有害物質(zhì)管理規(guī)范.doc

xxxxx化工有限公司編號：JA-SFHS-01有害物質(zhì)管理規(guī)范版本/版次：A/1 頁碼：10/10有害物質(zhì)管理規(guī)范1 目的 本規(guī)范旨在為公司內(nèi)部及供應商的采購品管及研發(fā)團隊提供有害物質(zhì)的管控要求以幫助其了解和明確有害物質(zhì)在環(huán)境法律法規(guī)方面和市場方面的要求以符合法律法規(guī)和客戶要求防止含有害物質(zhì)的原材料、元器件、零組件及產(chǎn)品流入公司或下游廠商并被使用，降低有害物質(zhì)對人類健康和環(huán)境的影響之目的。2 范圍 本規(guī)范規(guī)定了使用于產(chǎn)品和生產(chǎn)制程的有害物質(zhì)的限制適用范圍如下： 2.1公司設計和制造的產(chǎn)品。如果最終客戶有特定的環(huán)境技朮標準要求應遵守最終客戶的要求。 2.2提供給公司或由公司采購的用于構成產(chǎn)品的原材料、元件、部件、組裝件、副資材、包裝材料、半成品和成品等。如果最終客戶有特定的環(huán)境技朮標準要求應遵守最終客戶的要求。3 參考文獻3.1 WEEE2012 年7 月4 日，歐洲議會和理事會關于廢棄電子電氣設備的2012/19/EU 指令。3.2 RoHS2011 年6 月8 日，歐洲議會和理事會關于電子電氣設備限制使用某些有害物質(zhì)2011/65/EU 指令。3.3 REACH：2006 年12 月18 日歐洲議會和歐盟理事會第1907/2006（EC）號法規(guī)關于化學品注冊評估授權和限制。3.4 歐洲議會和理事會關于包裝和包裝廢棄物的94/62/EC 指令及其修正。3.5 德國關于包裝廢棄物禁用和再循環(huán)法令(包裝法-VerpackV)，1998 年8 月。3.6 中國RoHS電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法及其配套標準（如GB/T 26572-2011 和GB/T 26125-2011）。3.7TSCA1976 年美國法典關于有害物質(zhì)控制法案。3.8加利福尼亞州法規(guī)93120關于降低復合木制品甲醛排放的有毒物質(zhì)空氣傳播控制措施。 4 術語4.1物質(zhì)：是在自然狀態(tài)下或通過任何制造過程獲得的化學元素及其化合物包括為保持其穩(wěn)定性而有必要的任何添加劑和加工過程中產(chǎn)生的任何雜質(zhì)但不包括任何不會影響物質(zhì)穩(wěn)定性或不會改變其成分的可分離的溶劑。此定義來源于歐盟REACH(1907/2006)法規(guī)。4.2配制品由兩種或兩種以上物質(zhì)組成的混合物或溶液例如涂料潤滑劑或油墨。4.3材料：材料由一種或多種物質(zhì)組成, 如合金作為一種材料，由多種物質(zhì)組成。4.4雜質(zhì)：雜質(zhì)是指能夠滿足以下任一個或兩個條件的物質(zhì):4.4.1包含在天然材料中，作爲工業(yè)材料使用，在精制過程中技術上不能完全去除的物質(zhì)（例如自然的雜質(zhì)）.4.4.2合成反應過程中產(chǎn)生，而在技術上不能完全去除的物質(zhì)。4.5極限濃度：依據(jù)各國環(huán)境法規(guī)要求均質(zhì)材料中某種物質(zhì)或元素允許存在的最大濃度(=物質(zhì)或元素的質(zhì)量/均質(zhì)材料的質(zhì)量)也就是說等于或超過該濃度時該物質(zhì)或元素必須被禁止。4.6不可檢出：指按確定的測試標準或相應的工業(yè)廣泛使用的測試方法, 用痕量級的檢測能力沒有檢測到物質(zhì)在均質(zhì)材料中的含量。4.7有意添加: 指于原料或零件中故意使用某種物質(zhì)且最終產(chǎn)品仍含有此物質(zhì)其目的是改善產(chǎn)品的特征、外觀或性能。金屬電鍍時添加的物質(zhì)就屬于有意添加。4.8PPM：百萬分之比率，基于重量比率的測量單位。1ppm=1mg/kg=0.0001%。本規(guī)范中所列出的百萬分之比率是指物質(zhì)在均質(zhì)材料中的重量比率，不是在整個部件,組件或系統(tǒng)中的比率。4.9包裝材料是指產(chǎn)品從原材料到成品，從生產(chǎn)者到使用者或消費者用裝入、保護、處理、運送及贈送等方式所使用的各類的材料制成的所有產(chǎn)品。在運輸方或部件供應商管理下不由最終用戶處置但被回收或再次使用的物流箱等的包裝物除外。包裝包括銷售包裝組合包裝或二次包裝，運輸包裝或三次包裝 (如紙箱、出貨用品、軟墊和泡沫袋子、扎帶、膠帶膠水打包扣和鐵釘?shù)?