質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)方案-改.doc

本工程貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針： 為提高自然之家B20-23#樓工程質(zhì)量，為用戶(hù)提供安全可靠的產(chǎn)品，全面提高工程的管理水平和施工工藝，建立制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的施工作業(yè)保障體系，爭(zhēng)創(chuàng)“精品工程” ，特制定“自然之家B20-23#樓工程爭(zhēng)創(chuàng)精品工程質(zhì)量保證措施”。 措施共分為六部分：一、工程質(zhì)量目標(biāo)；二、質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)；三、職責(zé)和權(quán)限；四、本工程的質(zhì)量控制措施；五、單項(xiàng)施工過(guò)程的質(zhì)量控制；六、創(chuàng)無(wú)質(zhì)量通病工程的實(shí)施與控制。 相關(guān)性文件： 1本公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系程序文件 2本工程質(zhì)量管理辦法 3本工程施工組織設(shè)計(jì) 4有關(guān)規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范 5上級(jí)相關(guān)文件 1. 工程質(zhì)量目標(biāo) 1.1 本工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)：創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程1.1.1 工程產(chǎn)品符合合同要求和設(shè)計(jì)要求。 1.1.2 工程產(chǎn)品質(zhì)量符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)要求，保證使用功能、安全功能。 1.1.3 單位工程預(yù)控詳見(jiàn)施工組織設(shè)計(jì) 1.1.4 滿(mǎn)足合同規(guī)定的工期。 1.1.5 合同履行率 100%；顧客滿(mǎn)意度在 80%以上。 2 質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu) 企業(yè)設(shè)質(zhì)量部，負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量保證體系的持續(xù)有效運(yùn)行。自然之家B20-23#樓工程項(xiàng)目設(shè)質(zhì)量總監(jiān)，行使質(zhì)量否決權(quán)。 2.1 質(zhì)量保證體系圖2.2 施工全過(guò)程質(zhì)量記錄表圖2.3 質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)圖2.4 質(zhì)量管理流程圖3 職責(zé)和權(quán)限 3.1 工程創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組 總策劃：企業(yè)總工程師 職 責(zé)：工程創(chuàng)優(yōu)工作的總體部署及協(xié)調(diào)。 組 長(zhǎng)：企業(yè)質(zhì)量部經(jīng)理。 職 責(zé)：組織工程創(chuàng)優(yōu)策劃，指導(dǎo)創(chuàng)優(yōu)工作實(shí)施，對(duì)工程創(chuàng)優(yōu)工作進(jìn)行監(jiān)督、檢查。 副組長(zhǎng)：項(xiàng)目總工。 職 責(zé)：參與工程整體創(chuàng)優(yōu)策劃，根據(jù)創(chuàng)優(yōu)總體策劃大綱，制定階段性創(chuàng)優(yōu)實(shí)施目標(biāo)，并組織和指導(dǎo)責(zé)任部門(mén)，進(jìn)行創(chuàng)優(yōu)工作的實(shí)施，對(duì)階段實(shí)施情況定期監(jiān)督檢查落實(shí)和總結(jié)。 成 員：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理、項(xiàng)目總工、項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理、安裝經(jīng)理及項(xiàng)目各職能部門(mén)負(fù)責(zé)人。 3.2 工程管理部 對(duì)分包單位進(jìn)行施工安排部署，保證按工程總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，實(shí)施工程成品保護(hù)管理做到有保護(hù)措施，責(zé)任到人，落實(shí)到位。負(fù)責(zé)制定階段性進(jìn)度計(jì)劃及檢查落實(shí)。并負(fù)責(zé)收集、整理各種施工記錄。 3.3 質(zhì)量總監(jiān) 實(shí)施工程過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃及質(zhì)量策劃 ，參加不合格品的評(píng)審及質(zhì)量改進(jìn)措施的制訂及實(shí)施。積極配合企業(yè)的質(zhì)量執(zhí)法小組檢查工作，獨(dú)立行使質(zhì)量執(zhí)法權(quán)利。代表公司對(duì)工序進(jìn)行專(zhuān)檢，專(zhuān)檢合格后報(bào)監(jiān)理檢查。對(duì)工程的隱、預(yù)檢進(jìn)行驗(yàn)收，認(rèn)真負(fù)責(zé)本部門(mén)質(zhì)量記錄的收集、整理，做到準(zhǔn)確、及時(shí)、完整、交圈。參加工程的基礎(chǔ)、主體及單位工程的驗(yàn)收工作。 3.4 技術(shù)發(fā)展部 確定各種施工方案及工藝作法，編制項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量策劃 。及時(shí)辦理各種工程洽商和設(shè)計(jì)變更，依據(jù)施工圖紙?zhí)峁╀摻罴捌渌善?、半成品的?shù)量和型號(hào)。負(fù)責(zé)工程施工的全過(guò)程控制，參加不合格品的評(píng)審，并及時(shí)制定質(zhì)量改進(jìn)措施。負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)的控制，收集和整理有關(guān)施工的各種技術(shù)資料，做到準(zhǔn)確、及時(shí)、完整、交圈。 3.5 物質(zhì)供應(yīng)部 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種原材料、半成品、成品要貨比三家，讓最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，確保優(yōu)質(zhì)工程的實(shí)現(xiàn)。負(fù)責(zé)庫(kù)房、料場(chǎng)及施工現(xiàn)場(chǎng)存放的建筑材料、機(jī)械設(shè)備、各種構(gòu)配件的入庫(kù)驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)、保管、保養(yǎng)、發(fā)放。參加不合格品的評(píng)審，并進(jìn)行實(shí)施。負(fù)責(zé)收集整理有關(guān)材料方面的各種資料，做到有可追溯性。 3.6 綜合辦 保證現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工及CI形象設(shè)計(jì)，利用報(bào)紙、電視等新聞媒體宣傳擴(kuò)大工程的知名度。針對(duì)工程的具體特點(diǎn)，對(duì)重要工序，做好聲像資料的計(jì)劃。例如：底板大體積混凝土工程，C35高性能混凝土；主體部分的鋼筋的機(jī)械連接，柱、梁、板混凝土一次性澆筑；鋼結(jié)構(gòu)制安；裝修分部的幕墻節(jié)點(diǎn)作法、內(nèi)部精裝修；水電分部的機(jī)電施工、給排水節(jié)點(diǎn)作法等。 3.7 合約商務(wù)部 主要負(fù)責(zé)工程合同的評(píng)審、記錄并加以妥善保存。負(fù)責(zé)收集各種工程洽商及變更，簽訂補(bǔ)充合同，合同中有涉及到業(yè)主的有關(guān)事宜及時(shí)同其聯(lián)系溝通，以保證合同履行結(jié)果滿(mǎn)足業(yè)主要求。編制年、季、月度報(bào)價(jià)表及相應(yīng)資金計(jì)劃。負(fù)責(zé)將分解后的材料用量提供給監(jiān)理為下一步的材料計(jì)劃提供依據(jù)。