檢修總結(jié).doc

2009年套生產(chǎn)線停工大檢修績效考核總結(jié)大檢修指揮部綜合組大檢修期間，公司組織開展了專項(xiàng)績效考核，主要對與大檢修有關(guān)的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、開停工、團(tuán)結(jié)協(xié)作與服務(wù)等內(nèi)容進(jìn)行專項(xiàng)考核，考核的主要對象是各檢修職能組、工區(qū)、承包商以及公司級重點(diǎn)項(xiàng)目，考核頻次每周開展一次，并講評，為確保套大檢修任務(wù)安全、環(huán)保、節(jié)能、正點(diǎn)完成提供了有力保障。一、全面完成檢修總體管理目標(biāo)大檢修期間，各職能組、工區(qū)、承包商相互協(xié)作，嚴(yán)格按檢修統(tǒng)籌進(jìn)度要求全面完成了檢修總體管理目標(biāo)，檢修進(jìn)度整體提前2天，質(zhì)量合格，開工一次成功，大檢修修理項(xiàng)目投資5970萬元，完成控制目標(biāo)，安全環(huán)保方面創(chuàng)造了歷次大檢修HSE最好業(yè)績，12個(gè)公司級重點(diǎn)項(xiàng)目中3項(xiàng)提前完工，其它9個(gè)項(xiàng)目正點(diǎn)完成，15個(gè)工區(qū)級重點(diǎn)項(xiàng)目均正點(diǎn)完成。今年，公司對大檢修考核形式進(jìn)行了創(chuàng)新，將總目標(biāo)分解成施工計(jì)劃、技術(shù)質(zhì)量、技術(shù)改造等10項(xiàng)管理目標(biāo)，42項(xiàng)分目標(biāo)，目標(biāo)完成率100%。其中，裝置檢修項(xiàng)目，正點(diǎn)率100%，圓滿完成檢修任務(wù)；管道焊接一次合格率90%，新安裝和更換的管道，貫通試壓后焊縫無泄漏，設(shè)備焊縫探傷一次合格率95%；電氣設(shè)備檢修合格率100，開工時(shí)電氣設(shè)備投用一次成功率100%；冷換設(shè)備試壓一次試壓合格率98%，靜密封泄漏率0.1；儀表設(shè)備檢修合格率98.5，開工時(shí)儀表設(shè)備投用一次成功率99%等，其它完成情況見附表。二、全面完成公司級重點(diǎn)項(xiàng)目2009年大檢修公司級重點(diǎn)項(xiàng)目考核表序號裝置名稱項(xiàng)目名稱完成情況1重整爐701、702節(jié)能改造相關(guān)單位克服了現(xiàn)場場地狹小、高度交叉作業(yè)、預(yù)制件現(xiàn)場修改量大等困難，多次現(xiàn)場修改技術(shù)方案，調(diào)整施工方案，按質(zhì)按量完成了項(xiàng)目，創(chuàng)造了分公司在35天內(nèi)拆、裝二臺20MW加熱爐的紀(jì)錄。2加氫制氫、重整、長盛公司、油品處、焦化6個(gè)儀表隱患治理項(xiàng)目儀表隱患治理6個(gè)項(xiàng)目在較短的時(shí)間內(nèi),各施工單位集中力量，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，連續(xù)加班加點(diǎn)，確保現(xiàn)場施工順利完工，同時(shí)，在施工過程中，發(fā)現(xiàn)并解決了長期存在的儀表隱患；各生產(chǎn)裝置組織技術(shù)人員全過程參與，積極配合與協(xié)調(diào)，為項(xiàng)目順利完工創(chuàng)造條件。3所有檢修裝置冷換設(shè)備檢修冷換設(shè)備抽芯、清洗、回裝、試壓工作量大，為保檢修進(jìn)度及檢修質(zhì)量，機(jī)動(dòng)處專業(yè)、施工計(jì)劃組每周開會協(xié)調(diào)，做到有問題早發(fā)現(xiàn)，早協(xié)調(diào)，早處理，按時(shí)完成了檢修任務(wù)。