黃泥灌漿施工方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除目 錄一、工程概況 -2二、施工組織機(jī)構(gòu) -3三、施工準(zhǔn)備-6四、施工方案及技術(shù)質(zhì)量要求:-81、設(shè)備施工一般程序-82、施工的要求-83、開箱檢查-84、基礎(chǔ)驗(yàn)收及定位復(fù)測-9五、設(shè)備安裝的工藝質(zhì)量要求-10第一節(jié) 帶式輸送機(jī)的安裝- 10第二節(jié) 電氣設(shè)備安裝-15第三節(jié) 皮帶的打卡、縮、接、緊帶的通用安全技術(shù)措施-16第四節(jié) 泥漿泵的安裝要求及注意事項(xiàng)- 17第五節(jié) 安全技術(shù)措施-17六、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)-20七、質(zhì)量保證措施-21八、施工進(jìn)度措施-22九、消防措施-22十、冬季施工措施-23十一、現(xiàn)場文明施工及環(huán)境管理-24十二、提高質(zhì)量、降低造價(jià)的合理化建議及新技術(shù)、新工藝-27十三、安全保證措施-28XXXXXX煤業(yè)黃泥灌漿系統(tǒng)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)黃泥灌漿系統(tǒng)安裝工程設(shè)計(jì)圖紙，國家及行業(yè)頒發(fā)的與本工程有關(guān)的技術(shù)規(guī)程、規(guī)范：煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)MT 5010-95建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范一、工程概況1、該工程為XX煤業(yè)黃泥灌漿系統(tǒng)安裝工程，此工程中所選用的設(shè)備為國內(nèi)先進(jìn)的黃泥灌漿設(shè)備，整個(gè)系統(tǒng)主要包括定量給料機(jī)、皮帶輸送機(jī)、膠體制備機(jī)、濾漿機(jī)、渣漿泵、排污泵等設(shè)備，另設(shè)有控制室、材料室、緩沖池、排污坑等。2、工程特點(diǎn)（1）施工存在交叉作業(yè)；（2）施工場地狹窄，位置復(fù)雜；（3）設(shè)備運(yùn)輸、吊裝比較困難；（4）工期短，任務(wù)重。二、施工組織機(jī)構(gòu)本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工，配備強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，項(xiàng)目經(jīng)理、專業(yè)技術(shù)人員、施工人員均為具有安裝經(jīng)驗(yàn)的職工。項(xiàng)目經(jīng)理、副總監(jiān)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人技術(shù)員材料負(fù)責(zé)人安全質(zhì)檢員預(yù)算員施工班組長測量放線員各施工班組1、施工組織管理機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理：XXX 項(xiàng)目副總監(jiān)：XXX項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：XXX 技術(shù)負(fù)責(zé)人：XXX安全負(fù)責(zé)人：XXX 材料負(fù)責(zé)人：XXX技 術(shù) 員：XXX 預(yù) 算 員：XXX2、施工人員配備表： 施工班組：鉚工1組、鉗工1組、電工1組、焊工2組序號工種名稱技術(shù)等級人數(shù)備注1鉗工7.86人技師6人2電工7.83人技師2人3鉚工6.86人技師4人4起重工7.33人技師3人5砼工61人6焊工6.85人技師5人7管工69人8配合工種620人3、施工機(jī)具配置序號名 稱單位數(shù)量序號名 稱單位數(shù)量15T手拉葫蘆臺8128噸自卸吊臺223T手拉葫蘆臺121350T汽車吊臺132T手拉葫蘆臺1014150T汽車吊臺14游標(biāo)卡尺把51510T載重汽車臺15塞尺件51610T單軌小車臺26水準(zhǔn)儀臺217氣焊工具套57標(biāo)準(zhǔn)盤尺把518手錘把128百分表個(gè)319直角尺把109扳手把1020條式水平儀臺810無齒鋸臺221電焊機(jī)臺1011手提砂輪機(jī)臺622空氣壓縮機(jī)臺1三、施工準(zhǔn)備 （1）、施工前準(zhǔn)備工作 1）、建立健全施工組織機(jī)構(gòu)，明確其崗位責(zé)任制。 2）、施工圖紙必須齊全，在自審基礎(chǔ)上會(huì)同有關(guān)單位做好設(shè)計(jì)交底工作，編制施工措施，批準(zhǔn)后實(shí)施，并做到人人心中有數(shù)。 3）、做好技術(shù)資料準(zhǔn)備工作，包括施工圖紙、設(shè)備圖紙、說明書、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)的資料表格等，施工人員應(yīng)熟悉圖紙和施工資料。 4）、做好工器具、材料、設(shè)備準(zhǔn)備工作和職工的技術(shù)培訓(xùn)工作。 5）、材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人按照需用計(jì)劃，迅速組織材料進(jìn)場，并把好質(zhì)量關(guān)（合格證、外觀檢查、試驗(yàn)報(bào)告等）。 