常壓儲罐管理規(guī)定.doc

中國石油化工股份有限公司齊魯分公司腈綸廠行政規(guī)章編號：Q/JL3.機.XZGZ.024-2006共9頁 第9頁腈綸廠常壓儲罐管理規(guī)定A/0腈綸廠常壓儲罐管理規(guī)定第一章 總 則第一條 為加強我廠常壓儲罐管理，確保常壓儲罐安全、穩(wěn)定、長周期運行，根據(jù)常壓儲罐管理制度（試行）（中國石化生2005193號）等有關規(guī)章，結合我廠實際情況，制定本規(guī)定。第二條 本規(guī)定中所稱常壓儲罐，是指我廠儲存非人工制冷、非劇毒的石油、化工等液體介質的常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐。第三條 依據(jù)公司規(guī)定，根據(jù)常壓儲罐在生產(chǎn)中的重要程度，對儲罐進行分級管理。常壓儲罐按其重要和危險程度劃分為主要儲罐和一般儲罐。主要儲罐為公稱容積大于或等于2000立方米的儲罐，其它為一般儲罐。第二章 分工與職責第四條 設備部是我廠常壓儲罐的主管部門，主要履行以下職責：（一）負責貫徹執(zhí)行國家和上級有關法律、法規(guī)、規(guī)章和標準，制定我廠儲罐管理規(guī)章，安排年度工作計劃，并檢查執(zhí)行情況；（二）建立健全我廠常壓儲罐管理體系；（三）組織各相關單位實施常壓儲罐設計、購置、安裝、使用、修理、改造、更新和報廢等環(huán)節(jié)的全過程管理；（四）負責審核各車間編制上報的常壓儲罐全面檢查計劃，并督促實施。根據(jù)檢查結果及時掌握各車間常壓儲罐設備狀況，并做好常壓儲罐技術狀況分析；（五）針對常壓儲罐運行過程中存在的問題，組織技術攻關，提高儲罐的技術管理水平；（六）負責審核我廠常壓儲罐設備的更新改造項目，參與新建和改擴建項目中重要常壓儲罐的設計方案審查和竣工驗收；（七）負責常壓儲罐事故的調查、分析和處理工作；（八）負責檢查和考核各車間的常壓儲罐管理工作。第五條 生產(chǎn)技術部主要履行以下職責：（一）負責組織制定、審查常壓儲罐操作規(guī)程，檢查執(zhí)行情況；（二）根據(jù)儲罐的全面檢查計劃和工藝操作狀況，及時合理地安排常壓儲罐倒罐時間，保證全面檢查工作順利進行；（三）參加新建、改擴建項目中重要常壓儲罐的設計方案審查和竣工驗收；（四）參與常壓儲罐事故的調查和處理。第六條 安全環(huán)保部主要履行以下職責： （一）負責制定我廠罐區(qū)有關安全管理規(guī)章，組織審定罐區(qū)事故應急救援預案。（二）參加新建、改擴建項目中重要常壓儲罐的設計方案審查和竣工驗收，檢查安全環(huán)保設施“三同時”（同時設計、同時施工、同時投入使用）工作的落實情況；（三）參與常壓儲罐事故調查、分析和處理工作；（四）檢查督促各單位做好與常壓儲罐有關的安全裝備、消防氣防設施、器材的維護保養(yǎng)和管理工作。第七條 各車間主要履行以下職責：（一）負責貫徹執(zhí)行本規(guī)定，明確職責，責任到人；（二）負責本車間常壓儲罐的日常檢查工作，做好儲罐的維護和保養(yǎng)工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患；（三）負責儲罐的外部檢查和全面檢查工作；（四）負責建立健全儲罐設備技術檔案，做好儲罐技術狀況分析和管理工作總結；（五）負責上報儲罐的修理和全面檢查計劃，并組織實施；（六）負責上報儲罐更新改造計劃，參加新、改、擴建項目中重要常壓儲罐的設計方案審查和竣工驗收工作；（七）參與常壓儲罐事故的調查、分析和處理。第三章 設計、安裝與驗收第八條 常壓儲罐設計必須選擇具有相應資質的設計單位，設備部應審查和確認設計單位的資質。第九條 儲罐設計方案應符合最新版本的技術標準和規(guī)范，達到技術先進、安全可靠、經(jīng)濟合理的要求，根據(jù)儲罐儲存介質的性質、種類，合理選擇儲罐的結構形式。