41#催化反再系統(tǒng)檢修克服再生器旋分吊掛現(xiàn)場變更及材料缺口、再生器大門裂紋、內(nèi)取熱汽包裂紋、高交叉密集作業(yè)等多項(xiàng)困難，按時(shí)按質(zhì)完成項(xiàng)目。5所有檢修裝置壓力容器及壓力管道檢驗(yàn)所有檢驗(yàn)項(xiàng)目按點(diǎn)完成，本次檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)加氫反應(yīng)器密封槽缺陷、常壓塔2缺陷、3#聯(lián)合T601等缺陷并及時(shí)安排消除63#聯(lián)合煙囪及煙道整體更換現(xiàn)場場地狹小、煙囪高達(dá)64.5米、高度交叉施工，水泥立柱無法提前施工、進(jìn)口煙道混合器內(nèi)襯塌陷無施工經(jīng)驗(yàn)。多次現(xiàn)場制定技術(shù)方案，調(diào)整施工方案，按質(zhì)按量完成項(xiàng)目。73#聯(lián)合E105大修進(jìn)口設(shè)備，無資料、無國產(chǎn)材料、無施工經(jīng)驗(yàn)、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重程度無法預(yù)計(jì)、硫酸環(huán)境施工高危險(xiǎn)。隱患檢查發(fā)現(xiàn)第二冷凝間管板塌陷、非金屬軟連接損壞、耐酸磚內(nèi)大量滲硫酸?，F(xiàn)場場地狹小、10米區(qū)間三家施工單位，高度交叉施工。多次現(xiàn)場制定技術(shù)方案，調(diào)整施工方案、施工單位，按質(zhì)按量完成項(xiàng)目。81#催化煙機(jī)入口立管更換因煙機(jī)入口立管施工前檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的問題較多較嚴(yán)重，發(fā)現(xiàn)并處理多項(xiàng)隱患、工作量增大，施工方案也因此多次修改，仍按時(shí)按質(zhì)完成項(xiàng)目。9加氫制氫爐201節(jié)能改造相關(guān)單位發(fā)揮主觀能動(dòng)性，提前預(yù)制，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修正，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)優(yōu)質(zhì)、高效地完成了檢修任務(wù)。10所有檢修裝置轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備檢修動(dòng)設(shè)備檢修實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化程序作業(yè)，質(zhì)量驗(yàn)收始終堅(jiān)持三級驗(yàn)收嚴(yán)格把關(guān)，部分重要機(jī)組具備試車條件的都實(shí)現(xiàn)了試車一次成功，未試車機(jī)組還有待開工運(yùn)行檢驗(yàn)。11油品處王垅坡18塊高壓開關(guān)柜更新高壓開關(guān)柜在邊生產(chǎn)邊施工的情況下，提前安全優(yōu)質(zhì)正點(diǎn)完成更新12油品處油臺密閉裝車氣相線大修氣相線在邊生產(chǎn)邊施工的情況下，提前安全完成大修項(xiàng)目三、工區(qū)考核大檢修期間，公司加強(qiáng)了工區(qū)的考核力度，采取工區(qū)自評與職能組專業(yè)考核相結(jié)合，主要從體系、執(zhí)行力，安全管理，質(zhì)量管理，施工進(jìn)度，開停工，團(tuán)結(jié)協(xié)作與服務(wù)等六個(gè)方面對8個(gè)工區(qū)進(jìn)行考核?？己私Y(jié)果：加氫制氫工區(qū)（99.6分）、長盛公司工區(qū)（98.4分）、水聯(lián)合工區(qū)（98.4分）、重整工區(qū)（97.6分）、3#聯(lián)合工區(qū)（96.2分）、動(dòng)力廠工區(qū)（96.2分）、油品處工區(qū)（95.9分）、1#聯(lián)合工區(qū)（94.6分）。