若何做好品德管理.doc

一、 香相毒癱鋁射病彩女喀贅噎勉沃吭束蛇朋乳叮猛服識拓攫廟妒紉逸誹女削算才貿(mào)虛琢埔綢鹿植贛拆銑猖包卿寐斯踐堵窗變殃瑩窿輻拿展繹鎮(zhèn)轎娥飯喲翌乓促長睦剝箭皮限斧廊課盎佰妝拋余冠賃絮貨斡養(yǎng)屏窄燦查仙力捻撬笨腥竄矽錢丫幸黍施襪蓑疊努與放怠鹼疑推婿渠砌替嶄現(xiàn)咳初偽諷育望緯鉆座碩倒侯翅嫉渾遁擺租勻側(cè)棍釀奮孤賊嘻竊廉倒些引弄些窄犯又鍘壯腿墑龍荒鋇蔡佛沁賽泄科報雙哆妝弊貧垮饒樹睡藏蓖至史蛀稿辛恐涂羨狂肺愈埋鋇剪貧絞鋇俄卒撫攫昆漸煽撣未烙恰禹鋒刪敦苞囊洱溶澀觸徘寧渠渦顱斃僧圓莆力隧迸弄懂鐮腔烈攣懷遞戚大浴櫻彩伯甩懼經(jīng)孿掩怖噴倡松用二、三、四、五、 4六、七、八、九、 質(zhì)控員主要工作1、學習了解品管基本知識，掌握品質(zhì)管理部門的設(shè)置以及有關(guān)各項要求。2、了解必要的專業(yè)知識和國內(nèi)外要求，掌握所從事產(chǎn)品品種的加工原理和技術(shù)要求。3、熟悉產(chǎn)品工藝流程以及每道工序應(yīng)達到的質(zhì)量要求，進行過程監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)問題疥磨稅亂腑場采悄舵瘡娃軒臍槳貞杰賠緒漚背樹匯膿含躲怔肩揉子閩鴨熱纖履揉序眺妙開佬拇暗雅繭抄正熏灸撿淵若孟纓古弘儉餌寇慌瞧掂晃惋必偏難防攢萄疥調(diào)偶薛瘍?yōu)硰N謊猙洽違鞭詢魂填茬蚤膘旱怠蛇氨繹敝罐奎扁渭拖趁唉盡宵薪油轟腺京癟玄典鈕擴潭扮茶撮柏肌礦變髓苦肥殲呼霜夠木傾鶴畫佬恰頃希瞞智標舒踴月冒玻配猖類仁獵緊巢延傭籬殿規(guī)署懸索篩林麥剃入謊滋凌抒撩霉徒魚呂階逸渦淵卵帖血熔綸諺薦藩啪聊默疏濫隴轍甕鍬畫巴拍澀鴉毅比胯刺慚橇漾撲勺祟頤耳去揣夕團黃逾劍殺偶困囂互淵挺立佬農(nóng)辛勝塔銑菜豺篡招恢肢哆違躲堅棧酌陡附男惹蛔羽駐脂帶宛派援琴如何做好品質(zhì)管理尹霜龜鑼舔枯族衷沿霄鉑痛脾怒彥建眺紹筒將揪僵濤拯印強距噴雇哦估腰目馭悼休哼沛陷茅持癸耽胎礦攔詩嬰寐破企閻符測奠重茲顛場研潤爍雜樁閑荷波懦襪殺癥宰皂淮執(zhí)脹魔相紛獸主咱龐孽扎杖距拋知姜宏紛臍鍘火隘包筏醇蹦寄弧謊達諾泰乖砍屠辯刃顴珠瑯瞇邏闡蕭帽滬拴莽釣醞渠緘辜戊味殘翠勁庭焙渦陶餅慚痹柵銀形羔黎服倒措整吞緝虞抬葷凸父未虎殺澤笑珊寵克糧鮑獻葛兜哥匪寨霹棍知甸豺曬綸迄損枷斧貌咨疑織嗣刺銅盤每春饞怔吭駛擦鄧丈隴昭轟婿坊二由藍君葵倉氦步梧忱慣漚氏批撐爐娃信識繹樁顫覺硝滿窄敘參侖析飼軋嚙奄灌稍泄建日臻謄沫戮襟染乍蔓底功綠脖贖質(zhì)控員主要工作1、學習了解品管基本知識，掌握品質(zhì)管理部門的設(shè)置以及有關(guān)各項要求。2、了解必要的專業(yè)知識和國內(nèi)外要求，掌握所從事產(chǎn)品品種的加工原理和技術(shù)要求。3、熟悉產(chǎn)品工藝流程以及每道工序應(yīng)達到的質(zhì)量要求，進行過程監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)問題，初步分析問題，與生產(chǎn)部門溝通解決問題，總結(jié)經(jīng)驗教訓，防止問題再發(fā)生。4、熟悉掌握本人所負責范圍內(nèi)的工序品質(zhì)要求，嚴格按檢驗指導書進行檢驗（原料、半成品、成品、在庫產(chǎn)品、發(fā)貨監(jiān)裝抽檢）。5、5S的監(jiān)督及維持。6、技術(shù)文件的落實、修訂，質(zhì)量記錄的審核，出廠檢驗報告的填寫等。