(yīng)從頂層開(kāi)始 逐層向下進(jìn)行 先搭設(shè)的后拆除 后搭設(shè)的先 拆除 嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除 5 4 6 連墻件必須拆到該層時(shí)方可拆除 嚴(yán)禁提前拆除 5 4 7 拆除的構(gòu)配件應(yīng)成捆用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞到地面 嚴(yán)禁拋擲 5 4 8 腳手架采取分段 分立面拆除時(shí) 必須事先確定分界處的技術(shù)處理方案 5 4 9 拆除的構(gòu)配件應(yīng)分類堆放 以便于運(yùn)輸 維護(hù)和保管 5 5 模板支撐架的搭設(shè)與拆除 5 5 1 模板支撐架搭設(shè)應(yīng)與模板施工相配合 利用可調(diào)底座或可調(diào)托撐調(diào)整底 模標(biāo)高 5 5 2 按施工方案彈線定位 放置可調(diào)底座后分別按先立桿后橫桿再斜桿的搭 設(shè)順序進(jìn)行 5 5 3 模板支撐架拆除應(yīng)符合 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204 2002 中混凝土強(qiáng)度的有關(guān)規(guī)定 5 6 安全網(wǎng)技術(shù)要求 5 6 1 安全網(wǎng)可采用錦綸 維綸 滌綸或其他的耐候性不低于上述品種 耐 候性 的材料制成 5 6 2 同一張安全網(wǎng)上的同種構(gòu)件的材料 規(guī)格和制作方法須一致 外觀應(yīng) 第 9 頁(yè) 共 41 頁(yè) 乎整 5 6 3 平網(wǎng)規(guī)格為 1 5 6m 3 6m 密目式安全立網(wǎng)規(guī)格為 1 8 6m 3 6m 產(chǎn)品規(guī)格偏差 允許在 2 以下 每張安全網(wǎng)重量一般不宜 超過(guò) 15kg 5 6 4 菱形或方形網(wǎng)目的安全網(wǎng) 其網(wǎng)目邊長(zhǎng)不大于 8cm 5 6 5 邊繩 筋繩與網(wǎng)體連接必須牢固 平網(wǎng)邊繩斷裂強(qiáng)力不得小于 7000N 立網(wǎng)邊繩斷裂強(qiáng)力不得小于 3000N 5 6 6 系繩沿網(wǎng)邊均勻分布 相鄰兩系繩間距應(yīng)符合表 1 規(guī)定 長(zhǎng)度不小于 0 8m 當(dāng)筋繩 系繩合一使用時(shí) 系繩部分必須加長(zhǎng) 且與邊繩系緊后 再折 回邊繩系緊 至少形成雙根 5 6 7 高處作業(yè)部位的下方必須張掛安全網(wǎng) 當(dāng)建筑物高度超過(guò) 4m 時(shí) 必須 設(shè)置一道隨墻體逐漸上升的安全網(wǎng) 以后每隔 4m 再設(shè)一道固定安全網(wǎng) 在外架 橋式架 上 下對(duì)孔處都必須設(shè)置安全網(wǎng) 5 6 8 安全網(wǎng)的架設(shè)應(yīng)里低外高 支出部分的高低差一般在 5Ocm 左右 支撐 桿件無(wú)斷裂 彎曲 網(wǎng)內(nèi)緣與墻面間隙要小于 15cm 網(wǎng)最低點(diǎn)與下方物體表面 距離要大于 3m 5 6 9 使用前應(yīng)檢查安全網(wǎng)是否有腐蝕及損壞情況 5 6 10 施工中要保證安全網(wǎng)完整有效 支撐合理 受力均勻 網(wǎng)內(nèi)不得有雜 物 搭接要嚴(yán)密牢靠 不得有縫隙 搭設(shè)的安全網(wǎng) 不得在施工期間拆移 損 壞 必須到無(wú)高處作業(yè)時(shí)方可拆除 5 6 11 安全網(wǎng)架設(shè)所用的支撐 木桿的小頭直徑不得小于 7cm 竹桿小頭直徑 不得小于 8cm 撐桿間距不得大于 4m 5 6 12 因施工需要暫拆除已架設(shè)的安全網(wǎng)時(shí) 施工單位必須通知 征求搭設(shè) 單位同意后方可拆除 施工結(jié)束必須立即按規(guī)定要求由施工單位恢復(fù) 并經(jīng)搭 設(shè)單位檢查合格后 方可使用 第 10 頁(yè) 共 41 頁(yè) 5 6 13 要經(jīng)常清理網(wǎng)內(nèi)的雜物 在網(wǎng)的上方實(shí)施焊接作業(yè)時(shí) 應(yīng)采取防止焊 接火花落在網(wǎng)上的有效措施 網(wǎng)的周圍不要長(zhǎng)時(shí)間的有嚴(yán)重的酸堿煙霧 5 6 14 安全網(wǎng)在使用時(shí)必須經(jīng)常地檢查 并有跟蹤使用記錄 不符合要求的 安全網(wǎng)應(yīng)及時(shí)處理 5 6 15 立網(wǎng)和平網(wǎng)必須嚴(yán)格地區(qū)分開(kāi) 立網(wǎng)絕不允許當(dāng)平網(wǎng)使用 架設(shè)立網(wǎng) 時(shí) 底邊的系繩必須系結(jié)牢固 5 6 16 安全網(wǎng)在不使用時(shí) 必須妥善的存放 保管 防止受潮發(fā)霉 5 6 17 新網(wǎng)在使用前必須查看產(chǎn)品的銘牌 是平網(wǎng)還是立網(wǎng) 生產(chǎn)廠家 的生產(chǎn)許可證 產(chǎn)品的出廠合格證 舊網(wǎng)在使用前應(yīng)做試驗(yàn) 并有試驗(yàn)報(bào)告 