銑床電氣控制課程設(shè)計.doc

第一章 設(shè)計要求1.1 設(shè)計題目設(shè)計銑床電氣控制課程設(shè)計指導(dǎo)書1.2設(shè)計要求1主軸電動機控制 為主軸拖動電動機。從主電路看出，主軸電動機的轉(zhuǎn)向由轉(zhuǎn)換開關(guān)電阻和速度繼電器組成停機反接制動控制。表1 轉(zhuǎn)換開關(guān)動作表觸點線端標(biāo)號操作手柄位置順銑停止逆銑+（1）主軸電動機起動 接通電源開關(guān)，選擇主軸電動機轉(zhuǎn)向，操作轉(zhuǎn)換開關(guān)于所需位置。主軸電動機起動、停止分別由裝于工作臺上與床身上的控制按鈕、和、實現(xiàn)兩地控制。按下按鈕或，接觸器得電，主觸點閉合并自鎖，主軸電動機按預(yù)選方向起動，帶動主釉、銑刀旋轉(zhuǎn)，同時速度繼電器常開觸點閉合，為停機反接制動作準(zhǔn)備。（2）太短，反接制動的時間也太短，制動效果差，因此，操作時要在主軸快停機時再松開按鈕。（3）主軸的變速沖動 主軸的變速采用圓孔盤式結(jié)構(gòu)，變速時操作變速手柄在拉出或推回過程中短時觸動沖動開關(guān)，主軸電動機瞬動一下而實現(xiàn)。 主軸處于停車狀態(tài)時，操作變速手柄，觸動沖動開關(guān)使接觸器瞬時得電，電動機定子串電阻沖動一下，帶動齒輪轉(zhuǎn)動一下，便于齒輪嚙合，完成變速。 主軸已起動工作時，要變速同樣操作變速手柄，操作時也觸動沖動開關(guān)，使接觸器失電，得電一下進行反接制動，使主軸轉(zhuǎn)速迅速下降，以便于在低速下齒輪嚙合，完成變速后，應(yīng)重新按起動按鈕，主軸電動機轉(zhuǎn)動繼續(xù)工作。主軸在變速操作時，以較快速度將手柄推入嚙合位置，因為的瞬動是靠手柄上凸輪的一次接觸達到，如果推入動作緩慢，凸輪與接觸時間延長，會使主油電動機轉(zhuǎn)速過高，從而使齒輪嚙合不上，甚至損壞斷輪。2工作臺進給運動控制 工作臺的進給運動需在主軸起動之后進行。接觸器常開觸點（1112）閉合，接通進給控制電源。工作臺的左、右、前、后、上、下方向的進給運動均由進給拖動電動機驅(qū)動，通過電動機的正、反轉(zhuǎn)及機械結(jié)構(gòu)的聯(lián)合動作，來實現(xiàn)六個方向的進給運動。控制工作臺運動的電路是與左、右機械操作手柄聯(lián)動的行程開關(guān)、及與前、后、上、下操作手柄聯(lián)動的行程開關(guān)、組成復(fù)合控制。這時圓工作臺開關(guān)在斷開位置，即觸點（1718）和（1222）接通，（1219）斷開，進給電動機通過工作臺方向操作手柄進行控制。圓工作臺開關(guān)動作表見表2。表2圓工作臺開關(guān)動作表觸點線端標(biāo)號操作手柄位置圓工作臺工作圓工作臺不工作1718+2219+1222+（1）工作臺的左、右（縱向）進給運動 工作臺的左、右進給運動由工作臺前面的縱向操作手柄進行控制。當(dāng)將操作于柄扳到向右位置時，行程開關(guān)壓合，其常開觸點（1819）接通，常閉觸點（2517）斷開，此時，控制電源經(jīng)（121516171819）接通接觸器，吸合，主觸點接通電動機正序電源，正向旋轉(zhuǎn)，工作合作向右進給運動。同理，當(dāng)將操作手柄扳到向左位置時，行程開關(guān)壓合，工作臺向左進給運動。若將手柄置于中間位置，、復(fù)原，、均不吸合，工作臺停止左右方向運動。（2）工作臺前后（橫向）進給運動和上、下（垂直）進給運動 工作臺的前后及上下進給運動，共用一套操作于柄控制，手柄有5個控制位置，處于中間位置為原始狀態(tài)，進給離合器處于脫開狀態(tài)，行程開關(guān)、均復(fù)位，工作臺不運動。當(dāng)操作向前、向后手柄時通過機械裝置連結(jié)前、后進給離合器。當(dāng)操作向上、向下手柄時，連結(jié)上、下進給離合器。同時，使或壓合接通，電動機正向或反向旋轉(zhuǎn)，帶動工作臺作前后、上下進給運動。 工作臺向前和向下進給運動的電氣控制電路相同。