6）、科學(xué)合理地安排工程施工順序，要求工序之間做好流水交叉作業(yè)，充分利用有效的工作時(shí)間和作業(yè)時(shí)間，盡可能縮短施工周期。（2）、施工材料準(zhǔn)備 1）、施工用電準(zhǔn)備 a、施工用電布置根據(jù)甲方要求的地點(diǎn)并結(jié)合用電負(fù)荷和現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)行。 b、 在施工現(xiàn)場的每一個(gè)電源供應(yīng)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)立明顯的安全警示標(biāo)志和操作注意事項(xiàng)，每個(gè)配電箱上要配備鎖，在停送電后及時(shí)上鎖，并配備必要的消防器材。 c、系統(tǒng)臨時(shí)用電按三級配電兩級保護(hù)的原則進(jìn)行配置，各主干支回路上下級熔斷器之間、自動(dòng)開關(guān)之間、熔斷器與自動(dòng)開關(guān)之間的配合均按相應(yīng)階梯配合原則進(jìn)行配合，以避免發(fā)生越級動(dòng)作影響正常的施工秩序。 d、工程施工用低壓電源按三相五線制系統(tǒng)接線，接地系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)。 2）施工材料準(zhǔn)備 a、采購物資應(yīng)嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行，采購前應(yīng)確認(rèn)采購計(jì)劃的準(zhǔn)確性，防止多購、少購或漏購現(xiàn)象發(fā)生。 b、根據(jù)工程特點(diǎn)，主要材料集中進(jìn)場，輔助材料根據(jù)工程進(jìn)展陸續(xù)購入。主要材料必須有合格證并檢驗(yàn)合格，輔助材料一般有墊鐵、銅皮、綿紗、潤滑油脂、8#鐵線等材料應(yīng)供應(yīng)及時(shí)，并要加強(qiáng)現(xiàn)場管理，防止損壞、丟失及浪費(fèi)。四、施工方案及技術(shù)質(zhì)量要求: 1、設(shè)備施工一般程序圖紙會(huì)審施工組織措施編制報(bào)開工報(bào)告基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備開箱檢查設(shè)備倒運(yùn)、吊裝設(shè)備安裝就位設(shè)備找正及二次灌漿設(shè)備精找固定設(shè)備調(diào)試聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)竣工驗(yàn)收2、施工的要求根據(jù)施工進(jìn)度要求，提出設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃。設(shè)備的提取須用8T自卸吊及50T、150T汽車吊配合進(jìn)行倒運(yùn)。設(shè)備裝卸所用的索具、工器具必須經(jīng)檢驗(yàn)，牢固可靠方可使用，輕吊輕放，捆綁處墊以方木、膠皮等，設(shè)備下方墊以方木進(jìn)行保護(hù)。3、開箱檢查1）、開箱前應(yīng)查明設(shè)備型號、箱號，防止開錯(cuò)箱。2）、開箱時(shí)應(yīng)將塵土清理干凈。3）、開箱不要用力過猛，以免損壞箱內(nèi)設(shè)備。4）、開箱檢查應(yīng)檢查設(shè)備的種類、型號、規(guī)格、與設(shè)計(jì)是否一致，檢查設(shè)備的零部件和包裝情況，按裝箱單清點(diǎn)零部件、專用工具附件、附屬材料、出廠合格證及其它技術(shù)文件，并作好記錄。5）、設(shè)備開箱檢查應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位等有關(guān)人員共同清點(diǎn)檢查，檢查完畢后，作好詳細(xì)記錄，并且互相簽字，移交施工單位看護(hù)、保管。4、基礎(chǔ)驗(yàn)收及定位復(fù)測土建單位同安裝單位交接設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)在甲方等有關(guān)部門人員在場一起進(jìn)行交接，安裝單位要針對設(shè)備安裝圖進(jìn)行基礎(chǔ)的驗(yàn)收和復(fù)測工作，主要是檢查基礎(chǔ)的外觀和尺寸以及與設(shè)備安裝有關(guān)部位，基礎(chǔ)內(nèi)部的施工質(zhì)量由土建單位來保證，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求如下：1）、所有基礎(chǔ)表面的模板，露出基礎(chǔ)外的鋼筋應(yīng)拆除，雜物應(yīng)全部清除干凈，以及地腳螺栓孔內(nèi)的其他雜物也應(yīng)清理干凈。2）、按設(shè)計(jì)要求檢查所有預(yù)埋件（包括地腳螺栓孔）是否正確。3）、基礎(chǔ)尺寸的檢查，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，見下表工序檢 驗(yàn) 指 標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法與器具合格優(yōu)良檢查基礎(chǔ)幾何尺寸1）mm20中心位置偏差1）mm20設(shè)備安裝基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度1.15R標(biāo)現(xiàn)場實(shí)測或檢查試驗(yàn)報(bào)告計(jì)算0.95劃線基礎(chǔ)縱橫主中心線偏差2010以主井口房建筑基準(zhǔn)點(diǎn)縱橫中心線為基準(zhǔn)，吊線錘，用鋼尺檢測中心線距離偏差mm土3吊線錘，用鋼尺檢測地腳螺栓孔偏差mm10用鋼尺檢測標(biāo)高偏差mm105按驗(yàn)標(biāo)本篇附錄第2條注 1）“檢查”工序中三項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)的“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）修訂。