設(shè)備和模具管理規(guī)定教材.docx

53 / 54福建鑫晶精密剛玉科技有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備管理?xiàng)l例1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了本公司設(shè)備的管理?xiàng)l例。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司設(shè)備管理的全過程。2.管理?xiàng)l例1. 設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)的組成一、 設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)1. 1 為加強(qiáng)設(shè)備管理，公司決定成立多元化設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)。1.2 設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)由分管副總經(jīng)理、廠務(wù)設(shè)備部經(jīng)理、設(shè)備課主管、各車間助理及維修工組成。2. 設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)圖分管副總經(jīng)理廠務(wù)設(shè)備部經(jīng)理設(shè)備主管機(jī)電車車車車車修工間間間間間車工管管管管管間理理理理理管員員員員員理員3.設(shè)備網(wǎng)絡(luò)管理員名單 組長: 設(shè)備主管 副組長:組員: 各車間助理及維工 4.設(shè)備網(wǎng)絡(luò)管理員職責(zé)4.1組長4.1.1 全面負(fù)責(zé)本公司的設(shè)備管理。4.1.2 負(fù)責(zé)定期召開設(shè)備網(wǎng)絡(luò)管理員成員會(huì)議。4.1.3 負(fù)責(zé)本公司設(shè)備保養(yǎng)考核。4.1.4 組織相關(guān)部門對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。4.1.5 對(duì)全公司的安全文明生產(chǎn)負(fù)責(zé)。副組長4.2.1 督促設(shè)備主管及各成員對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理。4.2.2 對(duì)各部門設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行抽查。組員4.3.1 負(fù)責(zé)本部門的設(shè)備管理4.3.2 及時(shí)處理設(shè)備管理過程中出現(xiàn)的問題4.3.3 負(fù)責(zé)本部門的安全文明生產(chǎn)4.4.4 負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的公用設(shè)備管理4.4.5 周末及節(jié)假日，在組長的組織下，對(duì)全公司設(shè)備進(jìn)行檢查5.設(shè)備主管的崗位職責(zé)5.1 設(shè)備主管在廠部分管副總經(jīng)理、廠務(wù)設(shè)部經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)組織實(shí)施全廠的設(shè)備管理工作。5.2 制訂、貫徹和執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理的各項(xiàng)規(guī)章制度。5.3 建立設(shè)備的臺(tái)帳、卡片、檔案，統(tǒng)管全廠的設(shè)備技術(shù)資料。5.4 負(fù)責(zé)設(shè)備的驗(yàn)收、移交、轉(zhuǎn)移、封存啟用、調(diào)撥、報(bào)廢等工作.5.5 負(fù)責(zé)設(shè)備事故的處理及對(duì)設(shè)備保養(yǎng)的獎(jiǎng)懲工作。5.6 編制設(shè)備的檢修，一、二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃和備品配件管理，并負(fù)責(zé)做好以上各項(xiàng)工作的實(shí) 施和驗(yàn)收、考評(píng)工作。5.7 采取勤巡檢、勤考核等有效措施，提高全廠設(shè)備的完好率，巡檢工作，每周不得少于三次，每次檢查不得少于 25 臺(tái)。5.8 監(jiān)督生產(chǎn)設(shè)備的使用情況，每月召開一次設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)會(huì)議，通報(bào)設(shè)備管理狀況.5.9 安排設(shè)備維修、保養(yǎng)管理工作，及時(shí)解決車間及其他部門提出的設(shè)備管理上的問題。5.10 利用每天晨會(huì)，安排設(shè)備管理及維修保養(yǎng)工作事宜。5.11 對(duì)設(shè)備科人員進(jìn)行績效考核。5.12 根據(jù)每日設(shè)備檢查情況對(duì)各車間設(shè)備保養(yǎng)進(jìn)行考核。并于當(dāng)月 30 日前，將考核排名 結(jié)果報(bào)副總經(jīng)理。5.13 每月審核各車間設(shè)備維修保養(yǎng)獎(jiǎng)懲情況，并于本月 30 日前批復(fù)各車間匯總表，上報(bào) 分管副總經(jīng)理審批后送財(cái)務(wù)部門結(jié)算。5.14 對(duì)全公司設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、供電正?；?fù)責(zé)。6.設(shè)備維修人員崗位職責(zé)6.1 維修人員必須服從上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的安排，認(rèn)真做好設(shè)備維修工作。6.2 維修人員必須憑“設(shè)備報(bào)修單”進(jìn)行維修，“維修單”統(tǒng)一由操作者填寫，并由車間主 管簽字后交到設(shè)備科，再統(tǒng)一安排給維修工實(shí)施維修。6.3 值班時(shí)間內(nèi)發(fā)生的設(shè)備故障，一律由值班維修工承擔(dān)負(fù)責(zé)修理,并按接到報(bào)修單先后或 設(shè)備維修的急緩依次修理。6.4 維修人員在未確準(zhǔn)設(shè)備故障原因時(shí)，不可盲目隨意解體設(shè)備。6.5 維修人員在排除設(shè)備故障后，須認(rèn)真地在“報(bào)修單”上寫明維修措施和方法及調(diào)換零 件名稱和修理工時(shí)，而且須操作者簽字認(rèn)可。6.6 維修人員在修理完畢后，應(yīng)立即將填寫完整的“報(bào)修單”交到設(shè)備主管備案。6.7 維修人員在維修過程中，如修理同一臺(tái)設(shè)備，當(dāng)天發(fā)生三次同一故障時(shí)，維修工該天 作為事假處理，不記發(fā)工資。6.8 設(shè)備維修責(zé)任承包者，必須對(duì)承包范圍內(nèi)設(shè)備的維修質(zhì)量和維修速度負(fù)全部責(zé)任。6.9 責(zé)任承包者必須加強(qiáng)本承包范圍內(nèi)設(shè)備的完好狀況、文明操作情況、潤滑情況、“三?！?情況等巡視檢查，密切關(guān)注，并有權(quán)制止違規(guī)作業(yè)行為，操作者不聽阻止，按規(guī)定從嚴(yán)處 罰。6.10 承包者如維修工作做得不夠完善，引起車間提出投訴的，按照設(shè)備科績效考核方案 規(guī)定進(jìn)行處罰。6.11 維修工的工作業(yè)績，由設(shè)備科、車間負(fù)責(zé)人及設(shè)備操作工考評(píng)，考評(píng)結(jié)果與當(dāng)月獎(jiǎng)金、 年底獎(jiǎng)金、工資調(diào)整掛鉤。6.12 如遇設(shè)備搬遷、安裝、調(diào)試和動(dòng)力照明設(shè)施等工作時(shí)，則由設(shè)備科統(tǒng)一調(diào)度、安排。6.13 維修人員不準(zhǔn)長時(shí)間呆在辦公室內(nèi),不準(zhǔn)在車間、辦公室、配電房內(nèi)吸煙。6.14 值班時(shí)間脫崗或干與工作無關(guān)的事情，視情節(jié)每次給予 10 到 50 元的罰款。7.車間設(shè)備管理員崗位職責(zé)7.1 車間設(shè)備管理員，負(fù)責(zé)安排本車間設(shè)備的合理使用.7.2 每天對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行檢查及考核評(píng)比，每周末及節(jié)假日配合設(shè)備科對(duì)公司 設(shè)備保養(yǎng)進(jìn)行檢查考評(píng)。