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文檔簡介
【固安孔雀城棠墅園二期二標】 冬期施工方案孔雀城-棠墅園二期二標段工程冬期施工方案(第二版)編制人: 審核人: 審批人: 北京華威建筑工程有限公司目 錄一、編制依據(jù)4 1.1施工組織設計4 1.2圖紙4 1.3主要施工標準、規(guī)范與規(guī)程4 1.4企業(yè)文件4二、工程概況4 2.1工程簡介4 2.2施工重點4三、冬期施工安排5 31人員組織安排5 32冬期施工時間、范圍的確定5 33冬期混凝土施工方法5 3.4 其他相關(guān)事項的安排6四、冬期施工準備6 4.1技術(shù)準備6 4.2現(xiàn)場準備7 4.3材料資源準備7 44人員準備7五、主要項目施工方法7 5.1鋼筋工程7 5.2模板工程8 5.3混凝土工程9 5.3.1混凝土材料要求9 5.3.2混凝土的運輸9 5.3.3混凝土的澆筑9 5.3.4混凝土的保溫、養(yǎng)護措施9 5.3.5混凝土養(yǎng)護過程中的溫度計算及強度驗算10 5.3.6混凝土試塊制作11 5.3.7混凝土的測溫12 5.3.8成熟度控制養(yǎng)護時間13 5.4二次結(jié)構(gòu)砌筑工程13 5.4.1砌筑要求13 5.4.2施工方法14 5.5腳手架工程14 5.6臨時用電14 5.7預留洞口防雨雪15六、工程質(zhì)量保證管理措施15七、安全文明施工管理措施16 7.1防雪、防凍措施16 7.2防滑、防墜落措施16 7.3防風、防墜物措施16 7.4防火、消防措施17 7.5安全用電措施17 7.6冬期夜間施工安全措施17 7.7噪聲污染控制措施18八、環(huán)保施工管理措施18九、附圖181.墻體測溫圖182.樓板測溫圖18一、編制依據(jù)1.1施工組織設計名 稱編 制 日 期孔雀城-棠墅園二期二標段工程施工組織設計201041.2圖紙圖紙名稱圖紙編號出圖日期孔雀城-棠墅園結(jié)構(gòu)施工圖聯(lián)排、疊拼、大堡結(jié)構(gòu)圖200911孔雀城-棠墅園建筑施工圖聯(lián)排、疊拼、大堡建筑圖2009111.3主要施工標準、規(guī)范與規(guī)程名 稱編 號類 別混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001國家混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003國家建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97行業(yè)商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程JGJ01-6-90行業(yè)混凝土中摻用粉煤灰的技術(shù)規(guī)程JGJ01-10-93行業(yè)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001行業(yè)1.4企業(yè)文件名 稱編 號質(zhì)量手冊內(nèi)部資料程序文件內(nèi)部資料支持性文件內(nèi)部資料二、工程概況2.1工程簡介孔雀城-棠墅園二期二標段工程位于固安縣工區(qū),東臨孔雀環(huán)路,西臨大廣高速,南臨安康街,總建筑面積約68000平方米,共計31棟樓,其中疊拼2棟,聯(lián)排22棟,大堡4棟,停車樓一棟,局部棟號地下一層,地上1至3.5或8.5層,多數(shù)為3.5層。建筑為2.7至3.6m,二、三層為3.0m,建筑高度為11.05m至26.10m。2.2施工重點2.2.1對澆筑完的混凝土及時保溫養(yǎng)護是本工程施工重點之一。2.2.2 本工程采用綜合畜熱法施工,對混凝土的測溫工作是重點之一。三、冬期施工安排31人員組織安排為了確保對冬施的全面控制,加強工地現(xiàn)場的組織、協(xié)調(diào)管理工作,保證冬施工質(zhì)量、進度,項目部成立冬期領(lǐng)導小組、冬期施工安全領(lǐng)導小組。