止水施工方案.doc

XXXX工程止水施工方案工程名稱： 工程地點(diǎn)： 施工單位： 編制單位： 批準(zhǔn)單位： 編 制： 批 準(zhǔn)： 審 核： 編制日期： 批準(zhǔn)日期： 第一節(jié) 工程概況本工程為XXXXXX。地下室為一層，高度3700，頂標(biāo)高-2.45，地下室頂面覆蓋2000高土層。建設(shè)方擬在上部做圓形廣場(chǎng)及旱地噴泉。第二節(jié) 編制依據(jù)一、XXXXXX工程設(shè)計(jì)圖紙；二、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GBS0202-2002）；三、中國建筑工程出版社1999年1月出版的建筑施工手冊(cè)；四、XXXXXX公司編制的XXXXXX巖土工程勘察報(bào)告；五、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）。第三節(jié) 工程地質(zhì)條件根據(jù)勘察報(bào)告，該場(chǎng)地范圍內(nèi)地層自上而下分為：淤泥質(zhì)土、粉細(xì)砂、強(qiáng)風(fēng)化礫巖、中風(fēng)化礫巖。1、 淤泥質(zhì)土：層厚1.11.8m;2、 粉細(xì)砂：層厚2.75.0m;3、 強(qiáng)風(fēng)化礫巖：層厚0.02.1m；4、 中風(fēng)化礫巖：層厚：0.08.4m。第四節(jié) 止水帷幕工程設(shè)計(jì)思路及施工技術(shù)參數(shù)一、設(shè)計(jì)思路 由于地質(zhì)條件限制，要達(dá)到止水目的，必須使止水帷幕設(shè)置在透過砂層的強(qiáng)、中風(fēng)化區(qū)域，故擬采用深層攪拌樁與旋噴樁相結(jié)合的方法構(gòu)成止水帷幕。即上部采用兩排深層攪拌樁止水，下部采用單管旋噴注漿補(bǔ)強(qiáng)。深層攪拌樁長(zhǎng)度從地表下1.0m至砂層與強(qiáng)風(fēng)化（含中風(fēng)化）接觸面，估計(jì)4.16.4m。旋噴樁樁長(zhǎng)2.0m，攪拌樁樁底上下各1.0m.。二、施工技術(shù)參數(shù)1、深層攪拌樁、布置雙排攪拌樁，樁徑600mm,樁心距400mm,水泥摻量為15%。、攪拌樁采用四攪四噴方式施工，加固料采用32.5R普通硅酸巖水泥，水泥灰比0.5-0.6。2、單管旋噴樁、 提升速度：15cm/分，旋轉(zhuǎn)速度20轉(zhuǎn)/分。、 注水壓力為25Mpa，注漿壓力為20Mpa。、 噴嘴直徑為2mm。、 注漿材料70%為普通硅酸鹽425水泥，30%粘土粉，水灰比為1:1（重量比），另外，添加適量的三乙醇胺早強(qiáng)劑。、 成樁直徑600mm，樁孔間距、排間距為0.4m。第五節(jié) 深層攪拌樁施工工藝一、工藝流程本次選擇的施工工藝流程為兩上兩下四次攪拌，四次注漿施工工藝，工藝流程如下圖所示：樁機(jī)定位 預(yù)拌下沉（噴漿） 漿液制備攪拌提升（噴漿）重復(fù)下沉（噴漿）重復(fù)提升（噴漿） 沖洗系統(tǒng) 樁機(jī)移位深層攪拌樁施工工藝流程圖二、 施工工藝1、測(cè)量放線：依據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)，先用經(jīng)緯儀放出軸線，再用鋼卷尺丈量放出具體樁位，允許偏值為50mm。2、樁機(jī)定位：攪拌樁機(jī)到達(dá)指定樁位后，進(jìn)行對(duì)中，調(diào)平，允許偏值為50mm。3、當(dāng)攪拌樁機(jī)正常后，啟動(dòng)電機(jī)下沉，下沉速度用4檔1.2m/min，以利土體充分破碎，在下沉過程中，應(yīng)邊送漿邊鉆進(jìn)。4、漿液制備：即按設(shè)計(jì)確定的漿液配方投料，攪制水泥漿。在送漿前必須不停攪拌，防止?jié){液離析，漿液儲(chǔ)備時(shí)間不超過1小時(shí)。5、提升注漿攪拌：待攪拌機(jī)下沉到硬層樁機(jī)1檔電流值達(dá)到50A時(shí)，樁機(jī)停止下沉，然后邊攪拌邊提升，提升速度控制在3檔0.97m/min。6、重復(fù)下沉：當(dāng)攪拌機(jī)提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，重復(fù)下沉攪拌，使?jié){液與土體攪拌均勻，下沉速度為4檔1.2m/min。7、重復(fù)提升：待下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，邊噴漿、邊攪拌、邊提升，直至提升至地面，控制提升速度為3檔0.97m/min。8、沖洗系統(tǒng)：沖洗灰漿泵和輸漿管系統(tǒng)，直至基本干凈，并清除鉆頭上粘附的軟土，檢查鉆頭，如有磨損及時(shí)更換。9、移到新樁位，重復(fù)-步驟。第六節(jié) 旋噴樁施工工藝一、工藝流程孔位放樣鉆機(jī)就位鉆孔鉆機(jī)引孔水泥漿制備高壓注漿成樁沖洗器具回灌漿液移機(jī)至下一個(gè)孔位。一、 施工工藝1、測(cè)放孔位：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，在確定孔位時(shí)，應(yīng)由甲乙雙方技術(shù)人員共同參與確定，為保證孔位的準(zhǔn)確性，樁位必須打入木樁或竹片尖作標(biāo)記。