五、設(shè)備安裝的工藝質(zhì)量要求第一節(jié) 帶式輸送機(jī)的安裝一、帶式輸送機(jī)的安裝工序: 安裝工作：劃線 1.檢查土建施工，查看地腳螺栓和預(yù)埋鋼板情況 2.檢查皮帶機(jī)各個(gè)部件的位置 3.根據(jù)地腳螺栓安裝桁架 4.安裝和調(diào)整設(shè)備（包括上下托輥、刮水器、驅(qū)動(dòng)裝置等） 5.安裝皮帶帶提升機(jī) 6.安裝伸縮頭 7.安裝導(dǎo)料槽 8.安裝拉緊裝置 9.安裝所有電氣部分支架 10.皮帶切割和硫化連接 安裝結(jié)束前的工作 檢查： 在膠帶安裝前檢查皮帶機(jī)是否和圖紙和地質(zhì)圖形參數(shù)一致。 電氣部分： 1.安裝電纜管道 2.安裝限位開關(guān)、保護(hù)裝置、電控柜等 3.鋪設(shè)電纜 4.連接電線 5.補(bǔ)漆：清洗油漆損壞的部分并按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行補(bǔ)噴油漆。 6.加潤滑油：按潤滑油操作手冊規(guī)定的程序?qū)⑻碛椭驖櫥图拥饺缦略O(shè)備：減速機(jī)、聯(lián)軸器、軸承座、電機(jī)軸承等部位。 7.測試。二、固定式支架安裝（1）預(yù)埋螺栓固定支架安裝：根據(jù)測量給出的膠帶中心線及每個(gè)支架基礎(chǔ)位置(中心及標(biāo)高)，正確給出預(yù)埋螺栓十字中心及標(biāo)高，然后定位支架，將支架底腳板與預(yù)埋螺栓聯(lián)接。（2）弧段支架的安裝：事先根據(jù)弧段的半徑，計(jì)算出弧段中每一支架的標(biāo)高與上述同樣的方法安裝支架，可保證弧段的弧度。 (3)根據(jù)測量給出機(jī)尾的中心及標(biāo)高，操平找正后灌漿。(4)上下托輥安裝根據(jù)設(shè)計(jì)掛設(shè)各類托輥；托輥掛設(shè)前必須檢查托輥轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性，如若轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，必須予以處理。三、驅(qū)動(dòng)裝置的安裝設(shè)備的操平找正工作由起重工配合鉗工進(jìn)行。在基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)查無誤后掛設(shè)縱橫中心線，用千斤項(xiàng)、斜鐵、撬杠、水平尺、百分表、水準(zhǔn)儀等工具輔助進(jìn)行。四、設(shè)備二次灌漿設(shè)備二次灌漿質(zhì)量直接影響設(shè)備的使用性能和壽命，施工中，必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)章節(jié)的規(guī)定，灌注后應(yīng)加以養(yǎng)護(hù)。如果設(shè)備在檢查驗(yàn)收合格后，24小時(shí)內(nèi)尚未灌注，必須檢查設(shè)備的標(biāo)高、中心和水平，并填寫隱蔽工程記錄，確認(rèn)后立即灌注。皮帶中間架支腿灌漿，水泥采用早強(qiáng)水泥，以減少凝固時(shí)間。五、設(shè)備的清洗與檢查l、解體因設(shè)備重量太大，或隨機(jī)資料要求進(jìn)行解體的設(shè)備，要進(jìn)行解體。解體前必須熟悉機(jī)械的構(gòu)造，明確其用途，拆卸時(shí)，應(yīng)記錄被拆件的裝配間隙和相對位置。2、初次清洗設(shè)備在安裝后，試運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查和清洗。(1)設(shè)備在開箱檢查后，應(yīng)立即進(jìn)行表面清理；(2)設(shè)備出廠時(shí)的防銹油層，只準(zhǔn)用干凈的棉布、木刮刀清除，不得使用砂布或金屬利具。(3)如系干油可用煤油清洗。 (4)如系防繡漆，可使用香蕉水、酒精、松節(jié)油或丙酮清洗。(5)滑動(dòng)部件未清洗完畢前，不得移動(dòng)其上面任何部件，對滑動(dòng)接觸面應(yīng)仔細(xì)清洗，不得附著灰塵或鐵屑。 (6)使用汽油或其它揮發(fā)性高的油類的清洗時(shí)，勿使油料滴在機(jī)身油漆面上。(7)清洗設(shè)備用過的油布、棉紗等，不得放在設(shè)備基礎(chǔ)上，以防影響灌注水泥砂漿的質(zhì)量。(8)加工表面如有銹蝕，用油無法清除時(shí)，可用棉布沾醋酸擦掉，除銹后要用石灰水擦洗，再用干凈棉布擦干。(9)凡需組合裝配的部件，必須先將接合面清洗干凈，涂以機(jī)油防銹，并放在無灰塵污染的地方。(10)設(shè)備清洗后，凡無油漆部分均用清潔棉紗擦干凈，涂以機(jī)油防銹，并放在無灰塵污染的地方。六、檢查(1)設(shè)備內(nèi)外徹底清洗，測出轉(zhuǎn)動(dòng)部分、滑動(dòng)部分、死點(diǎn)等間隙，并做好記錄。(2)詳細(xì)閱讀說明書，嚴(yán)格按照其規(guī)定、要求保證的項(xiàng)目必須保證。