壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及影響ppt課件.ppt

壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及影響 國(guó)強(qiáng)集團(tuán)模具廠 管旭鑫 1 壓鑄件壁厚的設(shè)計(jì) 現(xiàn)我公司生產(chǎn)的實(shí)際產(chǎn)品主要為鎂合金 鋁合金產(chǎn)品 壁厚大部分在2mm 5mm之間 2 壓鑄件壁厚同澆注溫度的關(guān)系 澆注溫度越高 溶解空氣越多 難以析出 直接影響塑性 含鐵量也隨著溫度的升高而升高 含鐵量高導(dǎo)致流動(dòng)性差 結(jié)晶粗大 性能惡化 溶液氧化加劇 氧化夾渣增多 產(chǎn)生缺陷 溫度高易產(chǎn)生紊流 飽氣等 3 壓鑄件壁厚同壓鑄模具溫度的影響 模具溫度高 模具的冷卻能力降低將直接影響鑄件細(xì)晶粒層的厚度 鑄件晶粒粗化 強(qiáng)度下降 并且容易出現(xiàn)收縮 模具溫度過(guò)低 影響鑄件料流流動(dòng) 形成冷料 充填不足等缺陷 4 薄壁和后壁連接應(yīng)平滑過(guò)渡 5 壓鑄件脫模斜度的設(shè)計(jì)一 D L 脫模斜度查詢表 鋅合金 鎂合金 銅合金 鋁合金 6 壓鑄件脫模斜度的設(shè)計(jì)二 壓鑄件最小脫模斜度 說(shuō)明 由此斜度而引起的鑄件尺寸偏差 不計(jì)入尺寸公差值內(nèi) 表中數(shù)值僅適用型腔深度或型芯高度 50mm 表面粗糙度在Ra0 1 大端與小端尺寸的單面差的最小值為0 03mm 當(dāng)深度或高度 50mm 或表面粗糙度超過(guò)Ra0 1時(shí) 則脫模斜度可適當(dāng)增加 高熔點(diǎn)的合金大于低熔點(diǎn)合金 壁厚厚的大于薄壁的 內(nèi)側(cè)的大于外側(cè)的 形狀復(fù)雜的大于形狀簡(jiǎn)單的 7 脫模斜度過(guò)小導(dǎo)致拉傷頂出不良 8 壓鑄件鑄造圓角的設(shè)計(jì)一 9 壓鑄件鑄造圓角的設(shè)計(jì)二 一般來(lái)說(shuō) 除外模具分型面處外 產(chǎn)品上兩壁相連處不管是鈍角還是銳角 都需要做倒圓角處理 適當(dāng)圓角不但有利于產(chǎn)品的成型 防止產(chǎn)品開(kāi)裂 還能有效的延長(zhǎng)模具的壽命 當(dāng)鑄件的內(nèi)角必須為清角時(shí) 應(yīng)按以下圖片所示做產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 10 壓鑄件圓角參數(shù)的選擇一 11 壓鑄件圓角參數(shù)的選擇二 12 壓鑄件圓角參數(shù)的選擇三 13 壓鑄件圓角與應(yīng)力集中的關(guān)系 14 圓角過(guò)小導(dǎo)致模具龜裂 掉塊 15 壓鑄加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì) 16 壓鑄件加強(qiáng)筋的運(yùn)用 1 加強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度 2 引導(dǎo)料流流向 3 作為散熱加強(qiáng) 4 作為裝飾作用 17 壓鑄件孔徑深度之間的關(guān)系 由于在實(shí)際生產(chǎn)中 直徑2mm以下的型針極易變形彎曲以及斷針 所以對(duì)以2mm以下的型針建議直接做成引孔針 后續(xù)由加工保證 18 壓鑄件自攻螺釘用底孔直徑 19 壓鑄件槽的形狀及相關(guān)尺寸 20 壓鑄件嵌件直徑及周?chē)饘俸穸?