試車計劃.doc

.目 錄第一章 總則2一、試車組織機構(gòu)2二、試車日期2三、試車階段3四、試車運行時間3五、試車前準備3六、試車記錄4第二章 單體試運行4一、高壓配電室操作程序4二、低壓配電室操作程序5三、高壓冷、熱水泵試運轉(zhuǎn)6四、熔煉排風機試運轉(zhuǎn)7五、刮板輸送機試運轉(zhuǎn)10六、布袋收塵器試機12第三章 關(guān)于緊急停車12第一章 總則在全尾砂膠結(jié)充填系統(tǒng)工程安裝及土建工程施工完畢后，交付生產(chǎn)使用之前，由建設(shè)單位牽頭，我施工單位、監(jiān)理單位，設(shè)計單位配合組成聯(lián)合試車小組，進行充填系統(tǒng)帶水負荷聯(lián)動試車，主要由原廠區(qū)供水管網(wǎng)接水至新建綜合泵房，再由綜合泵房將水打至兩個砂倉風水環(huán)管，水由砂倉噴嘴處進入砂倉，繼而水由砂倉流入高濃度攪拌桶，最后將水排入充填事故池，我方根據(jù)此工藝流程特制定此試車方案。一、試車組織機構(gòu)1、施工單位試車小組人員項目經(jīng)理-王強；現(xiàn)場技術(shù)負責人-陳傳利；質(zhì)量員-王文慶；電氣及設(shè)備班長-凡承松、馬建明，風機試車負責人-王兆飛、歐陽冠平，水泵試車負責人-王淮光、許躍會，并加派2名鉗工和2名電工以及23名管道工。2、建設(shè)單位參加人員于熙廣、昂正同、程賓等。3、監(jiān)理單位參加人員付紅、張啟林、賀舒波。4、廠家單位配合。二、試車日期電爐循環(huán)水泵房內(nèi)水泵試車日期：計劃于2012年6月7日進行試運轉(zhuǎn)；熔煉排風機試車日期：計劃試車時間原定于6月8日，因業(yè)主及廠家現(xiàn)場要求改動較多，難以確定試車時間；刮板輸送機試車日期：預(yù)計6月15日；布袋收塵器試車日期：因設(shè)備未供齊，試車時間不能確定；三、試車階段1、主要以單體試運行為主（具體見第二章內(nèi)容）。四、試車運行時間1、所有設(shè)備電機單獨連續(xù)運轉(zhuǎn)12小時。2、高壓泵和熔煉風機在電機試運轉(zhuǎn)合格后要進行不小于8小時的單體試運轉(zhuǎn)。五、試車前準備1、每臺設(shè)備的試運行除按本大綱規(guī)定要求外，還應(yīng)滿足設(shè)備生產(chǎn)廠家的使用安裝說明書的各項規(guī)定（標準見說明書）。2、試運行前所有參加人員要進一步熟悉設(shè)備的構(gòu)造和工作原理，使用說明書，提高安全意識。3、無論是在單體試運行，還是聯(lián)動試運行的每一次啟動前，必須對系統(tǒng)的設(shè)備和生產(chǎn)管道等進行認真全面的檢查，避免事故發(fā)生。4、試車前要認真檢查設(shè)備本體以及潤滑系統(tǒng)、管路系統(tǒng)，清除可能的雜物、鐵屑，本體內(nèi)部的雜物等。認真檢查各地腳螺栓的緊固情況，各連接螺栓是否松動。檢查各潤滑點潤滑油是否充足，油質(zhì)及牌號是否符合要求，潤滑油路是否暢通，與設(shè)備配套的潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、風動系統(tǒng)的管路是否暢通，開關(guān)、閥門位置是否正確，油壓是否符合設(shè)計要求。檢查設(shè)備及電機周圍，保證操作人員進出安全。檢查供水系統(tǒng)管路是否暢通，水量、水壓、水質(zhì)是否符合要求，閘閥是否打開，并進行適當?shù)恼{(diào)整。檢查各控制箱上開關(guān)、儀器、儀表的動作，禁止非操作人員隨意操作。5、配備常用試車調(diào)整用的修理工具，防護用具及易損件等。6、按規(guī)定和順序啟動設(shè)備，在下道工序的設(shè)備沒有運行正常時，不得啟動上道工序的設(shè)備。7、單體試車由施工單位組織，監(jiān)理單位、建設(shè)單位、廠家人員派人參加。六、試車記錄單體試機的記錄由我施工單位組織整理，并報監(jiān)理單位，建設(shè)單位認可并進行竣工驗收報告。