311冬施領(lǐng)導小組組長:蔡長春(全面協(xié)調(diào)冬期施工各項事宜)副組長:張克順(負責冬期施工管理工作)成員:王訓(技術(shù)保障)、杜兆立(施工生產(chǎn))、林鵬(材料保障)、劉開亮(混凝土工長)、段振強(鋼筋工長)、高健綠(木工工長)、鄭富春(質(zhì)檢員)、葉國才(質(zhì)檢員)、賈成龍(技術(shù)員)、陳宏樓(技術(shù)員)312冬施安全領(lǐng)導小組組長:李齊(施工現(xiàn)場安全管理工作)成員:賈建國、馮換好、高傳銀、康玉江、蔣海波、徐文立 (負責冬施期間的安全防護設施巡查)313冬施測溫小組人員:賈愛國、張菲菲、陳大召(負責測溫記錄及冬施期間相關(guān)資料整理)32冬期施工時間、范圍的確定冬期施工期限劃分原則為:日平均氣溫連續(xù)5d低于5,為冬期施工開始時間;日平均氣溫連續(xù)5d高于5,為冬期施工結(jié)束時間。根據(jù)固安地區(qū)氣象資料,固安通常于11月15日前后進入冬施,故列入冬施的項目暫按此時間進行,最終以現(xiàn)場實測溫度為進入冬施為依據(jù)。321本工程為保證施工質(zhì)量,準確掌握進入冬施具體時間,要求測溫員(賈愛國、張菲菲、陳大召)從11月1日開始記錄平均氣溫,直到冬施結(jié)束。322根據(jù)總體施工進度安排,冬期施工時間范圍內(nèi)的工程項目主要有:43#、56#、78#樓首層至屋面結(jié)構(gòu)工程,20#、21#、23#、42#、108#、98#、126#、127#、73#樓二層至屋面結(jié)構(gòu)工程,55#、79#、128#、129#、停車樓基礎至屋面結(jié)構(gòu)工程,22#、72#樓三層至屋面結(jié)構(gòu)工程,3#樓八層至屋面結(jié)構(gòu)工程,部分棟號樓屋二次結(jié)構(gòu)砌筑工程。33冬期混凝土施工方法冬施期間混凝土全部使用商品混凝土,強度等級首層及以上為C30,基礎及地下室外墻為P6C30,為保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量及進度要求,施工采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護。要求攪拌站在混凝土中摻入早強型復合防凍劑,并應腳步具有減水、引氣作用;保證混凝土到現(xiàn)場出罐溫度不得低于15(此溫度根據(jù)熱工計算得出)。3.4 其他相關(guān)事項的安排3.4.1冬期施工前,認真查看現(xiàn)場布置情況、臨水臨電布置情況,作好現(xiàn)場臨時供水管道的保溫防凍工作。冬期施工前,由現(xiàn)場經(jīng)理組織工程、安全、保衛(wèi)、行政、機電各部對冬期施工準備情況、現(xiàn)場場地條件等條件進行檢查。冬期施工要用的各種機械設備(包括電焊機、電纜)等方面進行詳細的檢查,對于發(fā)現(xiàn)的問題應立即組織人員進行整改。342根據(jù)項目部實際情況,施工現(xiàn)場內(nèi)全體參施人員的采暖采用空調(diào)或電暖器取暖。3.4.3對混凝土試塊標養(yǎng)室的屋頂覆蓋兩層耐火草簾被,室內(nèi)用聚笨板架設隔熱層,并增加一強溫控儀。四、冬期施工準備4.1技術(shù)準備4.1.1由總工程師組織技術(shù)人員、工長、試驗員、測溫員、現(xiàn)場管理人員進行冬期施工方案交底;4.1.2組織所有人員進行冬期施工動員,各部門向本部門人員進行冬期施工教育,使所有施工人員了解冬期施工的方法和注意事項;4.1.3組織全體職工學習冬期施工基本知識和施工規(guī)范的相關(guān)內(nèi)容,對負責測溫、保溫、混凝土養(yǎng)護以及消防等專職人員進行專業(yè)培訓。考核合格后方可上崗。