500kV吊車分解組塔方案.doc

500kV吊車分解組塔方案500kV吊車分解組塔方案目 錄1 編制說明11.1 編制目的11.2 編制依據(jù)11.3 適用范圍22概述22.1工程概況22.2工程特點22.3 鐵塔結(jié)構(gòu)參數(shù)32.4施工平面布置32.5施工說明33 施工組織及計劃43.1技術(shù)準(zhǔn)備43.2 人員準(zhǔn)備53.3 工器具和材料準(zhǔn)備63.4 施工計劃74.1本標(biāo)段鐵塔結(jié)構(gòu)特點分析74.2工程特點74.3 方案確定74.5施工工藝流程84.6施工方法95安全管理措施275.1項目管理職責(zé)275.2風(fēng)險分析識別、評估與控制315.3安全管理措施335.4安全技術(shù)措施355.5文明施工與環(huán)境保護(hù)措施386質(zhì)量控制措施386.1質(zhì)量控制措施386.2質(zhì)量通病及防治措施446.3強(qiáng)制性條文落實情況456.4標(biāo)準(zhǔn)工藝落實情況467環(huán)保措施478組塔現(xiàn)場應(yīng)急處置478.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)478.2預(yù)防及應(yīng)急措施47附表1：本工程各塔型鐵塔結(jié)構(gòu)圖（示例）49附表2：各塔型吊重校核（示例）50附表3：50T、80T吊車主要參數(shù)（示例）551 編制說明1.1 編制目的由于本工程地處平原，地形條件較好，優(yōu)先采用吊車分解組立鐵塔，為保證吊車組塔施工的安全順利進(jìn)行，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，合理采用施工方法，特編制此吊車組塔施工方案。1.2 編制依據(jù)1.2.1 110kV500kV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程(DL/T5168-2002)；1.2.2 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第2部分:電力線路(DL5009.2-2013)；1.2.3 110kV750kV架空輸電線路施工及驗收規(guī)范(GB50233-2014)；1.2.4 輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實施管理規(guī)程（第7部分：輸電線路工程施工Q/GWD248.7-2008）；1.2.5 國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)起重機(jī)械安全管理重點措施（試行）國家電網(wǎng)基建2008696號；1.2.6 國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)起重機(jī)械安全監(jiān)督管理辦法國家電網(wǎng)安監(jiān)2008891號；1.2.7 電力安全工作規(guī)程（電力線路部分）GB26859-2011；1.2.8 輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件（GB 2694-2010）；1.2.9 國家電網(wǎng)公司施工項目部標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊（2014年版）；1.2.10 國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（2012版）；1.2.11 國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定國網(wǎng)（基建/2）173-2015；1.2.12 國家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)定國網(wǎng)（基建/2）112-2015；1.2.13 國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風(fēng)險識別、評估及預(yù)控措施管理辦法國網(wǎng)（基建/3）176-2015；1.2.14 國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝管理辦法國網(wǎng)（基建/3）186-2015；1.2.15 防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求(國家電力公司2000年9月28日發(fā)布并實施)；1.2.16 國家電網(wǎng)公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施（修訂版）2012352號；1.2.17 業(yè)主及監(jiān)理對工程的各項有關(guān)規(guī)定、技術(shù)工藝要求；1.2.18 本工程基礎(chǔ)施工圖、鐵塔施工圖、設(shè)計文件說明書等；1.2.19 業(yè)主及監(jiān)理對工程的各項有關(guān)規(guī)定、技術(shù)工藝要求；1.2.20 公司管理標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)定；1.2.21 本工程編寫的施工組織設(shè)計、施工安全管理及風(fēng)險控制方案等；1.2.22 措施中未涉及到部分，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行上述編制依據(jù)所列規(guī)程、規(guī)范相關(guān)條款的規(guī)定。1.3 適用范圍本方案適用*500kV線路工程吊車分解組立鐵塔施工，采用吊車分片、分段組裝施工。2概述2.1工程概況本工程起自*塔，終止于*塔。（西破口位于*附近，東破口位于*附近。）線路路徑長度*km。本標(biāo)段通過*、*、*等地區(qū)，全線地形以*為主，地勢平坦（崎嶇），交通道路縱橫，施工運輸較為方便。本標(biāo)段鐵塔共計*基，其中單回路直線塔*基，單回路耐張塔*基，雙回路直線塔*基。塔型為：*、*、*、*；共計*種塔型。建設(shè)管理單位：*；設(shè)計單位：*；監(jiān)理單位：*；施工單位：河北省送變電公司。2.2工程特點運輸條件：全線路運輸主要利用G*國道及*縣道、石子路、土路等；平地小運輸條件一般，*可以利用縣道及進(jìn)村水泥路運輸。地形：沿線地形主要為平地*%，河網(wǎng)洪區(qū)*%，丘陵*%，一般山區(qū)*%，沿線海拔主要分布在*m-*m區(qū)間。地貌：平地主要地貌為水稻田及大豆地，丘陵地貌為崗地旱田，山區(qū)為林地。