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調(diào)試方案 工程(電房)名稱: 項(xiàng) 目 名 稱: 10kV高壓開關(guān)柜/中壓開關(guān)柜 審核: 批準(zhǔn): 編制單位: 編制日期:2015年5月10日 目 錄一、電氣設(shè)備調(diào)試、調(diào)試的標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)二、調(diào)試試驗(yàn)程序、內(nèi)容及技術(shù)要求三、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施四、安全技術(shù)措施及要求一、電氣設(shè)備調(diào)試、調(diào)試的標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù) 1.1 施工設(shè)計(jì)圖紙1.2 設(shè)備廠家提供的說明書,技術(shù)文件;1.3 GB50150-2006,JJG124-2005,DL/T596-1996標(biāo)準(zhǔn);1.4 設(shè)計(jì),業(yè)主提供整定值及具體要求。二、調(diào)試程序、內(nèi)容及技術(shù)要求 2.1 高壓開關(guān)柜/中壓開關(guān)柜 2.1.1采用數(shù)字式兆歐表,測(cè)量整體絕緣電阻,應(yīng)參照制造廠的規(guī)定;測(cè)量絕緣拉桿的絕緣電阻值,在常溫下絕緣電阻值不應(yīng)低于1200 M。2.1.2測(cè)量每相導(dǎo)電回路的電阻值,采用采用微歐姆計(jì)法測(cè)量,電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。2.1.3采用交流調(diào)試變壓器對(duì)真空斷路器進(jìn)行交流耐壓調(diào)試,狀態(tài)應(yīng)在合閘及分閘狀態(tài)下進(jìn)行。合閘狀態(tài)耐壓值為32kV/ min,分閘狀態(tài)斷口交流耐壓值為32kV/min ; 當(dāng)在分閘狀態(tài)下進(jìn)行時(shí), 調(diào)試時(shí)不應(yīng)發(fā)生貫穿性放電。2.1.4用開關(guān)特性測(cè)試儀測(cè)量斷路器分、合閘時(shí)間;測(cè)量分、合閘的同期性; 這些應(yīng)在斷路器額定操作電壓下進(jìn)行,實(shí)測(cè)值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。2.1.5用開關(guān)特性測(cè)試儀測(cè)量斷路器合閘過程中觸頭接觸后的彈跳時(shí)間,實(shí)測(cè)值不應(yīng)大于2ms。2.1.6 用500V兆歐表及高精度萬用表測(cè)量分、合閘線圈的絕緣電阻和直流電阻;絕緣電阻不應(yīng)低于10M,直流電阻與產(chǎn)品出廠值相比應(yīng)無明顯差別。2.1.7斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)試,在額定操作電壓下,每次操作斷路器均應(yīng)正確、可靠地動(dòng)作,操作次數(shù)不小于三次;直流分閘電磁鐵在其線圈端鈕處測(cè)得的電壓大于額定值的65時(shí),應(yīng)可靠分閘。2.2電流互感器(6kV、0.4kV)2.2.1外觀檢查應(yīng)無破損現(xiàn)象。2.2.2用2500V兆歐表測(cè)量6kV電流互感器一次繞組對(duì)二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對(duì)外殼的絕緣電阻。絕緣電阻值不宜低于1000M。2.2.3繞組連同套管對(duì)外殼的交流耐壓調(diào)試值(24kV/ min)。2.2.4用互感器特性測(cè)試儀對(duì)互感器進(jìn)行勵(lì)磁特性曲線調(diào)試,調(diào)試實(shí)值與產(chǎn)品出廠值相比無明顯差別。2.2.5用互感器特性測(cè)試儀檢查電流互感器比差、角差,應(yīng)與制造廠名牌值相符,且誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。 