筏板大體積砼方案資料.doc

安寧區(qū)銀灘路街道城中改造重建安置小區(qū)4#、5#樓 筏基大體積砼工程施工方案安寧區(qū)銀灘路街道城中改造重建安置小區(qū)4#、5#樓筏基大體積砼施工方案一、編制依據(jù)1、甘肅煤礦設計研究院設計的工程施工圖及與建設單位協(xié)商的施工協(xié)議。2、建筑地基基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范。3、國家及地方現(xiàn)行工程規(guī)范、規(guī)程和文件。4、建筑工程施工安全操作規(guī)程。5、混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002。6.現(xiàn)場地理及實際狀況。二、工程概況一、工程概況：本工程為安寧區(qū)銀灘路街道移民安置住宅樓工程二標段（4、5#樓）地上33層，地下2層。地上部分一至三十三層均為住宅。筏板厚度為1800mm。地下一層為自行車庫，地下二層為人防工程，六級甲類二等人員掩蔽所。屋頂塔樓為電梯機房及加壓送風機房。總建筑面積均為43919m2，主體高度93.2m米。工程類別：根據(jù)民用建筑設計等級分類標準，本工程屬一級工程。設計合理使用年限為50年。本工程結(jié)構類型為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構，抗震類別為丙類，按地震烈度八度設防。耐火等級劃分：地上部分耐火等級為一級，地下室耐火等級為一級。地下二層為人防工程，六級人防二等人員掩蔽所。本工程為高層建筑，屋面防水等級為級，二道設防，防水層合理使用年限、材料耐久年限為10年。地下室防水等級為級，二道設防（SBS防水卷材與外涂防水層防水），防水層合理使用年限為50年。2、結(jié)構概況：基礎形式采用平板式筏型基礎，筏板厚度1.80米，筏板砼強度等級C35，抗?jié)B等級S8。筏基鋼筋保護層厚度，底網(wǎng)片為50mm，上網(wǎng)片為40mm。三、施工部署：1、總體思路及方案介紹： 筏板砼采用甘肅七建的商品砼，一次性連續(xù)澆筑完成，各分區(qū)砼均采用汽車泵布料（局部配合拖泵布料）。派專人觀察，確保砼初凝層層前，及時振搗，防止模板上浮，又不出現(xiàn)砼冷縫，由遠到近分段分層的澆筑原則進行。施工順序由東往西進行施工，澆筑順序依次為。四、工藝流程及具體施工措施1、工藝流程： 砼澆筑前準備場內(nèi)運輸與布料 砼澆筑表面處理保溫養(yǎng)護、測溫拆模撤保溫2、各部位、工序具體施工措施：1）、砼澆筑前準備：（現(xiàn)場準備，不含配比及后臺備料等等）、檢查復核墻柱插筋、水電預留預埋等情況，確保規(guī)格、位置、數(shù)量全部復核設計及規(guī)范要求。、模板復核：保證位置、截面尺寸準確無誤，模板支撐牢固可靠。、標高控制：在柱、墻、插筋上，用水準儀抄出50控制線，并用紅油漆標識。、澆筑前應將基層清理干凈，并灑水濕潤。、澆筑前，由架工搭設操作平臺，防止作業(yè)人員踩踏鋼筋和新澆砼，操作平臺應隨澆筑隨拆除。、對操作隊伍配備兩個班組，每班人數(shù)要求不小于30人（倒班之需）及每位操作人員，進行細致的摸底安排，同時有針對性進行技術交底。并準備好足量的振搗設備及工具用具。2）、混凝土的場內(nèi)運輸與布料、汽車泵場內(nèi)運輸與布料及現(xiàn)場檢驗：a受料斗必須配備孔徑為50mm50mm的振動篩防止個別大顆粒骨料流入泵管，料斗內(nèi)混凝土上表面距離上口宜為200mm左右以防止泵入空氣。b.