當(dāng)將操作手柄扳到向前或向下位置時，壓合行程開關(guān)，使其常閉觸點斷開，常開觸點閉合，控制電源經(jīng)（12222517l 9）接通線圈，吸合，進給電動機正向旋轉(zhuǎn)并通過機械聯(lián)動將前、后進給離合器或上、下進給離合器接入，使工作合作向前或向下方向的進給運動。工作臺向后和向上進給運動也共用一套電氣控制裝置。當(dāng)將操作手柄扳到向后或向上位置時。壓合行程開關(guān)，進給電動機反向旋轉(zhuǎn)使工作臺作向后或向上方向進給運動。（3）圓工作臺的工作 圓工作臺的回轉(zhuǎn)運動由進給電動機經(jīng)傳動機構(gòu)驅(qū)動。在使用時，首先必須將圓工作臺轉(zhuǎn)換開關(guān)扳至“接通”位置，即圓工作臺的工作位置。此時，的觸點（1222）、（1718）斷開，（2219）接通，這樣就切斷了銑床工作臺的進給運動控制回路，工作臺就不可能作左、右、前、后和上、下方向的進給運動。圓工作臺的控制電路中，控制電源經(jīng)（12151617252219）接通接觸器線圈回路，使電動機帶動圓工作臺作回轉(zhuǎn)運動。由于線圈回路被切斷，所以進給電動機僅能以正向旋轉(zhuǎn)。因此，圓工作臺也只能按一個方向作回轉(zhuǎn)運動。（4）進給變速沖動 進給變速沖動與主軸變速沖動一樣，為了便于變速時齒輪的嚙合，電氣控制上沒有進給變速沖動電路。但進給變速時不允許工作臺作任何方向的運動。變速時，先將變速手柄拉出，使齒輪脫離嚙合，然后轉(zhuǎn)動變速盤至所選擇的進給速度擋，最后推入變速手柄。在推入變速手柄時，應(yīng)先將手柄向極端位置拉一下，使行程開關(guān)被壓合一次其常閉觸點（1215）斷開，常開觸點（1519）接通，控制電源經(jīng)（12222517161519）接通接觸器，進給電動機作瞬時轉(zhuǎn)動，便于齒輪嚙合。（5）工作臺快速移動 銑床工作臺除能實現(xiàn)進給運動外，還可進行快速移動，它可通過前述的方向控制手柄配合決速移動按鈕或進行操作。 當(dāng)工作臺已在某方向進給，此時按下快速進給按鈕或，使接觸器通電，接通快速移動電磁鐵，銜鐵吸合，經(jīng)絲杠將進給傳動鏈中的摩擦離臺器合上，減少中間傳動裝置，工作臺按原進給運動方向?qū)崿F(xiàn)快速移動。當(dāng)放開快速移動按鈕或時，接觸器電磁鐵線圈相繼斷電。銜鐵釋放，摩擦離合器脫開，快速移動結(jié)束，工作臺仍按原進給運動速度和原進給運動方向繼續(xù)進給。所以工作臺的快速移動是點動控制。工作臺的快速移動也可以在主軸電動機停轉(zhuǎn)情況下進行。這時應(yīng)將主軸換向開關(guān)扳向“停止”位置，然后按下或，使接觸器通電并自鎖，操縱工作臺手柄，使進給電動機起動旋轉(zhuǎn)。再按下快速移動按鈕或，工作臺便可在主軸不旋轉(zhuǎn)的情況下實現(xiàn)快速移動。3冷卻泵電動機的控制與照明電路 冷卻泵電動機通常在銑削時由轉(zhuǎn)換開關(guān)操作。當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)扳至“接通”位置時，觸點 （34）閉合，接觸器通電，起動旋轉(zhuǎn)，拖動冷卻泵送出冷卻液。機床的局部照明由變壓器輸出24安全電壓，由開關(guān)控制照明燈。4控制電路的聯(lián)鎖與保護 銑床的運動較多，電氣控制電路較復(fù)雜，為了保證刀具、工件和機床能夠安全可靠地進行工作，應(yīng)具有完善的聯(lián)鎖與保護。（1）主運動與進給運動的順序聯(lián)鎖 進給運動電氣控制電路接在主軸電動機接觸器觸點（1112）之后。這就保證了在主電動機起動后，進給電動機才可起動，主軸電動機停止時，進給電動機應(yīng)立即停止。（2）工作臺六個進給運動方向間的聯(lián)鎖 工作臺左、右、前、后及上、下六個方向進給運動分別由兩套機械機構(gòu)操作，而銑削加工時只許一個方向的進給運動，為了避免誤操作采用機械聯(lián)鎖比較困難，因此采用電氣聯(lián)鎖。當(dāng)工作臺實現(xiàn)左、右方向進給運動時，控制電源必須通過控制上、下與前、后進給的行程開關(guān)、常閉觸點支路。當(dāng)工作臺作前、后和上、下方向進給運動時，控制電源必須通過控制右、左進給的行程開關(guān)、常閉觸點支路。這就實現(xiàn)了由電氣配合機械定位的六個進給運動方向的聯(lián)鎖。