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此文檔收集于網(wǎng)絡,如有侵權(quán),請 聯(lián)系網(wǎng)站刪除主題:土工試驗檢測作業(yè)指導書名稱:土工試驗檢測方法編號:YNHS-WC2-ZD20第1頁共28頁一 試樣制備1.1.1 本試驗方法適用于顆粒粒徑小于60mm的原狀土和擾動土。1.1.2 根據(jù)力學性質(zhì)試驗項目要求,原狀土樣同一組試樣間密度的允許差值為0.03g/cm3;擾動土樣同一組試樣的密度與要求的密度之差不得大于0.01 g/cm3;一組試樣的含水率與要求的含水率之差不得大于1%。1.1.3 試樣制備需的主要儀器設備,應符合下列規(guī)定:1 細篩:孔徑0.5mm,2mm。2 洗篩:孔徑0.075mm。3 臺秤和天平:稱量500g,最小分度值0.1g;稱量200g,最小分度值0.01g。4 環(huán)刀:不銹鋼材料制成,內(nèi)徑61.8mm和79.8mm,高20mm;內(nèi)徑61.8mm,高40mm。5 其他:包括切土刀、鋼絲鋸、碎土工具、烘箱、保濕缸、噴水設備等。1.1.4 原狀土試樣制備,應按下列步驟進行:1 將土樣筒按標明的上下方向放置,剝?nèi)ハ灧夂湍z帶,開啟土樣取出土樣。檢查土樣結(jié)構(gòu),當確定土樣已受擾動或取土質(zhì)量不符合規(guī)定時,不應制備力學性質(zhì)試驗的試樣。2 根據(jù)試驗要求用環(huán)刀切取試樣時,應在環(huán)刀內(nèi)壁涂一薄層凡士林,刃口向下放在土樣上,將環(huán)刀垂直下壓,并用切土刀沿環(huán)刀外側(cè)切削土樣,邊壓邊削至土樣高出環(huán)刀,根據(jù)試樣的軟硬采用鋼絲鋸或切土刀整平環(huán)刀兩端土樣,擦凈環(huán)刀外壁,秤環(huán)刀和土的總質(zhì)量。3 從余土中取代表性試樣測定含水率,比重、顆粒分析、界限含水率等項試驗的取樣,應按本標準第1.1.5條2款步驟的規(guī)定進行。4 切削試樣時,應對土樣的層次、氣味、顏色、夾雜物、裂縫和均勻性進行描述,對低塑性和高靈敏度的軟土、制樣時不得擾動。1.1.5 擾動土試樣的備樣,應按下列步驟進行:1 將土樣從土樣筒或包裝袋中取出,對土樣的顏色、氣味、夾雜物和土類及均勻程度進行描述,并將土樣切成碎塊,拌和均勻,取代表性土樣測定含水率。主題:土工試驗檢測作業(yè)指導書名稱:土工試驗檢測方法編號:YNHS-WC2-ZD20第2頁共28頁2 對均質(zhì)和含有機質(zhì)的土樣,宜采用天然含水率狀態(tài)下代表性土樣,供顆粒分析、界限含水率試驗。對非均質(zhì)土應根據(jù)試驗項目取足夠數(shù)量的土樣,置于通風處涼干至碾散為止。對砂土和進行比重試驗的土樣宜在105110溫度下烘干,對有機質(zhì)含量超過5%的土、含石膏和硫酸鹽的土,應在6570溫度下烘干。3 將風干或烘干的土樣放在橡皮板上用橡皮錘碾散。4 對分散后的粗粒土和細粒土,應按本標準表B.1.1的要求過篩。對含細粒土的礫質(zhì)土,應先用水浸泡并充分攪拌,使粗細顆粒分離后按不同試驗項目的要求進行過篩。二 含水率試驗2.1.1 本試驗方法適用于粗粒土、細粒土、有機質(zhì)土和凍土。2.1.2 本試驗所用的主要儀器設備,符合下列規(guī)定:1 電熱烘箱:應能控制溫度為105110。2 天平:稱量200g,最小分度值0.01g;稱量1000g,最小分度值0.1g。2.1.3 含水率試驗,應按下列步驟進行:1 取具有代表性試樣1530g或用環(huán)刀中的試樣,有機質(zhì)土、砂類土和整體狀構(gòu)造凍土為50g,放入稱量盒內(nèi),蓋上盒蓋,稱盒加濕土質(zhì)量,準確至0.01g。2 打開盒蓋,將盒置于烘箱內(nèi),在105110的恒溫下烘至恒量。烘干時間對粘土、粉土不得小于8h,對砂土不得小于6h,對含有機質(zhì)超過干土質(zhì)量5%的土,應將溫度控制在6570的恒溫下烘至恒量。3 將稱量盒從烘箱中取出,蓋上盒蓋,放入干燥容器內(nèi)冷卻至室溫,稱盒加干土質(zhì)量,準確至0.01g。2.1.4 試樣的含水率,應按下式計算,準確至0.1%。0=(m0/md-1)100% (2.1.4)式中 md干土質(zhì)量(g)m0濕土質(zhì)量(g)2.1.5 對層狀和網(wǎng)狀構(gòu)造的凍土含水率試驗應按下列步驟進行:用四分法切取200主題:土工試驗檢測作業(yè)指導書名稱:土工試驗檢測方法編號:YNHS-WC2-ZD20第3頁共28頁500g試樣(視凍土結(jié)構(gòu)均勻程度而定,結(jié)構(gòu)均勻少取,反之多?。