2人造板原料.docx

2原 料本章重點(diǎn)內(nèi)容：l l 人造板原料的基本性質(zhì)l l 不同人造板產(chǎn)品適用原料的選擇原則l l 不同原料的貯存方法21 木質(zhì)及非木質(zhì)原料211木質(zhì)原料2111木質(zhì)原料的特性木質(zhì)原料的基本性質(zhì)包括：物理性質(zhì)、力學(xué)性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)、加工性質(zhì)等。前三項(xiàng)為基本性質(zhì)，后一項(xiàng)包括刨、鋸、旋、油漆、膠粘、干燥、防腐等，與木材的基本性質(zhì)和木材構(gòu)造有關(guān)。了解木材的基本性質(zhì)，對木材的加工和利用有重要意義。（1） 木材的物理性質(zhì)木材的物理性質(zhì)指不改變木材的化學(xué)成分，也無外界機(jī)械力的作用，就能了解的性質(zhì)，包括密度、水分與脹縮、電學(xué)、熱學(xué)和聲學(xué)等性質(zhì)。前二者與木材的一般加工利用有密切的關(guān)系。A. 密度l l 定義密度：單位體積木材的質(zhì)量。=m/V 木材體積由細(xì)胞壁物質(zhì)和顯微孔隙（胞腔、胞間隙、紋孔等）和超微孔隙（微纖絲之間的孔隙）構(gòu)成，因而有體積密度和實(shí)質(zhì)密度之分。體積密度：單位體積（木材自然狀態(tài)下的體積，即包括孔隙）木材的質(zhì)量。實(shí)質(zhì)密度：單位體積（木材密實(shí)狀態(tài)下的體積，不含任何孔隙）木材的質(zhì)量。木材的實(shí)質(zhì)密度與樹種關(guān)系很小，基本相同1.464.56，通常取平均值1.5 g/cm3。木材密度受含水率的影響較大，根據(jù)木材不同的含水率，密度可分為：基本密度I =絕干材重量/生材體積生材密度y =生材重量/生材體積氣干密度g =氣干材重量/氣干材體積絕干密度o =絕干材重量/絕干材體積通常用氣十密度和基本密度。l l 影響木材密度的因素：含水率、木材構(gòu)造、抽提物等，而木材的構(gòu)造和抽提物又受樹齡、樹干部位、立地條件的影響。l l 密度對產(chǎn)品性能的影響：木材的強(qiáng)度和韌性隨密度的變化而變化。B. 木材中的水分與脹縮l l 木材中的水分：通常以三種形式存在自由水存在于大毛細(xì)管內(nèi)（細(xì)胞腔內(nèi)）的水分吸著水存在于微毛細(xì)管內(nèi)（細(xì)胞壁內(nèi)）的水分化合水不數(shù)與木材分子化學(xué)結(jié)合的水分l l 木材中不同形式水分對木材性能的影響 自由水：一般在微毛細(xì)管系統(tǒng)內(nèi)的水分達(dá)到飽和時(shí)才存在，其容量很大，有可能使木材的絕對含水率超過100%。自由水的增加或減少不引起木材尺寸的脹縮。也不影響木材的強(qiáng)度。只影響木材的重量、保存性和燃燒性等。 吸著水：存在于細(xì)胞壁中，直接影響木材的脹縮與強(qiáng)度。 纖維飽和點(diǎn)：當(dāng)木材細(xì)胞腔內(nèi)的水分完全蒸發(fā)，而細(xì)胞壁的吸著水沒散失時(shí)，或當(dāng)木材細(xì)胞壁吸滿吸著水，即細(xì)胞壁水分達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，但細(xì)胞腔內(nèi)完全沒有水分時(shí)，此時(shí)木材含水狀態(tài)稱為纖維飽和點(diǎn)。