不銹鋼管道連接施工技術(shù)交底.doc

表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱綠地國際金融城A01地塊武漢綠地中心 交底部位A01地塊機(jī)電專業(yè)工程工程編號004日 期2014.1.15不銹鋼管道連接施工技術(shù)交底1、編制說明1.1本工程不銹鋼管使用部位介紹：（1）武漢綠地金融中心工程主塔樓生活給水、熱水系統(tǒng)采用316L不銹鋼管，管徑DN100，環(huán)壓連接；DN100,不銹鋼溝槽連接。（2）副樓生活給水、熱水、中水系統(tǒng)采用不銹鋼304管，環(huán)壓或卡壓連接；副樓（SOHO辦公）虹吸雨水管采用不銹鋼鋼管，焊接。1.2管道安裝施工依據(jù)：（1）工程設(shè)計(jì)說明及樓層施工圖紙。（2）建筑給水排水及采暖工程驗(yàn)收規(guī)范(GB 50242-2000)。（3）管材和管件應(yīng)符合GB/T12771、GB/T19228和10S407-2的要求。虹吸雨水圖集 2、施工準(zhǔn)備2.1 材料要求： 2.1.1 薄壁不銹鋼給水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)壓力要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。 2.1.2 薄壁不銹鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。2.2 主要機(jī)具： 2.2.1 機(jī)械：套絲機(jī)、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等。 2.2.2 工具：割刀片、套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器等、管件擠壓器。2.2.3 其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。3、不銹鋼管道安裝操作流程3.1作業(yè)條件： 3.1.1 地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。 3.1.2 暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進(jìn)行安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。 3.1.3 明裝托、吊于管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。 3.1.4 立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。3.1.5 支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行（包括暗裝支管）。3.2操作工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道防腐和保溫管道沖洗3.3 安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。3.4 干管安裝：3.4.1 在干管安裝前清掃管膛，將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的雜物除掉，承口朝來水方向順序排列，聯(lián)接的對口間隙應(yīng)不小于3mm。找平找直后，將管道固定。管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢，防止捻口時(shí)軸向移動(dòng)，所有管口隨時(shí)封堵好。安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。3.4.2 熱水管道的穿墻處均按設(shè)計(jì)要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做好預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點(diǎn)要有放風(fēng)、低點(diǎn)有泄水裝置。3.4.3 管道安裝完先做水壓試驗(yàn)。3.5 立管安裝： 3.5.1 立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時(shí)的印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 3.5.2 立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管并口設(shè)置型測，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中須留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)絲堵。 3.6 支管安裝：3.6.1 支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。3.6.2 支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。3.7 管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，將漏水部位檢修完善，再進(jìn)行隱蔽工作。3.8 管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。3.9 管道防腐和保溫：3.9.1 管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。3.9.2 管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。4、不銹鋼管連接施工工藝4.1不銹鋼管環(huán)壓或卡壓、溝槽連接施工工藝：4.1.1 不銹鋼管道切割:不銹鋼管道的切割嚴(yán)禁用氧-乙炔焰，各種管徑管道的切割工具及方法如下：DN15、20、25的小口徑管子可用手動(dòng)式切管刀；DN25以上中、大口徑管子可用無齒手鋸和電鋸割斷，切割后須清除管口內(nèi)外壁毛刺；大口徑管子可采用高速旋轉(zhuǎn)切割砂輪。4.1.2不銹鋼管道彎曲:對于直徑小于25mm的管道可使用專用工具進(jìn)行彎曲，但彎曲半徑須是管道直徑的四倍。對于直徑大于25mm的管道應(yīng)采用與管道同一品牌的管件連接。4.1.3卡壓式連接工藝:不銹鋼卡壓式管件端口部分有環(huán)狀U形槽，且內(nèi)裝有O型密封圈。安裝時(shí)，用專用卡壓工具使U形槽凸部縮徑，且薄壁不銹鋼管水管、管件承插部位卡成六角形。