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躍進(jìn)瓦斯抽放鉆孔施工安全技術(shù)措施礦計(jì)劃安排20101工作面膠帶巷3#鉆場(chǎng)、2#聯(lián)絡(luò)巷鉆場(chǎng)以及正前進(jìn)行瓦斯預(yù)抽鉆孔施工,為確保鉆孔施工過(guò)程中安全、順利的進(jìn)行,特制定安全技術(shù)措施。1、工作面及工程概況鉆孔施工地點(diǎn)為2#煤層20101工作面膠帶巷3#鉆場(chǎng)、2#聯(lián)絡(luò)巷鉆場(chǎng)以及巷道正前。2、鉆孔施工設(shè)備2.1鉆機(jī)型號(hào):ZDYI900S型2.2鉆桿直徑:63.5mm2.3鉆頭直徑:94mm合金鋼鉆頭2.4泥漿泵型號(hào):BW250型3、鉆孔施工方法及注意事項(xiàng)3.1、電氣設(shè)備、鉆機(jī)入井施工前必須進(jìn)行檢修,排除故障。3.2、機(jī)電工負(fù)責(zé)鉆機(jī)接電源,必須檢查電器設(shè)備的完好,并搞好電流整定工作。3.3、使用合格的94mm合金鉆頭,按鉆孔位置參數(shù)進(jìn)行開(kāi)孔,避免抽放孔封孔段塌孔,影響抽放瓦斯封孔質(zhì)量。3.4、用坡度規(guī)確定方位角,傾角穩(wěn)固鉆機(jī),打好固定壓車(chē)柱。3.5用水力打鉆時(shí),鉆孔完成設(shè)計(jì)孔深后必須用壓風(fēng)將孔內(nèi)鉆屑和水吹干凈,以免影響抽放瓦斯量。3.6、采用聚氨酯化學(xué)封孔必須待半小時(shí)后,接入氣水分離箱的抽放瓦斯系統(tǒng),進(jìn)行抽采瓦斯。3.7、鉆工先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不歪曲、絲扣未磨損。不合格的嚴(yán)禁使用。3.8、連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲扣,避免歪斜和漏水、漏氣。裝卸鉆頭時(shí),應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。3.9、鉆頭送入孔內(nèi)開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí),給進(jìn)壓力不宜太大,要輕壓慢轉(zhuǎn),待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,鉆進(jìn)壓力再逐漸增大。3.10、采用清水鉆進(jìn)時(shí),開(kāi)鉆前必須先供水,水返回孔口后才能給壓鉆進(jìn),不準(zhǔn)鉆干孔;孔內(nèi)煤、巖粉多時(shí),應(yīng)加大水量,切實(shí)沖好孔后方可停鉆。3.11、鉆進(jìn)過(guò)程中要準(zhǔn)確測(cè)量距離,一般每鉆進(jìn)10m或換鉆具時(shí)必須量一次鉆桿,以確定孔深。3.12、鉆進(jìn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)如下:1發(fā)現(xiàn)煤壁松動(dòng)、偏幫、來(lái)壓、出現(xiàn)霧氣,煤壁掛紅掛汗,見(jiàn)水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時(shí),必須立即停止鉆進(jìn)。2鉆孔鉆進(jìn)時(shí)出現(xiàn)瓦斯急劇增大、忽大忽小、頂板來(lái)壓、響煤炮、片幫、頂鉆、夾鉆等突出預(yù)兆現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)撤人,采取措施進(jìn)行處理。3.13、臨時(shí)停鉆時(shí),要將鉆頭退離孔底一定安全距離,防止煤(巖)粉卡住鉆桿;停鉆8h以上時(shí)應(yīng)將鉆桿拉出來(lái)。4安全組織措施4.1、每臺(tái)鉆機(jī)打鉆人員不少于4人,包括鉆機(jī)長(zhǎng)和安全負(fù)責(zé)人。4.2、鉆工每日上班前按時(shí)參加班前會(huì),班長(zhǎng)及所有人員要明確當(dāng)班任務(wù),清楚崗位責(zé)任。4.3、班長(zhǎng)負(fù)責(zé)安全隱患排查及安排人員工作,所有人員要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。4.4、每班人員升井后,班長(zhǎng)及各鉆機(jī)負(fù)責(zé)人必須到值班室匯報(bào)當(dāng)班工作情況。4.5、鉆工在井下認(rèn)真執(zhí)行交接班制,檢查各設(shè)備完好情況,并認(rèn)真填寫(xiě)接班記錄。4.6、打鉆地點(diǎn)附近要安裝直通值班室的電話(huà),有如何異常情況值班室及時(shí)向礦各單位匯報(bào)。