氣象條件：*m/s，*mm氣象區(qū)，*m/s，*mm氣象區(qū)。本標(biāo)段桿塔地形分別為：#*#*位于丘陵地形，#*#*地形位于平地、#*#*位于圩區(qū)，屬于河網(wǎng)泥沼地形，#*#*位于山地。序號桿位對應(yīng)地形情況建議組塔方式備注1#*#*、#*#*平地、丘陵吊車2.3 鐵塔結(jié)構(gòu)參數(shù)表2.3.1 *標(biāo)塔型參數(shù)及適用塔號塔型呼高（m)適用塔號基數(shù)塔重（kg）合計（kg）*合計本工程各塔型鐵塔結(jié)構(gòu)圖詳見附表1。2.4施工平面布置圖2.4-1 *工程施工總平面布置圖2.5施工說明2.5.1施工工藝要求1)以500kV*變電站為線路前進(jìn)方向，施工圖所涉及的前后左右和螺栓穿向均以此方向為準(zhǔn)：2）所有鐵塔自地面以上*米范圍內(nèi)的螺栓均采用雙帽防盜螺栓（有高低腿的塔位，從最高腿算起），若在*米處遇節(jié)點板或接頭，其上螺栓也采用雙帽防盜螺栓；*m以上采用扣緊螺母防松。3）腳釘安裝應(yīng)牢固齊全。腳釘彎鉤隨鐵塔主材方向統(tǒng)一朝上，保證腳蹬側(cè)不出扣。4）螺栓穿入方向，應(yīng)一致美觀，符合下表規(guī)定。表2.5.1 螺栓穿向工藝要求結(jié)構(gòu)形式螺孔方向螺栓穿向立體結(jié)構(gòu)水平方向由內(nèi)向外垂直方向由下向上斜向由斜下向斜上穿，或取統(tǒng)一方向平面結(jié)構(gòu)順線路方向由小號向大號橫線路方向兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右（指面向受電側(cè)，下同）或按統(tǒng)一方向穿入垂直方向由下向上斜向由斜下向斜上穿，或取統(tǒng)一方向個別不易安裝螺栓穿入方向允許變動5）接地螺栓采用可拆卸防盜式螺栓，統(tǒng)一采用一帽，一平墊片、一彈簧墊型式。6） 。2.5.2特殊說明事項(1) #*#*為直線轉(zhuǎn)角塔，橫擔(dān)裝設(shè)要求。(2) #*#*預(yù)拱要求。(3) 。3 施工組織及計劃3.1技術(shù)準(zhǔn)備1我項目部在鐵塔工程開工前, 基礎(chǔ)工程通過轉(zhuǎn)序驗收，基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的70%以上，基礎(chǔ)各部尺寸無誤，并按照程序逐級審批；準(zhǔn)備好組塔施工作業(yè)指導(dǎo)書、桿塔明細(xì)表、鐵塔施工圖等資料為以后的鐵塔組立做好質(zhì)量技術(shù)準(zhǔn)備。2鐵塔組立工程開工前，項目工程部要向參加本工程建設(shè)的全體施工和管理人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。對直接影響質(zhì)量的關(guān)鍵控制點，要著重進(jìn)行詳盡講述，在過程工作中要加強(qiáng)現(xiàn)場的監(jiān)視和控制。3鐵塔組立施工應(yīng)針對每基的地形地質(zhì)情況，進(jìn)行組塔現(xiàn)場布置策劃和安全技術(shù)措施策劃。4工程質(zhì)量必須滿足設(shè)計圖紙和設(shè)計文件的要求。認(rèn)真落實質(zhì)量責(zé)任，嚴(yán)格技術(shù)紀(jì)律，保證工程質(zhì)量自始至終受到有效的控制。5 為保證工程的施工質(zhì)量，項目部配備具備送電線路工程質(zhì)量監(jiān)督檢查員資格證書的技術(shù)員和專職質(zhì)檢員各1人，施工隊設(shè)技術(shù)員和兼職質(zhì)檢員各1人。6施工現(xiàn)場進(jìn)行有序布置。圖3.1.1 施工現(xiàn)場平面布置示意圖3.2 人員準(zhǔn)備1參加鐵塔組立的施工人員、吊車司機(jī)、指揮司索，必須體檢合格且具備上崗條件，且接受安全技術(shù)交底并考試合格。吊車駕駛員必須具有駕駛證、特種設(shè)備操作證，特種作業(yè)人員必須持證上崗。2施工負(fù)責(zé)人與吊車司機(jī)在施工前進(jìn)行溝通，共同觀察現(xiàn)場情況，向吊車司機(jī)講解施工流程和安全注意事項。指揮司索人員和吊車司機(jī)明確指揮的口令和手勢。3 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有經(jīng)驗的施工人員進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，熟悉鐵塔圖紙。4施工隊班組設(shè)施工負(fù)責(zé)人、安全員、技術(shù)員和質(zhì)檢員各一人。每個班組都具有獨立的鐵塔組立施工的全部人力和物力資源，確保鐵塔組立工序的按期完工。5根據(jù)本工程工作量及工期要求，結(jié)合線路沿線青賠比較困難的實際情況，項目部計劃投入3個施工班組，每個班組人力配備如表3.2.1。表3.2.1 每個施工班組安全技術(shù)力量配備序號崗位人數(shù)職責(zé)技工普工1現(xiàn)場指揮1負(fù)責(zé)組塔現(xiàn)場指揮工作2地面安全監(jiān)護(hù)1施工現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)3高空安全監(jiān)護(hù)1塔上作業(yè)安全監(jiān)護(hù)4地面組裝及移運310負(fù)責(zé)對塔料組裝、塔件移動運輸工作5控制繩控制14負(fù)責(zé)調(diào)整吊件及塔身的距離6高空作業(yè)4塔上作業(yè)7合計1114總計25人說明：施工現(xiàn)場可根據(jù)實際情況，在保證施工安全的情況下增減施工人員。3.3 工器具和材料準(zhǔn)備3.3.1 施工機(jī)具準(zhǔn)備(1) 組立鐵塔所用的各種工具和機(jī)具，應(yīng)按所附吊車組塔工器具配置表進(jìn)行配備，機(jī)具檢驗資料應(yīng)齊全，工器具運抵材料站后必須進(jìn)行力學(xué)拉力試驗復(fù)檢，合格后方能運往現(xiàn)場使用。(2) 應(yīng)配置必要的安全防護(hù)用品和用具。包括安全帶、攀登自鎖器、安全帽等，每次使用前必須由使用人員進(jìn)行外觀檢查，有裂紋、腐爛、損傷等缺陷的嚴(yán)禁使用。(3) 影響吊車吊裝施工范圍內(nèi)的障礙物應(yīng)事先采取措施進(jìn)行清理或避讓。(4) 根據(jù)塔重、塔高、吊車的起吊負(fù)荷等選用相應(yīng)噸位的吊車。吊車應(yīng)具備安檢合格證、準(zhǔn)用證，起吊前應(yīng)對吊車進(jìn)行全面檢查。3.3.2 塔材的運輸、現(xiàn)場檢查及塔材清點(1)塔材運輸時應(yīng)墊方木或包覆麻布，避免鐵件、鋼絲繩和塔材直接接觸，防止構(gòu)件彎曲和鍍鋅層磨損。