芭14號(hào) 采煤作業(yè)規(guī)程.doc

攀枝花市 仁和 區(qū) 芭蕉灣 煤礦 主 井采 煤 作 業(yè) 規(guī) 程采煤工作面名稱 14工作面 編 制 人 楊 國(guó) 忠 礦 長(zhǎng) 侯 志 平 編制日期 2006年4 月 5日三、回采工作面地質(zhì)概況：（一）、回采范圍煤層賦存狀況及儲(chǔ)量：回采上限： 回采下限： 。工作面由：開(kāi)切眼至煤柱線走向長(zhǎng)最大：380 m最小：420m平均：400m傾斜長(zhǎng)最大： 50m最?。?0m平均：45m煤 厚最大： 1.0m最小：0.8m平均： 0.9m夾 矸最大： 0.6m最?。?0m平均： 0.15m傾 角最大： 50度最?。?0度平均：45度容 重最大： T/m3最?。?T/m3平均：1.4T/m3可采儲(chǔ)量1.76萬(wàn)噸（二）、煤層特征：1、煤層的物理化學(xué)特征：項(xiàng)目發(fā)火期爆炸指數(shù)沼氣含量煤種硬度灰份含矸指標(biāo)72月21%低%JM1.525%17%2、煤層頂、底板礦壓特征：頂 底 板老 頂直 接 頂?shù)?板 比 壓指 標(biāo) 二級(jí)類Kg/cm23、八倍采高的頂板及底板巖性縱合柱狀圖（比例1:200）：煤 巖 名 稱柱 狀層 厚（m）煤 巖 特 性老頂，砂巖4m堅(jiān)硬，灰白色直接頂粉砂巖12m灰白，簿層狀14煤層0.9m硬，中亮細(xì)砂巖35m堅(jiān)硬，灰白色砂巖36m堅(jiān)硬，灰白色（三）、地質(zhì)構(gòu)造：1、 地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)述：地質(zhì)類型簡(jiǎn)單，屬單斜構(gòu)造?；夭煞秶鷥?nèi)無(wú)斷層、小窯。但，有一個(gè)背斜。2、水文情況：工作面局部有滴水，對(duì)回采無(wú)影響。3、與臨近煤層及采空區(qū)的關(guān)系（簡(jiǎn)述）：回風(fēng)巷上方為本礦采礦區(qū)。4、地質(zhì)構(gòu)造對(duì)開(kāi)采的影響：地質(zhì)類型簡(jiǎn)單，屬單斜構(gòu)造。回采范圍內(nèi)無(wú)斷層、小窯。但，有一個(gè)背斜。地質(zhì)構(gòu)造對(duì)開(kāi)采無(wú)影響。四、采煤方法、巷道布置及頂板管理：（一）采煤方法：1、采煤方法的選擇：根據(jù)芭蕉灣煤礦14煤層賦存特征、以往開(kāi)采經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)綜合考慮，決定選用后退式小刀柱采煤法進(jìn)行開(kāi)采。2、落煤方式及裝煤方式：落煤方式：放炮落煤； 裝煤方式：人力。3、采高的確定：一次采全高（二）巷道布置：1、平面圖（1:2000或1:1000）（三）頂板管理：1、支護(hù)型式的選擇（支柱的材質(zhì)及規(guī)格等）：支護(hù)型式：戴帽木頂子支柱的材質(zhì)及規(guī)格：0.16m的堅(jiān)硬原木。帽子：長(zhǎng)寬高0.5m0.2m0.05m。2、工作面支護(hù)密度的確定：根據(jù)本礦井同類型工作面的成功經(jīng)驗(yàn)，選擇如下:排距：1.0m； 柱距：1.0m。2、 超前缺口及超前支護(hù)的說(shuō)明：回風(fēng)巷和運(yùn)輸巷超前工作面煤壁前20m雙排前10m單排連鎖棚子進(jìn)行支護(hù)。3、 特種支護(hù)（木垛、戧棚、密集等規(guī)格及數(shù)量的說(shuō)明）靠近下貨口和上出口10m斜長(zhǎng)范圍內(nèi)，支柱柱距改為0.8m。當(dāng)工作面出現(xiàn)二層頂或凹凸形起伏頂板時(shí)，采用迎向變化帶的戧棚進(jìn)行支護(hù)。當(dāng)工作面頂板裂縫較長(zhǎng)時(shí)，沿裂縫兩側(cè)各打一排密集進(jìn)行支護(hù)。5、工作面布置示意圖：（1） 平面示意圖：（2） 剖面圖（傾向剖面、最大控頂距、最小控頂距）：6、強(qiáng)制放頂爆破說(shuō)明書：（1） 炮眼布置示意圖（包括平、剖面圖）：不用強(qiáng)制放頂。