（3）圓工作臺工作與六個方向進給運動間的聯(lián)鎖 圓工作臺工作時不允許六個方向進給運動中作任一方向的進給運動。電路中除了通過開關(guān)定位聯(lián)鎖外，還必須使控制電路通過、的常閉服點實現(xiàn)電氣聯(lián)鎖。（4）進給變速沖動不允許工作臺作任何方向的進給運動聯(lián)鎖 變速沖動時，動作觸點（1215）斷開，（1519）接通，因此，控制電源必須經(jīng)過觸點（即圓工作臺不工作）和、四個常閉觸點（即工作臺六個方向均無進給運動），才能實現(xiàn)進給變速沖動。（5）保護環(huán)節(jié) 主電路、控制電路和照明電路都具有短路保護。六個方向進給運動的終端限位保護，是由各自的限位擋鐵來碰撞操作手柄，使其返回中間位置以切斷控制電路來實現(xiàn)。 三臺電動機的過載保護，分別由熱繼電器、實現(xiàn)。為了確保刀具與工件的安全，要求主軸電動機、冷卻泵電動機過載時，除二臺電動機停轉(zhuǎn)外，進給運動也應(yīng)停止，否則撞壞刀具與工件，因此，、應(yīng)串接在相對位置的控制電路中。當(dāng)進給電動機過載時，則要求進給運動先停止，允許刀具空轉(zhuǎn)一會，再由操作者總停機。因此，的常閉觸點只串接在進給運動控制支路中。1.3設(shè)計任務(wù)1.能按照本組最終要求合理設(shè)計繼電器電氣原理圖，PLC電氣原理圖。2.要求上交1份設(shè)計說明書（8000字），2張圖紙。 第二章 設(shè)計分析2.1銑床的概述銑床主要由底座、床身、懸梁、刀桿支腳、升降工作臺。銑床按照結(jié)構(gòu)形式和加工性能的不同，銑床可分為立銑、臥銑、龍門銑、仿形銑和專用銑床。銑銷加工一般有順銑和逆銑兩種形式，銑床中刀具的旋轉(zhuǎn)運動為主運動。工件（工作臺）的移動或進給箱的移動為進給運動，工作臺的快速移動，及圓工作臺的旋轉(zhuǎn) 運動為輔助運動。銑床工作臺可在垂直、縱向、橫向三個方向移動。2.2設(shè)計分析該銑床有3臺電動機： 其中M1為主電動機，用換相轉(zhuǎn)換開關(guān)SA5選擇主軸的轉(zhuǎn)向，停車時采用電磁離合器制動；M3電機為工作進給電動機?？焖僖苿油ㄟ^電磁離合器械接通快速傳動鏈來實現(xiàn)；M2為冷卻泵電動機。對于主軸電機要求正反轉(zhuǎn)，但在加工過程中不需要變換主軸的旋轉(zhuǎn)方向。主軸應(yīng)采用停車制動裝置。主軸和工作臺分別是用單獨的電機拖動。工作臺的移動由一臺進給電機拖動，由方向選擇手柄來選擇運動方向，進給電機要求有正反轉(zhuǎn)。在操作順序上，應(yīng)保證先開動主軸電機，然后才能開動進給電機。停車時，進給電機先?；蛲瑫r停。銑床的主軸和進給運動采用變速箱調(diào)速，調(diào)速時要求傳動電動機做瞬時點動。工作臺的進給運動，可工進也可快進。總的來說對于銑床設(shè)計具有以下特點：1、用換相轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇主電機的制動；2、主運動采用電磁離合器制動；3、主運動和進給運動變速，均有瞬時點動；4、主運動和進給運動各有單獨的電動機驅(qū)動，工作臺的快速移動利用電磁離合器接上進給的快速傳動鏈，實現(xiàn)快速移動；5、進給運動與主運動是聯(lián)鎖的，只有起動主運動后，進給運動才能起動工作；6、工作臺6個方向的進給運動 ，具有完備的聯(lián)鎖。7、具備多地點控制環(huán)節(jié)；8、具有短路、零壓、過載和超程保護第三章 繼電器-接觸器控制線路的設(shè)計3.1選用控制線路的設(shè)計方法控制線路的設(shè)計大體可分為二種，分別為經(jīng)驗設(shè)計法和邏輯設(shè)計法。3.1.1 經(jīng)驗設(shè)計法的基本步驟（1）收集分析國內(nèi)外現(xiàn)有同類設(shè)備的相關(guān)資料，使所設(shè)計的控制系統(tǒng)合理，滿足設(shè)計要求。（2）控制線路設(shè)計，一般的壓力機控制線路設(shè)計包括主電路，控制電路輔助電路的設(shè)計。首先進行主電路設(shè)計：主要是考慮從電源到執(zhí)行元件（例如電動機）之間的線路設(shè)計。