4.1.4提前與預拌混凝土站簽定冬期施工商品混凝土供應合同,在合同中明確所有需混凝土的等級、最小水泥用量、外加劑、初凝時間、出罐溫度等,便于商品混凝土廠家提前做好試配及其它要求工作;4.1.5冬期施工測溫小組對每天大氣溫度,混凝土出罐溫度、入模溫度和澆筑后升溫階段等進行測溫,專職測溫人員要認真負責,測溫的數(shù)據(jù)要真實可靠,如實填寫,由工程師、試驗員監(jiān)督、檢查。4.1.6現(xiàn)場試驗室旁設立測溫箱一個,放置高低溫度計各項各一支,高低溫度計用來測量每天的最高、最低氣溫,日平均溫度為每天最高、最低溫度測溫結(jié)果的平均值。每月要繪制當月的大氣溫度曲線圖,測溫結(jié)果要認真做好記錄,不能以天氣預報為準。進入11月份,即開始進行大氣測溫,以實測結(jié)果確定進入冬施和解除冬施的時間。冬施解除后,養(yǎng)護測溫可以不進行,但實體檢測600用到的大氣測溫仍將進行,直到冬施期間澆筑的混凝土全部檢測完畢。4.1.7準確計算各種保溫養(yǎng)護材料實際用量,計劃進場時間安排;仔細檢查各種安全防護措施,并對冬期施工制定相應的安全技術(shù)交底。4.2現(xiàn)場準備4.2.1冬期施工前對施工現(xiàn)場進行必要的場地整理,排除現(xiàn)場積水,消除因現(xiàn)場施工用水造成的場地結(jié)冰現(xiàn)象,尤其以大門口為重點,此處道路極易因路面冰雪而發(fā)生交通和摔傷事故,因此設置專門人員對路面產(chǎn)生的冰凍和積雪進行處理清掃。此項事宜由安全室統(tǒng)一管理,李齊總負責,杜絕因路面冰雪而發(fā)生交通和摔傷事故。4.2.2提前對外露的上下水管線、閥門、消防管線等用棉氈包裹外纏纖維布保溫,防止受凍。4.2.3正式采暖前,由施工現(xiàn)場臨電負責人組織相關(guān)電工對現(xiàn)場臨時用電進行全面檢查,對不符合要求的線路提前更換,交對現(xiàn)場安全、消防等設施進行全面檢查。4.2.4對標養(yǎng)室的保溫工作要認真檢查,尤其對標養(yǎng)室的保溫及電子溫控儀的檢查。對標養(yǎng)室保溫采用頂部覆蓋草簾被及棉氈的方法,對試塊制作間的取暖采用電熱暖氣,保證試塊的質(zhì)量。4.2.5現(xiàn)場臨建及生活區(qū)(施工管理人員辦公室、宿舍、庫房、生活區(qū)工人宿舍等)冬期施工時采用空調(diào)或電熱暖氣取暖。4.2.6施工現(xiàn)場開辟一個專區(qū)用來存放冬施期間的保溫材料,包括無煙煤、塑料布、耐火草簾被、棉氈、聚苯保溫板、爐子等。4.3材料資源準備冬施材料主要用量一覽表名稱數(shù)量進場時間備注耐火草簾被10002010年11月10日溫度計15支2010年11月10日棉氈300m2010年11月10日塑料薄膜20002010年11月10日發(fā)電機2臺2010年11月5日44人員準備根據(jù)總工期的安排,結(jié)構(gòu)階段每天平均投入300人以上,二次結(jié)構(gòu)80人以上,積極整合現(xiàn)場資源,合理安排工序,保證日工作效率,確保工期進度。五、主要項目施工方法5.1鋼筋工程5.1.1鋼筋加工的剝肋滾軋直螺紋絲機在冬施工期間潤滑液中加入防凍劑,鋼筋加工完成后堆放整齊,鋼筋兩端加保護帽,遇到下雪時覆蓋耐火草簾被,防止鋼筋上積雪。5.1.2頂板鋼筋連接安裝完畢后,雪天要用耐火草簾被覆蓋,防止鋼筋上有積雪,墻體鋼筋安裝完畢后,當墻體合模后遇雪天要用耐火草簾被遮蔽上口,防止模板內(nèi)積雪,如模板內(nèi)積雪要用氣泵吹干凈。5.1.3當雪天或施焊現(xiàn)場網(wǎng)速超過5.4m/s(3級風)焊接時,應采取遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。在頂板鋼筋連接作業(yè)需要對鋼筋進行焊接時,應注意保護好頂板模板,嚴禁在模板上直接進行焊接作業(yè)。當環(huán)境溫度低于-15時,不宜進行施焊。搭接接頭的焊接厚度不應小于鋼筋直徑的0.3倍,焊接寬度應不小于鋼筋直徑的0.7倍。5.1.4在負溫條件下使用的鋼筋,施工時要加強檢驗,鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。