循環(huán)水泵檢修報(bào)告.doc

襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝級(jí)別：頁數(shù)：1編碼：人員組成循環(huán)水泵（大修）預(yù)計(jì)工時(shí)工作票號(hào)設(shè)備型號(hào)適用于該程序的設(shè)備設(shè)備位置長(zhǎng)沙水泵廠72LKSA-16型#1機(jī)組循環(huán)水泵江邊泵房停工待檢點(diǎn)（H）5個(gè)生 效 印見證點(diǎn)（W）5個(gè)版次編 寫校 對(duì)批 準(zhǔn)姓名簽字日期姓名簽字日期姓名簽字日期磁盤號(hào)按規(guī)定分發(fā)襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：2版次：99-1.0循環(huán)水泵編號(hào)： 工序號(hào) 內(nèi)容 預(yù)計(jì)時(shí)間 備注 0 概述 1 安全措施 2 備品備件 3 專用工器具及場(chǎng)地準(zhǔn)備 4 辦理工作票5 循環(huán)水泵的檢修5.1 解體循環(huán)水泵5.2 清理檢查階段5.3 組裝5.4 找中心 6 清理場(chǎng)地終結(jié)工作票襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：3版次：99-1.0循環(huán)水泵編號(hào)：工序0 概述口 大修主要項(xiàng)目是對(duì)循環(huán)水泵軸、軸套、橡膠導(dǎo)軸承、葉輪等易損件進(jìn)行 全面檢查?？?泵與電機(jī)找中心。工序1 安全措施口 嚴(yán)格執(zhí)行電力安全工作規(guī)程。口 切斷循環(huán)水泵電機(jī)電源?？?關(guān)閉循環(huán)水泵進(jìn)口閘板、出口水門，并切斷電動(dòng)門電源。工序2 備品備件口葉輪一件64LKC-25-0003 口 橡膠導(dǎo)軸承195B一件XB15B-86-L195口軸套175B二件XB16B-86-175-1口 橡膠導(dǎo)軸承（中）一件64LKXC-25-0007口軸套（上）一件XB-16-86-175口套筒聯(lián)軸器一件 口 套筒聯(lián)軸器止推卡環(huán)一件口套筒聯(lián)軸器連接卡環(huán)一件（72LKSA-21-0032）口油浸石棉繩填料2525692五件口橡膠導(dǎo)軸承（上）一件 口 0.3mm青殼紙墊21075一件口 “O”型密封圈4170一件CB1-70口 “O”型密封圈10345一件口 1mm橡膠石棉紙板10KG工序3 專用工器具及場(chǎng)地準(zhǔn)備3.1 專用工器具口 磨光機(jī)一臺(tái) 口 2T手拉葫蘆二件 口 鋼絲繩口 紫銅棒二件 口 8P大錘一件 口2.5P手錘二件口 “V”形鐵二件 口 百分表及磁性表座五付 口塊規(guī)一套口 100、200mm塞尺各一件 口 150、300mm游標(biāo)卡尺各一把口 輕型套筒扳手一套 口 M12、16、20、24、30、48環(huán)首螺栓各一件襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：4版次：99-1.0循環(huán)水泵編號(hào)：見證點(diǎn)1 3.2 場(chǎng)地準(zhǔn)備口 清理現(xiàn)場(chǎng)周圍場(chǎng)地?zé)o雜物?？?預(yù)留電機(jī)、泵軸、潤(rùn)滑內(nèi)接管、導(dǎo)流片、電機(jī)支座、葉輪室、葉輪、導(dǎo)葉 體等部件的檢修空間?？?聯(lián)系電工安裝固定照明。工序4 辦理工作票口 檢查驗(yàn)證工作票?？?工作負(fù)責(zé)人與運(yùn)行人員一起檢查，確認(rèn)安全措施均已執(zhí)行，方可開始 檢修工作。工序5 循環(huán)水泵的檢修5.1 解體循環(huán)水泵口 聯(lián)系電氣、熱工人員拆有關(guān)導(dǎo)線?？?拆卸聯(lián)軸器護(hù)罩口 拆卸填料壓蓋，掏出填料函中的填料?？?拆卸聯(lián)軸器螺栓，監(jiān)視泵轉(zhuǎn)子下沉量，并做好記錄?？?