7.3 監(jiān)督和教育本車間職工，自覺愛護(hù)設(shè)備，精心保養(yǎng)設(shè)備，貫徹設(shè)備安全操作規(guī)程和有 關(guān)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。7.4 負(fù)責(zé)督促、檢查設(shè)備的“日常維護(hù)保養(yǎng)”、“一級(jí)保養(yǎng)” “二級(jí)保養(yǎng)”和設(shè)備潤滑工作， 使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)。7.5 按期執(zhí)行設(shè)備科下達(dá)的設(shè)備的檢修、保養(yǎng)計(jì)劃，當(dāng)生產(chǎn)與保養(yǎng)發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)根據(jù)“先 維修，后生產(chǎn)”的原則，正確處理生產(chǎn)與維修的關(guān)系，特殊情況，需經(jīng)設(shè)備科同意。7.6 參與設(shè)備的一、二級(jí)保養(yǎng)和“日常保養(yǎng)”的檢查、驗(yàn)收工作和設(shè)備事故的處理工作。7.7 參與設(shè)備各級(jí)保養(yǎng)檢查的獎(jiǎng)懲評(píng)比工作，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)匯總表，于本月底之前報(bào) 設(shè)備科。7.8 對(duì)操作者提出的設(shè)備故障，經(jīng)確認(rèn)后填寫“報(bào)修單”交設(shè)備科7.9 參與對(duì)設(shè)備維修工的績效考評(píng)工作。7.10 對(duì)本車間設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及安全文明生產(chǎn)負(fù)責(zé)。7.11 對(duì)各項(xiàng)檢查考評(píng)的結(jié)果真實(shí)性負(fù)責(zé)，凡是每日檢查結(jié)果與設(shè)備科每日檢查結(jié)果不符的，將視情節(jié)給予 10 到 50 元處罰。二、設(shè)備綜合管理各項(xiàng)規(guī)章制度1.設(shè)備引進(jìn)的規(guī)定1.1 設(shè)備引進(jìn)計(jì)劃由設(shè)備科負(fù)責(zé)制定。1.2 設(shè)備科制定引進(jìn)計(jì)劃的依據(jù)：1.2.1 公司發(fā)展總體規(guī)劃。1.2.2 各車間（部門）發(fā)展規(guī)劃及其設(shè)備需求信息。1.2.2.1 各車間（部門）根據(jù)下一年生產(chǎn)發(fā)展的規(guī)劃，在每年 11 月份進(jìn)行下一年度設(shè)備的 申報(bào)工作，逐項(xiàng)認(rèn)真填報(bào)設(shè)備計(jì)劃申請(qǐng)表，經(jīng)廠部領(lǐng)導(dǎo)簽字后，報(bào)設(shè)備科。1.2.2.2 設(shè)備計(jì)劃一旦經(jīng)廠部批準(zhǔn)，各車間（部門）不得隨意變更，如需變更應(yīng)重新填報(bào) 設(shè)備申請(qǐng)，說明原因，經(jīng)廠部批準(zhǔn)后，報(bào)設(shè)備科，同時(shí)收回原申請(qǐng)表。1.2.2.3 設(shè)備申請(qǐng)計(jì)劃應(yīng)一式三份，申請(qǐng)部門、審批部門、設(shè)備科各執(zhí)一份，申請(qǐng)計(jì)劃中 應(yīng)寫明設(shè)備名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等。1.2.3 設(shè)備引進(jìn)計(jì)劃的報(bào)批1.2.3.1 設(shè)備科根據(jù)各車間（部門）的設(shè)備申請(qǐng)計(jì)劃，結(jié)合本公司現(xiàn)有設(shè)備的實(shí)際情況，進(jìn)行調(diào)配，編制設(shè)備引進(jìn)計(jì)劃表，在每年 12 月底前，報(bào)總經(jīng)理審批。1.2.3.2 設(shè)備引進(jìn)計(jì)劃應(yīng)一式三份，總經(jīng)理、財(cái)務(wù)部、設(shè)備科各執(zhí)一份，計(jì)劃中應(yīng)寫明設(shè) 備名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、大致市場價(jià)格，以及各部門申請(qǐng)數(shù)量、公司現(xiàn)有 數(shù)量，需要增加引進(jìn)數(shù)量等。2設(shè)備的選型和評(píng)價(jià)2.1 設(shè)備的選型原則上由技術(shù)部根據(jù)車間產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行，也可由各車間根據(jù)使用的實(shí) 際需要確定。2.1.1 技術(shù)部從應(yīng)用新產(chǎn)品、新工藝和提高產(chǎn)品質(zhì)量的角度提出設(shè)備更新計(jì)劃和可行性分 析報(bào)告，決定設(shè)備的購買或自制。2.1.2 技術(shù)部編制自制設(shè)備的設(shè)計(jì)任務(wù)書，并負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)簽訂委托設(shè)計(jì)技術(shù)協(xié)議。提出外購設(shè)備的選型建議和可行性分析報(bào)告。2.1.3 技術(shù)部負(fù)責(zé)新設(shè)備的安裝布置圖設(shè)計(jì)、工藝裝備設(shè)計(jì)、制定試車和運(yùn)行的工藝操作 規(guī)程，參加設(shè)備試車驗(yàn)收。2.2 設(shè)備選型的基本原則2.2.1 所謂設(shè)備選型即是從多種可以滿足相同需要的不同型號(hào)、規(guī)格的設(shè)備中，經(jīng)過技術(shù) 經(jīng)濟(jì)的分析評(píng)價(jià)，選擇最佳方案以作出購買決策。2.2.2 設(shè)備選型應(yīng)遵循的原則如下：2.2.2.1 生產(chǎn)上適用：選購的設(shè)備應(yīng)與本企業(yè)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)?；蜷_發(fā)新產(chǎn)品等需求相適應(yīng)。2.2.2.2 技術(shù)上先進(jìn)：在滿足生產(chǎn)需要的前提下，要求其性能指標(biāo)保持先進(jìn)水平，以利提 高產(chǎn)品質(zhì)量和延長其技術(shù)壽命。2.2.2.3 經(jīng)濟(jì)上合理：要求設(shè)備價(jià)格合理，在使用過程中能耗、維護(hù)費(fèi)用低，并且回收期 較短。2.2.3 設(shè)備選型考慮的主要因素2.2.3.1 設(shè)備的主要參數(shù)選擇。2.2.3.2 設(shè)備的安全性和操作性 。2.2.3.3 設(shè)備的環(huán)保與節(jié)能。2.2.3.4 設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性：初期投資；對(duì)產(chǎn)品的適應(yīng)性；生產(chǎn)效率；耐久性；能 源與原材料消耗；維護(hù)修理費(fèi)用等。2.2.4 設(shè)備選型的程序2.2.4.1 收集市場信息：通過廣告、樣本資料、產(chǎn)品目錄、技術(shù)交流等各種渠道，廣泛收 集所需設(shè)備以及設(shè)備的關(guān)鍵配套件的技術(shù)性能資料、銷售價(jià)格和售后服務(wù)情況，以及產(chǎn)品 銷售者的信譽(yù)、商業(yè)道德等全面信息資料。2.2.4.2 篩選信息資料：將所收集到的資料按自身的選擇要求，進(jìn)行對(duì)比，從中選擇出 23 個(gè)產(chǎn)品廠作為候選單位。對(duì)這些單位進(jìn)行咨詢、聯(lián)系和調(diào)查訪問，詳細(xì)了解設(shè)備各方面 情況；制造商的信譽(yù)和服務(wù)質(zhì)量；各用戶對(duì)產(chǎn)品的反映和評(píng)價(jià)；貨源及供貨時(shí)間；訂貨渠 道；價(jià)格及隨機(jī)附件等情況。通過分析比較，從中選擇幾個(gè)合適的機(jī)型和廠家。2.2.4.3 選型決策： 對(duì)選出的機(jī)型進(jìn)一步到制造廠和用戶進(jìn)行深入調(diào)查，就產(chǎn)品質(zhì)量、性 能、運(yùn)輸安裝條件、服務(wù)承諾、價(jià)格和配套件供應(yīng)等情況，分別向各廠仔細(xì)地詢問，并作 詳細(xì)地筆錄，最后在認(rèn)真比較分析的基礎(chǔ)上，再選定最終認(rèn)可的訂購廠家。 3.設(shè)備采購合同與管理3.1 設(shè)備采購合同的基本要素：設(shè)備采購合同由設(shè)備訂購方與供應(yīng)方商定，一般包括：3.1.1 采購方與供應(yīng)方的名稱與地址、聯(lián)系方式、賬號(hào)、簽約代表、一般納稅人號(hào)碼。