鋼筋工程主要注意在冬施期間對成品、半成品用草簾被覆蓋保溫。5.1.5鋼筋加工最好在棚內(nèi)進行,加工完的鋼筋放置要避開雨、雪地,下部應用墊塊或方木墊起100MM以上,防止受潮或粘污。5.1.6鋼筋原材加工采用控制冷拉率法,鋼筋在溫度低于-20時不宜進行冷拉加工,同時要適當控制伸長率,最大冷拉率控制在4%以內(nèi),以避免因負溫冷拉造成鋼筋強度達不到要求。在負溫下冷拉后的鋼筋應逐根進行外觀質(zhì)量檢查,其表面不得有裂紋和局部頸縮。5.1.7冬期鋼筋施工階段,雪后要及時清理施工完畢鋼筋表面積雪,防止鋼筋銹蝕。施工前要搭設人行馬道,不得在鋼筋架上行走,防止鋼筋變形,人員摔傷。遇下雪天氣綁扎鋼筋,綁扎好地部分加蓋塑料布,減少積雪清理難度。5.2模板工程5.2.1墻柱模板背面貼50mm厚阻燃聚苯板,與模板貼牢,外用竹膠板或三夾板封嚴,與模板同時拆裝。同時,墻柱模板采用內(nèi)包塑料布保溫,外掛阻燃草簾被保溫,根據(jù)施工的實際情況盡可能延長拆模時間以便增加混凝土正溫養(yǎng)護時間。墻柱構(gòu)件拆模后,應將保溫措施恢復,隨拆隨恢復,確保混凝土構(gòu)件不受凍。5.2.2頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜,上加兩層50mm厚阻燃草簾被保溫覆蓋保溫。5.2.3混凝土達到設計強度30后方可拆除保溫,混凝土內(nèi)外溫差不超過20為安全,如溫差大于20,加強保溫措施,即加強塑料薄膜和草簾被的厚度。5.2.4冬期施工,對于模板的拆除,應進行申請,經(jīng)過項目總工程師允許批準后方可進行模板拆除。粱板底模拆除時混凝土強度必須達到100方可拆除,以同條件試塊強度為拆模依據(jù)。5.2.5支模時,應將模板上的冰雪和泥土清除干凈,方可使用。在支模完成后,必須將模板內(nèi)雜物、冰雪清掃干凈,模板不準澆水。5.3混凝土工程本工程現(xiàn)場混凝土均采用預拌混凝土,冬施期間混凝土強度等級分別為C25、C30、C35等,要求攪拌站提前做好各種強度冬期混凝土的試配,混凝土中摻加早強型的復合防凍劑。5.3.1混凝土材料要求水泥、防凍劑應有出廠質(zhì)量證明書等質(zhì)量證明文件,并要有復試試驗報告。為加快拆模時間,提高混凝土的早期強度,減少凍害,在混凝土中加入早強型復合防凍劑,摻量由攪拌站通過試配確定,但配制與加入防凍劑,應設專人負責并做好記錄,嚴格按劑量要求滲入?;炷吝\到現(xiàn)場后的不低于10,入模溫度不低于5,如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過低或已遭凍結(jié),則作為廢品退回攪拌站。5.3.2混凝土的運輸混凝土的運輸過程是導致熱量損失最關(guān)鍵的階段。因此,必須加快運輸速度,降低周轉(zhuǎn)次數(shù)。途中的熱量損失不能降低的過快,要求每小時不能超過45,同時運輸?shù)焦さ貢r,混凝土出罐車時溫度不低于10,混凝土入模溫度不低于5。因此,攪拌站應合理確定混凝土的出罐溫度,并將各種環(huán)節(jié)的熱量損失考慮進去。合理安排行車路線,既要縮短運距,又要避免堵車現(xiàn)象,從出機到現(xiàn)場澆筑盡量控制在兩小時以內(nèi)。混凝土運輸車要做保溫,保溫性能不得低于采用包裹50mm厚保溫被包裹下的效果。罐車進場后及時安排澆筑,避免停留時間過長而造成溫度降低或離析現(xiàn)象。施工現(xiàn)場用的地泵管外側(cè)均做保溫,采用包裹兩層阻火草簾被的作法,并用鐵絲綁緊?,F(xiàn)場地泵用腳手架搭設保溫棚,保溫棚三面和頂棚上滿掛、滿鋪兩層防火保溫草簾,外罩一層防風彩條布,出入口一側(cè)設置可開啟式雙層草簾被。5.3.3混凝土的澆筑混凝土澆筑前應將鋼筋、模板上的霜凍、冰雪等清理干凈?;炷吝\到作業(yè)面以后,應快鋪料、快振搗、快抹平,并及時覆蓋塑料薄膜和保溫被。盡量減少作業(yè)面,降低混凝土暴露的時間和面積,將熱量損失降低到最低限度。施工縫的留置符合設計和施工技術(shù)方案的要求,下次澆筑時,接縫處的混凝土強度應不小于4Mpa。