2混凝土管道鋪設.doc

2混凝土管道鋪設1、 測量放線 1） 、組織測量隊按設計院提供的測量控制點進行復測，復核無誤后建立工程測量控制網(wǎng)，對工程進行點面相結(jié)合的測量控制。 2） 、進行施工放樣測量，定出管道中線及井位置，并定出水準基準點作為整個工程的控制點。每次測量均要閉合，嚴格控制閉合誤差。 3） 、對所有的測量進行記錄并整理所有資料。每段測量完成后，測量記錄本及成果資料經(jīng)測量員和專業(yè)工程師共同簽字后，交監(jiān)理工程師審核認可。 2、 混凝土管道鋪設施工方法 混凝土管道鋪設施工順序為：溝槽開挖 支模板 碎石墊層 平基混凝土 管道安裝 管座混凝土 閉水試驗 溝槽回填 1） 、溝槽開挖（1） 、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，開槽以機械開挖人工配合的方式進行。 （2） 、按設計圖紙要求和測量定位的中心線，依據(jù)溝槽開挖尺寸，撒好灰線。 （3） 、采用機械挖槽時，向機械司機詳細交底，交底內(nèi)容包括：溝槽在開挖原則從下游往上游開挖，可在上游挖一處集水坑，把三方水泵安放好，調(diào)和正常試運轉(zhuǎn)后再進行開挖。挖槽斷面、堆土位置，堆土邊緣至槽邊的距離不少于1米?，F(xiàn)有地下構(gòu)筑物、管線情況、安全要求等，并指定專人與司機配合，其配合人員熟悉機械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并與測量人員配合，及時量測槽底高程和寬度及放坡，防止超挖及放陡坡。確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動和破壞，開挖時用挖掘機從下游向上游開挖管線溝槽，根據(jù)本工程進行土方調(diào)運。用水準儀進行溝槽地面高程跟蹤控制，預留10cm土層，用人工清理，避免超挖，以免擾動槽底原土，在槽底每隔10cm釘一木樁，在木樁上標出需下挖的深度，掛線。如遇有地下水的情況，用人工挖寬30cm,深30cm的排水溝排入既入井，保證干槽施工。為保證施工安全，溝邊設專人看護，溝邊兩側(cè)1m內(nèi)不許堆土。自檢合格后報駐地監(jiān)理驗收，經(jīng)駐地監(jiān)理驗收合格后，進行下道工序。（4） 、安全措施： 在溝槽開挖后的溝槽周邊必須做好防護，用彩繩將溝邊全部圍起，做好安全防護。 在溝邊做好安全警示標牌和警示燈。 注意防護防漏電措施。 運輸車輛運行時注意交通安全，并離開溝邊2米以外。2） 、模板施工 （1） 、槽底經(jīng)驗收合格后，即進行支模，按設計規(guī)平基寬度，高度，幾何尺寸支好模板，模板及支架應滿足澆筑混凝土時的承載能力、剛度和穩(wěn)定性要求，安裝牢固。模版安裝位置正確、拼縫緊密不漏漿。模板清潔、脫模劑涂刷均勻。 模板要安裝牢固，且便于裝拆。在施工荷載作用下，不得松動，跑模。在槽底用經(jīng)緯儀測設中心線，按中心線放出模板安設邊線，每10m釘一木樁，用水準儀將模板頂面高程測設在木樁上，掛線進行模板安設，在模板安設過程中用木樁釘牢，把模板支撐牢固，并用活動是模帶拉緊，防止脹模。 （2） 、安全措施： 嚴禁向溝內(nèi)拋物 溝下人員必須戴安全頭盔。 使用手鋸鋸木時，不可用左右拇指做為鋸條依靠。 有釘子的木料，禁止亂放，不能及時清理的必須將釘子及時拔出，防止傷人。 模板拆除后將模板上的釘子清除干凈，防止人員扎傷。3） 、碎石墊層 在溝槽開挖時，將碎石按10延米用量沿溝一側(cè)每10米堆一堆，模板安裝完畢后，將碎石均勻鋪在溝底。厚度10cm并夯實。 4） 、平基混凝土 （1） 、平基砼采用C15商砼，嚴格配比。（2） 、平基摸板的內(nèi)外支撐要牢靠不能有脹模的現(xiàn)象，平基澆筑：混凝土鋪好后，用一噸機動翻斗車將攪拌好的砼運至溝邊，用灰槽下至溝內(nèi)，在混凝土澆注過程中，用平板振搗器振搗密實，以免留有蜂窩、空隙。振出水泥漿后用抹子抹平，并用草袋覆蓋灑水養(yǎng)生。每天施工完畢后，由質(zhì)檢員檢測混凝土基礎的寬度和高程。平基允許偏差（3） 、安全措施： 砼工人必須戴口罩，手套及護目鏡。 采用溜槽送料，溝下人員注意安全，戴安全帽。 使用振搗器，攪拌罐專人負責。確保人機安全。 振搗工操作時應佩戴絕緣手套。 使用振動器時應穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有接頭和破損。 振動器必須一機一箱一閘一漏電保護裝置。