嵌件的主要作用是提高壓鑄件的強(qiáng)度 硬度 使得壓鑄件的運(yùn)用得到改善或具有抗蝕性 耐磨性 導(dǎo)電性 導(dǎo)磁性 絕緣性 焊接性等 可以彌補(bǔ)壓鑄件因結(jié)構(gòu)工藝性而帶來(lái)的某些缺點(diǎn) 如內(nèi)部疏松等 以及代替部分裝配和解決具有特殊技術(shù)的壓鑄問(wèn)題 從而擴(kuò)大壓鑄件的運(yùn)用范圍 21 壓鑄件壓鑄齒形及螺紋一 壓鑄平頭螺紋牙型 壓鑄齒型的最小模數(shù) 精度和斜度 22 壓鑄件壓鑄齒形及螺紋二 注意 1 壓鑄內(nèi)螺紋的直徑不易過(guò)大 2 外螺紋不是由螺紋型腔壓鑄出時(shí) 其最大長(zhǎng)度可以加大 3 對(duì)精度要求高的齒輪 齒面要留0 3 0 4的加工余量 23 壓鑄件文字圖案與符號(hào)的設(shè)計(jì) 24 字嘜寬度不夠?qū)е碌膯?wèn)題 25 壓鑄件的機(jī)加工余量 推薦機(jī)加工余量及其偏差 mm 推薦絞孔加工余量 mm 現(xiàn)我公司常用的加工余量在0 3 0 5mm之間 余量過(guò)少易加工不到位 過(guò)多則容易露出鑄件內(nèi)部缺陷 如縮孔 26 壓鑄件一般形狀公差 A的尺寸 會(huì)因其長(zhǎng)度來(lái)定其尺寸公差如下表 不重要尺寸時(shí)的許容差 0 025 0 025 0 025 300mm以上每25mm增加公差 0 08 0 05 0 05 0 04 25 300mm每25mm增加公差 A的長(zhǎng)度超過(guò)25mm 0 35 0 25 0 25 0 25 25mm以下基準(zhǔn)公差 銅合金 鎂合金 鋁合金 鋅合金 尺寸A的長(zhǎng)度 0 025 0 025 0 25 300mm以上每25mm增加公差 0 05 0 04 0 04 0 025 25 300mm每25mm增加公差 A的長(zhǎng)度超過(guò)25mm 0 18 0 1 0 1 0 08 25mm以下基準(zhǔn)公差 銅合金 鎂合金 鋁合金 鋅合金 尺寸A的長(zhǎng)度 重要尺寸時(shí)的許容差 27 位于分模面上的尺寸公差 分模面上的直角方向因漲模因素 公母模分開(kāi)成形的尺寸 較易變化 其與制品投影面積成正比關(guān)系 型分割面 0 4 0 4 0 3 1300 2000CM2 0 3 0 3 0 2 650 1300CM2 0 2 0 2 0 15 320 650CM2 0 13 0 13 0 13 0 1 320CM2以下 銅合金 鎂合金 鋁合金 鋅合金 壓鑄的投影面積 28 滑塊成形因鎖模力分力的關(guān)系 更容易造成滑塊成形時(shí)后退或尺寸不穩(wěn) 其公差如下 注 此處的投影面積指的是滑塊上成品部投影面積 而且此處的公差必須要再A項(xiàng)的一般形狀公差 位于滑塊分模面上的尺寸公差 29 壓鑄件設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) 不要連續(xù)集中的通孔 制品散熱應(yīng)考慮流動(dòng)性及模具強(qiáng)度 建議做過(guò)橋 后續(xù)采用機(jī)加工或者沖壓去除過(guò)橋或直接加工成型 參見(jiàn)下面附圖一 30 成形后形狀 沖模 附圖 一 加工后形狀 孔部分先預(yù)設(shè)缺口 銑刀 以沖剪加工來(lái)通孔 以切削加工來(lái)通孔 壓鑄件設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) 31 A圖 B圖 校形 校形易裂 追加R角 做成斜面減少應(yīng)力集中 校形 壓鑄件設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) 32 圓柱上布置頂針的設(shè)計(jì) 產(chǎn)品的邊緣形狀 壓鑄件設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) 平面度設(shè)計(jì)在0 5 0 8之間 過(guò)