(2)組立鐵塔前，必須對運到現(xiàn)場的塔材進(jìn)行數(shù)量清點和質(zhì)量檢查，質(zhì)量不合格者不得使用，缺少主材及關(guān)鍵連板、連接包鋼的鐵塔不得組立。(3)組裝所用各種螺栓、墊圈、腳釘必須齊全。使用時，不同規(guī)格、不同級別的螺栓必須分別堆放，并做好標(biāo)識。(4)塔材應(yīng)按塔段順序排列，分別堆放于塔位的兩側(cè)，堆放時注意下段靠近基礎(chǔ)，上段稍遠(yuǎn)。3.4 施工計劃根據(jù)每臺吊車的有效作業(yè)時間為*小時，每臺吊車的有效作業(yè)時間為10小時。單基鐵塔使用吊車預(yù)計完成時間*天，本標(biāo)段共*基塔。根據(jù)上述情況，項目部計劃投入*個班組*臺50T吊車進(jìn)行流水作業(yè)施工,計劃*天完成。吊車分解組塔方案4 方案概述4.1本標(biāo)段鐵塔結(jié)構(gòu)特點分析本工程的同塔雙回路角鋼塔單基塔重在*，平均塔重達(dá)*，塔高在*，最大單件長度*，最大單件重量*，鋼管最大直徑為*，基礎(chǔ)根開在*。相對于以往線路工程，本工程鐵塔設(shè)計上具有根開大、外形高、橫擔(dān)長、塔材重等主要特點，塔材單體構(gòu)件重，形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，連接板工藝細(xì)，橫擔(dān)和地線支架結(jié)構(gòu)尺寸長、重量大，安裝更加復(fù)雜，單側(cè)地線支架最長達(dá)*，直線塔（含跨越塔）單側(cè)地線支架及橫擔(dān)重量達(dá)*，耐張塔最大單側(cè)橫擔(dān)重達(dá)*。具體鐵塔參數(shù)見下表4.1.1，表4.1.2。表4.1.1 本標(biāo)段鐵塔技術(shù)參數(shù)塔號塔形呼高(m)通用段塔腿段全高(m)塔重(t)地形根開范圍CJ076SDJ30139116+19249538312平地*表4.1.2 本標(biāo)段鐵塔參數(shù)統(tǒng)計表序號塔型總重(t)最重單件重量(kg)/長度（mm）最長單件長度(mm)/重量（kg）數(shù)量(基)地線支架上橫擔(dān)中橫擔(dān)下橫擔(dān)半長（mm）半側(cè)重（kg）半長（mm）半側(cè)重（kg）半長（mm）半側(cè)重（kg）半長（mm）半側(cè)重（kg）1*4.2方案特點吊車分解組塔工藝具有技術(shù)成熟、成本低、工效較高、起吊系統(tǒng)穩(wěn)定安全等優(yōu)點。吊車不但可以快速高效的完成任務(wù)，還會在第一時間達(dá)到場地，保證任務(wù)快速進(jìn)行。缺點是吊車在進(jìn)行作業(yè)的時候，會受到地形等外在因素的限制，一般地勢不好的地段都無法使用吊車來完成施工任務(wù)。4.3 方案確定由于本工程地處平原，地形條件比較好，因此在地形允許的條件下，選擇吊車分解組塔施工方案。經(jīng)過項目部現(xiàn)場勘查，分析，計劃*基鐵塔采用吊車分解組塔方案的具體塔號如下表。表4.1.1 *標(biāo)段擬采用吊車分解組立的鐵塔統(tǒng)計表桿位號塔型呼高最高m塔全高m塔重kg最長桿件mm最重桿件kg （不含其輔件）塔位 地形4.5施工工藝流程4.6施工方法4.6.1施工現(xiàn)場布置 本標(biāo)段鐵塔為正方形鐵塔，所以吊車的起吊系統(tǒng)中心應(yīng)根據(jù)吊件的安裝（塔片、曲臂、橫擔(dān)及地支架）選擇合適的站車位置，并應(yīng)預(yù)留進(jìn)出通道?？傮w施工現(xiàn)場平面布置如圖4.6-1。施工現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置安全圍欄、警示牌、友情提示牌、風(fēng)險公示牌、應(yīng)急救援路線圖等具體見鐵塔組立單基策劃方案。圖4.6-1 施工現(xiàn)場布置圖（1） 根據(jù)塔位現(xiàn)場實際地形，吊裝塔腿段，50t吊車布置于鐵塔中心位置，用50吊車將四根塔腿主材吊裝完畢，并將吊車后側(cè)、側(cè)面鐵塔輔材吊裝完成，然后將50吊車移至鐵塔以外，安置在線路中心線上、旋轉(zhuǎn)中心距塔腳連線4m位置，吊裝鐵塔最后面塔腿輔材?，F(xiàn)場需在各塔腿后側(cè)和外側(cè)（距離為平口高）處各埋設(shè)1個30kN地錨，地錨埋深1.5m，安裝防傾覆、防風(fēng)拉線。見圖4.6-2。圖4.6-2 50吊車吊裝塔腿現(xiàn)場布置圖（2）50t吊車組立完成塔腿段后，吊車安置在線路中心線上， 50t吊車旋轉(zhuǎn)中心距塔腳連線4m位置，準(zhǔn)備吊裝高度所能及的塔身主材、交叉結(jié)構(gòu)，見圖4.6.3圖4.6-3 50吊車吊裝塔身現(xiàn)場布置圖4.6.2吊裝流程1吊車就位1）吊車司機(jī)應(yīng)參加道路、橋梁勘查等進(jìn)場準(zhǔn)備工作。2）吊車組塔要求現(xiàn)場有足夠的組裝和吊裝位置，吊車的就位應(yīng)能適于整基塔位的吊裝，必須保證有足夠的吊車吊臂伸縮位置。支好支腿后，安裝好接地線，以防感應(yīng)電傷人。3）吊車工作位置的地基必須穩(wěn)固，支撐點應(yīng)選擇在堅硬的土層上支墊不短于2米長的大道木，附近的障礙物應(yīng)清除。4）根開大的鐵塔應(yīng)做好吊車移位準(zhǔn)備。2地面準(zhǔn)備和組裝1）組裝前應(yīng)根據(jù)施工圖紙清點運到塔號的塔材規(guī)格是否齊全、正確，并進(jìn)行質(zhì)量檢查，不符合要求者應(yīng)進(jìn)行更換，工器具、塔材、螺栓擺放要合理有序，并按圖紙的分段順序和編號擺好。2）組塔前應(yīng)進(jìn)行場地的平整，清除障礙物，墊好鐵塔支墊木（小道木）或裝土的草袋，墊木不宜過高，一般能滿足要求即可。3）在成堆的塔材中選料應(yīng)由上往下搬動，不得強(qiáng)行抽拉。4）搬運塔材時，應(yīng)注意周圍是否有人，兩人以上同時搬運要步調(diào)要一致，同起同落。5）每片塔片在地面組裝好且緊好螺栓后再吊裝，掛鐵要上滿螺母。6）分解組塔時，聯(lián)板是隨主材或輔材一次吊裝。在地面連接裝配時，要確保方位正確，必須與設(shè)計圖紙相一致，避免塔上返工。 7）地面組裝時，螺栓要按要求加灰油擰緊。8）根據(jù)各個塔號實際情況，所有構(gòu)件均布置在吊車起吊半徑范圍內(nèi)，并遵循如下原則：a) 單吊主材：主材塔身兩側(cè)順線路擺放，上端在靠近吊車側(cè)。b) 塔片及叉鐵：塔片內(nèi)側(cè)面向下組裝，上部朝向塔身側(cè)。c) 下曲臂：左右擺放，內(nèi)側(cè)面朝上組裝，大頭朝向吊車側(cè)。d) 上曲臂：左右擺放，內(nèi)側(cè)面朝上組裝，上端遠(yuǎn)離吊車側(cè)。e) 中橫擔(dān)端頭：左右擺放，端頭上端朝上。