┓湃胩麓杀P中,稱試樣質(zhì)量m1,準確至0.1g。待凍土試樣融化后,調(diào)成均勻糊狀(土太濕時,多余的水分讓其自然蒸發(fā)或用吸球吸出,但不得將土粒帶出;土太干時,可適當加水),稱土糊質(zhì)量m2,準確至0.1g,從糊狀土中取樣測定含水率h,其試驗步驟和計算按本標準第2.1.3、2.1.4條進行。2.1.6 層狀和網(wǎng)狀凍土的含水率,應按下式計算,準確至0.1%。=m1/m2(1+0.01h)-1100% (2.1.6)式中 含水率(%)m1凍土試樣質(zhì)量(g)m2糊狀試樣質(zhì)量(g)h糊狀試樣的含水率(%)2.1.7 本試驗必須對兩試樣進行平行測定,測定的差值:當含水率小于40%時為1%;當含水率等于、大于40%時為2%,對層狀和網(wǎng)狀構(gòu)造的凍土不大于3%,取兩測值的平均值,以百分數(shù)表示。2.1.8 含水率試驗的記錄格式見書SL237-1999附錄D表D1。三 土粒比重試驗3.1.1 本試驗方法適用于粒徑小于5 mm的各類土。3.1.2 本試驗所用的主要儀器設備,應符合下列規(guī)定:1 比重瓶:容積100ml或50ml,分長頸和短頸兩種。2 恒溫水槽:準確度應為1。3 砂?。簯苷{(diào)節(jié)溫度。4 天平:稱量200g,最小分度值為0.5。5 溫度計:刻度為0-50,最小分度值為0.5。3.1.3 比重瓶的校準,應按下列步驟進行:1 將比重瓶洗凈、烘干、置于干燥器內(nèi),冷卻后稱量,準確至0.001g。主題:土工試驗檢測作業(yè)指導書名稱:土工試驗檢測方法編號:YNHS-WC2-ZD20第4頁共28頁2 將煮沸經(jīng)冷卻的純水注入比重瓶,對長頸比重瓶注水至刻度處;對短頸比重瓶應注滿純水,塞緊瓶塞,多余水自瓶毛細管中溢出,將比重瓶放入恒溫水槽直至瓶內(nèi)水溫穩(wěn)定。取出比重瓶,擦干外壁,稱瓶、水總質(zhì)量,準確至0.001g。測定恒溫水槽內(nèi)水溫,準確至0.5。3 調(diào)節(jié)數(shù)個恒溫水槽內(nèi)的溫度,溫度差宜為5,測定不同溫度下的瓶、水總質(zhì)量,每個溫度時均應進行兩次平行測定,兩次測定的差值不得大于0.002g,取兩次測值的平均值。繪制溫度與瓶、水總質(zhì)量的關(guān)系曲線,見SL237-1999圖6.2.3。3.1.4 比重瓶法試驗的試樣制備,應按SL237-1999標準第3.1.5第1、2款的步驟進行。3.1.5 比重瓶法試驗,應按下列步驟進行:1 將比重瓶烘干。稱烘干試樣15g(當用50ml的比重瓶時,稱烘干試樣10g)裝入比重瓶,稱試樣和瓶的總質(zhì)量,準確至0.001g。2 向比重瓶內(nèi)注入半瓶純水,搖動比重瓶,并放在砂浴上煮沸,煮沸時間自懸液沸騰起砂土不應少于30min,粘土、粉土不得小于1h。沸騰后應調(diào)節(jié)砂浴溫度,比重瓶內(nèi)懸液不得溢出。對砂土宜用真空抽氣法,對含有溶鹽、有機質(zhì)和親水性膠體的土必須用中性液體(煤油)代替純水,采用真空抽氣法排氣,真空表讀數(shù)宜接近當?shù)匾粋€大氣負壓值,抽氣時間不得小于1h。注:用中性液休,不能用煮沸法。3 將煮沸經(jīng)冷卻的純水(或抽氣后的中性液體)注入裝有試樣懸液的比重瓶,當用長頸比重瓶時注純水至刻度處;當用短頸比重瓶時應將純水注滿,塞緊瓶塞 ,多余的水分自瓶塞毛細管中溢出。將比重瓶置于恒溫水槽內(nèi)至溫度穩(wěn)定,且瓶內(nèi)上部懸液澄清。取出比重瓶,擦干瓶外壁,稱比重瓶、水試樣總質(zhì)量,準確于0.001g;并應測定瓶內(nèi)的水溫,準確至0.5。4 從溫度與瓶、水總質(zhì)量的關(guān)系曲線中查得各試驗溫度下的瓶、水總質(zhì)量。3.1.6 土粒的比重,應按下式計算:主題:土工試驗檢測作業(yè)指導書名稱:土工試驗檢測方法編號:YNHS-WC2-ZD20第5頁共28頁Gs=md/(mbw+md+mbws)GiT (3.1.6)式中 mbw比重瓶、水總質(zhì)量(g)mbws比重瓶、水、試樣總質(zhì)量(g)GiTT時純水或中性液體的比重水的比重可查物理手冊,中性液體的比重應實測,稱量應準確至0.001g。3.1.7 比重瓶法試驗的記錄格式見SL237-1999附錄D表D6。四 界限含水率試驗4.1 液、塑限聯(lián)合測定法4.1.1 本試驗方法適用于粒徑小于0.5mm以及有機質(zhì)含量不大于試樣總質(zhì)量5%的土。4.1.2 本試驗所用的主要儀器設備,應符合下列規(guī)定:1 液、塑限聯(lián)合測定儀:包括帶標尺的圓錐儀、電磁鐵、顯示屏、控制開關(guān)和試樣杯。