(3)清洗后，加油的油質(zhì)、油量、部位都必須符合規(guī)定。(4)檢查各零部件保證各零部件的完好、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。(5)嚴(yán)禁因檢查、裝配損傷部件。驅(qū)動(dòng)裝置部分設(shè)備多，聯(lián)系緊密，相對位置精度要求高，其安裝質(zhì)量直接影響到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)性能，安裝時(shí)必須認(rèn)真分析研究，找出確實(shí)能夠反映和保證技術(shù)要求的點(diǎn)、線、面作為檢測基準(zhǔn)。安裝的順序?yàn)椋合闰?qū)動(dòng)滾筒，再減速機(jī)，后電機(jī)，然后輔機(jī)及其它部分。應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)的是，一切設(shè)備的安裝精度和安裝質(zhì)量最終決定于其下面的墊鐵安裝、基礎(chǔ)鏟平的質(zhì)量和精度，因而對本工程所用墊鐵必須雙面加工，墊好后用塞尺檢查墊鐵層間間隙，墊鐵的位置要嚴(yán)格執(zhí)行煤炭機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定，對基礎(chǔ)應(yīng)在研磨后認(rèn)真驗(yàn)收。墊鐵采用MT501095煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)附錄C.1.2條?！耙活悺钡囊?guī)定。見CT501095。七、設(shè)備安裝的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)采用煤炭機(jī)電安裝工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。l、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的安裝，必須符合下列標(biāo)準(zhǔn)(1)其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度不超過2mm。(2)其軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2。(3)軸的水平度不超過0.3。2、減速器、聯(lián)軸器及齒輪的裝配，必須符合標(biāo)準(zhǔn)附錄C中C.7.、 C.8和C.9的有關(guān)規(guī)定。3、膠帶硫化接頭必須符合設(shè)備出廠技術(shù)文件。4、膠帶輸送機(jī)安裝后，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)或符合設(shè)計(jì)出廠隨機(jī)資料要求時(shí)間。試運(yùn)轉(zhuǎn)后，其各部軸溫度及溫升嚴(yán)禁超過：滑動(dòng)軸承：溫度70，溫升35。滾動(dòng)軸承：溫度80，溫升40。5、清掃裝置刮板的清掃面應(yīng)與膠帶接觸，其接觸長度不少于85，并接觸均勻。6、拉緊裝置工作可靠，試運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整行程不少于全行程的1/2。7、中間架中心線與膠帶輸帶機(jī)中心線重合度允許誤差3mm8、支腳的鉛垂度對建筑物地面的垂直度允許誤差3。9、中間架接頭處上下、左右偏差允許誤差1mm，間距允許誤差1.5mm。10、膠帶跑偏差(寬B)5/1000B。第二節(jié) 電氣設(shè)備安裝一、電氣設(shè)備安裝1、開箱檢查會(huì)同甲方、廠家對設(shè)備驗(yàn)收檢查，檢查隨機(jī)的文件是否齊全，設(shè)備型號規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，附件是否齊全，有無外表及元件損壞情況。2、對土建工程要求(1)預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。(2)施工地點(diǎn)清理工作應(yīng)全部結(jié)束。3、安裝技術(shù)要求該工程電氣設(shè)備、電纜敷設(shè)，接地工程等安裝，必須符合煤礦機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。二、電氣裝置系統(tǒng)調(diào)試1、電氣試驗(yàn)：電氣設(shè)備安裝完后，要對設(shè)備進(jìn)行交接試驗(yàn)和保護(hù)整定，必要時(shí)還要解體檢查；試驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)以建設(shè)部九二年頒發(fā)的電氣裝置交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，并填寫試驗(yàn)報(bào)告。2、系統(tǒng)調(diào)試：一次接線、二次接線完畢后，按照原理圖的要求檢查接線是否正確，然后進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，確保動(dòng)作靈活可靠，保護(hù)正確，方可進(jìn)行調(diào)試工作。第3節(jié) 皮帶打卡、縮、接、緊帶的通用安全技術(shù)措施1、 指定專人負(fù)責(zé)檢查，維護(hù)作業(yè)地點(diǎn)兩幫和頂板的支護(hù)情況等。2、 清理妨礙操作，檢修和皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。