然后進行控制線路設(shè)計：主要考慮如何滿足電動機的各種運動功能及生產(chǎn)工藝要求，包括實現(xiàn)加工過程自動化或半自動化的控制等，也就是完成正確地“選擇”和有機地“組合”的任務(wù)；最后考慮如何完善整個控制電路的設(shè)計，各種保護，聯(lián)瑣以及信號，照明等輔助電路的設(shè)計。（3） 全面檢查所設(shè)計電路，有條件時，可以進行模擬試驗，以進一步完善設(shè)計。（4） 合理選擇各電氣元件。3.1.2 經(jīng)驗設(shè)計法的基本特點（1）設(shè)計過程是逐步完善的，一般不易獲得最佳的設(shè)計方案。但該方法簡單易行，應(yīng)用很廣。（2）需反復(fù)修改，這樣會影響設(shè)計速度。（3）需要一定的經(jīng)驗，設(shè)計中往往會因考慮不周而影響電路的可靠性。（4）一般需要進行模擬試驗。3.1.3 邏輯設(shè)計法的基本概念邏輯設(shè)計法，主要是根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求（工作循環(huán)，液壓系統(tǒng)圖等），將控制線路中的接觸器，繼電器線圈的通電與斷電，觸點的閉合與斷開，以及主令元件的接通和斷開等看成邏輯變量，并將這些邏輯變量關(guān)系表示為邏輯函數(shù)的關(guān)系式，再運用邏輯函數(shù)基本公式和運算規(guī)律，對邏輯函數(shù)式進行簡化，然后根據(jù)簡化的邏輯函數(shù)式畫出相應(yīng)的線路原理圖，最后再進一步檢查，化簡和完善，以期獲得既滿足工藝要求，又經(jīng)濟合理的最佳設(shè)計方案。 3.1.4 邏輯設(shè)計法的一般步驟（1）按工藝要求作出工作循環(huán)圖。（2）確定執(zhí)行元件與檢測元件，并作出執(zhí)行元件節(jié)拍表和檢測元件狀態(tài)表。（3）根據(jù)檢測元件狀態(tài)表寫出各程序的特征數(shù)，并確定分組，設(shè)置中間記憶元件，各分組所有程序能區(qū)分開。（4）列寫中間記憶元件開關(guān)函數(shù)及其執(zhí)行元件動作邏輯函數(shù)表達式，并畫出相應(yīng)的電路圖。（5）對按邏輯函數(shù)表達式畫出的控制邏輯電路圖進行檢查，化簡和完善。邏輯設(shè)計法與經(jīng)驗設(shè)計法相比，采用邏輯設(shè)計的電路較為合理，能節(jié)省所用元件的數(shù)量，能獲得某種邏輯功能的最簡電路，但是邏輯設(shè)計法整個設(shè)計過程較為復(fù)雜，對于一些復(fù)雜的控制要求，還必須設(shè)計許多新的條件，同時對電路競爭問題也較難處理。因此，在一般的電器控制線路設(shè)計中，邏輯設(shè)計法僅為經(jīng)驗設(shè)計法的輔助和補充。3.2繼電器接觸器控制線路對于線路的設(shè)計我們采用的是邏輯設(shè)計法，根據(jù)設(shè)計銑床的要求，設(shè)計的主電路和控制電路如附圖1和附圖2。其具體的控制說明如下： 3.2.1主軸電動機控制： 主軸電機的控制主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：（1）主軸電動機起動；（2）主軸電動機停機；（3）主軸的變速沖動。在設(shè)計圖中：為主軸拖動電動機。從主電路看出，主軸電動機的轉(zhuǎn)向由轉(zhuǎn)換開關(guān)預(yù)選確定。轉(zhuǎn)換開關(guān)觸點動作下表。主軸電動機的起動、停止由接觸器控制，接觸器及控制的電路組成能耗制動停機。表3轉(zhuǎn)換開關(guān)動作表觸點操作手柄位置順銑停止逆銑+（1）主軸電動機起動 接通電源開關(guān)，選擇主軸電動機轉(zhuǎn)向，操作轉(zhuǎn)換開關(guān)于所需位置。主軸電動機起動、停止分別由裝于工作臺上與床身上的控制按鈕、和、實現(xiàn)兩地控制。按下按鈕或，接觸器得電，主觸點閉合并自鎖，主軸電動機按預(yù)選方向起動，帶動主釉、銑刀旋轉(zhuǎn)。（2）主軸電動機停機 按下停機按鈕或。接觸器失電，切斷正序電源，同時接觸器得電，電動機串入能耗制動電路而馬上停機。