圓錐質(zhì)量為76g,錐角為30;讀數(shù)顯示宜采用光電式,游標式和百分表式,試樣杯內(nèi)徑為40mm,高度為30mm。2 天平:稱量200g,最小分度值0.01g。4.1.3 液、塑限聯(lián)合測定法試驗,應按下列步驟進行:1 本試驗宜采用天然含水率試樣,當土樣不均勻時,采用風干試樣,當試樣中含有粒徑大于0.5mm的土粒和雜物時,應過0.5mm篩。2 當采用天然含水率土樣時,取代表性土樣250g;采用風干試樣時,取0.5mm篩下的代表性土樣200g,將試樣放在橡皮板上用純水將土樣調(diào)成均勻膏狀,放入調(diào)土皿,浸潤過夜。3 將制備的試樣充分調(diào)拌均勻,填入試樣杯中,填樣時不應留有空隙,對較干的試樣應充分搓揉,密實地填入試樣杯中,填滿后刮平表面。4 將試樣杯放在聯(lián)合測定儀的升降座上,在圓錐上抹一薄層凡士林,接通電源,使電磁鐵吸住圓錐。主題:土工試驗檢測作業(yè)指導書名稱:土工試驗檢測方法編號:YNHS-WC2-ZD20第6頁共28頁5 調(diào)節(jié)零點,將屏幕上的標尺調(diào)在零位,調(diào)整升降座,使圓錐尖接觸試樣表面,批示燈亮時圓錐在自重下沉入試樣,經(jīng)5s后測讀圓錐下沉深度(顯示在屏幕上),取出試樣杯,挖去錐尖入土處的凡士林,取錐體附近的試樣不少于10g,放入稱量盒內(nèi),測定含水率。6 將全部試樣再加水或吹干并調(diào)勻,重復本條3至5款的步驟分別測定第二點、第三點試樣的圓錐下沉深度及相應的含水率,液塑限聯(lián)合測定應不少于三點。注:圓錐入土深度宜為34mm,79mm,1517mm。4.1.4 試樣的含水率應按本標準式(2.1.4)計算。圖4.1.54.1.5 以含水率為橫坐標,圓錐入土深度為縱坐標在雙對數(shù)坐標紙上繪制關(guān)系曲線(見圖4.1.5),三點應在一直線上如圖中A線。當三點不在一直線上時,通過高含水率的點和其余兩點連成二條直線,在下沉為2mm處查得相應的2個含水率,當兩個含水率的差值小于2%時,應以兩點含水率的平均值與高含水率的點連一直線如圖中B線,當兩個含水率的差值大于、等于2%時,應重做試驗。4.1.6 在含水率與圓錐下沉深度的關(guān)系圖(見SL237-1999圖8.1.5)上查得下沉深度為17mm所對應的含水率為液限,查得下沉深度為10mm所對應的含水率為10mm液限,查得下沉深度2mm所對應的含水率為塑限,取值以百分數(shù)表示,準確至0.1%。4.1.7 塑性指數(shù)應按下式計算:Ip=L-P (4.1.7)式中Ip塑性指數(shù)L液限(%)P塑限(%)4.1.8 液性指數(shù)應按下式計算IL=(0-P)/IP (4.1.8)主題:土工試驗檢測作業(yè)指導書名稱:土工試驗檢測方法編號:YNHS-WC2-ZD20第7頁共28頁式中IL液性指數(shù),計算至0.01。4.1.9 液、塑限聯(lián)合測定法試驗的記錄格式見SL237-1999附錄D表D12。4.2 滾搓法塑限試驗4.2.1 本試驗方法適用于粒徑小于0.5mm的土。4.2.2 本試驗所用的主要儀器設備,應符合下列規(guī)定:1 毛玻璃板:尺寸宜為200mm300mm2 卡尺:分度值為0.02mm4.2.3 滾搓法試驗,應按下列步驟進行:1 取0.5mm篩下的代表性試樣100g,放在盛土皿中加純水拌勻,濕潤過夜。2 將制備好的試樣在手中揉捏至不粘手,捏扁,當出現(xiàn)裂縫時,表示其含水率接近塑限。3 取接近塑限含水率的試樣8-10g,用手搓成橢圓形,放在毛玻璃板上用手掌滾搓,滾搓時手掌的壓力要均勻地施加在土條上,不得使土條在毛玻璃板上無力滾動,土條不得有空心現(xiàn)象,土條長度不宜大于手掌寬度。4 當土條直徑搓成3mm時產(chǎn)生裂縫,并開始斷裂,表示試樣的含水率達到塑限含水率,當土條直徑搓成3mm時不產(chǎn)生裂縫或土條直徑大于3mm時開始斷裂,表示試樣的含水率高于塑限或低于塑限,都就重新取樣進行試驗。5 取直徑3mm有裂縫的土條3-5g,測定土條的含水率。4.2.4 本試驗應進行兩次平等測定,兩次測定的差值應符合本標準2.1.7條的規(guī)定,取兩次測值的平均值。4.2.5 滾搓法試驗的記錄格式見SL237-1999附錄D表D14。五 固結(jié)試驗5.1.1 杠桿式固結(jié)儀使用前應符合下列規(guī)定:1、臺面與加壓橫梁應保持水平,傳力拉桿與臺面通孔壁應無磨擦。2、加壓杠桿應處于水平狀態(tài),杠桿擺動應靈活。