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.1生產(chǎn)廢水本項(xiàng)目的生產(chǎn)廢水主要來(lái)源于車(chē)間的濕態(tài)工序,鞣后濕整飾工段生產(chǎn)廢水主要來(lái)自于浸水、擠水、復(fù)鞣、染色、加脂,主要污染因子為:pH、COD、SS、總鉻和色度。各生產(chǎn)工序的排水量及水質(zhì)沒(méi)有實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),類(lèi)比調(diào)查資料和本項(xiàng)目原廠集水池廢水的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),考慮本項(xiàng)目的實(shí)際情況,確定本項(xiàng)目生產(chǎn)廢水水質(zhì)水量如下:表4-6 各工序廢水水質(zhì)及排放方式編號(hào)廢水產(chǎn)生工序廢水量污染物濃度(mg/L)排放方式pHCODSS總鉻硫化物色度(倍)W1浸水、脫脂廢水500t/d4612003001000-2000100連續(xù)W2復(fù)鞣廢水225t/d461484311537140418164128連續(xù)W3中和廢水150t/d6-7309-43143-6378-16連續(xù)W4染色加脂廢水90t/d4647738593225701281024連續(xù)W5生活廢水其他廢水50t/d69200-50025-375間歇廢水處理站進(jìn)水口975t/d4930001000500該廠鞣制工序除使用鉻鞣劑(三價(jià)堿式鉻鹽)外,還使用比較環(huán)保的復(fù)鞣劑,如植物鞣劑、合成鞣劑、樹(shù)脂復(fù)鞣劑、醛類(lèi)復(fù)鞣劑等作為替代原料,由于該廠采用了大量的環(huán)保型鞣劑,減少了鉻鞣劑用量,鉻鞣劑僅占全部復(fù)鞣劑用量的64。據(jù)廠方提供資料,鞣制工序鉻鞣劑年用量為270噸,按皮革對(duì)復(fù)鞣劑吸收率80計(jì)算,進(jìn)入排水中的鉻鹽每年約為54噸,含總鉻7.38噸,按鞣革廢水年排放量60000m3計(jì)算,總鉻濃度為123mg/L。2其它廢水W5:除生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢水外,其它廢水包括鍋爐排污水和生活污水。鍋爐排污水中污染物可忽略不計(jì),類(lèi)比本地區(qū)生活廢水水質(zhì),確定本項(xiàng)目生活廢水水質(zhì),生活污水水量45m3/d,水質(zhì)pH為69,COD為200500 mg/L,BOD5為200300 mg/L,SS為25375 mg/L。上述廢水與生產(chǎn)廢水一起排放到廢水處理站進(jìn)行處理。4.5.4 固體廢物污染源分析本項(xiàng)目固廢產(chǎn)生量見(jiàn)表4-8。表4-8 固體廢物排放情況序號(hào)編號(hào)名稱(chēng)產(chǎn)生量(t/a)1S1含鉻革屑廢棄物膠原蛋白(約90)和Cr3+(約3)堿脫毛產(chǎn)生的廢料1442S2去肉,剖層產(chǎn)生的肉渣3S3削勻產(chǎn)生的動(dòng)物皮廢料4S4廢水處理設(shè)施污泥1085S51號(hào)生產(chǎn)車(chē)間復(fù)鞣廢水堿沉淀處理廢渣6S6鍋爐除塵器下灰21607S7鍋爐房爐渣8S8生活垃圾1204.6.2廢水治理措施本項(xiàng)目用水區(qū)域較為分散,用水點(diǎn)多,廢水性質(zhì)各不相同,為減少污水排放量,嚴(yán)格實(shí)施清污分流。根據(jù)廢水的特點(diǎn),采用生化為主、生化與物化相結(jié)合的處理方法。本項(xiàng)目采取的污水處理工藝為:先對(duì)含油廢水、含硫廢水、含鉻廢水分質(zhì)處理然后再將上述經(jīng)預(yù)處理后的廢水與中和整飾等工段的廢水混合后進(jìn)入廢水處理站處理。(1) 含油廢水預(yù)處理原皮水洗、浸泡水為含油廢水,單獨(dú)收集,經(jīng)隔油深淀池處理后,設(shè)計(jì)的除油效率可達(dá)80%,處理后,與其他廢水混合進(jìn)入廢水處理站處理。具體的處理工藝見(jiàn)下圖。圖4-3含油廢水處理工藝流程圖(2) 含鉻廢水預(yù)處理含鉻廢水在生產(chǎn)車(chē)間廢水排出口單獨(dú)回收進(jìn)行處理,在處理池一中加液堿沉淀,沉淀物泵入板框機(jī)。鉻渣收回車(chē)間利用,上清液及板框機(jī)出水進(jìn)入處理池二加酸酸化,調(diào)pH后,送入綜合廢水處理站調(diào)節(jié)池。處理工藝見(jiàn)下圖。處理規(guī)模為200t/d。圖4-4 含鉻廢水處理工藝流程圖(3) 含硫廢水預(yù)處理含硫廢水在脫硫池中,通過(guò)加藥處理和風(fēng)機(jī)吹脫的方法可使S2-氧化成元素硫及相應(yīng)pH值的硫酸鹽,脫硫池內(nèi)泥漿送干化池脫水,脫硫池出水經(jīng)酸化后進(jìn)綜合污水處理站調(diào)節(jié)池。處理工藝見(jiàn)下圖。處理規(guī)模為80t/d。圖4-5 含硫廢水處理工藝流程圖(4) 綜合污水處理站污水處理工藝流程設(shè)置

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