5.3.4混凝土的保溫、養(yǎng)護措施根據(jù)冬施期間的施工任務安排,從施工質(zhì)量、施工工期、施工費用三方面綜合考慮,本工程混凝土的保溫養(yǎng)護采取綜合蓄熱法,其特點是混凝土早期強度增長較好,費用較低?;炷林袚郊釉鐝娦偷姆纼鰟?;當室外最低溫度不低于-15時,受凍臨界強度不小于4Mpa;當室外最低氣溫不低于30時不得小于5Mpa。墻模板背面粘貼5cm厚的聚苯板進行保溫,保溫層應嚴密,固定牢固。墻體模板盡量減少“冷橋”現(xiàn)象,嚴寒天氣澆筑墻體混凝土時應在墻柱模板外掛草簾被。墻體混凝土達到1.2Mpa后可松開模板對拉螺栓,等達到4Mpa臨界強度后再拆除模板。此時拆模要迅速,然后在墻、柱掛一層塑料布、二層草簾被保溫達到臨界強度,且混凝土表里溫差不得超過20,然后拆除保溫。頂板混凝土在澆筑完畢后隨即抹平,然后覆蓋一層塑料薄膜再覆蓋兩層保溫被,并用腳手板壓住,不要留下腳印。板四周外側(cè)保溫是薄弱部位,其保溫厚度應增大到面部位的23倍,采用三層草簾被覆蓋,順下來包住混凝土模板的外側(cè),并用木條和鐵釘釘住,減少透風量。剪力墻或框架柱上部插鐵部位混凝土保溫:此部位是保溫的薄弱環(huán)節(jié),保溫使用草簾被卷起填塞在剪力墻頂及鋼筋之間,要求填塞嚴密?;炷猎谖赐耆鋮s前,具有較大的塑性,同時容易遭受凍害,所以在混凝土尚未完全冷卻前不得遭受沖擊荷載和動荷載。在混凝土強度不足4Mpa前,不得上人或堆放重物,如模板、鋼管、鋼筋等。樓板表面的保溫層,在混凝土達到受凍臨界強度后,混凝土表面溫度小于+5度;混凝土表面溫度與大氣溫差小于+15。當頂板模板支設完畢后,利用外圍腳手架在施工段的四周滿掛雙層草簾被,最外層為防風的彩條布,樓層外邊的上下口縫隙用草簾被塞嚴,防止寒風灌入。待混凝土澆筑完畢后,使用12筒火爐進行加熱,每施工段設置6個均勻布置,加熱達到混凝土臨界強度后停止然后拆除墻體模板。火爐下部設置穩(wěn)定的架空基礎,火爐架空高度為400mm,遠離木枋等易燃物,距離墻、柱構(gòu)件大于300mm,并設專人對火爐使用進行安全巡視、檢查。5.3.5混凝土養(yǎng)護過程中的溫度計算及強度驗算以120mm厚頂板具有代表性,故取之計算:蓄熱材料采用二層5cm厚阻燃草簾被,覆蓋養(yǎng)護,養(yǎng)護期間平均溫度計算如下:混凝土蓄熱養(yǎng)護過程中的溫度計算1)混凝土蓄熱養(yǎng)護開始到任一時刻t的溫度:T=*-*Vce*t-*-Vce*t+Tm,a (4.1)2)混凝土蓄熱養(yǎng)護開始到任一時刻t的平均溫度:Tm=1/(Vcet)*-Vce*t-(/)*-*Vce*t+/-+Tm,a (4.2)其中、為綜合參數(shù),按下式計算:=(*K*M)/(Vce*Cc*c)=(Vce*Qce*mce)/(Vce*Cc*c-*K*M)=T3-Tm,a+式中T-混凝土蓄熱養(yǎng)護開始到任意時刻t的溫度()Tm-混凝土蓄熱養(yǎng)護開始到任意時刻t的平均溫度()t-混凝土蓄熱養(yǎng)護開始到任意時刻的時間(h)Tm,a-混凝土蓄熱養(yǎng)護開始到任意時刻t的平均氣溫()c-混凝土的質(zhì)量密度(2.4103Kg/m3)mce-每立方米混凝土水泥用量(C30:335Kg/m3)Cc-混凝土的比熱容(1.0KJ/)Qce-水泥水化累計最終放熱量(42.5號普通硅酸鹽水泥:330KJ/)Vce-水泥水化速度系數(shù)(42.5普通硅酸鹽水泥:0.013h-1)-透風系數(shù),取2.0M-結(jié)構(gòu)表面系數(shù),M=A(混凝土結(jié)構(gòu)表面積)/V(混凝土結(jié)構(gòu)的體積)K-結(jié)構(gòu)維護層的總傳熱系數(shù)Tm,a平均氣溫,取氣溫-8度計算混凝土冷卻時間:將參數(shù)代入上式的:將t112h,代入上式計算得:T-0.88.86-80.060計算平均溫度:Tm、板6得:板平均溫度6,養(yǎng)護112h,依據(jù)建筑施工手冊(第四版)1342頁圖22-22:混凝土強度估算圖表得養(yǎng)護至112h強度為303080%7.2N/mm24.0N/mm2,滿足要求。