（2）火藥、雷管消耗說(shuō)明：頂 眼中 眼底 眼消耗量 萬(wàn)噸個(gè)g/孔個(gè)g/孔個(gè) g/孔孔數(shù)火藥雷管7、回柱方法及順序說(shuō)明：工作面支柱不準(zhǔn)回收。8、坑木規(guī)格及循環(huán)用量：坑 木 規(guī) 格支柱帽子楔子備注每 根 材 積0.01810.0050.0008循環(huán)用量根424242m3回收量根000m3000復(fù)用量根000m3000消耗量m30.760.0210.0340.8159、對(duì)支護(hù)材料儲(chǔ)存地點(diǎn)、數(shù)量、規(guī)格的規(guī)定及降低坑木消耗的措施。、工作面應(yīng)備有能滿足兩個(gè)圓班的生產(chǎn)用料，備料存放于運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷內(nèi)距工作面煤壁30m的寬敞處，并碼放整齊，堆放高寬不得超過(guò)巷道斷面的1/3,不得影響行人、運(yùn)輸和通風(fēng)。、長(zhǎng)料不短用，大料不小用，好材不劣用。（四）工作面爆破說(shuō)明書：1、炮眼布置示意圖（平、剖面圖）：2、連線方式及裝藥結(jié)構(gòu)說(shuō)明： 連線方式：大串連裝藥結(jié)構(gòu)：正向裝藥 3、火藥、雷管消耗量：頂 眼中 眼底 眼消耗量萬(wàn) 噸消耗量個(gè)g/孔個(gè)g/孔個(gè)g/孔孔數(shù)42火藥2008.4kg1585雷管42427925五、工作面通風(fēng)、運(yùn)輸機(jī)械配備及供電、灑水系統(tǒng)（一） 工作面通風(fēng)、運(yùn)輸、消防塵系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)示意圖：（二）通風(fēng)：1、風(fēng)量計(jì)算：公式： m3/min參數(shù)選擇按CH4或CO2涌出量計(jì)算Q=100qk=1000.2240q=0.2m3/t K=2按炸藥量計(jì)算Q=25A=251=25A=1kg按最多出勤人數(shù)計(jì)算Q=4N=415=60N=15人按工作面溫度計(jì)算Q=60VS=601.20.93.5227V=1.2m/s S=3.15m2確定工作面風(fēng)量Q=277m3/min（三）運(yùn)輸系統(tǒng)說(shuō)明（運(yùn)煤、運(yùn)料、設(shè)備型號(hào)及采區(qū)煤倉(cāng)容量等）礦車：自制側(cè)斜式礦車；絞車：提升絞車。煤倉(cāng)容量：100噸。（四）消防塵系統(tǒng)說(shuō)明：回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷設(shè)消塵水管，每50m設(shè)一個(gè)噴頭，煤倉(cāng)、裝車口、轉(zhuǎn)載點(diǎn)，設(shè)噴頭進(jìn)行灑水消塵。回風(fēng)巷設(shè)水幕凈化乏風(fēng)。（五）通風(fēng)系統(tǒng)說(shuō)明（說(shuō)明通風(fēng)設(shè)施、監(jiān)測(cè)儀表的布置）： 1、超前上山掘進(jìn)貫通回風(fēng)巷后，立即打上臨時(shí)風(fēng)門，防止風(fēng)流短路。 2、采面的所有電氣設(shè)備必須安裝風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。上山掌頭后5m位置設(shè)瓦斯探頭；工作面上出口外5m內(nèi)的回風(fēng)巷中設(shè)瓦斯探頭。