主題:土工試驗檢測作業(yè)指導書名稱:土工試驗檢測方法編號:YNHS-WC2-ZD20第8頁共28頁3、固結(jié)容器組件應齊全、配套、百分表支架應牢固,百分表表桿應靈活。4、砝碼應與試樣面積和壓力等級相匹配。5.1.2 固結(jié)儀應定期校正,校正方法應符合土工試驗規(guī)程SU14-95杠桿式固結(jié)儀校驗方法。六 壓縮試驗6.1.1 本試驗應按下列步驟進行:1、在固結(jié)容器內(nèi),依次放置護環(huán),透水板和濾紙,護環(huán)內(nèi)放入帶試樣的環(huán)刀(刃口向下),套上導環(huán),試樣上依次放置濾紙、透水板用傳壓板,濾紙和透水板的濕度應接近試樣的濕度。2、將容器置于加壓框架正中,使傳壓板與加壓框架中心對準,施加1-2kPa的接觸壓力,安裝百分表,將其指針調(diào)至最大最程的零點。3、根據(jù)土的自重壓力和軟硬程度施加第一級壓力25kPa或多或50kPa,對于飽和的試樣或工程要求浸水的試樣,立即向容器內(nèi)注入純水,水面應高出試樣頂面,并保持該水面至試驗結(jié)束。對于非飽和試樣,宜用濕棉紗圍住傳壓板四周。4、加壓后,每隔1h測記百分表讀數(shù)一次,直至試樣變形穩(wěn)定為止,變形穩(wěn)定標準應為百分表讀數(shù)每小時的變化不大于0.01mm。5、試樣在第一級壓力下變形穩(wěn)定后,施加下一級壓力,并以此類推。壓力等級順序宜為25、50、100、200、300、400kPa,最后一級壓力應大于土的自重壓力與附加壓力之和。6、測記最后一級壓力下的試樣變形穩(wěn)定讀數(shù),拆卸百分表,退除壓力,取出容器,排除容器內(nèi)的積水。取出傳壓板、導環(huán)、透水板、濾紙、帶試樣的環(huán)刀及護環(huán)等,并推出試樣,擦凈固結(jié)容器。需要時應按土工試驗規(guī)程第四章的規(guī)定,測定試樣的含水量。6.1.2 某級壓力下試樣變形穩(wěn)定后的孔隙比,應按下式計算:hiei=e0- (1+e0) (5.3.2)h0主題:土工試驗檢測作業(yè)指導書名稱:土工試驗檢測方法編號:YNHS-WC2-ZD20第9頁共28頁式中 ei某級壓力下試樣變形穩(wěn)定后的孔隙比,計算至0.001;hi某級壓力下試樣變形穩(wěn)定后的總變形量,等于該壓力下百分表的穩(wěn)定讀數(shù)減去該壓力的儀器變形量(mm)。6.1.3在直角坐標紙上,以孔隙比為縱坐標,壓力為橫坐標,繪制孔隙比與壓力關(guān)系曲線,如土工試驗規(guī)程(YSJ225-92)圖6.3.3所示。6.1.4 某一壓力范圍內(nèi)的壓縮系數(shù)應按下式計算:av=(ei-ei+1)/(Pi+1-Pi)103 (5.3.4)式中av壓力Pi至Pi+1間的壓縮系數(shù)(Mpa-1),計算至0.01 Mpa-1;ei+1在壓力Pi+1下試樣變形穩(wěn)定后的空隙比;Pi土的自重壓力或P=100kPa;Pi+1土的自重壓力與附加壓力之和或P=200kPa。6.1.5 某一壓力范圍內(nèi)的壓縮模量應按下列公式計算:Es=(1+e0)/ av (5.3.5)式中Es壓縮模量(Mpa),計算至0.1Mpa。七 先期固結(jié)壓力試驗7.1.1 本試驗應按下列步驟進行:1、試樣安裝按本章6.1.1條一至二款的規(guī)定進行。2、根據(jù)土的自重壓力和軟硬程度施加第一級壓力12.5kPa或25kPa,對于飽和試樣,立即向容器內(nèi)注入純水,水面應高出試樣頂面,并保持該水面至試驗結(jié)束。對于非飽和試樣,宜用濕棉紗圍住傳壓板四周。3、加壓后,每隔1h測記百分表讀數(shù)一次,直至試樣變形穩(wěn)定為止,變形穩(wěn)定標準應為百分表讀數(shù)每小時的變化不大于0.005mm或每級壓力下固結(jié)24h。4、試樣在第一級壓力下變形穩(wěn)定后,施加下一級壓力,并以此類推,加壓時,荷重率宜小于1,一般壓力等級順序為12.5、25、50、75、100、150、200、300、400、800、1200、1600、2400、3200kPa。試驗過程中,壓力等級可根據(jù)土的狀態(tài)增減,最后一級主題:土工試驗檢測作業(yè)指導書名稱:土工試驗檢測方法編號:YNHS-WC2-ZD20第10頁共28頁壓力應使elgP曲線下段出現(xiàn)不少于三個壓力點的直線段。5、對超固結(jié)土必須進行回彈試驗。退壓應從大于先期固結(jié)壓力的壓力等級開始,按加壓等級相反的順序逐級退壓至第一級壓力,再按加壓等級順序加壓至最后一級壓力。每次退壓后,每隔1h測記百分表讀數(shù)一次,直至試樣回彈變形穩(wěn)定為止?;貜椬冃畏€(wěn)定標準與回壓變形穩(wěn)定標準相同。