生豬屠宰廠生產(chǎn)危險性分析.doc

*生豬屠宰廠安全生產(chǎn)危險源辨識和分析報告2018年2月8日生豬屠宰廠安全生產(chǎn)危險源辨識和分析報告生豬屠宰廠，不但要有符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的建筑物，還要有先進(jìn)的加工設(shè)備、合理的工藝流程和完善的檢驗措施。為確保肉品質(zhì)量，防止產(chǎn)品交叉污染，屠宰車間及分割包裝車間采用單層水平布置，并嚴(yán)格地分為非清潔區(qū)、半清潔區(qū)和清潔區(qū)三個區(qū)域。非清潔區(qū)設(shè)有待宰、沖淋、放血、燙毛、打毛等工序；半清潔區(qū)設(shè)有胴體加工、同步檢驗、副產(chǎn)品加工等工序；清潔區(qū)設(shè)有冷卻排酸、剔骨分割、包裝鮮銷等工序。屠宰工藝采用流水作業(yè)線作業(yè)，機(jī)械輸送豬屠體和胴體，減輕勞動強(qiáng)度，提高工作效率，減少污染機(jī)會，保證肉品質(zhì)量。采用二段冷卻工藝，在-20環(huán)境下快速冷卻約90分鐘，再進(jìn)入0冷卻間冷卻。剔骨分割工藝采用目前國際上流行的冷分割工藝，即胴體中心溫度達(dá)到7后，在10的環(huán)境中進(jìn)行剔骨分割。生豬屠宰生產(chǎn)主體工藝方案一般為：“待宰屠宰(剝皮、開膛)分割（包裝）冷凍成品(出廠)”。各道工序既有聯(lián)系又可獨立管理。主體工藝有：（1）屠宰工藝：生豬經(jīng)清洗后用二氧化碳致暈，再用吊鉤套住豬后蹄，用提升機(jī)將豬倒吊至放血池人工放血，放血后若制白條肉則無需剝皮，進(jìn)行衛(wèi)檢，去毛后割開肚腹折胸骨，人工摘除腸胃、心肝肺放于內(nèi)臟輸送帶上，用劈半機(jī)劈開豬胴體去頭、蹄、尾后摘除腎臟，人工撕板油后修整并沖淋干凈，衛(wèi)檢分級后胴體入冷卻、排酸間。若制分割肉則放血后去頭、蹄、尾，用扯皮機(jī)扯皮，輔以人工起皮，以下工序與制白條肉相同。（2）分割工藝：經(jīng)屠宰加工后的豬胴體，在47排酸間排酸48小時，推入分割操作間，在軌道上按部位剔骨分割，按包裝要求進(jìn)行分塊，稱重后裝袋，送冷庫冷藏。（3）冷凍工藝：采用二段冷卻工藝，在-20環(huán)境下快速冷卻約90分鐘，再進(jìn)入0冷卻間冷卻。剔骨分割工藝采用目前國際上流行的冷分割工藝，即胴體中心溫度達(dá)到7后，在10的環(huán)境中進(jìn)行剔骨分割。生豬待宰圈養(yǎng)工序單元安全危險性評價分析生豬待宰圈養(yǎng)工序，其主要危險有害因素主要是噪聲（豬叫聲）、滑跌摔傷等。列表分析如表1。表1： 生豬圈養(yǎng)工序安全生產(chǎn)危險分析表危險/意外事故階段或場所形成事故的原因危險等級對策措施噪聲生豬圈養(yǎng)場所豬叫聲II優(yōu)化項目總圖設(shè)計，采取分區(qū)隔離措施降低對周邊區(qū)域的影響。保證衛(wèi)生防護(hù)距離。實現(xiàn)操作自動化。加強(qiáng)管理，完善各類安全管理制度規(guī)章和安全操作規(guī)程，隨時檢查執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?；i圈養(yǎng)場所生豬沖洗積水地面偏光滑未穿防滑靴主觀注意不夠II地面做防滑處理。及時消除積水穿防滑靴謹(jǐn)慎操作冷水作業(yè)生豬圈養(yǎng)場所生豬沖洗II勞動防護(hù)生豬待宰圈養(yǎng)工序?qū)儆谳o助工序，存在噪聲、滑跌摔傷和冷水作業(yè)的危險和有害因素，事故等級屬II級，應(yīng)在管理上給予足夠的重視。生豬屠宰工序單元安全危險性評價分析根據(jù)類比工程評價分析，生豬屠宰工序，其主要危險有害因素主要是機(jī)械傷害、觸電、滑跌摔傷、噪聲、冷水作業(yè)、低溫作業(yè)、高溫作業(yè)、高處作業(yè)、起重傷害等。列表分析如表2。