大檢修過程中工區(qū)存在的問題：一、個(gè)別項(xiàng)目在統(tǒng)籌的某個(gè)中間控制點(diǎn)未達(dá)到要求，但通過溝通、協(xié)調(diào)，采取措施后，最終正點(diǎn)完成控制點(diǎn)；二、存在監(jiān)護(hù)不到位的現(xiàn)象；三、檢修前期治安保衛(wèi)工作重視還不夠；四、施工單位出現(xiàn)扯皮現(xiàn)象，工區(qū)施工人員發(fā)生了打架事件。四、承包商考核大檢修期間，公司對工區(qū)采取工區(qū)自評、職能組專業(yè)考核形式，從體系、執(zhí)行力，安全管理，質(zhì)量管理，施工進(jìn)度，團(tuán)結(jié)協(xié)作與服務(wù)五個(gè)方面對10個(gè)主要承包商進(jìn)行了考核。考核結(jié)果：機(jī)電公司（98分）、通達(dá)公司（97分）、四化建（97）、洛陽石化（95分）、興長防腐公司（95分）、五公司（95分）、安慶石化（93.5分）、九江石化（90）、武漢石化（89.5分）、天津四公司（87分）。大檢修實(shí)施過程中施工單位出現(xiàn)的問題：一、安全意識不強(qiáng)，存在施工人員在檢修現(xiàn)場不按要求佩戴安全帽，車輛進(jìn)入施工區(qū)未辦理準(zhǔn)入證、無證駕駛、施工人員在檢修抽煙等現(xiàn)象；二、在重整工區(qū)出現(xiàn)因場地協(xié)調(diào)問題扯皮現(xiàn)象；三、存在檢修進(jìn)度未達(dá)到要求的現(xiàn)象，但通過采取措施，調(diào)整施工力量，未突破最終進(jìn)度；四、施工人員法制教育不夠，遵章守紀(jì)意識淡薄。五、周考核檢修期間，公司從計(jì)劃、質(zhì)量、安環(huán)、開停工、供應(yīng)、宣傳、保衛(wèi)、綜合等專業(yè)對施工單位與工區(qū)組織開展了五次周考核，共對145項(xiàng)工作進(jìn)行了考核，并兌現(xiàn)。 2009-6-269附表：套生產(chǎn)線停工檢修管理目標(biāo)完成情況序號職能組目標(biāo)目標(biāo)完成完成情況說明1施工計(jì)劃公司級和工區(qū)級重點(diǎn)項(xiàng)目，正點(diǎn)率100%正點(diǎn)率100%12項(xiàng)公司級重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)度：3項(xiàng)提前,分別是:爐201節(jié)能改造、王垅坡18塊高壓開關(guān)柜更新、油臺密閉裝車氣相線大修；其它9個(gè)項(xiàng)目正點(diǎn)（其中爐701、702節(jié)能改造根據(jù)調(diào)整后進(jìn)度正點(diǎn)）；15個(gè)工區(qū)級重點(diǎn)項(xiàng)目,均正點(diǎn)完成。裝置檢修項(xiàng)目，正點(diǎn)率100%正點(diǎn)率100%各工區(qū)已通過檢修中交驗(yàn)收，裝置檢修項(xiàng)目，正點(diǎn)率100%，圓滿完成09年1#生產(chǎn)線檢修任務(wù)。修理項(xiàng)目投資6000萬，但不包括材質(zhì)升級及生產(chǎn)處管理費(fèi)用。資本性支出項(xiàng)目力爭不超過計(jì)劃處下達(dá)委托中給定費(fèi)用在控制范圍內(nèi)遵照“應(yīng)修必修，防止過份維修”的原則，嚴(yán)格控制修理費(fèi)，大檢修修理項(xiàng)目投資5970萬元左右。檢修項(xiàng)目材料，嚴(yán)格按照項(xiàng)目對應(yīng)發(fā)料達(dá)到要求機(jī)動(dòng)處安排專人在供應(yīng)處負(fù)責(zé)審核大檢修對應(yīng)項(xiàng)目的材料領(lǐng)料表，審核無誤后，加蓋“大檢修材料計(jì)劃發(fā)放章”，供應(yīng)處憑審核、蓋章后的材料計(jì)劃表開票，并嚴(yán)格對應(yīng)項(xiàng)目發(fā)料。