書(shū) 試驗(yàn)合格的舊網(wǎng)才可以使用 安全網(wǎng)的動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn) 以 12Okg 重物兩塊 相距 1 5m 同時(shí)由 4 5m 高度自由 降落沖擊 安全網(wǎng)完好無(wú)損為合格 六 六 檢查與驗(yàn)收檢查與驗(yàn)收 6 1 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的碗扣架構(gòu)配件應(yīng)具備以下證明資料 1 主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證 2 供應(yīng)商應(yīng)配套提供管材 零件 鑄件 沖壓件等材質(zhì) 產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào) 告 6 2 構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢查的重點(diǎn) 鋼管管壁厚度 焊接質(zhì)量 外觀質(zhì)量 可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲桿直徑 與 螺母配合間隙及材質(zhì) 6 3 腳手架搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按階段進(jìn)行檢驗(yàn) 1 首段以高度為 4 3 米進(jìn)行第一階段 撂底階段 的檢查與驗(yàn)收 2 架體應(yīng)隨施工進(jìn)度定期進(jìn)行檢查 達(dá)到設(shè)計(jì)高度后進(jìn)行全面的檢查與驗(yàn) 收 3 遇 6 級(jí)以上大風(fēng) 大雨 大雪后特殊情況的檢查 第 11 頁(yè) 共 41 頁(yè) 4 停工超過(guò)一個(gè)月恢復(fù)使用前 6 4 對(duì)整體腳手架應(yīng)重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容 1 保證架體幾何不變性的斜桿 連墻件 十字撐等設(shè)置是否完善 2 基礎(chǔ)是否有不均勻沉降 立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無(wú)松動(dòng)或懸空情況 3 立桿上碗扣是否可靠鎖緊 4 立桿連接銷是否安裝 斜桿扣接點(diǎn)是否符合要求 扣件擰緊程度 6 6 腳手架驗(yàn)收時(shí) 應(yīng)具備下列技術(shù)文件 1 施工組織設(shè)計(jì)及變更文件 2 高度超過(guò) 20 m 的腳手架的專項(xiàng)施工設(shè)計(jì)方案 3 周轉(zhuǎn)使用的腳手架構(gòu)配件使用前的復(fù)驗(yàn)合格記錄 4 搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量檢查記錄 6 7 高度大于 8m 的模板支撐架的檢查與驗(yàn)收要求與腳手架相同 七 安全管理與維護(hù)七 安全管理與維護(hù) 7 1 搭設(shè)腳手架之前必須對(duì)搭設(shè)人員進(jìn)行安全交底 搭設(shè)人員必須持證上崗 搭設(shè)過(guò)程中必須帶安全帽 攜帶安全帶 懸掛安全網(wǎng) 7 2 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 不得超載 不得在腳手架上集中堆 放模板 鋼筋等物料 7 3 混凝土輸送管 布料桿及塔架拉結(jié)纜風(fēng)繩不得固定在腳手架上 7 4 大模板不得直接墩放在腳手架上 7 5 遇 6 級(jí)及以上大風(fēng) 雨雪 大霧天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè) 7 6 腳手架使用期間 嚴(yán)禁擅自拆除架體結(jié)構(gòu)桿件 如需拆除必須報(bào)請(qǐng)技術(shù)主 管同意 確定補(bǔ)救措施后放可實(shí)施 7 7 使用后的腳手架構(gòu)配件應(yīng)清除表面粘結(jié)的灰渣 校正桿件變形 表面作防 銹處理后待用 第 12 頁(yè) 共 41 頁(yè) 附件一 碗扣鋼管樓板模板支架計(jì)算書(shū)碗扣鋼管樓板模板支架計(jì)算書(shū) 計(jì)算依據(jù) 建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ166 2008 計(jì)算參數(shù)計(jì)算參數(shù) 模板支架搭設(shè)高度為8 7m 立桿的縱距 b 1 20m 立桿的橫距 l 1 20m 立桿的步距 h 1 20m 面板厚度18mm 剪切強(qiáng)度1 4N mm2 抗彎強(qiáng)度15 0N mm2 彈性模量 6000 0N mm2 木方50 100mm 間距300mm 木方剪切強(qiáng)度1 6N mm2 抗彎強(qiáng)度13 0N mm2 彈性模量 9000 0N mm2 梁頂托采用100 100mm木方 模板自重0 30kN m2 混凝土鋼筋自重25 10kN m3 施工活荷載 第 13 頁(yè) 共 41 頁(yè) 4 50kN m2 扣件計(jì)算折減系數(shù)取1 