某技工學(xué)校實(shí)訓(xùn)綜合樓工程建筑施工組織設(shè)計(jì).doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除一、工程概況1.工程名稱：黃山市技工學(xué)校實(shí)訓(xùn)綜合樓工程2.工程地址：黃山市技工學(xué)校內(nèi)（戴震路21號(hào)）3.建設(shè)單位：黃山市技工學(xué)校4.工程規(guī)模與結(jié)構(gòu)：4.1工程規(guī)模：建筑總面積約為3150m2，四層,建筑檐高20.7m，建筑總高度24.3m，工期為150個(gè)日歷天（自2009年3月25日開工至2009年8月21日竣工）。4.2工程結(jié)構(gòu)：鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)。二、目標(biāo)控制及管理機(jī)構(gòu)1.目標(biāo)控制1.1工期目標(biāo)：自開工之日起150天。1.2質(zhì)量目標(biāo)：按國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范一次性驗(yàn)收合格。1.3安全目標(biāo)：無安全生產(chǎn)事故。2.管理機(jī)構(gòu)2.1為確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成本工程的施工任務(wù)，根據(jù)該工程的特點(diǎn)及重要性，我公司決定建立二級(jí)組織進(jìn)行管理，一是公司級(jí)的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組，由公司生產(chǎn)科、材料科、財(cái)務(wù)科等科室負(fù)責(zé)人組成，以確保該工程施工所需的各種資源及時(shí)到位和全面履行合同中我公司的各項(xiàng)承諾的實(shí)現(xiàn)；二是配備我公司具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的二級(jí)建造師擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，成立本項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項(xiàng)目管理部本著科學(xué)管理，精干高效，結(jié)構(gòu)合理的原則，選配具有改革開拓精神，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，服務(wù)態(tài)度良好，勤奮實(shí)干的工程技術(shù)和管理人員。2.2項(xiàng)目管理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人一名組成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層，質(zhì)量員、安全員、定額員、材料員、資料員各類人員的崗位職責(zé)如下：2.2.1項(xiàng)目管理部：代表我公司履行工程項(xiàng)目承包合同責(zé)任和義務(wù)，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系；執(zhí)行我公司質(zhì)量方針，貫徹ISO 9001 : 2000 標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)全責(zé)；建立和完善項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)，合理調(diào)配人員、機(jī)具、設(shè)備、車輛等；負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的日常工作，負(fù)責(zé)內(nèi)外協(xié)調(diào)；貫徹執(zhí)行中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文；編制和強(qiáng)制執(zhí)行技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)；掌握施工進(jìn)度及時(shí)調(diào)整計(jì)劃；作好器材籌供、分配工作。2.2.2作業(yè)層：作業(yè)層職責(zé)由項(xiàng)目經(jīng)理依據(jù)ISO9001 : 2000 標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)和服務(wù)過程控制程序和具體工程施工段另行規(guī)定，并確保所有參加工程項(xiàng)目的人員都明確各自責(zé)任。2.2.3項(xiàng)目經(jīng)理：參加工程施工圖設(shè)計(jì)會(huì)審，組織編制施工組織設(shè)計(jì)，制定環(huán)境、安全管理方案，確保滿足合同要求。負(fù)責(zé)機(jī)具、設(shè)備及技術(shù)力量的調(diào)配。負(fù)責(zé)溝通與顧客和監(jiān)理的關(guān)系，及時(shí)處理工程質(zhì)量問題，保證顧客的滿意度。組織工程預(yù)驗(yàn)、竣工驗(yàn)收及工程收尾工作。2.2.4項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：在項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)下，做好技術(shù)管理工作。參加設(shè)計(jì)會(huì)審，編制施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。貫徹執(zhí)行部頒發(fā)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程。加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督，研究和處理施工過程中的技術(shù)質(zhì)量問題，抓好工程質(zhì)量管理工作。負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)培訓(xùn)和崗位練兵。協(xié)助項(xiàng)目部進(jìn)行工程預(yù)驗(yàn)、竣工驗(yàn)收及工程收尾工作。2.2.5材料員：負(fù)責(zé)物資、材料入庫、保管和發(fā)放工作。負(fù)責(zé)對(duì)客戶提供的產(chǎn)品、采購的物資進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)，并標(biāo)識(shí)、記錄、存放。認(rèn)真做好物資、材料入庫和發(fā)放工作，建立物資、材料臺(tái)帳，完備進(jìn)出庫物資、材料手續(xù)。定期盤點(diǎn)，檢查所保管物資的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量情況。負(fù)責(zé)零星材料的采購。認(rèn)真落實(shí)安全保衛(wèi)和消防工作措施，杜絕發(fā)生失盜和火災(zāi)。保存進(jìn)出庫物資、材料的各種原始記錄，作到原始記錄完整，臺(tái)帳清楚，確保物資、材料管理的可追溯性。2.2.6質(zhì)量檢查員：負(fù)責(zé)工序及工程階段性檢查，作好原始記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出改進(jìn)意見，確保工程質(zhì)量。負(fù)責(zé)重大工程、隱蔽工程、割接工程及工程中重要工序的監(jiān)督檢查，對(duì)違章操作可出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)指正。參加生產(chǎn)例會(huì)，及時(shí)反饋信息，對(duì)質(zhì)量問題提出改進(jìn)措施。負(fù)責(zé)進(jìn)行交工前的預(yù)驗(yàn)工作，督促責(zé)任人對(duì)存在的問題進(jìn)行改正，確保工程順利進(jìn)行驗(yàn)收。2.2.7安全檢查員：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織、檢查、指導(dǎo)安全生產(chǎn)和環(huán)保工作。對(duì)施工人員進(jìn)行安全、環(huán)保教育和崗前培訓(xùn)，并保存相關(guān)記錄。負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全生產(chǎn)的環(huán)境管理，經(jīng)常進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患或存在問題及時(shí)糾正。協(xié)助有關(guān)部門開展事故調(diào)查，分析事故原因，提出處理意見。負(fù)責(zé)項(xiàng)目環(huán)境因素調(diào)查和危險(xiǎn)源的辨識(shí)。