安銳渦輪流量計(jì)使用說明書.docVIP

InstructionManual使用說明書 L W G Y型渦輪流量傳感器上海安銳自動(dòng)化儀表有限公司Shanghai AnRui Automatic Instrument Co.,Ltd前 言首先感謝您使用本公司的渦輪流量傳感器。LWGY型渦輪流量傳感器出廠前，根據(jù)定單上的技術(shù)數(shù)據(jù)作過精確調(diào)整。使用前請仔細(xì)通讀本使用說明書，充分了解渦輪流量傳感器的特性，掌握它的操作方法。以確保正確使用，充分發(fā)揮其特性。如有不明確之處請?jiān)儐柋緝x表的銷售代理或本公司營銷人員。本說明書中沒有針對用戶的不同特點(diǎn)做出敘述。同時(shí)，在對流量傳感器的技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)或部件做出修改時(shí)，只要這些修改不影響流量傳感器的功能和操作，并非每次都會對本使用說明書做出相應(yīng)的修訂。 版本：2006-021. 注意事項(xiàng)LWGY渦輪流量計(jì)在出廠前經(jīng)過了全面檢查，用戶在接收時(shí)請檢查其外觀，確認(rèn)在運(yùn)輸中未受損壞。1.1 核對型號和規(guī)格流量計(jì)的型號和主要技術(shù)參數(shù)都標(biāo)明在主體的銘牌上，請核對一下是否與訂貨時(shí)相同。需要與本公司聯(lián)系時(shí)，請務(wù)必說明銘牌上的型號和出廠編號。1.2 運(yùn)輸和儲藏注意事項(xiàng)流量計(jì)在運(yùn)到使用地點(diǎn)時(shí)，請保持我公司發(fā)貨時(shí)的包裝狀態(tài)，以免不慎損壞。到達(dá)使用地后應(yīng)及時(shí)安裝，以防流量計(jì)受到意外損傷。如需要放置較長時(shí)間，請遵守下列事項(xiàng)。a) 存放時(shí)，盡可能別打開包裝b) 存放處應(yīng)具備以下條件：l 具有防雨、防曬設(shè)施l 不易受到機(jī)械振動(dòng)或沖擊l 流量計(jì)應(yīng)存放在溫度為540，相對濕度不超過85%的通風(fēng)且不含腐蝕性氣體的室內(nèi)。注意：1. 流量計(jì)較重，作業(yè)時(shí)當(dāng)心受傷。2. 合格證上記錄有流量計(jì)的重要參數(shù)儀表常數(shù)，務(wù)必妥善保存。2.概述本使用說明書敘述了渦輪流量計(jì)的技術(shù)性能、型號，以及安裝、使用和維護(hù)。LWGY型渦輪流量計(jì)為一種速度式流量計(jì)量儀表。用于測量充滿封閑管道，連續(xù)流動(dòng)的液體體積流量。LWGY型渦輪流量計(jì)與相應(yīng)的流量顯示儀表AEM系列流量積算儀配套使用，也可與XCH型轉(zhuǎn)換顯示器等組合在一起構(gòu)成一體型，用來測量并顯示液體的瞬時(shí)流量和累積流量，且可輸出電脈沖信號和/或標(biāo)準(zhǔn)電流信號，還具有失電數(shù)據(jù)保護(hù)功能。渦輪流量計(jì)適合于測量粘度低的液體，具有精度高、可承受的工作壓力大等特點(diǎn)。廣泛用于石油化工、冶金、科研等領(lǐng)域，也可用于食品行業(yè)和液壓系統(tǒng)上。前置放大器分一般型和防爆型，流量計(jì)有普通型和耐磨型，其中耐磨型除軸承和軸采用硬質(zhì)合金（25mm口徑以下軸承采用紅剛玉）外，并設(shè)計(jì)成對葉輪有適當(dāng)?shù)姆赐屏Γ怪m合于測量汽油等潤滑性能較差的液體。本產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T9246-19993. 主要技術(shù)性能3.1 性能指標(biāo)渦輪流量計(jì)的公稱通經(jīng)、公稱壓力、最大壓力損失、流量范圍等技術(shù)性能見表1。