在吊開電機(jī)前，測(cè)量循環(huán)水泵與電機(jī)軸的中心，并做好記錄?？?找中心時(shí)，用四塊楔形塊或等厚塊使泵軸與填料函內(nèi)孔對(duì)中，直徑誤差在 0.1mm以內(nèi)。口 拆卸電機(jī)與電機(jī)支座連接螺栓?？?將電機(jī)吊放到指定地點(diǎn)的枕木上。電機(jī)重14000Kg，注意起重工機(jī)具的起 吊能力?？?拆卸電機(jī)支座與泵安裝支承板連接螺栓，將電機(jī)支座吊放在指定地點(diǎn)的木 板上。口 拆卸填料漏水管。襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：5版次：99-1.0循環(huán)水泵編號(hào)：見證點(diǎn)-2口 拆卸軸端調(diào)整螺母?？?拆卸泵軸靠背輪，拆卸時(shí)不得用硬器敲擊靠背輪上部端面及園周，若冷態(tài) 拆卸困難，可加熱至一定的溫度后再拆下。取下鍵，放到專用零件箱內(nèi)?？?取下填料壓蓋。口 拆卸填料函體?？?拆卸泵蓋板與泵安裝支承板連接螺絲，將泵蓋板、導(dǎo)流片接管連同導(dǎo)流片 一起吊出放到指定地點(diǎn)的枕木上。注意：泵蓋板、導(dǎo)流片及導(dǎo)流片接管總 重為4900Kg。口 將轉(zhuǎn)子組件（泵軸、葉輪、導(dǎo)葉體、葉輪室及潤(rùn)滑內(nèi)接管等）整體吊出放 到指定地點(diǎn)的枕木上。轉(zhuǎn)子組件總重為6500Kg?？?拆卸內(nèi)接潤(rùn)滑管II與內(nèi)接潤(rùn)滑管I連接螺栓，沿軸退出內(nèi)接潤(rùn)滑管II?？?松開上主軸與下主軸套筒聯(lián)軸器止推卡環(huán)螺釘、取下止推卡環(huán)。口 拆卸上主軸與下主軸套筒聯(lián)軸器及其聯(lián)接卡環(huán)，吊走上主軸，垂直放置到 指定地點(diǎn)的木板上?？?拆卸上軸承軸套，將軸套和鍵放到專用的零件箱內(nèi)?？?拆卸潤(rùn)滑內(nèi)接管I與導(dǎo)葉體連接螺栓，順軸退出潤(rùn)滑內(nèi)接管I?？?拆卸葉輪室與導(dǎo)葉體連接螺栓，將葉輪室吊到指定地點(diǎn)的木板或橡皮上?？?拆卸葉輪哈夫鎖環(huán)，將葉輪從主軸上取下來?？?拆卸下軸承座與導(dǎo)葉體連接螺栓，將下軸承座順軸取出?？?將下主軸從導(dǎo)葉體中抽出，拆除下軸承軸套和中軸承軸套，并將垂直放置 到指定地點(diǎn)的木板上?？?拆卸橡膠導(dǎo)軸承（中）與導(dǎo)葉體連接螺栓，將橡膠導(dǎo)軸承（中）取出放好。5.2 清理檢查階段5.2.1 清理檢查主軸襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：6版次：99-1.0循環(huán)水泵編號(hào)：停工待檢點(diǎn)-2見證點(diǎn)-3停工待檢點(diǎn)-1口 用砂紙去除上、下主軸的銹垢后用肉眼進(jìn)行宏觀檢查，應(yīng)光潔無毛刺、無 裂紋?？?將上、下主軸分別平放到“V”型鐵上，測(cè)量主軸彎曲度。軸最大允許徑 跳等于0.026軸長(zhǎng)/300mm，且軸頸或軸套部位的徑跳應(yīng)在0.025mm以 內(nèi)。超過此范圍的軸應(yīng)矯直或更換。5.2.2 清理檢查葉輪口 用砂紙去除葉輪銹垢，葉輪應(yīng)光潔無缺陷，若有疑問，應(yīng)進(jìn)行著色探傷?？?葉輪應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)，其不平衡重量允差30g。5.2.3 清理檢查橡膠導(dǎo)軸承、軸套等部件口 用砂紙去除各軸套銹垢和毛刺。口 檢查各軸套和橡膠導(dǎo)軸承間隙，應(yīng)為0.380.71mm之間，若磨損程度超 出此范圍，則應(yīng)更換軸承或軸套。口 更換新軸套后，若軸上原先與軸套配用的軸套定位孔現(xiàn)在與新軸套不對(duì)應(yīng) 則需重新在軸上對(duì)應(yīng)軸套定位孔的位置鉆3個(gè)錐角為90、深3mm小孔， 并在孔上改絲，裝上并擰緊軸套上的三個(gè)緊定螺釘?？?