2.2.6采用直流感應(yīng)法對(duì)電流互感器引出線進(jìn)行極性檢查,必須符合設(shè)計(jì)要求,并和銘牌、標(biāo)志相符。2.2.7繞組直流電阻測(cè)量,同型號(hào)、同規(guī)格、同批次電流互感器一、二次繞組的直流電阻和平均值的差異不宜大于10。2.2.8 0.4kV電流互感器,采用互感器特性測(cè)試儀檢查電流互感器變比,應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。2.3 電壓互感器(6kV)2.3.1用2500V兆歐表或數(shù)字兆歐表,測(cè)量一次繞組對(duì)二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對(duì)外殼的絕緣電阻。絕緣電阻值不宜低于1000M。2.3.2采用互感器組別測(cè)試儀檢查電壓互感器的接線組別,應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。2.3.3用雙臂電橋測(cè)量電壓互感器的繞組直流電阻值,應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。2.3.4電壓互感器的比差用自動(dòng)變比測(cè)試儀測(cè)量,其變比誤差應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。2.3.5空載電流及感應(yīng)耐壓調(diào)試,采用交直流穩(wěn)壓電源、電流表、電壓表進(jìn)行測(cè)試。在電壓互感器二次線圈通入額定電壓進(jìn)行空載測(cè)試,其值與同批、同型號(hào)之間應(yīng)無明顯差別。2.3.6 交流耐壓24kV /min(特別情況可不做此項(xiàng))2.4 6kV、0.4kV母線2.4.1絕緣電阻檢查;高壓母線采用2500V兆歐表,低壓母線采用1000V兆歐表,測(cè)得絕緣電阻值應(yīng)滿足規(guī)范要求。在對(duì)母線進(jìn)行絕緣檢查前,應(yīng)盡可能斷開與其相連的部件及接線,絕緣子及母線表面應(yīng)清掃干凈,無灰塵及雜物。母線應(yīng)分段進(jìn)行檢查,若測(cè)得數(shù)據(jù)不符合要求,則應(yīng)進(jìn)一步分段檢查,直到測(cè)得絕緣電阻合格為止。絕緣電阻檢查合格后,應(yīng)即時(shí)放電并恢復(fù)拆下的部件和接線。2.4.2高壓母線系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行交流耐壓調(diào)試,若母線上連接的其它高壓?jiǎn)卧o法拆開,應(yīng)根據(jù)交流耐壓標(biāo)準(zhǔn)最低的元件對(duì)母線進(jìn)行交流耐壓調(diào)試。調(diào)試設(shè)備采用交流調(diào)試變壓器,調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施,防止發(fā)生危險(xiǎn)。調(diào)試結(jié)束后,拆開的元器件和接線應(yīng)即時(shí)恢復(fù)。2.4.3檢查母線相位應(yīng)與設(shè)計(jì)一致。2.5 6kV電力電纜 2.5.1 外觀檢查無異常。2.5.2 采用2500V兆歐表測(cè)量各電纜芯線對(duì)地和各芯線間的絕緣電阻。每測(cè)量完電纜芯線絕緣電阻后,應(yīng)立即對(duì)電纜進(jìn)行放電。2.5.3 高壓電纜應(yīng)進(jìn)行直流耐壓和泄漏電流的測(cè)量。用直流泄漏調(diào)試變壓器對(duì)6kV電纜進(jìn)行直流耐壓調(diào)試和泄漏電流測(cè)量,調(diào)試電壓值24kV/15min。調(diào)試時(shí),調(diào)試電壓分為46階段均勻升,每階段停留1min,并讀取泄漏電流值。調(diào)試電壓升至規(guī)定值后維持15min,其間讀取1min和15min時(shí)泄漏電流,測(cè)量時(shí)應(yīng)消除雜散電流的影響。