3、 檢查縮機(jī)尾附件是否齊全、錨鏈、管接頭及操縱閥是否安全可靠。 4、 縮帶前要拉空皮帶上的煤，遇到溜煤眼滿等特殊情況時(shí)，至少要拉空皮帶縮帶范圍內(nèi)的煤，否則不得縮帶。5、 運(yùn)輸和起吊皮帶備件必須嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。6、 正常檢修打卡，應(yīng)將皮帶上的煤拉空，將需打卡的接頭開到皮帶機(jī)大架后邊過渡架操作處，松開游動(dòng)小車后，閉鎖主電機(jī)及張緊電機(jī)控制開關(guān)。然后將皮帶翻下大架。在人行道側(cè)打卡，打卡必須由二人或二人以上配合作業(yè)。7、 如因皮帶機(jī)頭大架過長，人工拖帶困難時(shí)，可將在下皮帶卷帶裝置處，按照卷帶程序夾緊底帶夾板，抽掉串條或?qū)⒖ㄌ幤Ц铋_，然后在張緊及卷帶開關(guān)閉鎖的情況下，在皮帶架下打卡。8、 閉鎖的開關(guān)，必須掛停電牌，專人看護(hù)。9、 張緊皮帶前，應(yīng)在和足跡及張緊電機(jī)開關(guān)停電閉鎖情況下，預(yù)先檢查張緊傳動(dòng)裝置的完好情況。10、 緊帶時(shí)應(yīng)與皮帶機(jī)尾取得聯(lián)系，允許條件下才可張緊帶。緊帶過程中必須有專人觀察游動(dòng)小車的行車情況及皮帶的張緊情況，為了使皮帶具有足夠的張力，緊帶時(shí)，可正方向點(diǎn)動(dòng)皮帶主機(jī)，配合緊帶。11、 緊帶過程中，禁止人員靠近主機(jī)、張緊傳動(dòng)系統(tǒng)。第四節(jié) 泥漿泵的安裝要求及注意事項(xiàng) 1、泥漿泵安裝必須平穩(wěn)，活塞安裝必須靈活、輕便、嚴(yán)密、不漏。2、泥漿泵試運(yùn)轉(zhuǎn)必須符合相關(guān)規(guī)定：a.無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于15min。 b.在額定工作壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于8h。 c.吸入及排出閥工作正常。 d.安全閥、溢流閥的工作靈敏、可靠。 e.滾動(dòng)軸承溫度不超過80，滑動(dòng)軸承溫度不超過70。f.特殊軸承溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。第五節(jié) 安全技術(shù)措施 1.現(xiàn)場及施工安全注意事項(xiàng)1、現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人為當(dāng)班班長，嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。 2、機(jī)巷設(shè)備可利用牽引絞車配合掛在端頭支架的導(dǎo)向滑輪進(jìn)行卸車。3、安裝機(jī)頭架、機(jī)尾架、傳動(dòng)裝置等大件時(shí)，采用鋼絲繩扣、導(dǎo)鏈、連接環(huán)、液壓支架或一梁四柱所組合的起吊裝置。 4、破碎機(jī)主機(jī)卸車后，借助10T導(dǎo)鏈牽引就位，機(jī)頭、機(jī)尾中部槽卸車后利用導(dǎo)鏈、單體柱配合就位。 5、重車在傾斜軌道處卸車時(shí)，必須提前預(yù)放可靠的阻車器。 6、在卸車、牽引、起吊過程中，嚴(yán)禁其他任何人員在設(shè)備附近（尤其是在設(shè)備斜下方）行走、站立或作業(yè)，起吊人員要站在起吊設(shè)備的斜上方的安全地帶進(jìn)行起吊、指揮，同時(shí)設(shè)專人觀察頂板支護(hù)起吊裝置及用具的可靠性，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止作業(yè)，排除不安全因素后方可重新作業(yè). 7、在卸車、牽引、起吊過程中，隨時(shí)注意絞車、鋼絲繩、滑輪等器具的完好。8、牽引、起吊裝置必須安全可靠。鋼絲繩扣、鋼絲繩、卸扣體、連接環(huán)、導(dǎo)鏈、滑輪等設(shè)備的承載能力必須與負(fù)荷相匹配。連接環(huán)連接繩扣、1864的錨鏈要用M2075mm的螺栓封口，并帶緊螺帽。 9、設(shè)備部件在卸車、搬運(yùn)、就位時(shí)，嚴(yán)防腳下打滑和碰腳擠。2.各溜槽組對焊接質(zhì)量要求1）焊前準(zhǔn)備電焊機(jī)采用集中布置，并保證提供充足的動(dòng)力電源。施焊現(xiàn)場附近及下方不得存放易燃易爆物品，在焊接現(xiàn)場要為焊工提供焊接空間。焊工必須經(jīng)過焊接基本知識和實(shí)際操作技能的培訓(xùn)，并按SD263-1988焊工技術(shù)考核規(guī)程考核，取得焊工合格證書。焊工在施焊前應(yīng)認(rèn)真熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，凡遇與指導(dǎo)書不符時(shí)，焊工應(yīng)拒絕施焊。當(dāng)出現(xiàn)重大問題時(shí)，報(bào)告有關(guān)人員，不得自行處理。2）鋼材及焊接材料焊接前必須查明所焊材料的鋼號，以便正確的選用相應(yīng)的焊接材料和確定合適的焊接工藝和熱處理工藝。焊接材料（焊條、氧氣和乙炔氣）質(zhì)量應(yīng)符全國家標(biāo)準(zhǔn)。鋼材、焊條、氧氣和乙炔均應(yīng)有制造廠家的合格證。3）焊接焊件在組裝前應(yīng)將焊口表面及附近母材內(nèi)、外壁的,油、漆、垢、銹等清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤。