普通平面磨床修理.doc

第I5章普通平面磨床的修理周友良普通平面磨床主要用于加工工件平面。從機(jī)床 結(jié)構(gòu)上主要分為兩大類(lèi)，即臥軸矩臺(tái)（或圓臺(tái)）平 如磨床和立軸圍臺(tái)或矩臺(tái)平面磨床。前者主要 加工較大平面的工件，加工精度也較髙，后者主要 用于加工小平面的工件，適用于較大抵置的生產(chǎn)。 國(guó)內(nèi)使用最苷遍的平面磨床中，臥軸矩臺(tái)類(lèi)有 兄7120厶、鉍7130、財(cái)7140、記7150厶，而臥軸圓 臺(tái)類(lèi)則使用較少，立軸畫(huà)臺(tái)類(lèi)主要有紀(jì)74756，而 立軸矩臺(tái)平面磨床則用得少口本章主要介紹目前國(guó) 內(nèi)在生產(chǎn)中使用最廣，用量最大的兒種普通平面磨 床的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及修理工藝。列入本章的幾種不冋 型號(hào)的機(jī)床，盡管它們?cè)诮Y(jié)構(gòu)、性能上多少有所不 同，同一型號(hào)的機(jī)床由于在結(jié)構(gòu)、性能上的不斷改 進(jìn)也在犮生變化，但它們的工作原理，機(jī)床的結(jié)構(gòu) 布局是棊本一致的，而對(duì)”20人臥軸矩臺(tái)平面磨 床在這類(lèi)機(jī)床中具冇代表性，同時(shí)，它也是目前使 廠鏠蠆大的平面磨床之一，囚此，本競(jìng)著重介紹它 妁修理工藝，其他型號(hào)機(jī)床的修理可以借此參考。 考慮到結(jié)構(gòu)和修理工藝上的重要區(qū)別，對(duì)其他機(jī)床 的一些關(guān)鍵部忤的修理也怍了適當(dāng)?shù)慕榻B0第1節(jié)部分平面磨床的型 號(hào)、結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)系統(tǒng)國(guó)產(chǎn)普通平面磨床的演變和部分 理外平面廉床的型號(hào)、規(guī)格及發(fā)展趨勢(shì)平面磨床的發(fā)展巳有三十多年的歷史，國(guó)內(nèi)的 8種苷通平面磨床是由最初的仿蘇產(chǎn)品改進(jìn)而來(lái) 的。其中從7120太是由0X371平面磨床演變而來(lái)， 在磨頭主軸結(jié)構(gòu)，磨頭升降機(jī)構(gòu)，磨頭潤(rùn)滑到機(jī)床 的液譯系統(tǒng)，都有了很大改進(jìn)，到目前為止，已有 人、3、0、0四種變型產(chǎn)品，3前生產(chǎn)的鉍”加！)，在機(jī)床性能上有了很大的提高，如沭兌導(dǎo)軌采用貼 塑導(dǎo)軌，提髙了抗磨性。立柱導(dǎo)軌采用擷鋼導(dǎo)軌。機(jī) 床的進(jìn)給采用了數(shù)顯技術(shù)。074758是由兄7475八 改進(jìn)而來(lái)，后者的最初產(chǎn)品是3756塑平面磨床，其演 變過(guò)程為：3756十玷747517475人乂7475 0。 演變后的機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能有了很大的改進(jìn)，如立 柱導(dǎo)軌采用大V形導(dǎo)軌，立柱支承采用了三點(diǎn)可調(diào) 式支承，増加了立柱的剛性和維修方便性對(duì)7130 則是從305變化而來(lái)。時(shí)7140的前訝趕3724平面磨 床，這呰塑號(hào)的機(jī)床，目前都苻其換型產(chǎn)品，但結(jié) 構(gòu)布局、工作原理、驅(qū)動(dòng)方式還是一致的。修理 中，更多的蝨前期產(chǎn)品，不過(guò)，最早的仿蘇產(chǎn)品已 經(jīng)淘汰。從國(guó)外平面磨床發(fā)展趨勢(shì)來(lái)宥，其發(fā)展方向是 高性能、多功能、高精度、高效率、數(shù)控化。外 巳有不少這方面的最新產(chǎn)品，從機(jī)床維修角度來(lái) 說(shuō)，這種發(fā)展趨勢(shì)對(duì)維修人員的技術(shù)素質(zhì)提出了更 高更新的要求。如前聯(lián)邦德0 1.3公司生產(chǎn)的 5715-15系列精密表面和成型磨床，不僅能進(jìn)行 正常的表面磨削和全進(jìn)給磨削作業(yè)，也可以高效地 進(jìn)行成型及輪廓磨削作業(yè)，機(jī)床帶數(shù)控和數(shù)顯裝 置，特別是機(jī)床在整機(jī)熱平衡方面作了糈心的設(shè) 計(jì)，除了保持潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻液的溫度均勻 外，利用機(jī)床的通風(fēng)和排氣把熱源處的熱量即時(shí)散 發(fā)。外部通風(fēng)的轉(zhuǎn)軸馬達(dá)將已加熱的環(huán)境空氣向上 驅(qū)趕，便之通過(guò)位于機(jī)床外部的煙囪狀風(fēng)苘，使整 個(gè)機(jī)床保持相等溫戊，從而保證機(jī)床達(dá)到恒定的精 密度與重復(fù)精度。公司的尺-叮4高精度表面和成型臥軸矩臺(tái)平面磨床，幾乎對(duì) 平面磨床作了根本性的變革，從驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)來(lái)看，工 作臺(tái)通過(guò)預(yù)緊的定吋齒形皮帶和珂逆直流馬達(dá)傳 動(dòng)，移動(dòng)速度持別快，與傳統(tǒng)的液壓傳動(dòng)相比，效 率提高2倍以上。為配合高褙度磨削的耍求，磨夭15-2表15-1-彳?chē)?guó)外部分平面麈床的型號(hào)及規(guī)格生產(chǎn)廠家機(jī)床型號(hào)（或系列機(jī)床規(guī)格（最大磨削尺寸：長(zhǎng)X寬X離（田紐6乙8公司3評(píng)巧5-15系列精密表面磨床5001500 X375X 75(聯(lián)邦德圍）8111561-及0匕1 0 024010表面磨床600X300 375十公司乂1丨1400系列平面磨床X 4X0 “008501葸大利從1X1X1500系列平面磨床410(0 X 510乂 40085011犯1600系列平面磨床01002100X 610 X “008501650系列平面磨床0006100 X 730 X “00100(0？1800系列平面磨床0006100 X 850X 40010007111000系列平面磨床X 1060 X7111200系列平面磨床6100 210乂（上!120(0平面磨床7002100】X400500X 00750主軸的轉(zhuǎn)速可以作無(wú)級(jí)調(diào)速，以保持恒定的切削速度為350 3，每一坐標(biāo)的移動(dòng)可以由操縱板控制，數(shù)字顯示機(jī)床的橫向和豎向坐標(biāo)值，邏輯卡式帶系統(tǒng)控制使機(jī)床具有良好的適應(yīng)性，系統(tǒng)配置裝置。此外，意大利從公司生產(chǎn)的系列計(jì)算機(jī)數(shù)控蠕動(dòng)進(jìn)給表面和成型磨床極大地開(kāi)拓了平面磨床的加工范圍，從刃具、量具、葉片泵的轉(zhuǎn)子到寬齒輪軸、齒條、十宇溝槽、導(dǎo)軌平面等都在其加工范圍內(nèi)。本產(chǎn)品配有數(shù)量眾多的砂輪修正器附件，供成型磨削時(shí)修正砂輪用。機(jī)床可以作全進(jìn)給作業(yè)，可以經(jīng)過(guò)一次或二、三次加工直接達(dá)到工件的最終尺寸，大大提高了工作效率，通過(guò)機(jī)械驅(qū)動(dòng)，可以使臺(tái)面的慢進(jìn)給作無(wú)級(jí)變速。