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*工程編號(hào):FA-模板工程安全專項(xiàng)施工方案編制: 初審: 時(shí)間: 年 月 日審核(工程管理中心): 審核(技術(shù)管理部): 時(shí)間: 年 月 日批準(zhǔn): 時(shí)間: 年 月 日 目 錄第一章編制依據(jù)1第二章 工程概況2第一節(jié) 總體簡(jiǎn)介2第二節(jié) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況2第三節(jié) 模板設(shè)計(jì)概況3第四節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)情況4第五節(jié) 工程難點(diǎn)4第三章 施工部署4第一節(jié) 施工流水段劃分4第二節(jié) 施工部位及工期安排5第三節(jié) 勞動(dòng)組織及管理人員職責(zé)5第四節(jié) 施工準(zhǔn)備7第四章 主要施工方法及措施8第一節(jié) 模板及支撐配置層數(shù)8第二節(jié) 脫模劑的選用及使用注意事項(xiàng)8第三節(jié) 模板設(shè)計(jì)9第四節(jié) 模板支撐體系設(shè)計(jì)20第五節(jié) 模板的現(xiàn)場(chǎng)制作與加工25第六節(jié) 模板的存放26第七節(jié) 模板的安裝26第八節(jié) 模板拆除28第九節(jié) 模板的維護(hù)與修理30第十節(jié) 質(zhì)量要求31第十一節(jié) 安全注意事項(xiàng)31第十二節(jié) 環(huán)保注意事項(xiàng)32第十三節(jié) 文明施工措施33第五章 應(yīng)急救援預(yù)案34附件:模板計(jì)算書(shū)40附件一:墻模板(架空層)計(jì)算書(shū)40附件二:柱(地下室車庫(kù))模板計(jì)算書(shū)46附件三:梁模板計(jì)算書(shū)53附件四:板計(jì)算書(shū)72附件五:梁側(cè)模核算計(jì)算書(shū)91附件六:樓板承載力核算計(jì)算書(shū)100110 / 112第一章 編制依據(jù)一、施工圖紙圖紙類別圖紙編號(hào)出圖日期建 筑地下室車庫(kù)01-072013年3月H1、H2高層01-192012年4月結(jié) 構(gòu)地下室車庫(kù)01-092012年4月H1高層01-282012年4月H2高層01-282012年4月二、主要規(guī)范、規(guī)程類別名 稱編 號(hào)國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002(2011版)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-2006行業(yè)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 建筑施工扣件式支撐架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011三、其他1施工手冊(cè)第五版2施工組織設(shè)計(jì)3危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法(建質(zhì)2009)87號(hào)文第二章 工程概況第一節(jié) 總體簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱*施工總承包工程2工程地址*市*區(qū)*大道西側(cè)3建設(shè)單位*房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司4勘察單位核工業(yè)*工程勘察院5設(shè)計(jì)單位*華藝工程設(shè)計(jì)有限公司6監(jiān)理單位*建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司7質(zhì)量監(jiān)督單位*建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督處9施工總承包單位深圳建業(yè)工程集團(tuán)股份有限公司10資金來(lái)源自籌11合同范圍圖紙全部?jī)?nèi)容(除鋁合金門(mén)窗、涂料、消防、電梯)第二節(jié) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式預(yù)制預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁、獨(dú)立基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式梁板式平屋面3地下防水混凝土自防水基底板、水池壁及底板、地下室外圍砼墻、屋面板抗?jié)B等級(jí)為P64混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)C40梁板C40、C35、C30、C25柱C45、C40、C35、C30、C255抗震等級(jí)工程設(shè)防烈度6度框架抗震等級(jí)四級(jí)剪力墻抗震等級(jí)三級(jí)6樓梯結(jié)構(gòu)形式樓梯結(jié)構(gòu)形式板式第三節(jié) 模板設(shè)計(jì)概況一、主要截面尺寸部位類別截面尺寸層高備注地下室車庫(kù)、主樓基礎(chǔ)墻300mm4.2m柱550550mm4.2m梁4001000 300700 300400 300500 300600 300700 300800 3001200 2004004.2m板200mm 180mm4.2mH1、H2柱5005005.95m 首層門(mén)廳墻300mm 200mm5.95m 2.95m300mm厚墻從基礎(chǔ)面至二層板面,首層層高為5.95m,其他為2.95m。梁200400 200500 200550 200600 2001000 300500 3006005.95m 2.95m首層層高為5.95m,其他為2.95m。板100mm 110mm 120mm 140mm 150mm5.95m 2.95m首層層高為5.95m,其他為2.95m。二、各截面尺寸代表截面截面類型計(jì)算截面代表截面計(jì)算高度計(jì)算書(shū)部位備注墻300mm300mm200mm5.85m附件一300mm厚墻從基礎(chǔ)面至二層板面高支模柱550550mm550550mm500500mm4.2 m附件二地下室車庫(kù)梁4001000mm4001000mm300700mm4m附件三地下室車庫(kù)300600mm300600mm300500mm5.8架空層高支模板200mm200mm4m附件四地下室車庫(kù)150mm150mm、130mm、110mm、100mm5.8架空層高支模梁側(cè)模4001000mm4001000mm300700mm4m附件五地下室車庫(kù)300600mm300600mm300500mm5.8架空層高支模第四節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)情況基礎(chǔ)施工階段,因施工場(chǎng)地有限,模板、木方及相應(yīng)配件堆放在H1、H2樓與施工道路之間,塔吊吊運(yùn)覆蓋范圍之內(nèi),地下室車庫(kù)用模板用塔吊吊運(yùn);主體施工階段,為節(jié)省施工場(chǎng)地,模板、木方及相應(yīng)配件堆放場(chǎng)地轉(zhuǎn)移到地下室頂板上。