各橡膠導(dǎo)軸承若磨損較嚴(yán)重或有裂紋、脫胎等現(xiàn)象，則需更換橡膠導(dǎo)軸承。5.2.4 清理檢查各結(jié)合面口 拆卸泵蓋板與導(dǎo)流片連接螺栓，用砂紙清理其結(jié)合面，應(yīng)光潔無毛刺、無 裂紋。襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：7版次：99-1.0循環(huán)水泵編號(hào)：見證點(diǎn)-4口 用鋼絲刷、砂紙清理導(dǎo)流片接管、導(dǎo)流片、潤(rùn)滑內(nèi)接管II、潤(rùn)滑內(nèi)接管I、 導(dǎo)葉體、葉輪室外表面、必要時(shí)刷防銹漆?？?清理泵蓋板與泵安裝支承板、填料函等結(jié)合面，結(jié)合面應(yīng)光潔無毛刺、無 裂紋?？?清理潤(rùn)滑內(nèi)接管之間、潤(rùn)滑內(nèi)接管與導(dǎo)葉體之間、導(dǎo)葉體與軸承座和導(dǎo)葉 體與葉輪室之間的結(jié)合面，結(jié)合面應(yīng)光潔無毛刺、無裂紋。5.3 組裝口 各結(jié)合面組裝時(shí)須按圖紙要求裝上紙墊、不得隨意改變紙厚。本泵各結(jié)合 面一般為0.30mm厚青殼紙墊。圖紙上沒有墊片的結(jié)合面均用JXMF半干 性機(jī)械密封膠密封?？?將泵下主軸擱在支架上，以防滾動(dòng)。口 從下主軸葉輪端裝進(jìn)下軸套，滑過軸上的鍵槽，裝上鍵，退回下軸套至鍵 位頂住，依軸套上三個(gè)孔位置在軸上鉆三個(gè)錐角為90、10深4mm的 小孔作為軸套的軸向定位孔，然后在軸套上改絲、裝上并擰緊下軸套的三 個(gè)緊定螺釘，在下主軸上端裝上中軸套，其方法與下軸套同?？?將葉輪室水平放置，用枕木墊起，用行車將葉輪吊至葉輪室中?？?在下主軸下端裝入葉輪聯(lián)接鍵，并在下主軸上端裝一M48吊環(huán)螺釘，將 其部件吊入葉輪，并裝上葉輪哈夫鎖環(huán)和4組彈簧墊圈、螺栓、并在葉輪 室配合法蘭涂上專用密封膠。口 在已裝橡膠軸承的導(dǎo)葉體配合面上涂專用密封膠，用行車吊起，將其穿軸 落入葉輪室上，然后擰緊聯(lián)接螺栓。口 在導(dǎo)葉體上端小法蘭和內(nèi)接管I下端法蘭面上涂專用密封膠，并將內(nèi)接管 垂直吊起，穿軸與導(dǎo)葉體對(duì)接，擰緊螺栓。襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：8版次：99-1.0循環(huán)水泵編號(hào)：口 在泵井口的安裝支承板上放置枕木或槽鋼，注意不要損壞泵安裝支承板表 面，將以上已裝配的轉(zhuǎn)子部分吊入泵殼體內(nèi)，用內(nèi)接管I上的支撐筋支撐 在枕木或槽鋼上。口 將上主軸置于V形枕木上，以防滾動(dòng)，然后在軸上裝鍵，再把套筒聯(lián)軸 器水平吊起，裝于軸上，并用吊裝具固定之。口 將主軸用M48吊環(huán)螺釘垂直吊起，與下主軸對(duì)合，注意兩軸端面不要碰 撞。在兩軸端裝上套筒聯(lián)軸器連接卡環(huán)，然后松開吊裝夾具上的繩索，裝 上止推卡環(huán)，并擰緊螺栓，并在內(nèi)接管I的法蘭上涂專用密封膠?？?用上主軸上的M48吊環(huán)螺釘將以上已裝配的轉(zhuǎn)子部分垂直吊入泵殼體內(nèi)， 放穩(wěn)固后，把已在法蘭面上涂密封膠的內(nèi)接管II用吊裝夾具穿軸與內(nèi)接 管I法蘭面對(duì)接?？?再用上主軸上的M48吊環(huán)螺釘把以上轉(zhuǎn)子部分吊起，并用內(nèi)接管I的支 撐筋支撐在泵安裝墊板上的枕木或槽鋼上。用螺栓螺母將兩內(nèi)接管聯(lián)接。口 注意垂直起吊上主軸時(shí)，不要讓套筒聯(lián)軸器從上主軸滑下至主軸聯(lián)接卡 環(huán)槽處。口 在內(nèi)接管穿軸安裝過程中不要碰傷軸加工表面，并設(shè)法保持主軸垂直。口 將上述已裝好的整個(gè)轉(zhuǎn)子部件吊入泵殼體內(nèi)，注意應(yīng)使葉輪室的兩凸耳叉 著外接管A的凸耳。（待轉(zhuǎn)子組件落到位后，起吊轉(zhuǎn)子組件約1015mm， 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子組件，與外接管A的凸耳會(huì)馬上接觸，然后再逆時(shí)針旋 轉(zhuǎn)，與外接管A的凸耳又會(huì)很快接觸，再降下轉(zhuǎn)子組件，直至葉輪室落 在吸入喇叭口的錐面上?？?