纖維飽和點(diǎn)的含水率因樹種不同而有差別，通常約為30%。纖維飽和點(diǎn)是木材材性變異的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。當(dāng)木材含水率大于纖維飽和點(diǎn)時(shí)：木材中水分的增加與減少即為自由水的變化。當(dāng)木材含水率小于纖維飽和點(diǎn)時(shí)，木材中水分的增加與減少即為吸著水的變化。l l 木材的脹縮縱向收縮率：0.1%徑向收縮率：37%弦向收縮率：614%（1） （2） 木材的力學(xué)性質(zhì)A. 木材力學(xué)性質(zhì)強(qiáng)度：木材抵抗外部機(jī)械力作用（包括拉伸、壓縮、剪切、彎曲等）的能力。各向異性：在縱向、徑向和弦向上木材的強(qiáng)度各不相同。A. B. 影響木材力學(xué)性質(zhì)的因素l l 木材缺陷l l 木材密度l l 木材含水率l （3） 木材的化學(xué)性質(zhì)A 木材化學(xué)組成l l 化學(xué)組成有機(jī)物質(zhì) 細(xì)胞壁物質(zhì)（存在于細(xì)胞壁中）：纖維素、半纖維素、木素非細(xì)胞壁物質(zhì)（存在于細(xì)胞間隙和細(xì)胞腔內(nèi)）：抽提物無機(jī)物質(zhì) 小于1%的灰分l l 不同樹種的化學(xué)組成溫帶針葉材溫帶闊葉材纖維素422%452%半纖維素272%305%木素283%204%抽提物32%53% 纖維素：針葉材與闊葉材相近；半纖維素：針葉材小于闊葉材；木素：針葉材大于闊葉材 同一株樹中，纖維素：樹干大于枝椏；抽提物：樹干小于枝椏 樹皮中纖維素、半纖維素含量少，抽提物含量高，木素含量變化大B主要組分的結(jié)構(gòu)與性質(zhì) 纖維素l l 分子結(jié)構(gòu)：纖維素是不溶于水的簡單聚糖。大量D-葡萄糖基通過1，4位碳原子上的甙鍵連接而成的直鏈巨分子化合物。羥基是主要官能團(tuán)分子式：（C6H10O5）n ，式中C6H10O5為葡萄糖基，n為聚合度，天然狀態(tài)下大于10000。大分子微纖絲（結(jié)晶區(qū)，非結(jié)晶區(qū)）原纖維纖維木材l l 物理性質(zhì)： 白色、無臭、無味、各向異性，密度1.521.56，比熱在0.32左右。無定型區(qū)有大量的游離羥基，易吸引水分子，形成氫鍵。這些被吸附的為稱為結(jié)合水。當(dāng)吸附水量達(dá)飽和以后，水不能再與纖維素產(chǎn)生結(jié)合力，這些水稱為游離水。纖維素定型區(qū)占百分比越大，結(jié)合水越多，吸濕性越大。l l 力學(xué)性質(zhì)：強(qiáng)度取決于分子鏈之間的結(jié)合力。結(jié)晶度越高，定向性越好，強(qiáng)度越大。 當(dāng)聚合度小于700時(shí)，隨著聚合度的增加，強(qiáng)度顯著提高。 當(dāng)聚合主小于200時(shí)，纖維素幾乎喪失強(qiáng)度。l l 化學(xué)性質(zhì)：降解反應(yīng) 降解：用物理、化學(xué)或物理化學(xué)方法使高分子化合物分子尺寸減小，聚合度降低的現(xiàn)象。高分子化合物的降解包括水解、氧化和熱解三類。水解又分為酸性和堿性水解降解。在人造板中常發(fā)生兩種降解：酸性水解降解和熱解降解。酸性水解降解：纖維素在酸的作用下，縮醛連接（甙鍵）斷裂，產(chǎn)生水解反應(yīng)，纖維素的聚合度下降，還原能力增加，吸濕性增強(qiáng)，機(jī)械性能下降等。