在工程的每一施工階段，我們將邀請(qǐng)有關(guān)建筑業(yè)的專(zhuān)家，*省質(zhì)量監(jiān)督總站，省、優(yōu)質(zhì)工程創(chuàng)優(yōu)小組，國(guó)優(yōu)質(zhì)量協(xié)會(huì)等專(zhuān)家學(xué)者來(lái)現(xiàn)場(chǎng)具體把關(guān)指導(dǎo)。另外將不定期的織項(xiàng)目的管理人員參觀(guān)學(xué)習(xí)其它單位國(guó)家“魯班獎(jiǎng)” “白玉蘭” 、 “長(zhǎng)城杯”獎(jiǎng)的工程，人之長(zhǎng)補(bǔ)己之短，力求以最先進(jìn)的技術(shù)，最高的質(zhì)量向業(yè)主交出一個(gè)優(yōu)質(zhì)精品工程。 4本工程的質(zhì)量控制措施 4.1 機(jī)械設(shè)備 4.1.1 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種施工機(jī)械的品質(zhì)進(jìn)行檢查。 4.1.1.1 對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行外關(guān)檢查。 4.1.1.2 對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。 4.1.1.3 索取機(jī)械設(shè)備相關(guān)的資料。 4.1.1.4 對(duì)有關(guān)于計(jì)量方面的機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后必須送至相關(guān)的計(jì)量?jī)x器檢測(cè)部門(mén)進(jìn)鑒定，合格后方可在現(xiàn)場(chǎng)使用。 4.1.2 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期的檢查、在施工中加強(qiáng)設(shè)備的維修和保養(yǎng)，設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn)、考試，確認(rèn)合格者發(fā)給操作證，持證上崗，加強(qiáng)與機(jī)具設(shè)備家的聯(lián)系工作。 4.2 材料控制 4.2.1 加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的選擇 本工程為我公司駐外工程，暫無(wú)*市供應(yīng)商的合格供應(yīng)商名冊(cè) ，加強(qiáng)合格物資供商的考查工作，從中選出信譽(yù)最好的供應(yīng)商，建立合格供應(yīng)商名冊(cè) 。 4.2.2 材料進(jìn)場(chǎng)管理 4.2.2.1 明確物資采購(gòu)程序 采購(gòu)物資都必須提供樣品，由業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位(有必要時(shí))及項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)門(mén)人員進(jìn)行定量評(píng)定，通過(guò)打分，確定入圍者。 4.2.2.2 控制工程材料(包括原材料、成品、半成品、構(gòu)配件)措施 4.2.2.2.1. 檢查進(jìn)場(chǎng)的原材料、半成品外觀(guān)質(zhì)量。 4.2.2.2.2. 審核進(jìn)場(chǎng)材料、半成品的出廠(chǎng)證明、出廠(chǎng)批號(hào)、技術(shù)合格證或質(zhì)量保證書(shū)，凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問(wèn)題的材料，需要進(jìn)行追蹤檢驗(yàn)，以控制和保證其質(zhì)量的材料等。 4.2.2.2.3. 應(yīng)當(dāng)進(jìn)行復(fù)檢的材料、半成品，在監(jiān)理工程師的見(jiàn)證下取樣送相關(guān)試驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)，材料質(zhì)量抽樣的檢驗(yàn)的方法，符合建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)程 ，能反映該批材料的質(zhì)量性能。對(duì)于重要構(gòu)件或非勻質(zhì)的材料，酌情加采樣的數(shù)量。 4.2.2.2.4. 對(duì)采用的新材料、新型制品，應(yīng)檢查技術(shù)鑒定文件。 4.2.2.2.5. 對(duì)重要原材料、制品、設(shè)備的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測(cè)手段進(jìn)行實(shí)地考察，督促生產(chǎn)廠(chǎng)家完善質(zhì)量保證體系措施。 4.2.2.2.6. 核查結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)許可證，考察其生產(chǎn)工藝。 4.2.2.2.7. 設(shè)備安裝前，按相應(yīng)技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求檢查其質(zhì)量。 4.3 施工過(guò)程控制 4.3.1 對(duì)施工班組及分包隊(duì)伍的管理 施工班組管理必須以合同為依據(jù)，各種管理制度為附件。選擇施工班組時(shí)，需把質(zhì)量要求條款寫(xiě)清楚，內(nèi)容詳盡、周全。 在班組管理上很關(guān)鍵的問(wèn)題是把分包管理納入到項(xiàng)目的管理體系，接受項(xiàng)目的組織和協(xié)調(diào)。在各分項(xiàng)工程施工前組織有班組技術(shù)人員參加的方案，全面聽(tīng)取其合理意見(jiàn)和建議。班組必須執(zhí)行項(xiàng)目下達(dá)的各項(xiàng)施工方案、技術(shù)交底、整改通知、指令或指導(dǎo)書(shū)等。對(duì)分包出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，不論大小一律不能放過(guò)，分析原因提出批評(píng)甚至罰款。 4.3.2 以施工組織設(shè)計(jì)和方案為龍頭，建構(gòu)創(chuàng)優(yōu)工程的技術(shù)基礎(chǔ)。 開(kāi)工前，根據(jù)工程特點(diǎn)，制定需要編制的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的清單，明確時(shí)間和責(zé)任人。施工組織設(shè)計(jì)和方案在定稿前都要召開(kāi)專(zhuān)題討論會(huì)，充分參考有關(guān)部門(mén)和班組的意見(jiàn)。每個(gè)方案的實(shí)施都要通過(guò)方案提出討論編制審核定稿交底實(shí)施幾個(gè)步驟進(jìn)行。方案一旦確定就不得隨意更改，并組織項(xiàng)目有關(guān)人員、班組及分包隊(duì)伍進(jìn)行書(shū)面交底。 4.3.3 過(guò)程控制的有效制度 4.3.3.1 質(zhì)量例會(huì)制度、每月質(zhì)量講評(píng)制度 4.3.3.1.1 每周生產(chǎn)例會(huì)制度項(xiàng)目經(jīng)理部每周召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)，項(xiàng)目經(jīng)理要把質(zhì)量講評(píng)放在例會(huì)的重要議事議程上，除布置生產(chǎn)任務(wù)外，還要對(duì)上周工地質(zhì)量動(dòng)態(tài)作一全面的總結(jié)，指出施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題以及解決這些問(wèn)題的措施。措施要切合實(shí)際，要具有可操作性，并要形成會(huì)議記錄，以便在下周例會(huì)時(shí)逐項(xiàng)檢查執(zhí)行情況。 4.3.3.1.2. 每月質(zhì)量檢查講評(píng) 每月底由項(xiàng)目質(zhì)量安全組組織班組對(duì)在施工工程進(jìn)行實(shí)體質(zhì)量檢查，由班組或分承包方寫(xiě)出本月底在施工程質(zhì)量總結(jié)報(bào)告交項(xiàng)目質(zhì)量安全組長(zhǎng)，再由質(zhì)量安全組長(zhǎng)匯總，以月度質(zhì)量管理情況簡(jiǎn)報(bào)的形式發(fā)至項(xiàng)目部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，班組和分包隊(duì)伍。簡(jiǎn)報(bào)中對(duì)質(zhì)量好的班組和分包隊(duì)伍要予以表?yè)P(yáng)，需整改的部位應(yīng)明確限期整改日期，并在下質(zhì)量例會(huì)逐項(xiàng)檢查是否徹底整改。 