臺(tái)面的位置由坐標(biāo)傳感器連續(xù)控制，臺(tái)面的運(yùn)動(dòng)可慢可快，慢速時(shí)由直流電機(jī)和滾子絲杠副驅(qū)動(dòng)，快速時(shí)由液壓?jiǎn)卧?qū)動(dòng)（傳統(tǒng)的雙進(jìn)雙出油缸夂從慢速到快速由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)速度范圍為1600001111/111111，磨頭連續(xù)進(jìn)給量范圍為1300001111/111丨II，斷續(xù)進(jìn)給量050 1001，進(jìn)給增量為0.00111101。表15-1-1列出了218公司和11X111公司部分產(chǎn)品的型號(hào)及規(guī)格,(二）國(guó)內(nèi)部分普通平面磨床的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)1.鉍71204臥軸矩臺(tái)平面磨床的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)從7120人是一種典型的臥軸矩臺(tái)平面磨床，如 囝15-1-1所示，它由床身、工作臺(tái)、立柱、拖板1&卜 鍵、圖15-卜1衫7120人平而磨床外形圖 1 一立柱2工作臺(tái)乖貪改給機(jī)構(gòu)4一臺(tái)面操縱箱5床身 6 臺(tái)面手搖機(jī)構(gòu)7臺(tái)曲液旭缸磨頭體9 一拖板體10磨 頭手摁機(jī)構(gòu)15-3體、磨頭、垂直升降機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)手搖機(jī)構(gòu)、磨頭手搖進(jìn)給機(jī)構(gòu)及液壓系統(tǒng)等部分組成，對(duì)各部分結(jié)構(gòu)的詳細(xì)介紹將在第3節(jié)中給出。1.塒”30臥軸矩臺(tái)平面磨床的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)與討7120么比較，本機(jī)床的最大特點(diǎn)是磨頭切削力較大，磨削效率較商，此外，機(jī)床的液壓系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，省去了工作臺(tái)搖機(jī)構(gòu).整機(jī)除磨頭垂直進(jìn)給需手動(dòng)外，其他動(dòng)作均由液壓驅(qū)動(dòng)，其機(jī)床的外形圖如圖15-1-2所示，在結(jié)構(gòu)布局上-017120入基本一致，這里著重說(shuō)明有別于對(duì)？120及的部件結(jié)構(gòu)3(土）磨頭結(jié)構(gòu)將在第3節(jié)作詳細(xì)介紹2垂直進(jìn)給機(jī)構(gòu)如圖15-1-3所承，該機(jī)構(gòu)主要由手輪2、手輪軸3，刻度盤(pán)4，擋鐵3及擋爪10、小齒輪6等零件組成，手搖磨頭體升降時(shí)，應(yīng)拔出擋爪11當(dāng)手動(dòng)進(jìn)給時(shí)，可懾慢轉(zhuǎn)動(dòng)手輪2，當(dāng)擋鐵9碰到擋爪10時(shí)，進(jìn)給停止，手輪轉(zhuǎn)周，可以在垂直方向進(jìn)給1.291001，進(jìn)給迓的大小可通過(guò)旋轉(zhuǎn)小齒輪6 (此時(shí)應(yīng)拉出把手5帶動(dòng)刻度盤(pán)4軾動(dòng)，使擋鐵和擋爪之叫偏升一個(gè)角瀧丨這個(gè)角度的大小就決定了進(jìn)給量的大小。當(dāng)因砂輪磨損而影軹加1尺寸時(shí)，可以通過(guò)改變手柄上銷(xiāo)子插入法蘭1】的位蒐來(lái)調(diào)膿，這種結(jié)構(gòu)使麼削非常方便，提商了工作效率3工作臺(tái)液壓缸如閣35-1-4所示4記7130平面磨床的工作臺(tái)液壓缸采用雙進(jìn)牟出的結(jié)構(gòu)，借助于液壓油對(duì)活塞、活寒桿的推、拉作用，使工作臺(tái)作往復(fù)移動(dòng)。沲壓缸工作時(shí)，進(jìn)入左右腔的油壓力蕋不-樣的，活塞桿受壓、拉雙遺力的作用。支座4內(nèi)裝有宵鋼襯兗7和附油密對(duì)搜丨6，討套7具有減少摩擦力的|用，3紂赍7磨損過(guò)大時(shí)，會(huì)導(dǎo)玫密対幽過(guò)度磨報(bào)而泯油。閘7143臥軸矩臺(tái)平面磨床的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)祕(mì)7140臥袖矩臺(tái)平面磨圍15-1-2”71的平面8床外形圖1拖板體2曉頭手揺機(jī)拘；！一修4 工怍臺(tái) 床身難直進(jìn)給機(jī)構(gòu) ？一臺(tái)勱液壓缸 8阱頭9 一立往囷15-1-3砧7130平面磨床維苴進(jìn)給機(jī)構(gòu) 1軸承座 2手輪 3手倫軸 4一刻沒(méi)盤(pán) 5把手 6小齒輪7支承座 8萑片 3擋鐵10擋爪 21法蘭 22手柄 13法蘭“一銷(xiāo)孔15-4田15-14砧7130平面磨床工作臺(tái)液壓缸 括塞2恬塞桿 3連桿4 一文座5支厓6密封期 7襯萇（導(dǎo)向套;)床采用X字形床身、雙立柱結(jié)構(gòu) I字形床身的兩 個(gè)后平面上支承左右立柱，兩立柱的頂面由一頂蓋 聯(lián)接起來(lái)，從而由床身、立柱、頂蓋構(gòu)成了一個(gè)封 閉的框式結(jié)構(gòu)，大大地提從了機(jī)床的剛性。兩立柱 之間是沲板體和麼頭，立柱的下部是減速機(jī)構(gòu)， 左立柱上固定升降絲杠，升降絲杠螓母則位于拖板 體上，機(jī)床的工作臺(tái)液壓缸是固定在工作臺(tái)下部的 兩導(dǎo)軌之間，活塞桿則固定在床身的兩個(gè)支座上， 機(jī)床的各主耍部分結(jié)構(gòu)分述如下：(文）立柱祕(mì)7140的左、右立柱均茱用燕尾導(dǎo)軌，這種結(jié)構(gòu)使磨頭體的運(yùn)動(dòng)具有良好的導(dǎo)向 性，當(dāng)磨頭休在縱、橫兩個(gè)方向受力時(shí)，鉑終由同側(cè)的一對(duì)燕尾導(dǎo)軌承受載荷，只符良好的定位性.但這種結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，維修和制造都比較困難立柱上還裝有升降絲杠的支座，下部裝有減速器。拖板體拖板體位于兩立往間，左、右兩側(cè)各由一對(duì)燕尾辱軌，可沿立柱作升降運(yùn)動(dòng)；中間則是一祖水平燕尾導(dǎo)軌，可供磨頭體作橫向運(yùn)動(dòng)。在呈箱形的拖板體內(nèi)，裝有磨頭手動(dòng)橫進(jìn)給機(jī) 構(gòu)和垂直升降絲杠摞母。磨頭和拖板導(dǎo)軌及手動(dòng)機(jī)構(gòu)均由潤(rùn)滑油分配器 提供潤(rùn)滑。3磨頭站7140的磨頭結(jié)構(gòu)基本上與 從7130的相同，只是在軸承間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)上略有區(qū) 別，在本結(jié)構(gòu)中，前軸承間瞭通過(guò)螺母3來(lái)調(diào)節(jié)，由于前府螺母互鎖作用，使軸承間擬在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)由保持穩(wěn)定。磨頭結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖15-3-32。