3.項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)體系施工員架子工長各施工班組項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量員安全員造價(jià)員資料員材料員磚工工長木工工長鋼筋工工長水電工工長公 司三、施工平面布置1.施工總平面布置合理與否，將直接關(guān)系到進(jìn)度的快慢和安全文明施工管理水平的高低。為保證現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行，具體的施工平面布置遵循以下原則：1.1采取因地因時(shí)制宜的合理的分階段布置方法。在滿足施工的條件下，盡量的節(jié)約施工用地。1.2在保證場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸暢通滿足施工對(duì)材料要求的前提下，最大限度地減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，特別是減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)。2.總平面管理措施2.1施工現(xiàn)場(chǎng)總平面的使用必須嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一的管理。2.2由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的使用，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分片管理，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排施工內(nèi)容，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。2.3現(xiàn)場(chǎng)出入口處懸掛出入制度牌、安全警示牌、場(chǎng)容管理?xiàng)l例、工程簡介、消防保衛(wèi)牌、施工平面圖等，教育職工維持良好的工作秩序和紀(jì)律。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一律配帶我公司統(tǒng)一的施工證。2.4凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料必須按平面圖所指定的位置堆放整齊，不得任意堆放。2.5施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、埋地電纜線等應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志，并加以保護(hù)。2.6現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人檢查、維護(hù)、打掃、清理，項(xiàng)目經(jīng)理部定期檢查，使現(xiàn)場(chǎng)管理制度得到有效執(zhí)行。3.施工平面布置圖（見附圖）。精品文檔四、針對(duì)本工程特點(diǎn)及難點(diǎn)的主要施工方案1.測(cè)量放線1.1水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)：由業(yè)主提供的基本準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)至工地標(biāo)高控制點(diǎn)，在首層結(jié)構(gòu)四個(gè)角柱 0.00作出固定標(biāo)高，樓層高程傳遞使用市計(jì)量局標(biāo)定鋼卷尺測(cè)量，高程傳遞至少三點(diǎn)引測(cè)作業(yè)層。1.2對(duì)測(cè)量儀器的要求，水平儀為DJ3，經(jīng)緯儀為J2。1.3定位放線測(cè)量：測(cè)量前應(yīng)繪制平面測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)布置圖，確定測(cè)量順序及方法，然后進(jìn)行施工測(cè)量。1.4基礎(chǔ)工程施工放線時(shí)，墻外延軸線3m處釘制龍門板，龍門板要求水平一致，固定樁要牢固不得有碰撞松動(dòng)，基礎(chǔ)末完工前不得拆除，把建筑物的各軸線引測(cè)至龍門板上并用紅漆標(biāo)明代碼。1.5所有外柱邊彈出柱的軸線，以便引測(cè)至上層結(jié)構(gòu)，且利于軸線的復(fù)核。1.6施工測(cè)量應(yīng)有專職測(cè)量技術(shù)人員負(fù)責(zé)，施工測(cè)量放線應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)復(fù)核制度。1.7每次測(cè)量應(yīng)有書面測(cè)量記錄，測(cè)量數(shù)據(jù)按實(shí)填寫，并有測(cè)量負(fù)責(zé)人簽字，對(duì)測(cè)量記錄應(yīng)妥善保管，以備查用。2.基礎(chǔ)工程2.1本工程為人工挖孔樁基礎(chǔ)，樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化基巖。人工挖孔樁是用人工挖土成孔，澆筑混凝土成樁。它的特點(diǎn)是：單樁承載力高，機(jī)構(gòu)傳力明確，沉降量小，一柱一樁，施工工藝操作簡便，占用場(chǎng)地??；施工無振動(dòng)、無噪聲、無環(huán)境污染，對(duì)周圍建筑無影響，可多樁同時(shí)進(jìn)行，施工速度快，節(jié)省設(shè)備費(fèi)用，降低工程造價(jià)。2.2施工工藝及施工要點(diǎn)2.2.1人工挖孔灌注樁的施工程序是：場(chǎng)地整平放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方支模澆筑第一節(jié)混凝土護(hù)壁在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸安裝活動(dòng)井蓋、垂直運(yùn)輸架、起重電動(dòng)葫蘆、活底吊土桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層吊放鋼筋籠就位澆筑樁身混凝土。2.2.2樁端入持力層須1倍樁徑，樁端承載力由地質(zhì)部門認(rèn)定的數(shù)值為準(zhǔn)；入持力層后如有地下水，施工中考慮水下灌注；挖孔至設(shè)計(jì)深度驗(yàn)孔后方可進(jìn)入下一程序施工。樁孔成孔后，就及時(shí)清除淤泥、積水，并檢驗(yàn)樁底下5倍直徑或3M范圍內(nèi)有無空洞、斷裂等不良地質(zhì)情況；若有，須及時(shí)通知業(yè)主、設(shè)計(jì)部門、監(jiān)理等進(jìn)行設(shè)計(jì)變更處理。2.2.3樁砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為：承臺(tái)C25、樁身C25、護(hù)壁C25，施工須達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)。2.2.4護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板用U形卡連接，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐，混凝土用吊桶運(yùn)輸人工澆筑，上部留100mm高作業(yè)澆筑口，拆模后用砌磚或混凝土堵塞，混凝土強(qiáng)度達(dá)1Mpa即可拆模。2.2.5挖孔是由人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎；挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊，允許尺寸誤差+5cm，擴(kuò)底部分采取先挖樁身柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。棄土裝入活底吊桶或籮筐中，吊至地面上后，用機(jī)動(dòng)翻斗車或手推車運(yùn)出。2.2.6樁中線控制是在第一節(jié)混凝土護(hù)壁上設(shè)十字控制點(diǎn)，每一節(jié)設(shè)橫桿吊大線錘作中心線，用水平尺桿找圓周。樁身不得超過設(shè)計(jì)允許偏差。2.2.7鋼筋籠的制作與一般樁的方法相同，在主筋內(nèi)側(cè)每隔2.5m加設(shè)一道直徑25-30mm的加強(qiáng)箍，每隔一箍在箍內(nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。鋼筋籠的主筋為通長鋼筋，其接頭采用對(duì)焊，主筋與箍筋點(diǎn)焊固定，控制平整度誤差不大于5cm。鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置耳環(huán)，控制保護(hù)層為6cm，鋼筋籠外形尺寸比孔小11-12cm。