3.1.2 設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量。3.1.3 設(shè)備質(zhì)量技術(shù)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3.1.4 設(shè)備價(jià)款及運(yùn)輸、包裝、保險(xiǎn)等費(fèi)用及結(jié)算方式。3.1.5 設(shè)備交貨期、交貨地點(diǎn)與交貨方式。3.1.6 違約責(zé)任和違約處罰辦法。3.1.7 合同的簽訂日期和履行有效期。3.1.8 合同糾紛解決爭議的途徑和方法。3.2 合同管理3.2.1 訂貨合同及訂貨過程中發(fā)生的所有資料都應(yīng)由設(shè)備科妥善保管，以便在訂貨過程中 和掌握合同執(zhí)行情況時(shí)查詢，并作為仲裁供需雙方可能發(fā)生矛盾的依據(jù)。3.2.2 合同要進(jìn)行分類整理，建立專門臺(tái)賬和檔案進(jìn)行管理。3.2.3 國外設(shè)備訂貨的往返函電、附加協(xié)議、商談紀(jì)要、預(yù)付款單據(jù)，都應(yīng)視為合同的附 件進(jìn)行登記和歸類管理。3.2.4 合同由設(shè)備科報(bào)總經(jīng)理審批后，與供應(yīng)商簽定。4.設(shè)備的到貨驗(yàn)收4.1 設(shè)備到貨后，設(shè)備科按照托運(yùn)合同、裝箱單及采購合同，進(jìn)行開箱檢查，驗(yàn)收合格后 辦理相應(yīng)的入庫手續(xù)，建立設(shè)備臺(tái)帳及設(shè)備檔案。4.2 設(shè)備到貨期驗(yàn)收4.2.1 設(shè)備應(yīng)按期到達(dá)指定地點(diǎn)，不允許任意變更，雙方必須按合同要求履行驗(yàn)收事項(xiàng)。4.2.2 不允許延期到貨。4.2.3 到貨期驗(yàn)收，如與制造商發(fā)生爭端，或在解決實(shí)際問題中有分歧或異議時(shí)，應(yīng)遵循 以下步驟予以妥善處理：雙方應(yīng)通過友好協(xié)商予以解決；可邀請(qǐng)雙方認(rèn)可的有關(guān)專家 協(xié)助解決；申請(qǐng)仲裁解決。4.3.設(shè)備完整性驗(yàn)收4.3.1 訂購設(shè)備到達(dá)后，設(shè)備科負(fù)責(zé)驗(yàn)收。4.3.2 設(shè)備科組織開箱驗(yàn)收，檢查的內(nèi)容如下：4.3.2.1 到貨時(shí)的外包裝有無損傷；若屬裸露設(shè)備（構(gòu)件），則要檢查其刮碰等傷痕及油跡 等損傷情況。4.3.2.2 開箱前逐件檢查到貨件數(shù)、名稱，是否與合同相符，并作好清點(diǎn)記錄。4.3.2.3 設(shè)備技術(shù)資料（圖紙、使用與保養(yǎng)說明書和備件目錄等）、隨機(jī)配件、專用工具等， 是否與合同內(nèi)容相符。4.3.2.4 開箱檢查、核對(duì)實(shí)物與訂貨清單（裝箱單）是否相符，有無因裝卸或運(yùn)輸保管等 方面的原因而導(dǎo)致設(shè)備殘損。若發(fā)現(xiàn)有殘損現(xiàn)象則應(yīng)保持原狀，并辦理索賠事項(xiàng)。 4.3.2.5 設(shè)備科按照合同條款中有關(guān)索賠、仲裁條件，向制造商和參與該合同執(zhí)行的保險(xiǎn)、 運(yùn)輸單位索賠。4.3.2.5.1 設(shè)備自身殘缺，由制造商或經(jīng)營商負(fù)責(zé)賠償。4.3.2.5.2 屬運(yùn)輸過程造成的殘損，由承運(yùn)者負(fù)責(zé)賠償。4.3.2.5.3 屬保險(xiǎn)部門負(fù)責(zé)范疇，由保險(xiǎn)公司負(fù)責(zé)賠償。4.3.2.5.4 因交貨期拖延而造成的直接與間接損失，由導(dǎo)致拖延交貨期的主要責(zé)任者負(fù)責(zé) 賠償。5.設(shè)備的安裝5.1 設(shè)備安裝前檢查5.1 設(shè)備安裝前檢查由設(shè)備維修人員進(jìn)行，檢查的主要內(nèi)容如下5.1.1 檢查箱號(hào)、箱數(shù)及外包裝情況。發(fā)現(xiàn)問題，做好記錄，及時(shí)處理。5.1.2 按照裝箱單清點(diǎn)核對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、零件、部件、工具、附件、備件以及說明書 等技術(shù)條件。5.1.3 檢查設(shè)備在運(yùn)輸保管過程中有無銹蝕，如有銹蝕及時(shí)處理。5.1.4 凡屬未清洗過的滑動(dòng)面嚴(yán)禁移動(dòng)，以防研損。5.1.5 不需要安裝的附件、工具、備件等應(yīng)妥善裝箱保管，待設(shè)備安裝完工后一并移交使 用單位。5.1.6 核對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)圖和電氣線路圖與設(shè)備實(shí)際情況是否相符；檢查地腳螺釘孔等有關(guān)尺 寸及地腳螺釘、墊鐵是否符合要求；核對(duì)電源接線口的位置及有關(guān)參數(shù)是否與說明書相符。 5.1.7 檢查后做出詳細(xì)檢查記錄。填寫設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收單。5.2 設(shè)備的安裝定位5.2.1 設(shè)備安裝定位的基本原則：滿足生產(chǎn)需要及維護(hù)、檢修、技術(shù)安全、工序連接等5.2.2 設(shè)備在車間的安裝位置、排列、標(biāo)高以及立體、平面間相互距離等應(yīng)符合設(shè)備平面 布置圖及安裝施工圖的規(guī)定。5.2.3 設(shè)備的定位具體要考慮以下因素5.2.3.1 適應(yīng)產(chǎn)品工藝流程及加工條件的需要。5.2.3.2 保證最短的生產(chǎn)流程，并方便生產(chǎn)管理。5.2.3.3 設(shè)備的主體與附屬裝置的外形尺寸及運(yùn)動(dòng)部件的極限位置5.2.3.4 要滿足設(shè)備安裝、工件裝夾、維修和安全操作的需要。5.3 設(shè)備的安裝找平5.3.1 設(shè)備安裝找平的目的是保持其穩(wěn)定性，減輕振動(dòng)避免設(shè)備變形，防止不合理磨損。5.3.2 精密設(shè)備應(yīng)有防振、隔振措施5.3.3 選定找平基準(zhǔn)面的位置，以支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面（如機(jī)床導(dǎo)軌）或部件裝配面、 工卡具支承面和工作臺(tái)面等為找平基準(zhǔn)面。5.3.4 設(shè)備的安裝水平，導(dǎo)軌的不直度和不平行度，按說明書的規(guī)定進(jìn)行。5.3.5 安裝墊鐵的選用應(yīng)符合說明書和有關(guān)設(shè)計(jì)與設(shè)備技術(shù)文件對(duì)墊鐵的規(guī)定。5.3.6 地腳螺釘、螺帽和墊圈的規(guī)格應(yīng)符合說明書與設(shè)計(jì)的要求。6.設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)6.1 試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作6.1.1 再次擦洗設(shè)備，油箱及各潤滑部位加夠潤滑油。6.1.2 手動(dòng)盤車，各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)輕松靈活。6.1.3 試運(yùn)轉(zhuǎn)電氣部分。為了確定電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，可先摘下皮帶或脫開聯(lián)軸節(jié)， 使電機(jī)空轉(zhuǎn)，經(jīng)確認(rèn)無誤后再與主機(jī)連接。電機(jī)皮帶應(yīng)均勻受力、松緊適當(dāng)。6.1.4 檢查安全裝置，保證正確可靠，制動(dòng)和鎖緊機(jī)構(gòu)應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。6.1.5 各操作手柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，定位準(zhǔn)確并將手柄置于停止位置上。6.1.6 試車中需高速運(yùn)行的部件（如磨床的砂輪），應(yīng)無裂紋和碰損等缺陷。6.1.7 清理設(shè)備部件運(yùn)動(dòng)路線上的障礙物。6.2 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)6.2.1 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)是為了考察設(shè)備安裝精度的保持性、穩(wěn)固性以及傳動(dòng)、操縱、控制、潤 滑和液壓等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠。6.2.2 空運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分步進(jìn)行，由部件至組件，由組件至整機(jī)，。