生產調度運行體系.doc

調度管理運行體系生產調度是生產作業(yè)控制的核心。- E6 m0 v- z; l; c生產調度工作是幫助組織實現(xiàn)生產作業(yè)計劃的工作，它必須以生產作業(yè)計劃為指導，生產作業(yè)計劃也要依靠生產調度工作去實現(xiàn)。生產調度是企業(yè)生產指揮組成部分，是對生產作業(yè)直接實施監(jiān)督、管制、調節(jié)和校正工作的有力手段。; e( A0 X4 hI+ G; v$ |班組生產調度就是根據(jù)班組生產作業(yè)計劃的要求，對班組生產活動實施有效的監(jiān)督、指揮、控制和調節(jié)，及時處理各種問題，保證生產作業(yè)計劃的按時按量的完成。5 G; E; U! O9 e2 L& B4 班組生產調度工作的主要內容包括以下幾個方面：+ p2 $ e$ t7 f1、生產作業(yè)現(xiàn)場控制. Y# I( O2 h5 I2 ) _8 E- _* Y& P現(xiàn)場控制是生產作業(yè)控制的主體，是生產調度工作的主要環(huán)節(jié)。檢查各個環(huán)節(jié)的原輔材料、半成品、產品的投入和產出的進度，以及對現(xiàn)場在產品流轉的動態(tài)控制，及時發(fā)現(xiàn)生產作業(yè)計劃執(zhí)行過程中的問題，并向有關領導反映情況，積極采取措施加以解決。0 I$ Xl1 U* a* e7 o/ S5 S& k m2、檢查、監(jiān)督和協(xié)調各有關部門及時做好作業(yè)準備工作。1 h8 q7 l$ J: o3、協(xié)調好各個生產環(huán)節(jié)和上下工序、崗位之間的配合協(xié)作。4 % G& V V9 G444 4444444444444 5444445556666 、協(xié)助做好對輪班、晝夜、周及月班組生產作業(yè)計劃完成情況的統(tǒng)計和分析工作，掌握生產的薄弱環(huán)節(jié)和不利因素。55 N3 n& Q) e$ D$ D4 G* S, Z5、經常詢問生產現(xiàn)場及設備運轉情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，并積極采取措施加以解決。- 眾所周知，生產作業(yè)管理注重實效、產量與質量、技術與工藝指標來不得半點含糊。要抓好生產作業(yè)管理，應注重以下幾點：2 L* J5 K6 |& T) S: l7 c2 v- S1、生產信息網(wǎng)絡化：各部門內部強調縱向信息傳遞，相關管理人員與部門之間簡單問題要多橫向溝通，涉及面廣與難處理問題要由生產主管部門協(xié)調解決；尤其要注意加強各生產部門之間及生產部門與輔助部門之間的橫向聯(lián)系，適當減少生產主管部門對各部門之間的協(xié)調。8 J: l1 G6 q E2、生產組織均衡化：要求各車間注意確保生產計劃與人力、機器設備、能源、原材料與各生產工序的協(xié)調與均衡，保持生產計劃在不同時間的均衡性，切忌大起大落。即使在以維修為主體的部門也盡可能做到持續(xù)的均衡作業(yè)。& # 3、生產運作管理嚴格化：對生產作業(yè)進度、質量應進行嚴格管理。嚴格管理要求對管理內容細化，對管理制度硬化，對管理手段強化。生產運作的紀律要嚴明，應建立并嚴格執(zhí)行生產作業(yè)紀律，發(fā)現(xiàn)問題及時整改、穩(wěn)步提高，形成一種良好的持久的工作習慣與傳統(tǒng)。9 Y: t6 L: R5 Y4、生產過程測控自動化：各生產管理者應拋棄傳統(tǒng)觀念，在穩(wěn)步提高企業(yè)測控水平的同時，運用好生產全過程的自動化系統(tǒng)。