表2： 生豬屠宰工序安全生產(chǎn)危險分析表危險/意外事故階段或場所形成事故的原因危險等級對策措施機(jī)械傷害接收、輸送、提升、清洗機(jī)械，軌道，輸送線，滑槽，吊鏈鉤等機(jī)械防護(hù)裝置設(shè)計缺陷、控制與保護(hù)不全或失效安全距離不夠安裝機(jī)械設(shè)備時未按設(shè)計規(guī)范執(zhí)行調(diào)試、維修時未做按規(guī)定執(zhí)行未按規(guī)定做檢測違章操作III工段周圍嚴(yán)禁閑散人員逗留加強(qiáng)生產(chǎn)場所的安全裝備實現(xiàn)操作自動化、裝卸搬運機(jī)械化操作工位確保規(guī)定的安全距離嚴(yán)格按照機(jī)械安全防護(hù)要求，人手可能觸及的機(jī)械部位盡量避免銳角、尖角和凸出部分；并配全、配齊防護(hù)網(wǎng)、罩等防護(hù)裝置和安全連鎖裝置加強(qiáng)管理，完善各類安全管理制度規(guī)章和安全操作規(guī)程，隨時檢查執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。觸電屠宰機(jī)械配套電機(jī)部分及其供電線路電氣保護(hù)不全線路短路帶電作業(yè)安全距離不夠潮濕環(huán)境電氣保護(hù)等級偏低等導(dǎo)致絕緣失效違章操作III嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)規(guī)范采取接地/接零保護(hù)系統(tǒng)和漏電保護(hù)、絕緣、安全電壓等措施對電機(jī)應(yīng)采用屏護(hù)或安全距離、連鎖保護(hù)等措施加強(qiáng)管理，完善各類安全管理制度規(guī)章和安全操作規(guī)程，隨時檢查執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。設(shè)備質(zhì)量要嚴(yán)格把關(guān)堅持巡回檢查及時處理問題滑跌摔傷屠宰作業(yè)場所沖洗積水地面偏光滑未穿防滑靴主觀不注意II地面做防滑處理。及時消除積水穿防滑靴謹(jǐn)慎操作噪聲屠宰作業(yè)豬叫聲設(shè)備噪聲II優(yōu)化項目總圖設(shè)計，采取分區(qū)隔離措施降低對周邊區(qū)域的影響。保證衛(wèi)生防護(hù)距離。選用低噪設(shè)備，采取減振、隔聲等措施。冷水作業(yè)屠宰作業(yè)沖洗II勞動防護(hù)實現(xiàn)操作自動化低溫作業(yè)冷卻、排酸作業(yè)低溫環(huán)境II勞動防護(hù)實現(xiàn)操作自動化、裝卸搬運機(jī)械化起重傷害提升機(jī)械、電動葫蘆豬屠體提升輸送急宰化制間電動葫蘆輸送等II勞動防護(hù)實現(xiàn)操作自動化、裝卸搬運機(jī)械化加強(qiáng)管理，完善各類安全管理制度規(guī)章和安全操作規(guī)程，隨時檢查執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。設(shè)備質(zhì)量要嚴(yán)格把關(guān)堅持巡回檢查及時處理問題高溫作業(yè)急宰化制間蒸煮、復(fù)煉等高溫環(huán)境II勞動防護(hù)采用機(jī)械通風(fēng)、空調(diào)等降溫措施實現(xiàn)操作自動化、裝卸搬運機(jī)械化高處作業(yè)高位操作平臺高平臺工位缺乏防護(hù)欄桿違章作業(yè)III高平臺設(shè)置防護(hù)欄桿等裝置物料輸送采用機(jī)械化裝置加強(qiáng)管理，完善各類安全管理制度規(guī)章和安全操作規(guī)程，隨時檢查執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。設(shè)備故障高處作業(yè)應(yīng)采取安全措施和監(jiān)護(hù)措施因配料攪拌工序中機(jī)械傷害、觸電、高處作業(yè)墜落事故等級屬III級，一旦發(fā)生可能造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞的事故，應(yīng)予以重點防范。豬胴體分割工序單元安全生產(chǎn)危險性評價分析根據(jù)類比工程評價分析，分割工序，涉及的主要設(shè)備有輸送、運送機(jī)械成套設(shè)備，分割、切割機(jī)械設(shè)備，提升機(jī)械，清洗機(jī)械等。其主要危險有害因素主要是機(jī)械傷害、觸電、噪聲等。該工序安全生產(chǎn)危險分析見表3。