在人造板生產(chǎn)中，酸性來自于原料在高溫下蒸煮時(shí)，糖類物質(zhì)分解的有機(jī)酸（如甲酸、乙酸），起到催化作用。熱解降解：高分子物質(zhì)因受熱而產(chǎn)生聚合度降低的作用。纖維素?zé)峤到獾某潭扰c溫度高低、作用時(shí)間的長短及介質(zhì)的水分和氧氣含量有密切關(guān)系。半纖維素（戊聚糖）指除纖維素以外的所有非纖維素碳水化合物（少量果膠質(zhì)與淀粉除外）的總稱。l l 分子結(jié)構(gòu)半纖維素由兩種或兩種以上單糖基構(gòu)成的非均一結(jié)構(gòu)的聚糖。分子式：（C6H8O4）n纖維素半纖維素單一糖基，單一甙鍵多種糖基，多種甙鍵直鏈巨型 多個(gè)支側(cè)鏈聚合度大于10000主鏈聚合度約200結(jié)晶區(qū)、無定型區(qū)無定型物質(zhì)l l 性質(zhì) 半纖維素聚合度低，強(qiáng)度低； 半纖維素為無定型物質(zhì)，含有大量游離-OH，易吸濕。其含量過高，影響人造板的尺寸穩(wěn)定性。 半纖維素中含有多種糖基和不同的連接方式，有的可以被酸溶解，有的可以被堿破壞，故易降解。在人造板生產(chǎn)過程中，凡有水、熱作用工序都會出現(xiàn)程度不同的半纖維素反應(yīng)。木素木素在植物纖維中與半纖維素共同構(gòu)成結(jié)構(gòu)殼物質(zhì)，存在于胞間層與細(xì)胞壁上微纖維之間。l l 分子結(jié)構(gòu)木素是一類復(fù)雜的芳香族化合物，基本單元是苯丙烷，通過醚鍵和碳碳鍵連接成體型大分子，是無定型物質(zhì)。其主要官能團(tuán)有：甲氧基、羥基、羰基、烯醛基和烯醇基等。分子量較大，80010000。l l 性質(zhì)顏色：白色或淡黃色，分離木素具有較深的顏色，與相應(yīng)試劑有顏色反應(yīng)。熔點(diǎn)：熱塑性物質(zhì)，無定型結(jié)構(gòu)決定其無固定熔點(diǎn)。熔點(diǎn)隨樹種、含水率變化。通常針葉材（170180）大于闊葉材（140150），隨含水率的增加而下降。木素的熱塑性是人造板生產(chǎn)工藝條件制定的主要依據(jù)，特別是纖維板生產(chǎn)中它是纖維分離和重新組合的重要條件之一。降解：受水熱作用產(chǎn)生水解降解，程度：半纖維素纖維素木素縮合：水熱作用產(chǎn)生有機(jī)酸，使木素降解活化，在熱的繼續(xù)作用下，又重新縮合。木質(zhì)原料經(jīng)蒸煮，大于110度則降解，開始軟化，達(dá)到130度時(shí)，木素縮合開始，此后降解與縮合同時(shí)存在，在140160度時(shí)，木素縮合加速。水的存在促進(jìn)木素的縮合，起保護(hù)作用。抽提物與酸堿性抽提物是指除構(gòu)成細(xì)胞壁物質(zhì)的纖維素，半纖維素和木素以外，經(jīng)中性溶劑（水，乙醇、苯、乙酸、水蒸汽或稀酸、稀堿溶液抽提出來物質(zhì)的總稱（所有內(nèi)含物）。含量少的約為1%，多的超過40%。含量隨樹種、樹齡、樹干部位以及生長立地條件不同而不同。心材大于邊材。抽提物將影響人造板產(chǎn)品的質(zhì)量，并對設(shè)備造成腐蝕。抽提物與原料的酸堿性（pH值）有關(guān)。一般木材呈酸性，pH=4.06.1，主要因?yàn)樵现泻写姿?、蟻酸、樹脂酸及其他酸性物質(zhì)。此外，原料在貯存過程中含酸量會不斷增加。在干燥過程中，由于半纖維素乙?；舛闪擞坞x醋酸。原料的酸堿性對人造板制造有重要影響，比如膠合時(shí)，堿性物質(zhì)不利于UF膠的固化2112膠合板生產(chǎn)木質(zhì)原料（1） （1） 膠合板用材l l 原料：有一定徑級的原木。