第十條 儲罐應配備完善的液位指示、報警系統(tǒng)和相應的輔助設施。第十一條 固定頂常壓儲罐罐頂與罐壁連接型式應采用弱頂結構。設計罐體內部防腐層時，應重點考慮該連接處的內表面防腐。第十二條 常壓儲罐安裝與防腐工程施工應選擇具有相應資質、有良好業(yè)績的施工隊伍，設備部應審查其資質。第十三條 安裝結束后30日內，施工單位必須向設備部提交完整的竣工資料。竣工資料包括下列內容：（一）設計文件（設計圖樣、技術條件、強度計算書，必要時包括設計或安裝、使用說明書）；（二）竣工圖樣（在原藍圖上修改，有確認標記并加蓋竣工圖章）；（三）現(xiàn)場施工和產(chǎn)品質量證明書，主要包括： 1、主要罐體材料、焊接材料等使用材料一覽表，原始質量證明書或復印件，材料的復驗報告； 2、罐體焊縫布置圖； 3、產(chǎn)品焊接試板力學和彎曲性能檢驗報告； 4、罐體外觀和幾何尺寸檢驗報告； 5、焊縫無損檢測報告和射線檢測底片評定表； 6、零部件質量證明書、合格證； 7、試驗報告（罐體盛水試驗、罐底試漏等）； 8、設計變更和材料代用通知單； 9、隱蔽工程記錄和封閉記錄； 10、儲罐防腐施工方案和施工記錄。第十四條 常壓儲罐在安裝完畢交付車間前，必須按照有關的設計、施工規(guī)范對施工質量進行驗收。驗收檢查出的所有問題應列出清單，由施工單位負責進行整改，合格后經(jīng)參加驗收的各單位確認簽字后方可投入使用。驗收檢查記錄作為現(xiàn)場施工資料移交設備部歸檔。第四章 使用和維護第十五條 各車間應建立健全常壓儲罐操作規(guī)程、巡回檢查維護制度和崗位責任制，并根據(jù)儲存介質或運行環(huán)境發(fā)生變化的情況，及時進行修訂。第十六條 相關部室應結合上崗培訓對常壓儲罐崗位的操作人員進行針對性的技術培訓，考核合格后方可上崗操作。第十七條 各車間操作人員必須做好以下日常維護工作:（一）嚴格遵守常壓儲罐操作規(guī)程，做到操作前認真準備，操作中反復檢查，運行中及時調整，停車后妥善處理。認真執(zhí)行操作指標，嚴禁超溫、超儲運行。（二） 堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，定時按巡檢路線和標準檢查常壓儲罐，防止跑料、混料、冒頂和突沸等事故發(fā)生，認真填寫運行、交接班等相關記錄。（三）嚴格執(zhí)行常壓儲罐定期維護保養(yǎng)制度，加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（四）保持常壓儲罐和附件的完好，加強靜密封點的巡查，及時消除漏點，降低泄漏率。（五）在巡回檢查時，應注意檢查罐體和附件有無泄漏。在收發(fā)物料時，注意罐體有無鼓包或抽癟等異?，F(xiàn)象。第十八條 在操作過程中常壓儲罐發(fā)生下列異?，F(xiàn)象時，操作人員應按操作規(guī)程采取緊急措施，并及時按程序報告生產(chǎn)技術部：（一）浮頂、內浮頂罐浮盤沉沒，或轉動扶梯錯位、脫軌。（二）浮頂罐浮頂排水裝置漏油。（三）浮頂罐浮盤上積油。（四）儲罐基礎信號孔或基礎下部發(fā)現(xiàn)滲油、滲水。（五）儲罐罐底翹起、設置錨栓的儲罐基礎環(huán)墻（或錨栓）被拔起。（六）重質油儲罐突沸冒罐。（七）接管焊縫出現(xiàn)裂紋或閥門、緊固件損壞。（八）罐體發(fā)生裂紋、泄漏、鼓包、凹陷等異常現(xiàn)象。第十九條 在生產(chǎn)過程中儲罐透光孔應上好墊片，把齊螺栓，保證其關閉嚴密。每次檢尺取樣后，必須將量油孔孔蓋蓋嚴。第二十條 浮頂罐浮頂上的雨雪應及時排除，油臘、氧化鐵等臟物應定期清除。第二十一條 機械式呼吸閥（含阻火器）每3個月檢查1次，冰凍季節(jié)應根據(jù)天氣變化加強檢查。機械式呼吸閥（含阻火器）應定期進行標定。