當退壓等級次數(shù)超過5次時,可每二級退壓一次。6、測記最后一次壓力下的試樣變形穩(wěn)定讀數(shù)后,按本章第6.1.1條六款的規(guī)定拆卸儀器及試樣。 注:荷重率等于(P1-P2)/P1,其中P1、P2為相鄰兩級荷重,P1為前一級,P2為后一級。7.1.2 各級壓力下的孔隙比應按式5.3.2計算,在單對數(shù)坐標紙上,以孔隙比為縱坐標、壓力為橫坐標,繪制孔隙比與壓關(guān)系曲線,繪圖時,縱坐標軸上取e=0.1時的長度與橫坐標軸上取一對數(shù)周期長度的比值宜為0.4至0.8。7.1.3 先期固結(jié)壓力的確定方法:在elgP曲線上找出最小曲率半徑Rmin點O,過O點作水平線OA、切線OB及角AOB的平分線OD,OD與曲線的直線段C的延長線交于點E,則對應于E點的壓力P0值即為先期固結(jié)壓力。7.1.4 壓縮指數(shù)及回彈指數(shù)應按下式計算:C0(Cs)=(ei-ei+1)/(lgPi+1-lgPi) (5.4.4)式中C0壓縮指數(shù)(elgP曲線直線段的斜率),計算至0.001;Cs回彈指數(shù)(elgP曲線滯回圈兩端點間直線的斜率),計算至0.001。八 固結(jié)系數(shù)試驗8.1.1 本試驗應按下列步驟進行:1、試樣安裝應按本章第6.1.1條一至二款的規(guī)定進行。2、根據(jù)土的自重壓力和軟硬程度施加第一級壓力12.5kPa或25kPa,立即向容器內(nèi)注入純水,水面就高出試樣頂面,并保持該水面至試驗結(jié)束。3、加壓后,每隔1h測記百分表記數(shù)一次,直至試樣變形穩(wěn)定為止,變形穩(wěn)定應符合本章7.1.1條三款的規(guī)定。主題:土工試驗檢測作業(yè)指導書名稱:土工試驗檢測方法編號:YNHS-WC2-ZD20第11頁共28頁4、試樣在第一級壓力下變形穩(wěn)定后,施加下一級壓力,并以此類推。加壓時,荷重率宜等于1,一般壓力等級順次為25,50,100,200,400kPa。5、固結(jié)系數(shù)測定應在第一級壓力下試樣變形穩(wěn)定后,施加下一級壓力時6s、15s、1min、2min15s、4min、6min15s、9min、 12min15s、16min、20min15s、25min、30min15s、36min、42min15s、49min、 64min、100min、200min、400min、23h、24h至穩(wěn)定。6、測記最后一級壓力下的試樣變形穩(wěn)定讀數(shù)后,按本章第5.3.1六款的規(guī)定拆卸儀器及試樣。8.1.2 時間平方根法應按下列方法確定:對某一級壓力,以試樣變形為縱坐標,時間平方根為橫坐標,繪制變形與時間平方根關(guān)系曲線,如土工試驗規(guī)程(GB/T5012-1999)圖14.1.16-1所示。延長曲線開始段的直線,交縱坐標軸于理論零點d,過d0作另一直線,令其橫坐標為前一直線橫坐標的1.15倍,則后一直線與d-t 曲線交點所對應的 時間的平方即為試樣固結(jié)度達90%所需的時間t90。8.1.3 某一壓力范圍內(nèi)的固結(jié)系數(shù)應按下式計算:一、時間平方根法:Cv=0.848h2/t90 (5.5.4-1)式中:Cv壓力Pi至Pi+1范圍內(nèi)的固結(jié)系數(shù)(cm3/s)h最長排水距離,即某級壓力下試樣起始和終了高度的平均值之半(cm)t90試樣固結(jié)度達90%所需的時間(s)二、時間對數(shù)法:對某一級壓力,以試樣的變形為縱坐標,時間的對數(shù)為橫坐標,繪制變形與時間對數(shù)關(guān)系曲線,在關(guān)系曲線的開始中段,選任一時間t1,查得相對應的變形值d1,再取時間t2=t1/4,查得相對應的變形值d2,則2 d2- d1即為d01;另取一時間依同法求得d02、d03、 d04等,取其平均值為理論零點ds,處長曲線中部的直線和通過曲線尾部數(shù)點切線的交點即為理論終點d100,則d50=(ds+d100)/2,對應于d50的時間即為試樣固結(jié)度達50%所需的時間t50,某一級壓力下的固結(jié)系數(shù)應按下式計算:0.197h2 Cv= (14.1.16-2)t50主題:土工試驗檢測作業(yè)指導書名稱:土工試驗檢測方法編號:YNHS-WC2-ZD20第12頁共28頁九 三軸壓縮試驗9.1 一般規(guī)定9.1.1 本試驗方法適用于細粒土和粒徑小于60mm的粗粒土。9.1.2 本試驗應根據(jù)工程要求分別采用不固結(jié)不排水剪(UU)試驗、固結(jié)不排水剪試驗(CU)、固結(jié)排水剪試驗(CD)。