/ y9 & r2 F N$ k5、生產作業(yè)標準化：生產作業(yè)體系不僅要建立健全的管理系統(tǒng)，使生產有序、職責明晰、工作到位，還要不斷修訂或完善技術標準、改進生產技術體系，持續(xù)改進和不斷深入解決生產作業(yè)問題；作業(yè)的標準化應注重“嚴、細、實、恒”的原則，制定與實施尤其要講究實效，不搞花架子和形式主義。+ P3 L( b! D; b4 y3 l/ j6、生產問題處理及時性：強調生產調度深入現(xiàn)場、臨場指揮，這對于提高響應穩(wěn)、準（必要時還要狠）的處理問題是極其必要的；生產調度對反映的各種生產或作業(yè)問題及時答復、處理和反饋，形成有效的生產管理系統(tǒng)，對深層次的管理問題還應及時制定糾正措施并予以標準化或制度化。 j w+ f! Y* J& l. 7、協(xié)調組織有序性：確保生產信息暢通、職責明確、作業(yè)到位，杜絕管理失控、無序生產的作業(yè)狀態(tài)，使生產作業(yè)步入良好的運行的軌道。1 0 nV: |8 I# r/ j1 b+ y4 N4 a8、生產作業(yè)實施的經濟性：作為車間管理者與崗位人員不僅要樹立成本管理思想和落實其對策，還應切實理解穩(wěn)產才能高產，優(yōu)質才能低耗的辯證關系，并履行各自的職責。為能更好的服務于生產系統(tǒng)，保證各生產車間保質保量完成生產任務，特制訂生產調度運行體系：一、生產調度運行標準6 c% g* ; 0 E% U. SO) f生產運行實行統(tǒng)一調度、分級管理的原則。以保護生運行系統(tǒng)的安全穩(wěn)定，實現(xiàn)生產過程效益，適應公司建設發(fā)展的需要為目的。2 v9 g8 _& w- b6 A3 g$ d6 W生產調度是指對生產調度機構為保障生產運行的安全、穩(wěn)定、經濟、長周期、提供優(yōu)質產品，而實行對生產系統(tǒng)進行組織、指揮、指導和協(xié)調的工作。具體內容如下：( T3 T$ Y* 1、統(tǒng)一組織生產系統(tǒng)的生產計劃的執(zhí)行，具體包括生產協(xié)調、檢修進度、生產運行方式安排、生產系統(tǒng)安全穩(wěn)定措施落實。3 j1 V, m9 s4 j+ y2、統(tǒng)一指揮生產系統(tǒng)運行操作和事故處理。/ D! o; x9 x d- o% S M3、統(tǒng)一協(xié)調全公司生產原料和生產物資的平衡和合理使用。/ W; v0 b! I$ T1 W8 e7 e4、統(tǒng)一生產過程規(guī)章制度的建立和執(zhí)行。9 r$ K3 I0 i. $ wd* b/ H5、統(tǒng)一協(xié)調與生產系統(tǒng)運行的各種關系。* * T) t& g+ s- e7 l6、統(tǒng)一調度，具體表現(xiàn)為在生產調度過程中，下級服從上級的生產指揮與協(xié)調。二、! j, x8 , FZ+ v9 n& ( X二、生產調度指令的發(fā)布與執(zhí)行1、; N0 v3 Jn7 _; N% z1 5 G. 生產調度機構的調度值班員在其值班期間是生產系統(tǒng)中生產運行和操作的指揮者和執(zhí)行者。按照公司批準的管理范圍內行使調度職能。調度值班員必須按照規(guī)定發(fā)布相關的調度指令，并對其發(fā)布的調度指令的正確性負責。2、4 Z/ T% i& IG5 i0 W各生產部門在接受調度指令時必須嚴格執(zhí)行調度發(fā)令的匯報、反饋、記錄等制度，對發(fā)布的調度令經核實無誤后方可執(zhí)行。4 y1 P( e2 fL9 N8 S0 % Y3、各生產運行系統(tǒng)的代班長、副代班長或車間指定專人為生產調度指揮過程中的受令人，并將此部分人員名單上報生產調度機構存檔備案，當人員或職能發(fā)生變化時應提前通知生產調度機構。