電纜的泄漏電流具有下列情況之一,電纜絕緣可能有缺陷,應(yīng)找出缺陷部位,并予以處理: 1) 泄漏電流很不穩(wěn)定;2) 泄漏電流隨調(diào)試電壓升高急劇上升;3) 泄漏電流隨調(diào)試時(shí)間延長(zhǎng)有上升現(xiàn)象。2.5.4 采用萬用表校對(duì)法檢查電纜線路兩端相位應(yīng)一致、并與電網(wǎng)相相符合。 2.6 金屬氧化物避雷器; 2.6.1 采用2500V兆歐表測(cè)量金屬氧化物避雷器及基座絕緣電阻,絕緣電阻不應(yīng)低于1000 M。2.6.2 用直流泄漏調(diào)試變壓器,測(cè)量金屬氧化物避雷器直流(1mA)參考電壓值U/1mA,應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。實(shí)測(cè)值與制造廠規(guī)定值比較,變化不應(yīng)大于5% ;0.75倍U/1mA直流參考電壓下的泄漏電流值不應(yīng)大于50uA,或符合產(chǎn)品技術(shù)條件下的規(guī)定。 2.6.3 檢查底座接地應(yīng)可靠;2.7 繼電保護(hù)校驗(yàn)2.7.1微機(jī)繼電保護(hù)裝置2.7.2外觀檢查微機(jī)繼電保護(hù)裝置不應(yīng)有機(jī)械和電器上的損傷。2.7.3 檢查核對(duì)保護(hù)裝置實(shí)際接線與設(shè)計(jì)是否無誤,裝置工作電源是否正確,接地點(diǎn)正確可靠。2.7.4 通電前的絕緣檢查應(yīng)符產(chǎn)品說明要求;2.7.5 接通電源,讓微機(jī)繼電保護(hù)裝置自行進(jìn)行一次自檢,面板上狀態(tài)應(yīng)正確顯示、并符合產(chǎn)品技術(shù)說明的要求。2.7.6 根據(jù)設(shè)計(jì)或業(yè)主提供的整定值種類和數(shù)據(jù),遵照微機(jī)繼電保護(hù)裝置操作手冊(cè),通過人工或電腦方式進(jìn)行種類和數(shù)值輸入速寫,同時(shí)把各保護(hù)值,開入、開出量地址加以確認(rèn)并固化。2.7.7 運(yùn)用微機(jī)繼電保護(hù)校驗(yàn)儀,根據(jù)設(shè)定保護(hù)值種類,首先測(cè)試保護(hù)回路定值,繼電保護(hù)裝置應(yīng)保護(hù)動(dòng)作,裝置保護(hù)動(dòng)作值,應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文要求,此時(shí)應(yīng)核對(duì)設(shè)定開入開出量地址顯示應(yīng)一致接通或斷開。對(duì)于變壓器出線柜要做相應(yīng)的高溫報(bào)警,超溫跳閘調(diào)試,高壓電動(dòng)機(jī)要做與之相關(guān)的線圈溫度,軸承溫度,潤(rùn)滑油溫度,各種與儀表相關(guān)的報(bào)警和跳閘調(diào)試。2.7.8 測(cè)量值校驗(yàn),在測(cè)量回路加入模擬量,測(cè)量值范圍及精度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。2.7.9 用微機(jī)繼電保護(hù)校驗(yàn)儀、三相調(diào)壓器在電流回路和電壓回路相應(yīng)二次側(cè)加入模擬量,進(jìn)行整組調(diào)試。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和定值進(jìn)行電源備直投和應(yīng)急段電源投切調(diào)試,結(jié)果應(yīng)和圖紙相符。PT柜并、分列裝置調(diào)試應(yīng)按產(chǎn)品說明書進(jìn)行,也應(yīng)和圖紙相符。最后將多臺(tái)微機(jī)繼電保護(hù)裝置與操作總站通過網(wǎng)絡(luò)線連接起來,分別在每組微機(jī)繼電保護(hù)裝置加入各種模擬事故量時(shí),通過網(wǎng)絡(luò)將模擬動(dòng)作信息傳送到微機(jī)總站,每一次模擬動(dòng)作、微機(jī)繼電保護(hù)裝置及微機(jī)操作總站、都可以自動(dòng)記錄模擬事故類型、時(shí)間和動(dòng)作值,做完每一項(xiàng)調(diào)試再進(jìn)行一次恢復(fù)操作。