泵送混凝土前，泵車先用1：11：2水泥砂漿滑潤管道后，再泵送混凝土。c.開始壓送混凝土時速度宜慢，待混凝土送出管子端部時，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入正常速度進行連續(xù)泵送。遇到運轉(zhuǎn)不正常時，可放慢泵送速度。進行抽吸往復推動數(shù)次，以防堵管。d.泵送混凝土澆筑入模時，端部軟管均勻移動，使每層布料均勻，不應成堆澆筑。e.泵管向下傾斜輸送混凝土時，應在下斜管的下端設置相當于5倍落差長度的水平配管。如因施工長度有限，下斜管無法按上述要求長度設置水平配管時，可用彎管或軟管代替，但換算長度仍應滿足5倍落差的要求。f.根據(jù)汽車泵的長度，局部夠不到，可適當在泵管端部加設兩節(jié)軟管，配合使用。g.泵送將結(jié)束時，計算混凝土需要量，并通知攪拌站，避免砼超量。h.混凝土泵送完畢，混凝土泵車罐車拉水清洗，清洗的廢料用砼攪拌車拉走。j泵管混凝土出口處，管端距模板應大于500mm。k. 允許使用軟管布料，盡量不使用使用振動器推趕混凝土。l. 在預留集水坑模板或預埋件兩側(cè)，應沿其四周均勻布料。m. 加強對汽車泵巡回檢查，發(fā)現(xiàn)聲音異?；虮霉芴鴦討皶r停泵排除故障。、混凝土在澆筑地點的坍落度，每工作班至少檢查四次?；炷恋奶涠仍囼瀾犀F(xiàn)行普通混凝土拌合物性能試驗方法標準(GBT500802002)的有關規(guī)定。、混凝土實測的坍落度與要求坍落度之間的偏差應不大于20mm。、布料時，泵管口盡量靠近筏基上表面，確保砼自由落體高度小于2.0米。2）、砼澆筑：、砼澆筑采用分層澆筑，分層采用自然斜面分層法即：利用自然流淌形成斜坡分層，分層厚度為650mm且不大于震動棒長1.25倍。斜面分層澆灌每層厚6575cm，坡度1:61:7。、澆筑時，短向開始，逐步推進，每次澆筑寬度2000。筏板砼分層澆筑，分層厚度300500mm，砼虛鋪厚度略大于分層厚度。澆筑時，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，避免產(chǎn)生冷縫，并將表面泌水及時排走。24h后再澆上部混凝土。、振搗時，應先用插入式振搗器振搗，后用平板振動器垂直澆筑方向振搗一遍。插入式振動器的插點間距為1.5倍振動器的作用半徑，防止漏振。振動混凝土時，振動器應均勻地插拔，插入下層混凝土50mm左右，每點振動時間1015s以混凝土泛漿不再溢出氣泡為準，不可過振。、混凝土澆筑結(jié)束后34h內(nèi)，在混凝土接近初凝之前進行二次振搗，然后按標高線用刮尺刮平并輕輕抹壓。3）、砼表面處理：振搗結(jié)束后，依據(jù)50控制線拉通線刮平，最后用木抹搓平，鐵抹趕實壓光，在砼初凝前二次抹平，用鐵抹子趕實、收光，然后用水刷子拉毛，紋理方向采用東西向（墻柱根部200mm范圍壓光）。4）、溫棚保溫養(yǎng)護砼：首先隊基坑頂采用塑料布全面覆蓋，溫棚內(nèi)四周生火爐，內(nèi)溫度不低于10。砼表面采用蓄水或者覆蓋草袋養(yǎng)護。當砼表面溫度與空氣溫差大于25時，考慮蓄溫水養(yǎng)護，或者澆水的同時，覆蓋保溫草袋。養(yǎng)護時間不少于14天。蓄水厚度2050mm，主要根據(jù)砼表面與自然環(huán)溫差決定，溫差小于20，最小蓄水厚度20mm，溫差在2025之間時，蓄水最小厚度40mm；當覆蓋保溫草袋養(yǎng)護時，厚度見計算式結(jié)果；。5）、測溫：本工程大體積砼測溫，采用電子溫度計測溫，溫度測區(qū)布置位置詳見測溫點布置圖。