5.3.6混凝土試塊制作冬施期間的混凝土試塊除按常溫施工要求留置外,還應增設不少于3組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊,用于檢驗受凍前的混凝土強度、用于結(jié)構(gòu)實體檢驗和同條件養(yǎng)護28d轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28d的混凝土強度以及推測混凝土各階段的強度。結(jié)構(gòu)實體檢驗用試塊的等效養(yǎng)護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600d時所對應的齡期,0以下的齡期不計入;等效養(yǎng)護齡期不應小于14天,也不宜大于60天。墻、柱冬期同條件試塊一覽表組別要求強度制作頻度用途11.2MPa每兩層一次掌握松螺桿的大致時間24MPa每個流水段一次確定拆模時間3設計強度日平均溫度逐日累計達到600d時結(jié)構(gòu)實體檢驗4設計強度每個流水段一次確定混凝土強度等級5設計強度每個流水段一次確定冬期混凝土強度等級頂板、梁冬期同條件試塊一覽表組別要求強度制作頻度用途14MPa每個流水段一次確定撤除保溫時間24MPa每個流水段一次確定拆模時間3設計強度日平均溫度逐日累計達到600d時結(jié)構(gòu)實體檢驗4設計強度每個流水段一次確定混凝土強度等級5設計強度每個流水段一次確定冬期混凝土強度等級5.3.7混凝土的測溫5.3.7.1測溫孔的布置及作法測溫孔的布置放在具有代表性及容易遭受凍害的部位,在板的四角及板中間設置。墻體:每道墻一個點,孔深為墻體厚度的1/2,垂直留置。樓板:測溫孔要垂直插入留置,樓板以表面溫度代替混凝土溫度,每15平米左右設置一個測溫孔,孔深為板厚的1/2。5.3.7.2測溫孔做法提前繪制出測溫孔布置圖,根據(jù)測溫孔布置圖布置測溫孔。測溫孔采用10-15薄鋁管或鋼管制作,一端封閉,在混凝土未初凝前插入混凝土內(nèi),按測溫孔編號插上相對應的三角旗,注意留孔時要有專人負責,以防施工人員踩壓。5.3.7.3現(xiàn)場測溫安排測溫項目測溫條件測溫次數(shù)測溫時間;混凝土養(yǎng)護溫度4Mpa前晝夜12次每2小時一次;4Mpa前晝夜4次每6小時一次;大氣溫度同養(yǎng)護溫度同養(yǎng)護溫度。注:表中臨界強度用同條件試驗來確定,按施工經(jīng)驗知一般3天即可達到,即每2小時一次測溫共測3天,三天后每6小時測溫一次,直到混凝土溫度達到0停止測溫。5.3.7.4測溫操作要求測溫時按測溫孔編號順序進行,溫度計插入測溫孔后,用保溫材料堵塞測溫孔口,溫度計留置在孔內(nèi)35min,然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線成水平,采用光源照射讀數(shù),光源要平照,仔細讀數(shù),并匯入測溫記錄表,同時將測溫孔用保溫材料堵塞(覆蓋)好,把三角旗插入測孔內(nèi),或按電子測溫儀的說明書要求。如室外氣溫突然下降,低于預計值,或測得混凝土溫度低于熱計算值要求時,應立即補加保溫層,防止混凝土早期受凍。5.3.7.5測溫工作的管理測溫記錄表由項目部現(xiàn)場專職測溫員填寫。測溫記錄必須真實、準確、完整、字跡工整,不得有涂改現(xiàn)象。專職測溫員必須經(jīng)過交底培訓,了解冬期施工的性質(zhì)、測溫要求,對現(xiàn)場覆蓋不嚴、溫差過大、混凝土溫度過高或過低等不正?,F(xiàn)象要有靈敏反應,并及時向項目部技術(shù)組報告。每次測溫填寫混凝土測溫標識牌。每次測溫完,及時整理測溫記錄簽字齊全后報項目部技術(shù)組劉毅,逢夜間要做好交接班手續(xù)。5.3.8成熟度控制養(yǎng)護時間要求攪拌站做不少于四組同配比的試塊,混凝土拌合物的溫度為202,試塊成型后帶到標養(yǎng)室養(yǎng)護,得出1d、2d、3d、7d的強度。