00 鋼管強(qiáng)度為205 0 N mm2 鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1 00 圖1 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元 采用的鋼管類型為48 3 3 6 一 模板面板計(jì)算一 模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu) 需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度 模板面板的按照三跨連 續(xù)梁計(jì)算 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 25 100 0 100 1 200 0 300 1 200 3 372kN m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 2 000 2 500 1 200 5 400kN m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為 本算例中 截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為 截面抵抗矩 W 64 80cm3 第 14 頁(yè) 共 41 頁(yè) 截面慣性矩 I 58 32cm4 1 抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f M W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 N mm2 M 面板的最大彎距 N mm W 面板的凈截面抵抗矩 f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 取15 00N mm2 M 0 100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值 kN m 經(jīng)計(jì)算得到 M 0 100 1 20 3 372 1 40 5 400 0 300 0 300 0 104kN m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f 0 104 1000 1000 64800 1 612N mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f f f 滿足要求滿足要求 2 撓度計(jì)算 v 0 677ql4 100EI v l 250 面板最大撓度計(jì)算值 v 0 677 3 372 3004 100 6000 0 053mm 面板的最大撓度小于面板的最大撓度小于300 0 250 300 0 250 滿足要求滿足要求 二 模板支撐木方的計(jì)算二 模板支撐木方的計(jì)算 木方按照均布荷載計(jì)算 1 1 荷載的計(jì)算荷載的計(jì)算 1 鋼筋混凝土板自重 kN m q11 25 100 0 100 0 300 0 753kN m 2 模板的自重線荷載 kN m q12 0 300 0 300 0 090kN m 3 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 kN m 經(jīng)計(jì)算得到 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 2 500 2 000 0 300 1 350kN m 第 15 頁(yè) 共 41 頁(yè) 靜荷載 q1 1 20 0 753 1 20 0 090 1 012kN m 活荷載 q2 1 40 1 350 1 890kN m 計(jì)算單元內(nèi)的木方集中力為 1 890 1 012 1 200 3 482kN 2 2 木方的計(jì)算木方的計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不 利分配的彎矩和 計(jì)算公式如下 均布荷載 q 3 482 1 200 2 902kN m 最大彎矩 M 0 1ql2 0 1 2 90 1 20 1 20 0 418kN m 最大剪力 Q 0 6 1 200 2 902 2 089kN 最大支座力 N 1 1 1 200 2 902 3 830kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中 截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為 截面抵抗矩 W 83 33cm3 截面慣性矩 I 416 67cm4 1 木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f 0 418 106 83333 3 5 01N mm2 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13 0N mm13 0N mm2 2 滿足要求滿足要求 2 木方撓度計(jì)算 均布荷載通過(guò)上面變形受力圖計(jì)算的最大支座力除以跨度得到 0 843kN m 最大變形 v 0 677 0 843 1200 04 100 9000 00 8 0 316mm 