2、鉆機(jī)安裝和引孔：先使用鉆機(jī)安置在標(biāo)定的孔位上，使鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)孔中心，孔位偏差50mm ，調(diào)整鉆機(jī)水平度及鉆桿垂直度，保證斜率不大于1%。引孔深度要求穿過砂層進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化（中風(fēng)化）0.5m。3、地面試噴：下噴射管前，應(yīng)在地面進(jìn)行試噴，以檢查各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4、高壓旋噴成孔與注漿工藝：將單管噴射鉆頭通過引孔下到孔底，開始噴射高壓水泥漿，噴漿壓力為20Mpa，按15cm/min的速度徐徐提升鉆桿，在砂層和巖面接觸部位停止提升旋轉(zhuǎn)注漿30轉(zhuǎn)后，再繼續(xù)旋噴注漿。在注漿過程中，施工人員必須認(rèn)真檢查水泥漿的水灰比和流量，高壓泵壓力和鉆桿的提升速度，回轉(zhuǎn)速度等施工參數(shù)是否符合要求，并及時(shí)作好施工現(xiàn)場(chǎng)記錄。5、回填灌漿：噴射結(jié)束后，水泥漿不斷析水固結(jié)，漿面隨之下降，此時(shí)應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充水泥漿液，直至液面不再下降為止。本次工程可以采用自流回填。6、施工時(shí)嚴(yán)格控制樁底、樁頂標(biāo)高及設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。第七節(jié) 工程粗略統(tǒng)計(jì)工作量統(tǒng)計(jì)表：分項(xiàng)工程名稱樁數(shù)（條）平均樁長(zhǎng)（m）累計(jì)（m）深攪（實(shí) 樁）7504.53375.0深攪（空 樁）7501.0750.0引 孔3755.52062.5單 管 旋 噴3752.0750.0第八節(jié) 設(shè)備與勞動(dòng)力計(jì)劃一、施工設(shè)備配置計(jì)劃本工程計(jì)劃投入的機(jī)械設(shè)備見下表：序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量功1攪拌機(jī)PH-71臺(tái)37KW2漿泵2BL501臺(tái)5KW3水泥漿攪拌機(jī)0.41臺(tái)4KW4焊機(jī)1臺(tái)18KW5噴漿鉆頭550mm2個(gè)6旋噴樁機(jī)1臺(tái)12KW7高壓漿噴1臺(tái)90KW8地質(zhì)鉆機(jī)Xy-1002臺(tái)15KW二、工組織管理和勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃見下表：序號(hào)崗位名稱人員數(shù)量職 責(zé) 范 圍1施工員2樁機(jī)生產(chǎn)、定位、質(zhì)量管理2兼職安全員1安全用電等3機(jī)長(zhǎng)6開機(jī)及具體施工生產(chǎn)4生產(chǎn)工人30樁機(jī)、噴漿機(jī)操作加料5機(jī)修工3負(fù)責(zé)機(jī)械維修第九節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃 本工程擬安排PH 7深層攪拌樁機(jī)一臺(tái)，晝夜連續(xù)作業(yè)約能成樁250米，即15天可完成攪拌樁。安排XY-100地質(zhì)鉆機(jī)2臺(tái)進(jìn)行旋噴前引孔作業(yè)。（引孔作業(yè)宜在攪拌樁成型3天后進(jìn)行。此時(shí)攪拌樁已達(dá)到一定強(qiáng)度，不易受引孔作業(yè)而破壞）。兩臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)連續(xù)作業(yè)，每天約可成孔120米。安排高壓旋噴樁機(jī)一臺(tái)。引孔后隨即進(jìn)行噴射注漿。即本止水帷幕工程全部完成，計(jì)劃用時(shí)1820天。第十節(jié) 質(zhì)量保證措施一、樁位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理，進(jìn)行樁位放線，誤差50mm。二、鉆機(jī)和注漿插入深度：施工時(shí)要有鉆孔深度記錄，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人隨時(shí)對(duì)鉆孔和注漿管插入深度進(jìn)行復(fù)核，必須滿足設(shè)計(jì)要求。三、水泥漿液要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比配制，水泥避免淋雨受潮，隨時(shí)用比重計(jì)抽查漿液密度。四、注漿壓力、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度，應(yīng)設(shè)專人觀察，保證按設(shè)計(jì)要求施工。