表3： 豬胴體分割工序安全生產(chǎn)危險分析表危險/意外事故階段或場所形成事故的原因危險等級對策措施機(jī)械傷害接收、輸送、提升、清洗機(jī)械，軌道，輸送線，滑槽，吊鏈鉤等機(jī)械防護(hù)裝置設(shè)計缺陷、控制與保護(hù)不全或失效安全距離不夠安裝機(jī)械設(shè)備時未按設(shè)計規(guī)范執(zhí)行調(diào)試、維修時未做按規(guī)定執(zhí)行未按規(guī)定做檢測違章操作III工段周圍嚴(yán)禁閑散人員逗留加強(qiáng)生產(chǎn)場所的安全裝備實現(xiàn)操作自動化、裝卸搬運機(jī)械化操作工位確保規(guī)定的安全距離嚴(yán)格按照機(jī)械安全防護(hù)要求，人手可能觸及的機(jī)械部位盡量避免銳角、尖角和凸出部分；并配全、配齊防護(hù)網(wǎng)、罩等防護(hù)裝置和安全連鎖裝置加強(qiáng)管理，完善各類安全管理制度規(guī)章和安全操作規(guī)程，隨時檢查執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。觸電分割機(jī)械配套電機(jī)部分及其供電線路電氣保護(hù)不全線路短路帶電作業(yè)安全距離不夠潮濕環(huán)境電氣保護(hù)等級偏低等導(dǎo)致絕緣失效違章操作III嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)規(guī)范采取接地/接零保護(hù)系統(tǒng)和漏電保護(hù)、絕緣、安全電壓等措施對電機(jī)應(yīng)采用屏護(hù)或安全距離、連鎖保護(hù)等措施加強(qiáng)管理，完善各類安全管理制度規(guī)章和安全操作規(guī)程，隨時檢查執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。設(shè)備質(zhì)量要嚴(yán)格把關(guān)堅持巡回檢查及時處理問題噪聲分割工段設(shè)備設(shè)備噪聲II優(yōu)化項目總圖設(shè)計，采取分區(qū)隔離措施降低對周邊區(qū)域的影響。保證衛(wèi)生防護(hù)距離。選用低噪設(shè)備，采取減振、隔聲等措施?；指钭鳂I(yè)沖洗積水地面偏光滑未穿防滑靴主觀不注意II地面做防滑處理。及時消除積水穿防滑靴謹(jǐn)慎操作低溫作業(yè)冷分割剔骨作業(yè)低溫環(huán)境II勞動防護(hù)實現(xiàn)操作自動化、裝卸搬運機(jī)械化因分割工序中機(jī)械傷害、觸電事故等級屬III級，一旦發(fā)生可能造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞的事故，應(yīng)予以重點防范。冷凍（急凍、凍結(jié)、冷藏）工序單元安全生產(chǎn)危險性評價分析根據(jù)類比工程評價分析，冷凍工序，涉及的主要設(shè)備有制冷系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施、急凍間、凍結(jié)間、冷藏間等，其主要危險有害因素主要是低溫作業(yè)、誤關(guān)入冷凍間（急凍間、凍結(jié)間、冷藏間）凍傷、R22制冷劑因高濃度泄漏發(fā)生窒息、噪聲、制冷設(shè)備壓力容器超壓爆炸、機(jī)械傷害、觸電、高溫作業(yè)環(huán)境等。該工序安全生產(chǎn)危險分析表見4。表4： 冷凍工序安全生產(chǎn)危險分析表危險/意外事故階段或場所形成事故的原因危險等級對策措施低溫作業(yè)急凍、凍結(jié)、冷藏搬運作業(yè)低溫環(huán)境II勞動防護(hù)實現(xiàn)操作自動化、裝卸搬運機(jī)械化凍傷急凍、凍結(jié)、冷藏庫房違章作業(yè)誤關(guān)入庫房III加強(qiáng)管理，完善各類安全管理制度規(guī)章和安全操作規(guī)程，隨時檢查執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。堅持巡回檢查。制冷劑泄漏窒息急凍、凍結(jié)、冷藏庫房，制冷機(jī)房違章作業(yè)設(shè)備故障設(shè)計缺陷壓力容器、管道超壓開裂IV加強(qiáng)管理，完善各類安全管理制度規(guī)章和安全操作規(guī)程，隨時檢查執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。