啟動(dòng)時(shí)先點(diǎn)動(dòng)數(shù)次，觀察無 誤后再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，并由低速逐級(jí)增加至高速。6.2.3 試驗(yàn)檢查內(nèi)容如下。6.2.3.1 速度的變速運(yùn)行情況，由低速至高速逐級(jí)檢查，每級(jí)速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間2min。6.2.3.2 各部位軸承溫度。6.2.3.3 設(shè)備各變速箱在運(yùn)行時(shí)的噪聲,不應(yīng)有沖擊聲。6.2.3.4 檢查進(jìn)給系統(tǒng)的平穩(wěn)性、可靠性，檢查機(jī)械、液壓、電氣系統(tǒng)工作情況及在部件 低速運(yùn)行或進(jìn)給時(shí)的均勻性，不允許出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。6.2.3.5 各種自動(dòng)裝置、聯(lián)鎖裝置、分度機(jī)構(gòu)及聯(lián)動(dòng)裝置的動(dòng)作是否協(xié)調(diào)、正確。6.2.3.6 各種保險(xiǎn)、換向、限位和自動(dòng)停車等安全防護(hù)裝置是否靈敏、可靠。6.2.3.7 整機(jī)連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不應(yīng)發(fā)生故障和停機(jī)現(xiàn)象。6.3 設(shè)備的負(fù)荷試驗(yàn)6.3.1 設(shè)備的負(fù)荷試驗(yàn)主要是為了試驗(yàn)設(shè)備在一定負(fù)荷下的工作能力。6.3.2 負(fù)荷試驗(yàn)可按設(shè)備設(shè)計(jì)公稱功率的 25、50、75、100的順序分別進(jìn)行。6.3.3 在負(fù)荷試驗(yàn)中要按規(guī)范檢查軸承的溫升，液壓系統(tǒng)的泄漏、傳動(dòng)、操縱、控制、自 動(dòng)和安全裝置工作是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。6.4 設(shè)備的精度試驗(yàn)6.4.1 在負(fù)荷試驗(yàn)后，按隨機(jī)技術(shù)文件或精度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工精度試驗(yàn)，應(yīng)達(dá)到出廠精度或 合同規(guī)定要求。6.4.2 應(yīng)按規(guī)定選擇合適的刀具及加工材料，合理裝夾試件，選擇合適的進(jìn)給量、吃刀深 度和轉(zhuǎn)速。6.4.3 設(shè)備運(yùn)行試驗(yàn)中，要做好以下各項(xiàng)記錄，并對(duì)整個(gè)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)情況加以評(píng)定，作 出準(zhǔn)確的技術(shù)結(jié)論。6.4.3.1 設(shè)備幾何精度、加工精度檢驗(yàn)記錄及其他性能試驗(yàn)的記錄。6.4.3.2 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，包括試車中對(duì)故障的排除。6.4.3.3 對(duì)無法調(diào)整及排除的問題，按設(shè)備原設(shè)計(jì)問題、設(shè)備制造質(zhì)量問題、設(shè)備安裝質(zhì)量問題、調(diào)整中的技術(shù)問題等進(jìn)行分類。 7.設(shè)備的移交7.1 設(shè)備安裝完畢后，由設(shè)備主管會(huì)同設(shè)備使用部門，做安裝質(zhì)量檢查、精度檢測。7.2 經(jīng)檢驗(yàn)合格，由設(shè)備科辦理設(shè)備移交手續(xù)。填寫設(shè)備安裝移交驗(yàn)收單、設(shè)備精度檢驗(yàn) 記錄單、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)記錄單。7.3 對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備（高精度、大型、重型、稀有）還應(yīng)技術(shù)部經(jīng)理、主管副總經(jīng)理參加驗(yàn) 收、移交工作，并簽字批準(zhǔn)。7.4 隨機(jī)附件應(yīng)由設(shè)備科負(fù)責(zé)按照裝箱單逐項(xiàng)清點(diǎn)，并填寫設(shè)備附件工具明細(xì)表。并將操 作工必需附件移交使用部門保管，其他附件由設(shè)備科負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理。7.5 隨機(jī)技術(shù)文件明細(xì)表填寫完后，由設(shè)備科存檔。7.6 自制設(shè)備，鑒定驗(yàn)收后，應(yīng)算出資產(chǎn)價(jià)值并與投資概算進(jìn)行比較分析，辦理移交手續(xù)。7.設(shè)備的合理使用.7.1 設(shè)備移交車間后，由車間設(shè)備管理員配合設(shè)備科負(fù)責(zé)日常管理。7.2 車間要根據(jù)設(shè)備性能和使用的要求，正確合理地使用設(shè)備。特別嚴(yán)格禁止超負(fù)荷使用 設(shè)備。7.3 要嚴(yán)格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。7.4 要嚴(yán)格遵守設(shè)備管理的各項(xiàng)規(guī)章制度。8.設(shè)備操作人員條例8.1 對(duì)設(shè)備操作人員的要求8.1.1 自覺遵守定人定機(jī)制度，聽從統(tǒng)一安排使用設(shè)備。8.1.2 工具及必須使用的附件要放置整齊并保管好，不損壞和丟失。8.1.3 設(shè)備上的防護(hù)裝置和線路管道要經(jīng)常檢查，保證完整可靠。8.1.4 憑操作證使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度。8.1.5 對(duì)設(shè)備不超載使用、不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停 車，自己無法處理的應(yīng)及時(shí)通知維修人員。8.1.6 不在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中變速和裝卸工件，要精心操作，力求防止事故發(fā)生。8.1.7 在維修工幫助下，逐步掌握一般修理技術(shù)。8.1.8 能獨(dú)立排除一些設(shè)備的小故障。8.1.9 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法。8.1.10 懂得加工工藝，合理地選擇切削用量，做到正確使用設(shè)備。8.1.11 正確地按潤滑圖表規(guī)定加油、換油、保持油路暢通和油線、油氈、濾油器的清潔。8.1.12 保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、無銹蝕，達(dá)到“漆見本色鐵見光”，做好日常保養(yǎng)和 一級(jí)保養(yǎng)。8.1.13 了解設(shè)備的精度標(biāo)準(zhǔn)和加工規(guī)范8.1.14 會(huì)檢查與加工工藝有關(guān)的設(shè)備異常狀態(tài)。8.1.15 能對(duì)不正常的聲音、溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，能采取措施排除一 般故障。8.1.16 參加設(shè)備的事故分析，查明原因，吸取教訓(xùn)，做出預(yù)防措施。8.2 對(duì)設(shè)備操作人員設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求8.2.1 工具附件齊全，放置整齊，不準(zhǔn)直接放在機(jī)床的導(dǎo)軌面上。8.2.2 工具箱料架及加工件應(yīng)擺放合理整齊。8.2.3 機(jī)床的防護(hù)裝置及零件應(yīng)齊全完整，各種標(biāo)牌應(yīng)完整、清晰。8.2.4 各管道、電氣線路應(yīng)安裝整齊、安全、可靠。8.2.5 內(nèi)外清潔，無黃袍、油垢、銹蝕、無鐵屑雜物。8.2.6 各滑動(dòng)面、三杠、齒輪、齒條無油垢。8.2.7 機(jī)床周圍地面經(jīng)常保持清潔，無積油、積水和鐵屑雜物。8.2.8 熟悉潤滑圖表，按時(shí)按質(zhì)按量加油和換油，保持油標(biāo)油窗清晰醒目。8.2.9 油箱、油池和冷卻箱內(nèi)外的清潔無變質(zhì)，無鐵屑雜物。8.2.10 油壺、油槍、油孔、油杯、油線和油氈應(yīng)保持齊全、清潔。8.2.11 油泵壓力正常，油路暢通，各部位軸承潤滑良好。8.2.12 電氣線路接地可靠，絕緣良好，限位開關(guān)，擋鐵安全可靠，信號(hào)儀表靈敏。9.