（六）工作面機(jī)械配備：設(shè) 備 名 稱規(guī)格及型號(hào)數(shù) 量電機(jī)功率用 途局扇YBT-5115.5KW送上山橫川供風(fēng)礦車自制側(cè)斜式8運(yùn)輸瓦斯電閉鎖MATD(D)GWZ-1一套瓦斯監(jiān)控煤電鉆MZ-1.521.5KW打眼（七）供電系統(tǒng)圖（從采區(qū)變電所畫出）：六、勞動(dòng)組織及循環(huán)圖表：（一）勞動(dòng)組織表工 人 出 勤 表在 冊(cè) 人 數(shù)一班二班三班四班合計(jì)在冊(cè)出勤輪休打眼工224支護(hù)工224運(yùn)料工224放炮工112推車工448瓦檢員112電鉗工112合計(jì)131328262（二）正規(guī)循環(huán)圖表：一班二班三班24681012141618202224圖例：1、循環(huán)方式：兩班作業(yè)制2、循環(huán)進(jìn)度：1.0m七、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：序號(hào) 項(xiàng) 目 單位指 標(biāo)備注1每班在冊(cè)人數(shù) 人142每班在出勤數(shù) 人133出勤率 934循環(huán)進(jìn)度 m 1.05直接工效 T/工3.06正規(guī)循環(huán)率 957非正規(guī)循環(huán)率 58月進(jìn)度 m729炸藥消耗量 kg/萬(wàn)T158510雷管消耗量 個(gè)/萬(wàn)T792511坑木消耗 m3/T0.01512131415八、避災(zāi)路線：（一）避災(zāi)路線示意圖（標(biāo)出發(fā)生各種災(zāi)害時(shí)的避災(zāi)路線）：1、救護(hù)隊(duì)員進(jìn)入路線：人員從主平峒提升下山一段一平巷提升下山二段二平巷提升下山三段四平巷采煤工作面。 2、水災(zāi)避災(zāi)路線：人員從工作面三平巷（回風(fēng)巷）提升下山三段二平巷提升下山二段一平巷提升下山一段主平峒地面。 3、瓦斯、煤塵爆炸、頂板事故避災(zāi)路線：人員從工作面四平巷提升下山三段二平巷提升下山二段一平巷提升下山一段主平峒地面。（二）避災(zāi)路線說(shuō)明（包括自救器放置地點(diǎn)）： 自救器人人隨身帶。（三）、災(zāi)害事故預(yù)防1、頂板事故嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，貫徹落實(shí)好作業(yè)安全技措。合理選擇支護(hù)方式、支護(hù)材質(zhì)和密度，剎嚴(yán)剎實(shí)幫頂。堅(jiān)持使用好臨時(shí)支護(hù)（點(diǎn)柱），嚴(yán)禁空頂作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制，找凈巷道幫頂浮石，防止落石傷人。上山作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“人員同上同下”、“下貨不行人”、“行人不下貨”規(guī)定，不合格的支護(hù)及其構(gòu)件必須及時(shí)更換。加強(qiáng)巷道日常安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改完畢。爆破或推車碰倒的棚子，必須在安全條件下平巷由外至里、上山由下自上逐架棚（柱）子扶正。發(fā)生片冒事故時(shí)，人員必須迅速撤離冒頂區(qū)20m外（上山撤至躲峒或平巷）安全地點(diǎn)，待冒頂區(qū)頂板穩(wěn)定后，再采取措施處理。2、水災(zāi)事故施工前，必須做好作業(yè)區(qū)域空區(qū)、老塘、地表水等情況調(diào)查工作。施工時(shí)，如遇掌頭、煤幫、頂?shù)装宓瘸霈F(xiàn)掛汗、掛紅、霧氣、淋水、裂隙滲水、水質(zhì)發(fā)渾、水叫、有臭味等透水征兆時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤出所有受水災(zāi)威脅人員，并派人向礦匯報(bào)。如發(fā)生水災(zāi)，必須先發(fā)出警號(hào)，水勢(shì)洶涌時(shí)先報(bào)住牢固物，待水勢(shì)過(guò)后按規(guī)定避災(zāi)路線（上行安全出口）撤出所有受威脅的人員至安全地點(diǎn)，并及時(shí)報(bào)告礦部。