2.2.8混凝土用粒徑小于50mm石子，水泥用強(qiáng)度等級(jí)32.5普通水泥，坍落度4-8vm，用機(jī)械拌制。混凝土下料采用串桶，深樁孔用混凝土溜管。6m以下宜用混凝土的大坍落度和下沖力使其密實(shí)；6m以內(nèi)分層搗實(shí)。大直徑樁應(yīng)分層搗實(shí)，或用卷揚(yáng)機(jī)吊導(dǎo)管上下插搗。樁施工完成后，由專業(yè)部門進(jìn)行樁基豎向承載力檢驗(yàn)。2.2.9樁混凝土的養(yǎng)護(hù)：當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場(chǎng)地標(biāo)高低時(shí)，在混凝土澆筑12h后進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)樁頂標(biāo)高比場(chǎng)地標(biāo)高高時(shí)，混凝土澆筑12h后應(yīng)覆蓋草袋，并濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。3.模板工程3.1本工程用2套模板，樓板模板全部采用組合模板制作，相鄰板縫粘貼防水膠帶，施工前由木工翻樣負(fù)責(zé)模板大樣繪圖制作，模板單面刨光，刷隔離劑，重要部位，關(guān)健部位，按安全施工標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，編制模板施工方案。3.2支撐采用梢徑不小于7厘米的杉木作支撐。3.3模板制作時(shí)，要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸、相互位置正確，且有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，接縫嚴(yán)密不漏漿。3.4底層模板為防止支撐因土下沉，應(yīng)采用對(duì)地坪認(rèn)真夯實(shí)，先施工C10砼墊層，再立支撐的方法。3.5在安裝模板時(shí),澆搗砼前必須不斷澆水濕潤，確保模板不收縮、不變形、不吸水、密實(shí)不漏漿。3.6梁模安裝后，拉通線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否正確，檢查并調(diào)整標(biāo)高，嚴(yán)格控制梁模板下拱值，當(dāng)跨度4M時(shí)，梁起拱值1/1000，樓板起拱1/400。3.7模板的拆除3.7.1承重底模構(gòu)件在跨度等于或小于2M時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的50%時(shí)拆模，構(gòu)件跨度大于2M，小于8M時(shí)應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的75%時(shí)拆模，模板的拆除順序一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，清理后集中堆放以便周轉(zhuǎn)使用。3.7.2模板拆除，達(dá)到規(guī)范規(guī)定期限并經(jīng)審批同意后方可拆模；構(gòu)件側(cè)模以在拆模時(shí)砼構(gòu)件的棱角不受損傷為宜，底模拆除以同樣條件留置試塊的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率為標(biāo)準(zhǔn)；模板設(shè)計(jì)及安全技術(shù)交底對(duì)安全事項(xiàng)要有實(shí)質(zhì)性、針對(duì)性內(nèi)容。4.鋼筋工程4.1本工程鋼筋的加工、焊接和綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、會(huì)審記錄和國家頒的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。柱等構(gòu)件豎向鋼筋須用電渣壓力焊。鋼筋的焊接長度、搭接長度和錨固長度要符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行規(guī)范要求。4.2鋼筋的供應(yīng)鋼筋的質(zhì)量采用雙控，即從合格的供應(yīng)商采購鋼材，且要有出廠合格證并進(jìn)行性能試驗(yàn)，合格后方可用到工程上。本工程所有的鋼筋均由公司統(tǒng)一采購供應(yīng)，以確保材料質(zhì)量，公司將根據(jù)項(xiàng)目部提供的經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理方審定后的的鋼筋采購計(jì)劃，聯(lián)系供應(yīng)商，并建立供方檔案。4.3鋼筋的加工本工程的鋼筋加工采用現(xiàn)場(chǎng)加工配料的施工方法。鋼筋在加工前，應(yīng)作以下工作：4.3.1鋼筋有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)合格；鋼筋經(jīng)除銹、調(diào)直；鋼筋焊接經(jīng)試驗(yàn)合格；鋼筋加工車間已搭好各種設(shè)備已就位；并經(jīng)調(diào)試符合有關(guān)規(guī)定；加工人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，有嫻熟的技術(shù)；加工人員熟悉施工圖和配料單；管理人員已對(duì)加工人員進(jìn)行口頭和書面交底；各種規(guī)格的鋼筋已按材料計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)堆放整齊；加工車間有良好的通風(fēng)、照明。4.3.2鋼筋在加工過程中應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：4.3.2.1按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行加工，加工好的半成品符合規(guī)范要求；先做的，先加工，后做的，后加工，按照流水段的劃分順序，分區(qū)分段的加工，先柱，后梁板。4.3.2.2鋼筋加工好后，按一根柱、一條梁、一塊板的鋼筋分堆綁扎，并分別堆放整齊，一根柱、一條梁、一塊板筋各設(shè)一個(gè)標(biāo)牌，標(biāo)牌上標(biāo)明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、部位；4.3.2.3異形鋼筋應(yīng)先放樣，然后按大樣加工；鋼筋加工應(yīng)盡量減少余料；余料應(yīng)按指定位置堆放整齊；加工好的鋼筋堆放場(chǎng)地應(yīng)排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋；核對(duì)好鋼筋鋼號(hào)、直徑是否與料單相符，相符后才能用于配料。4.4鋼筋的綁扎鋼筋綁扎應(yīng)按先柱子，后梁板的方法進(jìn)行施工。鋼筋綁扎前應(yīng)做好以下工作：綁扎工具齊備，扎絲和水泥墊塊已齊備；已核對(duì)好鋼筋半成品的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符。如有錯(cuò)漏，及時(shí)增補(bǔ)；鋼筋半成品已吊至施工部位；已劃鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正；已向工人隊(duì)伍交底，并熟悉圖紙和料單；施工順序明確；工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成；預(yù)留孔、洞已蓋好，臨邊有安全防護(hù)。4.5鋼筋的驗(yàn)收在鋼筋綁扎過程中，班組、施工人員及公司質(zhì)檢部門應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。鋼筋綁扎完成后，班組首先進(jìn)行自檢，確認(rèn)無誤后，通過項(xiàng)目部質(zhì)量員和公司質(zhì)檢部門復(fù)檢，如有問題立即整改，整改完成后，才能填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄單，通知甲方或監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站和施工單位有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收按國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001和施工圖進(jìn)行，驗(yàn)收合格后，由甲方或監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、施工單位三方簽字蓋章確認(rèn)后進(jìn)行工序交接，驗(yàn)收工作完成。鋼筋綁扎完畢，按設(shè)計(jì)規(guī)定用墊塊墊起鋼筋保護(hù)層。5.