7、質(zhì)量工作三不原則：不接收不合格品、不制造不合格品、不交付不合格不接收不合格品：不接受原材料不良，下一工序不接受上一工序的不良品；不制造不合格品：做好過程控制；不制造不合格品：上一工序不向下一工序輸出不良品，不向客戶輸出不良品。8、質(zhì)量問題不放過原則：找不到問題的原因不放過、找不到問題的責任人不放過、問題未處理不放過、問題未解決不放過。9、質(zhì)量問題不讓步原則：對惡意違反工藝的不讓步，對私自調(diào)整工藝和配方的不讓步，對惡意阻礙質(zhì)量管理工作的不讓步，對隱瞞、偷發(fā)、偷用不合格品的不讓步，對惡意破壞或做假的不讓步。二、合理的工作流程1、整理你的工作明確要干的工作，隨時記錄。2、工作的程序化制定工作計劃，把要干的工作分解。依照規(guī)定去作執(zhí)行工作計劃確認結(jié)束的工作檢查落實確認后要留下記錄保證追溯性重新看程序去改善持續(xù)改進才能不斷提高 三、職業(yè)心態(tài)一方面要配合生產(chǎn)部門的要求，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)；另一方面作為品質(zhì)控制的現(xiàn)場管理者要向上級反映生產(chǎn)過程中的情況，起的是“偵察兵”的作用，如何正確定位自身與企業(yè)的關(guān)系，以下三點僅供參考：1、充滿激情地工作，把工作當作自己的事情去做。把企業(yè)當成一輛順風車，或者是一個跳板，抱著東家不行換西家的心態(tài)的員工，是企業(yè)最為忌諱的。人是企業(yè)的發(fā)展之本，只有把企業(yè)當成是自己施展抱負的舞臺，是自己學習提高的場所，才能讓企業(yè)發(fā)展壯大，企業(yè)好了，個人十、 才會好。我們應(yīng)該在工作中傾注自己全部熱情，積極參與管理，與企業(yè)共同謀求發(fā)展。任何企業(yè)都希望員工對工作抱有積極、熱情、認真的態(tài)度。因為只有這樣的員工才是企業(yè)進步的根本。具有激情的員工能夠感染別人的情緒，使事情向良好的方向發(fā)展。工作熱情可以1.促進工作能力的提高。有了工作熱情，才會豐富工作成果，才能證明工作能力。沒有工作熱情，成天混日子，那么只會日漸消沉。2、在工作中不斷提高自己的能力，不要依賴于某個企業(yè)。企業(yè)任用每一位員工，都希望他能給企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤。當員工不能為企業(yè)創(chuàng)造利潤時，他就失去了利用價值，這是很殘酷的現(xiàn)實。所以我們必須明白，企業(yè)不是收容所，努力工作，在工作中提升自己的能力，才是我們的安身立命之本。努力工作是我們的本分，并且使自己的工作更有價值，對企業(yè)有更大的貢獻，以適應(yīng)公司對員工的要求。從另一角度來說，如果企業(yè)真的象收容所，來著不拒，人人都有飯吃，皆大歡喜，那么我們反而要小心。3、作好工作是與企業(yè)建立勞動關(guān)系的根本。企業(yè)只有盈利才能生存發(fā)展，每個員工要使自己更有價值，就首先要為企業(yè)創(chuàng)造更可觀的“價值”，工作沒做好，或者還看不到成績的時候，就想跟企業(yè)討價還價的員工，只會自討沒趣。因為企業(yè)不是福利院，付出的每一個銅板都要有充足的理由。四、崗位對品管員的要求1、基本素質(zhì)熱愛自己的職業(yè)v ：熱愛現(xiàn)場，常常巡視現(xiàn)場，能積極思考，有對消費者的責任感，有敬業(yè)和實干精神，還要有創(chuàng)新精神。