f) 中橫擔(dān)：左右擺放，前片（靠近吊車側(cè)）內(nèi)側(cè)面向下組裝，后片（遠(yuǎn)離吊車側(cè)）內(nèi)側(cè)面向上組裝，上端均遠(yuǎn)離塔身側(cè)。g) 邊橫擔(dān)及地線支架：左右擺放，小頭方向朝向吊車側(cè)。9）鐵塔組立前必須先安裝好接地線，接地線未焊接時，應(yīng)先安裝臨時接地線。10）各構(gòu)件的組合應(yīng)緊密，交叉構(gòu)件在交叉處留有空隙者，應(yīng)裝相應(yīng)厚度墊片。3塔腿吊裝1）塔腿可分兩次吊裝。兩個塔腿和與上一段塔片一起吊裝，并附帶兩側(cè)與主材相連的交叉鐵，自由端用鐵絲綁扎固定在下方主材上（圖4.6.6）?；虿捎脝吸c吊裝吊裝塔身主材，主材就位后，應(yīng)及時在主材頂部，用11鋼絲繩安裝兩根臨時拉線。交叉結(jié)構(gòu)采用兩點吊裝，兩點吊裝時，其吊帶夾角不得大于90，且在吊點處，用杉桿進(jìn)行補強(qiáng)（圖4.6-4）。圖4.6-4 50t吊車吊裝塔身主材、交叉結(jié)構(gòu)示意圖臨時拉線、防磨靴每次主材或塔片吊裝完成后，必須及時用兩根11鋼絲繩打好臨時拉線，在臨時拉線安裝好前，嚴(yán)禁摘除吊鉤，在輔材組裝好前，嚴(yán)禁拆除臨時拉線。如圖4.6-5所示:圖4.6-5 臨時拉線安裝示意圖吊裝塔片時，為防止塔片起吊過程中，磨損主材底端及輔材變形，在塔片主材下端安裝防磨靴，待塔片離開地面0.5m后，將其拆除。圖4.6-6 塔腿吊裝 圖4.6-7 防磨靴2）塔片高度不大于15m時，采用兩點吊，1520m時，采用四點吊，塔腿采取補強(qiáng)措施，采用圓木或100mm鋼管對塔片薄弱節(jié)點進(jìn)行補強(qiáng)。吊點綁扎處采用鋼絲繩纏繞，內(nèi)襯圓木及麻袋片，以防止吊點繩起吊過程中劃傷主材鋅層或主材割傷吊點鋼絲繩。3）塔腿采取補強(qiáng)措施后，副鉤鉤掛塔腿段中部主材，其隨主鉤收起而逐點放松，防止塔片變形。4）在每一吊裝段的塔片底部螺栓安裝后，要在塔片上部安裝兩根11mm鋼絲繩反向拉線，防止塔片變形或彎折，方便后期就位。反向拉線使用30kN地錨，埋深1.6m。拉線角度不大于45。5）在臨時拉線未安裝好前，嚴(yán)禁拆除吊鉤；在兩側(cè)塔片中間連鐵未安裝好前，嚴(yán)禁拆除臨時拉線。6）按上述方法將另一側(cè)塔片吊裝，封裝兩側(cè)鐵件，及時緊固進(jìn)位螺栓。4塔身吊裝1）按平面布置圖所示位置將塔片在地面組裝好，然后綁好吊點開始準(zhǔn)備組裝。起吊繩采用2016m鋼繩套固定在塔片兩邊主材重心高度1.21.5倍高的節(jié)點板下面，兩吊點應(yīng)在同一高度，要求鋼絲套形成V型且兩邊相等（圖4.6-8中L值)，起吊不同的塔片時起吊繩的長度應(yīng)相應(yīng)調(diào)整，但應(yīng)保證起吊繩兩個吊點間的連線與起吊繩間的夾角不得小于45；起吊繩掛點下用一個50kN卸扣將鋼絲繩鎖住，防止起吊繩在起吊時竄動造成吊件歪斜。圖4.6-8 補強(qiáng)吊裝圖2）補強(qiáng)：凡所吊塔片根開超過4m，均要用杉桿進(jìn)行補強(qiáng)，以免塔材變形或折斷（見圖4.6-8）。3）吊件就位由吊車控制，不應(yīng)施加外力。4）塔片在起吊過程中，保持吊片與塔身的距離，塔上作業(yè)人員應(yīng)站在塔身內(nèi)側(cè)的安全位置。塔片基本就位后，停止起吊，塔上操作人員再到位進(jìn)行操作，安裝時應(yīng)先低側(cè)后高側(cè)，低側(cè)螺栓就位后，操控吊車緩緩松繩使另一側(cè)就位，然后將螺栓全部裝上緊固。然后拆除吊繩。5）塔片就位時，如果回松過頭，不得直接提升就位，應(yīng)先將另一側(cè)用尖板手撬動塔片，使吊件活動，拆除螺栓，拔出尖板手使吊件自由后，方可慢慢提升，以免造成起吊車超載，造成事故。構(gòu)件就位時，應(yīng)注意防止垂直拉鐵被組立好的塔材頂住，致使吊車回松時無張力，吊件突然下沖，造成事故。6）根開小于5m的塔段可采用分段吊裝。施工方法如圖4.6-9。起吊繩采用2條2017m鋼繩套固定在塔片兩對角主材上部的節(jié)點板下面或用卸扣直接鎖至主材節(jié)點板孔中，四吊點應(yīng)在同一高度。分段吊裝時，上下段連接后，嚴(yán)禁用旋轉(zhuǎn)起重臂的方法進(jìn)行移位找正，必須使用控制繩進(jìn)行調(diào)整。圖4.6-9 整段吊裝圖4.6.3雙回路耐張塔橫擔(dān)及地線支架吊裝根據(jù)吊車施工工況和塔片重量，不能超重起吊。經(jīng)統(tǒng)計導(dǎo)線橫擔(dān)和地線支架均不超重。起吊之前必須先進(jìn)行受力試驗，并對吊車的穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，即受力后，檢查各個連接點和主要受力部位，如有異常或吊套磨附材受力不合理，應(yīng)松下處理好再起吊。起吊時，將吊點繩綁扎在重心附近靠近塔身側(cè)位置，使橫擔(dān)頭部自然向下傾斜0.5-1m。頭部綁扎12尼龍繩防止橫擔(dān)在吊裝過程中旋轉(zhuǎn)。圖4.6-10導(dǎo)線橫擔(dān)吊裝示意圖就位時，先對稱安裝橫擔(dān)上平面主材與塔身接頭大板連接螺栓大小號側(cè)各1顆，以此為軸。然后收緊吊鉤旋轉(zhuǎn)橫擔(dān)就位上部連接螺栓。最后將螺栓全部裝上緊固。然后拆除吊繩，導(dǎo)線橫擔(dān)、地線支架吊裝順序按照自下而上順序吊裝。圖4.6-11 導(dǎo)線橫擔(dān)及地線支架吊裝就位示意圖圖4.6-12 導(dǎo)線橫擔(dān)及地線支架吊裝示意圖4.6.4單回路耐張塔橫擔(dān)及地線支架吊裝根據(jù)吊車施工工況和塔片重量，不能超重起吊。經(jīng)統(tǒng)計導(dǎo)線橫擔(dān)和地線支架均不超重。起吊之前必須先進(jìn)行受力試驗，并對吊車的穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，即受力后，檢查各個連接點和主要受力部位，如有異?；虻跆啄ジ讲氖芰Σ缓侠?，應(yīng)松下處理好再起吊。起吊時，將吊點繩綁扎在重心附近靠近塔身側(cè)位置，使橫擔(dān)頭部自然向下傾斜0.5-1m。頭部綁扎12尼龍繩防止橫擔(dān)在吊裝過程中旋轉(zhuǎn)。就位參照雙回路耐張塔橫擔(dān)及地線支架就位方法，就位后將螺栓全部裝上緊固完成，然后拆除吊繩，導(dǎo)線橫擔(dān)、地線支架吊裝順序按照自下而上順序吊裝。圖3.6-13 單回路耐張塔吊裝示意圖4.6.5單回路直線塔曲臂吊裝（1）由于所有直線塔曲臂總重均不超*kg，單側(cè)整體組裝后曲臂總量不超*kg，故采用整體吊裝方式。直線塔曲臂吊裝方式如圖4.6-14。圖4.6-14 直線塔曲臂吊裝圖考慮下曲臂好就位，所以曲臂分為左右兩部分吊裝，一側(cè)曲臂吊裝好后，及時打好拉線固定曲臂，然后另一側(cè)曲臂再進(jìn)行吊裝，具體固定方法見下圖4.6-15。