如下圖所示：不銹鋼管道卡壓式連接安裝工藝示意圖符號說明1-卡壓式管件2-密封圈3-不銹鋼管D-不銹鋼管外徑LO-卡壓式管件承口長度Dw-不銹鋼管內(nèi)徑4.1.4不銹鋼環(huán)壓或卡壓、溝槽連接安裝工藝流程：不銹鋼管道卡壓式連接（不銹鋼管溝槽連接見鋼管溝槽連接）：（1） 切管：使用切管設(shè)備切斷管子，為避免刺傷封圈，使用專用除毛器或銼刀將毛刺完全除凈；（2）放橡膠圈； （3） 畫線：使用畫線器在管端畫標(biāo)記線一周，做記號，以保證管子插入長度，避免造成脫管。管子插入長度基準(zhǔn)值（mm）管徑（mm）1015202532405065插入長度基準(zhǔn)值18212439475264（4）插入管子：將管子筆直地插入卡壓式管件內(nèi)，注意不要碰傷橡膠圈，并確認(rèn)管件端部與畫線位置的距離。公稱直徑10-25mm時(shí)為3mm；公稱直徑32-65mm時(shí)為5mm。（5）封壓：把封壓工具鉗口的環(huán)狀凹槽應(yīng)與管件端部內(nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部靠緊，工具的鉗口應(yīng)與管子軸心線呈垂直狀。開始作業(yè)后，凹槽部應(yīng)咬緊管件，直到產(chǎn)生輕微振動(dòng)才可結(jié)束卡壓連接過程。當(dāng)與轉(zhuǎn)換螺紋接頭連接時(shí)，應(yīng)在鎖緊螺紋后再進(jìn)行卡壓。（6）確認(rèn)封壓尺寸：用六角量規(guī)確認(rèn)尺寸是否正確，封壓處完全插入六角量規(guī)即封壓正確。注意事項(xiàng)：不銹鋼管暗裝時(shí)需要防腐（包膠也可），并與碳鋼支架以橡膠墊隔開。（不銹鋼水箱與其碳鋼底座一樣需要隔離）。4.2 不銹鋼管焊連接施工工藝：4.2.1管道焊接：（1）同壁厚的管子、管件組對時(shí)，應(yīng)使內(nèi)壁平齊；不同壁厚的管子、管件組對時(shí)，當(dāng)兩壁厚度差大于1mm時(shí)，應(yīng)按規(guī)范處理后，再組對。 （2）對口間隙“I”形坡口為03mm，“V”形坡口為00.5mm。 （3）組對前應(yīng)將坡口及內(nèi)外管壁30mm以內(nèi)用不銹鋼刷子和丙酮（酒精）刷洗干凈。 （4）點(diǎn)焊應(yīng)三面點(diǎn)焊，每點(diǎn)長度不大于1520mm。 4.2.2 施焊 （1）施焊前應(yīng)在焊口兩側(cè)4mm以外各刷一道寬4050mm的白堊粉，待干燥后開始施焊。 （2）施焊時(shí)，要盡量選擇在立焊與平焊之間的坡口位置；運(yùn)條時(shí)采用焊條作小反半圓形或略向上挑的操作方式。 （3）分層焊時(shí)應(yīng)將底層清洗干凈，焊件溫度降至60以下時(shí)再進(jìn)行下一層焊接。 （4）焊縫蓋面不宜過寬，每邊壓過坡口12mm為宜，焊后在自然環(huán)境下進(jìn)行冷卻或澆水冷卻。 4.2.3 焊縫清洗 焊接冷卻后應(yīng)及時(shí)將焊縫清理干凈，應(yīng)將焊縫及鄰近區(qū)域進(jìn)行酸洗與鈍化處理。 5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施5.1 保證項(xiàng)目：5.1.1 隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄。5.1.2 管道及管道支座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢查方法：觀察或檢查隱蔽工程記錄。5.1.3 給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行管道系統(tǒng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)及吹掃結(jié)果檢驗(yàn)。檢查方法：檢查試驗(yàn)機(jī)吹洗記錄。5.1.4 焊接連接的薄壁不銹鋼保證焊縫、焊口質(zhì)量，擠壓膠圈密封連接的管件要正壓，禁止反壓。檢查方法：觀察檢查。5.1.5 拋光管道的光潔度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 檢查方法：觀察檢查。5.1.6 水流輸送管道的坡向及坡度和嚴(yán)密性是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：觀察檢查。5.1.7 焊縫酸洗、鈍化是否合格，支架（管托）與管道之間墊隔是否正確。檢查方法：觀察檢查。掌握套管預(yù)留預(yù)埋時(shí)機(jī),土建外墻起豎筋后、起箍筋前，安裝配合土建進(jìn)行套管預(yù)留預(yù)埋；套管安裝盡量避免損壞或切斷鋼筋。5.2 基本項(xiàng)目：5.2.1 管道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法；用水準(zhǔn)儀（水平尺）拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。5.2.3 碳素鋼管的法蘭連接應(yīng)對接平行、緊密，與管子中心線垂直。螺桿露出螺母長度一致，且不大于撐桿直徑的二分之一，螺母在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察檢查。5.2.4 薄壁不銹鋼鋼管的焊接焊口平直，焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤、夾渣和氣孔。焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。5.2.5 薄壁不銹鋼管的卡壓和管箍接口結(jié)構(gòu)要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，密封膠圈接口平直無扭曲，對口間隙準(zhǔn)確，環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養(yǎng)護(hù)良好，密封膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察和尺量檢查。5.2.6 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。檢驗(yàn)方法：觀察或用手扳檢查。5.2.7 管道和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6、成品保護(hù)1.安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其它用途的受力點(diǎn)。2.管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。3.截門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。4.水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。5.不銹鋼管道安裝后不得腳踏攀蹬，更不能借搭腳手架和吊掛起重用具。 6.要防止在鄰近作業(yè)時(shí)將碳鋼物件停放在不銹鋼管道上。 7. 管道穿越建（構(gòu)）筑物安裝，需要進(jìn)行拆墻和打洞