4.3.3.2 樣板制度 在分項(xiàng)工程施工前，由施工組長(zhǎng)根據(jù)施工方案和技術(shù)交底以及現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，組織進(jìn)行分項(xiàng)樣板施工，在施工部位掛牌注明工序名稱(chēng)、施工責(zé)任人、技術(shù)交底人、操作班長(zhǎng)、施工日期等。樣板未通過(guò)驗(yàn)收前不得進(jìn)行下一步施工。班組及分包隊(duì)伍在樣板施工中也接受了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，做到統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施工做法，統(tǒng)一質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。 4.3.3.3 三檢制 4.3.3.3.1. 自檢 在每一項(xiàng)分項(xiàng)工程施工完后均需由班組對(duì)所施工產(chǎn)品進(jìn)自檢，如符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，由班組長(zhǎng)填寫(xiě)自檢記錄表。 4.3.3.3.2. 互檢 經(jīng)自檢合格的分項(xiàng)工程，由項(xiàng)目質(zhì)量工程師參加、責(zé)任工程師組織的上下工序施工班組進(jìn)行互檢，對(duì)互檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題上下工序班組應(yīng)認(rèn)真及時(shí)地予以解決。 4.3.3.3.3. 交接檢 上下工序班組通過(guò)互檢認(rèn)為符合分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，在雙方填寫(xiě)交接檢記錄，經(jīng)班組長(zhǎng)簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。項(xiàng)目質(zhì)量工程師要親自參與監(jiān)督。 4.3.3.4 掛牌制度 4.3.3.4.1. 技術(shù)交底掛牌 在工序開(kāi)始前針對(duì)施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)掛牌，將施工操作的具體要求寫(xiě)在牌子上，既有利于管理人員對(duì)工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，又便于工人自覺(jué)閱讀技術(shù)交底。 4.3.3.4.2. 施工部位掛牌執(zhí)行施工部位掛牌制度：在現(xiàn)場(chǎng)施工部位掛“施工部位牌” ，牌中注明施工部位、工序名稱(chēng)、施工要求、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查責(zé)任人、操作負(fù)責(zé)人、處罰條例等，保證出現(xiàn)問(wèn)題可以追查到底，并且執(zhí)行獎(jiǎng)罰條例，從而提高相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任心和業(yè)務(wù)水平，達(dá)到練隊(duì)伍、造人才的目的。 4.3.3.4.3. 操作管理制度掛牌 注明操作流程、工序要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任人，管理制度標(biāo)明相關(guān)的要求和注意事項(xiàng)等。如：同條件混凝土試塊的養(yǎng)護(hù)制度就應(yīng)注明其養(yǎng)護(hù)條件必須同代表部位混凝土的養(yǎng)護(hù)條件。 4.3.3.4.4. 半成品、成品掛牌制度 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的鋼筋原材、半成品、水泥、砂石料等進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)須濟(jì)明使用部位、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間等，必要時(shí)必須注明存放要求。 4.3.3.4.5. 問(wèn)題追根制度 對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，追根制度是其最好的解決辦法。追根制度按以下程序嚴(yán)格執(zhí)行： 會(huì)診查原因，挖根子追查責(zé)任人限期整改驗(yàn)收結(jié)果，不達(dá)到效果不罷休 寫(xiě)總結(jié)，立規(guī)矩。 4.3.3.5 檢查驗(yàn)收制度 4.3.3.5.1. 操作人員作業(yè)完畢后，進(jìn)行自我檢查，自我檢查驗(yàn)收合格后，通知班組長(zhǎng)進(jìn)行驗(yàn)收。 4.3.3.5.2. 操作人員作業(yè)完畢后，請(qǐng)求其它操作人員進(jìn)行互檢工作。 4.3.3.5.3. 班組長(zhǎng)檢查驗(yàn)收合格后，填寫(xiě)質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄，附帶驗(yàn)收記錄通知專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行驗(yàn)收和下步工序的交接檢。 4.3.3.5.4. 責(zé)任工程師驗(yàn)收合格后，由項(xiàng)目質(zhì)量工程師驗(yàn)收。 4.3.3.5.5. 質(zhì)量工程師驗(yàn)收合格后，由技術(shù)部門(mén)組織監(jiān)理驗(yàn)收。 4.3.3.5.6. 須請(qǐng)省質(zhì)量檢查站驗(yàn)收的部位，須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后才可通知省質(zhì)量檢查站驗(yàn)收。 4.3.3.5.7. 以上驗(yàn)收步驟部分可以綜合驗(yàn)收，但每一級(jí)驗(yàn)收必須單獨(dú)完成。 4.3.3.5.7. 須報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收的項(xiàng)目，提前一天通知監(jiān)理工程師做好驗(yàn)收準(zhǔn)備。 4.3.3.5.9. 須報(bào)省質(zhì)量檢查站的驗(yàn)收項(xiàng)目，提前兩天通知省質(zhì)量檢查站做好驗(yàn)收準(zhǔn)備。 4.3.3.5.10. 報(bào)項(xiàng)目專(zhuān)職質(zhì)檢員驗(yàn)收的項(xiàng)目，專(zhuān)職工程師須將質(zhì)量檢查驗(yàn)收評(píng)定表按規(guī)定填寫(xiě)完畢，施工班組、專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)簽字齊全后，方可報(bào)驗(yàn)。 4.3.3.5.11. 報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收的項(xiàng)目由工長(zhǎng)組織，專(zhuān)職質(zhì)量資料人員將相關(guān)資料及項(xiàng)目質(zhì)量工程師簽字認(rèn)可后的驗(yàn)評(píng)表上報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。4.3.3.5.12. 報(bào)省質(zhì)量檢查站的驗(yàn)收項(xiàng)目由項(xiàng)目經(jīng)理及生產(chǎn)經(jīng)理組織，由專(zhuān)職質(zhì)量資料人員將相關(guān)資料及監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后的驗(yàn)評(píng)表報(bào)省質(zhì)量檢查站檢查驗(yàn)收。5 單項(xiàng)施工過(guò)程的質(zhì)量控制 5.1 基礎(chǔ)施工階段質(zhì)量控制 5.1.1 底板施工質(zhì)量控制5.1.1.1 應(yīng)采用人工降低地下水位至基坑底 0.5m 以下部位，保證在無(wú)水的情況下進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工，這也是確保底板防水質(zhì)量的關(guān)鍵。 5.1.1.2 混凝土泵送施工時(shí)，運(yùn)輸采用混凝土攪拌車(chē)，車(chē)的數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足連續(xù)澆筑的要求，在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)清除混凝土表面的泌水。在每次混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫或降溫養(yǎng)護(hù)，且應(yīng)符合下列規(guī)定： 保溫或降溫措施，應(yīng)使混凝土澆筑塊體的里外溫差及降溫速度滿(mǎn)足溫控指標(biāo)的要求。 