l l 樹種：制得的單板變形小，易于膠合l l 我國常用的膠合板樹種：針葉材：馬尾松、云南松、樟子松等闊葉材：水曲柳、荷木、楊木、樟木、榆木、椴木、樺木、楓香、核桃楸、泡桐等進(jìn)口材：柳安、阿必東、克倫、奧克曼等目前，工廠常用樹種：楊木、柳桉、水曲柳、馬尾松等（2） （2） 木材結(jié)構(gòu)對膠合板生產(chǎn)的影（3） 年輪：環(huán)孔材旋切單板具有美觀的紋理，但易透膠。 散孔材旋切單板均質(zhì)光滑，組織均勻致密，可旋切薄單板。l l 心材與邊材：心邊材差異明顯，其含水率、木材硬度、脹縮都有差異，對熱處理、旋切、干燥和熱壓生產(chǎn)工藝有影響。l l 木射線：能增加單板表面美觀，但影響膠合強(qiáng)度。l l 樹脂道：旋切和干燥時(shí)，松脂會沾污旋刀和干燥機(jī)，熱壓時(shí)容易脫膠和鼓泡。l l 硬度：過高會損傷旋刀，單板易開裂；過低單板易起毛，表面不平滑。l l 尖削度：有尖削度的木材旋切的單板紋理美觀，但影響單板強(qiáng)度。（4） （3） 對原料的要（5） 原木質(zhì)量l l 對出村率有影響的缺陷：彎曲度、較大的削度、機(jī)械損傷、環(huán)裂、端裂、傷疤、空心、腐心等。l l 對板材質(zhì)量有影響的缺陷：斜紋理、節(jié)子、渦紋、變色等。原木長度l l 原木檢尺長度：4，5，6米，長度公差：+6-2cm。l l 根據(jù)膠合板規(guī)格和質(zhì)量要求，將原木截?cái)喑伤枰哪径危瑫r(shí)要根據(jù)原木的缺陷，確定合理的鋸斷位置，保證單板質(zhì)量，獲得最大的利用率。原木徑級l l 國標(biāo)規(guī)定膠合板用材最小直徑26cm。檢尺直徑按2cm進(jìn)級。l l 人工速生林原木直徑趨小。l l 考慮采用無卡軸旋切機(jī)以減小木芯直徑（5mm， 有卡軸旋切機(jī)的木芯直徑一般為10mm）2113刨花板生產(chǎn)木質(zhì)原料（1） （1） 原料種類l l 小徑級原木：原料基地提供的小徑級原木原料造材剩余物膠合板木芯l l 剩余物：采伐剩余物（間伐剩余物、枝椏材） 加工剩余物（板皮、端頭、碎單板、鋸屑）l l 竹材和農(nóng)作物秸稈（稈類、殼類、渣類）（2） （2） 原料的選擇原則l 資源豐富M=KMM一年生產(chǎn)所需原料；M產(chǎn)量；K生產(chǎn)1M3人造板所需原料刨花板 K=1.5 膠合板 K=2.5 中密度纖維板K=2.3l l 原料本身密度低，強(qiáng)度高密度低，可增大板材的壓縮率，板材能獲得較高的強(qiáng)度。密度低，提高單位重要原料的刨花表面積（比表面積），可使板材獲得較高的膠合強(qiáng)度。（cm2/g） 原料密度；t刨花厚度但是，由于木材的強(qiáng)度S=k()n，低密度，高強(qiáng)度的木材在實(shí)際中選擇比較困難，通常選針葉村、軟闊葉材。例落葉松=0.68g/cm3,速生楊樹I-72=0.389 g/cm3，I-69=0.379 g/cm3，MOR=600700 kg/m2。目前，生產(chǎn)中多采用針闊葉材混合原料?；旌显掀骄芏龋?1P1+2P2+nPnl l 樹皮含量盡量少樹皮對板的影響：樹皮顏色深，板面質(zhì)量差（有斑點(diǎn)）；樹皮中有角質(zhì)物質(zhì)，影響板材強(qiáng)度；樹皮的強(qiáng)度與木材不同影響工藝條件。通常要求生產(chǎn)中的樹皮含量小于10%，且僅作芯層材料。l l 含水率要合適一般要求在4060%內(nèi)。含水率過低，木材脆性大，原料制備過程中產(chǎn)生的碎屑多，影響板材質(zhì)量。