混凝土工程混凝土工程主要質(zhì)量要求及施工工藝如下：5.1砼的澆筑5.1.1砼的自由傾入高度不應(yīng)大于2m，大于2m時(shí)，采用串筒、榴槽。特別是樁基工程，長度一般超過6m，采用砼搗管施工，施工時(shí)宜采用脫模法，按1米1段分次澆筑。5.1.2使用插入振動(dòng)器振搗時(shí)，做到快插慢拔，振動(dòng)時(shí)不冒氣泡為止，插入間距30cm，呈梅花狀布置，插入深度為進(jìn)下層砼510cm高。柱砼澆至梁底10cm左右，柱砼澆灌速度不宜過快，防止?jié)q模。澆筑樓面砼時(shí)，采取標(biāo)高雙控法施工，確保結(jié)構(gòu)層標(biāo)高準(zhǔn)確，砼表面密實(shí)平整。5.2砼的養(yǎng)護(hù)混凝土澆搗后12h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。夏冬季采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)，雨天采用塑料膜覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜，有抗摻性要求的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜。5.3混凝土試塊制作5.3.1試塊組數(shù)按“每100立方米不少于1組，每臺(tái)班不少于一組，每100盤砼不少于一組，且每層不少于一組”的要求留置。5.3.2試塊制作完成即送入實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另每層制作二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊作為梁板承重模板拆模時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。5.3.3同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量應(yīng)符合下列要求。同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，由監(jiān)理(業(yè)主)施工各方共同選定。對(duì)混凝土等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)工程量和重要性確定，不宜大于10組，且不應(yīng)少于3組。5.3.4同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。5.3.5同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，并根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁睾宛B(yǎng)護(hù)條件，等效養(yǎng)護(hù)齡期必須符合規(guī)范要求。5.4鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的部位和構(gòu)件數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：5.4.1鋼筋保護(hù)層的檢驗(yàn)部位應(yīng)由監(jiān)理(業(yè)主)、施工各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定。對(duì)于梁、柱、板類構(gòu)件應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2且不少于5個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)有懸跳梁、板類構(gòu)件所占比例均不宜不于50。5.4.2對(duì)選定的梁類構(gòu)件，應(yīng)對(duì)全部縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)于板類，應(yīng)抽取不少6根縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測(cè)量1點(diǎn)。5.4.3鋼筋保護(hù)層的檢驗(yàn)，可采用非破損或局部破損的方法，也可采用非存損方法并用局部破損方法進(jìn)行校準(zhǔn)。5.4.4對(duì)于以上實(shí)體檢驗(yàn)，編制檢驗(yàn)方案，經(jīng)監(jiān)理(業(yè)主)審批后執(zhí)行。6.砌筑工程6.1施工工藝6.1.1砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置對(duì)灰縫、整磚的影響，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開。各層公共衛(wèi)生間周邊，應(yīng)在墻下先澆300高同梁寬的素砼反邊，再砌磚墻。6.1.2墻預(yù)埋管道，箱盒和其他預(yù)埋件應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出。6.1.3砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂漿要在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿要在4h內(nèi)用完，氣溫高于30時(shí)要比常溫提前一小時(shí)用完。砌墻時(shí)隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃干凈。水平和豎向灰縫厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm為宜。6.1.4墻體日砌筑高度不宜超過1.8m。雨天不宜超過1.2m。雨天砌筑時(shí)，砂漿稠度要適當(dāng)減少，收工時(shí)要將砌體頂部覆蓋好。6.1.5外墻轉(zhuǎn)角處要同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小2/3。臨時(shí)間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻、橫墻和臨時(shí)間斷處留斜槎有困難時(shí)，可留直槎，并沿墻高按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)鋼筋，或按構(gòu)造要求，高每隔500mm，設(shè)一道拉結(jié)筋,每隔120mm墻寬預(yù)埋一根6鋼筋，其埋入長度從留槎處算起，每邊均不小于1000mm，末端彎鉤90。6.1.6預(yù)留孔洞和穿墻管等均要按設(shè)計(jì)要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均要按設(shè)計(jì)要求留置，不得錯(cuò)放、漏放。6.1.7砌筑門窗洞口時(shí)，采用后塞門窗框，則要按彈好的位置砌筑（一般洞口寬比門窗實(shí)際尺寸大20mm）。6.1.8在砌筑磚墻前，要先將鋼筋砼構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm。磚墻與構(gòu)造柱之間要按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求放置拉結(jié)筋。6.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.2.1保證項(xiàng)目磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求；砂漿品種和強(qiáng)度等級(jí)要符合設(shè)計(jì)要求；砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%；外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷處留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。6.2.2基本項(xiàng)目砌體上下錯(cuò)縫；每間無4皮磚的通縫；磚砌體接槎處，灰漿要密實(shí)縫，磚縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個(gè)；預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。7.屋面防水層、保溫層施工7.1屋面防水施工7.1.1施工操作工藝7.1.1.1基層處理：基層已找平，并按設(shè)計(jì)要求找好坡度，做到平整、堅(jiān)實(shí)、清潔、無凹凸形、尖銳棵粒。7.1.1.2涂刷基層處理劑：地基層上用噴槍（或長柄棕刷）噴涂（或刷涂）基層處理劑，要求厚薄均勻，允許露底見白，噴（刷）后干燥4-12h，視溫度、濕度而定。