加強(qiáng)對接工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，確定協(xié)調(diào)和解決方案達(dá)到管理要求施工計(jì)劃組每天在各工區(qū)檢查，檢查情況與各工區(qū)對接，每周五編寫周六調(diào)度會進(jìn)度講評材料。發(fā)現(xiàn)問題后立即與工區(qū)、施工單位溝通、協(xié)調(diào)，必要時(shí)組織專題協(xié)調(diào)會。2技術(shù)質(zhì)量管道焊接一次合格率85%，爐管臨氫管線焊接一次合格率92%，新安裝和更換的一般管道，貫通試壓后焊縫應(yīng)無泄漏，設(shè)備焊縫探傷一次合格率90%。100%管道焊接一次合格率90%，新安裝和更換的管道，貫通試壓后焊縫無泄漏，設(shè)備焊縫探傷一次合格率95%冷換設(shè)備試壓一次合格率90%，開工后冷換設(shè)備投用不合格率1%，臨氫系統(tǒng)、液態(tài)烴系統(tǒng)換熱器應(yīng)無泄漏，全廠靜密封泄漏率98%100%關(guān)鍵機(jī)泵一次成功率100%，一般機(jī)泵投用一次成功率100%電氣設(shè)備檢修合格率99，開工時(shí)電氣設(shè)備投用一次成功率99%100%電氣設(shè)備檢修合格率100，開工時(shí)電氣設(shè)備投用一次成功率100%儀表設(shè)備檢修施工后達(dá)到：測量準(zhǔn)確、控制靈敏、安全可靠，儀表設(shè)備檢修合格率98，開工時(shí)儀表設(shè)備投用一次成功率98%100%儀表設(shè)備檢修合格率98.5，開工時(shí)儀表設(shè)備投用一次成功率99%3技術(shù)改造確保新上技措項(xiàng)目達(dá)到預(yù)期效果100%2009年大檢修期間實(shí)施的資本性投資項(xiàng)目共17項(xiàng)，除汽油質(zhì)量升級改造項(xiàng)目需根據(jù)國標(biāo)準(zhǔn)汽油生產(chǎn)安排時(shí)間投用,其余項(xiàng)目均達(dá)到預(yù)期效果。投用率94%。從檢修開始之日起，技術(shù)改造項(xiàng)目的設(shè)計(jì)變更單不超過設(shè)計(jì)文件數(shù)量的5%，因設(shè)計(jì)原因引起的設(shè)計(jì)變更總份數(shù)不超過48項(xiàng)，因設(shè)計(jì)原因發(fā)生的重大設(shè)計(jì)修改不超過3項(xiàng)100%大檢修期間變更單（含重整改造）總共45項(xiàng)，無重大設(shè)計(jì)變更設(shè)計(jì)單位的技措項(xiàng)目現(xiàn)場施工配合處理反饋時(shí)間不超過6小時(shí)，需要洛陽院解決的技術(shù)問題的處理時(shí)間不超過2個(gè)工作日100%CCPEC和LPEC都于大檢修啟動(dòng)后,成立設(shè)計(jì)現(xiàn)場服務(wù)組,全天候在現(xiàn)場解決大檢修中存在問題。重整改造項(xiàng)目不超過總部批復(fù)投資，一般技措項(xiàng)目的投資總額不超過公司計(jì)劃下達(dá)投資總額100%09總部下達(dá)一般技措項(xiàng)目投資計(jì)劃1190萬元，重整改造7734.56萬元。預(yù)計(jì)不超總部投資計(jì)劃。4物資供應(yīng)確保進(jìn)入施工現(xiàn)場人員實(shí)現(xiàn)安全事故目標(biāo)為“0”的要求0加強(qiáng)對進(jìn)入施工現(xiàn)場人員安全教育，嚴(yán)格遵守檢修安全管理規(guī)定，推行安全責(zé)任追究制度，使各項(xiàng)安全工作落到實(shí)處。