第五節(jié) 工程難點(diǎn)一、施工管理難點(diǎn)施工場(chǎng)地狹小,模板、木方等材料堆場(chǎng)受限制大,材料進(jìn)場(chǎng)堆放與轉(zhuǎn)運(yùn)困難,現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)配合管理困難。二、技術(shù)難點(diǎn)1、核心筒承臺(tái)為異形承臺(tái),具有高低差,為保證防水要求,承臺(tái)上剪力墻必須一次性澆筑到統(tǒng)一標(biāo)高,因此承臺(tái)上剪力墻吊模最高處達(dá)到2.3m,難以保證剛度及穩(wěn)定性要求。2、地下室車庫(kù)外墻與主樓剪力墻之間(入戶大堂處)空間過(guò)窄,最窄處僅250mm,施工空間小,加固困難。3、主樓細(xì)部節(jié)點(diǎn)多,異形結(jié)構(gòu)多,拼接模板小,加固困難。4、H1、H2樓K-3、K-4陽(yáng)臺(tái)板懸挑長(zhǎng)度較上下層均寬1.15m,支撐體系搭設(shè)存在一定困難。第三章 施工部署第一節(jié) 施工流水段劃分一、基礎(chǔ)部分流水段劃分:基礎(chǔ)部分流水段劃分:基礎(chǔ)部分按單位工程分為三個(gè)施工區(qū)域,A施工區(qū)域?yàn)榈叵率臆噹?kù),B施工區(qū)域?yàn)镠1棟,C施工區(qū)域?yàn)镠2棟,地下室按后澆帶分為四個(gè)流水段,按數(shù)字軸線1-1/5、1/15-21劃分為流水段,軸線1/5-1/15劃分為流水段,從地下室兩端往中間施工,安排兩個(gè)施工隊(duì)進(jìn)行流水施工;主樓基礎(chǔ)施工區(qū)域每棟按伸縮縫劃分為2個(gè)流水段,H1棟1單元?jiǎng)澐譃榱魉?,H1棟2單元?jiǎng)澐譃榱魉危琀2同H1,安排兩個(gè)施工隊(duì)進(jìn)行流水施工?;A(chǔ)階段施工區(qū)域、流水段劃分布置圖:二、主體結(jié)構(gòu)流水段劃分:按單位工程劃分為兩個(gè)施工區(qū)域H1、H2,每個(gè)施工區(qū)域按施工縫劃分為2個(gè)流水段,H1棟1單元?jiǎng)澐譃榱魉?,H1棟2單元?jiǎng)澐譃榱魉?,H2棟同H1。主體施工階段施工區(qū)域、流水段劃分布置圖:第二節(jié) 施工部位及工期安排序號(hào)項(xiàng)目名稱開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間施工總天數(shù)1基礎(chǔ)施工2013年6月1日2013年9月21日1132主體施工2013年9月8日2014年1月25日1403屋頂機(jī)房及構(gòu)架2014年2月8日2014年2月17日10第三節(jié) 勞動(dòng)組織及管理人員職責(zé)一、管理(工長(zhǎng))負(fù)責(zé)人職責(zé)工長(zhǎng):*、*熟悉圖紙,熟悉施工總進(jìn)度計(jì)劃、人員安排計(jì)劃、設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。負(fù)責(zé)組織施工,安排人員、材料及機(jī)械配備,協(xié)調(diào)各工種之間的銜接與配合。組織材料進(jìn)場(chǎng)及工序驗(yàn)收,負(fù)責(zé)模板安裝前對(duì)工人進(jìn)行安全和技術(shù)交底,同時(shí)做好隱預(yù)檢記錄;在安裝過(guò)程中加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量控制,安裝完畢要按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收,同時(shí)做好預(yù)檢記錄。二、方案編制及審批為保證模板工程質(zhì)量與安全,項(xiàng)目組織專業(yè)過(guò)關(guān),有責(zé)任的方案工程師進(jìn)行模板編制,報(bào)公司工程管理中心與技術(shù)研發(fā)中心進(jìn)行審核,并最終經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批通過(guò),最后才能進(jìn)行實(shí)施。序號(hào)姓名職位職稱學(xué)歷審批流程備注1*方案工程師工程師本科編制2*項(xiàng)目經(jīng)理工程師本科初審3*技術(shù)中心總經(jīng)理高工*審核4*工程中心總經(jīng)理高工*審核5*公司總工程師高工*批準(zhǔn)三、工人數(shù)量及分工表3-1地下室車庫(kù)工人數(shù)量表工種人數(shù)(人)備注木 工60架子工10僅指輔助模板安裝之人數(shù)機(jī)械工1表3-2 H1(H2)工人數(shù)量表工種人數(shù)(人)備注木 工60架子工10僅指輔助模板安裝之人數(shù)機(jī)械工1四、特種人員及證書(shū)表3-3 特種作業(yè)人員序號(hào)姓名證書(shū)編號(hào)備注1*2*3*4*5*6*7*8*9*10*第四節(jié) 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉審查圖紙,認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、地地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2、搜集有關(guān)木膠合板的資料,做好模板體系選擇的材料。3、在建筑物南側(cè)設(shè)置二臺(tái)塔吊解決模板、鋼管等材料的垂直運(yùn)輸。現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)隊(duì)均設(shè)有圓盤(pán)鋸供模板、木方切割使用。二、材料準(zhǔn)備表3-4 材料準(zhǔn)備表序號(hào)名稱規(guī) 格單位數(shù) 量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1木模板15mm木膠合板m270002013.7開(kāi)始分批進(jìn)場(chǎng)2鋼管48.33.6m600002013.7開(kāi)始分批進(jìn)場(chǎng)3U型撐頭個(gè)100002013.7開(kāi)始分批進(jìn)場(chǎng)4木方5070mmm31702013.7開(kāi)始分批進(jìn)場(chǎng)三、設(shè)備及設(shè)施安排計(jì)劃表3-5 設(shè)備及設(shè)施表序號(hào)名稱數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1塔吊22013.7 2卸料平臺(tái)162013.7 二層開(kāi)始設(shè)置3圓盤(pán)鋸62013.74手工鋸182013.7 5電鉆122013.7 第四章 主要施工方法及措施第一節(jié) 模板及支撐配置層數(shù)為了提高施工進(jìn)度,H1、H2主樓首層采用墻柱與梁板分開(kāi)澆筑,其他部位的全部采用梁板墻柱整體澆筑的施工方法??蚣苤⒓袅θ坎捎?5mm厚9151830mm木膠合板模板散拼散裝,從二層開(kāi)始滿配兩套墻柱模板與三套梁板模板以保證豎向流水,考慮面板的周轉(zhuǎn)次數(shù)68次,(注:模板支設(shè)時(shí)梁、板模壓柱模,保證在梁板模板不拆除的情況下可進(jìn)行柱模拆除,保證柱模周轉(zhuǎn)使用)。地下室墻體與主樓架空層模板采用15mm厚9151830mm木膠合板模板散拼散裝,按施工流水段進(jìn)行配置,考慮面板周轉(zhuǎn)次數(shù)2次,周轉(zhuǎn)完后剩余模板用于地下室汽車道與首層架空層等部位。