表1公稱通徑Dn(mm)流 量 范 圍公稱壓力PN（Mpa）最大壓力損失（Mpa）基本誤差限0.2%基本誤差限0.5%基本誤差限1.0%下限上限下限上限下限上限2*待定待定6.30.154*0.040.250.1260.10.60.10.66.316*25*40*0.08100.251.20.21.2151.250.640.55252101.6101100.04323.2162.5161.6162.5404203202.52550840440440651260660660802010010100101001002516020160202001.6或2.515050300403004040020012060010060080800250*2001000160100012012001.6300*25016001801800注：“*”為特殊定貨l 被測量介質(zhì)：液體（避免多相流）l 介質(zhì)粘度范圍：5mPSl 標(biāo)定：出廠前用水標(biāo)定3.2 正常工作條件 流體溫度范圍：-20+120 環(huán)境溫度：-2555 環(huán)境濕度：80%RH 電源電壓：前置放大器12VDC（特殊定貨524V）XCH型轉(zhuǎn)換器24VDC10%3.3 安裝l 安裝方式：安裝在水平管道上l 連接方式：LWGY- 425，PN6.3非螺紋密封的管螺紋連接 LWGY- 425，PN16，PN25卡套式連接 LWGY- 40300法蘭連接所有管道連接用的法蘭、螺栓、密封墊圈、卡套等均由用戶自備。如需本公司提供，請?jiān)诙ㄘ洉r(shí)提出。3.4 接觸液體部件的材質(zhì)l 主體、導(dǎo)向座：1cr18Ni9Til 葉輪：2cr13(或329J)l 軸承：A型：浸漬樹脂石墨 B型：硬質(zhì)合金（DN25mm的為紅剛玉）C型：特種硬質(zhì)合金（特種陶瓷）l 軸： A型：1cr18Ni9Ti B型：硬質(zhì)合金（DN25mm9Cr18，淬硬，鍍鎳鉻）C型：特種硬質(zhì)合金（特種陶瓷）4. 結(jié)構(gòu)及工作原理渦輪流量計(jì)由（1）主體；（2）前導(dǎo)向座；（3）葉輪；（4）前置放大器；（5）后導(dǎo)向座；（6）軸；（7）壓緊圈；（8）軸承等組成。前置放大器內(nèi)設(shè)置有永久磁鐵，感應(yīng)線圈和放大單元，當(dāng)被測流體經(jīng)過流量計(jì)時(shí)，推動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪周期性地改變磁路的磁阻值，使通過線圈的磁通量發(fā)生周期性變化，從而在線圈內(nèi)感應(yīng)出脈動(dòng)電信號，經(jīng)放大和處理后傳送至二次儀表，或就地作現(xiàn)場顯示，以實(shí)現(xiàn)流量積算。 在測量范圍內(nèi)，葉輪的轉(zhuǎn)速與瞬時(shí)流量成正比，也即脈沖總量與累計(jì)流量成正比。兩者的比值稱為儀表常數(shù)以“K”（次/L）表示。由實(shí)流標(biāo)定得到每臺流量計(jì)的儀表常數(shù)值。將流量計(jì)測得的脈沖頻率f和脈沖總數(shù)N，分別除以該流量計(jì)的儀表常數(shù)K，便可求得瞬時(shí)流量q（L/s）和累積流量Q（L）。即：q = /K (L /s )（4-1） Q = N/K （L）.（4-2）5. 