第二十二條 應采用鑄鋁量油孔，量油孔、人孔、透光孔、排污閥（虹吸閥）每1個月檢查維護1次。第二十三條 固定頂儲罐的液壓安全閥、外浮頂罐的轉動扶梯、泡沫產(chǎn)生器、液下消防系統(tǒng)、水噴淋系統(tǒng)等消防設施，每3個月檢查維護1次。 第二十四條 在用常壓儲罐要進行定期檢查，定期檢查分為外部檢查和全面檢查，其檢查的內容和方法執(zhí)行常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐維護檢修規(guī)程（SHS01012）。檢查必須有完整的記錄，并及時存入技術檔案。第二十五條 常壓儲罐外部檢查根據(jù)儲存介質等特點，每年至少應檢查1次。第二十六條 常壓儲罐全面檢查由設備部按下列情況定期組織進行：（一）一般情況下，每6年應進行1次。（二）儲存介質腐蝕性不強，腐蝕速率0.1mm/a，并有可靠的防腐蝕措施，上一次全面檢查確認儲罐技術狀況良好，可確保安全運行的，經(jīng)設備副廠長批準后，可適當延長全面檢查時間，但最長不得超過9年。（三）腐蝕較重的儲罐，使用單位要根據(jù)檢驗檢測結論并結合實際情況合理確定全面檢查的年限。第二十七條 設備部應組織各車間及電儀車間加強常壓儲罐防雷、防靜電設施的管理。防雷、防靜電設施必須符合國家的規(guī)范、標準。在雷雨季節(jié)前應組織實施防雷、防靜電設施的全面檢查，每年至少1次檢測接地電阻，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，使其達到規(guī)定要求。檢查內浮頂罐的防靜電連接導線，確保連接良好。第二十八條 設備部要組織各車間加強常壓儲罐腐蝕狀況的調查，定期檢查和檢測易腐蝕部位，并認真做好記錄。第五章 檢 修第二十九條 車間應根據(jù)常壓儲罐的實際狀況和廠生產(chǎn)計劃安排，合理提報儲罐檢修計劃，設備部將根據(jù)實際納入年度計劃。第三十條 對全廠常壓儲罐在運行過程中出現(xiàn)的各類故障和缺陷，在保證安全的前提下車間應確定檢修方案并上報設備部，及時組織搶修。第三十一條 在檢修中嚴格執(zhí)行作業(yè)許可證制度，施工單位辦理的各項票證必須齊全，嚴禁違規(guī)進入罐區(qū)施工。第三十二條 施工單位進行常壓儲罐檢修前，要編制詳細的施工方案，制定可行的安全監(jiān)控措施。第三十三條 加強常壓儲罐檢修過程中焊接質量的管理，焊工必須持證上崗，焊接質量應符合現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB50236）的要求。第三十四條 加強常壓儲罐防腐蝕施工的質量監(jiān)督管理，重點做好施工方案確定、涂料選用、表面處理和施工中間環(huán)節(jié)的質量檢驗工作，確保防腐施工質量。第三十五條 常壓儲罐檢修完工后，應進行檢修工程驗收，驗收應具備齊全的交工資料，包括檢修方案、檢修記錄、中間驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、有關的試驗和檢驗記錄等。驗收記錄必須經(jīng)設備部、使用單位和施工單位三方簽字。第三十六條 儲罐檢修結束后，設備部要組織車間將常壓儲罐檢修資料及時歸檔。第六章 考 核第三十七條 設備部結合設備管理綜合考評，定期組織檢查、考評各車間常壓儲罐管理工作。專業(yè)檢查、考核下列內容：（一）罐體有無裂縫、鼓包、凹陷、泄漏等異常現(xiàn)象，各部位腐蝕程度是否在允許范圍內；（二）閥門、人孔、清掃孔等處的緊固件是否完好；（三）罐體外部和附件防腐層有無大面積脫落,保溫層是否完好；（四）浮頂罐密封系統(tǒng)有無異常,轉動扶梯、導向裝置是否靈活好用,浮頂排水裝置運行是否正常；（五）儲罐液位計、高低液位報警、呼吸閥等附件是否完好；（六）儲罐基礎有無下沉,罐體有無傾斜,散水坡有無破損,瀝青封口是否完好；（七）防雷、防靜