(居）磨頭沐換叫機(jī)構(gòu)換向機(jī)構(gòu)是用來(lái)調(diào)節(jié) 磨頭橫向行程的（見(jiàn)閣15-10。運(yùn)動(dòng)山磨頭上的田粘7140芊面鼴床外形宙 1頂螯2右立柱 3麼頭體4一工作臺(tái)及液圧紀(jì)垂直進(jìn)給機(jī)構(gòu)6床身 7左立柱攘擔(dān)體9 一液壓鋤縱箱10磨頭手播機(jī)扣1一密鉍菹2磨頭拱進(jìn)洽嘰杓4 一媒母5絲杠6導(dǎo)板15嘀環(huán)形廂2電動(dòng)同位器10 蓋板 11一形圈圖154-7 對(duì)7140麼頭換向機(jī)構(gòu)3按鈕必通頭3微喵開(kāi)關(guān)7分度盤(pán)9一齒輪 12齒輪 13逛板 14 一撞15軸 16大設(shè)輪一電動(dòng)同位器傳到換向機(jī)構(gòu)的電動(dòng)同位器2，再帶動(dòng)齒輪12、16、軸15，最后使分度盤(pán)7轉(zhuǎn)動(dòng)，分度盤(pán)上的兩個(gè)可調(diào)撞塊上裝有微動(dòng)開(kāi)關(guān)，當(dāng)撞頭4或5碰著微動(dòng)開(kāi)關(guān)8或6時(shí)，即控制一屯磁吸鐵使磨頭換向閥換向，從而使磨頭運(yùn)動(dòng)換向，調(diào)整兩撞塊與撞頭之間的相對(duì)距離即可調(diào)節(jié)磨頭橫向行程的大小。 17150具平面磨床的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)1 7150 4的結(jié)構(gòu)布局與兄7140的完全一致，見(jiàn)圖1卜1-3，它也是采用7宇形床身、雙立柱結(jié)構(gòu)，但左、右立柱均采用平導(dǎo)軌，立柱導(dǎo)軌間隙調(diào)整依靠塞鐵和滾輪調(diào)節(jié)。拖板體的結(jié)構(gòu)是組合式的，給制造和維修提供了方便，拖板體具有對(duì)重裝罝，保證磨頭進(jìn)給的穩(wěn)定牧。磨頭在垂直方向可作手動(dòng)、液壓進(jìn)給和快速液動(dòng)升降，在橫向可作手動(dòng)和自動(dòng)進(jìn)給。磨頭體的結(jié)田15-1847150大平面旃床外形圍1.右立柱2抱板 3工作臺(tái)及液壓缸4一揀縱板5床身丨 6垂直進(jìn)給機(jī)構(gòu)7操釩箱8解頭9 一左立往10頂蓋 11一防護(hù)軍構(gòu)也采用短三塊瓦支承，由獨(dú)立的洞滑系統(tǒng)供油。 機(jī)床的各導(dǎo)軌面均由液壓系統(tǒng)供油潤(rùn)滑，有關(guān)各部 件的結(jié)構(gòu)介紹從略6財(cái)7150久的換型產(chǎn)品對(duì)機(jī)床性15-7起吊嫘孔能的提高作了不少改迸，如機(jī)床導(dǎo)軌采圯貼槊導(dǎo)軌，立柱導(dǎo)軌采用鑲鋼導(dǎo)軌，拖板體的對(duì)重裝置改為液壓平衡。機(jī)床的外觀也作了更為合理的設(shè)計(jì)辦I瞇74758立軸腫臺(tái)平面磨床的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)4 7475 3是典型的立軸圓臺(tái)平面磨床，使用量也很大。它由磨頭、立柱、圓電磁工作臺(tái)、滑鞍、床身、磨頭進(jìn)給機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及滑鞍移動(dòng)機(jī)構(gòu)等部分組成，機(jī)床的各傳動(dòng)鏈菇相互獨(dú)立的，立柱采用三點(diǎn)可調(diào)式支承，機(jī)床剛性好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維修。機(jī)末的結(jié)構(gòu)布局如閣15-1-9所示，這里只簡(jiǎn)單介紹電磁丄作臺(tái)的結(jié)構(gòu)圓導(dǎo)軌7 15-1-9兄7彳75 0立軸閥臺(tái)平而猜床外形囿 1立柱賀頭進(jìn)給機(jī)構(gòu) 3揀縱飾板 4一床身5工作臺(tái)及減班機(jī)構(gòu)軫正器 麼失8防護(hù)單如圖15-1-10所示，電磁工作臺(tái)由滑鞍座的一 圓形専軌面支承、滑鞍下時(shí)是一對(duì)平導(dǎo)軌，側(cè)面方 問(wèn)還有一對(duì)平導(dǎo)軌，可沿床身移動(dòng)，工作臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng) 和滑鞍的移動(dòng)分別由獨(dú)立的傳動(dòng)鏈驅(qū)動(dòng)?；耙苿?dòng)：馬達(dá)蝸桿、蝸輪副減速器小齒 4齒條7噃令傳動(dòng)+沿鞍移動(dòng)。上作臺(tái)V4達(dá)，蝸桿媧輪副減速器小圾輪與大齒輪1嚙合傳動(dòng)今丄作臺(tái)矜動(dòng)，田15-1-10電磁工怍臺(tái)及滑鞍示意圖 一大垃輪2 主軸3-1 4一螂釘5壓班 一軸套 7電磁工作臺(tái)工作臺(tái)勻滑鞍之間的導(dǎo)軌而由迷宮式結(jié)構(gòu)達(dá)到 密封，以防冷卻液進(jìn)入。(三）國(guó)內(nèi)部分普通平面磨床的傳動(dòng)系 統(tǒng)圬前，國(guó)內(nèi)普通臥軸矩臺(tái)平面麼床的傳動(dòng)一般 以液壓傳動(dòng)為主，機(jī)械傳動(dòng)比較簡(jiǎn)單3立袖岡臺(tái)迕 通平面磨床則以機(jī)械傳動(dòng)為主。因?yàn)閮?nèi)容上的安 排，對(duì)7120立平面磨床的傳動(dòng)系統(tǒng)在第3節(jié)中介 紹，其他機(jī)床的傳統(tǒng)系統(tǒng)分述如卜I 1.姑7130平面磨床的傳動(dòng)系統(tǒng) 1、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)（從略。、2、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)如罔15-1-11所示， 47130平面磨床的液壓系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，主要完成雙 列三種動(dòng)作：工作臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)：油液各通路如下：說(shuō)輪泵+油路1工作臺(tái)操 縱箱工作臺(tái)速度控制該閥斷浙通路2 提供液壓傳動(dòng)之液壓油。油路1工作臺(tái)操縱閥 1+該閥斷面通路13系輔助控制油，以控制 液壓缸的左端或右端進(jìn)油）節(jié)流閥單向閥廠 進(jìn)給閥0端，閥左移，與此同時(shí)，通路口之油液 +進(jìn)給閥乃之環(huán)槽通路單向閥口通路 換向閥4右端，閥左移，于是通路2之油+通路3 工作臺(tái)液壓簡(jiǎn)右端.工作臺(tái)左移。3工作臺(tái)之掩 塊上手柄向左移動(dòng)使操縱閥I向順時(shí)針?lè)郊m旋 60這樣，油液路線和上述路線相反，也即臺(tái) 面移動(dòng)相反I灣翁11拓15-1-11從7130液壓系統(tǒng)工作原理圍15-9當(dāng)工作臺(tái)向左鑼動(dòng)時(shí)胃其左邊之低壓油經(jīng)逋路 4+通路5工作臺(tái)連度控制竽柄0之?dāng)嗝鎂節(jié)流 楛+閥斷面漢的中間孔通路回油池節(jié)流閥石用以調(diào)整換向閥2的移動(dòng)速度，亦決 定工作臺(tái)換向時(shí)的平穩(wěn)性。