養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間一般不少于 14 天。 保溫養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，應(yīng)保持混凝土表面的濕潤(rùn)。 在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)混凝土澆筑塊體的里外溫差和降溫速度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整保溫措施以滿(mǎn)足溫控指標(biāo)的要求。 養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，不得采用強(qiáng)制，不均勻的降溫措施。 5.2 結(jié)構(gòu)施工階段的質(zhì)量控制 5.2.1 測(cè)量工作的質(zhì)量控制要點(diǎn) 測(cè)量工作是施工的先行，測(cè)量工作的質(zhì)量如何，不僅影響建筑物的正常使用功能，而且直接影響到建筑物的安全存在。本工程結(jié)構(gòu)面積大，對(duì)測(cè)量工作必須充分重視。 測(cè)量工作是一項(xiàng)重要而又復(fù)雜的工作，貫穿于施工項(xiàng)目的全過(guò)程，主要重點(diǎn)控制以下環(huán)節(jié)：標(biāo)高；軸線(xiàn)及結(jié)構(gòu)外皮線(xiàn)；1m 線(xiàn)控制。 主控項(xiàng)目：測(cè)量?jī)x器合格，在檢測(cè)合格的有效期內(nèi)；參照的施工圖紙、技術(shù)交底、設(shè)計(jì)變更、施工規(guī)范等相關(guān)資料的準(zhǔn)確性；施測(cè)人員有上崗證，經(jīng)過(guò)了相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)，熟悉施工圖紙及相關(guān)資料；測(cè)量完畢后，施測(cè)人員必須進(jìn)行閉合驗(yàn)收。 5.2.1.1 標(biāo)高 5.2.1.1.1. 樓板混凝土面標(biāo)高的控制：每個(gè)棟號(hào)在一層只設(shè)一個(gè)標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，并做好標(biāo)識(shí)、每一個(gè)棟號(hào)的標(biāo)高每次都必須從第一層基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行施測(cè)，尺子通過(guò)部位不得有障礙物，確保尺子不打拆。 5.2.1.1.2. 頂板模板支設(shè)前，在固定的柱鋼筋四個(gè)角上抄上 1m 標(biāo)高控制線(xiàn)，并用紅色油漆做好標(biāo)高的標(biāo)記。抄平時(shí)，注意保證水準(zhǔn)儀的不穩(wěn)，不晃動(dòng)。5.2.1.2 軸線(xiàn)及外皮線(xiàn) 結(jié)構(gòu)外皮線(xiàn)由于軸線(xiàn)誤差，垂直誤差及結(jié)構(gòu)斷面誤差，結(jié)構(gòu)外皮線(xiàn)不是嚴(yán)格處于同一垂直面上。那么對(duì)鋪貼墻體面磚找平層，帶來(lái)很多麻煩，有的部分要剔鑿，有的找平層厚度超厚。因此在結(jié)構(gòu)施工階段，除應(yīng)進(jìn)行軸線(xiàn)控制外，沿應(yīng)逐層做外皮線(xiàn)貫通檢測(cè)。 每個(gè)樓層的四大角必須用經(jīng)緯儀將垂直線(xiàn)打上去，緊跟主體施工進(jìn)程。 頂板模板施工的過(guò)程中，在四個(gè)大角內(nèi)一 m 范圍內(nèi)，留設(shè)大角驗(yàn)收孔，根據(jù)下層的軸線(xiàn)網(wǎng)，從驗(yàn)收孔對(duì)四個(gè)大角進(jìn)行驗(yàn)收，便于驗(yàn)收操作。 5.2.1.3 1m 線(xiàn)控制 1m 線(xiàn)主要為后期裝飾服務(wù)的，1m 線(xiàn)超差將會(huì)給地臺(tái)標(biāo)高，天棚標(biāo)高，機(jī)電安裝管線(xiàn)帶來(lái)困難。 5.2.1.3.1. 每層、每棟 1m 線(xiàn)只能用一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)。 5.2.1.3.2. 兩棟樓體的 1m 線(xiàn)標(biāo)高到伸縮縫處必須進(jìn)行平面閉合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行樓層內(nèi)其它地方標(biāo)高的施測(cè)。 5.2.1.4 電梯井垂直度控制 不僅要當(dāng)層符合設(shè)計(jì)要求，而且要做到上下各層在一條垂線(xiàn)上。 5.2.2 混凝土工程質(zhì)量控制 本工程柱及梁、板混凝土強(qiáng)度較高，施工必須進(jìn)行全面控制，使其具有良好的抗裂性、可泵性，并能滿(mǎn)足抗壓強(qiáng)度要求。 5.2.2.1 預(yù)拌砼質(zhì)量控制 5.2.2.1.1. 本工程結(jié)構(gòu)采用預(yù)拌混凝土，為加強(qiáng)對(duì)混凝土生產(chǎn)過(guò)程的控制，項(xiàng)目經(jīng)理部要向攪拌站派內(nèi)部監(jiān)督員，監(jiān)督檢查各種原材料到貨質(zhì)量，計(jì)量情況，攪拌時(shí)間等，還要協(xié)調(diào)試驗(yàn)人員抽樣，測(cè)定坍落度，并與施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)聯(lián)絡(luò)，通報(bào)情況，記錄混凝土泵車(chē)駛離攪拌站時(shí)間。 5.2.2.1.2. 砼澆筑前，將砼配合比、材料試驗(yàn)報(bào)告、砼合格證等相關(guān)材料送到施工現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)過(guò)砼工長(zhǎng)及專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)證后，報(bào)經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行砼澆筑。 5.2.2.1.3. 預(yù)拌砼到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)當(dāng)檢查隨車(chē)小票是否與本本次砼要求相符合。 5.2.2.1.4. 對(duì)進(jìn)場(chǎng)預(yù)拌砼進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的坍落度試驗(yàn)，對(duì)不合格的砼，要求砼廠(chǎng)家將本車(chē)砼回廠(chǎng)進(jìn)行處理，嚴(yán)格控制每車(chē)砼質(zhì)量，并按規(guī)定取樣做抗壓試件，有抗?jié)B要求的還需要做抗?jié)B試件。 5.2.2.1.5. 砼輸送泵入口設(shè)過(guò)濾啊和篩子，防止大石塊或泥塊被送到結(jié)構(gòu)當(dāng)中去，破壞結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。5.2.2.1.6. 從混凝土輸送車(chē)卸出的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，否則需要重新攪拌合格后方可卸料。5.2.2.2 混凝土輸送質(zhì)量控制 5.2.2.2.1. 在施工過(guò)程中，做好砼澆筑準(zhǔn)備工作，綜合考慮混凝土的初凝時(shí)間不少于 6h，隨車(chē)應(yīng)當(dāng)帶著減水劑，預(yù)拌砼廠(chǎng)家在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立固定的一名或一名以上的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員，對(duì)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、不利于泵送的的砼進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整處理。 5.2.2.2.2. 每次砼澆筑完畢后，應(yīng)當(dāng)對(duì)砼泵管進(jìn)行清理，必須清理干凈，特別注意清理灰斗內(nèi)及變徑管處的殘余砼。 5.2.2.2.3. 砼泵管的接頭處必須設(shè)置防水圈，卡具必須上緊，在砼澆筑前，全部卡具從新緊固一次，避免砼從卡具處漏，造成泵管堵塞及砼水泥砂漿流失。 5.2.2.3 混凝土澆筑質(zhì)量控制 5.2.2.3.1. 