用來標識包裝的墨水和染料也包括在內(nèi)。注意：操作說明書、保證書、產(chǎn)品和零部件相關的補充信息的印刷品不屬于包裝材料。4.10鹵素阻燃劑：鹵素包括氟、氯、溴、碘和砹元素阻燃劑是添加到材料中抑制燃燒的化學品鹵素阻燃劑是含有溴和/或氯用來降低元器件(如環(huán)氧樹脂和熱塑性塑膠元器件)燃燒性的物質(zhì)鹵素阻燃劑包括但不限于氯化石蠟(CP)三溴苯酚(TBP)、四溴雙酚A (TBBPA)、溴化環(huán)氧樹脂、六溴環(huán)十二烷(HBCDD)和多溴聯(lián)苯醚(PBDE)。4.11劑量當量是反應人體內(nèi)受電離輻射后產(chǎn)生的生物效應的量為吸收劑量質(zhì)量及修正因子的乘積。單位為Sv, 1Sv 等于106Sv。4.12劑量當量率單位時間的劑量當量為劑量當量率單位為Svh-1。4 有害物質(zhì)/材料管理標準4.1普通產(chǎn)品中禁止或限制的有害物質(zhì)表1 列出了普通產(chǎn)品中禁止或限制使用的物質(zhì)序 號物 質(zhì)極 限 濃 度參 考1某些偶氮著色劑和染料30ppm(EC)No1907/200, JIG-101, US TSCA2鎘及其化合物其他100ppm；其中，對于塑膠(含橡膠)、油漆、涂料和墨水為在烘干狀態(tài)下的限值EC)No1907/2006,JIG-101,China and EU RoHS,ELV, OSPAR3六價鉻及其化合物金屬應用(包括電鍍)不可含有，其他1000ppmChina and EU RoHS,JIG-101, ELV4鉛及其化合物塑膠(含橡膠，線纜的包覆材料中的塑膠)、油漆、涂料和墨水，在烘干狀態(tài)下含量：100ppm,其他1000ppm(EC)No1907/2006,California Proposition 65,China and EU RoHS,JIG-101,OSPAR,ELV5汞及其化合物1000ppm(EC)No1907/2006,OSPAR, China and EU RoHS, ELV6砷及其化合物木制品(棧板)、涂料、油墨不可檢出玻璃部件（如LCD 顯示器玻璃）：50ppm;其它1000ppmEU REACH Regulation(EC) No 1907/2006,2003/2/EC,JIG-1017破壞臭氧層物質(zhì)不使用于產(chǎn)品和制程中Montreal Protocol,US CAA, JIG-1018全氟化碳不可含有EU (EC) No 842/20069氫氟碳化物不可含有EU (EC) No 842/200610氯化溶劑制程中禁止使用96/55/EC11多溴聯(lián)苯(PBBs)1000ppm(EC) No 1907/2006,JIG-101, China and EURoHS12多溴聯(lián)苯醚1000ppmEU REACH Regulation(EC) No 1907/2006, Chinaand EU RoHS, JIG-10113多氯聯(lián)苯(PCBs)不可含有EU REACH Regulation(EC) No 1907/2006,JIG-101, OSPAR, Japan law,14多氯三聯(lián)苯(PCTs)不可含有EU REACH Regulation(EC) No 1907/200615鹵化芳香物質(zhì)單鹵芳香物質(zhì)在電容器和變壓器中不超過500ppm多鹵芳香物質(zhì)在部件的材料中不超過50ppmSwitzerlands ChemikalienRest Risiko Verordnungfrom 1 July, 2005.16多氯化萘(PCNs)( 3 個氯原子)不可含有Japan law,JIG-10117鎳及其化合物與皮膚接觸的產(chǎn)品外部件中鎳釋放量小于0.5g/cm2/WK。EU REACH Regulation(EC)No.1907/2006,JIG-10118甲醛不可含有Denmark / GermanyRestriction onFormaldehyde19聚氯乙烯(PVC)不可含有(適用于無鹵產(chǎn)品),不適用于線纜、連接部件及重量小于25 克的塑膠部件，但需按照第8 節(jié)要求報告。