圖4.6-15 直線塔曲臂固定示意圖（2）曲臂吊裝完成后在上曲臂之間安裝連襠繩，在橫擔(dān)就位時調(diào)節(jié)曲臂開口大小，以利于就位。具體連接方式如圖：4.6-16所示。圖4.6-16 曲臂連襠繩安裝示意圖4.6.6單回路直線塔橫擔(dān)吊裝由于5A1-ZBC2直線塔中橫擔(dān)、邊橫擔(dān)及地線支架總重均在4380kg，所以呼稱高在30m-33m鐵塔可以采用整體吊裝。由于呼稱高在36m-42m鐵塔，采用整體吊裝時負(fù)載系數(shù)為4.38/5.2=0.840.8，需去掉220kg部分輔材，然后才能整體吊裝。橫擔(dān)的吊裝使用兩根20mm12m鋼繩套，起吊之前必須先進(jìn)行受力試驗，即受力后，檢查各個連接點和主要受力部位，如有異?；虻跆啄ジ讲氖芰Σ缓侠?，應(yīng)松下處理好再起吊。在起吊前，應(yīng)調(diào)整起吊繩套保持橫擔(dān)水平。連襠繩必須在導(dǎo)線橫擔(dān)全部安裝就位后方可拆除。具體見圖4.6-17。圖4.6-17 5A1-ZBC2（30m-42m）直線塔橫擔(dān)吊裝示意圖由于呼稱高在45m-48m鐵塔，中橫擔(dān)、邊橫擔(dān)及地線支架總重均在3480kg，采用中橫擔(dān)和邊橫擔(dān)整體吊裝時負(fù)載系數(shù)為3.48/4=0.870.8，需去掉280kg部分輔材，才能整體吊裝中橫擔(dān)和邊橫擔(dān)，然后吊裝地線支架。橫擔(dān)的吊裝使用兩根20mm12m鋼繩套，起吊之前必須先進(jìn)行受力試驗，即受力后，檢查各個連接點和主要受力部位，如有異?；虻跆啄ジ讲氖芰Σ缓侠?，應(yīng)松下處理好再起吊。在起吊前，應(yīng)調(diào)整起吊繩套保持橫擔(dān)水平。連襠繩必須在導(dǎo)線橫擔(dān)全部安裝就位后方可拆除，具體見圖4.6-18。 圖4.6-18 5A1-ZBC2（45m-48m）直線塔橫擔(dān)吊裝示意圖由于5A1-ZBC3-51m直線塔中橫擔(dān)及邊橫擔(dān)總重均在4485kg，所以采用整體吊裝中橫擔(dān)，然后再分別吊裝邊橫擔(dān)和地線支架。橫擔(dān)的吊裝使用兩根20mm14m鋼繩套，起吊之前必須先進(jìn)行受力試驗，即受力后，檢查各個連接點和主要受力部位，如有異?；虻跆啄ジ讲氖芰Σ缓侠?，應(yīng)松下處理好再起吊。在起吊前，應(yīng)調(diào)整起吊繩套保持橫擔(dān)水平。連襠繩必須在導(dǎo)線橫擔(dān)全部安裝就位后方可拆除，具體見圖4.6-19。圖4.6-19 5A1-ZBC3-51m直線塔橫擔(dān)吊裝示意圖4.6.7鐵塔吊裝規(guī)定（1）核對吊件重力及高度是否滿足吊車起吊性能，嚴(yán)禁超載起吊。（2）起吊過程中，應(yīng)采取防止吊件變形的措施，起吊速度應(yīng)均勻，緩提緩放，并隨時注意吊裝情況。（3）吊件離地約0.1m時應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后方可正式起吊。（4）吊車在作業(yè)中出現(xiàn)不正常，應(yīng)采取措施放下塔件，停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修。（5）指揮人員看清工作地點，操作人員看不清指揮信號時，不得進(jìn)行起吊。（6）按照起吊作業(yè)分析要求進(jìn)行各部分的塔材起吊。吊點必須捆扎牢固，可安裝腳釘防滑，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人檢驗后，方可起立。（7）吊車指揮人員要與吊車司機(jī)緊密配，安全監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)到位。（8）主材間螺栓連接完畢，方可拆下起吊繩。（9）四個塔腿主材安裝后，及時封好水平鐵、交叉鐵等輔材。（10）鐵塔的吊裝采用分段吊裝，順序按照鐵塔重量依次為先吊裝塔身部分，其次吊導(dǎo)線橫擔(dān)裝，再次吊裝地線支架，具體吊裝順序如下附圖所示。圖4.6-20 5A1-ZBC2鐵塔單線圖及吊裝順序圖直線塔組裝鐵塔段數(shù)順序：腿部塔身上下曲臂導(dǎo)線橫擔(dān)地線支架直線塔5A1-ZBC2-30m：34段30段6段5段+4段3段+2段1段其他塔型吊裝順序見附表4595安全管理措施5.1項目管理職責(zé)崗位、部門安全管理職責(zé)項目經(jīng)理（項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理完成相關(guān)工作）1.全面負(fù)責(zé)施工項目部安全管理工作，是本項目部安全第一責(zé)任人。2.貫徹執(zhí)行安全法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和上級頒發(fā)的規(guī)章制度。3.組織建立本項目部安全管理體系并支持其行使職責(zé)，組織召開相關(guān)安全工作會議。4.組織確定本項目部的安全管理目標(biāo)，制定保證目標(biāo)實現(xiàn)的具體措施，在確保安全的前提下組織施工。5.組織編制項目安全管理各類策劃文件，并組織實施；6.負(fù)責(zé)組織對分包商進(jìn)場條件進(jìn)行檢查，對分包隊伍實行全過程的安全管理。7.落實安全文明施工費申請、使用。8.定期組織開展安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題組織整改落實，實現(xiàn)閉環(huán)管理。9.負(fù)責(zé)組織對重要工序、危險作業(yè)和特殊作業(yè)項目開工前的安全文明施工條件進(jìn)行檢查并簽證確認(rèn)。10.配合項目安全事件調(diào)查處理工作。項目總工1.貫徹執(zhí)行安全法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和上級頒發(fā)的規(guī)章制度。2.負(fù)責(zé)項目施工技術(shù)管理工作，組織編寫專項施工方案、專項安全技術(shù)措施，組織安全技術(shù)交底。3.組織項目部安全教育培訓(xùn)工作。4.協(xié)助項目經(jīng)理做好其他與安全相關(guān)的工作。5.配合項目安全事件調(diào)查處理工作。項目部安全員1.協(xié)助項目經(jīng)理做好安全文明施工管理，落實安全文明施工管理要求，并監(jiān)督指導(dǎo)施工現(xiàn)場實施。2.貫徹執(zhí)行安全法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和上級頒發(fā)的規(guī)章制度。3.負(fù)責(zé)施工人員的安全教育和上崗培訓(xùn)。