含水率過高，干燥時(shí)消耗能量大。l l pH值要合適木材pH值影響固化劑的用量和膠粘劑的固化速度。固化劑呈酸性，原料若呈堿性，則固化劑用量多，反之則少。l l 抽提物含量盡量少抽提物多為油脂類物質(zhì)（如石蠟、油脂、樹膠等），影響膠粘劑對木材的潤濕性，不利于膠合。但能起到防水作用。2114纖維板生產(chǎn)木質(zhì)原料（1） （1） 原料種類（2） 原料基地提供的小徑級原木， 采伐剩余物（間伐剩余物、枝椏材），工剩余物（碎單板、鋸屑、木芯、邊角料），材和農(nóng)作物秸稈（稈類、殼類、渣類）（3） （2） 原料質(zhì)量的評定l l 化學(xué)成分纖維素含量應(yīng)大于30%。纖維素含量高意味著纖維的得率高，產(chǎn)品的耐水性好，機(jī)械強(qiáng)度大。半纖維及水抽提物含量高時(shí)，應(yīng)考慮提高產(chǎn)品耐水性措施。l l 纖維含量及其形態(tài)纖維含量高低是決定某種闊葉材能否用于纖維板生產(chǎn)的依據(jù)。雜細(xì)胞含量過高，導(dǎo)致纖維得率低和濾水困難，影響產(chǎn)品質(zhì)量（針葉材的管胞占90%，閣葉材的木纖維多的灰80%。少的僅為16%。）纖維形態(tài)：一般長度大，長寬比大，細(xì)胞壁薄的纖維具有較好的交織能力。長度長寬比壁厚不同樹種針闊針闊針闊同一類樹種早材晚材早材晚材早材闊葉材竹材農(nóng)作物秸稈 竹材、麻稈、蘆葦、甘蔗渣、棉稈等的纖維細(xì)胞含量已接近闊葉材（2） （3） 纖維形態(tài)l l 纖維長度：針葉材平均3mm。闊葉材平均1mm 棉、麻達(dá)18mm以上；竹材1.03.0mm；草類小于1mm。l l 纖維細(xì)胞壁腔比：除毛竹小于1外，其它均大于1。（3） （4） 化學(xué)成分l l 纖維素含量：竹材、棉稈、甘蔗渣和蘆葦?shù)鹊睦w維素含量接近，一般低于木材，草類最低。l l 灰分含量：非木質(zhì)原料灰分含量過高于木材。l l 抽提物含量：非木質(zhì)原料抽提物含量過高于木材RiceCorn StoverWheatBarleyOatCellulose2422342929Hemicellulose1928192014Lignin57869Silica11-53322 膠粘劑及其他添加劑221膠粘劑2211膠粘劑種類按膠粘劑的化學(xué)組成，分為有機(jī)膠粘劑和無機(jī)膠粘劑兩大類：2212膠粘劑應(yīng)具備的條件(1) (1)膠粘劑應(yīng)具有極性 木材是極性物質(zhì)，它內(nèi)部異性基團(tuán)相互吸引，正負(fù)電荷抵消呈飽和狀態(tài)。它表面有部分極性基團(tuán)示發(fā)揮作用。當(dāng)極性膠粘劑與木材接觸時(shí)，表面的極性基團(tuán)進(jìn)行定向排列而互相吸引，使膠粘劑與木材有了牢固的結(jié)合條件。(2) (2)膠粘劑應(yīng)具有適當(dāng)?shù)臐櫇裥詽櫇裥裕阂后w在固體表面粘附的能力。接觸角：大于90時(shí)，膠粘劑不能潤濕固體表面 小于90時(shí)，膠粘劑能潤濕固體表面，且角度越小潤濕性越好。膠粘劑的潤濕性過大時(shí)，膠液的滲透力過強(qiáng)，會有過多的膠液滲到木材內(nèi)部，以致造成膠層缺膠及耗膠量過大等缺陷；膠粘劑的潤濕性過小時(shí)，會造成膠層過厚，膠液分布不均勻等缺點(diǎn)。膠粘劑的潤濕性與膠粘劑的粘度有關(guān)，粘度越大，分子內(nèi)聚力大，潤濕性越小。