7.1.1.3局部增強(qiáng)處理：對(duì)陰陽角、管子根部等形狀復(fù)雜的局部，按設(shè)計(jì)要求預(yù)先進(jìn)行增強(qiáng)處理。7.1.1.4涂刷膠粘劑：先在基層上彈線，排出鋪貼順序，然后在基層上及卷材的底面，均勻涂布基層膠粘劑，要求厚薄均勻，不允許有露底各凝膠堆積現(xiàn)象，但卷材接頭部位100mm不能涂布膠粘劑。7.1.1.5鋪貼卷材：待基層膠粘劑膜手感基本干燥，即可鋪貼卷材。為減少陰陽角和大面接頭，卷材要順長向配置，轉(zhuǎn)角處盡量減少接縫。鋪貼從流水坡度的下坡開始，從兩邊檐口向屋脊按彈出的標(biāo)準(zhǔn)線鋪貼，順流水接槎，最后用一條卷材封脊。鋪時(shí)用厚紙簡重新卷起卷材，然后按彈線鋪展卷材，鋪貼卷材不得皺折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m對(duì)準(zhǔn)線粘貼一下，用滾刷用力滾壓一遍以排出空氣，最后再用壓輥滾壓粘貼牢固。7.1.1.6卷材接頭的粘貼：卷材鋪好壓粘后，將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，并采用與卷材配套的接縫膠粘劑在搭接縫粘合面上涂刷，做到均勻、不露底、不堆積，并從一端開始，用手一邊壓合，一邊驅(qū)除空氣，最后再用手持鐵輥順序滾壓一遍，使粘結(jié)牢固。7.1.1.7收頭處理：卷材末端收頭處或重疊三層處，須用氯磺化聚乙烯等嵌縫膏密封，在密封膏尚未固化時(shí)，再用107膠水泥砂漿壓縫封閉。立面卷材收頭的端部要裁齊，并用壓條或墊片釘壓固定，上口用密封材料封固。7.1.2質(zhì)量要求7.1.2.1保證項(xiàng)目：高聚物改性瀝青防水卷材和膠粘劑的品種、標(biāo)號(hào)、性能及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。屋面卷材防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。7.1.2.2基本項(xiàng)目：卷材防水層的表面平整度，要符合排水要求，無積水現(xiàn)象；卷材與卷材之間、基層與卷材之間的接縫部位要粘結(jié)牢固，表面平整、順直，不得有皺折、孔洞、翹邊、脫層、扭曲和滑動(dòng)現(xiàn)象；卷材與卷材之間搭接尺寸準(zhǔn)確，搭接寬度不小于10mm；局部構(gòu)造施工符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；搭接部位封閉嚴(yán)密，粘結(jié)牢固。7.2屋面保溫施工7.2.1擠塑保溫材料的強(qiáng)度、表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。7.2.2擠塑保溫材料，應(yīng)先將接觸面清掃干凈，板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，各層板間的縫隙，應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實(shí)，表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致。7.2.3已鋪完的擠塑保溫層要平整，不得在其上行走、運(yùn)輸小車和堆放重物。7.2.4擠塑板應(yīng)緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確；擠塑板塊保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層，以減少受潮和進(jìn)水，尤其在雨期施工，更立即使采取措施。8.腳手架工程8.1在建筑物中部安裝一臺(tái)物料提升機(jī)，負(fù)責(zé)鋼筋、模板支撐，砼、磚及砌筑砂漿等使用材料的垂直運(yùn)輸和水平吊運(yùn)；架子搭設(shè)按安全施工要求另編制施工方案，做好技術(shù)交底。8.2外腳手架采用鋼管腳手架，每步架高1.8m高為一層，采用雙排腳手架，在室外回填夯實(shí)后搭設(shè)，設(shè)立底座和掃地桿，每隔三步設(shè)置連墻桿一道并與框架柱相連，設(shè)置扶手?jǐn)r桿和踏腳板，確保安全，采用密目網(wǎng)對(duì)外架進(jìn)行全封閉防護(hù)。內(nèi)墻砌體采用活動(dòng)腳手架。9.裝飾工程9.1抹灰工程9.1.1做水泥護(hù)角內(nèi)墻面、柱面的陰角（高度不低于2米）和門窗洞的橫豎邊，應(yīng)作水泥護(hù)角。做法一般采用1：2水泥漿罩面，壓光做明護(hù)角。護(hù)角厚度和墻面一致，一般宜做小圓護(hù)角，待面層砂漿收水稍干后用專用工具（呈小圓角的）捋成，水泥護(hù)角的寬度，在墻面、柱面的陽角部位，每側(cè)寬度為6毫米，在其邊部呈45度斜槎與砂漿交接。水泥護(hù)角部位，每側(cè)在水泥表面光滑順直，與墻面面層接槎平整，手摸無捋手感，清晰美觀。門窗兩側(cè)的水泥護(hù)角完成后應(yīng)用清水及時(shí)刷洗玷污在門窗框上的砂漿。對(duì)門窗應(yīng)加強(qiáng)施工過程的成品保護(hù)，以免水泥砂漿對(duì)門窗表面造成污染。9.1.2抹底灰墻面抹灰前，先要清理基層。對(duì)基層凹凸較大部位必須剔鑿鋪平，過深凹坑要提前澆水，濕潤墻面后分層補(bǔ)抹平，然后找規(guī)矩，貼灰餅，墻面沖筋，一般情況下，沖完筋2小時(shí)后即可抹底灰，先薄抹一層底子灰，接著抹第二遍與沖筋找平（中層）用大杠刮平，對(duì)底子灰作全面檢查，查看底子灰是否平整，使室內(nèi)四周做到方正順直。底子灰抹平后，應(yīng)由專人整修預(yù)留洞口、盒、槽、電氣、消費(fèi)箱周邊的細(xì)部，做好這些部位的細(xì)部至關(guān)重要，抹底子灰時(shí)還要注意埋設(shè)在墻上的過墻套管，保持墻面兩側(cè)齊，做好與安裝工程的配合。9.1.3抹罩面灰待底子灰六、七成干時(shí)，即可抹罩面灰。罩面也應(yīng)兩遍完成，趕平壓實(shí)，以做到不漏壓、不漏底，邊面接槎平整，線角順直清晰為好。對(duì)孔洞、槽、盒周邊細(xì)部，要精心操作，務(wù)心做到邊緣鑲貼整齊、光滑、管道后面平整，并與其他墻面觀感一致。9.1.4頂棚抹灰頂棚抹灰前應(yīng)做完上一層地面，將頂板清掃干凈，對(duì)光滑的基層進(jìn)行鑿毛，或做“毛做處理”，凸出部位要剔鑿平整。管道預(yù)先安裝的管線部位要有保護(hù)。頂棚抹灰前在靠近頂板的四周墻面彈出一條水平線，作為頂棚抹灰的水平控制線，然后按設(shè)計(jì)要求的做法分層抹灰，做到表面順平壓光壓實(shí)，不得有抹紋、氣泡、接槎不平等現(xiàn)象。頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)呈直線，與管道交接處也是順直。9.2外墻保溫施工本工程所使用的外墻保溫材料為聚苯顆粒。9.2.1施工工藝流程：基層墻體清理墻體基層界面拉毛吊垂直、套方彈控制線做餅、沖筋、做口釘射釘（或膨脹螺栓）抹保溫漿料綁扎鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿外墻粘貼面磚。9.2.2施工工藝說明：9.2.2.1基層處理墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈；墻表面凸起物大于或等于10mm時(shí)應(yīng)剔除。9.2.2.2保溫層施工操作9.2.2.2.1界面拉毛用磙子滾、笤帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上應(yīng)作調(diào)整，控制水泥與砂子的比為1：1，合理調(diào)整界面劑用量。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼及砌塊墻面都做到毛面處理。9.2.2.2.2吊垂直、套方、彈控制線，做灰餅9.2.2.2.3在頂部墻面固定膨脹螺栓，作為掛線鐵絲的垂掛點(diǎn)。9.2.2.2.4根據(jù)室內(nèi)五零線向室外返出外保溫層抹灰厚度控制點(diǎn)，而后固定垂直控制線兩端。9.2.2.2.5復(fù)測(cè)每層五零線到垂直控制通線的距離是否一致，偏差超過20mm的，查明原因后做出墻面找平層厚度調(diào)整。9.2.2.2.6根據(jù)垂直控制通線作垂直方向灰餅，再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線，作墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過2m。測(cè)量灰餅厚度，并作記錄，計(jì)算出超厚面積工程量；灰餅可用廢聚苯板55粘貼，用干縮變形量小的粘結(jié)材料粘結(jié)。9.2.2.2.7釘射釘或膨脹螺栓:砼墻體選擇帶尾孔的射釘，用射釘槍釘射釘；其它墻體使用68膨脹螺栓；每平方米45枚，梅花狀分布；釘好后，綁扎鋼絲一端預(yù)先綁在尾孔上，綁扎鋼絲應(yīng)留出足夠的長度便于綁扎鋼絲網(wǎng)。