清理范圍：每側(cè)各為1015mm。焊口的局部間隙過大時(shí)，應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物。焊條、焊劑應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)良好、溫度大于5，且相對空氣濕度小于60的庫房內(nèi)；焊條、焊劑使用前應(yīng)按其說明書要求進(jìn)行烘焙，重復(fù)烘焙不得超過兩次；焊接重要部件的焊條，使用時(shí)應(yīng)裝入溫度保持在100150的專用保溫筒內(nèi)，隨用隨取。焊接組裝時(shí)應(yīng)將待焊工件墊置牢固，以防止在焊接和熱處理過程中產(chǎn)生變形和附加應(yīng)力。焊接施工過程包括對口裝配、施焊兩個(gè)工序。本道工序符合要求后方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序，否則禁止下道工序施工。4）焊接質(zhì)量焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋夾渣焊瘤燒穿弧坑針狀氣孔和熔合性飛踐物等缺陷。焊縫成型：焊縫過度圓滑、勻直、接頭良好。咬邊：缺陷深度咬h0.5mm；缺陷總長0.2倍的焊縫長度。5）油漆金屬表面的清理：油垢、灰塵、鐵銹要清理干凈；底層（防銹漆）的涂刷：涂刷均勻，無透底、漏刷；漆層外觀：色調(diào)均勻一致，無透底、斑漆、脫落、皺紋、流痕、浮膜、漆粒及明顯刷痕；漆層復(fù)刷時(shí)限：漆層復(fù)刷，必須在上一層漆已干燥后進(jìn)行；層間結(jié)合：層間結(jié)合緊密、無分層現(xiàn)象；六、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1、試運(yùn)前準(zhǔn)備工作（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)熟悉有關(guān)設(shè)備技術(shù)文件，了解設(shè)備的構(gòu)造性能，掌握其操作程序，操作方法和安全守則。（2）試運(yùn)前應(yīng)對各道工序檢驗(yàn)合格，螺栓緊固安全設(shè)施齊全后，灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)方可試運(yùn)。（3）電器設(shè)備、各種控制信號裝置、儀器儀表等調(diào)試合格，動(dòng)作靈敏可靠。（4）信號指揮聯(lián)絡(luò)齊全。（5）檢查周圍工作環(huán)境有無影響試運(yùn)轉(zhuǎn)的隱患并設(shè)法消除隱患。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）首先單獨(dú)試電機(jī)，電機(jī)在絕緣接地符合要求，先試方向，然后按規(guī)定時(shí)間試運(yùn)，并做好記錄。（2）電機(jī)與機(jī)械聯(lián)系后，應(yīng)先手動(dòng)盤車靈活無阻滯，然后根據(jù)設(shè)備說明書的啟動(dòng)程序點(diǎn)動(dòng)進(jìn)行幾次后無異常情況方可試運(yùn)，泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合規(guī)范及有關(guān)說明書的要求。3、試運(yùn)轉(zhuǎn)后的工作（1）斷開電源、消除壓力和負(fù)荷。（2）檢查各部位連接螺栓，并進(jìn)行復(fù)緊。（3）清理現(xiàn)場衛(wèi)生。（4）整理試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。七、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)2、質(zhì)量保證技術(shù)措施1）堅(jiān)決貫徹執(zhí)行IS9001：2000標(biāo)準(zhǔn)，要求項(xiàng)目部執(zhí)行本公司質(zhì)量手冊和相應(yīng)的程序。2）加強(qiáng)質(zhì)量法制法規(guī)教育，增加質(zhì)量法制觀念。3）建立質(zhì)量保證體系，分級管理，使質(zhì)量指標(biāo)分解，責(zé)任落實(shí)到人。4）建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度，如技術(shù)交底制度，工序交接制度。5）制定原材料和設(shè)備從采購到驗(yàn)收的質(zhì)量控制程序。6）制定質(zhì)量通病的預(yù)防措施和相關(guān)人員的質(zhì)量保證措施，做到預(yù)防為主，事前控制。3、質(zhì)量管理程序1) 本工程施工評驗(yàn)及標(biāo)準(zhǔn)a) 施工圖及隨機(jī)資料；b) 煤炭安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)MT501095；c) 與之相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；2) 安裝過程中應(yīng)在熟悉圖紙基礎(chǔ)上，圖紙會(huì)審、編制措施后批準(zhǔn)，然后做好開工報(bào)告工作，設(shè)備到貨會(huì)同建設(shè)單位做好設(shè)備開箱記錄，材料構(gòu)件做好復(fù)驗(yàn)工作，做好變更、隱蔽及試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。