選用優(yōu)質(zhì)設(shè)備嚴(yán)格特種設(shè)備管理配備應(yīng)急急救器材勞動防護(hù)噪聲制冷機(jī)組機(jī)組運行II選用低噪設(shè)備合理布局廠房隔聲減振措施高處作業(yè)（墜落）高平臺工位、設(shè)備故障處理高處作業(yè)、高平臺工位缺乏防護(hù)欄桿違章作業(yè)III高平臺設(shè)置防護(hù)欄桿等裝置物料輸送采用機(jī)械化裝置加強(qiáng)管理，完善各類安全管理制度規(guī)章和安全操作規(guī)程，隨時檢查執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。設(shè)備故障高處作業(yè)應(yīng)采取安全措施和監(jiān)護(hù)措施高溫作業(yè)環(huán)境制冷機(jī)房酷夏季節(jié)機(jī)械運行散熱形成高溫環(huán)境II采用機(jī)械通風(fēng)、空調(diào)等降溫措施勞動防護(hù)機(jī)械傷害制冷機(jī)械機(jī)械防護(hù)裝置設(shè)計缺陷、控制與保護(hù)不全或失效安全距離不夠安裝機(jī)械設(shè)備時未按設(shè)計規(guī)范執(zhí)行調(diào)試、維修時未做按規(guī)定執(zhí)行未按規(guī)定做檢測違章操作III工段周圍嚴(yán)禁閑散人員逗留加強(qiáng)生產(chǎn)場所的安全裝備實現(xiàn)操作自動化、裝卸搬運機(jī)械化操作工位確保規(guī)定的安全距離嚴(yán)格按照機(jī)械安全防護(hù)要求，人手可能觸及的機(jī)械部位盡量避免銳角、尖角和凸出部分；并配全、配齊防護(hù)網(wǎng)、罩等防護(hù)裝置和安全連鎖裝置加強(qiáng)管理，完善各類安全管理制度規(guī)章和安全操作規(guī)程，隨時檢查執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。觸電制冷機(jī)械配套電機(jī)及電氣線路電氣保護(hù)不全線路短路帶電作業(yè)安全距離不夠潮濕環(huán)境電氣保護(hù)等級偏低等導(dǎo)致絕緣失效違章操作III嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)規(guī)范采取接地/接零保護(hù)系統(tǒng)和漏電保護(hù)、絕緣、安全電壓等措施對電機(jī)應(yīng)采用屏護(hù)或安全距離、連鎖保護(hù)等措施加強(qiáng)管理，完善各類安全管理制度規(guī)章和安全操作規(guī)程，隨時檢查執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。設(shè)備質(zhì)量要嚴(yán)格把關(guān)堅持巡回檢查及時處理問題爆炸壓力容器壓力管道違章作業(yè)設(shè)備故障設(shè)計缺陷壓力容器、管道超壓制冷劑遇高熱膨脹IV加強(qiáng)管理，完善各類安全管理制度規(guī)章和安全操作規(guī)程，隨時檢查執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。選用優(yōu)質(zhì)設(shè)備嚴(yán)格特種設(shè)備管理制定應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急急救器材勞動防護(hù)滑跌摔傷冷凍場所地面打滑II勞動防護(hù)防滑地面及時清除地面冰渣冷凍工序中爆炸、制冷劑泄漏窒息事故等級屬IV級，機(jī)械傷害、觸電、窒息、凍傷、高處墜落事故等級屬III級，一旦發(fā)生可能造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞的事故，應(yīng)予以重點防范。風(fēng)險評價（LEC）法序號項目代表符號分值評價方法1事故發(fā)生的可能性L10完全可以預(yù)料6相當(dāng)可能3可能，但不經(jīng)常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以設(shè)想0.2極不可能0.1實際不可能2暴露于危險環(huán)境的頻