（3）主軸的變速沖動 主軸的變速采用圓孔盤式結(jié)構(gòu)，變速時操作變速手柄在拉出或推回過程中短時觸動沖動開關(guān)，主軸電動機瞬動一下而實現(xiàn)。 主軸處于停車狀態(tài)時，操作變速手柄，觸動沖動開關(guān)使接觸器瞬時得電，電動機定子串電阻沖動一下，帶動齒輪轉(zhuǎn)動一下，便于齒輪嚙合，完成變速。 主軸已起動工作時，要變速同樣操作變速手柄，操作時也觸動沖動開關(guān)，使接觸器失電，得電一下進行能耗制動，使主軸轉(zhuǎn)速迅速下降，以便于在低速下齒輪嚙合，完成變速后，應(yīng)重新按起動按鈕，主軸電動機轉(zhuǎn)動繼續(xù)工作。主軸在變速操作時，以較快速度將手柄推入嚙合位置，因為的瞬動是靠手柄上凸輪的一次接觸達到，如果推入動作緩慢，凸輪與接觸時間延長，會使主油電動機轉(zhuǎn)速過高，從而使齒輪嚙合不上，甚至損壞斷輪。3.2.2工作臺進給運動控制：工作臺進給運動包括工作臺的左右進給運動、工作臺的前后進給運動及工作臺的上下進給運動，總共六個方向的運動，同時這六個方面運動只允許某一時刻出現(xiàn)一個。其中在銑床當(dāng)中還有一個擴展安裝的圓工作臺，圓工作臺的運動和進給運動只能同時出現(xiàn)一個，圓工作臺的運動與進給運動之間的轉(zhuǎn)換是通過圓工作臺開關(guān)SA1來控制的。同時工作臺還具有快速移動的功能，快速移動既可以在主軸電機工作的時候，也可以在主軸電機停止的狀態(tài)下實現(xiàn)。工作臺的進給運動需在主軸起動之后才能進行。接觸器常開觸點閉合，接通進給控制電源。工作臺的左、右、前、后、上、下方向的進給運動均由進給拖動電動機驅(qū)動，通過電動機的正、反轉(zhuǎn)及機械結(jié)構(gòu)的聯(lián)合動作，來實現(xiàn)六個方向的進給運動。控制工作臺運動的電路是與左、右機械操作手柄聯(lián)動的行程開關(guān)、及與前、后、上、下操作手柄聯(lián)動的行程開關(guān)、組成復(fù)合控制。這時圓工作臺開關(guān)在斷開位置，即觸點和接通，斷開，進給電動機通過工作臺方向操作手柄進行控制。圓工作臺開關(guān)動作表如下：表4 圓工作臺開關(guān)動作表觸點操作手柄位置圓工作臺工作圓工作臺不工作+（1）工作臺的左、右（縱向）進給運動 工作臺的左、右進給運動由工作臺前面的縱向操作手柄進行控制。當(dāng)將操作于柄扳到向右位置時，行程開關(guān)壓合，其常開觸點（1819）接通，常閉觸點（2122）斷開，此時，控制電源經(jīng)（12141516171819）接通接觸器，吸合，主觸點接通電動機正序電源，正向旋轉(zhuǎn)，工作合作向右進給運動。同理，當(dāng)將操作手柄扳到向左位置時，行程開關(guān)壓合，工作臺向左進給運動。若將手柄置于中間位置，、復(fù)原，、均不吸合，工作臺停止左右方向運動。（2）工作臺前后（橫向）進給運動和上、下（垂直）進給運動 工作臺的前后及上下進給運動，共用一套操作于柄控制，手柄有5個控制位置，處于中間位置為原始狀態(tài)，進給離合器處于脫開狀態(tài)，行程開關(guān)、均復(fù)位，工作臺不運動。當(dāng)操作向前、向后手柄時通過機械裝置連結(jié)前、后進給離合器。當(dāng)操作向上、向下手柄時，連結(jié)上、下進給離合器。同時，使或壓合接通，電動機正向或反向旋轉(zhuǎn)，帶動工作臺作前后、上下進給運動。 工作臺向前和向下進給運動的電氣控制電路相同。當(dāng)將操作手柄扳到向前或向下位置時，壓合行程開關(guān)，使其常閉觸點斷開，常開觸點閉合，控制電源經(jīng)（121421221718l 9）接通線圈，吸合，進給電動機正向旋轉(zhuǎn)并通過機械聯(lián)動將前、后進給離合器或上、下進給離合器接入，使工作合作向前或向下方向的進給運動。工作臺向后和向上進給運動也共用一套電氣控制裝置。當(dāng)將操作手柄扳到向后或向上位置時。壓合行程開關(guān)，進給電動機反向旋轉(zhuǎn)使工作臺作向后或向上方向進給運動。（3）圓工作臺的工作 圓工作臺的回轉(zhuǎn)運動由進給電動機經(jīng)傳動機構(gòu)驅(qū)動。