(3) (3)膠粘劑應(yīng)具有適當(dāng)?shù)乃釅A度（pH） 強(qiáng)酸性和強(qiáng)堿性的膠粘劑都會降低木材的力學(xué)性能，尤以強(qiáng)酸為甚。酸對木材有水解作用，嚴(yán)重地降低了木材的機(jī)械強(qiáng)度。當(dāng)pH值在3.5以下時(shí)，木材的膠合強(qiáng)度開始下降，因此，木材膠粘劑pH值不應(yīng)小于3.5。(4) (4)膠粘劑應(yīng)具有適當(dāng)?shù)姆肿恿繉τ跓峁绦詷渲?，在膠合過程中受熱作用，繼續(xù)縮聚為分子量極高的高分子化合物。膠液分子量較低時(shí)，膠合強(qiáng)度較高，而分子量較高時(shí)，膠合強(qiáng)度反而低。對于熱塑性樹脂，在膠合前均樹脂聚合或縮聚到最終的聚合度。在膠合過程中，聚合度變化很小，對膠合強(qiáng)度影響較小。如PVAC聚合度以60200為宜。2213膠粘劑的選擇（1） （1） 根據(jù)木材產(chǎn)品的要求選擇l l 膠合強(qiáng)度及而水性膠粘劑的強(qiáng)度，一般要求大于被膠合木材的強(qiáng)度。同種膠粘劑膠合不同樹種的木材，其膠合強(qiáng)度不同；即使同種膠粘劑膠合同樹種木材，膠合條件不同，其膠合強(qiáng)度也不同。膠合制品的耐水性取決于膠粘劑的耐水性。通常，用于室外的人造板，選用高強(qiáng)度和高耐用水性的膠粘劑，用于室內(nèi)的人造板，選用耐水性或非耐水性的膠粘劉均可。l l 膠合強(qiáng)度的耐久性不同膠種的耐久性有差異。同一膠種在不同條件下使用，其耐久性也不同。即使在一般條件下，由于膠層逐漸老化也會降低膠合強(qiáng)度的耐久性。（2） （2） 根據(jù)膠粘劑的特性選擇l l 膠粘劑的固含量和粘度影響施膠量、施膠方法、膠液的流動(dòng)性、施膠設(shè)備及膠合質(zhì)量。一般冷壓膠合材、短周期膠壓材選擇固體含量和粘度大的膠粘劑； 對膠合強(qiáng)度要求較低或要求參膠量較大的制品，通常選固體含量和粘度小的膠粘劑l l 膠粘劑的活性期活性期：膠液制成后，在室溫條件下，從液狀變?yōu)槟蹱畹臅r(shí)間。影響施膠、成型、排芯等工藝。一般生產(chǎn)周期長的產(chǎn)品選擇活性期長的膠粘劑，反之，則選活性其短的膠粘劑。氣候條件、膠液固含量和粘度、固化劑種類和用量、添加劑等對活性期有影響。l l 膠粘劑的固化條件和固化時(shí)間膠粘劑的固化條件：溫度、壓力和被膠合材料的含水率等一般膠粘劑都需在一定的壓力下才能達(dá)到良好的膠合效果。個(gè)別不需要壓力作用，如壓敏膠。對溫度的要求根據(jù)不同膠種。有些在常溫下即可固化冷固化膠粘劑有些須加熱至一定溫度才固化熱固膠粘劑有些常溫和加熱狀態(tài)下均固化脲醛樹脂膠被膠合析的含水率過高，會影響膠合強(qiáng)度，過低，膠量消耗大。膠粘劑的固化時(shí)間：膠粘劑制成后，在一定溫度下，從液狀變成凝膠狀時(shí)間。一般合成樹脂膠的固化時(shí)間較短，蛋白質(zhì)膠的固化時(shí)間較長。2214合成樹脂膠粘劑合成樹脂膠粘劑是有機(jī)物通過加工合成的方法，形成高分子化合物后用作膠粘劑。優(yōu)點(diǎn)：原料來源豐富，品種繁多，可根據(jù)不同需要選擇原料的配比和適當(dāng)?shù)募庸すに嚕瞥蓾M足性能要求的膠粘劑。要據(jù)板性和使用場合選用不同膠粘劑，按耐水性分：l l 高度耐水性膠：即以沸水作用一定時(shí)間，強(qiáng)度不顯著降低者，如PF；l l 耐水性膠：經(jīng)室溫水作用一定時(shí)間，強(qiáng)度不顯著降低者，如UF， 血膠；l l 非耐水性膠：經(jīng)水的作用，強(qiáng)度顯著降低者，如豆膠（1） （1） 脲醛樹脂（UF）l l 原料：以尿素和甲醛作原料，在堿性或酸性介質(zhì)中進(jìn)行縮聚反應(yīng)制得。