地下室汽車坡道墻體采用15mm木膠合板模板散拼散裝。主樓墻體核心筒墻體模板均采用15mm厚9151830mm木膠合板模板散拼散裝,滿配兩層豎向流水;考慮面板的周轉(zhuǎn)次數(shù)68次。地下室板、梁采用15mm厚9151830mm木膠合板面板,模板及支撐配置滿配(頂板及梁底模模板拆除用于周轉(zhuǎn)必須保證模板拆除部位的混凝土強(qiáng)度滿足拆模要求。)考慮面板的周轉(zhuǎn)次數(shù)68次,模板使用過(guò)程中的損耗量按實(shí)際進(jìn)行補(bǔ)充,模板達(dá)到使用次數(shù)時(shí)按損壞情況分批進(jìn)行淘汰。表4-1 各次周轉(zhuǎn)模板及配件數(shù)量(僅為一個(gè)流水段模板數(shù))部位表面積()模板數(shù)量()立鋼管/橫鋼管/頂托周轉(zhuǎn)部位地下室4462.727000.9151.830=45211050/1050/1100地下室、車道、主樓主樓墻柱785.465000.9151.830=837.225往上第二層墻柱主樓梁板1189.47500.9151.830=1255.84600/1200/700往上第三層梁板第二節(jié) 脫模劑的選用及使用注意事項(xiàng)1、脫模劑:模板均采用水融性隔離劑,避免造成環(huán)境污染,主要是海藻酸鈉。其配置方法是:海藻酸鈉:滑石粉:洗衣粉:水=1:13.3:1:53.3(重量比)配置而成。先將海藻酸鈉泡23d,再加滑石粉、洗衣粉、水?dāng)嚢杈鶆蚣纯?,刷涂、噴涂均可?、墻、柱、梁側(cè)模:加工好或拆模后清理干凈,滾刷隔離劑。3、頂板:模板安裝完成后,用滾刷涂刷。如遇雨淋,要重新涂刷,涂刷前要用棉紗反復(fù)擦干模板。第三節(jié) 模板設(shè)計(jì)一、地下室底板模板設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)型式為梁板結(jié)構(gòu)型式,承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、電梯基坑開(kāi)挖時(shí)每邊預(yù)留300mm寬工作面,采用磚胎膜,具體施工方法見(jiàn)磚胎膜施工方案。二、地下室外墻模板設(shè)計(jì)地下室外墻采用15mm厚木膠合板散拼散裝,5070mm木方間距200mm作豎向次龍骨,外橫楞采用2根48.3鋼管間距600mm。M14三節(jié)式止水對(duì)拉螺栓,間距400mm600mm。穿墻桿正中位置焊35050mm的止水片,必須滿焊,防止?jié)B漏。內(nèi)外墻均用鋼管斜撐支撐穩(wěn)固。三、架空層剪力墻模板設(shè)計(jì)剪力墻體均采用15mm厚木膠合板模板散拼散裝,采用5070mm木方間距200mm作豎向次龍骨,外橫楞采用2根48.3鋼管間距600mm。M14對(duì)拉螺栓400600mm間距,套管周轉(zhuǎn)使用。斜向支撐鋼管長(zhǎng)度大于2.5米時(shí),應(yīng)加設(shè)抗彎立桿。防止支撐長(zhǎng)細(xì)比太大失穩(wěn)。墻體計(jì)算以300mm厚,5.85米高為例,其他剪力墻做法參照下圖施工。墻體模板設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)見(jiàn)附錄一墻體模板計(jì)算書(shū)。四、標(biāo)準(zhǔn)層模板設(shè)計(jì)(本工程墻模板施工工藝為大模板、各項(xiàng)目根據(jù)各自情況進(jìn)行設(shè)計(jì))主樓二層以上采用大模板,剪力墻模板由剪力墻大模板與柱邊角模組成,角模從柱邊伸出500寬,剪力墻大模板寬度為剪力墻寬減去500,模板高為層高減去梁高。模板拼接示意圖如下:角模與大模板在模板頂、底、左、右四邊與相同尺寸5070mm木方框釘牢,形成一個(gè)整體。采用5070mm做縱肋,間距200mm,采用雙鋼管做橫肋,間距600。大模板制作示意圖如下:橫肋鋼管用螺桿與模板固定,采用雙蝴蝶扣,固定螺母與防滑螺母固定。五、汽車坡道模板設(shè)計(jì)汽車坡道墻體采用15mm木膠合板模板,50mm70mm木方間距300mm作豎肋,同外墻模板模板設(shè)計(jì)。六、柱子模板設(shè)計(jì)地下室及地上框架柱均采用15mm木膠合板模板散拼散裝,采用50mm70mm木方間距300mm作豎楞,2根48.3雙鋼管間距600mm作柱箍,對(duì)拉螺栓采用M14,48.3鋼管斜撐加固。柱子計(jì)算按550550mm截面進(jìn)行計(jì)算。柱子模板設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)見(jiàn)附錄二柱子模板計(jì)算書(shū)。七、梁模板設(shè)計(jì)梁模板采用15mm木膠合板。對(duì)于主體梁,不設(shè)對(duì)拉螺桿,梁側(cè)模頂部用木方與鋼管頂緊,使不偏移,底部采用步步緊,間距300mm固定,梁底通長(zhǎng)設(shè)置三根5070mm木方,木方下鋼管間距300mm,側(cè)模伸到底,包住木方。做法如下圖:對(duì)于地下室梁,采用2根48.3鋼管作縱肋,設(shè)二道M14對(duì)拉螺栓,水平間距600mm,第一道高200mm,第二道高500mm。梁底模采用四根50mm70mm木方間距作縱肋,橫肋采用48.3鋼管,間距300mm,梁側(cè)模用步步緊間距200mm夾緊,與橫肋鋼管錯(cuò)開(kāi)。梁底中間部位增加一道支撐,間距900mm。做法如下圖:地下室選擇截面最大且最具代表性的4001000mm,主樓架空層與標(biāo)準(zhǔn)選擇較大截面200600mm進(jìn)行計(jì)算。邊梁模板采用2根48.3鋼管作縱肋,梁頂設(shè)一道M14對(duì)拉螺栓,水平間距600mm。梁底模采用三根50mm70mm木方通長(zhǎng)設(shè)置作縱肋,底模用步步緊夾緊固定,步步緊間距300,與橫肋鋼管錯(cuò)開(kāi)。梁底水平桿下增加一個(gè)防滑扣件。做法如下圖:梁模板設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)見(jiàn)附錄三梁模板計(jì)算書(shū) 八、樓板模板設(shè)計(jì)地下室與主樓模板均采用15mm木膠合板。次楞采用50mm70mm木方,間距均為300mm。主楞均采用48.3雙鋼管間距900mm,地下室橫桿步距1200mm,主樓橫桿步距1500mm。樓板模板設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)見(jiàn)附錄四樓板模板計(jì)算書(shū)。后澆帶側(cè)面采用15mm厚木膠合板,背楞采用5070mm木方加工成斜面,預(yù)拼成大片模。鋼筋穿模板處采用快易收口網(wǎng)制作成高低條形成梳子型模板。具體見(jiàn)附圖。后澆帶處頂板模板和支撐龍骨與其他模板和支撐體系斷開(kāi),后澆帶支撐距后澆帶邊不小于200mm;后澆帶側(cè)支撐采用48.33.6普通鋼管拉接形成獨(dú)立支撐系統(tǒng)。立桿間距900mm900mm,橫桿步距1.2m。九、樓梯模板設(shè)計(jì)樓梯底模板采用15mm木膠合板,次龍骨采用5070mm木方間距300mm,主龍骨采用100100mm木方間距900mm。踏步模板采用木模板。具體做法見(jiàn)附圖樓梯模板安裝圖,樓梯施工縫留設(shè)見(jiàn)附圖。十、門(mén)洞口處模板設(shè)計(jì)對(duì)于有門(mén)洞口處的剪力墻,配備模板時(shí)應(yīng)從沒(méi)有門(mén)洞口處一端往有門(mén)洞口一端配置,門(mén)洞口上方模板應(yīng)搭在剪力墻模板上。