挽縱閥I不僅可借工作臺(tái)撞塊操縱口亦可手動(dòng) 換作。工作臺(tái)浬度控制閥I；冇三檔位罝，第一檔位置 時(shí)汕流如閿示方向，回料閥0手柄至第二檔位置 時(shí)，通路2，5關(guān)閉，工作臺(tái)停止。但系統(tǒng)中仍保 持慶力，磨頭部分尚可幵動(dòng)進(jìn)行砂輪修正若回 轉(zhuǎn)手柄至第三檔位置時(shí)，壓力油1與回油路6直接 通，系統(tǒng)處于卸荷狀態(tài)。當(dāng)閥口在第一擋和第二檔位置之間時(shí)，可以得 到工作臺(tái)的無(wú)級(jí)變速口如系統(tǒng)之油液因通路1被阻鑾或系統(tǒng)過(guò)載引起 壓力升高，則閥6起過(guò)載保護(hù)，將汕液回到油池。橫向進(jìn)給的連續(xù)或斷續(xù)進(jìn)給：磨頭的璜向進(jìn)給靠進(jìn)給閥乃，進(jìn)給控制閥只和 磨頭操縱箱聯(lián)合作用而傳動(dòng)，其油路經(jīng)過(guò)如下：油 路1之油+工作臺(tái)操縱箱+磨頭進(jìn)給控制閥之?dāng)?面通+提供磨頭液壓缸及換向閥X之傳動(dòng)油囝示 位置時(shí)，通路1之油+磨頭進(jìn)給控制閥好斷面 通路變動(dòng)滑閥/十通路9、11+磨頭液壓缸之 左腔+磨頭體連續(xù)進(jìn)給，當(dāng)換向閥X在左端或右靖 位置變化時(shí)，磨頭進(jìn)給的前后方向也發(fā)生變化。油壓缸右腔的油+通路10、12+背壓閥+通路油池8換化閥X的移動(dòng)借變動(dòng)潸閥1來(lái)控制，凼示位 置時(shí)，油液&通路8通路18+換向閥凡左腔，閥 右移+磨頭體運(yùn)動(dòng)至行程終點(diǎn)擋欽帶動(dòng)滑閥左 移+通路8與關(guān)斷，換向閥左腔通汕路汕路 12+背壓閥十通6囬油，通路12與通路忉斷開(kāi)， 通路8與通路19接通+換向閥X左移，通路9、11 逐漸關(guān)小，3、10逐漸開(kāi)大，使磨頭體逐漸開(kāi)始制 動(dòng)及換向。進(jìn)給控制閥丑有三檔位置，笫一檔為連續(xù)進(jìn) 給，第二檔為停止進(jìn)給，此時(shí)油路1與8隔斷，第 三擋為斷續(xù)進(jìn)給，此時(shí)通路1與8隔斷，油液經(jīng)斷 面氐使通路7與8接通。進(jìn)給閥乃的左右移動(dòng)是由 工作臺(tái)操縱閥I來(lái)控制的，當(dāng)進(jìn)給控制閥開(kāi)在斷續(xù) 進(jìn)給位罝時(shí)，函工作臺(tái)操縱閥的左右擺動(dòng)，進(jìn)洽閥 也在左、右移動(dòng)，當(dāng)進(jìn)給閥0至中間位置時(shí)，通路1、7接通，油液經(jīng)斷面瓦沿?cái)嗝鍵之逋路8，進(jìn)入變動(dòng)滑閥V，绖逋賂8、9沿通路11進(jìn)入液壓缸 左腔，如此工作臺(tái)每換向一次，即可進(jìn)行一次斷續(xù) 的進(jìn)給，進(jìn)給量的大小由進(jìn)給控制閥來(lái)調(diào)整。變動(dòng)滑閥7有兩檔位罝，圖示位置為液動(dòng)進(jìn) 給，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手扭90。時(shí)，則停止液動(dòng)進(jìn)給，而可手 動(dòng)進(jìn)給，此吋必須將進(jìn)給控制閥甘放在“?！蔽?罝0導(dǎo)軌潤(rùn)滑：壓力油自油路1進(jìn)入線隙式濾油器，過(guò)濾后進(jìn) 入潤(rùn)泄油穩(wěn)定器，壓力油分別通過(guò)調(diào)節(jié)嫌釘對(duì)、 沿通路22、23通入乂形導(dǎo)軌和平導(dǎo)軌，從，5調(diào)節(jié) 潤(rùn)沿油量。潤(rùn)滑汕的壓力由閥戶來(lái)調(diào)整。I開(kāi)7140平面磨床的傳動(dòng)系統(tǒng) 1機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)圖“-丨-口） 該機(jī)床 的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)主要完成以下幾個(gè)動(dòng)作：磨頭體的手搖進(jìn)給手輪7小齒輪齒輪 20錐齒輪21、11升降絲杠+螺母26再帶動(dòng)磨頭 體升降。磨頭休快速升降：此時(shí)由升降馬達(dá)12驅(qū)動(dòng)，經(jīng) 齒輪13、15、16至錐齒輪21+升降絲杠+鰾母麼頭體快速升降3磨頭體手動(dòng)橫進(jìn)給：該機(jī)床的手動(dòng)橫進(jìn)給和液 動(dòng)橫進(jìn)給借助于一聯(lián)鎖閥互鎖，其動(dòng)作還與磨頭體 橫進(jìn)給換向機(jī)構(gòu)互聯(lián)。手動(dòng)時(shí)，依靠一蝸桿帶動(dòng)齒 輪3目范帶動(dòng)小齒輪23、齒條24作橫進(jìn)給，此時(shí)液壓動(dòng)作封鎖。(?)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)於7140的液壓傳動(dòng)系統(tǒng) 原理間如圍15-1-13所示。該系統(tǒng)由兩巧油跫分別 為100 1/10111、181 乂如II的齒輪泵驅(qū)動(dòng)，油路具有 溢流保護(hù)，導(dǎo)軌潤(rùn)滑通過(guò)兩次過(guò)濾后由潤(rùn)滑穩(wěn)定器 供油。該系統(tǒng)完成以下三種主要?jiǎng)幼?。工作臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)：來(lái)&油泵4的油，經(jīng)通路與進(jìn)入捵縱 箱。進(jìn)入的油液為動(dòng)力油，供工作臺(tái)的移動(dòng)之 用？進(jìn)入的為控制油，供換向閥的移動(dòng)之用6通 路的油液經(jīng)滑閥8之凹槽、和調(diào)速閥7之凹 槽流入換向閥5，根據(jù)換向滑閥5在右端或左端 的位置，決定油液是進(jìn)入左腔或右腔。圖尕位罝為 油液進(jìn)入左腔，工作臺(tái)向左移動(dòng)注意，臺(tái)面液壓 缸是固定在工作臺(tái)上的，而活塞桿固定在床身支座 上入液壓缸右腔的油則沿通路流入換向閥5凹 相、調(diào)速閥7之凹槽沿回油池。圖15-112 砧71切機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖 1栓扛 屯機(jī) 鏍旋齒輪 4一麼頭主抑 5轉(zhuǎn)子 6前袖示 7擋塊 8電動(dòng)冏位器9一齒輪 10広松 13櫸灼輪 12電機(jī) 13、14一齒輪 15，16齒輪 口一手輪翱度盤(pán) 19、20齒輪21 錐奵輪 22先導(dǎo)閥杠桿 23齒輪 24齒條 25岱輪 26錁戰(zhàn)田15-1-1317140液拓系統(tǒng)工作原理圖】一乃動(dòng)式溢流閥2、4一齒輪泵 3、6、14 卬向節(jié)舐調(diào)速閥5換 向閥 7調(diào)速閥8幵吟閥 9一先4閥10、19一屯趙閥11 麼浪缸12工怍臺(tái)液壓 缸13-.-進(jìn)力利13過(guò)價(jià)僅縱閥 16 進(jìn)洽V-汍閥17 -斷線進(jìn) 給泚鄺一松01？！ 閥2】一換8跺縱例 ？2卞碓閥 23溢流閥21 11力館電器 25潤(rùn)揹分汕器26-也力4座15-12換向閥5的左右移動(dòng)由操縱閥9來(lái)控制。