在使用時，首先必須將圓工作臺轉(zhuǎn)換開關(guān)扳至“接通”位置，即圓工作臺的工作位置。此時，的觸點、斷開，接通，這樣就切斷了銑床工作臺的進給運動控制回路，工作臺就不可能作左、右、前、后和上、下方向的進給運動。圓工作臺的控制電路中，控制電源經(jīng)（1214151617222119）接通接觸器線圈回路，使電動機帶動圓工作臺作回轉(zhuǎn)運動。由于線圈回路被切斷，所以進給電動機僅能以正向旋轉(zhuǎn)。因此，圓工作臺也只能按一個方向作回轉(zhuǎn)運動。（4）工作臺快速移動 銑床工作臺除能實現(xiàn)進給運動外，還可進行快速移動，它可通過前述的方向控制手柄配合決速移動按鈕或進行操作。 當(dāng)工作臺已在某方向進給，此時按下快速進給按鈕或，使接觸器通電，接通快速移動電磁鐵，銜鐵吸合，經(jīng)絲杠將進給傳動鏈中的摩擦離臺器合上，減少中間傳動裝置，工作臺按原進給運動方向?qū)崿F(xiàn)快速移動。當(dāng)放開快速移動按鈕或時，接觸器電磁鐵線圈相繼斷電。銜鐵釋放，摩擦離合器脫開，快速移動結(jié)束，工作臺仍按原進給運動速度和原進給運動方向繼續(xù)進給。所以工作臺的快速移動是點動控制。工作臺的快速移動也可以在主軸電動機停轉(zhuǎn)情況下進行。這時應(yīng)將主軸換向開關(guān)扳向“停止”位置，然后按下或，使接觸器通電并自鎖，操縱工作臺手柄，使進給電動機起動旋轉(zhuǎn)。再按下快速移動按鈕或，工作臺便可在主軸不旋轉(zhuǎn)的情況下實現(xiàn)快速移動。3.2.3冷卻泵電動機的控制與照明電路 冷卻泵電動機通常在銑削時由轉(zhuǎn)換開關(guān)操作。在主軸電機啟動之后將轉(zhuǎn)換開關(guān)扳至“接通”位置時，觸點閉合，起動旋轉(zhuǎn)，拖動冷卻泵送出冷卻液。機床的局部照明由變壓器輸出24安全電壓，由開關(guān)控制照明燈。3.2.4控制電路的聯(lián)鎖與保護 銑床的運動較多，電氣控制電路較復(fù)雜，為了保證刀具、工件和機床能夠安全可靠地進行工作，應(yīng)具有完善的聯(lián)鎖與保護?？刂齐娐分械倪B鎖主要有以下幾個部分：（1）主運動與進給運動的順序聯(lián)鎖 進給運動電氣控制電路接在主軸電動機接觸器觸點（1112）之后。這就保證了在主電動機起動后，進給電動機才可起動，主軸電動機停止時，進給電動機應(yīng)立即停止。（2）工作臺六個進給運動方向間的聯(lián)鎖 工作臺左、右、前、后及上、下六個方向進給運動分別由兩套機械機構(gòu)操作，而銑削加工時只許一個方向的進給運動，為了避免誤操作采用機械聯(lián)鎖比較困難，因此采用電氣聯(lián)鎖。當(dāng)工作臺實現(xiàn)左、右方向進給運動時，控制電源必須通過控制上、下與前、后進給的行程開關(guān)、常閉觸點支路。當(dāng)工作臺作前、后和上、下方向進給運動時，控制電源必須通過控制右、左進給的行程開關(guān)、常閉觸點支路。這就實現(xiàn)了由電氣配合機械定位的六個進給運動方向的聯(lián)鎖。（3）圓工作臺工作與六個方向進給運動間的聯(lián)鎖 圓工作臺工作時不允許六個方向進給運動中作任一方向的進給運動。電路中除了通過開關(guān)定位聯(lián)鎖外，還必須使控制電路通過、的常閉服點實現(xiàn)電氣聯(lián)鎖。（4）進給變速沖動不允許工作臺作任何方向的進給運動聯(lián)鎖 變速沖動時，動作觸點（1415）斷開，（1519）接通，因此，控制電源必須經(jīng)過觸點（即圓工作臺不工作）和、四個常閉觸點（即工作臺六個方向均無進給運動），才能實現(xiàn)進給變速沖動。（5）保護環(huán)節(jié) 主電路、控制電路和照明電路都具有短路保護。六個方向進給運動的終端限位保護，是由各自的限位擋鐵來碰撞操作手柄，使其返回中間位置以切斷控制電路來實現(xiàn)。 三臺電動機的過載保護，分別由熱繼電器、實現(xiàn)。為了確保刀具與工件的安全，要求主軸電動機、冷卻泵電動機過載時，除二臺電動機停轉(zhuǎn)外，進給運動也應(yīng)停止，否則撞壞刀具與工件，因此，、應(yīng)串接在相對位置的控制電路中。當(dāng)進給電動機過載時，則要求進給運動先停止，允許刀具空轉(zhuǎn)一會，再由操作者總停機。