第二章 單體試運行單體試機按設(shè)備種類可分為：熔煉排風機一臺，電爐循環(huán)水泵房高壓泵四臺、布袋收塵器一臺、刮板輸送機六臺試車時注意事項等分別如下：一、高壓配電室操作程序（一）啟用順序：1、將高壓配電室的直流控制電源開啟，所有的高壓柜的高壓斷路手車搖到試驗位置，觀察所有指示燈、地刀位置、儀器儀表顯示裝置是否正常。2、將高壓進線柜的高壓斷路器手車搖到試驗位置，操作合分閘按鈕進行試合閘分閘，試驗成功后通知變電所送電。3、接到送電通知后，將手車搖到工作位置，進行合閘。4、進線柜合閘后按以上順序依次給各高壓柜送電。（二）停止順序1、操作分閘按鈕斷開高壓斷路器，指示燈顯示分閘位置。2、搖出高壓斷路器至試驗位置，指示燈亮。3、斷開控制電源。（三）主要參數(shù)：標準電壓： 6 kv額定頻率： 50 HZ環(huán)境溫度：1040度環(huán)境濕度：平均值不大于90%（四）注意事項：1、確保高壓室各環(huán)節(jié)安裝調(diào)試完畢。2、高壓室工作人員需為特種作業(yè)人員，具備電工知識，熟悉安全操作規(guī)程。3、高壓室除工作人員以外閑雜人員禁止入內(nèi)。4、操作人員必須穿絕緣鞋帶絕緣手套，并隨時與變電所聯(lián)系。二、低壓配電室操作程序(一)啟用順序1、確認變壓器工作正常，檢查所有低壓開關(guān)柜處于分閘位置。2、啟動進線柜的斷路器的合閘按鈕。3、操作各開關(guān)柜，處于合閘位置，觀察指示燈顯示情況。(二)停止順序1、操作各開關(guān)柜處于分閘位置，觀察指示燈顯示情況。2、斷開進線柜的斷路器并將其搖出。（三）主要參數(shù)額定電壓：V 380額定頻率：HZ 50環(huán)境溫度：2540度環(huán)境濕度：平均值不大于90%（四）注意事項：1、確保低壓室各環(huán)節(jié)安裝調(diào)試完畢。2、低壓室工作人員需為特種作業(yè)人員，具備電工知識，熟悉安全操作規(guī)程。3、低壓室除工作人員以外閑雜人員禁止入內(nèi)。4、確?，F(xiàn)場設(shè)備不會誤操作。三、高壓冷、熱水泵試運轉(zhuǎn)（一）開機順序 啟動運行（二）停車順序停止關(guān)機（三）主要參數(shù)ALX200/40型冷水泵：Q=470500m/h，揚程38米，配用Y2-280S-4型電機N=75Kw，V=380v，轉(zhuǎn)速1450r/min。 ALX200/40型熱水泵：Q=470500m/h，揚程38米，配用Y2-280S-4型電機N=75Kw，V=380v，轉(zhuǎn)速1450r/min。（四）試機方法及注意事項路線由熱水池、熱水泵、經(jīng)冷卻塔、入冷水池、再經(jīng)冷水泵、入水塔、貧化電爐、回熱水池。試車前應(yīng)滿足如下要求： 1）、確保各安裝工作已全部完成，水泵地腳螺栓已緊固，聯(lián)軸器連接精度符合規(guī)范要求，已完成潤滑脂加注。2）、檢查電源的頻率、相數(shù)及電壓是否符合電動機銘牌的數(shù)值，電壓偏差值在額定電壓的5%以內(nèi)。 3）、水泵與電機已脫開，手動盤車無卡阻、無異響。4）、水泵進出閥口已經(jīng)通暢。5）、熱水池內(nèi)蓄水已達到2000立方米以上，能保證兩臺冷水泵連續(xù)運轉(zhuǎn)兩小時，及超過吸水口的深度500mm。6）、冷卻塔已運轉(zhuǎn)正常。1.2、進行電機點動，確認方向并調(diào)整。1.3、電機空轉(zhuǎn)兩小時，溫升不超過55，振動不超過3.5mm/s，運轉(zhuǎn)聲音正常。1.4、電機允許在冷態(tài)下連續(xù)起動兩次，兩次間隔時間不少于1min。1.5、將電機與水泵對接，確認熱水池深度及各管道暢通外，同時開啟熱水池的補水管（D219*8）。1.6、開啟冷卻塔，再依次開啟兩臺熱水泵、冷水泵。1.7、檢查各管道連接處有無滲漏現(xiàn)象，各檢測點運行參數(shù)是否在允許范圍內(nèi)。連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時后無異?？