l l 特性：資源豐富，生產(chǎn)工藝簡單，膠合性能好，具有較高的膠合強(qiáng)度，較好的耐溫、耐水、耐腐性能。樹脂色澤淺，成本低廉。l l 分類：膠合板用UF，刨花板用UF，纖維板用UF，細(xì)木工板用UF等。l l 改性：UF易老化，可通過苯酚，間苯二酚，三聚氰胺等共聚進(jìn)行改性。也可與醋酸乙烯樹脂混合制成改性UF。l l 固化劑：常用氯化銨，也可使用磷酸銨，醋酸銨，硫酸銨等 高溫固化抑制劑有：氨、六次甲基四胺、尿素、三聚氰胺等 潛伏性固化劑有：甲苯磺酰胺，亞胺磺酰銨等（2） （2） 酚醛樹脂（PF）l l 原料：酚類（苯酚、甲酚或間苯二酚）與醛類（甲醛、糠醛等）在堿性介質(zhì)中，加熱縮形成的液體樹脂。l l 特性：膠合強(qiáng)度高，耐水性強(qiáng)，耐熱性好，化學(xué)穩(wěn)定性高，不受菌蟲侵蝕。 但顏色較深，膠層較脆。l l 分類：水溶性FP：使用方便，游離酚含量低，用于膠合板制造（必須加填充劑），通常不加固化劑。 醇溶性PF：游離酚含量高，污染性大，適用于浸漬加熱固化制成膠膜紙。l l 改性：PF對板坯含水率控制要求嚴(yán)格，熱壓溫度要求高，時(shí)間比較長?？珊烷g苯二酚或三聚氰胺共縮聚。（3） （3） 三聚氰胺樹脂（MF）和三聚氰胺脲醛樹脂（MUF）MFl l 原料：三聚氰胺和甲醛在一定條件下縮聚而成。l l 特性：耐熱及耐水性高于PF和UF。但價(jià)格昂貴，國內(nèi)主要用于制造裝飾貼面膠膜。MUFl l 原料：三聚氰胺，尿素與甲醛在一定條件下縮聚而成。l l 特性：其性能取決于尿素和三聚氰胺的摩爾比。三聚氰胺作UF的改性劉，加量為尿素重量的520%。過高，成本高；尿素用量過多，膠膜透明度下降，吸濕性增大且發(fā)粘，常用于隔離層紙的浸漬（4） 異氰酸酯樹脂膠 l l 原料：胺鹽與光氣反應(yīng)生成l l TEI（甲苯二異氰酸酯）特性：水白色或淺黃色，具有強(qiáng)烈的刺激氣味。對皮膚、眼睛、呼吸道有強(qiáng)烈刺激作用。l l MDI（二苯基甲烷-4，4-二異氰酸酯特性：白色固體結(jié)晶，加熱時(shí)有刺激性臭味。其蒸氣壓比TDI低，對呼吸器官刺激性比TDI弱。l l PAPI（多亞甲基多苯基多異氰酸酯）特性：棕色液體。2215無機(jī)膠粘劑特點(diǎn)：原料豐富，就地取材，生產(chǎn)成本低；耐久性好，適應(yīng)性強(qiáng)，可用于水中、炎熱、寒冷的環(huán)境；多為不燃材料，人造板制品的阻燃性好；作為基材組合或復(fù)合其他材料的能力強(qiáng)。（1） （1）石膏l(xiāng) l 原料：將二水石膏脫水成為半水石膏。半水石膏與一定比例刨花或纖維混合，由于水化作用，硬化作用再生成二水石膏晶體的硬化體，將刨花和纖維結(jié)合在一起，制成石膏人造板。l l 石膏人造板的特性：輕質(zhì)，保溫隔熱，不燃，吸音和可鋸可釘?？勺鳛閮?nèi)墻材料。（2） （2）水泥l(xiāng) l 原料：以適當(dāng)成分燒至部分溶融，得到以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料，加入適量的石膏，磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥。（3） （3）鎂質(zhì)膠凝材料l l 原料：苛性苦土和苛性白云石。