(主井電話(huà)直通項(xiàng)目部值班室,由值班人員及時(shí)通知礦各單位)5、安全技術(shù)措施5.1、所有打鉆施工作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程及操作規(guī)程三大規(guī)程之規(guī)定,熟悉井下避災(zāi)路線(xiàn)及隔離式自救器的使用方法。5.2、打鉆人員必須了解鉆孔的施工方法和質(zhì)量要求5.3、鉆機(jī)安設(shè)時(shí),要注意下列事項(xiàng)(1)鉆機(jī)安設(shè)前要清理浮煤,矸石,整平底板,墊上方枕木。選擇適當(dāng)位置安設(shè)鉆機(jī)。(2)鉆機(jī)主軸中心線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置,擺正鉆機(jī),打起撐柱和立柱。(3)鉆機(jī)安設(shè)要平穩(wěn),壓鉆機(jī)柱上端戴木柱帽,立柱標(biāo)準(zhǔn)有效,并做好防倒措施。防倒措施采用12#鐵絲把四根壓柱相連,并與巷道頂網(wǎng)相連接,固定可靠,防止壓柱翻到傷人。5.4、工作人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn),班長(zhǎng)首先敲幫問(wèn)頂,檢查設(shè)備的完好情況及安全隱患,若有不安全因素,不得工作。5.5、在鉆機(jī)附近20米范圍內(nèi)要配備滅火器至少2臺(tái)及沙箱和兩個(gè)鐵鍬、黃土泥塊,并要保證滅火器的性能完好。5.6、在打鉆地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)配置一個(gè)懸掛式瓦檢儀(當(dāng)懸掛鉆孔下風(fēng)側(cè)回風(fēng)流中1.0-1.5米左右,距離煤幫0.3米,與鉆孔同高的位置),當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)應(yīng)停止打鉆,切斷電源,施工人員撤出打鉆地點(diǎn)到新鮮風(fēng)流中,匯報(bào)項(xiàng)目部值班室,待采取措施后,使瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí),方可恢復(fù)作業(yè)。5.7、開(kāi)機(jī)后所有人員各就各位,司鉆人員必須確認(rèn)其它人員安全離開(kāi)后,再開(kāi)機(jī)鉆進(jìn),作業(yè)人員要集中精力,嚴(yán)禁打鬧,不準(zhǔn)與司機(jī)閑談,做與之無(wú)關(guān)的事情。5.8、所有工作人員要統(tǒng)一服從司鉆人員的指揮和安排5.9、鉆進(jìn)操作中,要作好“三看,兩聽(tīng),一及時(shí)”,仔細(xì)判斷孔內(nèi)情況,“三看”即看給進(jìn)壓及進(jìn)尺速度,看泵壓表和孔口返水返渣情況,看水接頭情況:“兩聽(tīng)”即聽(tīng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,聽(tīng)孔內(nèi)震動(dòng)聲;“一及時(shí)“即發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。5.10、鉆桿損壞程度超過(guò)下列規(guī)定不得入孔1)直徑63.5mm鉆桿外徑磨損超過(guò)2.5mm;2)接頭及其連接部分絲扣不在中心線(xiàn)上或絲扣不合格的鉆桿;3)直徑63.5mm鉆桿每米彎曲超過(guò)2mm;5.11、采用聚氨脂封孔,鉆場(chǎng)內(nèi)封孔長(zhǎng)度不少于8米,巷道正前封孔長(zhǎng)度不少于10米,孔口段采用水泥沙漿固定(長(zhǎng)度不小于300mm)。5.12、封孔后,及時(shí)打開(kāi)支管閘閥,進(jìn)行瓦斯抽放。5.13、作業(yè)人員嚴(yán)禁在鉆桿后方停留或工作,接鉆桿,卸鉆桿人員必須扎緊袖口,嚴(yán)禁戴手套,禁止將身體任何部位放在鉆桿端頭。5.14、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁使用任何工具加長(zhǎng)或卸掉鉆桿,禁止將身體任何部位直接制動(dòng)機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部件,以防傷人。5.15、鉆進(jìn)過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異常或出現(xiàn)其它異常情況時(shí),要立即停止作業(yè),切斷電源并及時(shí)匯報(bào),通知有關(guān)部門(mén),采取措施進(jìn)行處理。5.16、孔內(nèi)發(fā)生斷桿事故后,必須進(jìn)行打撈處理。5.17、鉆孔施工作業(yè)過(guò)程中,由瓦檢工檢查瓦斯?jié)舛?,現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有瓦檢工不得開(kāi)工作業(yè)。鉆機(jī)附近的回風(fēng)流中必須吊掛便攜式瓦斯檢測(cè)儀。