型號和后綴代碼說明LWGY 型渦輪流量計(jì)型號和規(guī)格代碼表 表2型號規(guī)格代號說明LW 渦輪式流量儀表G 流量計(jì)Y 液體-公稱通徑-2 2mm（管螺紋G1/4”）4mm（管螺紋G1/4”）6mm（管螺紋G3/8”）10mm（管螺紋G1/2”）15mm（管螺紋G1”）25mm（管螺紋G1 1/4”）32mm（管螺紋G1 1/2”或法蘭型）40mm（法蘭型）50mm（法蘭型）65 mm（法蘭型）80mm（法蘭型）100mm（法蘭型）150mm（法蘭型）200mm（法蘭型）250mm（法蘭型）300mm（法蘭型）-4 -6 -10 -15 -25 -32 -40 -50 -65 -80 -100 -150 -200 -250 -300 組合型M當(dāng)流量計(jì)與轉(zhuǎn)換器構(gòu)成一體時(shí)標(biāo)志流量計(jì)結(jié)構(gòu)代號A B C 普通型耐磨型耐腐蝕精度等級A B C 基本誤差限10%基本誤差限0.5%基本誤差限0.2%連接方式*G R F E 非螺紋密封的管螺紋型用螺紋密封的管螺紋型法蘭連接型法蘭夾裝型公稱壓力S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 PN1.6MpaPN2.5MpaPN4.0MpaPN6.3MpaPN16Mpa（通徑50mm）PN25Mpa（通徑50mm）PN40Mpa（通徑50mm）防爆要求/NE /EX 不防爆防爆等級選用項(xiàng)/例：HT、AC注： 1、法蘭連接尺寸按JB/T 81-1994或JB/T 79-19942、選用項(xiàng)說明：HT 為高溫型120150；AC 耐腐蝕型例LWGY-80ABS2/EX/AC涵義：液體渦輪流量計(jì)，通經(jīng)80mm，普通型，精度0.5%，額定工作壓力2.5Mpa，常溫耐腐蝕。防爆等級：EX dBT46.外型尺寸公稱通徑DN4-25mm（公稱壓力6.3MPa）公稱通徑DN6-25mm（公稱壓力PN16，PN25MPa）公稱通徑DN32mm（公稱壓力2.5MPa） 表3 公稱通徑DN（mm） 2*4*610152532GG1/4G3/8G1/2G1G11/4G11/2L1mm71116182325Lmm4050（42）60（55）75100120重量kg0.50.（0.5）0.65（0.6）1.01.52.2表4公稱通徑DN(mm)LoLDoDM重量 kg2*4*（6）4080126M18*1.50.8650900.910（55）（97）1610M22*1.51.0601021.115751262515M33*21.5251001553225M42*22.0注：帶“*”者為特殊訂貨，括號“（）”內(nèi)數(shù)據(jù)供用戶選擇 公稱通徑DN40-300mm（公稱壓力PN1.6，2.5MPa）表5公稱通徑DN mm3240506580100150200250300D1140145 (145)160(160)185195(195)215(230)280(300)340(360)405(425)460(485)D2100110 (110)125(125)145160(160)180(190)240(250)295(310)355(370)410(430)d18 (18)18 (23)22 (26)26 (30)N4812L120140150180200220300360400420重量kg579111421(22)36(44)57(70)75850注： （1）法蘭連接尺寸按JB/T81-1994或JB/T79-1994（PN1.6、PN2.5） （2）公稱通徑DN4080，在公稱壓力PN1.6 Mpa和PN2.5 Mpa時(shí)，法蘭尺寸相同。 （3）公稱通徑DN100300的法蘭尺寸中，帶括號者為公稱壓力PN2.5Mpa的法蘭尺寸。 （4）通常產(chǎn)品的法蘭按1.6Mpa制造。7.安裝1）安裝場所l 安裝場所應(yīng)符合環(huán)境溫度在-25+55范圍內(nèi)，濕度80%RHl 通風(fēng)良好、避免日曬、雨淋l 避免在配管有振動(dòng)或應(yīng)力的場所l 避免易受到強(qiáng)烈熱輻射、放射性影響的場所l 必須避免外界強(qiáng)電磁場對檢測信號的干擾。