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整(組)裝蒸汽鍋爐安 裝 質(zhì) 量 證 明 書(shū)鍋爐型號(hào) 建設(shè)單位 安裝單位 安裝日期 山東省顯通安裝有限公司編制及填寫(xiě)說(shuō)明1、 本安裝質(zhì)量證明書(shū)是根據(jù)熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程及GB50273工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求而編制的,僅適用于整(組)裝鍋爐的安裝過(guò)程質(zhì)量檢查。 2、 安裝質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)由安裝單位填寫(xiě),有關(guān)單位簽證,于安裝結(jié)束通過(guò)驗(yàn)收后,分別送建設(shè)單位和監(jiān)檢單位一份存檔。安裝單位留存份數(shù)自定。3、 填寫(xiě)安裝質(zhì)量證明書(shū)時(shí),必須字跡清楚,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,敘述簡(jiǎn)明扼要。4、 電氣質(zhì)量安裝檢查記錄由各安裝單位根據(jù)實(shí)際情況補(bǔ)充填寫(xiě)。5、 所列項(xiàng)目為檢驗(yàn)的結(jié)果時(shí),可在其前面的“”內(nèi)打“”,其他的“”內(nèi)不做記號(hào)。如檢驗(yàn)項(xiàng)目需填寫(xiě)數(shù)據(jù)時(shí),須填寫(xiě)實(shí)測(cè)的數(shù)值。目 錄鍋爐安裝質(zhì)量合格證書(shū) 1安裝質(zhì)量管理人員及主要工種人員名單 2技術(shù)資料、安全附件及水處理設(shè)備檢查記錄表 3設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄表 4外購(gòu)材料質(zhì)量檢查記錄表 5基礎(chǔ)檢查記錄 6鍋爐安裝尺寸檢查記錄表 7焊接質(zhì)量檢查記錄表 8焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告附頁(yè) 9本體水壓試驗(yàn)、省煤器水壓試驗(yàn)及閥門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄表 10爐墻砌筑質(zhì)量檢查記錄表 11輔機(jī)設(shè)備安裝與爐排冷態(tài)試運(yùn)行記錄表 12烘爐檢查記錄表 13煮爐檢查記錄表 14燃油(氣)系統(tǒng)安裝記錄表 15附屬設(shè)備、儀表等調(diào)試記錄表 16鍋爐機(jī)組試運(yùn)行及總體驗(yàn)收簽證表 17鍋 爐 安 裝 質(zhì) 量 合 格 證 書(shū) 安裝告知書(shū)編號(hào):安裝許可證號(hào) 鍋 爐 名 稱 鍋 爐 型 號(hào) 產(chǎn) 品 編 號(hào) 鍋爐制造單位 制 造 日 期 年 月 日 安裝完工日期 年 月 日建 設(shè) 單 位 本臺(tái)鍋爐的安裝質(zhì)量符合熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),可以交付使用。檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人:技術(shù)負(fù)責(zé)人: (施工單位章)年 月 日 1安裝質(zhì)量管理人員及主要工種人員名單序號(hào)姓 名工 種持證編號(hào)附 注說(shuō)明填 寫(xiě)審 核監(jiān)檢員日 期日 期日 期注:電焊工應(yīng)將合格證號(hào)、合格項(xiàng)目號(hào)、發(fā)證單位和有效日期在附注欄中注明。 射線探傷人員應(yīng)注明證件編號(hào)、級(jí)別代號(hào)和有效日期。 2技術(shù)資料、安全附件及水處理設(shè)備檢查記錄表鍋爐型號(hào)制造單位制造日期產(chǎn)品編號(hào)鍋爐圖樣(總圖、本體圖和主要受壓部件圖)是否齊全是 否有無(wú)強(qiáng)度計(jì)算書(shū)、安全閥排放量計(jì)算書(shū)(或計(jì)算結(jié)果匯總表)有 無(wú)有無(wú)鍋爐質(zhì)量證明書(shū)(包括出廠合格證、金屬材料、焊接質(zhì)量和水壓試驗(yàn)證明)有 無(wú)有無(wú)監(jiān)檢證書(shū)或轉(zhuǎn)讓審批手續(xù)有 無(wú)有無(wú)鍋爐安裝說(shuō)明書(shū)和使用說(shuō)明書(shū)有 無(wú)有無(wú)金屬銘牌有 無(wú)水位表型 式數(shù) 量壓力表表盤(pán)直徑mm精度等級(jí)量 程MPa數(shù) 量安全閥型號(hào)數(shù) 量排污閥型號(hào)數(shù) 量水位示控裝置型號(hào)數(shù) 