因此，的常閉觸點只串接在進給運動控制支路中。3.3一些低壓電器的選擇在設(shè)備電氣控制線路中，為了滿足生產(chǎn)工藝及電力拖動的需要，電動機要經(jīng)常地起動、制動、改變運動方向、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速；當(dāng)電路發(fā)生過載、短路、欠壓或失壓等情況時，控制電路的保護環(huán)節(jié)還應(yīng)當(dāng)自動切斷電路，保護線路和設(shè)備。所有這些要求都需要借助于電器來完成。由于各類電器在設(shè)備電氣控制系統(tǒng)中所處的位置和所起的作用不同，其因此選用的方法也不盡相同。生產(chǎn)機械常用低壓電器的選擇，主要依據(jù)是電器產(chǎn)品目錄上的各項指標(biāo)或數(shù)據(jù)。正確合理地選擇低壓電器是電氣系統(tǒng)安全運行、可靠工作的保證。對于電氣元件的選擇，在選擇時我們應(yīng)注意以下幾點：（1）根據(jù)對控制元件功能的要求，確定電氣元件功能的要求，確定電氣元件類型。如繼電器與接觸器，當(dāng)元件用于通，斷功率較大的主電路時，應(yīng)選擇交流接觸器；若元件用于切換功率較小的電路（如控制電路）時，則應(yīng)選擇中間繼電器；若伴有延時要求時，則應(yīng)選用時間繼電器。（2）根據(jù)電氣控制的電壓，電流及功率的大小來確定元件的規(guī)格，滿足元器件的負載能力及使用壽命。（3）掌握元器件預(yù)期的工作環(huán)境及供應(yīng)情況，如防油，防塵，貨源等。（4）為了保證一定的可靠性，采用相應(yīng)的降額系數(shù)，并進行一些必要的技術(shù)和校核。 3.3.1 按鈕 按鈕通常是用來短時間接通或斷開小電流控制電路的開關(guān)。目前按鈕在結(jié)構(gòu)上有多種形式：旋鈕式手動旋轉(zhuǎn)進行操作；指示燈按鈕內(nèi)裝入了信號指示燈；緊急式裝有蘑菇形式旋帽，用于緊急操作；等等。一般來說，停止按鈕采用紅色。按鈕主要根據(jù)所需要的觸點數(shù)，使用場合及顏色來選擇。3.3.2 低壓開關(guān)低壓開關(guān)主要包括如下幾種。1)刀開關(guān)刀開關(guān)主要用于接通或切斷長期改組設(shè)備的電源。一般刀開關(guān)的額定電壓不超過500V額定電流為10A到上千安多種等級。有些刀開關(guān)附有熔斷器。不帶熔斷器式刀開關(guān)主要有HD型及HS型，帶熔斷器式開關(guān)有HK，HR3系列等。刀開關(guān)主要根據(jù)電源種類，電壓等級，電動機容量，所需極數(shù)及使用場來選擇。2)組合開關(guān)組合開關(guān)主要是作為電源引入開關(guān)，所以也稱電源隔離開關(guān)。它可以啟停5KW以下的異步電動機，但每小時的接通次數(shù)不宜超過10次，開關(guān)的額定電流一般取電動機額定電流的1.52.5倍。組合開關(guān)主要根據(jù)電源種類，電壓等級，所需觸點數(shù)及電動機容量進行選用。常用的組合開關(guān)為HZ-10系列，額定電流10A，25A，60A和100A四種，適用于交流電壓380V以下，支流電壓220V以下的電氣設(shè)備中。3)限位開關(guān)（行程開關(guān)）限位開關(guān)是依據(jù)生產(chǎn)機械運動的行程位置而動作的小電流開關(guān)。它的選用主要根據(jù)機械位置對開關(guān)形式的要求，對觸點數(shù)目，電壓種類，電壓與電流等級的要求來確定。機床常用的有LX2型，LX19型，JLXK1型，LXW11型和JLXK-111型微動開關(guān)等。對于要求動作快，靈敏度高的行程控制，可采用接近開關(guān)。接近開關(guān)也稱為無觸點限位開關(guān)，它是通過運動部件引起的電磁場變化而動作的。接近開關(guān)壽命長，可靠性好，但精度和價格不如限位開關(guān)。4)自動開關(guān)自動開關(guān)又稱自動空氣斷路器，自動開關(guān)在壓力機上應(yīng)用的很廣泛。這是因為自動開關(guān)既接通或分?jǐn)嗾９ぷ麟娏鳎材茏詣臃謹(jǐn)噙^載或短路電流，分?jǐn)嗄芰?