5.18、作業(yè)過(guò)程中,班組長(zhǎng),安全負(fù)責(zé)人,機(jī)電工必須攜帶便攜瓦檢儀5.19、鉆進(jìn)使用高壓水沖孔排渣,并作好排放積水的工作處理,及時(shí)清理浮煤,鉆場(chǎng)附近退路暢通無(wú)阻。5.20、電氣設(shè)備系統(tǒng)要滿(mǎn)足以下要求1電氣設(shè)備入井前,必須具備“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、煤安標(biāo)志并經(jīng)檢驗(yàn)合格且發(fā)合格證后方可入井;2對(duì)設(shè)備進(jìn)行接電源,嚴(yán)格遵守停送電制度,并要檢驗(yàn)電氣設(shè)備的完好情況,杜絕失爆現(xiàn)象;3電氣設(shè)備要保證性能完好,整定電流值合理,防護(hù)裝置齊全;4電纜要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格方可入井使用;5電纜懸掛要符合電纜懸掛要求;6電氣系統(tǒng)每班要進(jìn)行檢查和維護(hù),發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆,立即停電進(jìn)行處理,嚴(yán)禁帶隱患作業(yè);7嚴(yán)禁帶電檢修電器設(shè)備;8每天要進(jìn)行一次設(shè)備開(kāi)關(guān)的漏電試驗(yàn)和風(fēng)瓦電閉鎖檢查;9鉆機(jī)等電氣設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須把開(kāi)關(guān)打零位,閉鎖。5.21、鉆孔內(nèi)有噴瓦斯、響煤炮現(xiàn)象,必須加裝孔口邊打邊抽裝置,鉆場(chǎng)內(nèi)應(yīng)該有風(fēng)筒供風(fēng),確保瓦斯噴出時(shí)能及時(shí)排放。5.22、鉆機(jī)及輔助設(shè)備的取用電源在有瓦電、風(fēng)電閉鎖的開(kāi)關(guān)、移變內(nèi),并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。5.23、打鉆地點(diǎn)必須有瓦斯監(jiān)控傳感器,且瓦斯監(jiān)控傳感器必須接入瓦電閉鎖、風(fēng)電閉鎖,保證在瓦斯?jié)舛却笥诨虻扔?%時(shí)報(bào)警,瓦斯?jié)舛却笥诨虻扔?.5%時(shí),能立即斷電、人員必須撤到安全地點(diǎn),瓦斯不超限時(shí)方可作業(yè)。524、鉆孔周?chē)浇鳂I(yè)人員必須用銅錘敲打鐵器,嚴(yán)禁用鐵器鐵對(duì)鐵撞擊、敲打,以免撞擊產(chǎn)生火花引燃、引爆瓦斯。6、鉆機(jī)等設(shè)備運(yùn)輸安全措施61、裝卸鉆機(jī)時(shí),鉆機(jī)要平穩(wěn)的固定在平板車(chē)上,用鉛絲剎緊捆牢,嚴(yán)防在斜坡道上滑掉或翻車(chē)。6.2、在斜坡道上運(yùn)送鉆機(jī)時(shí),首先,檢查絞車(chē)固定是否牢固可靠和鋼絲繩、保險(xiǎn)繩是否合格,絞車(chē)固定不牢固可靠和鋼絲繩、保險(xiǎn)繩不合格,不準(zhǔn)在斜坡道上運(yùn)送鉆機(jī)和設(shè)備,嚴(yán)防跑車(chē)事故發(fā)生。6.3、在斜坡道上用導(dǎo)向輪倒拉運(yùn)送鉆機(jī)等設(shè)備時(shí),導(dǎo)向輪必須固定牢固可靠,導(dǎo)向輪固定不牢的不準(zhǔn)運(yùn)送鉆機(jī)等設(shè)備。6.4、用人力在斜坡道上運(yùn)送鉆機(jī)等設(shè)備時(shí),鉆機(jī)和設(shè)備的下方不得站人并有防滑、防倒的措施,嚴(yán)防鉆機(jī)、設(shè)備下滑、翻到傷人。6.5、在斜坡道上,嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)車(chē)不行人,行人不開(kāi)車(chē)制度。7、質(zhì)量措施7.1、施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),熟悉操作規(guī)程和安全技術(shù)措施。7.2、嚴(yán)格按照施工圖紙所規(guī)定的鉆孔位置,方位角,傾角和深度進(jìn)行施工,確保各參數(shù)在允許誤差范圍內(nèi)。7.3、封孔后及連接膠管要嚴(yán)密,不得有漏氣現(xiàn)象。7.4、鉆孔施工時(shí),班組長(zhǎng)要做好原始紀(jì)錄,注明孔號(hào)、孔徑、孔深、位置、坡度、方位角等參數(shù)。打鉆過(guò)程中的異常情況也要在原始記錄本上注明。7.5、加強(qiáng)鉆孔質(zhì)量驗(yàn)收,每個(gè)抽放鉆孔施工完畢,鉆工不得擅自退鉆,當(dāng)班班長(zhǎng)及時(shí)電話(huà)匯報(bào)通風(fēng)科監(jiān)控室(電話(huà):8032),由通風(fēng)科決定是否進(jìn)行抽檢。