3、火災(zāi)、瓦斯及煤塵爆炸事故嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)機(jī)電設(shè)備，加強(qiáng)日常維護(hù)，杜絕電氣失爆現(xiàn)象，確保安全供電。使用好瓦檢器和便攜儀，加強(qiáng)作業(yè)區(qū)域、重要地點(diǎn)和要害場(chǎng)所的瓦斯及有毒有害氣體的檢查，杜絕假檢、漏檢、不檢行為發(fā)生。加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)，嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、風(fēng)量不足時(shí)作業(yè)，防止局部瓦斯積聚超標(biāo)。嚴(yán)格執(zhí)行灑水消塵規(guī)定，定期清掃浮煤，防止煤塵堆積、飛揚(yáng)。九、堅(jiān)持安全生產(chǎn)制度，確保安全生產(chǎn)。1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制班與班之間實(shí)行手上交接班，交班者必須如實(shí)地交待清楚本班安全和生產(chǎn)任務(wù)完成情況，以及工作面存在的主要隱患和下一班現(xiàn)場(chǎng)注意事項(xiàng)并提出處理建議。不準(zhǔn)將本班安全生產(chǎn)隱患無(wú)故遺留給下一班，因特殊情況需要遺留的，必須征得技師同意并妥當(dāng)處置后方可移交。所有井下作業(yè)人員必須無(wú)條件服從礦管理人員和技師管理，認(rèn)真履行好崗位職責(zé)，未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人準(zhǔn)許，不得擅自離崗。2、嚴(yán)格執(zhí)行班前安全戴帽制業(yè)主和當(dāng)班技師在班前會(huì)上負(fù)責(zé)點(diǎn)名簽到，召開(kāi)安全戴帽教育會(huì)。根據(jù)接班所掌握的井下情況，布置好當(dāng)班安全生產(chǎn)與勞動(dòng)組織，給上崗作業(yè)人員講清楚本班現(xiàn)場(chǎng)安全注意事項(xiàng)和操作安全問(wèn)題。3、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制工作面作業(yè)人員在進(jìn)入作業(yè)區(qū)前，班長(zhǎng)必須站在安全處用長(zhǎng)柄鐵器找凈工作面浮石傘檐，防止落石傷人，嚴(yán)禁違章蠻干。4、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制爆破中，瓦檢員或放炮員必須按規(guī)定檢查瓦斯?jié)舛?。班長(zhǎng)必須在所有可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的巷道內(nèi)布置和撤回專職警戒人員。爆破（警戒）安全距離：煤巷90m，拐90。彎75m；巖巷或半煤巷150m，拐90。彎90m。爆破工必須最后一人離開(kāi)掌頭，在發(fā)出爆破警號(hào)至少等5秒后，方可聯(lián)線起爆。5、嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電設(shè)備維修保養(yǎng)制工作面所有電氣設(shè)備的檢修均由電工負(fù)責(zé)，其他人嚴(yán)禁替代作業(yè)。加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理，勤檢修勤維護(hù)，杜絕電氣失爆現(xiàn)象，確保安全供電。6、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)制 工作面作業(yè)前，業(yè)主、技師、職工和礦管理人員必須學(xué)習(xí)此規(guī)程并簽字備查。