確保實(shí)現(xiàn)出庫物資質(zhì)量合格率為“100%”100%嚴(yán)格按照股份公司物資管理規(guī)定,確保物資采購質(zhì)量關(guān)；加強(qiáng)對檢修物資出入庫檢驗(yàn)工作,確保進(jìn)入檢修施工現(xiàn)場物資質(zhì)量合格率達(dá)到“100%”的要求。確保檢修物資及時(shí)到貨（交貨時(shí)間以供應(yīng)處和機(jī)動(dòng)部門協(xié)商一致的時(shí)間進(jìn)行考核）確保檢修物資及時(shí)到貨根據(jù)分公司檢修施工進(jìn)度統(tǒng)籌安排，加強(qiáng)物資計(jì)劃管理，狠抓物資到貨，各計(jì)劃業(yè)務(wù)崗位執(zhí)行“一崗一責(zé)”制考核，確保了檢修施工現(xiàn)場及時(shí)到貨。5政工4月28日前完成2009年大檢修管理制度匯編出版及發(fā)放工作完成按時(shí)出版，并已發(fā)放至各單位，組織宣講、宣貫工作，確保不露單位。4月28日前完成大檢修指揮部及會議室布置，完成廠區(qū)及裝置主馬路、各工區(qū)標(biāo)語、告示牌布置。并要求公司各檢修單位都要懸掛標(biāo)語、HSE告示牌、設(shè)置警示防護(hù)欄完成按時(shí)完成，今年在這方面加大推廣宣傳加氫制氫工區(qū)的“告示牌”經(jīng)驗(yàn)的力度，外面施工單位也明確加強(qiáng)標(biāo)記標(biāo)示工作。大檢修期間開辟檢修專門欄目。長嶺電視臺長嶺新聞中開辟大檢修工地專題,每周二、五晚7.35播出，確保每次播報(bào)3條新聞。在長煉報(bào)和廣播中開辟大檢修動(dòng)態(tài)專欄，長煉報(bào)每周刊出大檢修專題新聞5篇，在長煉廣播中每天確保播報(bào)2條大檢修專題新聞超額完成電視臺、報(bào)紙按要求加大檢修宣傳，同時(shí)為配合檢修，在第一版連續(xù)五期進(jìn)行大片版幅報(bào)道（都是頭版頭條），報(bào)紙推遲到星期天才印刷出版，并在第一版開設(shè)檢修重點(diǎn)工作。每天在各工區(qū)之間開展文明、安全、質(zhì)量、進(jìn)度的“四項(xiàng)”競賽活動(dòng), 設(shè)立競賽活動(dòng)欄，上墻通報(bào)并張貼公布完成組織各工區(qū)的文明、安全、質(zhì)量、進(jìn)度、執(zhí)法檢查和督查力度。開展大檢修優(yōu)秀單位和個(gè)人評比表彰活動(dòng)全面完成計(jì)劃在檢修結(jié)束后評比十家左右優(yōu)秀單位和50名左右優(yōu)秀給人，可以全面完成。6綜治檢修設(shè)備被盜事件為“0”0完成參與檢修各單位確保本單位發(fā)生的治安案件3起目標(biāo)。完成參與檢修各單位確保本單位發(fā)生的一般刑案1起目標(biāo)。完成參與檢修各單位確保本單位發(fā)生的重大刑案為“0”目標(biāo)。哄搶檢修現(xiàn)場廢舊物資事件為“0”0廢舊物資歸口供應(yīng)處統(tǒng)一管理，現(xiàn)場清理回收及時(shí)；工區(qū)廢舊物資登記制度落實(shí)，監(jiān)督到位，實(shí)現(xiàn)哄搶檢修現(xiàn)場廢舊物資事件為“0”目標(biāo)。廢舊物資無有效票據(jù)出廠事件為“0”0廢舊物資歸口管理落實(shí)到位，現(xiàn)場回收定車、定人，專人管理落實(shí)；工區(qū)廢舊物資登記制度落實(shí)，監(jiān)督到位；廢舊物資出門“雙簽名”制度落實(shí)；工具柜、爬犁現(xiàn)場打封條制度落實(shí)；實(shí)現(xiàn)廢舊物資無有效票據(jù)出廠事件為“0”目標(biāo)。交通擁堵影響檢修現(xiàn)場施工秩序事件為“0”0重整工區(qū)交通實(shí)行單行線管理；交通“主干線”禁停令落實(shí)；違規(guī)?？刻幜P到位；聯(lián)合執(zhí)法效果明顯，實(shí)現(xiàn)交通擁堵影響檢修現(xiàn)場施工秩序事件為“0”目標(biāo)。