將標養(yǎng)試件的各齡期強度數(shù)據(jù),經(jīng)線性分析擬合成的成熟度-強度曲線直線化。用米格紙以混凝土強度為縱坐標,標養(yǎng)時間為橫坐標,在橫坐標上畫出強度零點的位置,即可在該直線上查到強度達到4Mpa時所需的標準養(yǎng)護時間?;炷翝仓筮M行測溫,計算成熟度值,并與抗凍臨界強度的成熟度值比較,初步確定養(yǎng)護保溫的拆除時間,同時取一組同條件試塊試壓,若強度達到4Mpa,才可最終拆除保溫。5.4二次結(jié)構(gòu)砌筑工程5.4.1砌筑要求砌塊在砌筑前應清除表面的污物、冰雪等,不得使用水浸和受凍后的砌塊。砂漿優(yōu)先采用硅酸鹽水泥,拌制砂漿的所用的砂子不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊;拌制砂漿時,水溫不得超過80,砂漿稠度較常溫適當增大。施工日志中除常規(guī)記錄外,尚應記錄室外空氣溫度、外加劑摻量以及其他有關(guān)資料。砂漿試塊的留置除常溫規(guī)定要求外,應增設兩組與砌體同條件養(yǎng)護試塊,分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強度。5.4.2施工方法本工程采用混凝土空心砌塊,干粉拌合砂漿砌筑,冬季采用外加劑法施工,施工方法如下:采用的外加劑必須經(jīng)過復試合格后方可投入使用。冬期施工砂漿配合比由試驗室提供。每日的砌筑高度不宜超過1.2m。防凍劑的摻量為水泥用量4%,稱好的產(chǎn)品直接灑入料中,采用機械攪拌,并延長攪拌時間2min左右,砂漿的出機溫度不低于10。配制砂漿應在采暖的房間內(nèi)進行,環(huán)境溫度不可低于5,冬季施工拌制的砂漿要隨拌隨運,不可積存和二次倒運。用手推車時,車體要采取保溫措施。運輸車應及時清理,防止凍結(jié)。嚴禁使用已經(jīng)凍結(jié)的砂漿,不得將凍結(jié)的砂漿加熱水重新攪拌使用。砌體的水平灰縫10mm,豎向灰縫10mm,施工時要嚴格控制灰縫的厚度和均勻性。收工前將垂直灰縫填滿,上面不鋪灰漿,同時用保溫草簾將砌體表面覆蓋。5.5腳手架工程冬季前對所有腳手架進行全面檢查,外腳手架連接點與墻體拉接牢固。所有馬道、斜梯均應釘防滑條,雪后應及時清掃積雪。雨雪、大風天氣嚴禁拆除,拆除腳手架時應有專人看管,必須戴好安全帶。5.6臨時用電供電線路,不能埋的一定要架空,室外的配電箱、電焊機和機械設備搭設防雨棚。值班電工要經(jīng)常檢查現(xiàn)場電氣設備的接地,接零保護裝置是否靈敏有效。電氣設備應采用雙重保護措施漏電保護和絕緣保護,及時檢查電線絕緣是否良好,接頭是否包好,禁止電線浸泡在水中。在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源不得大于24V;在特別潮濕的場所或金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12V;手持燈的電源線不得使用塑料線。塔司班前必須檢查機身是否帶電,漏電裝置是否靈敏有效,各種操作機構(gòu)是否靈活、安全可靠;塔司每次下班后,須關(guān)好駕駛室門窗,切斷配電箱內(nèi)電源開關(guān),關(guān)好箱門上好鎖。遇大暴雨、雪或五級以上強風等惡劣天氣,應停止起重。5.7預留洞口防雨雪0.00樓面沒有封閉的大于1000m的預留洞口,在洞口四周用磚砌墻,高出結(jié)構(gòu)面300mm,墻身四周抹水泥砂漿,然后在擋水墻上用竹膠板封蓋,竹膠板上再覆蓋一層塑料布,防止雨雪進入地下室。0.00樓層處小于1.0米的洞口用竹膠板封蓋,四周用水泥砂漿封堵,避免雨水從這些洞口留入地下室。六、工程質(zhì)量保證管理措施61提前制定冬施方案,經(jīng)審批后及時向全體管理人員和全體職工進行詳細交底,各部門要對此提出具體的實施計劃和實施辦法,確保任務落實,做到人人心中有數(shù),各項工作有人抓;62外加劑應質(zhì)量證明書、技術(shù)檢測單、產(chǎn)品說明書齊全,外加劑使用前均應試配。