混凝土灌注前必須對(duì)模板進(jìn)行全面檢查，模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，沒(méi)有松動(dòng)、跑模及超允許值的變形下沉等現(xiàn)象，對(duì)跨度較大的梁、板部位的底模板，按規(guī)定要求預(yù)設(shè)起拱度。 5.2.2.3.2. 混凝土澆筑時(shí)其自由傾落高度不大于 2m。 5.2.2.3.3. 梁、板混凝土灌注遵循“分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，逐層澆注，循序推進(jìn)，一次到頂”的斜層澆筑方法。柱和墻混凝土采用水平分層澆筑，每一層混凝土的高度不得超過(guò) 600mm 或一個(gè)振動(dòng)棒的振動(dòng)范圍。 5.2.2.3.4. 墻壁砼澆筑時(shí)，向墻壁內(nèi)放砼前先向墻壁內(nèi)鋪一層 50mm 厚的同標(biāo)號(hào)砂漿，放砼時(shí)，不要讓泵管始終向一側(cè)斜，并用手電筒隨時(shí)觀(guān)察砼入模質(zhì)量，是否產(chǎn)生了離析，隨是調(diào)整砼入模方向。 5.2.2.3.5. 墻柱砼澆筑前在模板上抄出砼澆筑的頂標(biāo)高，并用紅油漆標(biāo)識(shí)出來(lái)。間距不大于3米。頂板砼澆筑時(shí)，在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用4m、2m刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周板標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在 2mm 以?xún)?nèi)，并用鐵抹子找平，保證支模時(shí)的模板底部平整，減少墻、柱爛根。 5.2.2.3.6. 混凝土采用振搗器振搗，振搗時(shí)間為 20s-30s，以混凝土開(kāi)始冒漿，混凝土不再下沉和不冒氣泡為準(zhǔn)。 5.2.2.4 施工縫的留設(shè)、處理、澆筑 5.2.2.4.1. 施工縫的留設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。5.2.2.4.2. 施工縫的處理措施 墻體豎向施工縫的處理：墻體豎向施工縫用快易收口網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用厚木板封擋混凝土。當(dāng)墻模拆除后，在距施工縫50mm處的墻面上兩側(cè)均勻彈線(xiàn)，用云石機(jī)沿墨線(xiàn)切一道 5mm 深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈，保證混凝土接槎質(zhì)量。 墻、柱底部施工縫的處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹2cm，沿墻、柱外尺寸線(xiàn)向內(nèi)5mm 用云石機(jī)切齊，保證混凝土接槎質(zhì)量。并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水。 墻、柱頂部水平施工縫處理：墻體、柱混凝土澆筑時(shí)，要保證澆筑面高度一致，剔除混凝土松散層及浮漿層露石子，清理干凈。 頂板施工縫的處理：施工縫處底板下墊 15mm 厚木條，保證下部鋼筋保護(hù)層厚度；上下鋼筋之間用木板保證凈距，與下鋼筋接觸的木板側(cè)面按下鋼筋間距鋸成豁口，卡在上鋼筋上。施工縫處砼澆筑前，先將接槎處的砼面層彈線(xiàn)、鑿齊、鑿毛，并用水提前濕潤(rùn)。 5.2.2.4.3. 施工縫處混凝土的澆筑 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 1.2MPa。 在澆筑混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，接漿厚度 5-10cm。 混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 5.2.2.5 后澆帶 5.2.2.5.1. 后澆帶的模板，采用快易收口網(wǎng)。 5.2.2.5.2. 后澆帶混凝土澆筑前， 必須仔細(xì)地將混凝土表面浮漿鑿清， 并開(kāi)成毛面，徹底清除后澆帶中的垃圾雜物，并隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。 5.2.2.5.3. 所有膨脹劑和外加劑應(yīng)事先通過(guò)試驗(yàn)確定配合比，所有膨脹劑和外加劑必須具有出廠(chǎng)合格證并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。 5.2.2.5.4. 后澆帶混凝土澆灌應(yīng)待兩側(cè)混凝土澆灌 60 天后進(jìn)行。 5.2.2.5.5. 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 30 天。 5.2.2.6 混凝土養(yǎng)護(hù) 5.2.2.6.1. 混凝土終凝后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天；防水混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。 5.2.2.6.2. 選擇合理的拆模時(shí)間，避免因拆模過(guò)早混凝土早期受力引起的結(jié)構(gòu)裂縫。 5.2.3 模板工程質(zhì)量控制模板工程是保證結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)的關(guān)鍵，本工程混凝土結(jié)構(gòu)外觀(guān)要求達(dá)到清水混凝土效果。加之本工程平面較復(fù)雜，給模板支設(shè)增添了難度，所以必須精心組織，認(rèn)真對(duì)待。模板支設(shè)從支撐體系、模板平整度、模板加固、模板內(nèi)清理及模板位置、標(biāo)高、幾何尺寸等幾方面進(jìn)行質(zhì)量控制。 5.2.3.1 模板的支撐體系 5.2.3.1.1. 本工程的模板支撐體系采用 48mm 直徑的鋼架管。 5.2.3.1.2. 支撐配件及架管必須有出廠(chǎng)合格證，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的受力構(gòu)件應(yīng)當(dāng)做進(jìn)場(chǎng)復(fù)試。 5.2.3.1.3. 架體底部應(yīng)當(dāng)平整，統(tǒng)一用木方墊平，保證其受力均勻。 5.2.3.1.4. 主要受力部位(如梁底橫桿下部)卡具應(yīng)當(dāng)采用雙卡具。 5.2.3.2 模板的平整度控制 5.2.3.2.1. 同一作業(yè)面上所用的模板必須保證厚度一致。 5.2.3.2.2. 同一作業(yè)面上所用的木方必須保證厚度一致。 5.2.3.2.3. 頂板模板的支撐架體必須平整，依據(jù)鋼筋上的 50mm 線(xiàn)下反標(biāo)高，掛線(xiàn)施工，保證頂板模板的標(biāo)高正確。接縫處必須在下部設(shè)一道通長(zhǎng)的木方。頂板模板支設(shè)完畢后，清理干凈，用膠帶密封模板接縫。 5.2.3.2.4. 墻壁模板的接縫必須嚴(yán)密，接縫偏大處用密封膠進(jìn)行局部處理，接縫處必須在下部設(shè)一道通長(zhǎng)的木方，保證接縫處受力均勻。 5.2.3.2.5. 墻壁及頂板的模板必須隨時(shí)更新，保證模板平整度。 5.2.3.2.6. 保證模板的幾何尺寸，支設(shè)完畢后，施工人員進(jìn)行幾何尺寸及標(biāo)高、軸線(xiàn)的自檢驗(yàn)收。 5.2.3.3 模板加固 模板加固是保證砼幾何尺寸及砼表現(xiàn)平整度的重要因素。 5.2.3.3.1. 模板加固點(diǎn)的間距：必須根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中模板的加固方案來(lái)確定。墻壁、柱子木方間距不大于 150mm。頂板木方間距不大于 200mm。 5.2.3.3.2. 加固架管及槽鋼的間距，不大于設(shè)計(jì)要求并不大于 600mm。 5.2.3.3.3. 加固用的螺桿， 直徑不小 12， 墻壁下兩排螺桿的螺帽必須采用雙螺帽，進(jìn)場(chǎng)的加固三形卡必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，有出廠(chǎng)合格證，底部?jī)膳挪捎秒p三形卡。大于 600mm的梁中間設(shè)一排對(duì)拉螺桿，或加設(shè)梁卡具，間距不大于 600mm。5.2.3.3.4. 模板支設(shè)完畢后， 對(duì)加固完畢的螺絲進(jìn)行重復(fù)緊固。 不得有松動(dòng)的螺絲。 5.2.3.3.5. 架管支撐，柱子架體支撐，每顆柱子的加固支撐不小少四個(gè)部位，上口加固定位，下口軸線(xiàn)加固定位，中部?jī)傻蓝ㄎ?，因?yàn)楸竟こ虒痈叨酁?3900mm，中間多增加一道定位設(shè)置。