五、根據(jù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求，推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系，提高全員質(zhì)量意識(shí)，確保質(zhì)量管理貫徹整個(gè)施工過程。堅(jiān)持質(zhì)量自檢、互檢、交接檢“三檢”制。六、實(shí)行質(zhì)量管理項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，配置專職質(zhì)檢員，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。七、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真執(zhí)行GB50202-2002和JGJ94-94的有關(guān)規(guī)定及各項(xiàng)管理制度，以確保崗位責(zé)任制，組織學(xué)習(xí)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和工藝卡，做好技術(shù)交底工作。八、加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各種材料的計(jì)量檢驗(yàn)制度。九、加強(qiáng)對(duì)施工階段控制，明確各施工階段質(zhì)量控制的重點(diǎn)，對(duì)各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行三控：即事前控制、事中控制和事后控制。十、組織施工員和有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，由質(zhì)檢員填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，交由公司質(zhì)安部進(jìn)行質(zhì)量管理等級(jí)核定，最后，整理歸檔，以上各項(xiàng)工作均需相關(guān)人員簽字確認(rèn)。第十一節(jié) 安全生產(chǎn)措施一、成立以生產(chǎn)項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，制訂本工程的安全生產(chǎn)，文明施工制度。二、認(rèn)真執(zhí)行施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99），把安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。三、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行三相五線制，確保施工用電安全。四、各工種嚴(yán)格按照本工種的安全操作規(guī)程執(zhí)行。施工中每一道工序都必須作好施工安全措施交底，明確安全施工重點(diǎn)，克服盲目施工。五、機(jī)電設(shè)備必須由專職人員操作，按規(guī)定作好維修保養(yǎng)。六、堅(jiān)持特種工種持證上崗，嚴(yán)禁非操作人員代崗。第十二節(jié) 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施一、文明施工措施建立健全的現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理組織，由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，施工班組設(shè)兼職管理人員。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)對(duì)施工設(shè)備、材料堆放、場(chǎng)地道路進(jìn)行統(tǒng)一合理布局。做好泥漿的現(xiàn)場(chǎng)管理工作，漿液不得外溢，以免污染工地。污水須經(jīng)沉淀濾清后才可排向市政管路。工地大門（出入口）設(shè)置洗車及三級(jí)泥漿沉淀池，保證車輛外出不污染路面。各項(xiàng)文明施工工作應(yīng)嚴(yán)格按照廣州市“建設(shè)工程文明施工若干規(guī)定”執(zhí)行。二、環(huán)境保護(hù)管理措施1、施工垃圾和渣土要及時(shí)清運(yùn)，清運(yùn)前，要適量灑水減少揚(yáng)塵。2、泥和其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料應(yīng)盡量安排庫內(nèi)存放。露天存放時(shí)要嚴(yán)密苫蓋，運(yùn)輸和卸運(yùn)時(shí)防止遺灑飛揚(yáng)，以減少揚(yáng)塵。3、施工現(xiàn)場(chǎng)要制定灑水降塵制度，配備專用灑水設(shè)備及指定專人負(fù)責(zé)，在易產(chǎn)生揚(yáng)塵的季節(jié)，施工場(chǎng)地采取灑水降塵。4、現(xiàn)場(chǎng)排放的廢水（沖洗泵車、汽車的污水）要排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)二