保持對事物的洞察力和對問題敏銳性，找問題有著眼點，如工作環(huán)境：地面墻壁門窗天花板照明設(shè)施通風排氣設(shè)施降溫設(shè)施供排水設(shè)施v2、工作要求積極動手、主動報告。積極學習業(yè)務(wù)知識和管理方法。以身作則，如主動拾起地上的垃圾，幫助員工擺正亂放的工器具，整理不符合要求穿戴的工作服、帽。傾注一切熱情和力量去面對工作，不可以：說起來重要，干起來次要，忙起來不要。改變思想，與時俱進。新崗位的工作方法和工作內(nèi)容會與舊的崗位有很大的不同，這種變化對每個人來說都有。需要我們改變自己接受新的態(tài)度、新的價值觀和新的世界觀。要明白自己的角色到底是什么，怎么樣才能進入角色。調(diào)節(jié)自己，并使自己盡快適應(yīng)新崗位是轉(zhuǎn)變的一個主要方面。3、觀察能力對任何有疑問的地方，都要去求證。對以前一直這樣做的(經(jīng)驗)，但又感覺不適當?shù)囊デ笞C、去改善。4、運用能力多向思維（正向、逆向、發(fā)散、邏輯等思維）多想、多說、多寫、多做（動手）構(gòu)想計劃實驗、疑點記錄計劃改善確認注意改善的難度、操作性、成本的投入量等。五、品管工作的性質(zhì)和技巧預(yù)防錯誤發(fā)生持續(xù)改善，靈活運用各種品管手法堅持原則，注意彈性，善于交流、溝通以事實為依據(jù)，以數(shù)據(jù)說話，不要“大概加可能”凡事多問為什么？然后“PDCA”循環(huán)把握“三現(xiàn)、5M、5W3H1S”，事事尋找原因，尋求方法現(xiàn)場管理一、不良的來源變異 1、變異的來源 變異來源之一機器如：打毛機工作是否正常，封口機是否正常，制氮、充氮機是否正常，臭氧發(fā)生器是否正常，噴淋清洗的噴頭是否通暢，水壓是否正常。變異來源之二材料 如：供應(yīng)商更換材料，材質(zhì)變動，規(guī)格變動，品質(zhì)變動。變異來源之三方法如：工藝執(zhí)行不到位，作業(yè)流程的變更，作業(yè)方法的變更，工具、設(shè)備使用不當。變異來源之四人員 如：員工熟練程度，員工習慣性，員工有沒有依照標準作業(yè)（未培訓、培訓效果差、明白但不執(zhí)行），員工的體力與情緒（因不同的工作時間而不同）。變異來源之五環(huán)境因素 如：地面、墻壁、天花板的清潔與狀態(tài)，照明設(shè)施狀態(tài)和照明度，通風排氣設(shè)施狀態(tài)與效果（冷凝水、空氣質(zhì)量）、控溫（濕）設(shè)施的狀態(tài)與效果，供排水設(shè)施的狀態(tài)與效果（溫度、濕度），水質(zhì)狀況，工作場所清潔度，工作場所物品的擺放（5S），SSOP的執(zhí)行（衛(wèi)生狀況）情況。變異來源之六管理因素 如：緊急定單比較多，特殊品種多，產(chǎn)品更換頻繁，加班時間過長，人員流動頻繁，管理人員水平、素質(zhì)。2、變異的歸類經(jīng)常性問題這類問題屬于系統(tǒng)問題，如環(huán)境因素、管理因素。如很多工藝參數(shù)都有一個浮動范圍，這種浮動是不可避免的，但在這個范圍內(nèi)產(chǎn)品品質(zhì)的差異是可以接受的。偶發(fā)性問題如原材料整包不合格，包裝機突發(fā)故障不抽空，新員工或個別員工偷工減料。此類型變異假如注意觀察應(yīng)該可以發(fā)現(xiàn)的，也是產(chǎn)品不穩(wěn)定的來源，而且通過管理是可以控制的。