纱_認試車成功。四、熔煉排風機試運轉(zhuǎn)（一）開機順序 啟動開機（二）停車順序 停止關(guān)機（三）主要參數(shù)范圍熔煉排風機主要參數(shù)有：風機型號：FW6-2X29NO26F，進口流量210000m3/h，進口壓力-3600Pa，風機全壓：6800Pa，進氣溫度450310，電機電源：6kv/3P/50Hz，電機型號：YKK500-6，電機功率630KW，電機轉(zhuǎn)速：930rpm。（四）風機試運轉(zhuǎn)方法及注意事項1、風機試運轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：1）、軸承箱應(yīng)清洗并應(yīng)在檢查合格后，方可按規(guī)定加注潤滑油；2）、電機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與風機的轉(zhuǎn)向相符；3）、盤動轉(zhuǎn)子，不得有碰刮現(xiàn)象；4）、軸承的油位和供油應(yīng)正常；5）、各連接部位無松動；6）、冷卻系統(tǒng)供水正常；7）、關(guān)閉進氣調(diào)節(jié)門。2、所有油管潤滑點、密封、控制和油接觸的機器零件和部件，均應(yīng)循環(huán)沖洗，并應(yīng)符合下列要求：1）、應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定使用的油進行沖洗；2）、沖洗前，潤滑點上游的節(jié)流閥應(yīng)全部打開，保持最大流速；3）、沖洗油的溫度應(yīng)盡量與機組運行溫度相同或冷熱交替；4）、沖洗中，視油的清潔程度應(yīng)經(jīng)常清洗濾油器，并定期輕敲油管；5）、沖洗時間不得小于24h。3、風機試運轉(zhuǎn)1）、先松開電機，對電機進行二小時單獨考核；2）、電機確認方向并單獨考核無異常情況后，再連接風機與電機之間的聯(lián)軸節(jié)；3）、啟動潤滑、密封和控制油系統(tǒng)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當無規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求：軸承潤滑油的進油溫度宜為4050，啟動時油溫不應(yīng)小于25；軸承進油壓力宜為0.10.15Mpa，當油壓小于0.08Mpa應(yīng)報警，并啟動輔助油泵；當油壓下降到0.05Mpa時應(yīng)停機；4）、風機進氣和排氣口閥門應(yīng)在全開的條件下進行空負荷運轉(zhuǎn)；5）、點動電動機，各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象和磨擦聲響，方可進行運轉(zhuǎn)；6）、風機啟動達到正常轉(zhuǎn)速后，應(yīng)首先在調(diào)節(jié)門開度為050之間的小負荷運轉(zhuǎn)，待軸承溫升穩(wěn)定后連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于20min；7）、小負荷運轉(zhuǎn)正常后，逐漸開大調(diào)節(jié)門（電動機電流不得超過額定值）至規(guī)定的負荷（6800MPa）為止，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不小于2h；8）、負荷試運轉(zhuǎn)中，不得完全關(guān)閉進氣、排氣口的閥門，不應(yīng)超負荷運轉(zhuǎn)，并應(yīng)在逐步卸荷后停機，不得在滿負荷下突然停機；9）、高溫離心通風機當進行高溫試運轉(zhuǎn)時，其升溫速率不應(yīng)大于50 /h；當進行冷態(tài)試運轉(zhuǎn)時，其電機不得超負荷運轉(zhuǎn)；10）、試運轉(zhuǎn)中，滾動軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40；軸承部位的振動速度有效值（均方根速度值）不應(yīng)大于6.3mm/s，其振動速度有效值的測量及方法應(yīng)符合設(shè)計要求。