將已聯(lián)好的泵蓋板、導(dǎo)流片接管、導(dǎo)流片吊入泵外層殼體，并緊固之。注 意導(dǎo)流片的出口應(yīng)與吐出管一致。口 將上軸套填料軸套、軸端螺母裝到上主軸相應(yīng)的軸段，并固定之?？?將裝好橡膠導(dǎo)軸泵及O型密封圈的填料函、泵聯(lián)軸器、軸端調(diào)整螺母依 次裝入上主軸?？?吊入電機(jī)支座，并緊固之。襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：9版次：99-1.0循環(huán)水泵編號(hào)：停工待檢點(diǎn)-4停工待檢點(diǎn)-5停工待檢點(diǎn)-3口 用楔形塊或?qū)Ш穸葔K使泵軸與填料函內(nèi)孔對(duì)中?？?將已裝好電機(jī)聯(lián)軸器的電機(jī)置于電機(jī)支座上。5.4 找中心口 在電機(jī)聯(lián)軸大路上安裝檢測(cè)儀表，使其針端靠近填料函處，轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)軸， 并調(diào)整電機(jī)支座法蘭面的位置，直至指針讀數(shù)在0.05mm以下為止，并將 軸端調(diào)整螺母上旋，使之與電機(jī)聯(lián)軸器法蘭面貼配。并注意使電機(jī)出風(fēng)口 位置處于正確方位?？?擰緊電機(jī)與電機(jī)支座的聯(lián)接螺栓，并反復(fù)測(cè)跳動(dòng)值?？?聯(lián)系電氣、熱工接線，聯(lián)系運(yùn)行人員送電試電機(jī)轉(zhuǎn)向?？?調(diào)整轉(zhuǎn)子提升高度，使之符合3.3mm標(biāo)準(zhǔn)?？?安裝百分表（010mm），針端對(duì)著軸端螺母的上端面，然后將百分表對(duì) 零。口 旋轉(zhuǎn)軸端調(diào)整螺母，直至上端面與電機(jī)聯(lián)軸器端面相貼合?？?安裝另一百分表（0100mm），針端對(duì)著軸端調(diào)整螺母上端面，將百分表 對(duì)零?？?向下旋轉(zhuǎn)軸端調(diào)整螺母，直至百分表顯示下降3.3mm為止。口 當(dāng)向下轉(zhuǎn)動(dòng)軸端調(diào)整螺母使之下降3.3mm以后，如泵聯(lián)軸器與軸端調(diào)整 螺母的螺栓孔不對(duì)，則繼續(xù)向下旋轉(zhuǎn)螺母，直至與最靠近的螺孔對(duì)中為止。口 裝上聯(lián)軸器螺栓，交替逐漸上緊螺母，直至最后上緊力矩為937Nm。襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：10版次：99-1.0循環(huán)水泵編號(hào)：見證點(diǎn)-5口 裝填料前清理干凈填料函?？?每次把一環(huán)填料裝進(jìn)填料函中，以確保填料落到正確位置?？?每環(huán)填料切口應(yīng)交錯(cuò)放置，當(dāng)最后一環(huán)裝進(jìn)后，裝上分半填料壓蓋、螺栓、 螺母?？?泵啟動(dòng)后，泄漏量可通過調(diào)節(jié)填料壓蓋的螺母來控制，直到合適的泄漏為 止。5.5 循環(huán)泵試轉(zhuǎn)口 確認(rèn)熱工、電氣相關(guān)工作均已結(jié)束?？?泵振動(dòng)、電機(jī)軸承溫度正常?？?泵出口壓力、流量達(dá)到銘牌出力?？?泵及其管道附件無泄漏。工序6 清理場(chǎng)地總結(jié)工作票 口 終結(jié)工作票。襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 報(bào) 告頁數(shù)：11版次：99-1.0循環(huán)水泵編號(hào)：簽 字日 期見證點(diǎn)-2日 期簽 字見證點(diǎn)-1工序5 循環(huán)水泵的檢修5.1 解體循環(huán)水泵口 拆除對(duì)輪螺栓后，轉(zhuǎn)子下沉量是否超標(biāo)。 