木方的最大撓度小于木方的最大撓度小于1200 0 250 1200 0 250 滿足要求滿足要求 三 托梁的計(jì)算三 托梁的計(jì)算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算 集中荷載取木方的支座力 P 3 830kN 均布荷載取托梁的自重 q 0 096kN m 第 16 頁(yè) 共 41 頁(yè) 120012001200 3 83kN 3 83kN 3 83kN 3 83kN 3 83kN 3 83kN 3 83kN 3 83kN 3 83kN 3 83kN 3 83kN 3 83kN 0 10kN m AB 托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 1 598 1 910 托梁彎矩圖 kN m 6 136 11 2 282 25 1 581 61 5 445 46 9 299 31 7 727 70 3 873 84 0 01 0 01 3 843 87 7 707 72 9 319 29 5 465 44 1 611 58 2 252 28 6 116 13 托梁剪力圖 kN 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 受力圖與計(jì)算結(jié)果如下 120012001200 1 11kN 1 11kN 1 11kN 1 11kN 1 11kN 1 11kN 1 11kN 1 11kN 1 11kN 1 11kN 1 11kN 1 11kN 0 10kN m AB 托梁變形計(jì)算受力圖 0 740 0 050 托梁變形圖 mm 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 M 1 909kN m 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 F 17 027kN 第 17 頁(yè) 共 41 頁(yè) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 V 0 740mm 頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中 截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為 截面抵抗矩 W 166 67cm3 截面慣性矩 I 833 33cm4 1 頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f 1 909 106 7 11 45N mm2 頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13 0N mm13 0N mm2 2 滿足要求滿足要求 2 頂托梁抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 T 3Q 2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T 3 9309 2 100 100 1 396N mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T 1 60N mm2 頂托梁的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求頂托梁的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求 3 頂托梁撓度計(jì)算 最大變形 v 0 740mm 頂托梁的最大撓度小于頂托梁的最大撓度小于1200 0 250 1200 0 250 滿足要求滿足要求 四 模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值四 模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值 立桿軸力立桿軸力 作用于模板支架的荷載包括靜荷載 活荷載和風(fēng)荷載 1 1 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容 1 腳手架的自重 kN NG1 0 205 8 700 1 786kN 2 模板的自重 kN NG2 0 300 1 200 1 200 0 432kN 3 鋼筋混凝土樓板自重 kN NG3 25 100 0 100 1 200 1 200 3 614kN 經(jīng)計(jì)算得到 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG NG1 NG2 NG3 5 833kN 2 2 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 第 18 頁(yè) 共 41 頁(yè) 經(jīng)計(jì)算得到 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ 2 500 2 000 1 200 1 200 6 480kN 3 3 不考慮風(fēng)荷載時(shí)不考慮風(fēng)荷載時(shí) 立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N 1 20NG 1 40NQ 六