量壓力控制器型號(hào)數(shù) 量溫度控制器型號(hào)數(shù) 量水處理設(shè)備型號(hào)數(shù) 量分汽缸型號(hào)制造單位檢驗(yàn)員建設(shè)單位代表監(jiān)檢員日 期日 期日期 3設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī) 格 型 號(hào)數(shù)量檢查情況1鍋爐本體2省煤器3鼓風(fēng)機(jī)4引風(fēng)機(jī)5水 泵6水處理設(shè)備7除氧器8取樣器9排污擴(kuò)容器10注水器11燃燒器12上煤機(jī)13出渣機(jī)14電制柜開(kāi)箱說(shuō)明開(kāi)箱日期: 檢驗(yàn)員建設(shè)單位代表監(jiān)檢員日 期日 期日 期4外購(gòu)材料質(zhì)量檢查記錄表序號(hào)材料名稱材料牌號(hào)材料規(guī)格檢查情況1管件234管材567焊材89法蘭1011材料質(zhì)量證明書(shū)復(fù)印件附:檢驗(yàn)員建設(shè)單位代表監(jiān)檢員日 期日 期日 期 5鍋爐安裝尺寸檢查記錄表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差實(shí)測(cè)值備注1鍋筒(殼)左右水平度(以左右水位表水連管為基準(zhǔn))3mm前后水平(以左右集箱中心為基準(zhǔn))25mm向排污方向傾斜2鏈條爐排前軸的水平度長(zhǎng)度的1/1000后軸的水平度長(zhǎng)度的1/10003省煤器水平度長(zhǎng)度的1/1000記事: 檢查日期: 年 月 日 檢驗(yàn)員建設(shè)單位代表監(jiān)檢員日 期日 期日 期 7 焊接質(zhì)量檢查記錄表序號(hào)檢查部位母材材質(zhì)規(guī)格焊材材質(zhì)規(guī)格施焊方法焊工合格證號(hào)外觀檢查結(jié)果焊口數(shù)探傷焊口 數(shù)探傷比例探傷結(jié)果1主汽管道2給水管道3排污管道4供油管道5管 道管道探傷示意圖:。檢驗(yàn)員建設(shè)單位代表監(jiān)檢員日 期日 期日 期 8焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告附頁(yè) 9爐墻砌筑質(zhì)量檢查記錄表項(xiàng)目檢查項(xiàng)目及部位名稱允許偏差(mm)檢 查 點(diǎn) 偏 差 值12345671磚縫厚度燃燒室3前、后拱及各類拱門(mén)2紅磚外墻8102 磚砌體垂直度粘土磚墻每米3全高15紅磚墻全高10米10全高10米20表面平整度粘土磚墻面5掛磚墻面7紅磚清水墻面53膨脹縫寬度+504集箱、穿墻管束與爐墻間隙+1005外墻短管(20mm)預(yù)埋數(shù)量每米2不少于1根記事年 月 日檢驗(yàn)員建設(shè)單位代表日 期日 期 11輔機(jī)設(shè)備安裝與爐排冷態(tài)試運(yùn)行記錄表設(shè)備名稱檢查項(xiàng)目技術(shù)要求檢查結(jié)果水處理設(shè)備筒體垂直度1.5/1000合格 不合格給水總硬度0.03mmol/L合格 不合格 注水器注水器引水高度1m合格 不合格輔機(jī)名稱檢查記錄檢查結(jié)果鼓風(fēng)機(jī)合格 不合格引風(fēng)機(jī)合格 不合格電動(dòng)泵合格 不合格出渣機(jī)合格 不合格上煤機(jī)合格 不合格除塵器合格 不合格煙 囪合格 不合格燃燒器合格 不合格管道及閥門(mén)安裝是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求是 否分汽缸安裝是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求是 否除氧器安裝是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求是 否爐排冷態(tài)試運(yùn)行速度等級(jí)運(yùn)行時(shí)間(不少于8小時(shí))運(yùn)行情況爐排運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn) 是 否有無(wú)異常聲響 有 無(wú)有無(wú)卡住、跑偏、抖動(dòng) 有 無(wú)檢驗(yàn)員建設(shè)單位代表日 期日 期 12烘 爐 記 錄烘爐方法測(cè)溫方法測(cè)溫部位烘爐時(shí)間自 年 月 日至 年 月 日爐墻達(dá)到 溫度 ()燃燒室處左右達(dá)到50繼續(xù)維持了 小時(shí)爐膛出口處左右達(dá)到100繼續(xù)維持了 小時(shí)實(shí)際烘爐曲線說(shuō)明計(jì)劃烘爐用虛線表示,實(shí)際烘爐曲線用實(shí)線表示烘爐質(zhì)量: 合格 不合格檢驗(yàn)員建設(shè)單位代表日 期日 期 13煮爐檢查記錄表煮爐時(shí)間自 年 月 日至 年 月 日鍋水容量 米3藥品名稱NaOH Na3PO412H2O 