匯報(bào)內(nèi)容有:鉆孔深度、見(jiàn)煤長(zhǎng)度和施工情況等,便于通風(fēng)科監(jiān)控室記錄。7.6、加強(qiáng)鉆孔定位檢查,鉆孔參數(shù)必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn):開(kāi)孔誤差不超過(guò)10cm,方位角誤差不超過(guò)2,傾角誤差不超過(guò)18、災(zāi)害預(yù)防措施8.1、作業(yè)過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)煤層發(fā)潮,煤壁掛紅、掛汗,巷道發(fā)冷或出現(xiàn)霧氣,有頂板來(lái)壓和底臌現(xiàn)象,工作面有害氣體增加和水災(zāi)事故等透水預(yù)兆時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),并向值班室和有關(guān)單位匯報(bào),待方案確定后方可進(jìn)行處理8.2、若發(fā)現(xiàn)工作面有煤巖松軟,片幫,響煤炮、瓦斯忽大忽小,瓦斯噴孔等瓦斯突出預(yù)兆或鉆孔中水壓水量突然增大,頂鉆、卡鉆等異常情況時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,立即撤人并匯報(bào)、處理。8.3、鉆探作業(yè)發(fā)生任何異常情況時(shí),工作人員都要沉著冷靜,立即向值班室和調(diào)度室匯報(bào),選擇正確的避災(zāi)路線(xiàn)撤退8.4、發(fā)現(xiàn)有頂鉆、噴鉆現(xiàn)象停止作業(yè)及時(shí)匯報(bào)值班室。在值班室的指導(dǎo)下進(jìn)行處理。8.5、發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)工作面正前煤質(zhì)松軟要及時(shí)打上迎面戧柱用木板被緊被牢。發(fā)現(xiàn)鉆場(chǎng)內(nèi)煤質(zhì)松軟錨桿有松動(dòng)現(xiàn)象要在錨桿鋼帶上打上戧柱,以防煤與瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象,便于安全撤人。8.6、發(fā)現(xiàn)有夾鉆現(xiàn)象作業(yè)人員必須認(rèn)真丈量機(jī)上鉆桿余尺,詳細(xì)分析和記錄孔內(nèi)情況,并向值班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào),待方案確定后方可處理,處理事故過(guò)程中,代班長(zhǎng)必須親自操作。9、避災(zāi)路線(xiàn)20101工作面膠帶巷3#鉆場(chǎng)、2#聯(lián)絡(luò)巷鉆場(chǎng)以及正前施工人員的避火災(zāi),避瓦斯、避水災(zāi)路線(xiàn)9.1、發(fā)生火災(zāi),瓦斯災(zāi)害時(shí),工作人員要立即戴好自救器,按下列路線(xiàn)撤退。(1)作業(yè)人員必須熟悉瓦斯突出預(yù)兆:如煤層層理絮亂,煤質(zhì)變軟、光澤暗淡,巷道內(nèi)瓦斯忽大忽小,空氣變冷,煤層受擠壓,支架變形、煤壁外鼓、片幫、掉渣、頂?shù)装骞钠?,煤體內(nèi)響煤炮,打鉆時(shí)噴鉆、頂鉆、夾鉆等。立即撤人、停電,匯報(bào),按照避災(zāi)路線(xiàn)撤到安全地點(diǎn)。(2)避瓦斯突出、火災(zāi)害災(zāi)路線(xiàn):當(dāng)發(fā)生瓦斯災(zāi)害時(shí),立即佩戴自救器可參照下列路線(xiàn)快速撤離災(zāi)區(qū)。20101工作面膠帶巷3#鉆場(chǎng)、2#聯(lián)絡(luò)巷鉆場(chǎng)以及正前20101工作面2#輔運(yùn)巷1#聯(lián)絡(luò)巷201盤(pán)區(qū)2#輔運(yùn)巷中央輔助運(yùn)輸大巷主斜井地面。9.2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆按照避水災(zāi)路線(xiàn)(1)作業(yè)人員必須熟悉透水預(yù)兆:如掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水增大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙,出現(xiàn)滲水,水色發(fā)渾,有臭味等。發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆后,必須停止作業(yè),先將人員立即撤到安全地點(diǎn),并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)科室匯報(bào)。(2)避水災(zāi)
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