每棟樓大體積混凝土共設置5個測點，每個測點設置上中下3根測溫線，分別埋于距板底200mm，板中間500mn范圍及距混凝土表面l00mm處。測溫頻數(shù)具體要求如下：a測溫延續(xù)時間自混凝土澆筑始至撤保溫后為止，同時應不少于20d。b測溫時間間隔，混凝土澆筑后13d為2h，47d為4h，其后為8h。c測溫點應在平面圖上編號，并在現(xiàn)場掛編號標志，測溫作詳細記錄并整理繪制溫度曲線圖，溫度變化情況應及時反饋，當各種溫差達到18時應預警，22時應報警。d、測溫時應分清楚測溫線的正負極，插牢后以查看溫度。6)、取樣及試塊留置：、每棟樓留置開盤鑒定試件一組。、每棟樓留置抗?jié)B試件一組 。、每棟樓施工時，每200M3留置標準養(yǎng)護試塊一組。、每棟樓留置至少一組同條件養(yǎng)護試塊，且同條件試塊總數(shù)不少于10組。3、質(zhì)量要求：1、主控項目、大體積防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設計要求。、大體積防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設計要求。2、一般項目、大體積防水混凝土結(jié)構表面應堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設件位置應正確。、防水混凝土結(jié)構表面的裂縫寬度不應大于0.2mm，并不得貫通。、防水混凝土結(jié)構厚度，其允許偏差為+15mm、l0mm；迎水面鋼筋保護層厚度不應小于50mm，其允許偏差為l0mm。、底板結(jié)構允許偏差(mm)： 軸 線 15 標 高 +10表面平整 8mm4、成品保護 、混凝土澆筑振動棒不準觸及鋼筋、埋件和測溫元件。、測溫元件導線或測溫管應妥為維護，防止損壞。 、混凝土強度達到1.2Nmm2之前不準上人踩踏和堆放其它材料。五、砼熱工計算：1、自約束裂縫控制計算書 、計算原理 (依據(jù) ) : 澆筑大體積混凝土時，由于水化熱的作用，中心溫度高，與外界接觸的表面溫度低，當混凝土表面受外界氣溫影響急劇冷卻收縮時，外部混凝土質(zhì)點與混凝土內(nèi)部各質(zhì)點之間相互約束，使表面產(chǎn)生拉應力，內(nèi)部降溫慢受到自約束產(chǎn)生壓應力。則由于溫差產(chǎn)生的最大拉應力和壓應力可由下式計算: 式中 t、c分別為混凝土的拉應力和壓應力(N/mm2)； E(t)混凝土的彈性模量(N/mm2)； 混凝土的熱膨脹系數(shù)(1/) T1混凝土截面中心與表面之間的溫差()（按20計算） 混凝土的泊松比，取0.150.20。 由上式計算的t如果小于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強度值，則不會出現(xiàn)表面裂縫，否則則有可能出現(xiàn)裂縫，同時由上式知采取措施控制溫差T1就可有效的控制表面裂縫的出現(xiàn)，否則大體積砼表面必須采取保溫養(yǎng)護措施。 大體積混凝一般允許溫差宜控制在2025范圍內(nèi)。 、計算: 取 E0=1.84104N/mm2,=110-5,T1= 6.66 ,= 3.52 1) 混凝土在 8.89 d齡期的彈性模量,由公式: 計算得: E(2.45)= 3.45 104N/mm2 2) 混凝土的最大拉應力由式: 計算得: t= 5.89 N/mm2 3) 混凝土的最大壓應力由式: 計算得: c= 9.64 N/mm2 4) 9.0d齡期的抗拉強度由式: 計算得: ft(2.56)= 2.41 N/mm22、大體積砼保溫材料熱工計算施工時溫棚內(nèi)平均溫度為12（To=12，Tb=12），要求砼內(nèi)外溫度控制在25以內(nèi)，采用草袋保溫養(yǎng)護。