門(mén)洞口上方連梁模板宜同一般梁模板進(jìn)行模板配合與加固支撐,門(mén)洞口兩側(cè)模板利用鋼管加頂托頂緊。十一、空調(diào)管道與排氣洞預(yù)留洞口處模板設(shè)計(jì)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,所有空調(diào)洞與部分衛(wèi)生間排氣洞為穿剪力墻洞,需預(yù)留??照{(diào)洞尺寸為80,排氣洞口尺寸為100,為施工方便,統(tǒng)一采用施工用100PVC-U排水管。塑料管安裝在洞口預(yù)留位置,與墻鋼筋綁扎穩(wěn)定,兩端各伸出墻邊約12cm,并往外傾斜一定角度,防止雨水往室內(nèi)倒灌。模板在預(yù)留洞口位置切割出預(yù)留洞口。十二、施工難點(diǎn)模板設(shè)計(jì)核心筒承臺(tái)上剪力墻吊模設(shè)計(jì) 剪力墻吊模利用鋼筋馬鐙支撐在承臺(tái)鋼筋上,馬鐙間距500mm,吊模兩側(cè)利用鋼管支撐,設(shè)置上下兩個(gè)支撐點(diǎn),低點(diǎn)距承臺(tái)面400mm,高、低點(diǎn)間隔1500mm,支撐鋼管焊接在承臺(tái)鋼筋上,支撐鋼管規(guī)格為48.3,間距1m。剪力墻模板拆除時(shí),支撐鋼筋平承臺(tái)面切割斷。2、基礎(chǔ)與地下室外墻臨近處主樓剪力墻模板設(shè)計(jì)此處剪力墻與地下室外墻最近處僅有250mm寬,為保證地下室車庫(kù)防水要求,此部分墻體待地下室外墻防水施工完成后方可進(jìn)行施工。先進(jìn)行端柱模板加固,為方便加固,端柱兩端固定對(duì)拉螺桿盡量接近端柱邊;后進(jìn)行剪力墻加固,因空間有限,為翻邊施工,依次從左往右進(jìn)行加固。第四節(jié) 模板支撐體系設(shè)計(jì)一、地下室梁板模板支撐體系設(shè)計(jì)地下室梁板模板采用承插型盤(pán)扣式鋼管支架,立桿選用B-LG-3600,尺寸為483.23600,Q345A鋼;水平桿選用B-SG-900,尺寸為482.5840,Q235鋼;步距1.2m,掃地桿離地0.35m,橫距0.9m;次龍骨選用2m長(zhǎng)5070木方,間距300,主龍骨選用248.33.6鋼管;可調(diào)U拖選用B-XT-600,規(guī)格為385.0600;立桿下加墊15200200木膠合板底座。支撐架從梁、柱邊依次向跨中布設(shè),所有立桿用水平桿連成一個(gè)整體,保證支撐架的整體性。立桿離柱邊距離約為30cm,保證足夠的操作空間。具體搭設(shè)方案詳見(jiàn)地下室梁板模板支撐體系平面布置圖二、首層架空層模板支撐體系設(shè)計(jì)首層架空層采用扣件式鋼管滿堂腳手架支撐,鋼材選用48.33.6,步距1.5m,掃地桿離地0.2m,立桿間距0.9m。在支撐架外側(cè)四周及內(nèi)部縱、橫方向每6跨(5.4m)設(shè)置豎向剪刀撐;次龍骨選用2m長(zhǎng)5070木方,間距300,主龍骨選用248.33.6鋼管;可調(diào)U拖選用B-XT-600,規(guī)格為385.0600;立桿下加墊15200200木膠合板底座;水平桿與立桿使用直角扣件連接,剪刀撐與立桿使用旋轉(zhuǎn)扣件連接。 支撐架從梁、剪力墻邊依次向跨中布設(shè),所有立桿用水平桿連成一個(gè)整體,保證支撐架的整體性。立桿離墻邊距離約為30cm,保證足夠的操作空間。首層架空層模板扣件式鋼管支撐架在架體外部及內(nèi)部縱、橫方向上設(shè)置豎向的連續(xù)剪刀撐,連續(xù)設(shè)置高度5.4m,設(shè)置長(zhǎng)度5.4m;在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面內(nèi)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐,設(shè)置長(zhǎng)度與寬度均為5.4m。剪刀撐在遇剪力墻的位置斷。具體搭設(shè)方案詳見(jiàn)首層架空層模板支撐體系平面布置圖三、樓層標(biāo)準(zhǔn)層梁板模板支撐體系設(shè)計(jì)樓層標(biāo)準(zhǔn)層梁板模板采用承插型盤(pán)扣式鋼管支架,立桿選用B-LG-2400,尺寸為483.22400,Q345A鋼;水平桿選用B-SG-1200,尺寸為482.51140,Q235鋼;步距1.5m,掃地桿離地0.35m,橫距0.9m;次龍骨選用2m長(zhǎng)5070木方,間距300,主龍骨選用248.33.6鋼管;可調(diào)U托選用B-XT-600,規(guī)格為385.0600;立桿下加墊15200200木膠合板底座。四、主樓邊梁模板支撐體系設(shè)計(jì)樓層標(biāo)邊梁板模板采用承插型盤(pán)扣式鋼管支架,立桿選用B-LG-2400,尺寸為483.22400,Q345A鋼;水平桿選用B-SG-1200,尺寸為482.51140,Q235鋼;步距1.5m,掃地桿離地0.35m,橫距0.9m;次龍骨選用2m長(zhǎng)5070mm木方,間距300,底模用5070mm壓腳條壓緊,并用步步緊夾緊,步步緊間距300mm,與次龍骨錯(cuò)開(kāi);主龍骨選用248.33.6鋼管;可調(diào)U托選用B-XT-600,規(guī)格為385.0600;立桿下加墊15200200木膠合板底座,在梁底邊緣部位支撐一根立桿。五、H1、H2樓K-3、K-4戶型局部陽(yáng)臺(tái)板支撐體系設(shè)計(jì)七層懸挑板懸挑位置搭設(shè)斜撐,斜撐與樓層支撐架用扣件連接成一個(gè)整體,斜撐離邊20cm,間距65cm。具體搭設(shè)方法如下圖:六、陽(yáng)臺(tái)模板支撐體系設(shè)計(jì)因陽(yáng)臺(tái)板支撐在懸挑梁上,比懸挑受力安全,因此將支撐體系直接支撐在陽(yáng)臺(tái)板上,為保證受力安全,陽(yáng)臺(tái)板下進(jìn)行兩層支撐架回頂,立桿上下層對(duì)齊,保證受力安全,其余同樓層內(nèi)板模板設(shè)計(jì)。支撐架從梁、剪力墻邊依次向跨中布設(shè),所有立桿用水平桿連成一個(gè)整體,保證支撐架的整體性。立桿離墻邊距離約為30cm,保證足夠的操作空間。具體搭設(shè)方案詳見(jiàn)樓層標(biāo)準(zhǔn)層模板支撐體系平面布置圖第五節(jié) 模板的現(xiàn)場(chǎng)制作與加工一、對(duì)制作與加工的要求1、梁的底模、側(cè)模按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行加工制作,按梁側(cè)模包梁底模、頂板模壓梁側(cè)?!,F(xiàn)場(chǎng)切割的木膠合板,必須用封邊漆封邊。2、所有木方在使用前,要進(jìn)行雙面刨光,保證木方高度統(tǒng)一,保證模板的平整度。二、對(duì)制作與加工的管理和驗(yàn)收的具體要求1、木膠合板及木方在進(jìn)貨前應(yīng)了解廠家有關(guān)產(chǎn)品的規(guī)格和質(zhì)量技術(shù)性能是否能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的具體要求。實(shí)地考察、掌握各項(xiàng)木制品的實(shí)際質(zhì)量是否符合相關(guān)質(zhì)量證明材料的所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。例如木膠合板的面層強(qiáng)度、表面光潔平整度、層間粘結(jié)度;木方的斷面尺寸、方正、順直,有無(wú)破損。在進(jìn)場(chǎng)時(shí)須由項(xiàng)目材料、質(zhì)檢和技術(shù)部有關(guān)人員共同驗(yàn)收,凡存在翹曲變形、局部破損、含水率過(guò)高等質(zhì)量問(wèn)題的材料一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)。