口 是 口 否口 修前循環(huán)水泵與電機(jī)軸的中心偏差是否超標(biāo)。 口 是 口 否口 上導(dǎo)軸承是否有磨損 口 是 口 否口 中導(dǎo)軸承是否有磨損 口 是 口 否 口 下導(dǎo)軸承是否有磨損 口 是 口 否口 上軸套是否有磨損 口 是 口 否口 中軸套是否有磨損 口 是 口 否口 下軸套是否有磨損 口 是 口 否口 填料軸套是否有磨損 口 是 口 否口 葉輪是否有磨損、腐蝕 口 是 口 否若實(shí)測(cè)值超出允許范圍或結(jié)果異常，必須報(bào)告上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)工作負(fù)責(zé)人簽字：驗(yàn)收人簽字：日期：日期：襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 報(bào) 告頁數(shù)：12版次：99-1.0循環(huán)水泵編號(hào)：簽 字日 期見證點(diǎn)-3簽 字日 期停工待檢點(diǎn)-15.2 清理檢查階段口 上主軸是否光潔無毛刺、無裂紋。 口 是 口 否口 下主軸是否光潔無毛刺、無裂紋。 口 是 口 否口 上主軸彎曲度是否合格。 口 是 口 否口 下主軸彎曲度是否合格。 口 是 口 否口 葉輪是否光潔無缺陷。 口 是 口 否口 葉輪靜平衡是否合格。 口 是 口 否口 上導(dǎo)軸承與上軸套間隙是否大于0.55mm。 口 是 口 否口 中導(dǎo)軸承與中軸套間隙是否大于0.55mm。 口 是 口 否口 下導(dǎo)軸承與下軸套間隙是否大于0.55mm。 口 是 口 否口 上橡膠導(dǎo)軸承是否有裂紋、脫胎等現(xiàn)象。 口 是 口 否口 中橡膠導(dǎo)軸承是否有裂紋、脫胎等現(xiàn)象。 口 是 口 否 口 下橡膠導(dǎo)軸承是否有裂紋、脫胎等現(xiàn)象。 口 是 口 否若實(shí)測(cè)值超出允許范圍或結(jié)果異常，必須報(bào)告上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)工作負(fù)責(zé)人簽字：驗(yàn)收人簽字：日期：日期：襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 報(bào) 告頁數(shù)：13版次：99-1.0循環(huán)水泵編號(hào)：簽 字日 期見證點(diǎn)-4簽 字日 期停工待檢點(diǎn)-2口 泵蓋板各結(jié)面是否光潔無缺陷。 口 是 口 否口 導(dǎo)流片接管各結(jié)面是否光潔無缺陷。 口 是 口 否口 導(dǎo)流片各結(jié)面是否光潔無缺陷。 口 是 口 否口 內(nèi)接管II各結(jié)面是否光潔無缺陷。 口 是 口 否口 內(nèi)接管I各結(jié)面是否光潔無缺陷。 口 是 口 否口 導(dǎo)葉體各結(jié)面是否光潔無缺陷。 口 是 口 否口 葉輪室各結(jié)面是否光潔無缺陷。 口 是 口 否口 填料函各結(jié)面是否光潔無缺陷。 口 是 口 否 口 電機(jī)支座與電機(jī)結(jié)合面各結(jié)面是否光潔無缺陷。 口 是 口 否5.3 組裝 口 各結(jié)合面裝配時(shí)是否已涂專用密封膠。 口 是 口 否 口 轉(zhuǎn)子部件就位后，葉輪室的兩凸耳是否叉著外接管A的凸耳。 口 是 口 否 口 導(dǎo)流片的出口是否與吐出管相一致。 口 是 口 否若實(shí)測(cè)值超出允許范圍或結(jié)果異常，必須報(bào)告上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)工作負(fù)責(zé)人簽字：驗(yàn)收人簽字：日期：日期：襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 報(bào) 告頁數(shù)：14版次：99-1.0循環(huán)水泵編號(hào)：簽 字日 期停工待檢點(diǎn)-4簽 字日 期停工待檢點(diǎn)-5簽 字日 期停工待檢點(diǎn)-3口 填料函O型密封圈是否裝好。 口 是 口 否5.4 找中心口 泵軸與電機(jī)