JIG-101,Blue Angel (German),IEEE 168020苯 (CAS No.71-43-2)1000ppmEU REACH Regulation(EC) No 1907/200621甲苯粘合劑和噴漆1000ppmEU REACH Regulation(EC) No 1907/200622對二氨基聯(lián)苯不可含有EU REACH Regulation(EC) No 1907/200623六氯乙烷禁止在非鐵金屬的制程中使用EU REACH Regulation(EC) No 1907/200624全氟辛烷磺酸及其鹽類PFOS*不可含有EU REACH Regulation(EC) No 1907/2006,OSPAR25多環(huán)芳烴(附表V)對于預見會與消費者皮膚接觸大于30秒的材料中，苯并芘含量應不超過1ppm多環(huán)芳烴總量不超過10ppm.;對于預見會與消費者皮膚接觸小于30秒的材料中，苯并芘含量應不超過20ppm多環(huán)芳烴總量不超200ppm.German GS Mark26鹵化甲基聯(lián)苯不可含有EU REACH Regulation(EC) No 1907/200627特定苯并三氮唑(CAS No.3846-71-7)不可含有Japan. Law Concerning theExamination andRegulation of Manufactureof Chemical Substances28鹵化二惡英/呋喃不可含有EU REACH Regulation(EC) No 1907/200629二丁基錫化合物塑料橡膠1000ppmEU REACH Regulation(EC) No 1907/200630二氯化鈷(CAS No. 7646-79-9)禁止作為濕度指示劑EU REACH Regulation(EC) No 1907/200631二乙二醇單甲醚(CAS No.111-77-3)涂料脫漆劑清洗劑和密封劑1000ppmEU REACH Regulation(EC) No 1907/200632二乙二醇單丁醚( CAS No.112-34-5)涂料噴霧劑清洗劑30000ppmEU REACH Regulation(EC) No 1907/200633二苯基亞甲基二異氰酸酯( CAS No.26447-40-5)混合物1000ppmEU REACH Regulation(EC) No 1907/200634環(huán)己烷( CAS No.110-82-7)氯丁橡膠的接觸膠粘劑:1000ppmEU REACH Regulation(EC) No 1907/200635三氧化二銻 (CAS No. 1309-64-4)在無鹵產(chǎn)品中不超過900ppmMarket Requirement36三(2-氯乙基)磷酸酯(CAS No. 115-96-8)1000 ppmEU REACH Regulation(EC) No 1907/200637六溴環(huán)十二烷 (CAS No.25637-99-4 and 3194-55-6 )1000ppmEU REACH Regulation(EC) No 1907/20064.2包裝材料中禁止或限制的有害物質(zhì) 供應給或為公司設計的包裝材料中禁止或限制的有害物質(zhì)需滿足表2 要求。表 2. 包裝材料中禁止或限制的有害物質(zhì)序 號物 質(zhì)極 限 濃 度參 考1鎘、六價鉻、鉛及汞及其化合物(總計)100ppm94/62/EC, 2004/12/EC2甲醛不得使用于復合木制品包裝制程中Denmark / GermanyRestriction onFormaldehyde/ CaliforniaRegulation 931203PVC 聚氯乙烯不可含有(適用于隨產(chǎn)品出貨至終端客戶的包裝材料)Market Requirement4泡沫聚苯乙烯不可含有South Korean KC safetymark5富馬酸二甲酯 ( CAS No.624-49-7 )0.1ppm2009/251/EC5 無鹵要求 此節(jié)適用于公司或終端客戶有要求的無鹵產(chǎn)品，無鹵是一種趨勢目的是消除非環(huán)境友好之含鹵素物質(zhì)的使用尤其是溴化阻燃劑(請參考附表CC)氯化阻燃劑和聚氯乙烯它們在不完全燃燒時會產(chǎn)生有毒化合物包括氯化氫(HCl)溴化氫(HBr)鹵化二惡英和呋喃。對于無鹵產(chǎn)品公司無鹵要求(參考IEC 61249-2-21:2003 標準)為部件產(chǎn)品或包裝材料中每一個均質(zhì)材料(例如阻燃劑涂料油墨或潤滑劑等)中氯或溴的最大濃度為900ppm氯和溴總和的最大濃度為1500ppm。此限制僅適用于氯溴及其化合物不包括氟、碘和砹。另外對于產(chǎn)品中PVC 的限制見6.1。公司將會根據(jù)客戶要求在需要的時候針對無鹵機種要求供應商提供環(huán)境管理物質(zhì)成份或部件展開表測試報告料號區(qū)分和無鹵標識。