如不能避免時(shí)，應(yīng)在流量計(jì)的放大器上加設(shè)屏蔽罩等措施來消除干擾。l 在有防爆要求的場所，應(yīng)采用隔爆放大器l 安裝位置應(yīng)考慮便于安裝、操作、維修2）安裝姿勢和位置 為了保證具有高的測量精度，流量計(jì)應(yīng)水平地安裝在水平管道上，并使流量計(jì)上指示流向的箭頭方向與液體的流向一致。如必須垂直安裝，應(yīng)使液體的流向自下而上，以確保流量計(jì)的主體內(nèi)充滿液體。3）配管要求 為了消除管道內(nèi)橫截面流速分布不均勻?qū)y量精度的影響，流量計(jì)上下游應(yīng)具有一定的直管段，或安裝整流器來代替部分直管段。一般，上游直管段不小于15D，下游直管段不小于5D（D為流量計(jì)公稱通經(jīng)）。通常推薦上游直管段長度L如下：同心漸縮管：L=15D（圖7-1a）；一個(gè)小于45的彎頭：L= 20D（圖7-1b）；同平面雙45彎頭：L= 25D（圖7-1c）;雙空間45的彎頭：L= 30D；直角彎頭：L= 40D（圖7-1d）；全開閘閥：L= 20D，半開閘閥：L= 50D（圖7-1e）。 （ a） L=15D （b）L=2D (c)L=25D (d)L=30D (e)L=40D 為了消除回流，流速分布不均勻和旋流的影響，可在上游裝上整流器，（整流器的結(jié)構(gòu)見圖7-2）此時(shí)流量計(jì)上游部分的直管長度L=10D即可，若為1520D，則測量精度可達(dá)到標(biāo)定精度。 當(dāng)被測液體中含有固體雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在流量計(jì)的上游安裝過濾器，過濾器的目數(shù)為2060目（39目/cm2），一般流量計(jì)口徑小的目數(shù)多些。過濾器的安裝位置應(yīng)考慮便于過濾網(wǎng)的拆裝。 液體中混有氣體或測量易氣化的液體時(shí)，應(yīng)安裝空氣分離器（消氣器）。 若被測液易氣化，為了防止產(chǎn)生氣穴，流量計(jì)的出口端的壓力應(yīng)高于下式計(jì)算值Pmin：Pmin = 2P + 1.25Pv 式中：Pmin最低壓力；P最大流量下流量計(jì)的壓力損失；Pv最高使用溫度下被測液體的飽和蒸汽壓 通過流量計(jì)的流量過大時(shí)，會使軸承壽命過短，通常通過閥門將流量調(diào)到合適大小，其閥門應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游。 為了在檢修中不中斷流體輸送，通常在流量計(jì)的上下游安裝截止閥，同時(shí)設(shè)置旁通管道，并應(yīng)確保測量時(shí)旁通管道在旁通閥門關(guān)閉時(shí)不泄漏。流量計(jì)的典型安裝管道系統(tǒng)如圖7-3所示： 圖7-2 圖7-3 若有可能產(chǎn)生逆向流，應(yīng)加止回閥，以防止流體反向流動(dòng)。 流量計(jì)應(yīng)與管道同心，密封圈不得凸入管道。 為了避免流量計(jì)內(nèi)聚集氣體，流量計(jì)不應(yīng)安裝在水平管線的最高點(diǎn)。 若流量計(jì)安裝在管線的低點(diǎn)，應(yīng)在管線上安裝排放閥，定期排放沉淀物。 流量計(jì)的前后管道應(yīng)支撐牢靠，使之無明顯振動(dòng)。 對新鋪設(shè)的管道進(jìn)行清掃時(shí)，應(yīng)在安裝流量計(jì)的部位先接入一段短管，待清掃完畢后再裝上流量計(jì)。 需要測量流體的溫度時(shí)，應(yīng)在流量計(jì)下游5倍管道公稱通徑的長度處測量。 需要測量流體的壓力時(shí)，應(yīng)在流量計(jì)上游10倍管道公稱通徑的長度處測量。8. 