五、刮板輸送機試運轉(zhuǎn)（一）開機順序 啟動運行（二）停車順序停止關(guān)機（三）主要參數(shù)范圍1.電收塵刮板運輸機（兩臺）機器型號：RMSM40，機槽寬度：400mm，名義承載深度：200mm，輸送量：15t/h，傾角：0，鏈條：32A-1，L=20650mm，N=4.0KW2. D煙塵集中刮板運輸機(一臺)機器型號：RMSM50，機槽寬度：500mm，名義承載深度：380mm，輸送量：30t/h，傾角：0，鏈條：32A-2，N=5.5Kw，L=17130mm3. 通風布袋刮板運輸機(一臺)機器型號：RMSM25，機槽寬度：250mm，名義承載深度：288mm，輸送量：5t/h，傾角：0，鏈條：24A-1，L=4950mm；N=4.0KW4. 1#C煙塵刮板運輸機(一臺)機器型號：RMCM32，機槽寬度：315mm，名義承載深度：288mm，輸送量：10t/h，傾角：30，鏈條：32A-2x90，L=23250+8705mm；N=5.5KW5. 2#C煙塵刮板運輸機(一臺)機器型號：RMSM40，機槽寬度：400mm，名義承載深度：200mm，輸送量：10t/h，傾角： 0，鏈條：32A-1，L=6100mm N=4.0KW（四）刮板機試運轉(zhuǎn)方法及注意事項調(diào)試前的檢查：各固定部分應(yīng)牢固可靠各潤滑部位要有足夠的油量，減速機加油量，減速機加油應(yīng)滿足油位的要求；調(diào)整好刮板鏈的松緊度，兩條刮板鏈的松緊度應(yīng)一致；電機是否接地良好；電壓是否正常。試運轉(zhuǎn)：試電動機。觀察轉(zhuǎn)動方向能否滿足帶料刮板的動行方向，如果不能，調(diào)整電機的接線，使電機正確運轉(zhuǎn)，并同時記錄電機的啟動電流、無負荷電流。啟動電機，帶動設(shè)備空運轉(zhuǎn)，并記錄啟動電流、空載電流。進行連續(xù)4h空負荷試運轉(zhuǎn)，4h帶負荷試運轉(zhuǎn)。及時測量軸承、電動機溫升，并達到以下要求：(a)部分軸承運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫度及溫升嚴禁超過下列要求：滑動軸承溫度70，溫升35；滾動軸承溫度80，溫升40；運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無沖擊、振動等現(xiàn)象，無異常噪聲，各部螺栓無松動，無跳鏈卡阻等現(xiàn)象；(b)閘門開閉應(yīng)靈活自如，間隙符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；（c）刮板輸送機啟車前，應(yīng)檢查設(shè)備各部位有無松動、電壓是否正常；檢查潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)是否良好。（d）輸送機啟車時，應(yīng)栓查設(shè)備啟車是否順利，有無異常噪聲、振動等。（e）輸送機運行中，應(yīng)及時觀察設(shè)備運行情況，電機、減速機是否有異常噪聲；刮板鏈是否飄鏈、刮板是否拉斜等。六、布袋收塵器試機（一）開機順序 啟動開機（二）停車順序 停止關(guān)機（三）主要參數(shù)范圍布袋收塵器；F=50m；共計一臺；（四）布袋收塵器試運轉(zhuǎn)方法及注意事項由于設(shè)備構(gòu)造簡單，只需確定電機轉(zhuǎn)向正確，通電運轉(zhuǎn)過程中無異常聲響，電流電壓平穩(wěn)即可。第三章 關(guān)于緊急停車冷修改造工程項目施工現(xiàn)場安裝的所有設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中，有時遇到某種特殊情況，為了保證設(shè)備安全，有下述情況時必須采取緊急停車措施：設(shè)備運轉(zhuǎn)不