2、在模板制作加工前,根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn),向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。3、加工期間對(duì)模板加工機(jī)械(如木工電鋸、木工電刨、手電鉆等)進(jìn)行安全檢查,以防使用中出現(xiàn)事故。第六節(jié) 模板的存放木模板采用露天堆放,堆放地面用混凝土硬化,模板底面墊2根100100木方,保證模板底部離地面100mm。第七節(jié) 模板的安裝一、一般要求1、模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;2、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏,安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。重要預(yù)埋件,必須根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙精確加工,輔以經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確定位,牢靠固定;3、梁、板、剪力墻所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過(guò)自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)入下一道工序。二、基礎(chǔ)底板側(cè)模安裝模板前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置,彈出基礎(chǔ)邊線。基礎(chǔ)模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。三、墻體模板1、施工程序:彈線鋼筋、水電管(盒)隱蔽門(mén)洞定型模板安裝墻體一側(cè)模板安裝墻體另一側(cè)模板安堵頭模板調(diào)整固定預(yù)檢2、模安裝前,必須在樓板面放三條線,內(nèi)線為墻體截面尺寸,中間線為墻體模板外側(cè)尺寸,外線為500mm控制線。3、為保證模整體位置正確、不扭曲,支模前根據(jù)所彈模線校正鋼筋位置,使其不發(fā)生偏扭。4、墻模板與樓板拼縫采用硬拼縫,為防止少量滲漿,需在墻模下口加貼海綿條,海綿條寬度為30mm,粘貼海綿條距模板線2mm,防止安裝模板壓縮變形伸入墻內(nèi)。依據(jù)放線位置進(jìn)行模板的安裝就位,校正模板并用斜撐固定。5、墻接茬施工縫處,在墻柱邊線內(nèi)3mm再?gòu)椧坏狼懈罹€,用無(wú)齒鋸進(jìn)行切割,切割深度為10mm。切割完成后將水平施工砂漿軟弱層剔除,露出石子,并將碎渣等清理干凈。外露鋼筋沾有灰漿油污應(yīng)清刷干凈。6、墻體鋼筋綁扎驗(yàn)收,并將接茬施工縫處理完畢沖洗干凈后,確定模板拼縫嚴(yán)密后,加固模板,調(diào)整模板垂直度,并復(fù)核模板上口尺寸。吊線找垂直時(shí),每面從上面吊兩點(diǎn),使線墜準(zhǔn)確吊到樓地面上的500mm控制線。7、墻體模板安裝時(shí),需在墻體根部開(kāi)設(shè)清掃口。模板安裝完畢后,將墻模內(nèi)清理干凈,辦理柱模預(yù)檢,進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收完畢后封閉清理口。四、柱模板安裝1、施工程序:彈柱位置線柱模范圍抄平安裝柱模板安裝鋼管柱箍柱模板支撐加固調(diào)整垂直度復(fù)核上口尺寸預(yù)檢2、柱模安裝前,必須在樓板面放三條線,內(nèi)線為柱子截面尺寸,中間線為柱子模板外側(cè)尺寸,外線為500mm控制線。同軸線柱子控制線、模板線必須拉通線檢查。成排柱子支模前,在樓板上彈出柱軸線及柱邊通線,然后分別彈出每根柱子另一方向軸線,再確定柱的另兩條邊線,支模時(shí),先立兩端柱模,校直與復(fù)核位置無(wú)誤后,頂部拉通線立中間各根柱模,這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。3、為保證柱模整體位置正確、不扭曲,支模前根據(jù)所彈模板線校正鋼筋位置,使其不發(fā)生偏扭。4、為防止柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿,樓板混凝土澆筑時(shí)必須做好抄平放線工作,在柱模周邊150mm范圍內(nèi)施工樓板混凝土?xí)r壓光找平。5、柱模板與樓板拼縫采用硬拼縫,為防止少量滲漿,需在柱模下口加貼海綿條,海綿條寬度為30mm,粘貼海綿條距模板線2mm,防止安裝模板壓縮變形伸入柱內(nèi)。依據(jù)放線位置進(jìn)行模板的安裝就位,校正模板并用斜撐固定。6、柱子下部水平施工縫處,在柱邊線內(nèi)3mm再?gòu)椧坏狼懈罹€,用無(wú)齒鋸進(jìn)行切割,切割深度為10mm。切割完成后將水平施工砂漿軟弱層剔除,露出石子,并將碎渣等清理干凈。外露鋼筋沾有灰漿油污應(yīng)清刷干凈。7、柱鋼筋綁扎驗(yàn)收,并將柱頭施工縫處理完畢沖洗干凈后,現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼就位后,確定模板拼縫嚴(yán)密后,加固模板,調(diào)整模板垂直度,并復(fù)核模板上口尺寸。吊線找垂直時(shí),每面從上面吊兩點(diǎn),使線墜準(zhǔn)確吊到樓地面上的500mm控制線。8、柱模安裝完畢后,將柱模內(nèi)清理干凈,辦理柱模預(yù)檢,進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收完畢后封閉清理口。五、梁板模板1、施工程序:彈線搭設(shè)梁架滿堂腳手架調(diào)整標(biāo)高鋪梁底模模板安裝梁側(cè)模安裝龍骨鋪?lái)敯迥0逍U龢?biāo)高預(yù)檢梁、板鋼筋綁扎2、在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件上抄好標(biāo)高后,根據(jù)樓板厚度、模板厚、木方厚調(diào)整好擱放木方的水平鋼管,然后鋪模板。3、嚴(yán)格控制梁板模板的起拱率,框架梁跨度L4m板,模板按跨度的0.1%起拱,懸臂梁按懸挑長(zhǎng)度的0.2%起拱。最大起拱高度不超過(guò)20mm。4、梁模板的定位前,先復(fù)查柱中心是否準(zhǔn)確,無(wú)誤后吊線作為梁定位控制線。5、模板安裝按梁側(cè)模包底模、頂板模壓梁側(cè)模。 6、模板接縫要求加工嚴(yán)密,表面錯(cuò)縫平整。7、梁柱接頭處的模板,采用15mm厚木膠合板配制成U型專用模板,與柱、梁模配套安裝,按梁底壓柱模,梁側(cè)模壓柱模的方法施工。具體做法見(jiàn)附圖。六、樓梯模板樓梯木模板先安裝平臺(tái)模板,再裝樓梯底模,然后安裝樓梯外幫側(cè)板,最后安裝踏步模板。施工前,要預(yù)先計(jì)算出梯板與地面間夾角度數(shù),加工有角度的次木肋,做好模板預(yù)拼裝工作。第八節(jié) 模板拆除一、拆除的順序模板拆除順序與安裝順序相反,先支后拆,后支先拆,先拆除非承重模板,后拆除承重模板,先拆外墻模板后拆內(nèi)墻模板。二、側(cè)模拆除的要求當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形,其表面及棱角不因拆除模板而受損壞,并能滿足同條件拆模試塊拆模時(shí)不粘模、不掉角時(shí),方可拆除墻、柱、梁側(cè)模。