設(shè)備日常管理措施9.1 設(shè)備管理必須執(zhí)行“四定”和“三勤一不離”規(guī)定。9.1.1 四定：定操作人員、定維修人員、定維修保養(yǎng)、定備品配件。9.1.2 三勤一不離：勤注油潤滑、勤擦拭、勤檢查、操作時(shí)不離開運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備9.2 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備日常巡檢工作和考核評(píng)分工作，不得徇私、作假。9.3 設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)，每二個(gè)月為一個(gè)周期，二級(jí)保養(yǎng)為六個(gè)月一個(gè)周期，凡遇國定假日， 在放假日前一天全面進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，并認(rèn)真做好設(shè)備檢查，鑒定驗(yàn)收及考核工作。9.4 維修人員應(yīng)及時(shí)修復(fù)設(shè)備，特別是單臺(tái)設(shè)備和重點(diǎn)設(shè)備，在備配件齊全的前題下，做到小修不隔夜，大毛病在 36 小時(shí)內(nèi)修復(fù)，并配合操作人員搞好設(shè)備保養(yǎng)，設(shè)備的潤滑保 養(yǎng)工作以操作人員為主，設(shè)備管理和維修人員應(yīng)經(jīng)常巡檢。9.5 對(duì)不經(jīng)常使用的設(shè)備，操作者在使用前，應(yīng)先填寫“設(shè)備使用申請(qǐng)單”，使用后必須及 時(shí)做好清潔保養(yǎng)工作，在主要活動(dòng)面上涂上油脂并覆蓋上紙張，如有防塵套必須套上，且 注意愛護(hù)保管使用好防塵套。使用結(jié)束后將使用單交還給設(shè)備部門，由設(shè)備部門進(jìn)行核準(zhǔn) 簽收。9.6 加強(qiáng)設(shè)備事故的管理，根據(jù)“預(yù)防為主”和“三不放過的原則”（即事故原因不清不放 過、事故責(zé)任者與群眾未受教育不放過、沒有防范措施不放過）防止事故的發(fā)生。9.7 通過實(shí)施“設(shè)備日常保養(yǎng)”、“一級(jí)保養(yǎng)”、“二級(jí)保養(yǎng)”、“重點(diǎn)設(shè)備點(diǎn)檢”、“設(shè)備精度 測試”、“設(shè)備保養(yǎng)獎(jiǎng)懲制度”、“設(shè)備事故處理”等一系列有效的措施的落實(shí)，使全廠設(shè)備 的完好率得到嚴(yán)格控制，確保全廠的正常生產(chǎn)。9.8 維修人員應(yīng)積極配合做好設(shè)備日常保養(yǎng)檢查工作，并認(rèn)真做好逐項(xiàng)記錄。9.9 各車間設(shè)備管理員每天必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，并做好檢查記錄。9.10 設(shè)備主管根據(jù)車間及維修工的檢查記錄，對(duì)各操作工的保養(yǎng)情況做綜合評(píng)定，作出獎(jiǎng) 懲方案報(bào)批后交財(cái)務(wù)進(jìn)行工資結(jié)算。9.11 對(duì)違規(guī)操作致使設(shè)備損壞的人員，設(shè)備部門提出處罰意見，如發(fā)現(xiàn)操作人員和維修人 員串通一氣，隱瞞事實(shí)，經(jīng)查實(shí)后維修人員將被處加倍的處罰。9.12 設(shè)備主管部門將不定期會(huì)同廠部及相關(guān)部門進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)抽查結(jié)果與車間或維修工檢查結(jié)果不符合的，將給予相關(guān)人員每次 20 到 50 元的罰款，嚴(yán)重的取消年終獎(jiǎng)金及相關(guān) 評(píng)比資格。10.設(shè)備日常保養(yǎng)及考核細(xì)則10.1 設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)，又稱日例保和周例保。10.1.1 日例保，日例保由設(shè)備操作工人當(dāng)班進(jìn)行，認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班 后四件事。10.1.1.1 班前四件事：消化圖樣資料，檢查交接班記錄、擦拭設(shè)備，按規(guī)定潤滑加油、檢 查手柄位置和手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠、低速運(yùn)轉(zhuǎn)檢查傳動(dòng)是否 正常，潤滑、冷卻是否暢。10.1.1.2 班中五注意：注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、注意設(shè)備的溫度、注意壓力、液位、電氣、液壓、 氣壓系統(tǒng)、注意儀表信號(hào)、注意安全保險(xiǎn)是否正常。10.1.1.3 班后四件事：關(guān)閉開關(guān)，所有手柄放到零位；清除鐵屑、臟物，擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面 和滑動(dòng)面上的油污，并加油；清掃工作場地，整理附件、工具；填寫交接班記錄，辦理交 接班手續(xù)。10.1.2 周例保，周例保由設(shè)備操作工在每周末進(jìn)行，保養(yǎng)時(shí)間為：一般設(shè)備 1h，精、大、 稀設(shè)備 2h。10.1.2.1 外觀： 擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動(dòng)部位及外露部分，清掃工作場地。10.1.2.2 操縱傳動(dòng)： 檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動(dòng)部位，調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、 保險(xiǎn)裝置。10.1.2.3 液壓潤滑： 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng)， 達(dá)到油質(zhì)清潔，油路暢通，無滲漏，無損傷。10.1.2.4 電氣系統(tǒng)：擦拭電動(dòng)機(jī)、檢查絕緣、接地，達(dá)到完整、清潔、可靠。10.2 設(shè)備日常保養(yǎng)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)“設(shè)備日常保養(yǎng)要求”每個(gè)操作者對(duì)設(shè)備必須進(jìn)行認(rèn)真保養(yǎng)，并接受和配合設(shè)備部門的檢查和評(píng)分考核，檢查考核內(nèi)容如下：項(xiàng)目序號(hào)保養(yǎng)要求應(yīng)得分整機(jī)1機(jī)床外觀清潔、無油污、無灰塵、呈現(xiàn)本色10外觀2機(jī)床床身、床肚、床腳、尾架內(nèi)無隔日鐵屑、灰塵和雜物1030分3機(jī)床外表無缺損、蓋板、手柄球、信號(hào)燈、電器管道等完整無損10主活1機(jī)床導(dǎo)軌及各滑動(dòng)面應(yīng)保持清潔、無銹跡、無黑斑、無損傷102導(dǎo)軌面上的堆積鐵屑，應(yīng)及時(shí)清掃10動(dòng)面403鉆桿、各套筒內(nèi)應(yīng)清潔，無毛刺、無鐵屑10分4絲桿、光桿、操縱桿等應(yīng)隨時(shí)清擦、無毛刺10潤滑1操作者使用的油壺、油搶應(yīng)齊全、清潔完好42操作者每日應(yīng)按潤滑圖表，按時(shí)按量加油潤滑4情況3各導(dǎo)軌面應(yīng)按要求做好潤滑工作4204油孔、油咀應(yīng)清潔、無堵塞、無損壞4分5油線、油氈應(yīng)按時(shí)清洗、無發(fā)硬失效現(xiàn)象4生產(chǎn)1工具、量具加工工件、應(yīng)放在合理位置、不得直接放在導(dǎo)軌上2場地2四周場地應(yīng)隨時(shí)做好清潔工作2103機(jī)床四周無積水、積油、堆積的鐵屑應(yīng)及時(shí)清掃2分4操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)410.3 獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)施辦法10.3.1 設(shè)備日常保養(yǎng)檢查評(píng)分，滿分為 100 分，85 分為及格，由設(shè)備科和車間設(shè)備管理 員每天分別進(jìn)行檢查；對(duì)操作者每天核查一次，檢查考核者應(yīng)嚴(yán)格按照要求執(zhí)行，不得徇 私、作假。