藥品數(shù)量(kg)實(shí)際煮爐曲線說(shuō)明計(jì)劃煮爐用虛線表示,實(shí)際煮爐曲線用實(shí)線表示鍋水堿度實(shí)測(cè)結(jié)果煮爐結(jié)果月 日 時(shí)mol/L鍋爐內(nèi)壁無(wú)油污銹斑合格 不合格月 日 時(shí)mol/L內(nèi)壁金屬表面無(wú)銹斑合格 不合格月 日 時(shí)mol/L煮爐質(zhì)量: 合格 不合格檢驗(yàn)員建設(shè)單位代表日 期日 期 14燃油(氣)系統(tǒng)安裝記錄表項(xiàng)目?jī)?nèi)容技術(shù)要求檢驗(yàn)結(jié)果備注油 (氣) 路 系 統(tǒng)日用油箱容 積一般1m3(重油5 m3)合格不合格溢 流 管接至儲(chǔ)油槽合格不合格排 氣 管通大氣合格不合格液 位 計(jì)非玻璃管式合格不合格儲(chǔ)油槽及所有油(氣)管的靜電接地接地電阻R30合格不合格阻火器適合、可靠合格不合格日用油箱油位自動(dòng)控制靈活、可靠合格不合格燃燒器回油管接日用油箱液面下并在供油管上裝有止回閥合格不合格所有油(氣)管應(yīng)用無(wú)縫鋼管,無(wú)泄露合格不合格燃?xì)鈾z測(cè)報(bào)警裝置靈敏可靠合格不合格檢驗(yàn)員建設(shè)單位代表日 期日 期 15附屬設(shè)備、儀表等調(diào)試記錄表項(xiàng)目?jī)?nèi)容技術(shù)要求結(jié)果水位報(bào)警及低水位聯(lián) 鎖(2t/h)放水至低水位報(bào)警,至最低安全水位時(shí)聯(lián)鎖聯(lián)鎖時(shí)至少不低于最低可見(jiàn)邊緣25mm合格 不合格水位至高水位時(shí)報(bào)警,不高于離最高可見(jiàn)邊緣25mm合格 不合格燃燒器及燃 燒點(diǎn)火前通風(fēng)時(shí)間鍋殼式至少20秒合格 不合格水管爐至少60秒合格 不合格點(diǎn)火程序控制正常 不正常大小火自動(dòng)切換正常 不正常熄火保護(hù)裝置正常 不正常水位表旋塞情況靈活、嚴(yán)密、清晰、無(wú)泄露、標(biāo)明最高、高低安全水位合格 不合格防護(hù)罩、照明照明電壓低于36V合格 不合格壓力表及壓力控制器汽壓升至高壓 MPa停止燃燒合格 不合格汽壓降至低壓 MPa自動(dòng)啟動(dòng)合格 不合格壓力表無(wú)泄露、有標(biāo)線,校驗(yàn)合格合格 不合格超壓報(bào)警和聯(lián)鎖裝置(6t/h)汽壓升至 MPa時(shí)發(fā)出警報(bào)合格 不合格汽壓升至 MPa時(shí)聯(lián)鎖保護(hù)合格 不合格安全閥調(diào)整安全閥位置及編號(hào)爐前或左側(cè)(1號(hào))爐后或右側(cè)(2號(hào))省煤器(3號(hào))型號(hào)規(guī)格整定壓力 (MPa)回座壓力 (MPa)檢驗(yàn)員建設(shè)單位代表 監(jiān)檢員日 期日 期日 期 16鍋爐機(jī)組試運(yùn)行及總體驗(yàn) 收 簽 證 表試運(yùn)行情況:本鍋爐在規(guī)定負(fù)荷下進(jìn)行了 24 小時(shí)的試運(yùn)行。鍋爐本體、輔機(jī)、附屬設(shè)備及儀表均先后投入運(yùn)行,其運(yùn)行情況如下:安裝單位意見(jiàn):安裝單位責(zé)任人:(單位公章) 年 月 日建設(shè)單位意見(jiàn):建設(shè)單位責(zé)任人:(單位公章) 年 月 日 17基礎(chǔ)檢查記錄序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱允差(mm)實(shí)測(cè)(mm)備注基礎(chǔ)坐標(biāo)位置縱 向20橫 向20基礎(chǔ)標(biāo)高020外形尺寸基礎(chǔ)上平面外形尺寸20凸臺(tái)上平面外形尺寸020凹坑外形尺寸+200基礎(chǔ)平面的水平度5/每米全長(zhǎng)10缺陷處理檢驗(yàn)員:建設(shè)單位代表日 期年 月 日日 期 年 月 日 18本體水壓試驗(yàn)、省煤器水壓試驗(yàn)及閥門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄壓 力 表量程范圍MPa表盤(pán)直徑mm精度等級(jí)壓力表數(shù)量校驗(yàn)日期檢驗(yàn)部門(mén)壓件試條環(huán)境溫度試驗(yàn)介質(zhì)溫度升壓速度MPa/分降壓速度MPa/分本體水壓試驗(yàn)工作壓力(P)MPa試驗(yàn)壓力MPa驗(yàn)查試檢 升至試驗(yàn)壓力后,保持 分鐘,壓力降至 MPa后檢查。1、受壓元件金屬壁和焊縫上無(wú)水珠和水霧。2、降到工作壓力后脹口和密封面無(wú)水珠。3、水壓試驗(yàn)后,未發(fā)現(xiàn)殘余變形。論結(jié) 合格 不合格省煤器水壓試驗(yàn)工作壓力(P)MPa試驗(yàn)壓力(1.25P+0.5 MPa)MPa試驗(yàn)檢查升至試驗(yàn)壓力后,保持 分鐘,壓力降至
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