墻壁支撐借用地面進(jìn)行支撐，在頂板砼澆筑時(shí)下地錨，利用地錨固定架管，地錨間距不大于 2000mm，再用這根架管固定墻壁模板。 5.2.3.4 模板的清理 5.2.3.4.1. 舊模板的清理工作，模板在重復(fù)使用之前，必須將砼接觸面及模板接頭處的砼清理干凈，避免澆筑的砼面層不光，不平整、模板接縫不嚴(yán)密。 5.2.3.4.2. 將壞了的模板進(jìn)行更換及修邊工作。 5.2.3.4.3. 頂板模板支設(shè)完畢后，將模板內(nèi)的垃圾全部清理干凈后，并設(shè)置部分清掃口，方可進(jìn)行鋼筋綁扎。 5.2.3.4.4. 頂板鋼筋綁扎完畢后，用氣泵配合吸塵器進(jìn)行清理。清理干凈后方可進(jìn)行砼澆筑，特別是樓梯口的垃圾清理。 5.2.3.4.5. 墻壁及柱子模板合模前必須清理干凈模板內(nèi)的垃圾，清理干凈后方可合模。 5.2.3.4.6. 新支模板的根部應(yīng)要求設(shè)置清掃口。 5.2.3.4.7. 墻壁、柱子模板支設(shè)完畢后，將底部用快硬水泥砂漿進(jìn)行全密封，減少砼澆筑時(shí)的漏漿。 5.2.3.5 模板標(biāo)高、位置、幾何尺寸的質(zhì)量控制 5.2.3.5.1. 梁底模板支設(shè)完畢后，用水準(zhǔn)儀對(duì)梁底模板進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行梁筋的綁扎。 5.2.3.5.2. 梁側(cè)邦按圖紙尺寸配制好，在作業(yè)面上進(jìn)行安裝，保證梁邦尺寸正確，在驗(yàn)收頂板模板時(shí)用水準(zhǔn)儀驗(yàn)收其頂面標(biāo)高，用盒尺驗(yàn)收梁邦尺寸，同時(shí)對(duì)梁底模板也就進(jìn)行了砼澆筑前的校核。 5.2.3.5.3. 對(duì)梁底的支撐體系也應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的檢查，保證梁底模板在砼澆筑過(guò)程中不下滑，對(duì)于超過(guò) 800mm 高的大梁，其下部梁的立桿與橫桿連接處下部應(yīng)使用雙扣件。 5.2.3.5.4. 立桿下部采用統(tǒng)一厚度、統(tǒng)一材料的墊木，避免立桿因?yàn)槭芰Σ痪斐闪旱撞黄健?5.2.3.5.5. 墻柱模安裝就位前采取焊定位筋的定位措施，防止模板偏位。 5.2.3.5.6. 預(yù)留孔洞模板預(yù)留孔洞模板容易變形與移位，采取措施如下： 變形。要在橫向支撐間加斜向支撐，使洞口或模板立幫間形成類(lèi)似桁架體系，不致因局部受力而變形。這是現(xiàn)澆混凝土墻體留洞保證尺寸，減少變形，防止大量剔鑿的最重要措施。 位移。洞口模板與墻體模板固定牢固是防止位移的重要方面。尤其是澆筑墻體混凝土?xí)r，不從洞口兩側(cè)同步下料、同步振搗而產(chǎn)生單側(cè)壓力，極易造成洞口位移。固定方法有：于洞口鋼筋上焊固定支撐件；用模板及穿墻螺桿夾緊；在門(mén)洞處增加固定拉桿。 5.2.4 鋼筋工程質(zhì)量控制 5.2.4.1 材料控制 a. 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合要求。焊條、焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和低碳鋼及低合金高強(qiáng)度焊條的規(guī)范的規(guī)定。 5.2.4.1.1. 鋼筋代換應(yīng)遵循規(guī)范要求并征得設(shè)計(jì)同意。 5.2.4.1.2. 鋼筋的采購(gòu)應(yīng)選擇有實(shí)力信譽(yù)良好的供應(yīng)商。 5.2.4.1.3. 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須附帶原材料合格證。 5.2.4.1.4. 材料進(jìn)場(chǎng)后，30%的原材料請(qǐng)同監(jiān)理工程師進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，其它由工地質(zhì)量部門(mén)監(jiān)督試驗(yàn)員進(jìn)行原材取樣送檢工作。 5.2.4.1.5 原材料進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)原材料進(jìn)行分類(lèi)堆放，做好明顯的標(biāo)識(shí)，做到先進(jìn)場(chǎng)的先用，后進(jìn)場(chǎng)的后用，待檢的不用，合格的才用，不合格的一定不用。 5.2.4.1.6. 做好鋼材的防雨工作，準(zhǔn)備好防雨的棚布，材料人員負(fù)責(zé)在下雨前對(duì)鋼材進(jìn)行遮蓋。 5.2.4.2 鋼筋加工 5.2.4.2.1 鋼筋加工前應(yīng)對(duì)所采用的鋼筋進(jìn)行外觀(guān)檢查。鋼筋表面必須潔凈，無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等，帶來(lái)顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁使用。 5.2.4.2.2. 鋼筋的彎鉤或彎折符合規(guī)范規(guī)定,對(duì)異形的彎起鋼筋進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣。 5.2.4.2.3. 箍筋彎鉤制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 5.2.4.3 鋼筋接頭 5.2.4.3.1. 粗鋼筋接頭采用直螺紋接頭或焊接接頭，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離為受力鋼筋直徑的 30 倍且不小于 500mm。一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不宜超過(guò) 50；在受壓區(qū)中不限制。5.2.4.3.2. 鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離為受力鋼筋直徑的 30 倍且不小于 500mm。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過(guò) 25，在受壓區(qū)不得超過(guò) 50。5.2.4.3.3. 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊合格后方可施焊。焊工必須有焊工合格證，并在規(guī)定的范圍進(jìn)行焊接操作。 5.2.4.3.4. 鋼筋接頭位置應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定及施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行留設(shè)，不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)內(nèi)?？拐鸾Y(jié)構(gòu)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，一、二級(jí)時(shí)應(yīng)比非抗震的最小搭接長(zhǎng)度相應(yīng)增加 10d、5d(d 為搭接鋼筋直徑)。 5.2.4.4 鋼筋保護(hù)層 鋼筋保護(hù)層尺寸控制是否準(zhǔn)確及鋼筋位置是否滿(mǎn)足要求是創(chuàng)優(yōu)檢查的一項(xiàng)重點(diǎn)內(nèi)容，也是存在問(wèn)題較多和不易控制的問(wèn)題，在鋼筋保護(hù)層控制及定位措施上，可采取下列辦法進(jìn)行控制： 5.2.4.4.1. 除底板、承臺(tái)筋采用細(xì)石墊塊外，其他板筋采用花崗巖碎塊，保證墊塊不被壓碎。 5.2.4.4.2. 墻柱、梁筋采用塑料墊塊。 5.2.4.4.3. 板鋼筋要按要求設(shè)置鋼筋馬凳，馬凳采用焊接馬凳，鋼筋馬凳間距不大于 1000mm。 5.2.4.4.4. 在鋼筋骨架中設(shè)置梯子筋控制雙排筋的間距。 5.2.4.4.5. 墻體模板上口控制鋼筋保護(hù)層墻體鋼筋內(nèi)側(cè)采用梯子筋作內(nèi)內(nèi)撐，保證墻體鋼筋不向內(nèi)攏。梯子筋外側(cè)焊鋼筋頭支撐在模板上口部位，保證鋼筋不向外靠，從而確保鋼筋保護(hù)層的精確。 5.2.4.4.6. 柱子鋼筋定位措施 在混凝土澆筑前，用定位卡套在柱筋模板上口處，用電焊將柱筋點(diǎn)焊定位卡上，控制鋼筋間距位置，下部用墊塊控制保護(hù)層厚度。 5.2.4.4.7. 墻壁上門(mén)窗洞口模板支設(shè)完畢后，鋼筋工立即進(jìn)行保護(hù)層墊塊的施工，在驗(yàn)收墻壁鋼筋時(shí)，注意門(mén)窗洞口四周的墊塊驗(yàn)收。 5.2.4.5 鋼筋綁扎 5.2.4.5.1. 鋼筋綁扎后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的直徑、根數(shù)、間距、錨固長(zhǎng)度、形狀是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置。 