10.3.2 獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)如下：平均得分獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)95 分100 分獎(jiǎng)勵(lì) 20 元90 分94 分獎(jiǎng)勵(lì) 10 元86 分89 分合格，不得獎(jiǎng)85 分及格，不得獎(jiǎng)75 分84 分罰款 10 元70 分74 分罰款 20 元69 分以下罰款 50 元10.3.3 技術(shù)部會(huì)同廠部及相關(guān)部門不定期抽查,檢查結(jié)果及處罰規(guī)定按照 3.3.2 中標(biāo)準(zhǔn)執(zhí) 行,若抽查中發(fā)現(xiàn)該車間設(shè)備保養(yǎng)合格率低于 80%的,則每次給予車間設(shè)備管理員 30 元罰款, 給予車間主管 50 元罰款, 當(dāng)日給出處罰.10.3.4 凡是規(guī)定保養(yǎng)時(shí)間內(nèi)未保養(yǎng)的一律按照 0 分計(jì),并每次給予操作工 50 元罰款,同時(shí)給予車間設(shè)備管理員每人次 3 元的罰款, 給予車間主管每人次 5 元的罰款.10.3.5 為了達(dá)到設(shè)備保養(yǎng)的要求，每個(gè)操作者，用于設(shè)備清潔保養(yǎng)的工時(shí)，每班不得少于20 分鐘。周末及節(jié)假日不得少于 60 分鐘.10.3.6 檢查者在檢查設(shè)備保養(yǎng)時(shí)，須當(dāng)場打分。10.3.7 對(duì)設(shè)備保養(yǎng)低于 85 分者，在對(duì)保養(yǎng)者進(jìn)行罰款處理的同時(shí)，仍須強(qiáng)制要求保養(yǎng)者 立即進(jìn)行整改，重新做好清潔保養(yǎng)，直至合格，如遇不愿整改或整改仍不合格者，則加倍 罰款。10.3.8 如遇二班制操作的設(shè)備，操作者應(yīng)填寫“設(shè)備保養(yǎng)交接單”，由上一班操作者填寫 后交接班操作者簽字認(rèn)可，接班操作者認(rèn)為上一班保養(yǎng)不合格，有權(quán)不在交接單上簽字， 并立即上報(bào)車間主管和有關(guān)負(fù)責(zé)人或設(shè)備部門進(jìn)行處理。10.3.9 設(shè)備日常保養(yǎng)的獎(jiǎng)懲情況，由車間設(shè)備管理員和設(shè)備主管分別于次日?qǐng)?bào)廠部審批后 送財(cái)務(wù)部門結(jié)算。11.設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)及考核細(xì)則11.1 一保的范圍：本公司全部在用設(shè)備。11.2 一保的主要目的：減少設(shè)備磨損，消除隱患、延長設(shè)備使用壽命。11.3 設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)工作以操作者本人為主，機(jī)修工作適當(dāng)?shù)呐浜虾洼o導(dǎo)，操作者保養(yǎng)設(shè)備 后必須認(rèn)真填寫保養(yǎng)記錄，并注明尚未清除的缺陷。11.4 車間設(shè)備管理員應(yīng)及時(shí)安排操作者實(shí)施一級(jí)保養(yǎng)工作。11.5 設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)的工時(shí)補(bǔ)貼為每臺(tái)、每次 4 小時(shí)。11.6 設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)為每二個(gè)月進(jìn)行一次，由設(shè)備部門按計(jì)劃向各車間設(shè)備管理員發(fā)放保養(yǎng) 通知單。11.7 對(duì)設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)成績的考核，應(yīng)由設(shè)備部門會(huì)同車間設(shè)備管理員，按照保養(yǎng)考核評(píng)分 表的要求，認(rèn)真檢查、當(dāng)場填寫，并考核總評(píng)分。11.8 凡第一次保養(yǎng)得分在 90 分以下者，判為不合格，必須立即整改，直至合格為止，但所用的整改工時(shí)，由操作者自負(fù)，如有不愿整改或整改仍不及格者，除罰款 50 元外，并 扣除其保養(yǎng)補(bǔ)貼工時(shí)。11.9 設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)單，由設(shè)備部門匯總，按月裝訂成冊歸檔保存。11.10 設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及考核標(biāo)準(zhǔn).序號(hào)保養(yǎng)要求應(yīng)得分1清洗機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕、無油污、無黃袍7分 2清洗長絲杠、光杠和操縱桿4 分3檢查并補(bǔ)齊螺釘、手柄球，手柄3 分4清洗濾油器，使其無雜物，過濾潤滑油8 分5檢查主軸并檢查螺帽有無松動(dòng)，緊定螺釘是否鎖緊10 分6調(diào)整摩擦片間隙及制動(dòng)器8 分7清洗刀架，調(diào)整中、小拖扳塞鐵間隙10 分8清洗掛輪箱齒輪、軸套注入新油脂5 分9調(diào)整掛輪箱齒輪嚙合間隙4 分10檢查軸套有無磨損或晃動(dòng)現(xiàn)象5 分11清洗尾座，保持內(nèi)外清潔3 分12清洗冷卻泵，清洗潤滑系統(tǒng)的濾油器、盛液盤5 分13油路暢通，油孔、油繩、油氈清潔無鐵屑8 分14檢查油質(zhì)和冷卻液，保持其良好的性能，油杯齊全，油窗明亮5 分15清掃電動(dòng)機(jī)、電器箱10 分16電器裝置固定整齊5 分12.設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)及考核細(xì)則12.1 設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)工作以機(jī)修工為主，操作者配合，保養(yǎng)后的設(shè)備要按要求，認(rèn)真進(jìn)行 設(shè)備的精度測試，填寫設(shè)備“二級(jí)保養(yǎng)驗(yàn)收單”。12.2 設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)為每 6 個(gè)月進(jìn)行一次，由設(shè)備部門按計(jì)劃向各車間設(shè)備管理員發(fā)放保養(yǎng) 通知單。12.3 設(shè)備科及車間設(shè)備管理員應(yīng)及時(shí)安排機(jī)修工及操作者進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng),保養(yǎng)工時(shí)定額為 每臺(tái)2至3 個(gè)工作日,操作者補(bǔ)貼工時(shí),按實(shí)際保養(yǎng)日的 50%計(jì)算。12.4 除一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容外，須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括外觀。12.5 將檢查的結(jié)果用文字的形式作記錄。12.6 根據(jù)檢查的記錄，對(duì)能修復(fù)的零部件進(jìn)行修復(fù)，對(duì)必須更換的零部件，應(yīng)及時(shí)申報(bào)采 購，以免影響工作進(jìn)度。12.7 拆洗零部件，調(diào)整各部件的配合間隙。12.8 檢查整機(jī)應(yīng)有的精度和性能（應(yīng)參照原始記錄）。12.9 調(diào)整恢復(fù)設(shè)備的精度和性能。12.10 清洗潤滑系統(tǒng)和裝置。12.11 更換已經(jīng)使用到期或已變質(zhì)的潤滑油或冷卻液。12.12 檢查和修理電器設(shè)備及控制系統(tǒng)。12.13 檢查和完善安全防護(hù)裝置。12.14 設(shè)備維修工進(jìn)行二保后的工作全過程用文字形式作記錄（主要對(duì)修復(fù)了什么零部件 或更換了什么零部件，設(shè)備原有精度和性能及二保后的精度和性能等），交至設(shè)備科。 12.15 設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)驗(yàn)收鑒定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)以完好設(shè)備條件為依據(jù)，并能滿足加工工藝技術(shù)要 求來進(jìn)行。12.16 二級(jí)保養(yǎng)的設(shè)備應(yīng)由車間設(shè)備管理員、設(shè)備部門、機(jī)修者和操作者共同驗(yàn)收、確認(rèn)、 簽字后移交給使用部門。12.17 設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)驗(yàn)收單，由設(shè)備部門匯總，按年裝訂成冊歸檔保存。