圖示 位置時(shí)，控制油自換向閥5左腔進(jìn)入，閥右移。當(dāng) 工作臺(tái)到行程終點(diǎn)時(shí)，借勱于臺(tái)面上撞塊的作用，使操縱閥9向右移動(dòng)，于是凹槽、關(guān)斷，、 接通四油，、關(guān)斷，、接通壓力油，經(jīng) 凹相流入單向節(jié)流調(diào)速閥3，推動(dòng)換向閥5向左 移，將通路，逐漸關(guān)小，同時(shí)、逐漸開(kāi) 大，使工作臺(tái)逐漸開(kāi)始制動(dòng)和換向。單向節(jié)流調(diào)速閥閥3、 6用以調(diào)節(jié)換向閥的換 向速度，亦即調(diào)整工作臺(tái)的換向平穩(wěn)性，調(diào)速閥7通過(guò)回油節(jié)流控制閥，無(wú)級(jí)調(diào)整工作 臺(tái)的速度。當(dāng)逋道關(guān)斷時(shí)，溢流閥將起過(guò)載保 護(hù)。開(kāi)停閥8有三個(gè)作用，第一檔位置(囝示位鞏） 為工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)位置。第二擋位置，通路，關(guān) 斷，亦即關(guān)斷通往液壓缸的通路，、接通回 油，即工作臺(tái)停止運(yùn)動(dòng)。第三擋位置，壓力油沿逋 路，、與回油通，系統(tǒng)處于卸荷狀態(tài)。磨頭的連續(xù)進(jìn)給和斷瀆進(jìn)給：來(lái)自油泵2的油液沿通路至斷續(xù)進(jìn)給節(jié)流閥 ”與連續(xù)進(jìn)給節(jié)流閥16之凹檜至凹槽，再 沿通路至換向閥18的中間凹槽根據(jù)換向閥18 在左端或右端的位置來(lái)控制磨頭液壓缸11的左腔或 右腔進(jìn)油。圖示位置為磨頭液壓缸11的右腔進(jìn)油， 此時(shí)，磨頭向左連續(xù)進(jìn)給，液壓缸左腔的油沿通路經(jīng)電磁閱19之凹梢、通路、換向閥13 之凹槽、通路打開(kāi)背壓閥20中滑閥回油池。換向閥18的左右移動(dòng)由換向操縱閥21來(lái)控制，圖示位置為細(xì)液自通路騷進(jìn)入換向操縱閥21之凹槽 ，苒經(jīng)通路流入換問(wèn)閥18之左腔，使該閥右 移，當(dāng)磨頭至工作行程終點(diǎn)時(shí)，由電動(dòng)器作用，通 過(guò)電磁吸鐵帶動(dòng)閥21向右移，于是凹槽與通路 關(guān)斷，通路與凹槽接通回油，通路與接 通，油壓推動(dòng)換向閥向左移，將通路遂漸關(guān)小， 同時(shí)、逐漸開(kāi)大，磨頭開(kāi)始制動(dòng)及換向。轉(zhuǎn)動(dòng)連續(xù)節(jié)流閥16之手柄，可進(jìn)行磨頭進(jìn)給速 度的無(wú)級(jí)調(diào)整。若油路關(guān)閉，則溢流閥起過(guò)載保 護(hù)。進(jìn)給操縱閥15有三個(gè)作用。第一檔位置澍示 位置）為連續(xù)進(jìn)給第二檔位置，通路關(guān) 斷，、技通，壓力油即為斷續(xù)逬給。進(jìn)給閥13的左右移動(dòng)由工作臺(tái)操縱閥9來(lái)控 制，當(dāng)進(jìn)給扱縱閥15在斷續(xù)進(jìn)給位置時(shí)，因閥9的左右移動(dòng)，閡13也作左、右移動(dòng)，在閥13移至中問(wèn)位置時(shí)，油路、與壓力油接通，在這瞬時(shí)，開(kāi) 始進(jìn)給動(dòng)作，如此，工作臺(tái)每換向一次，即進(jìn)行一 次斷續(xù)進(jìn)給進(jìn)給量的大小可由調(diào)節(jié)進(jìn)給閥兩端的 節(jié)流閥來(lái)調(diào)整。旋轉(zhuǎn)斷續(xù)節(jié)流閥17之手柄，能使斷續(xù)進(jìn)給雖作 無(wú)級(jí)調(diào)整。當(dāng)油路關(guān)斷時(shí)，進(jìn)給停止。電磁閥19有二個(gè)作用。當(dāng)電磁鐵吸時(shí)，磨頭為 液壓進(jìn)給，油流方向如圖所示，當(dāng)電磁鐵不吸時(shí)， 為磨頭體手動(dòng)進(jìn)給，其彼此間的連錟作用，是由偏 心軸接通裝在拖板上的限位開(kāi)關(guān)來(lái)達(dá)到。導(dǎo)軌潤(rùn)滑：來(lái)自油泵4的壓力油經(jīng)溢流閥23沿通路輕)經(jīng)過(guò) 滹進(jìn)入壓力繼電器24和潤(rùn)滑分油器25，潤(rùn)滑系統(tǒng)之 氐力，可由節(jié)流閥22來(lái)調(diào)節(jié)，壓力繼電器24用來(lái)指示 潤(rùn)滑系統(tǒng)的壓力，當(dāng)濾油器堵塞造成壓力下降時(shí)， 繼電器斷開(kāi)，臺(tái)面指示燈亮導(dǎo)軌潤(rùn)滑油量的大小 由節(jié)流螈釘來(lái)調(diào)整。I抽7150森平面磨床的傳動(dòng)系統(tǒng) 1機(jī)枸傳動(dòng)系統(tǒng)如圖15-1-14所示，記7150！的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)主要完成以下幾個(gè)主要?jiǎng)?作：磨頭的手動(dòng)垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由平輪28傳至齒 式離合器5、6聯(lián)軸節(jié)，再傳至蝸桿蝸輪副7、12 最后至升降鉉桿副10，實(shí)現(xiàn)磨頭體的手動(dòng)垂直進(jìn) 給。此時(shí)，刻度盤(pán)在齒輪3的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，反映進(jìn) 給童的大小6磨頭的垂直快速升降運(yùn)動(dòng)：齒式離合器5、6 脫開(kāi)，運(yùn)動(dòng)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)蝸桿蝸輪副帶動(dòng)升降 絲桿副達(dá)到麼頭的快速升降。磨頭手動(dòng)進(jìn)給（分析從略父液壓傳動(dòng)系統(tǒng)（閿15-1-15 該機(jī)床 的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由一雙聯(lián)葉片泵驅(qū)動(dòng)，主油路壓力 由一差動(dòng)式溢流閥9調(diào)整，輔泵壓力由一支流式溢 流閥7來(lái)調(diào)整4磨頭主軸采用單獨(dú)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，并 與磨頭電機(jī)聯(lián)鎖，該系統(tǒng)主要完成以下幾項(xiàng)動(dòng)作：工作臺(tái)往釔運(yùn)動(dòng)：周示位旯時(shí)，葉片泵10壓力油經(jīng)換向閥后液壓缸右腔而推動(dòng)液壓卸向右，丄作臺(tái)亦向 右，同時(shí)，左腔油十開(kāi)停閥節(jié)流口流出+油 箱。當(dāng)工作臺(tái)左搲塊揸著換句杠桿而帶動(dòng)先導(dǎo)閥逆 轉(zhuǎn)90。時(shí)，葉片泵6壓力油+推開(kāi)單向閥進(jìn)入 ，則換向典右移，而工作臺(tái)作反向運(yùn)動(dòng)，形成往15-13茁15-1-14 砧71的大機(jī)榷傳動(dòng)系統(tǒng)1、2圯輪 3拉桿4一陌位開(kāi)關(guān) 5，0飯式離合器7咕桿9一帶輪 10升降6杠 11螵母12-坊掄 13錢(qián)桿“一焰輪塒條 10也輪”一坶條 18府輪 I氕3 淮齒忙 4一邙-火22限位開(kāi)關(guān)23限位開(kāi)關(guān)24聯(lián)軸器25觫輪26棘爪27活迤28手輪復(fù)循環(huán)0換向時(shí)荇有沖擊，將小蓋板下的二只調(diào)節(jié) 蝤釘5矢小，若換向沖出盤(pán)太大，剡5開(kāi)大些3 開(kāi)佇手兩逆轉(zhuǎn)時(shí)，相應(yīng)、處的回油口關(guān) 小，工作臺(tái)速度減忮?！