4、5 i6 ) & q0 Y7 1 R任何單位和個人不得干預調度系統(tǒng)生產調度值班員發(fā)布或者執(zhí)行調度指令。調度值班人員有權利和義務拒絕各種非法及無理的干預。5、( i4 l) t, e1 V0 Q生產人員在接到調度值班員發(fā)布調度指令時，在確認無誤后應立即執(zhí)行。拖延執(zhí)行及未執(zhí)行的人員或允許不執(zhí)行調度指令的人員均應對此負責。 M1 gC& - B# 6、生產系統(tǒng)人員在接到調度指令后，認為此調度指令不正確，應立即向發(fā)布此調度指令的調度值班員報告，由發(fā)令調度值班員決定此調度指令的執(zhí)行、更改或撤銷。如果發(fā)令調度員重復該指令時，生產系統(tǒng)人員原則上必須執(zhí)行。但是該指令確實將危及人身、設備或工藝安全時，受令人員應拒絕執(zhí)行，同時將拒絕執(zhí)行的理由及對改正該指令內容及建議報告給發(fā)令調度值班員、本單位的直接領導。由其與調度值班員或調度機構上級領導負責溝通解決。8 n! w4 p I ; 7、其他管理部門及個人對生產過程中一切有關生產系統(tǒng)的指令，均應先通過生產調度負責人再傳達給生產值班調度員，非生產系統(tǒng)指揮人員不得直接要求調度值班員發(fā)布任何生產調度指令。任何部門和個人均無權阻撓調度值班員發(fā)布和執(zhí)行生產調度指令。8、1 E 6 d- P C% T; RH( f6 P- N3 x各生產部門對調度值班員發(fā)布調度指令有不同意見時，只能向發(fā)布調度指令的值班調度員或其主管領導提出，不得要求所管轄的生產人員拒絕或拖延執(zhí)行調度指令。在未得到答復前，接令生產系統(tǒng)人員均應按調度指令執(zhí)行。當主管領導采納所提出建議時，由生產調度機構負責人將意見通知調度值班員，由調度值班員負責更改發(fā)布調度指令。9、% d4 |! / # s* p) J在生產系統(tǒng)出現(xiàn)緊急事故時，不采取緊急措施處理就可能造成嚴重后果情況下，生產系統(tǒng)指揮人員可以越級向各生產部門下達發(fā)布調度指令，調度值班員發(fā)布的調度指令不得與生產系統(tǒng)指揮人員發(fā)布的指令相抵觸。( _& N3 o F- o三、生產調度管轄設備的運行準則* h$ 8 l |) L1 X. - 2 E0 O/ K e各生產運行設備檢修維護單位，均列入生產調度管轄范圍，服從生產調度機構的指揮調度。, G6 - O0 W$ j4 _各生產系統(tǒng)單位必須按生產調度值班員下達生產調度計劃的指令（工藝運行方式、設備運行臺數(shù)、工藝指標執(zhí)行、設備開停車、設備檢修）執(zhí)行。0 n5 w. _, k3 l1 B* w生產系統(tǒng)的設備及工藝運行方式，未經生產高度機構準，不得自行操作或自行命令更改運行方式，但在出現(xiàn)緊急事礦及危及人身生產設備安全除外。$ a2 p9 v9 X4 Q. - v0 e四、生產調度值班調度員的任職資格6 r, X2 ; nn生產調度機構值班調度員應由專業(yè)技術素質高，工作溝通協(xié)調能力強，職業(yè)道德高尚的人員擔任。其上崗前必須經過培訓，經考核由相關領導批準后方可上崗值班。8 dp五、生產系統(tǒng)設備管理標準9 k# U- _% ( V+ p- 0 s9 p生產系統(tǒng)設備檢修包括計劃大修、中修、小修和臨時性檢修都應服從生產調度機構的統(tǒng)一安排。