，有欠壓和過載短路保護作用。選擇自動開關(guān)應(yīng)考慮其主要技術(shù)參數(shù)：額定電壓，額定電流和允許切斷的極限電流等。自動開關(guān)拖扣器的額定電流應(yīng)等于或大于負載允許的長期平均電流；自動開關(guān)的極限分?jǐn)嗄芰σ笥?，至少要等于電路最大短路電流；自動開關(guān)拖扣器電流整定應(yīng)按下面的原則：欠電壓拖扣器額定電壓等于主電路等于主電路額定電壓；熱拖扣器的整定電流與被控對象（負載）額定電流相等；電磁拖扣器的瞬時拖扣器整定電流應(yīng)大于負載正常工作時的尖峰電流；保護電動機時，電磁拖扣器的瞬時拖扣電流為電動機啟動電流的1.7倍。3.3.3 接觸器的選用選擇接觸器主要依據(jù)以下數(shù)據(jù)：電源種類（直流或交流）；主觸點額定電流；輔助觸點的種類、數(shù)量和觸點的額定電流；電磁線圈的電源種類、頻率和額定電壓；額定操作頻率等。機床用的最多的是交流接觸器。交流接觸器的選擇主要考慮主觸點的額定電流、額定電壓、線圈電壓等。交流接觸器主觸點的額定電壓一般按高于線路額定電壓來確定。根據(jù)控制回路的電壓決定接觸器的線圈電壓。為保證安全，一般接觸器吸引線圈選擇較低的電壓。但如果在控制線路比較簡單的情況下，為了省去變壓器，可選用380V電壓。值得注意的是，接觸器產(chǎn)品系列是按使用類 別設(shè)計的，所以要根據(jù)接觸器負擔(dān)的工作任務(wù)來選用相應(yīng)的產(chǎn)品系列。接觸器輔助觸點的數(shù)量、種類滿足線路的需要。3.3.4 繼電器的選用 1）一般繼電器的選用一般繼電器是指具有相同電磁系統(tǒng)的繼電器，又稱電磁繼電器。選用時，除滿足繼電器線圈電壓或線圈電流的要求外，還應(yīng)按照控制需要分別選用過電流繼電器、欠電流繼電器、過電壓繼電器、欠電壓繼電器中間繼電器等。另外電壓、電流繼電器還有交流、直流之分，選擇時也應(yīng)當(dāng)注意。2）時間繼電器的選擇時間繼電器是壓力機控制線路中常用電器之一。它的類型有：電磁式，空氣阻尼式，電動式及電子式等。用的較多的是空氣阻尼式時間繼電器，它的特點是工作可靠，結(jié)構(gòu)簡單，延時整定范圍較寬（可達0.4s180s）時間繼電器型式多樣，各具特點，選擇時應(yīng)從以下幾方面考慮。(1) 根據(jù)控制線路的要求來選擇延時方式，即通電延時型或斷電延時型。(2) 根據(jù)延時準(zhǔn)確度要求和延時時間的長短來選擇。(3) 根據(jù)使用場合、工作環(huán)境選擇合適的時間繼電器。3）熱繼電器的選擇熱繼電器的選擇應(yīng)按電動機的工作環(huán)境、起動情況、負載性質(zhì)等因素來考慮。一方面要充分發(fā)揮電動機的過載能力，另一方面，對電動機在短時過載與起動瞬間不受影響。熱繼電器結(jié)構(gòu)形式的選擇。星形連接的電動機可以選擇兩相或三相結(jié)構(gòu)的熱繼電器，三角形連接的電動機應(yīng)當(dāng)選擇帶斷相保護裝置的三相結(jié)構(gòu)熱繼電器。根據(jù)以上的選擇原則，在本次設(shè)計中選用的各中元器件如下表所示：表5 控制線路電器元件的代號、名稱及型號代號名稱型號Q電源總開關(guān)HZ-60/3M1主軸電機JOF-52/4M2冷卻泵電機JCB-22M3進給電機JOF-41/4VC整流橋-KM1主軸啟動接觸器CJ10-40KM2主軸制動接觸器CJ10-40KM3進給正轉(zhuǎn)接觸器CJ10-20KM4接給反轉(zhuǎn)接觸器CJ10-20KM5快速移動用接觸器JZ7-44 127VYA牽引電磁鐵380V 150NSA1-1、SA1-2、SA1-3圓工作臺轉(zhuǎn)換開關(guān)HZ2-10/3SA2照明燈轉(zhuǎn)換開關(guān)HZ1-10/2SB1、SB2主軸啟動按鈕LA2SB3、SB4主軸停止按鈕LA2SB5、SB6工作臺快速移動按鈕LA2SQ6進給點動開關(guān)LX-11KSQ7主軸變速點動開關(guān)LX-11KEL照明燈JC6-1SA3冷卻泵起停轉(zhuǎn)換開關(guān)HZ1-10/2KR、FR熱繼電器JR10-10FU1FU3熔斷器RL1SQ1、S