薄．?dāng)轉(zhuǎn)到卸荷位置 時(shí)，凸輪壓限位開(kāi)關(guān)731使電磁閥8吸，從而油路 今0，差動(dòng)溢流閥失去平銜，泵10呈卸荷狀態(tài)。 此時(shí)可修正砂輪或測(cè)量工件0如撞塊攢差杠桿而臺(tái)面因某種因素不能換向超 過(guò)最大行程時(shí)，插的匕或951，電磁閥8吸使系統(tǒng) 卸荷。磨頭的斷續(xù)或連紋進(jìn)給：斷續(xù)進(jìn)給：（圖示位置）泵10壓力油節(jié)流后+ ，如前述換卬杠桿迮動(dòng)一次而進(jìn)給閥相應(yīng)移動(dòng)一 次時(shí)，與丨接通，十駐頭液壓缸前 腔，推動(dòng)與磨頭連接的活塞移動(dòng)6后腔油+今+經(jīng)節(jié)流后當(dāng)進(jìn)給閥移動(dòng)到底而與 隔斷時(shí)，進(jìn)給停止。進(jìn)給時(shí)如存沖丄4關(guān)小土板 上的二只調(diào)節(jié)摞釘0，若進(jìn)給苡不均勻，可調(diào)訃0 而使其均勻。當(dāng)磨頭回轉(zhuǎn)攛塊攬符限位開(kāi)關(guān)而電磁 閥27吸時(shí)，輔助壓力濁+推開(kāi)單向閥而使換向 閥向左，于是磨頭進(jìn)給換向。連續(xù).進(jìn)給：將選擇手柄轉(zhuǎn)到“連續(xù)”位置時(shí)， 壓力油經(jīng)過(guò)節(jié)流后不斷輸入或，使麼頭 作連續(xù)進(jìn)給，其回油經(jīng)節(jié)流后一0，速度快慢由 轉(zhuǎn)動(dòng)手柄的角度決定。當(dāng)磨頭換向沖擊時(shí)，可將拖 板內(nèi)磨頭返向筘上調(diào)節(jié)螺釘1關(guān)小?！巴！蔽唬寒?dāng)選擇手柄在“?！蔽涣D時(shí)，23乙 被壓而22、27松開(kāi)，則與勾陷斷，而 、經(jīng)后互通貯油簡(jiǎn)，27松開(kāi)使+化則 手搖機(jī)構(gòu)接連此時(shí)，可手搖磨頭前后移動(dòng)，圖】5-1 -15 衫7150入掖壓系統(tǒng)工作吩:卬罔1、4、5、27電磁閥2進(jìn)給選擇閥3進(jìn)給油缸74：說(shuō)八&4！匆9一薦動(dòng)式溢流拽 6、10葉片泵11 14、2夂26、30 墟油器12行權(quán)開(kāi)關(guān)11-丨濘州衲丨躚出聞 16工怍臺(tái)液正缸17先導(dǎo)閥18先導(dǎo)閥桿19訶速閥加沿油獵21磨頭液壓缸22進(jìn)給逸擇閥23水銀開(kāi)關(guān)25齒輪泵23換丨丨,閥29凋氐閥75-75乘宣進(jìn)給：當(dāng)砂輪在前端或后端黹要作垂直進(jìn)給巧按 一下垂直進(jìn)給按鈕，電磁閥4便吸上，則衾把 動(dòng)棘爪活塞向右而帶動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從時(shí)磨頭作乖宵 進(jìn)給待電氣信號(hào)中斷，網(wǎng)4復(fù) 位，存油甴逸0。磨頭快速升降：按快速升降按鈕，閥5吸，則壓力油升降機(jī)構(gòu)，升降邛達(dá)特動(dòng)而作快升或快降。各異軌潤(rùn)滑(從略磨頭主軸潤(rùn)滑：起動(dòng)潤(rùn)滑油泵電動(dòng)機(jī)，帶動(dòng)雙聯(lián)齒輪泵旋轉(zhuǎn) 時(shí)，一澩從輔油箱吸上的油經(jīng)過(guò)滹后送入前軸承， 其回油由另一泵吸去，再輸入圓筒，因回油管小孔 具存定高度，油位上升，浮筒也跟著上升，頂起 水銀開(kāi)關(guān)，電路接通，此時(shí)開(kāi)動(dòng)磨頭電機(jī)才會(huì)轉(zhuǎn) 動(dòng)，如水銀開(kāi)關(guān)沒(méi)有頂起，磨頭不能開(kāi)動(dòng)，因此具 備了可靠聯(lián)鎖。49 ”74758平面磨床的傳動(dòng)系統(tǒng)況74753的傳動(dòng)系統(tǒng)是純機(jī)械傳動(dòng)，且各傳動(dòng) 鏈?zhǔn)窍嗷オ?dú)立，各部的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)在前而已有過(guò)介 紹，在此不再作說(shuō)明。第2節(jié)機(jī)床精度與加工精 度關(guān)系的分析平面磨庶加工精度的誤差，總的說(shuō)來(lái)有以下三 方面的誤差因素：機(jī)床的幾何精度：乜括機(jī)床各導(dǎo)軌面本身的幾 何精度及相互位置精度，磨頭體主軸的精度及位置 精度。機(jī)床的進(jìn)給糧度：主要指磨頭體橫向、縱向進(jìn) 給的準(zhǔn)確性及均勻許。機(jī)床的定位粘度：士:要包括磨頭體在橫1-1和縱 問(wèn)的定位町骷性4 1 臥軸矩卜V、1 口磨床扣度加工精度關(guān)系 的分析考慮到實(shí)、加工中最普遍的怡肜.衷15- 作出了機(jī)床精度超差對(duì)加工件各項(xiàng)精度的影響 及程度大小。加工梢度誤差的影響因素是多方面 的，這里僅說(shuō)明其中的屯要因素。由表15-2-1可以看出，磨頭主軸與工作臺(tái)面的 相對(duì)位漢祜度對(duì)工竹的平行度梢度影響最大：床身 導(dǎo)軌的平行度，機(jī)床的安裝水乎對(duì)工件的平面度精表12-1臥軸矩臺(tái)平面蘑床精度影晌工 件稍度的分析誤來(lái)源影喃工件棺度項(xiàng)目誤差項(xiàng)目粗糙度平行度垂立度平面度工作臺(tái)面的平而度十十二作臺(tái)縱向移動(dòng)時(shí)扔頭橫叼移動(dòng)對(duì)X 作臺(tái)的平行度十十十何麼頭蟲(chóng)軸的軸向竄動(dòng)士十桔濟(jì)頭主軸定心錐面 的徑向跳動(dòng)十十七砂輪軸中心線對(duì)工 作臺(tái)面的平行度4十褻頭垂苴移動(dòng)時(shí)對(duì) 工作臺(tái)面的垂直度令十十床身導(dǎo)軌的平行度令十屮進(jìn)給臺(tái)面連度不均勻十十精度嵌務(wù)進(jìn)給不均勻十十定粘度磨頭體垂直定位柄度十十麼頭體擠向定位糖IX十工作臺(tái)型槽相對(duì) 于磨頭主軸桷向移動(dòng) 時(shí)的垂直度十十機(jī)床安裝水平十十屮十令十其機(jī)床振動(dòng)令機(jī)床熱變形十十十十他十七十十注：相應(yīng)欄中“十越多，表水影響越大，度影響最大；磨頭的主軸跳動(dòng)楮度對(duì)工件的表面粗 槌度影響為最大。此外，機(jī)床的振動(dòng)，安裝水平， 環(huán)境溫度對(duì)加工精度都有較大的影響。(之）普通立軸圓臺(tái)平面磨床的精度與加工精 度關(guān)系分析普通立軸圓臺(tái)平面磨床的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn) 單，褻削加工的范圍也較小，通常只用于加工某個(gè) 平面，對(duì)機(jī)床精度的耍求也栩應(yīng)低一些。這馱，就15-16最常見(jiàn)的加工問(wèn)題，分別就機(jī)床精度對(duì)加工精度影 響情況作一分析，詳見(jiàn)表15-2-2。表15-2-2苷通立軸11臺(tái)平面磨床精度彩 晌：?。