8 t% h0 h: k7 t4 r! O+ R3 N1、設備檢修計劃安排1 E3 J h+ Y: E& O生產調度管理部門根據(jù)生產系統(tǒng)情況，負責管理設備檢修計劃的進度，檢修的申請批復，檢修設備投入等工作。7 r# K; C; B% w! N3 y0 R檢修計劃由年、月、周檢修維護保養(yǎng)計劃組成。由設備所屬部門會同公司生產部、技術部根據(jù)相關檢修規(guī)程規(guī)定協(xié)同制定，并經有關領導批準后執(zhí)行。根據(jù)計劃生產調度機構統(tǒng)一安排設備檢修。避免生產系統(tǒng)設備重復檢修及重復停車。2、$ X+ E) I: ?6 J6 a2、2、檢修申請、批復及實施7 m. 0 x0 D9 P& M檢修設備由設備所在檢修單位在檢修前向生產調度值班員辦理檢修申請手續(xù)，檢修申請應有工作設備名稱、工作設備所在區(qū)域、計劃工作時間、工作所需安全措施。檢修工作申請得到批復后，由生產調度值班員給各相關單位下達指令，所有指令得到回復并經確認可以作業(yè)后，向檢修負責人下達檢修指令后方可檢修。. N8 L/ c) d8 l8 bF$ m4 8 j& A在已經開始檢修設備的檢修過程中，嚴禁在批準已停設備檢修過程中進行與其相關的設備在停運期間進行無證檢修，如果需要檢修要重新辦理申請并辦理相關作業(yè)手續(xù)后方可檢修，嚴禁約時檢修。$ q8 L; k: m I- $ d: * _設備檢修結束后，由所屬檢修單位向生產調度值班員正式辦理竣工手續(xù)后，經生產調度值班員批準后方可將設備恢復至運行或備用狀態(tài)。未經生產調度值班員批準不得擅自將設備轉為備用狀態(tài)，或私自投入運行。/ , S! R& z% L0 Q檢修指令的受令人為檢修車間主任，; I+ _1 K5 P& L6 I2 f+ C! 停送電指令的受令人為電氣車間主任。 六( k8 S5 K6 l& l5 z H6 _六六、生產調度值班員操作指揮準則) L5 q* $ & 1 O9 I（一）生產系統(tǒng)指揮操作管理. o) t* k5 : T& 2 K4 |3 a) q% z8 T7 X( L生產系統(tǒng)的操作根據(jù)設備生產管轄范圍，確定各生產部門對其管轄范圍行使操作權，生產調度在操作過程中行使指揮權，生產調度值班員在決定操作前應對生產系統(tǒng)進行安全分析，要充分考慮以下內容：; |) i7 s6 t/ K* B6 Y1、系統(tǒng)運行方式的改變是否正確、合理及安全可靠。 w?8 D) ?* g2、操作過程中引起的工藝參數(shù)變化應有防止生產運行系統(tǒng)的安全穩(wěn)定性被破壞，設備負荷能力、工藝參數(shù)指標嚴重偏離正常范圍等可能發(fā)生情況預防措施。; W) J( L1 O) T3、在操作過程中可能產生的對其他生產系統(tǒng)的影響，并提醒其他生產部門注意。4 D4 e7 4、改變生產運行方式后，重新做好新的事故處理辦法，并做出相關的事故預想。3 s3 a2 |# |2 N0 A4 O/ k* Y% Q操作前生產調度值班員應做好下列準備工作8 r7 M1 r) . j, b( Z1、充分理解系統(tǒng)操作的目的，將操作范圍、工作內容、工作單位實際運行方式與現(xiàn)場核清楚，要特別注意易引起系統(tǒng)安全事故的操作。$ l4 Y5 e E$ $ q2、將有關操作規(guī)定的工藝參數(shù)和相關操作人員交待清楚，全面考慮操作內容，以保證操作程序的正確性。) l6 z# T1 A p5 B& U6 3、復雜操作要通知有關部門，并與現(xiàn)場核對運行方式改變前后的對比，制定操作過程中的事故預想。