2.8 中間(信號(hào))繼電器校驗(yàn)2.8 .1 一般性檢查:外殼清潔無灰塵,外殼玻璃應(yīng)完整嵌連接完好,外殼與底座結(jié)合緊密牢固,防塵密封良好,安裝要端正,端子接線牢固可靠;內(nèi)部清潔無灰塵和油污,可動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈活、轉(zhuǎn)軸的橫向和縱向范圍適當(dāng),整定把手應(yīng)可靠地固定在整定位置,整定螺栓插頭與整定孔的接觸應(yīng)良好,彈簧應(yīng)無變形,觸頭的固定應(yīng)牢固,無折傷或燒損。2.8. 2 絕緣檢查:繼電器各線圈對(duì)觸點(diǎn)及各觸點(diǎn)間的絕緣電阻應(yīng)不小于50 M,各線圈間不小于10 M。2.8. 3 線圈的直流電阻的實(shí)測(cè)值不應(yīng)超過制造廠的規(guī)定值的的10%,動(dòng)作電壓不應(yīng)大于額定電壓的70%,動(dòng)作電流不應(yīng)大于額定電流,返回電壓(電流)不小于額定電壓(電流)5%。2.8. 4信號(hào)繼電器:動(dòng)作電流(電壓)和釋放電壓校驗(yàn),電流起動(dòng)其動(dòng)作電流不大于額定電流,電壓起動(dòng)其動(dòng)作電壓不應(yīng)大于70%額定電壓。2.9 電表 2.9.1 外觀檢查無異常。2.9.2 不通電時(shí)對(duì)表進(jìn)行機(jī)械調(diào)零。2.9.3 校驗(yàn)誤差應(yīng)符合JJG124-2005規(guī)程。2.9.4 表校驗(yàn)完畢后,復(fù)位(接線)時(shí)應(yīng)緊固。2.9.4如是電子表則加入相應(yīng)電源按照J(rèn)JG124-2005規(guī)程并參照產(chǎn)品技術(shù)說明書進(jìn)行調(diào)整及校驗(yàn)。2.10 低壓斷路器包括空氣開關(guān):2.10.1 外觀檢查完好,無異常。2.10.2 操作手柄開合位置應(yīng)正確,2.10.3 觸頭在閉合、斷開過程中主觸頭部分與滅弧室的零件不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。2.10.4 過流保護(hù)的自動(dòng)開關(guān)應(yīng)按所保護(hù)的設(shè)備核對(duì)電流刻度值。2.10.5 按設(shè)計(jì)給定的整定值進(jìn)行整定。2.10.6 用500V兆歐表對(duì)開關(guān)的主回路進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量。2.10.7如有失壓保護(hù)的開關(guān)要做失壓保護(hù)調(diào)試。2.11 低壓進(jìn)線和聯(lián)絡(luò)開關(guān)要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行相應(yīng)模擬動(dòng)作調(diào)試。2.12熱繼電器2.12.1 外觀檢查應(yīng)完好。2.12.2 拆開線路前,首先做好線路的相色,恢復(fù)接線時(shí)保證相位與原來一致,壓線堅(jiān)固。2.12.3 對(duì)過載保護(hù)定值進(jìn)行校驗(yàn),動(dòng)作值是電動(dòng)機(jī)額定電流1.1-1.25倍。2.12.4 2.5A以上小于2 min(熱態(tài)開始);注Ie*1.2*1.5=ID; Ie電動(dòng)機(jī)額定電流:Ie*1.2倍為整定電流值:ID為動(dòng)作電流值。2.12.5 2.5A以下小于1 min(熱態(tài)開始)。2.13 6kV、400V交流電動(dòng)機(jī)調(diào)試;2.13.1 用2500V、500V兆歐表、測(cè)量繞組的絕緣電阻,折算至運(yùn)行溫度時(shí)的電阻值6kV不應(yīng)低于6M。轉(zhuǎn)子繞組不應(yīng)低于0.5M。1000V及以上的電動(dòng)機(jī)測(cè)量的吸收比不應(yīng)低于1.2,如中性點(diǎn)可拆開的應(yīng)分相測(cè)量。2.13.2 測(cè)量繞組的直流電阻,1000V以上或容量100KW以上的電動(dòng)機(jī)各相繞組直流電阻值相互差別不應(yīng)超過其最小值的2%。