凡未學(xué)習(xí)，考試不合格的或未簽字者，一律不準(zhǔn)入井上崗作業(yè)。十、安全技術(shù)措施（一）技術(shù)規(guī)定1、刀柱上山從開(kāi)切眼開(kāi)始由里向外沿走向上15m一條，上山一般沿真傾斜方向布置，遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí)上山按標(biāo)定中心掘進(jìn)。2、上山寬2.0m，采用戴帽對(duì)頂子支護(hù)，柱距排距=1m（0.8m+0.8m）。頂板破碎帶改為鴨嘴棚支護(hù)，中間打三柱，柱排距不變。如上山煤層松軟、易片幫時(shí)，改為親口木棚支護(hù)用剎桿剎幫頂，上凈寬1.6m，下凈寬2.0m，上山中高一般為煤層厚度，但煤厚不足0.5m時(shí)，強(qiáng)行挑去偽頂，保證上山0.5m過(guò)人高度。3、傾角大于30。的上山，在上山斷面中間釘隔板，執(zhí)行人貨分離，行人側(cè)寬度不小于0.8m，每15m斜長(zhǎng)打一對(duì)錯(cuò)拐門（上下門間距3m）。上山內(nèi)安全大繩底梁桿缺一不可，必須安全可靠。4、上山掘進(jìn)過(guò)程中，每15m斜長(zhǎng)掘一條橫川與相鄰上山相通。位于上山左右兩側(cè)相鄰位置的上下兩橫川間隔純煤柱不小于2m，以防止三角片冒造成棚子失穩(wěn)倒踏。橫川寬1.8m，采用戴帽對(duì)頂子支護(hù)，柱距1m，排距1m。頂板破碎，煤幫松軟時(shí)采用人字棚支護(hù)并用板皮剎幫頂，棚距1m。5、該煤層采用小刀柱采煤法后退式回采。整個(gè)刀柱寬15m，上山寬2.0m，開(kāi)幫寬度12m，預(yù)留煤柱寬3m。6、開(kāi)采時(shí)靠運(yùn)巷上幫留設(shè)喇叭口（即護(hù)巷用）煤柱34m傾斜長(zhǎng)，補(bǔ)送的位于喇叭口中心的下煤垛口寬度及支護(hù)與刀柱上山相同。7、刀柱回采時(shí)采用戴帽木頂子支護(hù)，柱距1m，排距1m，規(guī)格0.14m。帽子長(zhǎng)寬厚=0.5m0.2m0.05m，頂板破碎時(shí)改為鴨嘴棚支護(hù)，柱排距不變。（二）安全措施1、上山橫川掘送（1）上山嚴(yán)格按給定中心位置拉門。拉門前先在拉門口架好3m長(zhǎng)梁抬棚并剎好幫頂。拉門前將拉門口兩側(cè)的棚子進(jìn)行加固。拉門頭三架架鴨嘴棚或親口棚，棚距0.8m，并用板子封好三角。開(kāi)始拉門時(shí)淺打眼（0.8m）,少裝藥（1卷/孔）、放小炮（每次不超過(guò)兩個(gè)炮眼），進(jìn)3m后正常進(jìn)行。橫川拉門要求與此相同，但不在門口架抬棚。（2）上山拉門5m后必須系上安全大繩，并隨上山向上掘送及時(shí)上移。安全大繩的長(zhǎng)度不得少于整條上山長(zhǎng)度。（3）上山打眼時(shí)掌頭下底梁桿便于站人工作。打眼、領(lǐng)釬工嚴(yán)禁戴手套，防止絞手。打眼時(shí)頂眼距離頂板最小不少于0.3m，防止爆破崩裂頂板，邊眼距巷道邊幫線不得少于0.2m，防止爆破挖幫。（4）打眼電纜應(yīng)在掌頭支柱上繞圈或用繩綁扎在支柱上后再使用電鉆，防止電鉆及電纜脫落。（5）嚴(yán)格按巷道中心方向掘進(jìn)，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)調(diào)整炮眼方位。（6）裝藥、連線、放炮均由經(jīng)培訓(xùn)考試合格的放炮員親自操作。裝配引藥要在避開(kāi)電氣設(shè)備及通電導(dǎo)體的安全地方進(jìn)行。裝配引藥的數(shù)量為當(dāng)班使用量。堅(jiān)持正向裝藥和使用毫秒電雷管。（7）嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制和“三人聯(lián)鎖”放炮制，裝藥前、連線前、放炮后必須認(rèn)真檢查瓦斯。只有當(dāng)工作面風(fēng)流中CH41%，CO21%嚴(yán)禁貫通。（24）、巷道貫通20m前先標(biāo)定貫通位置，將貫通處的設(shè)備搬走，電纜收走（不能收走時(shí)，落地加蓋板保護(hù)）。