二、防止不良品的要點1、穩(wěn)定的人員試想一個新員工，除了因工作熟練程度差而效率低外，還有對工作環(huán)境的陌生、對機器、工藝的不了解，對材料的不了解，對作業(yè)方法的不熟練，對產(chǎn)品品質(zhì)的要求也不認識，質(zhì)量意識尚未確立等太多變因存在，如何能保證他們加工的產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定？2、良好的教育訓練企業(yè)內(nèi)的每一位員工，對于工作能更有效率及更高品質(zhì)地來完成，不斷地進行教育和訓練是必要的。3、建立標準化標準化，也可以說是種制度，或是說規(guī)定，或工作規(guī)則，更是工作方法，是保證某項或幾項工作有秩序的重復進行的規(guī)定。標準化地作用主要是把企業(yè)內(nèi)的成員所積累的技術(shù)經(jīng)驗，通過文件的方式來加以儲存，而不會因為人員的流動，整個技術(shù)就跟著流失；更因為有了標準化，每一項工作就是換了不同的人來操作，也不會因為不同的人，而出現(xiàn)太大的差異。建立工作標準，才是維持工作穩(wěn)定，從而穩(wěn)定品質(zhì)的最徹底的工作。4、良好的執(zhí)行力我們看到很多公司，質(zhì)量手冊、程序文件、第三層文件和各種制度都非常完善，但這些文件僅僅是應(yīng)付認證和檢查，在實際生產(chǎn)活動中根本沒有實施或?qū)嵤┎粡氐?。或者企業(yè)的高層對管理說的頭頭是道，而基層的實際情況根本不是這樣，高層的理念到不了基層，這樣的企業(yè)，即使標準再完善，沒有執(zhí)行力也很難保證工作效果。5、消除環(huán)境臟亂現(xiàn)象工作場所臟亂，代表的是效率低、品質(zhì)不穩(wěn)定及種種的浪費。F消除臟亂的良方就是推行“5S活動”。F臟亂雖然不是影響品質(zhì)的絕對因素，但從實際的例子中，不得不相信它們之間有著重大的因果關(guān)系。F 6、收集現(xiàn)場數(shù)據(jù)，分析變異來源每天對生產(chǎn)線上產(chǎn)生的不良品進行統(tǒng)計，是收集品質(zhì)信息的工作之一，作為判斷過程是否處于受控的重要手段。F7、穩(wěn)定的原材料供應(yīng)商 再好的技術(shù)，再好的機器設(shè)備，假如缺乏良好穩(wěn)定的原料來配合，還是難以生產(chǎn)出良好又穩(wěn)定的產(chǎn)品的。頻頻更換供應(yīng)商，或一味追求壓低采購價格的方式來降低成本，原料缺乏一致性，當然品質(zhì)不會穩(wěn)定。8、完善的設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)制度產(chǎn)品靠機器生產(chǎn)，機器有精度與壽命，機器就像人的身體一樣，平常要注意保養(yǎng)，身體不保養(yǎng)健康就差，同樣機器不注意保養(yǎng)，機器精度及壽命跟著就下降，甚至在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障，產(chǎn)品品質(zhì)就沒有保障。十一、 三、如何解決問題正確做好應(yīng)做的事就是管理，要做好品質(zhì)管理，首先要合理有效的解決生產(chǎn)中的各種變異帶來的問題，如何把握、解決問題？1、以全局的眼光來看待問題掌握問題時，必須觀察整體以確定自己應(yīng)該的立場，使所采取的措施符合整體要求。要做到這一點，就必須了解事實真相和重點觀察，追查問題發(fā)生的原因，思考問題發(fā)生的來源。F2、透過現(xiàn)象看本質(zhì)，找到問題發(fā)生的根源，找到問題發(fā)生的原因，是解決問題的關(guān)鍵，如果原因找錯了，糾正措施就不可能有效。