中性點(diǎn)未引出的電動(dòng)機(jī)可測(cè)量線間直流電阻,其相互差別不應(yīng)超過其最小值的1%。2.13.3 用直流調(diào)試變壓器,對(duì)6kV定子繞組進(jìn)行直流耐壓調(diào)試,中性點(diǎn)連線引出端子板上時(shí)分相進(jìn)行。調(diào)試電壓為18kV,在規(guī)定的調(diào)試電壓下,各相泄漏電流的差值不應(yīng)大于最小值的100%;當(dāng)最大泄漏在20uA以下時(shí),各相間應(yīng)無明顯差別。2.13.4 采用直流感應(yīng)法,檢查定子繞組的極性及其連接應(yīng)正確。2.13.5 采用交流調(diào)試變壓器,對(duì)電動(dòng)機(jī)定子繞組進(jìn)行交流耐壓調(diào)試,6kV電動(dòng)機(jī)調(diào)試電壓為10kV/ min。應(yīng)無異常。2.13.6 檢查降壓起動(dòng)器的接線應(yīng)正確(400V電動(dòng)機(jī)),當(dāng)與主回路一起測(cè)量絕緣電阻時(shí),絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5M(變頻器與電動(dòng)機(jī)接在一起的要拆開測(cè)量)。2.13.7測(cè)量電動(dòng)機(jī)軸承的絕緣電阻,當(dāng)有油管路連接時(shí),應(yīng)在油管安裝后,采用1000V兆歐表測(cè)量,絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5 M。2.13.8 電動(dòng)機(jī)空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查、運(yùn)行時(shí)間為2h,并記錄電動(dòng)機(jī)的空載電流、溫升、振動(dòng)等情況。2.14干式電抗器及消弧線圈2.14.1測(cè)量繞組連同套管的直流電阻。測(cè)量應(yīng)在各分接頭的所有位置上進(jìn)行;實(shí)測(cè)值與出廠值的變化規(guī)律應(yīng)一致;三相電抗器繞組直流電阻值相互間差值不應(yīng)大于三相平均值的2%;電抗器和消弧線圈的直流電阻,與同溫下產(chǎn)品出廠值比較相應(yīng)變化不應(yīng)大于2%; 2.14.2測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻。應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。2.14.3 6 kV干式3電抗器交流耐壓值17kV/min2.14.4在額定電壓下,對(duì)并聯(lián)電抗器連同線路沖擊合閘5次,每次間隔時(shí)間為5 min,應(yīng)無異?,F(xiàn)象。2.14.5消弧線圈應(yīng)測(cè)量與鐵芯絕緣的各緊固件的絕緣電阻,應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。2.15 接地電阻值測(cè)量 2.15.1 高低壓配電柜間接地網(wǎng)及盤柜、各類電氣設(shè)備等均應(yīng)可靠接地。采用接地電阻測(cè)試儀對(duì)其接地電阻進(jìn)行測(cè)量,測(cè)得的電阻值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。接地網(wǎng)電阻測(cè)量點(diǎn)不得小于3點(diǎn),且每點(diǎn)測(cè)量次數(shù)最少為3次,計(jì)算出的平均值乘以季節(jié)系數(shù)即可認(rèn)為是該點(diǎn)的接地電阻值。2.16 直流屏檢查與調(diào)試 2.16.1檢查直流屏內(nèi),屏與屏之間接線,應(yīng)正確無松動(dòng)。2.16.2 認(rèn)真核對(duì)電池(Ah)量,連接電池時(shí)、應(yīng)確保極性連接正確,電池系統(tǒng)的正極接充電機(jī)直流輸出端的正極,電池系統(tǒng)的負(fù)極接充電機(jī)直流輸出端的負(fù)極。