4.協(xié)助項目總工程師審核一般方案的安全技術(shù)措施，參加安全交底，檢查施工過程中安全技術(shù)措施落實情況。5.負(fù)責(zé)編制安全防護(hù)用品和安全工器具的需求計劃，建立項目安全管理臺帳。6.檢查作業(yè)場所的安全文明施工狀況，督促問題整改，做好安全工作總結(jié)。7.審查施工分包隊伍及人員進(jìn)出場工作，檢查分包作業(yè)現(xiàn)場安全措施落實，制止不安全行為。8.配合項目安全事故的調(diào)查處理。施工隊長1.負(fù)責(zé)施工隊（班組）日常安全管理工作，對施工隊（班組）人員在施工過程中的安全與健康負(fù)直接管理責(zé)任。2.組織施工隊（班組）人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，執(zhí)行上級有關(guān)基建安全的規(guī)程、規(guī)定、制度及安全施工措施，糾正并查處違章違紀(jì)行為。3.負(fù)責(zé)新進(jìn)人員和變換工種人員上崗前的班組級安全教育，審查施工分包隊伍及人員進(jìn)出場工作，檢查分包作業(yè)現(xiàn)場安全措施落實。4.組織周安全活動，總結(jié)布置施工隊（班組）安全工作，并作好安全活動記錄。5.組織施工隊（班組）人員開展風(fēng)險識別，落實風(fēng)險預(yù)控措施，負(fù)責(zé)分項工程開工前的安全文明施工條件檢查確認(rèn)。6.召開“站班會”，檢查作業(yè)場所的安全文明施工狀況，督促施工隊（班組）人員正確使用安全防護(hù)用品和用具。7.組織施工隊（班組）人員通過宣讀安全施工作業(yè)票方式進(jìn)行作業(yè)前安全技術(shù)交底，并簽字，不得安排未參加交底或未在交底書上簽字的人員上崗作業(yè)。8.配合項目安全事件調(diào)查，參加安全事件原因分析，落實處理意見，及時改進(jìn)安全工作。施工隊 安全員1.協(xié)助施工隊（班組）長組織學(xué)習(xí)貫徹基建安全工作規(guī)程、規(guī)定和上級有關(guān)安全工作的指示與要求。2.協(xié)助施工隊（班組）長進(jìn)行施工隊（班組）安全建設(shè)，開展安全活動。3.協(xié)助施工隊（班組）長開展隱患排查和反違章活動，督促問題整改。4.審查施工人員進(jìn)出場健康狀態(tài)，檢查作業(yè)現(xiàn)場安全措施落實，監(jiān)督施工隊（班組）開展作業(yè)前的安全技術(shù)措施交底。5.檢查作業(yè)場所的安全文明施工狀況，督促施工隊（班組）人員執(zhí)行安全施工措施。6.協(xié)助施工隊（班組）長做好安全活動記錄，保管有關(guān)安全資料。材料員1.貫徹執(zhí)行上級有關(guān)施工機(jī)械（機(jī)具）管理和電力建設(shè)安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)做好施工機(jī)械（機(jī)具）用、管、修、租過程中的安全管理工作。2.協(xié)助機(jī)械管理部門編制相關(guān)的施工機(jī)械（機(jī)具）安全操作規(guī)程；負(fù)責(zé)組織機(jī)械操作、安裝、維修、檢驗及管理等人員的安全技術(shù)教育、培訓(xùn)、考試及取證工作。3.參與大、中型施工機(jī)械新裝、拆裝、改裝安全施工措施的審查和作業(yè)過程中的監(jiān)督。組織施工機(jī)械的定期技術(shù)檢驗和性能試驗。參加大、中型起重機(jī)械的負(fù)荷試驗工作。4.協(xié)助機(jī)械管理部門負(fù)責(zé)施工機(jī)械（機(jī)具）選型購置、修理改造、報廢處理過程中的審查、鑒定 。5.貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)倉儲物資及危險品安全管理的有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)做好劇毒、易燃、易爆物品的安全管理工作。嚴(yán)格執(zhí)行防火、消防、保衛(wèi)安全責(zé)任制，負(fù)責(zé)做好材料站的防火、消防、保衛(wèi)安全工作。6.負(fù)責(zé)工器具的定期保養(yǎng)、維修，確保施工機(jī)械設(shè)備安全性能良好。7.參加每月一次的安全大檢查，對現(xiàn)場工器具的使用、性能、保養(yǎng)進(jìn)行定期檢查，解決現(xiàn)場材料、工器具等方面的安全問題。8.按規(guī)定對易燃易爆品進(jìn)行存貯和保管，嚴(yán)格領(lǐng)用審批手續(xù)。9.對材料和設(shè)備的裝卸及運輸過程中的安全負(fù)責(zé)。10.嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行材料站的起重作業(yè)。11.嚴(yán)格按照安全規(guī)程的要求進(jìn)行材料堆放和存貯。施工人員1.自覺遵守本崗位工作相關(guān)的安全規(guī)程、規(guī)定，不違章作業(yè)。2.正確使用安全防護(hù)用品、工器具，并在使用前進(jìn)行外觀完好性檢查。3.參加作業(yè)前的安全技術(shù)交底，并在安全施工作業(yè)票上簽字。4.作業(yè)前檢查工作場所，落實安全防護(hù)措施，下班前及時清掃整理作業(yè)場所。5.施工中發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)妥善處理或向上級報告；在發(fā)生危及人身安全的緊急情況時，立即停止作業(yè)或者在采取必要的應(yīng)急措施后撤離危險區(qū)域。6.參加安全活動，積極提出改進(jìn)安全工作的建議。7.發(fā)生人身事件時應(yīng)立即搶救傷者，保護(hù)事故現(xiàn)場并及時報告；接受事故調(diào)查時應(yīng)如實反映情況。5.2風(fēng)險分析識別、評估與控制風(fēng)險分析及控制措施序號作業(yè)內(nèi)容可能產(chǎn)生的風(fēng)險預(yù)控措施1吊車進(jìn)場交通事故機(jī)械傷害1. 吊車進(jìn)場前需對道路進(jìn)行踏勘，尤其需注意進(jìn)場路線上的電力線，以免刮碰電力線。2. 吊車進(jìn)場道路、橋梁提前進(jìn)行加固。3. 吊車進(jìn)場前需清楚進(jìn)場道路上的障礙物。4. 吊車進(jìn)場后嚴(yán)格按照本方案規(guī)定的平面布置圖站位。5. 在泥濘路面上應(yīng)緩行，注意防滑。2塔材運輸物體打擊1. 嚴(yán)禁人貨混裝；嚴(yán)禁酒后駕車，疲勞駕駛。2. 車輛運輸塔材，提前修整、平整道路，嚴(yán)禁冒險通行，運輸時捆扎牢穩(wěn)。3. 運輸前司機(jī)應(yīng)事先對道路進(jìn)行調(diào)查，運輸線路經(jīng)過村莊、集市要注意減速慢行，注意避讓行人。