1、獨(dú)立柱模板拆除先拆掉柱斜拉桿或斜支撐,卸掉柱箍,再把連接每片柱模板的連接螺栓拆掉,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板與混凝土脫離。模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須超過(guò)1.2MPa。2、墻模板拆除混凝土墻體應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模(不粘模、不掉角、一般達(dá)到1.2MPa),同時(shí)應(yīng)保證穿墻栓能順利拆除。先拆除穿墻螺栓等附件,再拆除斜撐,然后用撬棍撬動(dòng)模板,使模板離開(kāi)墻體。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開(kāi)時(shí),可用撬棍撬動(dòng)模板下口,不得在墻上口撬模板。外墻拆除時(shí),應(yīng)先拆除外墻外側(cè)模板,再拆除內(nèi)側(cè)模板。三、底模拆除的要求應(yīng)先拆梁側(cè)幫模,再拆除樓板模板,最后拆除梁底模。梁底模要保持三層卸荷量。拆樓板模板要待樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后方可拆除樓板模板及木方。但梁底支撐架立桿水平桿均不得松動(dòng),待梁板同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到拆模要求,并經(jīng)項(xiàng)目主任工程師同意后,方可拆除梁底模板和梁支撐。各部位承重梁、板模板拆除必須填報(bào)混凝土拆模申請(qǐng)單,經(jīng)項(xiàng)目主任工程師簽字后方可拆模。表4-1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)板2502,8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100注:本表引用規(guī)范號(hào)為GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范四、后澆帶模板的拆除時(shí)間及要求后澆帶處的梁、板底模板的支撐必須待后澆帶混凝土澆筑后,混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100后,才能拆除底模及支撐。后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑完成后,采用木夾板進(jìn)行保護(hù)。后澆帶混凝土澆筑前可將梁側(cè)模打開(kāi)作為清掃口,并恢復(fù)。梁、板處后澆帶的底模板及支撐必須待后澆帶混凝土澆筑后,混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后,才能拆除底模及支撐。五、拆模注意事項(xiàng)1、拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔,以防模板變形和損壞,拆下的扣件及時(shí)集中收集管理,以備再次使用。2、模板拆除后,立即清理殘留混凝土、密封條等雜物,木模板上的釘子起干凈,模板上的孔眼修補(bǔ)好,邊角損壞的要進(jìn)行整修和改制,刷上脫模劑后分類堆放。第九節(jié) 模板的維護(hù)與修理一、各類型模板在使用過(guò)程中注意事項(xiàng)1、保持模板本身的整潔及支撐設(shè)備配套零件的齊全。2、堅(jiān)持模板每次使用后清理板面,涂刷脫模劑。3、材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放整齊。4、模板組裝完后,應(yīng)轉(zhuǎn)運(yùn)至專用堆放場(chǎng)地放置。5、工作面已安裝完畢的樓面模板,不得做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái),以保證支撐的穩(wěn)定,防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。6、在用水泥膩?zhàn)庸纯p時(shí),要注意不要污染木膠合板板面。如果有水泥膩?zhàn)訛R到面板上時(shí),要及時(shí)清理,防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成水泥凝固,無(wú)法清理。7、模板的安裝及拆除要平穩(wěn)、輕起輕放,禁止用大錘敲砸,支撐安裝后不可人為隨意拆除造成松動(dòng),注意保護(hù)墻體鋼筋、墻體砼,避免碰壞墻體砼棱角。8、拆除模板的清理及涂刷脫模劑應(yīng)在模板堆放場(chǎng)地進(jìn)行,嚴(yán)禁在施工樓層上進(jìn)行,以免污染樓面。二、木膠合板的維修拆除后及時(shí)清理,并對(duì)板棱角進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)模板邊有毛刺掉角現(xiàn)象,要進(jìn)行切割、刨光、封漆或還真的處理;板面起毛、剝層的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整更換。第十節(jié) 質(zhì)量要求一、允許偏差和檢查方法表4-2 模板安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng) 目檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、梁、墻5尺量2底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)10尺量柱、梁、墻+4、-54層高垂直層高不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m85相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正-方尺、塞尺順直-線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移3拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+10、-010預(yù)留孔洞中心線位移尺寸+10拉線、尺量+10、011門(mén)窗洞口中心線位移-拉線、尺量寬、高-對(duì)角線-12插筋中心線位移外露長(zhǎng)度5尺量+10、0第十一節(jié) 安全注意事項(xiàng)一、一般規(guī)定1、支、拆模板作業(yè)高度在2米以上(含2米)時(shí),必須搭設(shè)腳手架。2、手動(dòng)工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),搬手應(yīng)用小繩系在身上。3、上下建筑物應(yīng)走馬道或安全梯,嚴(yán)禁搭攀登腳手架上下。4、安全梯不得缺檔,不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢,下端應(yīng)有防滑措施。嚴(yán)禁兩名以上人員在同一梯上作業(yè)。5、支搭和拆除模板必須設(shè)專人指揮,模板工應(yīng)協(xié)調(diào)配合。6、拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時(shí),不得穿膠底鞋。7、木工場(chǎng)和木質(zhì)材料堆放場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火,并按消防部門(mén)的要求配備消防器材。