63冬期施工各分項工程必須嚴格按照施工方案要求進行施工,不得偷工減料,弄虛作假。64設專人測溫,詳細做好測溫記錄,整理歸檔。混凝土冬施測溫項目包括:大氣溫度,混凝土出罐溫度,混凝土入模溫度和養(yǎng)護溫度等,測溫人員同時負責檢查覆蓋保溫情況,發(fā)現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員采取有效措施。65室內(nèi)施工時,必須將門窗洞口用塑料布和阻燃稻草被封堵嚴實。施工洞口、運料口及樓梯間等處應封閉保溫;北面房間距地面以上50cm處最低溫度不應低于5。66混凝土及砂漿用砂、石必須符合規(guī)范標準,且必須清潔、不得含有冰、雪、凍塊等物質(zhì),不得混有活性骨料或其他有害雜質(zhì)。67砂漿應在攪拌棚中集中攪拌,并在運輸中保溫,隨拌隨用。68加強過程控制,將每一道工序落實到操作人員,及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決,施工過程中,必須嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢和專檢制度,凡是沒有嚴格執(zhí)行方案的工程,堅決不允許進行下道工序。69嚴格控制混凝土拆除保溫和拆模時間。當溫度為-5-8時,拆模時間不小于48h;當溫度為-8-12時,拆模時間不小于72h;拆模強度不小于4N/2,模板及混凝土表面的保溫覆蓋要及時有效。610冬施中混凝土試塊的制作應按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,同條件養(yǎng)護的試塊應做到與受檢施工部位同條件養(yǎng)護。七、安全文明施工管理措施7.1防雪、防凍措施7.1.1加強冬期施工安全管理,徹底落實安全責任制。冬期施工期間氣溫低,建筑物構(gòu)件及樓地面、模板、腳手架、腳手板、操作平臺等容易產(chǎn)生冰凍,施工時注意防凍。7.1.2混凝土澆筑完畢后,應及時對澆筑部位進行保溫,在澆筑部位的強度未達到抗凍臨界強度前,不得拆除保溫層。7.1.3施工期間要隨時檢查模板有無冰凍,開裂而影響使用的情況,若發(fā)現(xiàn)問題及時處理更換新的模板。7.1.4腳手架鋼管要仔細檢查有無因冰凍造成的裂隙,有裂隙的鋼管不得使用,已使用的或正在使用過程中凍裂的要及時處理。7.1.5腳手板、操作平臺上的冰凍要及時處理,出現(xiàn)質(zhì)量缺陷的腳手架要及時處理或更換。7.1.6施工用水管道、消防用水管道和其它管道設施應用棉氈進行保溫,生活區(qū)、施工現(xiàn)場壓力罐周圍須砌筑240厚的磚墻,中間用鋸沫填30-50厚,上面出罐頂處為200厚。7.1.7大雪過后,應及時清除工作面上的積雪,并出支冰凍層。7.2防滑、防墜落措施7.2.1當建筑物構(gòu)件及樓地面、模板腳手架、腳手板、操作平臺等出現(xiàn)冰凍現(xiàn)象時,應及時除去冰凍層,以減少或避免滑倒。7.2.2在頂板模板上綁扎鋼筋的施工人員應穿防滑鞋。7.2.3疊拼外墻模板支模時應及混凝土澆筑時應搭設操作平臺,平臺上做好防滑欄桿。7.2.4腳手架、操作平臺上施工的人員應穿防滑鞋,掛好安全帶,防止因足底打滑而發(fā)墜落事故。7.2.5在施工中滑倒的施工人員,應稍事休息,待確認其能夠繼續(xù)作業(yè)時,方可回到施工崗位。冬期施工做好防滑措施,雨雪后及時清理腳手架及上人馬道上的積雪和凍冰塊,停工后復工時外腳手架應全面檢查合格后方可投入使用。7.3防風、防墜物措施7.3.1樓層周邊懸掛彩條布,以防止穿堂風,保持樓層溫度不致下降過快。7.3.2及時清理模板及外掛架上的物品,防止冬期風大吹落傷人。施工中涂料應及時清理回收,防止被風吹落傷人。7.3.3腳手架、塔吊、操作平臺等進入冬期施工后,應進行加固處理,進行抗風穩(wěn)定性驗算
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