接線8.1 LWP-T型前置放大器技術(shù)參數(shù)及接線端子圖8-1前置放大器通過M14*1（特殊放大器通過M16*1）的螺紋旋入到流量計(jì)主體上的安裝螺孔內(nèi)，并用鎖緊螺母將其稍加鎖緊。輸出信號由接插件插頭通過三芯金屬屏蔽導(dǎo)線傳輸，金屬屏蔽網(wǎng)接大地，接線按圖8-1。 接線端子圖 供電電源：VDD為標(biāo)稱值12VDC 輸出信號：矩形波 圖8-1 LWP-T型前置 低電平：1VDC 放大器接線端子圖 高電平：供電電壓VDD-3VDC 輸出信號頻率：（在流量下限時(shí)）不低于20HZ 8.2 LWGY-/XCH（）型轉(zhuǎn)換器 供電電源電壓VDD：24VDC10%耗電功率：2.5W 輸出信號脈沖信號：矩形波（負(fù)載電阻3K時(shí)）低電平：1V高電平：供電電壓VDD-2V模擬信號：420mA標(biāo)準(zhǔn)直流信號（或15V，用戶特殊定貨） 端子接線圖 （1）脈沖輸出型 LWGY/LWF-02型的接線（a）（1） 電流輸出型 LWGY/XCH（I）型的接線 (b)圖8-2 LWGY/XCH 接線圖注：1.LWGY/XCH ( I )系列轉(zhuǎn)換器，可同時(shí)輸出標(biāo)準(zhǔn)直流信號和脈沖信號。2.若要同時(shí)使用流量脈沖信號及標(biāo)準(zhǔn)直流信號按圖8-2 (b)接線。3.若只使用單一輸出流量脈沖信號，則圖8-2 (b)的左端引線不接。4.若只使用單一輸出流量標(biāo)準(zhǔn)直流信號，則圖8-2 (b)的右端P引線不接。8.3 LWF-11A（C） 隔爆放大器 防爆器等級：dBT4 供電電源： 電壓VDD：+12V+24VDC 頻率范圍：205000HZ 輸出信號： 圖8-3 LWF-11A（C）波形：脈沖波 隔爆放大器接線圖幅度：60%VDD （V） 接線按圖8-3所示8.4 連接電纜的選擇（1） LWP-T型前置放大器、LWF-11A（C）隔爆型前置放大器與顯示儀表的連接，采用具有外編織屏蔽和包覆著塑料或耐油橡膠的三芯絞合銅線連接，其有效截面面積為1.252mm2；對于LWGY/XCH型轉(zhuǎn)換顯示器的輸出在易受電燥聲干擾的場所要采用屏蔽電線。（2） 在大氣中含有油氣或溶劑等腐蝕性氣體或液體的地區(qū)，要采用適合這種條件的電線或電纜。8.5 布線注意事項(xiàng)（1） 盡可能采用一根完整的電纜線（2） 布線位置應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離電噪聲源（如大功率變壓器、電動(dòng)機(jī)和強(qiáng)電源線），并應(yīng)避免與動(dòng)力電源線平行布線。（3） 建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。（4） 為了防水和機(jī)械損傷，最好將電纜線裝入金屬導(dǎo)管內(nèi)，但同一根導(dǎo)管內(nèi)不得有大功率傳輸電纜，（一根傳輸電纜輸送的最大功率大于流量計(jì)信號電纜輸送的最小功率的10倍時(shí)，兩者不能安裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)）。（5） 對存在較強(qiáng)外磁場的區(qū)域，應(yīng)使檢出裝置的軸線與外界磁場的磁通方向相垂直或用高導(dǎo)磁材料對流量計(jì)或外界磁源進(jìn)行屏蔽。（6） 防爆型渦輪流量計(jì)電纜線的連接，必須嚴(yán)格遵守防爆放大器的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。8.6 接地（1） 屏蔽線只能一端接地，最好在顯示儀表端接地。（2） 用600V聚氯乙烯絕緣線接地。（3） 接地應(yīng)良好可靠，防爆型接地電阻需小于10。