9.1.3 本試驗必須制備3個以上性質(zhì)相同的試樣,在沒有周圍壓力下進行試驗周圍壓力宜根據(jù)工程實際荷重確定,對于填土,最大一級周圍壓力應與最大的實際荷重大致相等。9.2 儀器設備9.2.1 本試驗所用的主要儀器設備,應符合下列規(guī)定:1 三軸壓縮儀集機械、電子、自動控制、微機軟硬功夫件及傳感器等技術(shù)于一體。2 附屬設備:包括擊樣器、飽和器、切土器、原狀土分樣器、切土盤、承膜筒和對開圓膜,應符合規(guī)范要求:1)擊樣器(SL237-1999),飽和器(SL237-1999)。2)切土盤、切土器和原狀土分樣器(SL237-1999)。3)承膜筒及對開圓模(SL237-1999)。3 天平:稱量200g,最小分度值0.01g;稱量1000g,最小分度值0.1g。4 橡皮膜:應具有彈性的乳膠膜,對直徑39.1和61.8mm的試樣,厚度以0.1-0.2mm為宜,對直徑101mm的試樣,厚度以0.2-0.3mm為宜。5 透水板:直徑與試樣直徑相等,其滲透系數(shù)宜大于試樣的滲透系數(shù),使用前在水中煮沸并泡于水中。6 微機:兼容機。9.2.2 試驗時的儀器,應符合下列規(guī)定:1 周圍壓力的測量準確度應為全量程的1%,根據(jù)試樣的強度大小,選擇不同量程的測力計,應使最大軸向壓力的準確度不低于1%。主題:土工試驗檢測作業(yè)指導書名稱:土工試驗檢測方法編號:YNHS-WC2-ZD20第13頁共28頁2 孔隙水壓力量測。系統(tǒng)內(nèi)的氣泡應完全排除,系統(tǒng)內(nèi)的氣泡可用純水沖出或施加壓力使氣泡溶解于水,并從試樣底座溢出。整個系統(tǒng)的體積變化因數(shù)就小于1.510-5cm3/kPa。3 管路應暢通,各連接處應無漏水,壓力室活塞桿在軸套內(nèi)應能滑動。4 橡皮膜在使用前應作仔細檢查,其方法是扎緊兩端,向膜內(nèi)充氣,在水中檢查,應無氣泡溢出,方可使用。9.3 試樣制備和飽和9.3.1 本試驗采用的試樣最小直徑為35mm,最大直徑為101mm,試樣高度宜為試樣直徑的2-2.5倍,試樣的允許最大粒徑應符合SL237-1999表16.3.1的規(guī)定,對于有裂縫、軟弱面和構(gòu)造面的試樣,試樣直徑宜大于60mm。9.3.2 原狀土試樣制備應按本標準第6.3.1條的規(guī)定將土樣切成圓柱形試樣。1 對于較軟的土樣,先用鋼絲鋸或切土刀取一稍大于規(guī)定尺寸的土柱,放在切土盤上下圓盤之間,用鋼絲鋸或切土馬緊靠側(cè)板,由上往下細心切削,邊切削邊轉(zhuǎn)動圓盤,直至土樣被削成規(guī)定的直徑為止。試樣切削時避免擾動,當試樣表面遇有礫石或凹坑時,允許用削下的余土填補。2 對較硬的土樣,先用切土刀切取一稍大于規(guī)定尺寸的土柱,放在切土架上,用切土器切削土樣,邊削邊壓切土器,直到切削到超出試樣高度約2cm為止。3 取出試樣,按規(guī)定的高度將兩端削平、稱量。并取余土測定試樣的的含水率。4 對于直徑大于10cm的土樣,可用分樣器切成3個土柱,按上述方法切取39.1mm的試樣。9.3.3 擾動土試樣制備應根據(jù)預定的干密度和含水率,按本標準第1.0.5條的步驟備樣后,在擊樣器內(nèi)分層擊實,粉土宜為3-5層,粘土宜為5-8層,各層土料數(shù)量應相等,各層接觸面應刨毛,擊完最后一層,將擊樣器內(nèi)的試樣,應量測其直徑和高度。試樣的平均直徑和高度,試樣的平均直徑按下式計算:D0=(D1+2D2+D3)/4 (6.3.3)主題:土工試驗檢測作業(yè)指導書名稱:土工試驗檢測方法編號:YNHS-WC2-ZD20第14頁共28頁式中:D1、D2、D3分別為試樣上、中、下部位的直徑(mm)9.3.4 砂類土的試樣制備應先在壓力室底座上依次入上不透水板,橡皮膜和對開圓膜(見SL237-1999圖16.2.1-1)。根據(jù)砂樣的干密度及試樣體積,稱取所需的砂樣質(zhì)量,分三等分,將每份砂樣填入橡皮膜內(nèi),填至該層要求的高度,依次第二層、第三層、直到膜內(nèi)填滿為止。當制備飽和試樣時,在壓力室底座上依次放透水板,橡皮膜和對開圓膜,在膜內(nèi)注入純水至試樣高度的1/3,將砂樣分三等分,在水中煮沸,待冷卻后分三層,按預定的干密度填入橡皮膜內(nèi),直到膜內(nèi)填滿為止。當要求的干密度較大時,填砂過程中,輕輕敲打?qū)﹂_圓膜,使所稱的砂樣填滿規(guī)定的體積,整平砂面,放上不透水板或透水板,試樣帽,扎緊橡皮膜,對試樣內(nèi)部施加5kPa負壓力使試樣能站立,拆除對開圓膜。