4. 裝卸塔材時，不得在吊件下方通過或停留。5. 人力抬運時，應(yīng)綁扎牢靠，兩人應(yīng)同肩、同起、同落。3地面組裝物體打擊、其它傷害1. 地面組裝場地應(yīng)平整，障礙物應(yīng)清除，選料應(yīng)由上往下搬運，不得強(qiáng)行拽拉。2. 在成堆的塔材中選材時，應(yīng)由上往下搬動，不得強(qiáng)行抽拉和隨意搬動。分料時應(yīng)按規(guī)格、型號分類放置。3. 塔材組裝連鐵時，應(yīng)用尖頭扳手找孔，如孔距相差較大，應(yīng)對照圖紙核對件號，不得強(qiáng)行敲擊螺栓。任何情況下禁止用手指找正。4. 作業(yè)時重點強(qiáng)調(diào)，起吊作業(yè)時，吊裝范圍內(nèi)應(yīng)停止作業(yè)，嚴(yán)禁吊件下方有人。4吊裝塔材起重傷害物體打擊機(jī)械事故1. 嚴(yán)格按本方案要求配備工器具。2. 機(jī)械操作人員要持證上崗，無證人員嚴(yán)禁操作機(jī)械。3. 吊車吊裝作業(yè)應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的專人指揮。4. 吊車臂下嚴(yán)禁站人，吊裝作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人工作或逗留。5. 主要施工工器具應(yīng)符合技術(shù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)，并附有許用荷載標(biāo)志，使用前必須有專人進(jìn)行外觀檢查，不合格者嚴(yán)禁使用，并不得以小代大，檢查要有記錄，嚴(yán)禁分包單位自帶工器具進(jìn)入施工現(xiàn)場。6. 地錨的規(guī)格及埋深必須符合方案要求。7. 起重作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格按照起重特性表列出的各種臂長和工作幅度下的額定起重量和起重高度進(jìn)行吊裝，不得超范圍起吊。5高處作業(yè)高處墜落物體打擊1. 設(shè)置高處作業(yè)安全監(jiān)護(hù)人，高處指揮人員與地面聯(lián)系應(yīng)采用報話機(jī)。2. 高處作業(yè)人員必須進(jìn)行身體檢查，體檢合格并取得高空作業(yè)證后方可工作。在登高以前，必須認(rèn)真檢查個人安全用具是否可靠，必須穿防滑、合腳的軟底鞋，嚴(yán)禁穿皮鞋及其它硬底鞋登高。身體不適、情緒不穩(wěn)定的人員禁止高空作業(yè)。3. 正確佩戴、使用勞動防護(hù)用品；進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽；安全帶必須及時掛在牢固的構(gòu)件上，且不得低掛高用。4. 作業(yè)人員上下鐵塔應(yīng)沿腳釘攀登。在間隔大的部位轉(zhuǎn)移作業(yè)時，應(yīng)增設(shè)水平安全繩，不得沿單根構(gòu)件上爬或下滑。5. 上下鐵塔時要手抓牢，腳踏實，防止蹬空，防止安全帶掛卡構(gòu)件。6. 地上泥濘時，應(yīng)備草墊，上塔人員將腳上的泥清除干凈再上塔。7. 工作前嚴(yán)禁飲酒。8. 遇有六級及以上大風(fēng)、大霧、雷雨天氣禁止登高作業(yè)。9. 高處作業(yè)上下傳遞物件或移送物件時應(yīng)使用繩索吊送，嚴(yán)禁作業(yè)人員帶重物上塔。10. 高處作業(yè)人員應(yīng)配備工具袋，傳遞工具、構(gòu)件、螺栓等物應(yīng)用繩索綁扎牢固，嚴(yán)禁拋扔。6夏季組塔施工雷擊、觸電、溺水、中暑1. 施工階段及時收聽當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報，大風(fēng)和雷雨天氣嚴(yán)禁施工，執(zhí)行本工程現(xiàn)場應(yīng)急處置方案，并進(jìn)行演練。2. 塔腿組裝后及時安裝好接地線。臨近帶電體作業(yè)應(yīng)編制專項安全技術(shù)措施，履行編審批程序，嚴(yán)格按措施施工。拉線、控制繩保持與帶電線路足夠的安全距離。3. 雷雨時應(yīng)停止高空作業(yè)，人員撤離至安全地帶以防雷擊；不要在大樹下、樹林邊避雨，不要在空曠處使用手機(jī)。4. 嚴(yán)禁施工人員私自到河渠、水塘游泳。5. 做好防暑降溫工作，施工現(xiàn)場應(yīng)備足飲用水和防暑藥品；合理安排作息時間，施工應(yīng)避開中午高溫時段。5.3安全管理措施5.3.1一般注意事項（1）所有施工人員必須經(jīng)過安全教育并通過安規(guī)考試，熟悉有關(guān)安全技術(shù)措施及本組塔方案安全相關(guān)要求。（2）施工前必須對所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（3）切實實施班前會制度，每天施工前，必須由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織全體人員進(jìn)行班前安全教育及交底。（4）凡參加高處作業(yè)的人員必須體檢合格。(5)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽，穿工作鞋，佩帶胸卡。(6)施工過程中，塔上、地面設(shè)安全監(jiān)護(hù)人，監(jiān)督現(xiàn)場安全。(7)運輸塔材和工器具時嚴(yán)禁超載、超速。(8)夏季臨近河流施工，人員嚴(yán)禁下水游泳。(9)搬運較大物件時，應(yīng)由一人指揮，搬運人員步調(diào)要一致，同起同落，不得直接用肩扛，應(yīng)綁好繩索進(jìn)行抬運。雨天之后抬運塔材等物件時，要采取防滑措施。（10）組裝場地應(yīng)平整，障礙物應(yīng)清除。地面組裝時，塔材支墊應(yīng)平穩(wěn)可靠，嚴(yán)禁將手伸入螺孔找正。在組裝平臺上組裝時，要系好安全帶或二道保護(hù)，以免高處墜落。（11）所有工器具和設(shè)備應(yīng)經(jīng)過技術(shù)檢驗，不合格者嚴(yán)禁使用。每次使用前必須對工器具進(jìn)行外觀檢查，不得以小代大。工器具及時進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。（12）拉線處鋼絲繩用繩卡固定連接時，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩主要受力側(cè)，且繩卡不得正反交叉設(shè)置，繩卡間距不得小于鋼絲繩直徑的6倍。（13）施工前應(yīng)對施工機(jī)械仔細(xì)檢查，確保性能正常。施工機(jī)械定人定機(jī)操作，嚴(yán)禁非操作人員操作。