9. 流量計(jì)運(yùn)行前的檢查（1） 確認(rèn)管道已清洗干凈，須再清洗時(shí)，應(yīng)讓清洗液通過旁通管道（2） 確認(rèn)各輔助裝置配置和安裝正確（3） 確認(rèn)電路接線正確（4） 確認(rèn)管路無泄漏,流量計(jì)下流調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)靈便，關(guān)閉時(shí)無泄漏（5） 緩緩打開流量計(jì)下游調(diào)節(jié)閥，確認(rèn)流量計(jì)顯示正常（6） 確認(rèn)管道支撐可靠，在最大流量下無振動(dòng)（7） 確認(rèn)流量計(jì)下游壓力大于Pmin（8） 確認(rèn)旁通閥門無泄漏10. 流量計(jì)的使用與維護(hù)（1） 流量計(jì)應(yīng)按合格證上規(guī)定的流量范圍，公稱壓力以及流量計(jì)上標(biāo)識的流向狀態(tài)下使用。（2） 被測液體的溫度和環(huán)境條件應(yīng)符合本使用說明書的規(guī)定。（3） 給流量積算儀供電，在下游閥門關(guān)閉狀態(tài)下，流量積算儀顯示流量應(yīng)為零。（4） 流量計(jì)投入使用時(shí)，應(yīng)先打開全部旁通閥，接著慢慢打流量計(jì)下游閥門，然后慢慢打開上游閥門至全開，再慢慢關(guān)閉旁通閥。若無旁通閥，可緩緩打開上游閥門，再慢慢打開下游閥門。注意別使葉輪突然達(dá)到很高轉(zhuǎn)速。（5） 測量液化氣和汽油時(shí)，要保持緊靠流量計(jì)的壓力比液體的蒸汽壓高0.1MP，以防止液體氣化時(shí)，體積增大使葉輪轉(zhuǎn)速過高，導(dǎo)致軸承在很短時(shí)間內(nèi)過分磨損。（6） 流量計(jì)的儀表系數(shù)是在出廠時(shí)，用常溫下的水標(biāo)定而得到的。使用時(shí)，對于精度不高于0.5級的，被測液體粘度低于5*10-6m2/S(m2/s = cst),則不必重新標(biāo)定。當(dāng)被測液的粘度較高時(shí)，推薦采用實(shí)際的被測液體或粘度相當(dāng)?shù)奶娲后w進(jìn)行標(biāo)定，來得出儀表常數(shù)或采用修正曲線的方法進(jìn)行修正。（7） 當(dāng)需要作出精確計(jì)量時(shí)，可作出以下誤差修正。l 流量計(jì)線性度誤差的修正：Qi = Qoi (1-ei)。（10-1）式中：Qi修正后的流體流量；Qoi流量顯示器顯示的流量，ei該流量點(diǎn)的儀表誤差l 當(dāng)使用溫度和標(biāo)定溫度相差懸殊時(shí)，溫度引起的流通面積的變化可用下式對儀表常數(shù)進(jìn)行修正。KT = K01-（1+22）（t -t0）（10-2）式中：KT使用溫度下儀表常數(shù)； K0標(biāo)定溫度下的儀表常數(shù)；t 使用狀態(tài)的液體溫度； t0標(biāo)定時(shí)的液體溫度；1渦輪材料的溫度膨脹系數(shù)；2主體材料的溫度膨脹系數(shù)l 壓力變化引起流量計(jì)尺寸變化可用下式對儀表常數(shù)進(jìn)行修正KP= K0（1-YP）（10-3）（2-）（2R）E（1-S/R2）（2）Y= 式中：KP使用壓力下的儀表常數(shù) K0標(biāo)定壓力下的儀表常數(shù) P使用狀態(tài)下的壓力與標(biāo)定時(shí)的壓力之差（P） 泊桑系數(shù) R主體的內(nèi)半徑（mm） 主體的壁厚（mm） S葉輪的橫截面積（mm2） E主體材料的拉伸彈性模量（P）l 測量高粘液體時(shí)，若流量范圍變化不大，可用改變儀表系數(shù)這一簡便的方法進(jìn)行誤差修正。