9.3.5 試樣飽和宜選用下列方法:1 抽氣飽和:將試樣裝入飽和器內(nèi),按本標準第1.2.4條2-4款的步驟進行。2 水頭飽和:將試樣按本標準第6.5.1條的步驟安裝于壓力室內(nèi),試樣周圍不貼濾紙條,施加20kPa周圍壓力,提高試樣底部量管水位,降低試樣頂部量管的水位,使兩管水位差在1m左右,打開孔隙水壓力閥,量管閥和排水管閥,使純水從底部進入試樣,從試樣頂部溢出,直到流入水量和溢出水量相等為止,當需要提高試樣的飽和度時,宜在水頭飽和前,從底部將二氧化碳氣體通入試樣,置換孔隙中的空氣。二氧化碳的壓力以5-10kPa為宜,再進行水頭飽和。9.4 不固結(jié)不排水剪試驗9.4.1 試樣的安裝,應按下列步驟進行:1 在壓力室的底座上,依次放上透明帽,直接把土樣放在透明帽上,上面放上試樣帽,把鋼管上已套好的塑料膠膜套在試樣上,在把橡皮套套在鋼環(huán)兩端,把膜扎緊,取下鋼環(huán),然后,把壓力室封閉。2 做UU試驗的試驗參數(shù)的設置按三軸壓縮儀的使用說明設置。3 檢查試驗參數(shù)設定準確無誤后啟動采集器,狀態(tài)初始化,傳感器歸零,試驗可開始。主題:土工試驗檢測作業(yè)指導書名稱:土工試驗檢測方法編號:YNHS-WC2-ZD20第15頁共28頁4 試驗的數(shù)據(jù),微機自動采信和計算。5 試驗成果直接由打印機打出。9.5 固結(jié)不排水剪試驗1 在壓力室底座上先放透水石,再放濕濾紙,在濾紙上放土,土的制作過程按前9.3第1、2、3制作,上面再放濕濾紙,再放透水石,土的周圍粘7-9條濾紙條,濾紙條緊貼土樣上,不要有空氣,然后把已套在鋼環(huán)上面的乳膠膜套在已放好的土樣上面底座先用橡皮套把膜扎緊,再在另一個鋼環(huán)上把橡皮套扎好套在土樣上,土樣頂端放上試樣冒把已放在鋼環(huán)上的橡皮套扎在試樣冒上,把鋼環(huán)去掉,把壓力室固定好。2 CU的試驗參數(shù)按KTG全自動三軸壓縮儀的使用說明設定好,檢查無誤后,微機進入自控狀態(tài)表,打開三軸儀器的排水閥排浮水,然后打開儀器后面的進水閥,給壓力室注水至剛沒試樣冒為止,然后按照全自動使用說明書進行操作,先把已設定好的試驗參數(shù)傳入采集器中,啟動采集器,狀態(tài)初始化,傳感器歸零,開始試驗。3數(shù)據(jù)由采集器自動采集,可在電腦中保存也可直接用打印機打出。4 試驗結(jié)束,電腦中進入自控狀態(tài)表,打開圍壓閥給壓力室一定的壓力把壓力室里的水放回容器中,再關(guān)閉排水閥,把圍壓關(guān)閉,可以按上述方法進行下一組試驗。 三軸壓縮試驗是測定土的抗剪強度的一種方法。它通常用3-4個圓柱形試樣,分別在不同的恒定周圍壓力(3)下,施加軸向壓力,即主應力差(1-3),進行剪切直到破壞;然后根據(jù)摩爾-庫倫理論,求得抗剪強度參數(shù)。適用于測定細粒土及砂類土的總抗剪強度參數(shù)及有效抗剪強度參數(shù)。9.6 固結(jié)排水剪試驗1 在壓力室底座上先放透水石,再放濕濾紙,在濾紙上放土,土的制作過程按前9.3第1、2、3制作,上面再放濕濾紙,再放透水石,土的周圍粘7-9條濾紙條,濾紙條緊貼土樣上,不要有空氣,然后把已套在鋼環(huán)上面的乳膠膜套在已放好的土樣上面底座先用橡皮套把膜扎緊,再在另一個鋼環(huán)上把橡皮套扎好套在土樣上,土樣頂端放上試樣冒把已放在鋼環(huán)上的橡皮套扎在試樣冒上,把鋼環(huán)去掉,把壓力室固定好。主題:土工試驗檢測作業(yè)指導書名稱:土工試驗檢測方法編號:YNHS-WC2-ZD20第16頁共28頁2 CD的試驗參數(shù)按三軸壓縮儀的使用說明設定好,檢查無誤后,微機進入自控狀態(tài)表,打開三軸儀器的排水閥排浮水,然后打開儀器后面的進水閥,給壓力室注水至剛沒試樣冒為止,然后按照全自動使用說明書進行操作,先把已設定好的試驗參數(shù)傳入采集器中,啟動采集器,狀態(tài)初始化,傳感器歸零,開始試驗。3數(shù)據(jù)由采集器自動采集,可在電腦中保存也可直接用打印機打出。4 試驗結(jié)束,電腦中進入自控狀態(tài)表,打開圍壓閥給壓力室一定的壓力把壓力室里的水放回容器中,再關(guān)閉排水閥,把圍壓關(guān)閉,可以按上述方法進行下一組試驗。 三軸壓縮試驗是測定土的抗剪強度的一種方法。它通常用3-4個圓柱形試樣,分別在不同的恒定周圍壓力(3)下,施加軸向壓力,即主應力差(1-3),進行剪切直到破壞;然后根據(jù)摩爾-庫倫理論,求得抗剪強度參數(shù)。適用于測定細粒土及砂類土的總抗剪強度參數(shù)及有效抗剪強度參數(shù)。9.7 結(jié)果整理9.7.1 不固結(jié)不排水試驗(1)軸向應變應按下式計算。