吼G精度項(xiàng)自分析表誤差誤 差項(xiàng)呂影啗工件銪度項(xiàng)目來(lái)源平面度乎行度祖糙度工作臺(tái)面的平面度幾工作合而的端面跳動(dòng)十今磨頭主軸的軸向跳動(dòng)令十屮何磨頭主軸定心錐面的徑向 跳動(dòng)磨頭主軸中心線對(duì)工作臺(tái) 面的垂直度4屮屮度工作臺(tái)面對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)的乎行度床身導(dǎo)軌的平行度令屮十進(jìn)給和定位符度磨頭落刀屮屮磨頭邊洽館不均勻十十第3節(jié) 17120立臥軸矩臺(tái) 平面磨床的修理工藝()修前準(zhǔn)備工作1修前準(zhǔn)備修理前的準(zhǔn)備工作主要包括 對(duì)所修機(jī)床修前狀態(tài)的調(diào)査，即對(duì)機(jī)床的稍度狀 況、故障情況的調(diào)查和分析，然后編制技術(shù)準(zhǔn)備 書(shū)，制定基本修理方案，所要更換或修復(fù)的零件明 細(xì)表6準(zhǔn)備工作質(zhì)量好壞克接影響到大修工作的順 利進(jìn)行和維修質(zhì)量，應(yīng)力求準(zhǔn)確、全面1可行。準(zhǔn) 備工作可以從以下幾個(gè)方面著手。玉）檢查磨頭進(jìn)給落刀情況，以確定是否更換 絲杠付。2調(diào)查機(jī)床使用中有否抱軸現(xiàn)象，軸承的承 載能力，并現(xiàn)蔥觀察磨頭主軸、軸瓦磨損情況，確 定主軸、軸瓦修或換。檢査床身、立柱、拖板各處導(dǎo)軌有杏嚴(yán)重 拉毛和磨損惜況，確定修復(fù)方案。4 3觀察工作臺(tái)速度均勻性，再檢查液壓缸磨 損佔(zhàn)況，確足液壓缸修復(fù)方案。5觀察液壓系統(tǒng)工作性能，初步了解操縱箝時(shí)性能6聽(tīng)鈾泵磉聲，擁流童及壓力參數(shù)，確定油栗修或換。0檢查磨頭進(jìn)給和爬行情況，確定磨頭液壓 缸修復(fù)方案。了）其他零、部件磨損情況的了解。8用戶對(duì)修理要求的了解。完成以上諸項(xiàng)工作后，即可著手技術(shù)準(zhǔn)備書(shū)的 編制。(父）專(zhuān)用工具及測(cè)童儀器，計(jì)劃準(zhǔn)備工作 專(zhuān)用工具及測(cè)童儀器一般按準(zhǔn)備工作的情況準(zhǔn) 備，如床身、丄作臺(tái)導(dǎo)軌的配刮只耑一些平板、直 尺供刮研用0框形水平儀、百分表、塞尺等一般量 儀，等髙塊、測(cè)甭直尺、塊規(guī)等檢驗(yàn)工興及測(cè)量?jī)x 器。表15-3-；！列出了 17120人平徹磨床修現(xiàn)中常用 的專(zhuān)用工具及測(cè)螢器具。表15-3-1 IV！ 了 120&平面磨床修理常用的 專(zhuān)用工具及測(cè)霣罌具I叫用101112框式水平儀每格1諏折各導(dǎo)軌幾 何稍度及安裝精百分農(nóng)0.01/每符1上及磨頭主 袖梢度等等高塊、塊規(guī)3測(cè)纛工作臺(tái)面 平面度塞尺嵌簿0 021套渕配合間菔測(cè)8橋扳2001測(cè)景床身導(dǎo)軌平行度平尺40x15001刮床身導(dǎo)軌對(duì)V形直氐50 15001刮床身導(dǎo)軌時(shí)平尺50X1000沏臺(tái)面平面度秒表1測(cè)旮向換向時(shí)十宇扳手1珣整軸承問(wèn)諒舁軌樣極2忉刨床冴或工 作合導(dǎo)軌專(zhuān)用負(fù)尺200 2001甜賭頭卞.軸對(duì) 臺(tái)面的鋸直度和 平行度平扳400 4001到后床身平面平板400 6001到立拄馬牧面定心套2鉸配主軸舊15- 3-15困 3-1715-17(二）”71204平面磨床的傳動(dòng)系統(tǒng)(工）機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng) 17120人平面磨床的機(jī) 械傳動(dòng)系統(tǒng)如圍15-3-1所示。該系統(tǒng)主要充成以下15-3-1砧7120丸平面磨床機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)1、I 11 一手輪 2、錐煊輪夂5、6、7、9 10、】3齒條】2蝸桿 14蝸輪 15滾動(dòng) 16升降絲杠17聯(lián)柚器幾個(gè)動(dòng)作丨磨頭手動(dòng)橫向進(jìn)給：轉(zhuǎn)動(dòng)手輪11、逋過(guò)蝸桿蝸 輪。由小齒輪帶動(dòng)齒條，使聆頭作手動(dòng)橫進(jìn)給。 當(dāng)液動(dòng)進(jìn)給時(shí)小齒輪與齒條脫開(kāi)。磨頭垂直升降及微動(dòng)進(jìn)給，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪1，通過(guò) 一對(duì)錐齒輪2、3聯(lián)軸器17、絲杠16及滾動(dòng)蠼母 15，使磨頭上下升降。通過(guò)一對(duì)觫爪、夢(mèng)輪機(jī)杓， 只要按動(dòng)微動(dòng)手柄，即可作微動(dòng)垂直進(jìn)給。工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)：轉(zhuǎn)動(dòng)手輪8，通過(guò)兩對(duì)齒輪 4、5、6、1，由小齒輪帶動(dòng)齒條，使工作臺(tái)作 往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)液動(dòng)時(shí)，齒輪6和7脫開(kāi)，使手搖機(jī) 構(gòu)與臺(tái)面脫幵6(二）液壓傳動(dòng)系統(tǒng)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是對(duì)7120 人平面磨床主要的傳動(dòng)系統(tǒng)。主系統(tǒng)由一流量為 25的齒輪漿，磨頭泯滑系統(tǒng)由一雙聯(lián)齒輪泵驅(qū)動(dòng)，菰童為1. 5 1 /,整個(gè)系統(tǒng)完成下列動(dòng)作1 工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)磨頭連續(xù)或斷續(xù)進(jìn)給工作臺(tái)導(dǎo)軌潤(rùn)滑 磨頭軸承潤(rùn)滑 其他系統(tǒng)的工作原抓閣如圖15-3-2所 1871各運(yùn)動(dòng)分述如下1工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，開(kāi)停閥3冇三個(gè)位置，開(kāi)、停、 卸荷。開(kāi)（圈示位置為快速運(yùn)動(dòng)。 油泵起動(dòng)后，壓力油沿管道1通往系 統(tǒng)的各部分，1路壓力油通過(guò)開(kāi)停閥 3的環(huán)形槽油缸03、使手搖機(jī) 構(gòu)脫開(kāi)。另一路壓力油經(jīng)管道1 + 2+3十液壓缸的左腔，推動(dòng)活鑾帶動(dòng)工 作臺(tái)右移。右腔的油液經(jīng)管逬4 5 十開(kāi)停閥4中心孔冋油池。當(dāng) 先導(dǎo)閥乃龍農(nóng)移動(dòng)輔助壓力油進(jìn)、 回油交特，即可實(shí)觀工作臺(tái)往復(fù)移動(dòng)6 3左攛塊攪換向杠桿，使先導(dǎo)閥乃向左移時(shí)，壓力油1十濾油器丨11先異閥。