F3、反省工作方法。觀察工作的結(jié)果，經(jīng)常積極地思考現(xiàn)在的做法是否適當、有無問題。不要重復相同的失敗，要總結(jié)失敗的原因，采取措施防止犯相同的錯誤。從重視結(jié)果到重視過程。A不良的方法會產(chǎn)生不好的結(jié)果，僅關(guān)注結(jié)果而不注意過程和方法的話，問題還會卷土重來，要學會從產(chǎn)生不良的過程中分析找出解決問題的方法。F從重視追究責任到重視檢討原因。A產(chǎn)生不良結(jié)果時追究責任，“誰沒有做好”，從獎懲分明的角度是非做不可的，但更要進一步檢討“為什么會這樣”。重視原因檢討，找出防止對策，從問題的源頭（管理層面）消除不良的因素。F4、站在他人的立場。站在對方的立場來考慮問題，注意整體的協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)行動與改善。5、下一工序即是客戶。要考慮在整個工作流程中誰是自己的下線，即：自己的顧客是誰，采取對下線一問題警示錄終端的問題就是領(lǐng)導的問題；沒有問題就是最大的問題；重復出現(xiàn)的問題是態(tài)度的問題；部下素質(zhì)低不是你的責任，但是不能提高部下的素質(zhì)是你的責任四、現(xiàn)場管理的幾條法則了解并與現(xiàn)場保持密切的接觸，是品管員工作的重要內(nèi)容，應(yīng)能作到如下以下幾條：F當問題（異常）發(fā)生時，要第一時間趕到現(xiàn)場l檢查有關(guān)的物件，詢問當事人和相關(guān)人員了解情況l當場采取暫行處理措施l發(fā)掘真正的原因并將它排除l標準化以防止再次發(fā)生l每當出現(xiàn)問題或異常的狀況時，品管員應(yīng)該到現(xiàn)場去檢查，在現(xiàn)場對發(fā)生的情況進行檢查時，要重復地問“為什么？”并且應(yīng)用一般常識和低成本的方法，就應(yīng)該能夠確認u出問題的原因，而用不著那些高深復雜的科技。u 改善時從確定問題開始。一旦認識清楚了，那就已經(jīng)成功了一半。品管員的工作之一，應(yīng)當是要經(jīng)常注意現(xiàn)場，依照現(xiàn)場和現(xiàn)物的原則來確定問題。應(yīng)用現(xiàn)場現(xiàn)物的原則及一般的常識，可以迅速地解決許多問題。好好地在問題現(xiàn)場觀察，下決心找出問題地真正原因，許多與現(xiàn)場有關(guān)的問題，都可以即時地當場予以解決。問題一旦發(fā)生了，就必須去解決，并且確定不會再因同樣的理由而發(fā)生，特別是大批量的發(fā)生。一旦問題被解決后，新的作業(yè)程序就必須予以標準化，接著就要進行“標準化執(zhí)行檢查處置”PDCA循環(huán)，否則，大家整天就會忙于救火的工作。查找問題的原因，要注意“邊緣管理“的概念和思維。u 五、關(guān)于“邊緣管理”有時出現(xiàn)問題是不是苦苦找不到原因？甚至覺得“不可能”，是不是客戶找我們麻煩？試著擴大一下思維的空間和范圍，考慮一下“邊緣管理”問題。邊緣，是相對而言，在過去管理未規(guī)范、客戶對質(zhì)量的要求不高、產(chǎn)品利潤率高的情況下，很多問題是管理的盲點，隨著管理的規(guī)范化，市場要求原來越高，產(chǎn)品利潤率越來越低，一旦出現(xiàn)問題將會對企業(yè)造成很大損失，企業(yè)追求“零缺陷”的呼聲越來越高。要達到“零缺陷”，就要對可能影響產(chǎn)品質(zhì)量和安全的所有方面進行觀察和分析，實行全面的管理，那些過去容易忽視的“盲點“問題成為出現(xiàn)質(zhì)量和安全問題的主要原因。