（14）施工前應(yīng)仔細(xì)核對施工圖紙的吊段參數(shù)，嚴(yán)禁超重起吊。（15）轉(zhuǎn)向滑車監(jiān)護(hù)人員必須在起吊前向指揮報告工作正常情況。受力滑車內(nèi)角側(cè)嚴(yán)禁站人。牽引前，地面工作人員必須清理好鋼絲繩和吊鉤滑車組，防止鋼絲繩纏繞。（16）組立鐵塔過程中，吊件垂直下方嚴(yán)禁有人。（17）高處作業(yè)人員必須使用全方位安全帶，安全帶必須拴在牢靠的構(gòu)件上，并隨時檢查是否牢固。施工人員在任何情況下不得失去保護(hù)。（18）安全帶在使用前應(yīng)檢查是否在有效期，是否有變形，破裂等情況，不得使用不合格的安全帶。（19）高處作業(yè)時，施工人員應(yīng)站在安全的位置上。塔材就位過程中，應(yīng)注意手的位置，以免手被擠傷。（20）最下段塔材安裝后，應(yīng)立即安裝鐵塔接地線。（21）高處作業(yè)所用工器具和材料應(yīng)放在工具袋內(nèi)，上下傳遞物件應(yīng)用繩索吊送，嚴(yán)禁拋扔。高處作業(yè)用的扳手等工器具須用尼龍繩綁扎到作業(yè)人員身上，防止失手落下傷人。（22）高處作業(yè)人員上下桿塔應(yīng)沿腳釘或爬梯攀登，不得使用繩索或拉線上下桿塔，不得順桿或單根構(gòu)件下滑或上爬。（23）地錨的設(shè)置應(yīng)符合本方案要求，并明確責(zé)任人。在起吊過程中，拉線地錨應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。（24）主材和側(cè)面大斜材未全部連接牢固之前，不得在吊件上作業(yè)。（25）塔片應(yīng)當(dāng)天合攏，否則必須采取穩(wěn)固措施，打好臨時拉線或支撐牢固。（26）當(dāng)日收工時，拉線應(yīng)拴牢封死，傳遞繩應(yīng)綁到塔材上。（27）遇有雷電、暴雨、濃霧、沙塵暴、六級及以上大風(fēng)天氣時，應(yīng)停止高處作業(yè)。雨后進(jìn)行高處作業(yè)，應(yīng)采取防滑措施。（28）臨近帶電體作業(yè)時，上下傳遞物件必須用絕緣繩索，嚴(yán)禁高處拋物，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時采取措施。（29）臨近帶電體作業(yè)，桿塔上有感應(yīng)電壓時，施工人員應(yīng)穿防靜電服。（30）鄰近帶電線路作業(yè)時，工器具、吊件以及工作人員的活動范圍距離帶電體的最小距離必須滿足表5.3.1規(guī)定： 工器具、吊件以及工作人員的活動范圍距離帶電體的最小距離電壓等級10kV及以下35kV110kV220kV500kV工器具、吊件2.0m3.5m4.0m5.0m7.0m人員活動范圍1.7m2.0m2.5m4.0m6.0m5.3.2吊裝安全注意事項（1）起吊時，吊件吊離地面0.1m時停止起吊，檢查吊裝系統(tǒng)各部位受力情況。起吊時，塔上人員應(yīng)站在塔身內(nèi)側(cè)安全位置，并密切監(jiān)視塔上滑車及鋼絲繩的工作情況。觀察吊件是否與塔身相碰，注意接收監(jiān)控室的訊息。（2）起吊過程中，起吊構(gòu)件的垂直下方嚴(yán)禁有人。（3）起吊繩宜使用尼龍吊裝帶，如采用鋼繩應(yīng)墊硬木、膠皮等隔離物，防止磨損塔材。吊件接近就位時，牽引速度應(yīng)減慢，上下密切配合，塔上指揮人員信息發(fā)出應(yīng)明確。（4）塔上組裝所用物品必須放置穩(wěn)妥，防止落物傷人。（5）嚴(yán)禁將起吊繩、調(diào)整繩及起吊所用工器具從高處扔下，應(yīng)用繩索通過滑車引至地面。（6）嚴(yán)禁將輔助材浮放在塔上，以免誤抓誤踩造成事故。（7）起吊過程中如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止?fàn)恳槊髟?，?yán)禁強(qiáng)行起吊。（8）塔件起吊過程中和就位時，控制繩操作人員應(yīng)隨時注意現(xiàn)場指揮信號。（9）構(gòu)件起吊過程中，下控制繩應(yīng)隨吊件的上升隨之松出，保持吊件與塔架間距不小于100mm。5.4安全技術(shù)措施5.4.1高處墜落分析：高塔施工作業(yè)量大，人員安全意識差，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)不到位，極易造成高處作業(yè)人員高處墜落。預(yù)控措施：使用全方位防沖擊安全帶：高處作業(yè)人員最基本的防墜落個人安全防護(hù)用品。垂直保護(hù)：速差自控器：桿塔短距離垂直攀登和在一定半徑內(nèi)高處作業(yè)時為施工人員提供的全過程安全防護(hù)設(shè)施。垂直安全繩：在塔身單根主材上設(shè)置垂直安全繩，以便施工人員使用攀登自鎖器、速差自控器等。水平保護(hù)：高處作業(yè)人員水平移動或高處臨邊作業(yè)時使用塔上安裝的水平拉桿，若水平拉桿未及時安裝或未全部覆蓋作業(yè)范圍，應(yīng)加裝臨時水平安全繩，用以抓扶。現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)人員必須盡職盡責(zé)，做好安全監(jiān)護(hù)工作。5.4.2高處落物分析：高塔就位組裝所需操作工具多，操作程序多，易發(fā)生高處落物，造成人員傷害。合理安排，盡量避免多層交叉作業(yè)。所有高處作業(yè)人員所用扳手、撬棍等必須系有安全繩，使用時固定在塔上或高處作業(yè)人員身上，不是用時要放入工具袋內(nèi)。上下傳遞工具、鋼絲繩等，必須使用繩索傳遞，嚴(yán)禁拋扔?？稍谶m當(dāng)位置設(shè)置多根傳遞繩索。高處作業(yè)所需的螺栓應(yīng)用專用工具袋，供施工人員隨身攜帶。起吊過程中高處就位人員應(yīng)選擇在安全位置。5.4.3起吊系統(tǒng)意外故障分析:在組塔過程中，起吊系統(tǒng)工具及設(shè)備受力大，使用頻繁，出現(xiàn)異常情況不易監(jiān)測。預(yù)控措施：對使用頻繁的工器具應(yīng)隨時檢查，定期更換，尤其是專用吊裝螺栓、吊帶、轉(zhuǎn)向滑車、吊鉤、起吊繩、絞磨、手鏈葫蘆等。每天開工前，應(yīng)安排專人對各受力系統(tǒng)進(jìn)行檢查。每次起吊時，把吊件起吊離地面0.1m時停止起吊，檢查各連接部位是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)放下吊件并處理。5.4.4淹溺事故分析：施工現(xiàn)場河流、水塘較多，天氣炎熱時下水游泳，容易發(fā)生淹溺事故。預(yù)控措施：強(qiáng)化勞動紀(jì)律，任何人不準(zhǔn)下水游泳。不允許施工人員單獨在河邊長時間逗留，尤其是在下雨、大風(fēng)天氣下。提前勘查河流水深和橋梁情況，禁止超重運輸。5.4.