8、運(yùn)輸木料、模板時(shí),必須綁扎牢固,保持平衡,碼垛高度不應(yīng)超過(guò)1.5m。9、拼裝、存放模板的場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí),不得積水。存放時(shí),底部應(yīng)墊方木,堆放應(yīng)穩(wěn)定,立放應(yīng)支撐牢固。10、使用斧子砍料必須穩(wěn)、準(zhǔn),不得用力過(guò)猛,對(duì)面2m內(nèi)不得有人。11、使用木工機(jī)械如果出現(xiàn)電路故障必須由專業(yè)電工排除,作業(yè)前試機(jī),各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí),必須立即停機(jī)、切斷電源。二、模板安裝1、模板應(yīng)根據(jù)使用部位加以編號(hào),分型號(hào)安排臨時(shí)堆放場(chǎng)地,根據(jù)工藝要求依順序進(jìn)行模板安裝就位。2、安裝外側(cè)模板時(shí),必須確保平臺(tái)板的安裝牢固,及時(shí)綁好兜網(wǎng)和安全網(wǎng)。模板安裝后,應(yīng)立即擰緊穿墻螺栓,操作人員必須系好安全帶。3、模板組拼未完成且作業(yè)人員休整時(shí)(指吃飯等活動(dòng)),必須對(duì)模板的臨時(shí)掛設(shè)明顯的標(biāo)志,嚴(yán)禁私拆現(xiàn)象發(fā)生。三、模板拆除拆除模板時(shí),操作人員和指揮必須站在安全可靠的地方,防止意外傷人。四、模板安裝注意事項(xiàng)四級(jí)風(fēng)天氣應(yīng)停止安裝作業(yè)。第十二節(jié) 環(huán)保注意事項(xiàng)木模板使用水性隔離劑。涂刷時(shí)視作業(yè)條件,應(yīng)采取措施保護(hù)地面,如鋪廢報(bào)紙、塑料布等。鋪墊物及隔離劑應(yīng)即時(shí)回收。清理模板產(chǎn)生的垃圾應(yīng)堆放至專用垃圾池中,并集中清運(yùn)出場(chǎng)。模板作業(yè)宜日間進(jìn)行。夜間作業(yè)時(shí),照明燈光線應(yīng)調(diào)整避免影響周圍好居民。模板材料裝卸作業(yè)應(yīng)采用塔吊吊運(yùn),避免產(chǎn)生較大噪音。第十三節(jié) 文明施工措施一、法律、法規(guī)教育1、對(duì)每個(gè)施工人員進(jìn)行相關(guān)的法律、法規(guī)教育,使他們都懂法、依法、遵守當(dāng)?shù)氐囊?guī)章制度。2、根據(jù)文明施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)要求組織施工,并依據(jù)創(chuàng)建衛(wèi)生城的要求組織生活區(qū)的管理。3、員工言語(yǔ)文明,無(wú)打架斗毆現(xiàn)象,工作日不準(zhǔn)飲酒。4、全員必須堅(jiān)守工作崗位,不允許串崗,因故離崗時(shí)必須向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人請(qǐng)假,施工時(shí)員工必須精力飽滿,不允許帶思想情緒上崗,有不良精神狀態(tài)者,嚴(yán)禁高空作業(yè)。5、任何施工人員出入施工現(xiàn)場(chǎng),必須佩帶有效身份標(biāo)志,未經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn),不得私自帶入外人到工地參觀、拍照。6、施工人員按規(guī)定統(tǒng)一安排食宿。二、進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)前的培訓(xùn)1、由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)講解本工程的重要性,使施工安裝人員對(duì)此有足夠認(rèn)識(shí)。2、由技術(shù)人員講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、施工工藝規(guī)范,使每個(gè)施工人員都必須熟知圖紙,了解本工程產(chǎn)品的種類、規(guī)格、技術(shù)難點(diǎn)、質(zhì)量關(guān)鍵部位,及各工種的特殊性和相互關(guān)系和操作規(guī)程。3、所有技術(shù)向施工人員交底。三、現(xiàn)場(chǎng)施工文明管理措施1、設(shè)專職質(zhì)量檢驗(yàn)員、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員,安裝實(shí)行三檢制,即“自檢、互檢、抽檢”,每一單項(xiàng)作業(yè)后要進(jìn)行三次復(fù)查,并做好記錄。2、分項(xiàng)、分層、分部位進(jìn)行自檢質(zhì)量評(píng)定,做好記錄,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理及時(shí)復(fù)檢,將簽字妥善保存,以備驗(yàn)收時(shí)用。3、嚴(yán)格按照施工工藝規(guī)程安裝,不蠻干,安裝質(zhì)量包干到人或組并做好交底記錄,以備待查。4、做到臨時(shí)設(shè)施齊全、布置合理、場(chǎng)地干凈。 5、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工完場(chǎng)清,作業(yè)后不遺棄垃圾廢料在現(xiàn)場(chǎng)。第五章 應(yīng)急救援預(yù)案在模板支撐區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大傷亡事故。本預(yù)案針對(duì)梁板支模施工可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌、物體打擊緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。為全面提高應(yīng)急能力,項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)搶險(xiǎn)人員進(jìn)行必要的搶險(xiǎn)知識(shí)教育,制定出相應(yīng)的規(guī)定,包括應(yīng)急內(nèi)容、計(jì)劃、組織與準(zhǔn)備、效果評(píng)估等。火警:119 公安:110 醫(yī)療:120 交通:122一、 應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)為對(duì)可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、救援,項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長(zhǎng):*副組長(zhǎng):* 組 員:* * * * * * * 二、 應(yīng)急組織的職責(zé)及分工1、人員分工與職責(zé)(1)項(xiàng)目經(jīng)理(第一安全責(zé)任人)*:負(fù)責(zé)模板支撐應(yīng)急救援全面工作。(2)項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理魏家智:負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防措施及相關(guān)部門(mén)人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。