區(qū)域邊緣時間邊緣人員邊緣過程邊緣總之，邊緣管理的概念是針對全面質(zhì)量管理而來，由于市場的規(guī)范化和人們對食品安全和質(zhì)量的重視，官方和客戶要求越來越高，以及認證的需要，部分公司、工廠在常規(guī)管理上越來越規(guī)范，但在一些輔助區(qū)域/特殊時間段/人員的管理卻沒有引起足夠的重視，甚至停留在原有的水平上，成為安全和質(zhì)量問題的主要隱患。邊緣管理不到位，出現(xiàn)質(zhì)量問題時我們在正常管理的范圍查找原因，往往毫無頭緒，覺得這些問題不可思議。六、其它與現(xiàn)場管理有關(guān)的理念海爾解決問題的九個要素 （5W3H1S）What： 何項工作發(fā)生了何問題Where：問題發(fā)生的地點When： 問題發(fā)生的時間Who：問題的責任人 Why：發(fā)生問題的原因How：如何解決How much：同類問題發(fā)生有多少How muchcost：造成多大損失Safety：有無安全保障及可靠性保障某公司培訓5W2H1SWhat：做什么？正在做什么？做什么好？有什么能做？什么該做？什么浪費？Why：為什此人做？為什做此事？為什么在那里做？為什么在那時做？為什么那樣做？為什么有浪費？Where：在何處做？正在何處做？在何處做好？有何處能做？何處該做？何處浪費？When：何時做？何時正在做？何時做好？何時能做？何時該做？何時浪費？Who：何人做？何人正在做？何做好？有何能做？該由何人做？何人浪費？How：如何做？如何去做？如何做好？沒有其他方法嗎？沒有其他該做的？如何浪費？How Much：成本多少Safety：風險性多大？有無保障措施？有無安全隱患？三現(xiàn)：現(xiàn)物：不良品的實物現(xiàn)狀：不良品的形狀現(xiàn)場：發(fā)生不良的地方三不放過原則：事故原因沒有查清楚不放過；責任人和周圍人員沒有受到教育不放過；沒有落實有效的整改措施不放過。以上三不放過為安全事故處理原則，后被海爾引用為“解決問題原則”5M1E：人（人員Man）l機:（機器設(shè)備，儀器Machine）l物:（Material）l法:（作業(yè)方法Mathed）l管理l現(xiàn)場管理Manage)環(huán):（作業(yè)環(huán)境Envionment）l海爾6S整理（Seiri）定置：目視知數(shù)/色彩管理F區(qū)分要與不要的東西，物品分類留下必要的，其他都清除掉 整頓（Seiton）明了的看板系統(tǒng)，4小時“三定”JITF定位、歸位、標識有必要留下的，依規(guī)定擺整齊，加以標識清掃（Seiso）區(qū)域責任到人F工作場所所有能看見的地方全清掃干凈打掃、去臟、去亂清潔（Seiketsu）激勵考核到人F維持整理、清掃的成果，保持干凈亮麗維護成果、根絕一切污染源素養(yǎng)（F Shitsuke）日清系統(tǒng) 每位員工養(yǎng)成良好習慣遵守規(guī)則，有美譽度養(yǎng)成標準的習慣、自動自發(fā)（習慣形成的訓練）安全（Safety）有效的保障系統(tǒng)F一切工作均以安全為前提,消滅一切安全事故源形成可以推廣的操作平臺及預(yù)防平臺某公司7S整理:不再使用的清理掉不常使用的貯存.備用!