5） 、管道安裝 （1） 、砼基礎養(yǎng)生達到設計強度70%時，采用人工配合吊車下管，安管過程中用中線板和高程板控制管道中心線與高程。管底兩側(cè)用碎石卡牢，防止管道移動。 （2）、承插口鋼筋混凝土管的施工程序包括：清理管口、套膠圈、初步對口、頂裝、膠圈就位檢查等工序。其操作方法如下：對接前，把承插口和膠圈上的污物用水洗刷干凈然后用布擦干。 套膠圈：在管子兩側(cè)同時把膠圈由管下部向上套，套好后的膠圈應平直，沒有扭曲現(xiàn)象。 初步對口：利用吊車將插口吊起，并使管子慢慢移動到承插口端用撬棍往前拔管，觀測高程和位置滿足設計要求，然后進行調(diào)整工作。為了使插口和膠圈能夠均勻順利的進入承口，達到預定位置初步對口后承插口間的間隙和距離要均勻一致。否則膠圈受壓不均，進入速度不一致，將造成膠圈扭曲而大幅度回彈。 頂裝：對口初步正確后，即可用3噸手拉葫蘆進行頂裝。頂裝時先將插口輕輕吊起，然后慢慢頂入承口之內(nèi)。頂裝過程中隨時沿管四周觀察膠圈和插口進行情況。當插口管節(jié)上部或下部進入承口的深度不一致時，通過調(diào)整吊管高度進行糾正，當插口與承口左部或右部進入不一致時，通過撬棍進行調(diào)整。 膠圈就位檢查，管道頂裝后，用探尺檢查膠圈的就位情況。檢查膠圈與承口接觸是否均勻，當發(fā)現(xiàn)不均勻時可用鏨子搗擊，避免出現(xiàn)麻花、悶鼻及跳井現(xiàn)象。3） 、管道安裝時注意事項： 管子吊起時，稍離基礎即可，有利于使插口膠圈準確地對入承口內(nèi)。 利用邊線法調(diào)整管身，使管子中心達到設計要求。 利用水準儀直接觀測管子高程，使管子高程符合設計要求。 推頂管子時的著力點在管子重心點上，約為1/3管子高度處。 安管允許偏差（4） 、安全措施： 在溝槽開挖后的溝槽周邊必須做好防護，用彩繩將溝邊全部圍起，做好安全防護。 安管過程中作業(yè)人員必須佩帶安全帽，并有人統(tǒng)一指揮。 安管時的鋼絲繩掛鉤必須有人員監(jiān)護，掛穩(wěn)定后方可向溝底下管。 吊運車輛運行時注意交通安全，并離開溝邊2米以外。 6） 、管座混凝土 （1） 、管道安設牢固后，檢測合格后進行管座施工。按管座基礎高度支模板澆注商砼，模板支撐牢固，用一噸翻將商砼從車中接出，運至溝邊用灰槽下至溝內(nèi)，混凝土隨澆隨用30型插入式振搗器振實，頂面抹平。管安設牢固后，按管座基礎高度支橫板澆注混凝土。（2） 、安全措施： 使用攪拌罐時專人進行管理，對電源線路及控開嚴格執(zhí)行公司的管理制度，實行一機一閘。 槽底作業(yè)人員必須佩帶安全帽，并有人統(tǒng)一指揮。 工作人員盡量不在管頂行走，以防摔傷。 一噸翻在行走時不允許司機旁和斗內(nèi)坐人。 運輸車輛運行時注意交通安全，并離開溝邊2米以外。 使用振搗棒前檢查好是否漏電，預防出現(xiàn)電擊安全事故。 模板拆除后將模板上的釘子清除干凈，防止人員扎傷。 7） 、溝槽回填 （1） 、溝槽回填土是保證道路工程質(zhì)量的重要工序之一。管腔回填須確保關(guān)口不受損壞，管道不移位。管道兩側(cè)用人工分層填土，并對稱施工，用沖擊夯夯實。每層回填虛厚小于20cm,回填土粒徑控制在10cm以內(nèi)，不得回填腐殖土及有機物質(zhì)。管頂50cm以內(nèi)采用機械填土，人工整型，機械碾壓至要求的密實度。填土前控制土的含水量，當達到最佳含水量時方準進行夯實或碾壓。（2） 、雨水管線位于道路及步道結(jié)構(gòu)下部，管溝回填時需要采用水沉石屑回填至管上皮25cm，再采用5%白灰土分層回填至土基處理層底，其余部分由道路回填，位于分隔帶等得雨水管線管溝回填時，采用素土回填距頂面0.5m，其他需要采用耕植圖回填，分層回填壓實?；靥顗簩嵍软殱M足給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB 50268-2008 的要求。 （3） 、水沉石屑的施工方法： 分層將石屑按圖紙設計要求鋪于槽內(nèi)，然后整平； 在整平完畢的石屑頂面灌水，同時設置排水溝渠，使灌入水能夠及時排出，利用水的流動將石屑沉實。隨灌隨用鋼釬人工深層插入石屑內(nèi)部反復晃動促進水滲入，經(jīng)鋼釬反復插搗后直至后灌入的水滲入量較少并用鋼釬插入困難時為止。水沉石屑密實度合格后方可進行下層施工，直至石屑整體回填完畢； （4） 、水沉石屑回填時應注意以下幾點： 溝槽內(nèi)磚石、木塊等雜物要清理干凈； 回填時應分層填筑，回填材料進入溝槽時不能損傷管節(jié)及管接口； 管道兩側(cè)的回填