(首次充電采用手動(dòng)充電,充足AH后必須經(jīng)過10小時(shí)率放電再轉(zhuǎn)入自動(dòng)充電,充足后才能投入使用)。2.16.3 通電前應(yīng)斷開所有斷路器; 1)合上其中一路交流進(jìn)線開關(guān),充電裝置開始工作(空載運(yùn)行),并有電壓輸出,此時(shí)應(yīng)檢查充電裝置的工作是否正常,應(yīng)無任何異常的聲音及充電裝置的故障。 2)合上充電裝置輸出開關(guān),此時(shí)控合母均有電壓指示。 3)觀察并測(cè)量控合母電壓是否正常。調(diào)整轉(zhuǎn)換開關(guān),檢查控合母電壓是否按指定電壓變化。 4)閃光裝置檢查:控制母線得電后,按住閃光調(diào)試按鈕,閃光指示燈應(yīng)間斷閃爍松開閃光調(diào)試按鈕,閃光信號(hào)消失,表明閃光裝置工作正常。 5)逐個(gè)合上合閘輸出和控制輸出開關(guān),對(duì)應(yīng)的指示燈應(yīng)相應(yīng)指示。 6)合上電池總開關(guān)或蓄電池熔斷器,此時(shí),充電裝置會(huì)對(duì)蓄電池進(jìn)行充電,觀察充電電流情況,充電電流值應(yīng)在限流范圍內(nèi)。 7)通過以上幾個(gè)方面測(cè)試、空載試運(yùn)行正常后再接入電阻性負(fù)載運(yùn)行,加載試運(yùn)行正常后再投入正常使用。2.17 一次線路檢查、二次線路校對(duì)。2.17.1一次線路應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙來進(jìn)行,檢查應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。高低壓主回路(一次主干線),連接螺栓緊固應(yīng)按規(guī)程規(guī)定來執(zhí)行。2.17.2 二次線路應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)施工原理圖來進(jìn)行,首先檢查原理的正確性,然后按圖調(diào)試。二次線路(控制線路)應(yīng)逐個(gè)接點(diǎn)加以緊固。2.17.3電動(dòng)機(jī)系統(tǒng) (開停、電流、故障、運(yùn)行、信號(hào)測(cè)試)二次線路與DCS系統(tǒng)聯(lián)鎖線路校對(duì) ,根據(jù)DCS系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求,結(jié)合電動(dòng)機(jī)起停控制原理圖進(jìn)行校對(duì)。2.17.4 線路校對(duì)完了后,應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行模擬動(dòng)作調(diào)試。2.18 母聯(lián)備自投 (母聯(lián)備自投方案進(jìn)廠后完善)電氣調(diào)試的主要資源是調(diào)試人員及調(diào)試用儀器設(shè)備。1、調(diào)試人員安排:根據(jù)本工程重要性,本工程設(shè)負(fù)責(zé)人一名,有經(jīng)驗(yàn)調(diào)試人員兩名。2、調(diào)試用儀器設(shè)備:調(diào)試儀器及設(shè)備一覽表:序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位1電流互感器HL-23-1 0.1 0.5級(jí)1臺(tái)2直流雙臂電橋QJ44 (0.0001-11)1臺(tái)3單相調(diào)壓器TDGC-31臺(tái)4升流器SLQ-82(0-8000A)1臺(tái)5伏安表T32-VA (0-30A 0-600V)2塊6電壓表T24-V1塊7電流表T24-A (0-20A)1塊8毫安表C41- mA ( 0-5 mA)1塊9兆歐表2500V ZC-7(0-2500M)1塊10兆歐表2500V HT2671(0-2500M)1塊11兆歐表1000V HT2671(0-1000M)1塊12兆歐表500 V ZC25-3(0-5

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