9.2.2.3抹基層保溫漿料先將2530kg水倒入砂漿攪拌機(jī)中，然后倒入一袋25kg膠粉料攪拌35min，再倒入一袋130L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min，攪拌均勻后倒出；漿料應(yīng)在4h內(nèi)用完；攪拌需設(shè)專人專職進(jìn)行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，保證攪拌時(shí)間和加水量的準(zhǔn)確。膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度宜控制在20mm左右。9.2.2.4抹面層保溫漿料:面層抹灰時(shí)，其平整度偏差不應(yīng)大于4mm，不能抹太厚，以810mm為宜，保溫面層抹灰時(shí)，抹灰厚度應(yīng)略高于灰餅的厚度，后用杠尺刮平，用抹子局部修補(bǔ)平整。9.2.2.5綁扎鋪貼鋼絲網(wǎng)待保溫層強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸裁剪鋼絲網(wǎng)分段進(jìn)行鋪貼，鋪貼前應(yīng)檢查錨固釘及錨固鉛絲分布是否合理，有無松動(dòng)及漏釘，如發(fā)現(xiàn)及時(shí)補(bǔ)缺，補(bǔ)缺的過程應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。具體做法如下：換位置，但距離原有釘?shù)奈恢貌灰诉^遠(yuǎn)，而且在相應(yīng)的位置鏟除保溫漿料，露出原有的砼結(jié)構(gòu)，一般在100100范圍內(nèi)，清理干凈之后射釘，然后再加入錨固鉛絲。檢查在裁剪網(wǎng)絲過程中不得將網(wǎng)形成死折，以免在鋪貼過程中形成網(wǎng)兜，網(wǎng)張開后應(yīng)順方向依次平整鋪貼，并用錨固鉛絲綁扎牢固，網(wǎng)之間的搭接長度規(guī)定長邊與短邊搭接均應(yīng)大于40mm，局部不平整的部位可臨時(shí)做U形卡子調(diào)整直到平整為止，金屬網(wǎng)鋪貼完畢后，應(yīng)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)工長及項(xiàng)目主管驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。9.2.2.6抹抗裂砂漿隱檢工程驗(yàn)收完結(jié)，保溫設(shè)計(jì)厚度及鋼絲網(wǎng)鋪貼錨固經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行抗裂砂漿找平的麻面處理，在網(wǎng)格布上抹抗裂砂漿網(wǎng)格以似漏非漏為宜，為下一層的連接提供相應(yīng)的效果?？沽焉皾{的配制：42.5普通水泥：中砂：抗裂劑，按1：3：1的比例（重量比），用砂漿機(jī)攪拌均勻，不得用人工攪拌，并不得任意加水，在鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿應(yīng)適當(dāng)增加稠度，抗裂劑用量有適當(dāng)調(diào)整，砂子可采用稍粗些的，抹時(shí)要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)進(jìn)行下道工序，但必須經(jīng)過有關(guān)方面對(duì)基層的驗(yàn)收。9.3外墻乳膠漆施工方案9.3.1基層要求：9.3.1.1基層表面必須堅(jiān)固和無疏松、脫皮、走亮、粉化等現(xiàn)象?；鶎颖砻娴哪嗤痢⒒覊m、油污、雜物等臟跡必須洗凈消除。9.3.1.2基層含水率應(yīng)在10%以下，PH值10以下，墻面養(yǎng)護(hù)期一般為：現(xiàn)抹砂漿墻面夏季7天以上，冬季14天以上，現(xiàn)澆砼墻夏季10天以上，冬季20天以上，否則會(huì)出現(xiàn)分化和色澤不均勻等現(xiàn)象。9.3.1.3基層要求平整但不應(yīng)太光滑，孔洞和不必要的溝槽提前進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)材料采用107膠加水泥（膠與水泥配比可為20：100）和適量水調(diào)成膩?zhàn)印?.3.1.4在正式刮涂料前加涂一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液。稀液的乳液滲透能力墻，加使基層堅(jiān)實(shí)干凈，粘結(jié)好并節(jié)省涂料。9.3.2施工要點(diǎn)：9.3.2.1使用涂料時(shí)，必須將涂料攪勻，并不得任意加水；接槎嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，留在施工縫或陰陽角處，不得任意停工甩槎；陰雨天應(yīng)停止施工。9.3.2.2各涂層間的間隔時(shí)間：底涂間隔2小時(shí)，中間層間距4小時(shí)。面涂層間距24小時(shí)。10.門、窗工程10.1門窗材料質(zhì)量要求：10.1.1門窗采用的異型材、密封條等原材料應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)門窗框用硬聚氯乙烯型材（GBB8814）的有關(guān)規(guī)定。10.1.2門窗采用的緊固件、五金件、增強(qiáng)型鋼及金屬襯板等，應(yīng)符合下列要求：緊固件、五金件、增強(qiáng)型鋼及金屬襯板等，應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理；緊固件的鍍層金屬及其厚度宜符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)螺紋緊固件電鍍層的有關(guān)規(guī)定，緊固件的尺寸、螺紋、公差、十字糙及機(jī)械性能等技術(shù)條件應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)；五金件型號(hào)、規(guī)格和性能均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；滑撐鉸鏈不得使用鋁合金材料。10.1.3玻璃及玻璃塊的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：玻璃的品種、規(guī)格和質(zhì)量有符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品出產(chǎn)的合格證；玻璃的安裝尺寸應(yīng)比相應(yīng)的框、扇（梃）內(nèi)口尺寸小46mm；門窗與洞口密封用嵌縫膏應(yīng)具有彈性和粘接性。與聚氯乙烯型材直接接觸的五金件、堅(jiān)固件、密封條、玻璃墊塊、嵌縫膏等材料，其性能應(yīng)與PVC塑料具有相容性。10.2門窗的安裝10.2.1應(yīng)將相應(yīng)規(guī)格的門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，應(yīng)在門窗框的上下邊劃中線。10.2.2如果玻璃已裝在門窗中，應(yīng)卸下玻璃，并做標(biāo)記。10.2.3固定片的安裝應(yīng)符合下列要求：應(yīng)測(cè)各門窗口中線，并應(yīng)逐一作出標(biāo)記；當(dāng)門窗框裝入洞口時(shí)，其上下框中應(yīng)與洞口中線對(duì)齊；門窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置應(yīng)用木槭或墊塊塞緊作臨時(shí)固定；當(dāng)下框長度大于0.9m時(shí)，其中央也應(yīng)用木槭或墊塊塞緊作臨時(shí)固定；然后應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定門窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整門窗框的垂直度、水平度和直角度，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。10.2.4當(dāng)門窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框，固定方法應(yīng)符合要求；應(yīng)將兩端門窗框與拼樘料卡接，卡接后應(yīng)雙向擰緊，其間距應(yīng)小于或等于600mm；堅(jiān)固件端頭及拼樘料與門窗框的縫隙應(yīng)采用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。10.2.5門窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。10.2.6門窗洞口內(nèi)外側(cè)與門窗框之間縫隙的處理應(yīng)符合要求。10.2.7門窗（框）扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，和濕布插拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮門窗（框）扇表面。