5.2.4.5.2. 保證鋼筋綁扎牢固，無(wú)松動(dòng)、變形現(xiàn)象。5.2.4.5.3. 鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。 5.2.4.5.4. 鋼筋綁扎要做到橫平豎直，在底板及頂板鋼筋綁扎前，應(yīng)當(dāng)在底板砼或頂板模板上彈鋼筋分格線(xiàn)。鋼筋綁扎完結(jié)后，進(jìn)行掛線(xiàn)局部調(diào)整。5.2.4.5.5. 基礎(chǔ)底板的鋼筋綁扎四周豎向鋼筋上下應(yīng)當(dāng)相對(duì)應(yīng)，鋼筋朝向相反，鋼筋間距均勻。 5.2.4.5.6. 頂板面筋綁扎過(guò)程中，為了對(duì)下部鋼筋的保護(hù)，施工人員應(yīng)當(dāng)蹲在小馬凳上進(jìn)行施工。 5.2.4.5.7. 在鋼筋下料過(guò)程中，對(duì)局部的主次梁交叉處、梁柱接頭處、應(yīng)當(dāng)放樣制作，避免因?yàn)殇摻钪丿B造成鋼筋綁扎松動(dòng)、不到位。 5.2.4.6 細(xì)部處理控制點(diǎn) 5.2.4.6.1 主次梁及梁柱接頭施工質(zhì)量控制方法 5.2.4.6.1.1. 主次梁接頭處必須采用整板配制模板。 5.2.4.6.1.2. 安裝過(guò)程可螺釘連接，連接接頭不平處用手推刨現(xiàn)場(chǎng)刨光。刮水泥膩?zhàn)佣驴p。 5.2.4.6.1.3. 所用方木要三面刨光。 5.2.4.6.1.4. 所有接頭均在下面制作完成。 5.2.4.6.1.5. 梁柱接頭處，在柱頭上口貼一圈的模板密封條。 5.2.4.6.1.6. 梁模板要比柱子砼底 10mm 以上。保證接頭平整。 5.2.4.6.1.7. 檢驗(yàn)驗(yàn)收過(guò)程中檢查柱子接頭處是否漏光，加固是否牢固；梁接頭有無(wú)錯(cuò)臺(tái)，梁頭是否方正。 5.2.4.6.2 樓梯休息平臺(tái)及樓梯踏步混凝土面層質(zhì)量控制方法 5.2.4.6.2.1. 樓梯踏步混凝土面層采用封閉式支模方法，保證踏步平臺(tái)砼面層質(zhì)量，踏步模板拆除不宜過(guò)早，應(yīng)隔層拆，有利于保證踏步角的混凝土保護(hù)。 5.2.4.6.2.2. 樓梯休息平臺(tái)面層質(zhì)量： 由于樓梯是主要的施工通道， 上下人比較多，要嚴(yán)格控制在砼沒(méi)有完全凝固之前，施工人員不得通行。設(shè)專(zhuān)人對(duì)其進(jìn)行看守，并設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)和阻礙。 5.2.4.6.2.3. 對(duì)砼澆筑完畢后，檢查發(fā)現(xiàn)面層質(zhì)量不符合要求的樓梯道，安排專(zhuān)人進(jìn)行處理，將不平處剔鑿后用水濕潤(rùn)，再用高強(qiáng)砂漿抹平。 5.2.4.6.3 樓梯間混凝土墻壁上下層接縫質(zhì)量控制方法。 5.2.4.6.3.1. 對(duì)于樓梯內(nèi)墻、井筒內(nèi)墻支模，為了控制上下層墻體的接縫錯(cuò)臺(tái)，必須在下一層砼墻體澆筑前在距頂部 250mm 處預(yù)留一排套管(與穿墻螺栓配合)。在上層墻體模板的支設(shè)時(shí)，用穿墻螺栓將模板與墻體夾緊。 5.2.4.6.3.2. 下層墻壁頂部水平貼密封條，防止砼澆筑時(shí)漏漿。5.2.4.6.3.3. 下層墻壁砼垂直度偏差小于 5mm，墻壁模板在上口進(jìn)行找正。 5.2.4.6.3.4. 下層墻砼垂直度偏差大于 5mm，將砼鑿平后抹灰找平，然后再支設(shè)墻壁模板。 5.2.4.6.3.5. 墻壁定位筋的焊接應(yīng)當(dāng)依據(jù)下層墻壁上口表面，與軸線(xiàn)產(chǎn)生偏移時(shí)在規(guī)范允許范圍內(nèi)做適當(dāng)調(diào)整。 5.2.4.6.3.6. 休息平臺(tái)墻壁模板有高低差處做為模板驗(yàn)收過(guò)程中的必檢點(diǎn)，必須封堵嚴(yán)密，不得漏漿。 5.2.4.6.4 樓梯間踏步接槎質(zhì)量控制方法 5.2.4.6.4.1. 由于本工程樓梯間為剪力墻結(jié)構(gòu)，樓梯踏步留槎留設(shè)在休息平臺(tái)上。 5.2.4.6.4.2. 樓梯接槎處模板支設(shè)變角處必須采用一根通長(zhǎng)木方，與樓梯梁緊密接合。嚴(yán)防漏漿。 5.2.5 砌筑工程質(zhì)量控制 5.2.5.1 砌筑墻體時(shí)，砌塊的生產(chǎn)齡期不應(yīng)小于 28d。 5.2.5.2 在砌筑操作過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查砌體的軸線(xiàn)與邊線(xiàn)的關(guān)系。掛線(xiàn)時(shí)不能過(guò)長(zhǎng)，防止出現(xiàn)誤差。水平灰縫厚薄不均。水平線(xiàn)標(biāo)高應(yīng)一致，且準(zhǔn)線(xiàn)要拉緊。墻體頂部與梁板底連接處裂縫。砌筑時(shí)墻體頂部與梁板底，連接處用側(cè)磚斜砌貼頂擠緊。 5.2.5.3 把好砂漿拌和關(guān)，投料要嚴(yán)格按配合比用量，控制好攪拌時(shí)間，保證砂漿的強(qiáng)度。砌塊在砌筑前應(yīng)澆水濕潤(rùn)。砂漿在拌制后 2h 內(nèi)用完。 5.2.5.4 砌體上下磚縫錯(cuò)開(kāi)，砂漿密實(shí)飽滿(mǎn)。接口留斜搓，拉結(jié)鋼筋的規(guī)格和長(zhǎng)度要按設(shè)計(jì)要求及位置埋設(shè)。 5.2.5.5 需要預(yù)留預(yù)埋的管道鐵件、門(mén)窗框應(yīng)同砌體有機(jī)配合，做好預(yù)留預(yù)埋工作。 5.2.5.6 雨季期間施工按要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)，保證砌體成品質(zhì)量。 5.2.5.7 不得隨意開(kāi)槽打洞，重物重錘擊撞。 5.2.5.7 挑、拱砌體的模板支撐，應(yīng)保證砌體達(dá)到要求強(qiáng)度后方能拆除。 5.2.5.9 日砌高度宜控制在 1.5m 內(nèi)，雨天施工不宜超過(guò) 1.2m。 5.2.6 預(yù)埋件施工的質(zhì)量控制5.2.6.1 施工前，專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)的審查，對(duì)圖紙中反映的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、大小、數(shù)量、規(guī)格等進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核，充分了解設(shè)計(jì)意圖，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向駐地監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)人員反映，并按設(shè)計(jì)要求或監(jiān)理工程師下達(dá)的書(shū)面通知書(shū)執(zhí)行，不得私自變更設(shè)計(jì)。在每樓層施工之前，將該層內(nèi)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞詳細(xì)統(tǒng)計(jì)，并繪制交底圖及表格說(shuō)明，向施工員和班長(zhǎng)交待清楚。 5.2.6.2 應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的中心位置及標(biāo)高，中心線(xiàn)及標(biāo)高線(xiàn)應(yīng)使用紅油漆標(biāo)注于模板內(nèi)面或鋼筋架上。 5.2.6.3 混凝土灌注前，主管施工員應(yīng)會(huì)同質(zhì)檢員共同對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置進(jìn)行仔細(xì)檢查，不合格者應(yīng)立即返工重做，直至達(dá)到要求為止。自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)，簽認(rèn)合格后方可進(jìn)入下道工序。 5.2.6.4 拆模時(shí)注意不要損傷孔邊，較大的預(yù)留孔洞平時(shí)用木板堵塞，防止施工人員不慎跌落。預(yù)埋件露出結(jié)構(gòu)面的部分應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，以便裝修時(shí)使用。 5.2.6.5 預(yù)埋件焊接部位要滿(mǎn)焊嚴(yán)密，埋設(shè)前要除銹，埋設(shè)時(shí)要固定牢固，并要加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件周?chē)炷恋恼駬v，確保振搗密實(shí)。預(yù)埋件埋設(shè)后要加強(qiáng)保護(hù)，避免碰撞振動(dòng)。 