對于替代阻燃劑，如果其對環(huán)境或人體有危害，禁止應用于無鹵產(chǎn)品中。6 其他需要報告的物質(zhì) 客戶要求和國際標準如IPC 175X和IEC 62474要求產(chǎn)品中某些有害物質(zhì)必須進行報告所以富士康將根據(jù)客戶要求在需要的時候要求供應商進行報告這些有害物質(zhì)包括表1表2及表3中其他需要報告的物質(zhì)。需要注意的是目前表3中的物質(zhì)并沒有限制使用(注意各物質(zhì)的極限濃度來源于法規(guī)或行業(yè)標準目的僅是與公司合作伙伴分享信息)進行材料成分宣告的目的之一是明確產(chǎn)品的每一部件中使用了哪些有害物質(zhì)以便及時的應對將來越來越多的法規(guī)如歐盟REACH法規(guī)富士康鼓勵供應商去收集這些物質(zhì)在其產(chǎn)品中使用或不使用信息需要的時候?qū)⒁蠊烫峁?。當最終客戶要求宣告更多的物質(zhì)時請遵守最終客戶要求。表 3. 其他需要報告的物質(zhì)序 號物 質(zhì)極 限 濃 度參 考1銻及其化合物(三氧化二銻除外)1000ppmJIG-1012鈹及其化合物(氧化鈹和鈹青銅除外)200ppmJIG-101Market Requirement3鈹青銅1000 ppmMarket Requirement4鉍及其化合物1000 ppmJIG-1015三價鉻化合物不可添加97/10/EC6鈷及其化合物不可添加97/10/EC7鎵元素不可添加Market Requirement8硒及其化合物1000ppmJIG-1019含鹵素物質(zhì)(如溴化阻燃劑BFR(附表CC)氯化阻燃劑CFR 和聚氯乙烯PVC)Bromine900ppm;Chlorine900ppm;Bromine+Chlorine1500ppm溴900ppm; 氯900ppm溴+氯1500ppmOSPARIEC 61249-2-2110四溴雙酚A (CAS No.79-94-7)不可添加OSPAR11氯乙烯(CAS No.75-01-4)不可添加EU REACH Regulation(EC)No 1907/200612六氯丁二烯 (CAS No.87-68-3)不可添加Canada Requirement13六氯環(huán)己烷(CAS No. 58-89-9)不可添加Market Requirement14全氟烷基磺酸及其鹽類(PFASs)不可添加Market Requirement15全氟辛酸及其鹽類(PFOAs)50ppmMarket Requirement16烷基酚(如壬基酚NP/壬基酚聚氧乙烯醚NPEs )不可添加EU REACH Regulation (EC)No 1907/200,OSPAR17雙酚A (CAS No.80-05-7)50ppmMarket Requirement18所有合成麝香(如二甲苯麝香麝香酮)50ppmOSPAR19乙烯基乙二醇醚不可添加Market Requirement204-硝基聯(lián)苯及其鹽不可添加Market Requirement21紅磷1000ppmMarket Requirement22天然橡膠不可添加Market Requirement7法規(guī)報告要求7.1公司要求供應商確認交貨的物品中是否存在有意釋放物品和有意釋放的定義可參考第4節(jié)。一旦確定交貨的物品中含有有意釋放請及時以書面形式通知富士康。7.2第一批候選SVHC清單已于 2008年10月28日由歐盟公布查詢該清單網(wǎng)址為http:/echa.europa.eu/chem_data/candidate_list_en.asp。當有更多物質(zhì)被確定為SVHC時該清單將被更新。供應商應主動了解候選SVHC(含提名物質(zhì))在產(chǎn)品中的使用或不使用信息做好提前應對準備。7.3根據(jù)REACH法規(guī)33條的要求歐盟或歐盟經(jīng)濟區(qū)的物品供應商如果物品(包括包材)中含有候選清單中的物質(zhì)且單項物質(zhì)含量超過0.1%( w/w)應客戶或應消費者要求應在45天內(nèi)提供至少包括物質(zhì)名稱在內(nèi)的安全使用信息。公司要求供應商確認交貨產(chǎn)品中是否含有候選清單中物質(zhì)同時按照公司要求報告交貨產(chǎn)品中候選高度關注物質(zhì)的相關信息包括候選物質(zhì)名稱質(zhì)量含量(w/w)用途描述和CAS號。候選SVHC清單和潛在用途見REACH候選高度關注物質(zhì)宣告表。