10.2.8安裝五金件、紗窗鉸鏈及鎖扣后，應(yīng)整理紗網(wǎng)和壓實(shí)壓11.給排水工程施工嚴(yán)格按照GB50242建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。11.1施工材料準(zhǔn)備11.1.1PPR塑料管及管件外觀表面應(yīng)平整光滑，無斑點(diǎn)、條痕、凹凸不平、裂痕、氣泡等缺陷，無層間分離，管內(nèi)無裂紋，必須具備相關(guān)檢測(cè)部門的檢驗(yàn)合格證。11.2PPR管道安裝按照國標(biāo)圖集02SS4052無規(guī)共聚丙烯(PPR)給水管道安裝執(zhí)行，施工方法及技術(shù)措施如下：11.2.1熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈滅后方能開始操作。11.2.2切割管才，必須使前端面垂直于管軸線，管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。11.2.3管材與管件連續(xù)必須清潔、干燥、無油；用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔度；熔接彎頭或三通時(shí)，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，應(yīng)注意其方向在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。11.2.4連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處，加熱時(shí)間必須達(dá)到規(guī)定要求。11.2.5達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材和管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成的凸緣。在規(guī)定加熱時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。塑料管道采用專用件或溝槽式管件連接，施工時(shí)按照相關(guān)規(guī)范及廠家說明書要求進(jìn)行。11.3室內(nèi)排水管道安裝按照國標(biāo)圖集96S406建筑排水用硬聚氯乙烯(PVCU)管道安裝執(zhí)行，施工方法及技術(shù)措施如下：11.3.1預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置側(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，一般為承口的34深度。試插合格后，用棉布將承插口粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。11.3.2干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)要求開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好托、吊架。各管段粘接時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡皮均勻，各、預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需安裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找度。最后半預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。11.3.3立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，沿口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將己預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理己預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)脹縮量為2030mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固手伸縮節(jié)上。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中主是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。11.3.4支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理現(xiàn)場(chǎng)，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管、按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。11.3.5器具連接安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄。并預(yù)留加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除后，用充氣橡膠封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。11.3.6排水管道安裝后，必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。12.電氣安裝工程施工嚴(yán)格按照GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。12.1施工材料準(zhǔn)備所有電線管、絕緣導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證；戶用開關(guān)箱必須符合設(shè)計(jì)要求。12.2配管配線施工人員在施工前必須認(rèn)真閱圖，熟悉技術(shù)交底及圖紙會(huì)審記錄，配管應(yīng)根據(jù)施工圖紙，按線路短、彎曲少的原則確定線路，測(cè)量定位。配電線的主要方法和要求如下：12.2.1暗配管，金屬管子必須可靠接地。焊接處應(yīng)刷防銹漆；線管連接必須遵循，薄壁鋼管(電線管)應(yīng)絲扣連接，厚壁鋼管40mm以下的可以絲接；各種出線口及箱、盒安裝應(yīng)整齊，鋼管與箱、盒連接應(yīng)用鎖緊螺母固定。12.2.2暗配管通過伸縮或沉降縫時(shí)應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置；配管超過一定長度，中間應(yīng)加裝接線盒；暗配管在墻內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在砌墻時(shí)密切配合土建，各種暗式箱、盒應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高預(yù)埋好。12.2.3暗配管在砼內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)將管子埋在底筋上面，箱、盒必須緊貼模板固定并用墊木塞好，防止堵塞；暗管在預(yù)制板上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)盡量沿板縫敷設(shè)，如必須在板縫外敷設(shè)時(shí)電線管直徑不得大于直徑25mm，并應(yīng)緊貼板縫，加以固定。12.2.4在頂棚內(nèi)配管時(shí)應(yīng)使用吊支架，燈位設(shè)燈頭箱并加以固定，軟管敷設(shè)要到位且不宜過長。埋于地下的穿線管，不宜穿過設(shè)備基座，如必須穿過時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。12.3照明器具和一般電器的安裝方法和要求：12.3.1開關(guān)、插座固定應(yīng)牢固，平直整齊，位置及高度應(yīng)符合要求。各種開關(guān)距門框一般為0.150.20m，安裝在同一建筑物的照明開關(guān)開閉方向應(yīng)一致。12.3.2三相安全插座和單相三眼插座應(yīng)按插座上所標(biāo)的相線、零線和接地線安裝。裝開關(guān)時(shí)必須做到電源進(jìn)開關(guān)，零線進(jìn)燈具，使開關(guān)斷開，燈具不帶電。12.3.3燈具牢固、潔凈、美觀，同一室內(nèi)成排燈具應(yīng)成一線。嵌入頂棚內(nèi)燈具安裝，燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，框架應(yīng)與建筑物定牢固。吊燈燈具安裝重量超過3kg時(shí)，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓。12.4送電試驗(yàn)：電氣安裝結(jié)束以后，在送交竣工驗(yàn)收前，應(yīng)先進(jìn)行線路和設(shè)備的檢查，并對(duì)用電設(shè)備試送電，檢查事項(xiàng)包括以下幾項(xiàng)：12.4.1檢查電源引入部位，配電裝置的安裝質(zhì)量和相位是否符合要求，并搖測(cè)絕緣電阻是否符合設(shè)計(jì)要求。12.4.2檢查配電室引出的負(fù)荷線路接線質(zhì)量、相位、絕緣電阻是否符合設(shè)計(jì)要求。12.4.3檢查分配電箱引出回路是否符合設(shè)計(jì)要求，線路絕緣電阻是否符合設(shè)計(jì)要求。12.4.4檢查主開關(guān)、分開關(guān)或配電箱各分支回路的開關(guān)整定值是否符合設(shè)計(jì)要求。12.4.5試送電源開關(guān)應(yīng)連續(xù)三次合閘并迅速斷開，無異常后才能合上電源開關(guān)。12.4.6合上照明回路的燈具開關(guān)，開關(guān)控制數(shù)次無誤，并確認(rèn)開關(guān)控制的是相線，方可認(rèn)為正常。12.4.7設(shè)備控制箱送電試驗(yàn)：檢查控制箱內(nèi)控制線路是否符合設(shè)計(jì)圖要求?？蛰d情況下送電試驗(yàn)，檢查各控制器、接觸器、繼電器、信號(hào)燈等的動(dòng)作是否正常，并符合控制要求。12.4.8通電試運(yùn)行：12.4.8.1照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路的標(biāo)識(shí)一致，開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)。12.4.8.2照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間為8h，所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每2h記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無故障。五、針對(duì)本工程施工的安全文明措施，環(huán)境保護(hù)措施1.安全生產(chǎn)制度及措施1.1建立安全生產(chǎn)責(zé)任制建立、健全各級(jí)各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人?，F(xiàn)場(chǎng)制訂安全獎(jiǎng)懲細(xì)則，配備專職安全員。1.2持證上崗制度特種作業(yè)人員做到100%持證上崗。建立特種作業(yè)人員花名冊(cè)和證件復(fù)印件備查，實(shí)行特種作業(yè)人員的動(dòng)態(tài)管理。1.3安全檢查制度1.3.1實(shí)行安全四檢：安全員巡檢、班組長、施工員跟班檢、項(xiàng)目部每周一次例檢和例會(huì)、配合現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部每月一次安全大檢查。安全檢查重點(diǎn)查隱患，查漏洞，查麻痹思想。安全員要求記載安全日記，安全活動(dòng)要有詳細(xì)的書面記錄作為安全資料留存。1.4安全技術(shù)交底針對(duì)分部分項(xiàng)工程施工中的具體情況，制定并進(jìn)行層層安全技術(shù)交底，以確保施工安全。1.5正確做好現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、標(biāo)記工作：“四口”、“五臨邊”的安全防護(hù)和安全警示標(biāo)語須齊全可靠，要求由安全員協(xié)助配合單位安全員共同對(duì)此工作進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。1.6現(xiàn)場(chǎng)各類人員必須佩戴不同標(biāo)記的安全標(biāo)記：安全總值班要求戴黃底紅字袖章，安全員戴綠底白字袖章，施工管理人員戴黃色安全帽，電工、電焊工戴蘭色安全帽，管道工及其他工種戴白色安全帽，吊裝指揮紅色安全帽。1.7安全防火措施1.7.1根據(jù)國家消防工作方針：“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的原則，工地防火工作的重點(diǎn)應(yīng)該放在“預(yù)防”上，以約束職工行為規(guī)范化來提高全員防火意識(shí)。 1.7.2強(qiáng)化要求工人在有“禁止煙火”警示標(biāo)志的地方一律不得吸煙和擅自明火作業(yè)，確需動(dòng)火的，必須按規(guī)程辦理動(dòng)火申請(qǐng)和審批手續(xù)。1.7.3電焊氣割作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”和壓力容器使用規(guī)定。明火作業(yè)除將作業(yè)地點(diǎn)一定范圍內(nèi)的易燃易爆物品清理干凈外，對(duì)四周堆放的可燃物品進(jìn)行隔離，以免發(fā)生熔渣飛濺引燃堆放的物品而導(dǎo)致火災(zāi)事故。1.7.4工地庫房、食堂要按規(guī)定配備常規(guī)消防器材，消防器材要設(shè)專人負(fù)責(zé)看管。1.8通電調(diào)試安全措施1.8.1通電調(diào)試由專職調(diào)試工人進(jìn)行。調(diào)試人員必須正確使用安全防護(hù)用具，帶電操作要求戴絕緣手套穿絕緣鞋，大容量開關(guān)進(jìn)行拉合閘時(shí)人必須側(cè)對(duì)電器，臉部與電器設(shè)備保持500mm以上間距。1.8.2通電調(diào)試過程中實(shí)行掛牌制度，要求警告標(biāo)牌齊全，并派有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。1.8.3線路合閘前必須進(jìn)行二人二次以上絕緣復(fù)測(cè)，無誤后方準(zhǔn)操作。送電采取從電源側(cè)向負(fù)荷側(cè)逐級(jí)合進(jìn)，先合刀開關(guān)，后合負(fù)荷開關(guān)；拉閘必須先拉負(fù)荷開關(guān)，后斷開刀開關(guān)。2.文明施工措施2.1嚴(yán)格按黃山市的各項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行。各種施工機(jī)械停放整齊，實(shí)行禁煙、無垃圾管理，保持場(chǎng)容、市容環(huán)境衛(wèi)生，創(chuàng)建優(yōu)良達(dá)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)。2.2文明施工的實(shí)施方案2.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照施工總平面圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，臨建布置整齊，出入口設(shè)門衛(wèi)。2.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明項(xiàng)目工程名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理和施工現(xiàn)場(chǎng)總代表人的姓名、開竣工日期、施工許可證審批等。施工單位負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌的保護(hù)工作。2.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)要有科學(xué)工作的施工組織設(shè)計(jì)，合理的總平面布置，現(xiàn)場(chǎng)施工管理制度健全，文明施工措施落實(shí)，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容場(chǎng)貌分片包干制，定人定崗，明確責(zé)任。2.2.4施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)保持道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好使用狀態(tài)，保持場(chǎng)容場(chǎng)貌的整潔，隨時(shí)清理建筑垃圾堆放到制定地點(diǎn)，做到“工完料盡場(chǎng)地清”。2.2.5施工機(jī)械、設(shè)備保持完好、清潔，實(shí)行“一機(jī)、一閘、一保、一箱”制，在操作棚張掛安全操作規(guī)程牌。施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)過安全檢查，合格后方可使用。2.2.6施工現(xiàn)場(chǎng)用電線路、用電設(shè)施的安裝按施工組織設(shè)計(jì)架設(shè)，嚴(yán)禁隨意接線接電，現(xiàn)場(chǎng)必須有保證安全施工的夜間照明，危險(xiǎn)潮濕場(chǎng)所的照明以及手持照明燈具，須符合安全要求的電壓。2.2.7焊接設(shè)備盡量集