222其他添加劑（1） （1） 固化劑l l 定義：一種酸性物質(zhì)，將其加入樹脂中，可降低樹脂的pH值，而促使樹脂固化的物質(zhì)。l l 分類：按外觀形態(tài)分：液體狀、固體粉未狀 按固化速度分：速效性、遲效性 按化學(xué)組分：單一型、復(fù)合型l l 選擇：加入固化劑后使膠的pH值在45之間，膠合性能膠好。UF膠常用氯化銨，PF通常不加固化劑。l l 用量：以固體粉未計(jì)，為樹脂重量的0.52.0%，一般都有先配成20%溶液進(jìn)行使用。（2） （2） 填充劑l l 目的：節(jié)約樹脂的耗量，降低成本；增加膠液的固含量、粘度和初粘性；防止或減少膠層收縮產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力；降低游離醛釋放量。l l 使用條件：在化學(xué)性質(zhì)上，應(yīng)是不活潑的中性物質(zhì)；能與樹脂很好混合，不產(chǎn)生分層沉演；對樹脂質(zhì)量和膠合質(zhì)量不產(chǎn)生副作用；原料豐富，價(jià)格低廉，易加工成細(xì)度大于100網(wǎng)目以上的粉未l l 種類：木粉、淀粉、大豆粉l l 加量：為液體樹脂量的550%（3） （3） 防水劑l l 目的：提高板制品的耐水性，改善尺寸穩(wěn)定性l l 作用：堵塞了刨花之間與纖維之間的空隙；增大了水與刨花或纖維之間的接觸角；部分遮蓋了物料表面的極性官能團(tuán)，降低了吸附作用。l l 種類：石蠟、松香、瀝青、合成樹脂、干性油、硅樹脂（4） （4） 阻燃劑l l 目的：一定程度上降低煙的產(chǎn)生，減輕明火燃燒和火焰的蔓延，但一般防火劑不能對上述三種情況同時(shí)制止。l l 處理方法：對原料及素板進(jìn)行浸泡或涂刷；在生產(chǎn)過程中施加防火劑l l 要求： 無毒無污染，其熱解燃燒產(chǎn)物少煙、低毒、無刺激性； 對原料本身和金屬聯(lián)接件無腐蝕作用； 不影響膠合性能和耐水性； 水溶性阻燃劑應(yīng)具有高的溶解度，調(diào)配比較方便； 施加工藝要簡便，甚至可與膠粘劑混施，對膠性能無影響； 化學(xué)穩(wěn)定性好，來源廣，價(jià)格低廉； 產(chǎn)品表面不影響油漆或其他二次加工。l l 種類：磷-氮系列、硼系列、氨基樹脂陰燃劑、防炎涂料（5） （5） 防腐劑l l 目的：防止、抑制或中止危害木質(zhì)基材的細(xì)菌、微生物及昆蟲的侵害。l l 要求：對各種真菌、細(xì)菌和昆蟲有殺傷力，但在處理過程中，對人、畜和環(huán)境無污染； 化學(xué)穩(wěn)定性好，不易揮發(fā)，不會遇水流失； 與膠粘劑有好的協(xié)效性，不影響膠合強(qiáng)度和表面裝飾； 原料來源廣泛，價(jià)格便宜。l l 種類：水溶性、油溶性、油類23 貼面材料2.3.1薄木薄木是將紋理美麗的木材經(jīng)旋切或刨切而成的很薄的單板（Sliced veneer）。（1） （1） 薄木種類l l 按厚度分：薄木：厚度0.5mm，一般0.70.8mm微薄木：厚度0.5mm，一般0.20.3mml l 按制造方法分類：旋切薄木、刨切薄木、半圓旋切薄木l l 按形態(tài)分類：天然薄木由天然珍貴樹種的木方制得的薄木組合薄木由一般樹種旋制的單板按同一方向膠合成木方后制成的刨切薄木集成薄木由珍貴樹種的木材按薄木圖案先拼成集成木方后再刨切成整張拼花薄木染色薄木將一般樹種薄木仿珍貴樹種色調(diào)染色制成的薄木成卷薄木由連續(xù)帶狀的旋切薄木與紙張復(fù)合在一起制成可卷