12.18 設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)精度實(shí)測項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)12.18.1 設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)的工作內(nèi)容主要有12.18.1 更換或修復(fù)磨損件，局部修刮或填補(bǔ)劃痕及擦傷凹痕，使其恢復(fù)精度12.18.2 清洗潤滑系統(tǒng)和換油，檢查和修理電氣系統(tǒng)等。12.18.3 二保完成后，應(yīng)以完好設(shè)備的條件作為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)12.18.4 根據(jù)各類設(shè)備的主要檢測精度及本公司產(chǎn)品零件加工的實(shí)際情況，對(duì)各類設(shè)備二 保進(jìn)行精度實(shí)測驗(yàn)收的項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下：序號(hào)設(shè)備實(shí)測內(nèi)容允差（MM）一車床1.導(dǎo)軌縱橫向平行度0.022.溜板箱移動(dòng)直線度0.023.主軸竄動(dòng)0.01-0.024.主軸跳動(dòng)0.015.主軸對(duì)溜板箱平行垂直度0.015-0.026.尾座對(duì)主軸中心等高度0.04二銑床1主軸跳動(dòng)0.022工作臺(tái)面平面度0.02-0.043導(dǎo)軌平行度0.01-0.024工作臺(tái)移動(dòng)直線度0.035銑頭跳動(dòng)0.02-0.036工作臺(tái)垂直度0.03三刨床1床身水平0.022牛頭滑枕垂直平行度0.023牛頭滑枕跳動(dòng)0.024刀架直線度0.025滑枕與緬平行度0.03四.外園磨床1工作臺(tái)移動(dòng)的平行度0.005-0.012頭架主軸平行度0.013尾架套筒平行度0.014砂輪主軸跳動(dòng)0.0055砂輪主軸對(duì)工作臺(tái)平行度0.01五鏜床1床身導(dǎo)軌直線度0.01-0.022床身導(dǎo)軌平行度0.023拖板導(dǎo)軌直線度0.024拖板導(dǎo)軌平行度0.025工作臺(tái)平面度0.036主軸跳動(dòng)0.01-0.027主軸竄動(dòng)0.018卡盤滑塊平行度0.02六立車1機(jī)床調(diào)平a 及 b0.04/10002工作臺(tái)平面度a/0.03,b/0.013工作臺(tái)端面跳動(dòng)0.024工作臺(tái)外園跳動(dòng)0.025垂直架對(duì)工作臺(tái)平行度0.036刀架滑枕移動(dòng)垂直度a/0.03,b/0.037工具孔軸線對(duì)滑枕的平行度a/0.02,b/0.038工具孔軸線與工作臺(tái)軸線重合度0.025七插床1工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)傾斜0.062工作臺(tái)面不平度0.023工作臺(tái)端面跳動(dòng)0.024工作臺(tái)心孔徑向跳動(dòng)0.025工作臺(tái)移動(dòng)的不直度0.026橫向工作臺(tái)不垂直度0.027滑枕移動(dòng)不垂直度0.0313. 設(shè)備的點(diǎn)檢制度13.1 設(shè)備點(diǎn)檢制度是以設(shè)備點(diǎn)檢為中心的設(shè)備管理體制。13.2 設(shè)備主管負(fù)責(zé)設(shè)備的點(diǎn)檢管理工作，制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、編制點(diǎn)檢計(jì)劃。13.3 設(shè)備維修工對(duì)其管理區(qū)內(nèi)的設(shè)備負(fù)有全權(quán)責(zé)任，必須嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)檢。13.4 操作工負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的日常點(diǎn)檢。13.5 設(shè)備維修工負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的定期點(diǎn)檢和重點(diǎn)設(shè)備的日常點(diǎn)檢。13.6 設(shè)備主管負(fù)責(zé)組織對(duì)設(shè)備的精密點(diǎn)檢、技術(shù)診斷和傾向性診斷、精度測試等的檢查。13.7 點(diǎn)檢卡使用要求和注意事項(xiàng)13.7.1 操作人員必須每天認(rèn)真填寫點(diǎn)檢卡，并保持清潔。13.7.2 操作人員通過感覺器官進(jìn)行檢查，按規(guī)定符號(hào)認(rèn)真做好記錄。13.7.3 維修人員對(duì)操作工的日常點(diǎn)檢結(jié)果進(jìn)行分析，根據(jù)標(biāo)志對(duì)有問題的項(xiàng)目進(jìn)行處理， 凡是設(shè)備有異狀，操作人員沒有點(diǎn)檢出來的，由操作人員負(fù)責(zé)，已點(diǎn)檢出的，維修人員未 及時(shí)解決問題的，由維修人員負(fù)責(zé)。13.7.4 對(duì)操作人員不負(fù)責(zé)亂點(diǎn)檢者，經(jīng)檢實(shí)后將依照公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。14.重點(diǎn)設(shè)備(關(guān)鍵設(shè)備)的使用與維護(hù)規(guī)定14.1 重點(diǎn)設(shè)備(關(guān)鍵設(shè)備)的劃分：其劃分標(biāo)準(zhǔn)，是根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的作用、設(shè)備的價(jià)值、 設(shè)備的精密程度、設(shè)備的復(fù)雜性，以及有無備用設(shè)備等因素來制定。包括高精度設(shè)備、大 型設(shè)備、稀有設(shè)備等，本公司主要指：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX M1432 外圓磨床、行車、發(fā)電機(jī)等。 14.2 重點(diǎn)設(shè)備(關(guān)鍵設(shè)備)的維護(hù)實(shí)行專機(jī)、專責(zé)制，由操作人員、維修人員(鉗工、電工、 儀表工等)組成。14.3 按照定人、定點(diǎn)、定內(nèi)容、定時(shí)、定標(biāo)準(zhǔn)、定記錄的標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行。按一定的周期對(duì) 關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行各類專業(yè)技術(shù)要求的檢查維護(hù)。14.4 重點(diǎn)設(shè)備(關(guān)鍵設(shè)備)的現(xiàn)場，設(shè)立明顯的標(biāo)牌，說明設(shè)備護(hù)理的值班人員，運(yùn)行狀態(tài) 等。14.5 設(shè)備主管組織定期召開設(shè)備運(yùn)行會(huì)議，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備(關(guān)鍵設(shè)備)的技術(shù)狀況進(jìn)行評(píng)估， 研究設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測中是否發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，提出處理設(shè)備故障和異常的措施并加以實(shí)施。 14.6 重點(diǎn)設(shè)備(關(guān)鍵設(shè)備)的點(diǎn)檢條例14.6.1 由設(shè)備科對(duì)重點(diǎn)設(shè)備(關(guān)鍵設(shè)備)設(shè)立專門的技術(shù)檔案做到設(shè)備的技術(shù)資料齊全完 整。14.6.2 對(duì)設(shè)備要做到“四定”，即定使用人、定檢修人、定維護(hù)操作規(guī)程、定期進(jìn)行精度 檢查與校正，最終使設(shè)備能滿足加工產(chǎn)品的技術(shù)要求。14.6.3 重點(diǎn)設(shè)備的使用和維護(hù)人員，應(yīng)按照設(shè)備科制訂的技術(shù)操作、保養(yǎng)細(xì)則，嚴(yán)格貫徹 執(zhí)行。14.6.4 對(duì)每臺(tái)重點(diǎn)設(shè)備，應(yīng)建立設(shè)備點(diǎn)檢卡，指定專人每天按時(shí)進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí) 檢修，并做好記錄。14.6.5 對(duì)每臺(tái)重點(diǎn)設(shè)備的潤滑工作，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備潤滑圖表的要求，指定專人按時(shí)、按 量進(jìn)行加油潤滑。