3) 及時(shí)做好各種資料工作，在班組自檢、公司檢查的基礎(chǔ)上報(bào)建設(shè)單位。4) 作好資料收集整理和交接工作。八、施工進(jìn)度措施（1）工期要求為竣工日期 月 日,我方承諾按期完成施工。（2）確保工期措施a、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，施工時(shí)配備有能力、有經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員、工程技術(shù)人員參加施工，做到組織嚴(yán)密、通暢，有條不紊，保證工程進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。b、提前做好各種施工準(zhǔn)備工作，包括技術(shù)、人員、機(jī)械、機(jī)具、物資材料，施工現(xiàn)場及協(xié)調(diào)工作，確保工程順利進(jìn)行。c、科學(xué)合理地安排工程施工順序、工序之間做好流水交叉作業(yè)，充分利用有效的工作時(shí)間，盡可能縮短施工周期。e、利用施工人員比較集中，關(guān)鍵工序，關(guān)鍵突擊。f、提前做好冬雨季施工準(zhǔn)備工作，保證工程連續(xù)不間斷施工。九、消防措施1）消防工作必須列入現(xiàn)場管理重要議事日程，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織，嚴(yán)格制度，定期不定期開展防火檢查，整治隱患。2）施工用電、臨時(shí)設(shè)施要做到標(biāo)準(zhǔn)化，特別是施工用電線、電纜絕不能有漏電現(xiàn)象，以防火災(zāi)發(fā)生。3）施工用的可燃?xì)怏w及助燃?xì)怏w，如乙炔、氧氣等不得混亂堆放，按施工現(xiàn)場的有關(guān)規(guī)定配備消防器材，對易燃易爆物品設(shè)專庫專人管理，嚴(yán)格控制電焊、氣焊放置位置。4）火電焊作業(yè)完畢后，清除殘留物，指定專人現(xiàn)場觀察，無異?，F(xiàn)象方可離開，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。5）防火管理，氧氣、乙炔、易燃物品，應(yīng)單獨(dú)存放，并有明顯標(biāo)志，并配有滅火器，嚴(yán)禁在易燃品處或附近點(diǎn)火吸煙。6）遵守選煤廠的有關(guān)消防制度。十、冬季施工措施（1）.要切實(shí)加強(qiáng)冬期施工的組織領(lǐng)導(dǎo)和管理工作，建立健全冬期施工技術(shù)責(zé)任制、崗位責(zé)任制、質(zhì)量檢驗(yàn)制、氣象預(yù)報(bào)制、技術(shù)交底制和外加劑使用管理制度等有關(guān)管理制度。（2）.認(rèn)真做好保溫測溫工作，專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查保溫的情況，發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施解決。 （3）.重要結(jié)構(gòu)冬期施工主要鋼材，必須按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的取樣方法進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，焊條應(yīng)經(jīng)機(jī)械性能試驗(yàn)和化學(xué)成分分析復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。（4）.冬期鋼管等焊接，要對中厚鋼板在0以下進(jìn)行預(yù)熱，對電焊條應(yīng)烘干、保溫，冷卻應(yīng)緩慢進(jìn)行。（5）.電纜工作冬期施工，應(yīng)保證本體5以上，否則應(yīng)提前預(yù)熱保溫。（6）.冬季使用的吊索具，在使用前要認(rèn)真檢查是否有脆裂現(xiàn)象；在氣溫低于-15時(shí)，倒鏈的負(fù)荷減半；起重機(jī)械落鉤時(shí)，派專人監(jiān)視卷筒鋼絲繩是否松脫。（7）.焊接材料實(shí)行二級管理，級焊材庫房內(nèi)配備加熱器、保溫器和排風(fēng)扇，以控制室內(nèi)溫度、濕度符合標(biāo)準(zhǔn)；二級焊材庫配備加熱器、保溫器、排風(fēng)扇、焊條烘干箱、焊條保溫箱、焊條堆放架，以保證施工現(xiàn)場使用合格的焊材。（8）.遇有大雪、大霧或夜間照明不足時(shí)，不得進(jìn)行起吊作業(yè)。十一、現(xiàn)場文明施工及環(huán)境管理（1）文明施工管理及職責(zé)1）項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)所屬工地的文明施工和環(huán)境保護(hù)措施的全面落實(shí)。2）項(xiàng)目部建立、健全“安全文明施工管理制度”及制定“安全文明施工獎(jiǎng)懲辦法”，定期開展文明施工評比活動(dòng)。3）項(xiàng)目部制定安全文明施工管理目標(biāo)和工作計(jì)劃，按計(jì)劃進(jìn)行定期檢查，有記錄和整改措施。4）項(xiàng)目部建立安全文明施工組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)，職責(zé)落實(shí)；劃分文明施工責(zé)任區(qū)和落實(shí)責(zé)任人，制定責(zé)任區(qū)的管理制度，責(zé)任區(qū)設(shè)明顯標(biāo)志。5）項(xiàng)目部的安監(jiān)員負(fù)責(zé)文明施工和環(huán)境保護(hù)的規(guī)劃、布置、檢查、考核及日常管理。