7安全環(huán)保報(bào)公司級以上的責(zé)任性事故為零01、明確提出1#生產(chǎn)線停工大檢修HSE的方針、目標(biāo)，成立1#生產(chǎn)線停工大檢修組織機(jī)構(gòu)，明確了管理職責(zé)。2、認(rèn)真開展HSE策劃。針對檢修內(nèi)容進(jìn)行了HSE危害識別和風(fēng)險(xiǎn)評估，制定HSE管理方案，從4月20日開始，安環(huán)處組織人員到通達(dá)公司、機(jī)電公司、1聯(lián)合、3聯(lián)合等單位現(xiàn)場對接，督促各單位進(jìn)一步抓好檢修HSE工作。3、加強(qiáng)外來人員安全教育。舉辦4期HSE監(jiān)護(hù)人學(xué)習(xí)班，培訓(xùn)六百多名監(jiān)護(hù)人，對三千多名外來人員進(jìn)行了安全教育。安環(huán)處組織編寫了承包商作業(yè)人員HSE知識簡易讀本，發(fā)放承包商人員學(xué)習(xí)。4、在檢修工地開展“七抓、五防、三反”活動(dòng)，全力以赴確保大檢修安全。5、召開射線探傷和防腐保溫專題會議，提出明確安全要求。6、進(jìn)行了5次白天聯(lián)合檢查和10次夜間聯(lián)合檢查。管理責(zé)任在我方的承包商上報(bào)事故為零01、加強(qiáng)承包商HSE管理。4月25日，組織參與1#生產(chǎn)線停工大檢修的27家承包商召開了檢修前動(dòng)員會，對一季度施工安全管理情況進(jìn)行了通報(bào)，對大檢修HSE管理工作進(jìn)一步提出了要求，并與27家承包商簽訂了長嶺分公司1#生產(chǎn)線停工大檢修安全協(xié)議書。2、推行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理。組織制定了施工現(xiàn)場臨時(shí)用電、腳手架搭設(shè)、氣瓶管理、起重吊裝、隔離、警示等現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)要求，并在大項(xiàng)目的第一個(gè)建設(shè)項(xiàng)目重整改造項(xiàng)目開始實(shí)施。5月21日，公司在加氫制氫檢修現(xiàn)場召開了大檢修安全標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場會，生產(chǎn)區(qū)我方負(fù)同等責(zé)任以上的交通事故為零01、交警隊(duì)介入管理，每天有多名警力在道路上巡道，及時(shí)對車輛進(jìn)行疏通，對違章車輛進(jìn)行處罰。2、加強(qiáng)門禁的管理，人員、車輛分時(shí)段進(jìn)入，垅內(nèi)大門管理延伸100米，任何機(jī)動(dòng)車輛不允許在此區(qū)域停留，所有進(jìn)出人員必須刷卡檢查后才能進(jìn)入。3、嚴(yán)格控制車速，主馬路行駛速度不超過30KM/h，復(fù)雜路段不超過5KM/h，車輛不得隨意停放在主馬路上，短時(shí)停車，車輛不能熄火，司機(jī)不能離車，即停即走。4、加強(qiáng)占用消防道管理，占用消防道作業(yè)必須先辦理占用消防道作業(yè)許可證，經(jīng)審批后才能占道，對運(yùn)送超長、超寬、超高的物件必須經(jīng)過審批，采取措施后才能進(jìn)行。5、對車輛載客和人、貨混裝嚴(yán)格要求，嚴(yán)格執(zhí)行道路交通法的有關(guān)規(guī)定，確保檢修現(xiàn)場交通安全。6、進(jìn)行執(zhí)法檢查，對違章行為進(jìn)行查處。重大環(huán)境污染事故為零01、制定了防止環(huán)境污染事故的管理方案和預(yù)防措施。2、加強(qiáng)環(huán)?，F(xiàn)場的環(huán)保督查。3、制定了環(huán)保驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。9綜合檢修績效考核兌現(xiàn)率100%。100%綜合組組織各職能組對工區(qū)、施工單位每周進(jìn)行考核，并在