14.6.6 對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的日常保養(yǎng)檢查的評(píng)分要求，應(yīng)參照“設(shè)備日常保養(yǎng)”的最高要求，從 嚴(yán)考核。14.6.7 對(duì)每臺(tái)點(diǎn)檢設(shè)備，必須在每日 8：00 時(shí)起作全面點(diǎn)檢。14.6.8 重點(diǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障，設(shè)備科必須指定專人負(fù)責(zé)檢修，并認(rèn)真做好檢修記錄，歸檔備 案。14.6.9 各車間設(shè)備管理員必須督促重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備的操作工進(jìn)行認(rèn)真保養(yǎng).15.暫不使用設(shè)備管理制度15.1 暫不使用的設(shè)備是指設(shè)備在交付車間使用后，因特殊原因，暫時(shí)停止使用一個(gè)月以上 的設(shè)備。15.2 車間根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，確有暫不使用的設(shè)備，應(yīng)由車間設(shè)備管理員填寫“暫不使用 設(shè)備申請(qǐng)單”車間主任簽字,報(bào)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，送設(shè)備科備案。15.3 車間在申請(qǐng)批準(zhǔn)后，應(yīng)指派專人將該設(shè)備認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)，上油防銹，并將設(shè)備的 全部附件送設(shè)備科保管。15.4 設(shè)備科在接到車間申請(qǐng)后，應(yīng)指派專人，對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，確保設(shè)備完好后，掛上暫 不使用標(biāo)牌。15.5 車間對(duì)暫不使用的設(shè)備，也應(yīng)在每周未對(duì)該設(shè)備認(rèn)真進(jìn)行一次保養(yǎng)，使其外表清潔， 無灰塵、無原件缺損，并上油防銹。15.6 暫不使用的設(shè)備如因保管不善，發(fā)生銹蝕或零件缺損現(xiàn)象，仍由原使用車間負(fù)全部責(zé) 任，使其恢復(fù)原狀，情節(jié)嚴(yán)重的則追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任。15.7 如因生產(chǎn)需要，該設(shè)備要恢復(fù)使用則應(yīng)由車間主任簽字,報(bào)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，送 設(shè)備部備案。16.潤滑管理制度16.1 潤滑五定圖表的制訂16.1.1 設(shè)備潤滑五定圖表必須逐臺(tái)制訂。16.1.2 設(shè)備潤滑五定圖表的內(nèi)容16.1.2.1 定點(diǎn)：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù)。16.1.2.2 定質(zhì)：規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)潤滑油脂牌號(hào)。16.1.2.3 定時(shí)：規(guī)定加、換油時(shí)間。16.1.2.4 定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量。16.1.2.5 定人：規(guī)定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負(fù)責(zé)人。16.2 對(duì)設(shè)備潤滑管理的要求。16.2.1 各部門設(shè)備管理員負(fù)責(zé)本部門的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作。16.2.2 設(shè)備科維修工負(fù)責(zé)承包車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作。16.2.3 車間操作工具體負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑的實(shí)施工作。16.2.4 每臺(tái)設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑五定圖表和要求，并認(rèn)真執(zhí)行。16.2.5 各部門要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點(diǎn))，保證潤滑油(脂)的清潔 和油路暢通，防止堵塞。16.2.6 崗位操作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑五定圖表規(guī)定。16.2.7 設(shè)備科維修工要定期檢查和不定期抽查潤滑五定圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處 理。16.2.8 操作工和設(shè)備維修工必須隨時(shí)注意設(shè)備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告和處理。16.2.9 操作者必須按設(shè)備的潤滑圖表要求，按時(shí)、按量、按質(zhì)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備的潤滑工作。16.2.10 在檢查中一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有潤滑不良者應(yīng)立即停機(jī)，待做好潤滑工作后，才能開機(jī)作業(yè)。16.2.11 設(shè)備的油池?fù)Q油定為每六個(gè)月調(diào)換一次，換油工作在設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)時(shí)進(jìn)行。16.2.12 廢油的回收一律由換油者送到廢油庫統(tǒng)一處理，不得隨意亂丟。16.2.13.暫不使用的設(shè)備也應(yīng)由各車間安排人員，認(rèn)真做好設(shè)備上油，防止設(shè)備銹蝕。17.設(shè)備的封存與保管17.1 設(shè)備封存的條件及要求17.1.1 凡已停用 6 個(gè)月以上而又估計(jì)不為企業(yè)所需要的設(shè)備，由車間負(fù)責(zé)填寫“設(shè)備封存 申請(qǐng)單”，報(bào)設(shè)備科核實(shí)，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后才能進(jìn)行封存。 17.1.2.凡申請(qǐng)封存的設(shè)備，必須做到技術(shù)狀態(tài)良好，附件齊全，并要掛上醒目的封存牌。 對(duì)已損壞的設(shè)備應(yīng)予以修復(fù)并驗(yàn)收合格后，才能封存。17.1.3 嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)擅自使用封存的機(jī)械設(shè)備。17.1.4.設(shè)備的封存工作，由設(shè)備科組織原使用部門的有關(guān)人員到現(xiàn)場進(jìn)行。封存的設(shè)備必須保持其結(jié)構(gòu)完整、技術(shù)狀態(tài)良好，并在封存前進(jìn)行清洗，涂抹必要的防銹油脂。 17.1.5 設(shè)備封存后設(shè)備科要指定專人保管，定期檢查。所有封存設(shè)備要達(dá)到完好設(shè)備要求， 并列入設(shè)備檢查內(nèi)容之一。 17.1.6.對(duì)閑置設(shè)備應(yīng)積極進(jìn)行處理，閑置兩年以上或不用的設(shè)備，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)，可調(diào) 撥給其他部門或單位。17.1.7 設(shè)備封存期間不提取基本折舊和大修基金。17.2 封存設(shè)備的保管工作17.2.1 設(shè)備封存的目的之一，是要提高保管質(zhì)量，保護(hù)其不受損失。要采取妥善措施，切 實(shí)加強(qiáng)封存設(shè)備的保管保養(yǎng)工作，使設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀況或至少保持現(xiàn)有的技術(shù) 狀況，不致遭到自然損蝕而日益劣化。17.2.2 凡新設(shè)備或大修出廠后未經(jīng)磨合的機(jī)械設(shè)備封存時(shí)，應(yīng)在封存前完成磨合程序并進(jìn) 行磨合保