（2）現(xiàn)場文明施工通用措施1）在編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的同時(shí)，編制文明施工措施。2）施工現(xiàn)場的各種材料和機(jī)械器具必須按批準(zhǔn)的施工平面布置存放，擺放整齊。3）工程文明施工采取分區(qū)負(fù)責(zé)的管理辦法，將現(xiàn)場劃分文明施工管理責(zé)任區(qū)域，明確責(zé)任單位和責(zé)任人并根據(jù)工程的進(jìn)展及時(shí)調(diào)整。4）支持并服從業(yè)主（監(jiān)理）部門的管理，施工現(xiàn)場設(shè)臨時(shí)吸煙點(diǎn)，禁止流動(dòng)吸煙，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。執(zhí)行“誰干誰清，隨干隨清，工完料凈場地清”的制度，確保施工現(xiàn)場整潔有序。5）項(xiàng)目部對現(xiàn)場照明進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃布置，合理接線。 6）施工產(chǎn)生的各種廢料，由各施工班組負(fù)責(zé)回收，分類集中放置在廢料箱內(nèi)，在堆放和運(yùn)輸?shù)倪^程中嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主的規(guī)定。7）易燃、易爆和有毒物品分類入庫，并設(shè)置明顯標(biāo)志。8）在已安裝就位的設(shè)備周圍油漆時(shí)，用塑料布、粘貼紙等將設(shè)備進(jìn)行封閉隔離，確保不對設(shè)備和環(huán)境造成二次污染。9）施工人員在工作結(jié)束或暫時(shí)離開施工地點(diǎn)時(shí)隨時(shí)帶走所有電焊條頭、廢鐵等施工廢棄物，全員做到工完、料盡、場地清。10）特殊危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)設(shè)警戒線和警告標(biāo)志，嚴(yán)格按安規(guī)規(guī)定搭設(shè)可靠的防護(hù)隔離層，施工過程中保證安全設(shè)施的完好；施工完畢將施工區(qū)域內(nèi)的臨時(shí)設(shè)施及時(shí)收回。（3）主要施工區(qū)域文明施工措施1）電焊機(jī)集中布置，二次線配備快裝接頭，電火焊皮線按電纜化布設(shè)，接地裝置做到良好可靠，施工作業(yè)人員配備工具袋。2）危險(xiǎn)作業(yè)場所(如孔洞、大件吊裝、帶電作業(yè)區(qū)域等)設(shè)置有明顯標(biāo)志的圍欄隔離，管道、聯(lián)箱等體內(nèi)采取封堵措施，防止雜物帶入。3）在人員密集作業(yè)的施工區(qū)域設(shè)置集中照明，避免臨時(shí)加裝照明造成電源線隨地亂設(shè)。4）通道上的腳手架采用鋼管腳手架、杉木板等材料，保證其安全可靠。5）施工前進(jìn)行場地平面布置，實(shí)行物品堆放定置化，保證道路暢通和視野開闊。6）現(xiàn)場拆除的腳手架，包裝材料整齊堆放，及時(shí)清運(yùn)出場。（4）. 環(huán)境管理1）、建立環(huán)境管理制度，建立現(xiàn)場環(huán)保體系，設(shè)立專職環(huán)境管理員，本工程環(huán)境管理員為施工班組長擔(dān)任，隨時(shí)對本工程施工現(xiàn)場周圍環(huán)境監(jiān)督檢查。2）、貫徹執(zhí)行國家、地方及行業(yè)有關(guān)職業(yè)健康安全管理，環(huán)境管理，質(zhì)量管理方面的法律法規(guī)和其它要求，樹立以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)的思想環(huán)境、職業(yè)健康安全的意識。3）、班組負(fù)責(zé)對施工區(qū)域進(jìn)行清掃、灑水，保持整潔。4）、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁焚燒各種工業(yè)垃圾及生活垃圾。5）、進(jìn)出施工現(xiàn)場的各類車輛限速行駛,以防塵土飛揚(yáng)造成粉塵污染。6）、在汽車運(yùn)輸過程中對易產(chǎn)生粉塵污染的物質(zhì)（如土，保溫材料、施工及生活垃圾等），須用防塵布進(jìn)行封蓋，保證車斗嚴(yán)密、無泄漏。7）、加強(qiáng)焊接作業(yè)場所的通風(fēng)，為職工配備防止有毒、有害氣體的特殊勞動(dòng)保護(hù)用品，防止作業(yè)場所的有毒氣體危害職工健康。8）、為防止噪聲對人身的侵害，現(xiàn)場使用低噪音的施工機(jī)械設(shè)備，對易產(chǎn)生噪聲的施工機(jī)具、設(shè)備將集中放置在棚或箱內(nèi)。9）、廢料、包、瓶等生活垃圾一律裝入垃圾袋，清運(yùn)到經(jīng)過業(yè)主許可的指定地點(diǎn)堆放。 施工區(qū)的雨水和廢水經(jīng)過沉淀，排放到地下管道。十二、提高質(zhì)量、降低造價(jià)的合理化建議及新技術(shù)、新工藝（1）.“四新”推廣及節(jié)約措施1）在本工程施工中采用P3管理軟件，強(qiáng)化工程項(xiàng)目管理和合同事務(wù)管理，提高工作效率，加快施工進(jìn)度，節(jié)省管理費(fèi)用。2）采用機(jī)械化手段提高提高砼施工質(zhì)量。3）水平鋼筋連接采用閃光對焊，減少鋼筋使用量，節(jié)約操作時(shí)間，縮短工期。操作人員必須經(jīng)過正式培訓(xùn)