此時(shí)儀表系數(shù)可調(diào)整為K：K= K0 Q 0 / Q （10-5）式中：K出廠標(biāo)定時(shí)的或前次調(diào)整的儀表常數(shù)；Q0儀表指示流量；Q實(shí)際流量將K設(shè)定到流量積算儀中，可如此重復(fù)多次，直至滿意。（8） 在正常使用情況下，一般半年至一年，對流量計(jì)進(jìn)行一次檢修、標(biāo)定，其周期視工作條件的惡劣程度而定。如發(fā)現(xiàn)軸、軸承磨損比較嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換，并重新標(biāo)定。（9） 檢修時(shí)，擰下流量計(jì)兩端的壓緊圈，從主體中依次取出導(dǎo)向座、葉輪。l 檢查有無異物粘附和各部件磨損情況。清除異物時(shí)，注意別損壞零件。更換零部件后須重新標(biāo)定。l 葉輪葉片磁化會影響對信號電壓的調(diào)制，而引起誤差。故別讓強(qiáng)磁體接近葉輪。l 檢修完畢后，按原先位置和方向裝上前后導(dǎo)向座、葉輪，擰緊壓緊圈。并確認(rèn)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪頂部與主體內(nèi)壁間隙均勻，放大器有信號輸出。（10）因檢測線圈阻抗在使用中日久會發(fā)生變化，故需將線圈的導(dǎo)通阻抗和絕緣阻抗（大于2M）與正常值比較。（11）重新標(biāo)定后，流量計(jì)儀表常數(shù)K變化時(shí)，不要忘記改變顯示儀表的設(shè)定值。（12）在停工掃線時(shí)，嚴(yán)禁讓蒸汽通過流量計(jì)。11. 故障及排除方法 故障及排除方法見下表6：故障現(xiàn)象可 能 原 因排 除 方 法液體正常流動(dòng)無顯示，累積量數(shù)不增加1）供電電路或信號電路斷路或接觸不良1）用萬用表檢查，排除故障點(diǎn)2）顯示儀的印刷線路板，接插件故障或接觸不良2）更換印刷線路板3）前置放大器故障3）用鐵條在檢測頭下快速移動(dòng)，無信號輸出，則應(yīng)檢查線圈有無斷線和焊點(diǎn)脫焊4）供給前置放大器的電壓太低4）將電源電壓提高至規(guī)定要求5）葉輪卡住不轉(zhuǎn)5）去除異物，并清洗或更換損壞零件，更換零件后應(yīng)重新標(biāo)定流量顯示逐漸減小1）過濾器堵塞，壓損逐漸增大，使流量減小1）清除過濾器內(nèi)雜物2）管道上閥芯松動(dòng)，閥門開度自動(dòng)減少2）修理或更換閥門3）葉輪受雜物阻礙或軸承間隙內(nèi)進(jìn)入異物，阻力增大使轉(zhuǎn)速減慢3）清洗流量計(jì)，必要時(shí)重新標(biāo)定流量為零時(shí)，流量顯示不為零，顯示值不穩(wěn)1）傳輸線屏蔽接地不良，外界電磁場的干擾1）檢查接地，排除干擾2）管道振動(dòng)，引起葉輪抖動(dòng)2）加固管線或在流量計(jì)前后加裝支架3）截止閥泄漏3）檢修或更換閥門4）顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞，產(chǎn)生干擾4）采取“短路法”或逐一檢查，找出故障點(diǎn)顯示流量與實(shí)際流量不符1）葉輪被腐蝕，葉片變形1）修理葉輪或更換后重新標(biāo)定2）雜物阻礙葉輪旋轉(zhuǎn)2）清除雜物3) 檢測線圈輸出信號失常3）檢查線圈絕緣電阻和導(dǎo)通電阻4）流體溫度過高或過低，導(dǎo)致軸承與軸的間隙變化過大5）背壓不足，產(chǎn)生氣穴6）因溫度影響，流體粘度變大7）未裝止回閥，而出現(xiàn)逆向流采取針對措施予以排除8）旁通閥泄漏8）關(guān)嚴(yán)旁通閥，必要時(shí)更換9）流量計(jì)上游流速分布發(fā)生畸變或出現(xiàn)脈動(dòng)流9）找出產(chǎn)生畸變或脈動(dòng)流的原因，采取措施予以消除10）