5.2.6.6 預(yù)埋件加工尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，材質(zhì)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 5.2.6.7 對(duì)已埋設(shè)的預(yù)埋件采取保護(hù)措施，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)補(bǔ)救，對(duì)責(zé)任者給以罰款處理。 5.3 裝飾裝修施工階段質(zhì)量控制 5.3.1 一般抹灰 5.3.1.1 應(yīng)先做樣板間，驗(yàn)收達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)后再大面積施工。 5.3.1.2 抹灰表面應(yīng)平整，用 2m 直尺和楔形塞尺檢查。允許偏差為 2mm。 5.3.1.3 陰陽(yáng)角垂直，用 2m 托線(xiàn)板檢查。允許偏差為 2mm。 5.3.1.4 立面垂直，用 2m 托線(xiàn)板和尺檢查，允許偏差為 3mm。 5.3.1.5 陰陽(yáng)角方正，用 200mm 方尺檢查。允許偏差 2mm。 5.3.1.6 底層抹灰時(shí)，應(yīng)檢查墻體基層是否清理干凈、澆水濕潤(rùn)，門(mén)、窗框與洞口的縫是否嵌密實(shí)，室內(nèi)抹灰前陽(yáng)角護(hù)角線(xiàn)必須完成。 5.3.1.7 一般抹灰工程應(yīng)嚴(yán)格按要求分層進(jìn)行，并嚴(yán)格控制每層抹灰的厚度，同時(shí)嚴(yán)格控制抹灰層的總厚度。 5.3.1.8 外墻窗臺(tái)、窗楣、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線(xiàn)等，上面應(yīng)做流水坡度；下面應(yīng)做滴水線(xiàn)或滴水槽和止水線(xiàn)。5.3.1.9 各種砂漿的抹灰層，在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)；凝結(jié)后，應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。 5.3.2 外檐工程5.3.2.1 外檐大角 5.3.2.1.1. 外墻表面平整光滑，線(xiàn)條清晰無(wú)污染，達(dá)到觀(guān)感質(zhì)量要求。 5.3.2.1.2. 窗邊陽(yáng)角目測(cè)上下通順美觀(guān)。 5.3.2.1.3. 外檐大角垂直度允許偏差，全高 1/1000，且不大于 2mm。 5.3.2.1.4. 陽(yáng)臺(tái)陽(yáng)角線(xiàn)條垂直允許偏差全高不大于 20mm。 5.3.2.1.5. 陽(yáng)臺(tái)外立面垂直度允許偏差全高不大于 20mm。 5.3.2.1.6. 外墻陰角垂直度允許偏差全高不大于 20mm。 5.3.2.1.7. 外窗口上下線(xiàn)條垂直、美觀(guān)。 5.3.2.2 外墻飾面磚工程 5.3.2.2.1. 選用材料必須符合規(guī)定要求。 5.3.2.2.2. 認(rèn)真排磚放線(xiàn)，合理使用半磚，半磚邊緣平直、整齊，無(wú)鋸齒。 5.3.2.2.3. 做好基層處理，施工前對(duì)基層做全面檢查，基層空鼓、裂縫等處理好，防止質(zhì)量隱患。 5.3.2.2.4. 面磚粘貼層做好試配，抗拉強(qiáng)度達(dá)到 0.4MPa。 5.3.2.2.5. 做好施工放線(xiàn)工作，分好磚塊，水平方向無(wú)非整塊磚。 5.3.2.2.6. 縱橫縫格寬度均勻，橫平豎直。 5.3.2.2.7. 勾縫飽滿(mǎn)平整光滑、寬度深度均勻、顏色一致，無(wú)污染。 5.3.2.2.8. 應(yīng)先做樣板，驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后再大面積施工。 5.3.3 室內(nèi)裝飾 5.3.3.1 室內(nèi)墻面類(lèi)裝飾 5.3.3.1.1. 室內(nèi)墻面磚 認(rèn)真選磚。選磚的內(nèi)容包括規(guī)格、顏色、外觀(guān)三個(gè)方面。 面磚使用前，應(yīng)提前一天浸泡不少于 2h，并取出陰干，待表面無(wú)浮水時(shí)使用，但不得干透后再用。 粘貼砂漿必須飽滿(mǎn)，貼于墻面后要敲擊適度，保證底灰飽滿(mǎn)無(wú)空鼓。 陽(yáng)角處應(yīng)磨磚對(duì)角，但不宜磨成尖棱，一防對(duì)角后形成尖棱，二對(duì)角處出現(xiàn)破槎，碎邊。為保證對(duì)角方正、對(duì)縫嚴(yán)密、上下垂直通順，磨角時(shí)以磨去底部 2/3，保留 1/3為宜。擦縫前應(yīng)用清水沖洗，棉絲擦拭、保證面層無(wú)污染，然后用毛刷涂刷白水泥漿，并在縫處用布擦勻，最后將表面清理干凈。擦縫灰應(yīng)臥入縫中，與磚棱平齊，要保持縫隙清秀，顏色均勻一致。 陰角半磚不小于整磚 1/4。陰角磚壓向正確。 墻面鏡子安裝牢固，密封膠寬度均勻、表面平整光滑無(wú)氣泡。 墻面磚十字角部位四角平整。十字角部位縫寬均勻。墻面磚勾縫寬度、深度均勻一致，表面平整光滑。 5.3.3.1.2. 墻面電盒安裝 與墻面安裝平整、方正，抹灰到位盒內(nèi)潔凈整體美觀(guān)。 多個(gè)電盒連成一排時(shí)，電盒蓋安裝要方正，上口平直，與墻連接密實(shí)整體美觀(guān)。 電盒安裝位置 做好預(yù)測(cè)工作提高觀(guān)感質(zhì)量。 電盒安裝在墻面磚十字角中、整磚中心或磚縫中。 電盒上口平直、標(biāo)高準(zhǔn)確，電盒與墻面無(wú)相互污染，電盒與墻面結(jié)合緊密無(wú)縫隙、整體方正美觀(guān)。 5.3.3.1.3. 室內(nèi)陰陽(yáng)角 陰角方正允許偏差 3mm，陰角垂直偏差 3mm；陽(yáng)角方正允許偏差 2mm，陽(yáng)角垂直偏差2mm。 線(xiàn)條平直方正清晰美觀(guān)達(dá)到觀(guān)感效果。 5.3.3.1.4. 室內(nèi)踢腳線(xiàn) 室內(nèi)(粉刷)踢腳線(xiàn)上口平直，拉 5m 線(xiàn)檢查允許偏差 3mm。 踢腳線(xiàn)與墻面無(wú)污染。 踢腳線(xiàn)下口應(yīng)刷到地面 5mm，這樣觀(guān)感效果較好。 陽(yáng)角光滑通順。 5.3.3.1.5. 室內(nèi)墻面石材 認(rèn)真選料(顏色、花紋、尺寸、方正、邊角損傷)。 縫格平直，勾縫飽滿(mǎn)、平整光滑，十字相接處不錯(cuò)位確保觀(guān)感效果。 允許偏差： 表面平整允許偏差 1mm； 立面垂直允許偏差 2mm； 接縫高低允許偏差 0.3mm；接縫寬度允許偏差 0.5mm。無(wú)空鼓、無(wú)污染提高整體觀(guān)感質(zhì)量。 石材鋪貼前，必須進(jìn)行試鋪預(yù)埋、編號(hào)、歸類(lèi)的工藝程序，令花紋、色澤均勻，紋理順暢。鋪貼后 24h 不可踐踏或碰撞石材，以免造成破損松動(dòng)。 各類(lèi)異型臺(tái)面板的異型尺寸，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)放樣后，編號(hào)供樣，注意正、反面及左、右尺寸的確定。 各類(lèi)異型臺(tái)面板的磨邊加工(特別是內(nèi)藏式面盆板沿)，必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)磨具進(jìn)行專(zhuān)門(mén)加工。 石材貼面完成后，必須用廠(chǎng)商提供的保護(hù)蠟進(jìn)行保護(hù)層的處理。 5.3.3.1.6. 內(nèi)墻乳膠漆質(zhì)量控制要點(diǎn) 必須以檢驗(yàn)合格后再用，按業(yè)主及監(jiān)理審定廠(chǎng)家牌子，我公司直接到廠(chǎng)家進(jìn)貨，購(gòu)買(mǎi)時(shí)索要油漆成分、顏色、品種、制造時(shí)間和使用說(shuō)明書(shū)。詳細(xì)、具體，認(rèn)真地進(jìn)行技術(shù)交底。 膩?zhàn)討?yīng)具有塑性，易涂，干燥后應(yīng)堅(jiān)固，并按基層、底漆和面漆的性質(zhì)配套使用。 選用優(yōu)良的乳膠漆材料和適當(dāng)?shù)南♂寗瑢⒒鶎忧甯蓛?，選用適合的油漆粘度，漆膜一次厚度為 50-70m，施工溫度為 15-250Co 施工期間應(yīng)防塵土污染，基層凹凸不平處應(yīng)刮膩?zhàn)?磨光后再刷油,發(fā)現(xiàn)底層有粗粒,用砂紙打磨后再刷漆。 接頭不得留在明顯處，間隔時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，漆膜均勻。 施工前劃粉線(xiàn)，刷粉色線(xiàn)要靠放直尺用力均勻，起落要輕，從前向后刷。 乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，多理多順，以免刷紋過(guò)大。 不在含水率高的基層上刷乳膠漆，乳