砼為C35抗?jié)B砼S8，采用42.5號礦渣水泥配制用量Q=344Kg/m3，砼入模溫度為14，查表知水導熱系數(shù)取=1W/mk。Tmax=1.1Q/10+12=1.1344/10+12=49.84Ta=Tmax-25=24.84蓄水的厚度：=0.5H（Ta-Tb）k/（25）=0.52.50.14（24.84-12）1.3/（2.325）=0.051m=5.1cm所以，初步5.1cm草袋保溫養(yǎng)護，為保證保溫效果，可增加一層塑料布，以增強保溫、保濕度。六、安全環(huán)保措施（1）安全措施、所有機械設備均應按“一機，一閘，一漏，一箱”的要求拉設。、所有機電設備均需按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)，正常后投入使用。、現(xiàn)場應有足夠的照明，動力、照明線需埋地。、振動器操作人員應穿戴絕緣鞋和絕緣手套。、若敷設泵管應敷設在牢固的專用支架上，轉(zhuǎn)彎處設有支撐的井式架固定。、泵受料斗的高度應保證混凝土壓力，防止吸入空氣發(fā)生氣錘現(xiàn)象。、檢修設備時必須先行卸壓。、清管時，管端應設安全擋板并嚴禁管端前方站人，以防射傷。（2）環(huán)保措施1）辦理夜間施工許可證，教育操作工人文明施工，不大聲喧嘩。2）禁止混凝土罐車高速運行，停車待卸料時應熄火。3）使用低噪音振動器。4）夜間施工區(qū)域使用聚光燈背向周圍居民區(qū)，減少光污染。5）汽車出場需經(jīng)清掃沖洗，沖洗水沉清再用或排除。6）砼泵清洗后的污水用罐車回罐拉出施工現(xiàn)場。7）、及時清理后澆帶等部位的施工漏漿。七、進度及質(zhì)量保證措施：1、組織措施：、成立以項目經(jīng)理牽頭，項目經(jīng)理部全體參與，嚴格分工，跟班負責，全過程監(jiān)管特殊過程領導小組，配備必要的交通設施，以便于及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題（更換設備，補充材料等等）,達到遇見問題，就地解決的目的。管理體系及分工見附表。、從作業(yè)隊伍與班組而言，組織比較有實力的兩家專業(yè)砼施工隊伍，投入生產(chǎn)，做到倒班及時，避免過勞操作，引起質(zhì)量標準下滑。、組織木工、鋼筋工、電工、水暖工等相關班組，做好配合工作，及時處理施工過程中各自分項出現(xiàn)的實際問題。、與商品砼攪拌站相關人員，進行現(xiàn)場車輛調(diào)度，保證車輛配料井然有序。2、技術角度：、大體積砼澆筑方案，經(jīng)相互討論審批后，確定最佳澆筑辦法。、按照施工方案的要求，對作業(yè)班組人員，按照各自分工進行詳細的技術交底，使操作者對整個施工過程有個明確的了解及準備，對工藝及標準做到心中有數(shù)。、及時測試砼塌落度，并按照前文要求，進行砼試塊的制作與檢驗，為施工提供依據(jù)。、導墻施工做法如下圖：鋼板止水帶寬度300mm，導墻高度為500mm?；炷翝仓林顾摪逯胁浚瑵仓樞蛳葷仓装寤炷?，在靠近外墻底板混凝土澆筑23h小時后，澆筑外墻導墻混凝土。八、資源需求量計劃：（一）、勞動力：砼工：60人 鋼筋工：4人 木工：4人 焊工：2個普工：5人 電工：2人 水暖工：2人 架子工：6人 砼澆筑人員，每班安排振搗人員：6名；表面處理人員：4名；攤灰人員：4人； 后臺：2人。（二）、主要材料及設備（工具及