十7頂開(kāi)單向閥13推進(jìn)給閥五向左，當(dāng)移動(dòng)了一段距離后，油 9輪液經(jīng)9頂開(kāi)單向閥/1推換向閥0左【母移，而換向閥0及進(jìn)給閥五左腔的回油分別經(jīng)過(guò)12及先導(dǎo)閥0+0， 回油池。如此循環(huán)，即實(shí)現(xiàn)了工作臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而換向閥0的移動(dòng)速度，決定于及12開(kāi)口的大 小，換向閥0換叫過(guò)快，會(huì)造成工作臺(tái)換向制動(dòng)過(guò) 快而產(chǎn)生沖蟲(chóng)時(shí)，可調(diào)節(jié)悶端的1.1及到適當(dāng)幵停將開(kāi)停閥4逆時(shí)針?lè)较?。通過(guò)回油節(jié) 流，可逐漸減慢直壘停止，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)無(wú)級(jí)變速， 到停位置時(shí)，手搖機(jī)構(gòu)油缸口3通回油，齒輪恢復(fù)嚙 合，臺(tái)面可以手揺工作臺(tái)，聞時(shí)壓力油通過(guò)開(kāi)停閥 3的環(huán)形槽，構(gòu)成油缸的左右腔互通。卸荷當(dāng)開(kāi)停閥2逆時(shí)針轉(zhuǎn)到卸荷位置時(shí)， 壓力油經(jīng)閥孔十0，回油池，則系統(tǒng)卸荷。磨頭的連續(xù)進(jìn)給禽圖示進(jìn)給選擇閥8逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)處于停止位置，磨頭油缸62的左右腔4、15借互通閥23 7互通回 油，此時(shí)磨頭手搖機(jī)構(gòu)4通回油，齒輪齒條依靠彈 簧力嚙合，磨頭可乎播，013115-3-2 砧712 0點(diǎn)液壓系統(tǒng)工作原理圖15-19如將進(jìn)給迭擇閥置于連續(xù)進(jìn)給位置，油1經(jīng)13苽使互通閥23 7的閥：上升，手搖機(jī)構(gòu)脫開(kāi)，同時(shí) 油液經(jīng)管道112命卜卜詘缸夕2左腔、匿頭向前移 動(dòng)，右腔油+丨5士互通閥2310，凹油池。 當(dāng)磨頭上一撞塊撞杠桿V時(shí)，操縱滑閥從向左移，壓力油出13今17推開(kāi)單叫閥71使換昀閥5左移. 左端油液經(jīng)小孔口十丨6十：0十迂通網(wǎng)231今0，回 油池.十紀(jì)】 4的油液夂換.使磨頭反向運(yùn)動(dòng)。 麼頭的斷過(guò)逬泠：3手柄貨亇椒故進(jìn)給位置時(shí)，亙通閥237上 升，當(dāng)工作臺(tái)換時(shí)，6 7油承交換.而進(jìn)給閥 五間左移，油液】經(jīng)11+121濃缸62左腔進(jìn) 油，推磨頭向前移動(dòng)，油缸右膠經(jīng)15+2&互通 閥237 0，凹油池。當(dāng)進(jìn)給閥行到底時(shí)，1與11 隔斷，使進(jìn)給停止，待6來(lái)油時(shí)，1與11瞬時(shí)通油 一次，實(shí)觀工作臺(tái)換一次，磨頭向前進(jìn)給一次， 進(jìn)給童大小，可調(diào)節(jié)進(jìn)給選擇閥8來(lái)達(dá)到。進(jìn)給閥五上的13和14用以調(diào)節(jié)斷續(xù)進(jìn)給時(shí)的 均勻性。磨頭軸承潤(rùn)滑：主油泵51經(jīng)過(guò)多楔帶拖動(dòng)雙聯(lián)泵32、石3轉(zhuǎn)動(dòng)， 其中52泵將潤(rùn)滑油經(jīng)濾油器172的油液吸入，通過(guò)濾油器：73送到磨頭前后軸承腔內(nèi)，使軸承進(jìn)行潤(rùn) 滑，53泵將磨頭油腔內(nèi)的潤(rùn)汾油抽出.輸送到浮動(dòng) 體內(nèi)，隨著捆位上升，浮筒相噸升起，頂推桿將水 銀幵關(guān)倒在左邊，使水銀開(kāi)關(guān)接通，此時(shí)，叫開(kāi)動(dòng) 磨頭電機(jī)，如磨頭主軸承未得到充分潤(rùn)滑，賭頭就 不能起動(dòng)。當(dāng)送入磨頭體潤(rùn)滑油過(guò)多而宥泄漏時(shí)，則可調(diào)3雙聯(lián)泵0？，33停比轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，磨頭休內(nèi)的潤(rùn) 滑油71：法抽，即磨頭汕腔內(nèi)的問(wèn)油頂開(kāi)單向閥0，叫油池。以避免磨頭停車(chē)時(shí)漏油。工作臺(tái)導(dǎo)軌潤(rùn)滑：油液經(jīng)滹油器義至潤(rùn)滑油穩(wěn)定器灰，分配至 工作臺(tái)導(dǎo)軌潤(rùn)滑。其他：手撳滑閥義油液由1321至分油器0，使磨 頭立柱導(dǎo)軌及滾動(dòng)螺葉得到潤(rùn)滑。傳動(dòng)系洸的丄要傳動(dòng)苓件和液氐元件的主要技 術(shù)參數(shù)列于表5-3-2和表15-3-3。I 3滾動(dòng)軸承配置閣及軸承一覽表滾動(dòng)軸 承的配置閣如圖13-3所示，軸承一覽表如表15- 3-4所示。表15-3-2糾71204平面磨床機(jī)械傳動(dòng)零件主要技術(shù)參致一覽表件制造廠 上海嘰來(lái)廠| & I數(shù) 名稱(chēng)1或 1線 1數(shù)模數(shù) 嫌齒角 或鼉此. 及 10拍）|挺向迅力角修正量栢度等級(jí)丨 柁”！熱處理及硬甩4 | 4：7沿掄軸151.5 |20。84051.5 |20。8641；丨丨08 |肖輪軸161.520。&5711X02-03041 | 721.520。845&40-311齒輪軸| 21 12068-15920.-302 ！2089 |郎細(xì)|103這大設(shè)輪| “220。8 | 45齒面只42；140-6 1邊輪袖18220 & | 45齒面只481215-302 丨拎動(dòng)絲打17 3x3 鄕丁 250梯形鰓紋部 分081314164 丨環(huán)&齒1015062462-103蝸輪40 | 22038720015 1 46-3卞 蝸桿1220。84.5125032-320 | |2200 | 丨 0 |17461-303 | 坩輪軸162 ！206丨 丨 6 1 ；為部1.12 1 1 1 175-20表15-3-371204平面磨床液壓元件菹號(hào)規(guī)格一覽表原理囝編號(hào)型 號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格 餌章壓力（”？，）備注15100-25沿輪油泵25 X 2.5 | 02、 83 | 0丫03-1.5/1.5雙狀齒輪油泵 | 1.5 1V35界”丫丫 31廣1？1潤(rùn)泔油穩(wěn)定器X只丫丫4871？15壓力計(jì)座0151/1合面液壓缸0251/2麼頭液甩缸人、2、V、55/14 | 合85操在箱8&6/2手撳腳 丨卩、對(duì)57/1藶頭拽板箱23 V57/2互通閥058/3分油器則11；100 1 00，濾油器界1；211-25 X 100-1洇油器 |XIII736 衫-12濾油器又112只丫 丫4171卜5200濾油器 |又03濾油器表15-3-4滾動(dòng)軸承一覽表軸承配置 田中編兮型婷規(guī) 格名 稱(chēng)相度等級(jí)件數(shù)備注220735X72X17 | 單列向心球軸承171520735 X 65 X 22萌心推力球柚承抒通級(jí)23810215太2笆X 9單匍椎力球軸承朽520525 X 52 X 15單列向心球軸承262055X52 15單列叱心球軸承214 | 20525乂52父 15單列