安排時(shí)間有針對(duì)性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí),有計(jì)劃區(qū)分任務(wù),明確責(zé)任。(3)現(xiàn)場(chǎng)專職安全員*、*:負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)模板支撐施工的安全檢查工作及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援的指揮工作,統(tǒng)一對(duì)人員,材料物資等資源的調(diào)配,并負(fù)責(zé)事故的上級(jí)匯報(bào)工作。同時(shí)負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目部下達(dá)的相關(guān)指令。(4)組員*、*、*、*、*、*:當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí),負(fù)責(zé)事故的匯報(bào),并采取措施進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制工作。同時(shí)負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目部下達(dá)的相關(guān)指令。(5)技術(shù)部職責(zé):1)提出搶險(xiǎn)搶修及避免事故擴(kuò)大的臨時(shí)應(yīng)急方案和措施。2)指導(dǎo)搶險(xiǎn)搶修組實(shí)施應(yīng)急方案和措施。3)修補(bǔ)實(shí)施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。4)繪制事故現(xiàn)場(chǎng)平面圖,標(biāo)明重點(diǎn)部位,向外部救援機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險(xiǎn)救援信息資料。(6)安全部職責(zé):1)實(shí)施搶險(xiǎn)搶修的應(yīng)急方案和措施,并不斷加以改進(jìn)。2)尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。3)在事故有可能擴(kuò)大進(jìn)行搶險(xiǎn)搶修或救援時(shí),高度注意避免意外傷害。4)搶險(xiǎn)搶修或救援結(jié)束后,直接報(bào)告最高管理者并對(duì)結(jié)果進(jìn)行復(fù)查和評(píng)估。5)在外部救援機(jī)構(gòu)未到達(dá)前,組織對(duì)受害者進(jìn)行必要的搶救(如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等)。6)使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機(jī)構(gòu)的救護(hù)。7)協(xié)助外部救援機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機(jī)構(gòu),并指定人員護(hù)理受害者。(7)物資部職責(zé):1)保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護(hù)、救護(hù)用品及生活物質(zhì)的供給。2)提供合格的搶險(xiǎn)搶修或救援的物質(zhì)及設(shè)備2、應(yīng)急救援工作程序(1)當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長(zhǎng)匯報(bào),由組長(zhǎng)立即上報(bào)公司,必要時(shí),匯報(bào)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén),以取得政府部門(mén)的幫助。(2)由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中去,盡快控制險(xiǎn)情蔓延,并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。(3)事故發(fā)生時(shí),組長(zhǎng)或其他組員不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí),由在現(xiàn)場(chǎng)的其他組員作為臨時(shí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)指揮安排。(4)項(xiàng)目部指定現(xiàn)場(chǎng)專職安全員滕澤春負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作,并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和時(shí)效性。工作程序如下圖:緊急事故發(fā)生上報(bào)組長(zhǎng)搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組搶險(xiǎn)方案確定物資、設(shè)備到位進(jìn)行搶險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)處置、送醫(yī)院搶救搶險(xiǎn)結(jié)束、恢復(fù)生產(chǎn)措施及善后處理、進(jìn)行總結(jié)上報(bào)公司、及政府部門(mén)人員傷亡三、 應(yīng)急響應(yīng)施工過(guò)程中施工現(xiàn)場(chǎng)或駐地發(fā)生無(wú)法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)迅速逐級(jí)上報(bào),次序?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)、辦公室、搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、上級(jí)主管部門(mén)。由項(xiàng)目部安質(zhì)部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時(shí)傳遞,由小組組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)主持緊急情況處理會(huì)議,協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實(shí)施緊急搶救和向上級(jí)匯報(bào)。事故處理根據(jù)事故大小情況來(lái)確定,如果事故特別小,根據(jù)上級(jí)指示可由施工單位自行直接進(jìn)行處理。如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設(shè)單位主管部門(mén)進(jìn)行請(qǐng)示,請(qǐng)求啟動(dòng)建設(shè)單位的救援預(yù)案,建設(shè)單位的救援預(yù)案仍不能進(jìn)行處理,則由建設(shè)單位的安全管理部門(mén)向建管局安監(jiān)站或政府部門(mén)請(qǐng)示啟動(dòng)上一級(jí)救援預(yù)案。1、值班電話:組長(zhǎng):

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