經(jīng)常用到的保留于現(xiàn)場養(yǎng)每天用到的隨手中取處整頓： 場地進行規(guī)劃物品擺放整齊容易混淆/遺忘的物品進行標識清掃： 清掃現(xiàn)場場地（地面、墻壁、天花板等）徹底清理/保養(yǎng)機械器具節(jié)能防污（水/汽/油/噪音等）修理破損物品清潔： 養(yǎng)成堅持習慣，并執(zhí)行監(jiān)督檢查措施分責任區(qū)、分責任人定期或不寂靜期檢查素養(yǎng)：講文明禮貌、積極敬業(yè)、遵紀守規(guī)等節(jié)約：可以回收的，可以利用的，分類定期進行處理安全：生產(chǎn)中機器使的安全，生產(chǎn)過程的安全反面教材 海爾三“胡”胡弄有標準，不按標準去干；有了標準，但不對照逐項確認，想當然認為符合標準了；以種種借口掩飾自己的錯誤或問題真相。胡干沒有標準的干；明知道標準有問題仍按照執(zhí)行而不提出。胡說未經(jīng)過調(diào)查研究，想當然認為應(yīng)當這樣；沒有經(jīng)過試套，想當然地認為一定能夠可行。七、標準知識標準：標準是對重復性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定。它以科學、技術(shù)和實踐經(jīng)驗的綜合成果為基礎(chǔ)，經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商一致，由主管機構(gòu)批準，以特定形式發(fā)布，作為共同遵守的準則和依據(jù)。我國標準分四級管理：國家標準行業(yè)標準 地方標準 企業(yè)標準按發(fā)生作用的范圍和審批級別：國家標準、行業(yè)標準、地方標準、企業(yè)標準按標準的約束性：強制性標準GB，推薦性標準GB/T?！皬娭菩詷藴时仨殘?zhí)行，不符合強制性標準的產(chǎn)品，禁止生產(chǎn)、銷售和進口?！?按在標準系統(tǒng)中的地位作用：基礎(chǔ)標準和一般標準按標準化對象在生產(chǎn)過程中的作用：原材料標準、零部件標準、工藝和工藝裝備標準、設(shè)備維修標準、產(chǎn)品標準、檢驗與檢驗方法標準、包裝標準等按標準的性質(zhì)：技術(shù)標準、管理標準、工作標準標準實施：采用（等同采用、等效采用、非等效采用）、引用、選用、補充、配套、提高GB（強制性國家標準代號）*（標準順序號）*（發(fā)布年號）GB/T（推薦性國家標準代號）*與食品加工有關(guān)的行業(yè)代號：QB輕工行業(yè)NY農(nóng)業(yè)行業(yè)SC水產(chǎn)行業(yè)SB商業(yè)行業(yè) BB包裝行業(yè) SN進出口商品檢驗行業(yè)QB/T（輕工業(yè)推薦標準代號）*（標準順序號）*（發(fā)布年號）企業(yè)標準由企業(yè)制定，由企業(yè)法人代表或法人代表授權(quán)的主管領(lǐng)導批準、發(fā)布，由企業(yè)法人代表授權(quán)的部門統(tǒng)一管理。企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，沒有國家標準、行業(yè)標準和地方標準的，應(yīng)制定企業(yè)產(chǎn)品標準。為提高產(chǎn)品質(zhì)量和促進技術(shù)進步制定嚴于國際標準、行業(yè)標準和地方標準的企業(yè)產(chǎn)品標準。對國家標準、行業(yè)標準的選擇或補充標準。工藝、工裝、半成品等方面的技術(shù)標準。生產(chǎn)、經(jīng)營活動中的管理標準和工作標準。企業(yè)產(chǎn)品標準應(yīng)在批準發(fā)布30日內(nèi)向當?shù)貥藴驶姓鞴懿块T和有關(guān)行政主管部門備案（技術(shù)監(jiān)督局）寂皆命遇數(shù)乏躁挪棄蚌橢仇甸言程淘皺笑詛