4 m3 P# C& g! x1 nN4 m（二）操作調度指令I# |% x# j- $ V3 f- b1、綜合指令：4 H) w q! w! w. i( j$ f執(zhí)行生產操作時，僅涉及一個單位，并且不需要其他單位協(xié)同操作，可下達綜合指令，生產調度值班員下達此指令時，只下達操作任務，發(fā)令人員只對操作任務的正確性負責。發(fā)受令雙方只須核對操作任務即可。9 E* j7 Q8 R1 a! . r s2、逐項指令：; : V. . q. ?0 Y- F# Y- w- c執(zhí)行生產操作時，凡涉及兩個及兩個以上單位操作，或必須在前一項操作完成后，才能進行下項操作任務，必須下達逐項指令，發(fā)令生產調度值班員對操作任務中每項指令及先后順序的正確性負責。% B& w I% l& u& U X2 b: F3、即時指令：單一設備的啟停，生產計劃的下達，以及緊急事故的處理可下達即時指令，即時指令的下達可不提前申請，但發(fā)受令雙方認真做好相應的記錄。 七e0 Y+ C N) A, p2 7 s4 j七月份 、生產系統(tǒng)的事故處理u- n& F& S! ?9 j) 3 R3 c（一）緊急事故處理的一般原則( U2 X5 # e! N# 1、總則9 sD3 r- X- G: F6 N1.1沉著冷靜，根據(jù)表記的指示和設備處理有關現(xiàn)象，肯定設備已發(fā)生故障，應準確而迅速處理。. A5 q; V& 9 / + Z9 |+ u7 h1.2盡快消除事故根源，隔絕故障點，防止事故蔓延，與事故處理無關人員，應遠離現(xiàn)場。% - l/ K$ _( ( p# ?: ZQ& 8 y1.3在確保人身安全，和設備不受損害的前題下，盡可能恢復設備正常運行，不使事故擴大。( ; e) Z/ k7 i+ A! Q) - n$ o2 Y1.4發(fā)揮正常運行設備的最大出力，盡量減少對系統(tǒng)的影響。$ t# F/ C2 x, q! A7 V# e0 b1.5若緊急事故發(fā)生在交接班期間，應延時交接，交班人員負全面責任并繼續(xù)工作，接班人員可在交班人員的主持下協(xié)助處理故障，但不可擅自操作，直至系統(tǒng)運行正常后，接到準許交接班命令后，方可接班。 U# Q- j9 A9 a6 2 u2、緊急事故處理的權限及指揮。& y4 T5 x$ 0 o! P2 R- G: S2.1及時向調度長，公司生產系統(tǒng)領導匯報，在生產調度長統(tǒng)一指揮下，迅速處理故障，各生產部門在不影響全廠系統(tǒng)的自我管轄范圍內，可以獨立操作處理。3 - n7 k: |2.2系統(tǒng)發(fā)生事故時，有關領導到現(xiàn)場監(jiān)督處理并給運行人員必要的指示，除特殊情況下，上級指示由生產值班調度員統(tǒng)一發(fā)布。/ t2 k7 E& S! Q7 U5 I2.3發(fā)生緊急事故時，對運行值班員發(fā)布命令應以本崗位執(zhí)行操作規(guī)程為原則。! K i- k. h/ W$ 6 ( V, Q2.4如生產調值班長不在事故現(xiàn)場，且事故已達到緊急故障停機的條件，可不請示領導根據(jù)運行規(guī)程的有關規(guī)定，立即進行緊急停機的操作，及時進行處理。事后必須及時向上級匯報。2 V; e* b. G; k/ x. v, h3、緊急事故處理的信息傳遞。d- g* Q* P6 5 * K3.1當發(fā)生緊急事故時，由生產調度值班長負責下達調度指令。由生產調度值班員負責指令的執(zhí)行及傳遞，如若發(fā)錯指令必須在最短時間內發(fā)出更改命令，否則后果由錯發(fā)方負責。8 Pk#3.2在事故處理過程中發(fā)受令雙方發(fā)受指令必須要做到詳細，準確的記錄。 w4 D3 l1z3.3運行人員接到上級命令后若沒有聽懂