8 測試方法及化學分析實驗室的要求8.1檢測流程 原材料制程產(chǎn)品中有害物質(zhì)可按照圖1 所示的IEC62321/GB-T 26125-2011 推薦的檢測流程進行測試。8.2測試基本要求8.2.1供應商應根據(jù)產(chǎn)品的風險屬性對產(chǎn)品進行風險評估將產(chǎn)品劃分為不同的風險等級對不同風險等級的產(chǎn)品制定合理的檢測頻率通過XRF 篩選測試和化學測試供應商應建立有效的檢測體系來管控原材料制程和產(chǎn)品中的有害物質(zhì)。8.2.2對于要測試的樣品需拆分至均質(zhì)單元對于鍍層或表面涂層每一層應作為均質(zhì)材料單獨測試體積小于4mm3 的樣品可作為非均質(zhì)單元進行整體測試，具體可參考GB/T 26572-2011。8.2.3對于原材料副資材或半成品等(如油漆油墨化學品或電鍍液)在使用過程中其狀態(tài)或成分等易發(fā)生改變從而產(chǎn)生潛在風險供應商必須提供有害物質(zhì)在最終產(chǎn)品之非揮發(fā)性材料中含量的測試報告(如油漆中有害物質(zhì)的濃度應以干油漆膜的重量來計算)或提供原材料副資材或半成品及制程中每一種物質(zhì)的測試報告。8.2.4在第一次交付新產(chǎn)品前向公司提供該產(chǎn)品交付之日起前一年內(nèi)有效之第三方測試報告。供應商需保証其(包括其上游供應商)提供的測試報告的真實性準確性。因變更產(chǎn)品之制作流工藝、原材料、零部件及次級供應商足以導致該產(chǎn)品物質(zhì)成份變更者供應商應立即書面通知公司并更新相關之檢測報告。8.3化學測試方法 為滿足法規(guī)(RoHS)和客戶要求供應商必須對材料、元器件、零組件及產(chǎn)品中的鎘六價鉻鉛汞和多溴聯(lián)苯/多溴聯(lián)苯醚的含量進行測試供應商也應對無鹵機種之材料進行鹵素含量測試并且供應商應提供相應的測試報告。表10列出了RoHS及鹵素的測試方法以供參考。當最終客戶對測試方法有特殊要求時請遵守最終客戶要求。表4. RoHS及鹵素測試參考方法測試的基本原則為樣品應完全消解(Pb/Cd/Hg)或完全被萃取(對于非金屬中的Cr6+/PBB/PBDE)在測試過程中被檢測物質(zhì)不能由于沉淀揮發(fā)轉化等造成損耗或增量。物質(zhì)材料參考方法備注前期處理方法檢測儀器鎘及其化合物金屬IEC62321/GB-T26125-2011/EPA3052ICP-OES/ICP-AES/ICP-MS/AAS聚合物IEC62321/GB-T26125-2011/EN1122/EPA3052ICP-OES/ICP-AES/ICP-MS/AAS電路板、電子元件IEC62321/GB-T26125-2011/EPA3052ICP-OES/ICP-AES/ICP-MS/AAS鉛及其化合物金屬IEC62321/GB-T26125-2011/EPA3052ICP-OES/ICP-AES/ICP-MS/AAS聚合物ICP-OES/ICP-AES/ICP-MS/AAS電路板、電子元件ICP-OES/ICP-AES/ICP-MS/AAS汞及其化合物金屬IEC62321/GB-T26125-2011/EPA3052ICP-OES/ICP-AES/ICP-MS/AAS盡量避免汞的揮發(fā)聚合物ICP-OES/ICP-AES/ICP-MS/AAS電路板、電子元件ICP-OES/ICP-AES/ICP-MS/AAS六價鉻及其化合物金屬IEC62321/GB-T26125-2011/ISO3613UV-VIS對于金屬件和鍍層只接受點測法和沸水測試方法不接受EPA3060A的方法聚合物IEC62321/GB-T26125-2011/EPA3060UV-VIS電路板、電子元件UV-VIS多溴聯(lián)苯/多溴聯(lián)苯醚聚合物IEC62321/GB-T26125-2011/EPA3540/EPA3541/EPA3546GC-MS/LC-MS氯元素/溴元素金屬陶瓷材料和玻璃Not Applicable其它材料EN14582 B/IEC61189-2IC備注：（1）ICP-OES電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀(Inductively Coupled Plasma Optical Emission Spectrometry) ICP-AES電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀(Inductively Coupled Plasma Atomic Emission Spectroscopy) ICP-MS電感