每次放炮前，班長(zhǎng)安派人員在凡能進(jìn)入貫通點(diǎn)的所有通道上設(shè)安全警戒，警戒要求同前。（25）、貫通前5m正常布眼前先打兩個(gè)2m深探眼。探眼嚴(yán)禁當(dāng)炮眼使用，為區(qū)別起鑒，打完后用炮泥堵塞。（26）、橫川貫通前5m，先在貫通側(cè)打上加密頂子（上山支護(hù)為棚子時(shí)改為打三柱或四柱）。上山貫通前5m，先在預(yù)透點(diǎn)架4m長(zhǎng)梁貼幫抬棚，并剎好幫頂。（27）、貫通前最后2m斷面逐漸縮小，以小斷面貫通，然后再逐步擴(kuò)大斷面。（28）、探眼探透巷道后，及時(shí)調(diào)整抬棚位置，并加固貫通處支護(hù)。（29）、最后一面炮放振動(dòng)炮貫通。貫通后認(rèn)真處理好透口，并用料包嚴(yán)三角，清理干凈浮貨、雜物。（30）、貫通后及時(shí)增加通風(fēng)設(shè)施，調(diào)整風(fēng)量，保證通風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行。2、采煤部分（1）工作面形成后必須等超前上山送透風(fēng)道才能采煤，嚴(yán)禁臨倉(cāng)采煤。（2）回采前將運(yùn)巷、風(fēng)巷、切眼、行人上山、超前上山及各橫川支護(hù)檢查維護(hù)一遍，更換失效支護(hù)，補(bǔ)齊所缺支護(hù)。（3）刀柱內(nèi)由下向上走向上由后向前一次一幫地開(kāi)采，下山口留足純煤柱至少3m。（4）打眼時(shí)根據(jù)煤幫位置調(diào)整炮眼深度，以便逐漸取直煤幫。打眼時(shí)頂眼距頂板距離不小于0.25m，防止崩壞頂板。打眼與裝藥、連線工作嚴(yán)禁平行作業(yè)。（5）放炮前所有人員撤到工作面以外的回風(fēng)巷或運(yùn)輸巷內(nèi)安全處躲炮，班長(zhǎng)清點(diǎn)人數(shù)并派人在凡能進(jìn)入放炮點(diǎn)的所有通道上設(shè)安全警戒。警戒距離同掘進(jìn)，本措施中有關(guān)爆破的安全措施采掘通用。（6）找?guī)晚?、支護(hù)時(shí)設(shè)專人觀察頂板照顧安全，頂幫活石、傘檐及時(shí)敲掉，煤幫超寬或有敲不掉的超大傘檐及時(shí)加打點(diǎn)柱支護(hù)。（7）每次放炮段斜長(zhǎng)不大于5m。放炮后用長(zhǎng)把工具扒貨，大塊煤矸敲碎后下放。撿出的矸石放到后排支柱處碼放，碼放前先在對(duì)頂子間加打兩棵光頭頂子并攔上剎桿，然后再碼放矸石，以防滑矸。（8）支護(hù)時(shí)嚴(yán)格按排柱距支護(hù)，超寬處加打點(diǎn)柱。支護(hù)時(shí)先按2m一棵打上預(yù)效頂子，然后再按一米一棵補(bǔ)齊空缺頂子。支柱打牢，迎山3。5。，柱底刨出柱窩或麻面，帽子接頂嚴(yán)實(shí)，不打重楔。頂帽或梁上凹坑加木料墊平。（9）頂板破碎帶打加密點(diǎn)柱或架棚支護(hù)（必須時(shí)用剎桿剎頂）。頂板起伏變化時(shí)，支柱迎向變化面打。出現(xiàn)“二層頂板”時(shí)架托棚支護(hù)，頂板出現(xiàn)大的裂隙時(shí)，沿裂溝兩側(cè)加打一排點(diǎn)柱(柱距0.5m)，或架上橫切裂溝的棚子進(jìn)行支護(hù)。（10）找?guī)晚?、下貨、支護(hù)時(shí)，作業(yè)點(diǎn)下方嚴(yán)禁有人。裝車人員嚴(yán)禁正對(duì)裝車口。（11）工作中隨時(shí)敲幫問(wèn)頂和檢查隱患，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，進(jìn)入工作面首先檢查加固支護(hù)，松動(dòng)支護(hù)及時(shí)加固，損壞支護(hù)及時(shí)更換，脫落支護(hù)及時(shí)補(bǔ)上。（12）開(kāi)采急傾斜煤層要在煤幫一、二排支柱間下齊底梁桿，方便行人。（13）工作面臨時(shí)用料橫放于二、三排支柱間碼放整齊。（14）下貨口堵塞時(shí)，嚴(yán)禁人