式中軸向應變值();hi剪力過程中的高度變化(mm);h0試樣起始高度(mm)。(2)試樣面積的校正,應按下式計算:式中Aa試樣的校正斷面積(cm2);A0試樣的初始斷面積(cm2)。主題:土工試驗檢測作業(yè)指導書名稱:土工試驗檢測方法編號:YNHS-WC2-ZD20第17頁共28頁(3)主應力差應按下式計算:式中1大主應力(KPa);3小主應力(KPa);C測力計率定系數(shù)( N0.0lmm或NmV);R測力計讀數(shù)(0.01mm或mV);10單位換算系數(shù)。(4)以(13)的峰值為破壞點,無峰值時,取15軸向應變時的主應力差值作為破壞點。以法向應力為橫坐標,剪應力為縱座標,在橫坐標上以(1f+3f)/2為圓心,(1f3f)/2為半徑(f注腳表示破壞),在t應力平面圖上繪制破損應力圖,并繪制不同周圍壓力下破損應力圓的包線,由破損應力圓的包線求出不排水強度參數(shù)c、j,下圖所示。 不固結(jié)不排水剪強度包線9.7.2 固結(jié)不排水試驗 (1)按下式計算試樣固結(jié)后的高度: 式中hc試樣固結(jié)后的高度(cm); V試樣固結(jié)后與固結(jié)前的體積變化(cm3)。 主題:土工試驗檢測作業(yè)指導書名稱:土工試驗檢測方法編號:YNHS-WC2-ZD20第18頁共28頁(2)試樣固結(jié)后的面積,按下式計算: 式中Ac試樣固結(jié)后的斷面積(cm2)。 (3)剪切時試樣的校正面積,按下式計算。 (4)主應力差與不固結(jié)不排水試驗計算方法相同。 (5)孔隙水壓力系數(shù),按下列公式計算: 初始孔隙水壓力系數(shù) 式中B初始孔隙水壓力系數(shù); u0施加周圍壓力產(chǎn)生的孔隙水壓力(KPa)。 破壞時孔隙水壓力系數(shù) 式中Af破壞時的孔隙水壓力系數(shù); uf試樣破壞時,主應力差產(chǎn)生的孔隙水壓力(kPa)。 (6)繪制破損應力圓并確定摩擦角和粘聚力,如下圖所示。 固結(jié)不排水剪強度包線 主題:土工試驗檢測作業(yè)指導書名稱:土工試驗檢測方法編號:YNHS-WC2-ZD20第19頁共28頁9.7.3 固結(jié)排水試驗 剪切時試樣的校正面積,應按下式計算。 式中:Vi 剪切過程中試樣的體積變化(cm3) hi剪切過程中試樣的高度變化(cm) 其余如試樣固結(jié)后的高度、面積,主應力差等按固結(jié)不排水試驗的相應公式計算。 繪制破損應力圓并確定摩擦角和粘聚力,如下圖所示。 固結(jié)排水剪強度包線十 滲透試驗10.1 一般規(guī)定10.1.1 常水頭滲透試驗適用于粗粒土,變水頭滲透試驗適用于細粒土。10.1.2 本試驗采用的純水,應在試驗前用抽氣法或煮沸法脫氣,試驗時的水溫宜高于試驗溫度3-4。10.1.3 本試驗以水溫20標準溫度,標準溫度下的滲透系數(shù)應按下式計算:k20=kTT/20 (7.1.3)式中:k20標準溫度時試樣的滲透系數(shù)(cm/s)TT時水的動力粘滯系數(shù)(kPas)2020時水的動力粘滯系數(shù)(kPas)粘滯系數(shù)比查書SL237-1999主題:土工試驗檢測作業(yè)指導書名稱:土工試驗檢測方法編號:YNHS-WC2-ZD20第20頁共28頁10.1.4 根據(jù)計算的滲透系數(shù),應取3-4個在允許差值范圍內(nèi)的數(shù)據(jù)的平均值,作為試樣在該孔隙比下的滲透系數(shù)(允許差值不大于210-n)10.1.5 當進行不同孔隙比下的滲透試驗時,應以孔隙比為縱坐標,滲透系數(shù)的對數(shù)為橫坐標,繪制關(guān)系曲線。10.2 常水頭滲透試驗10.2.1 本試驗所用的主要儀器設備,應符合下列規(guī)定:常水頭滲透裝置:由金屬封底圓筒,金屬孔板,濾網(wǎng),測壓管和供水瓶組成SL237-1999。金屬圓筒內(nèi)徑為10cm,高40cm。當使用其他尺寸的圓筒時,圓筒內(nèi)徑應大于試樣最大粒徑的10倍。10.2.2 常水頭滲透試驗,應按下列步驟進行:1 按本標準SL237-1999裝好儀器,量測濾網(wǎng)至筒頂?shù)母叨?,將調(diào)節(jié)管和供水管相連,從滲水孔向圓筒充水至高出濾網(wǎng)頂面。2 取具有代表性的風干土樣3-4kg,測定其風干含水率,將風干樣分層裝入圓筒內(nèi),每層2-3cm,根據(jù)要求的孔隙比,控制試樣厚度,當試樣中含粘粒時,應在濾網(wǎng)上鋪2cm厚的粗砂作為過濾層,防止細粒流失,每層試樣裝完后從滲水孔向圓筒充水至試樣頂面,最后一層試樣應高出測壓管3-4cm,并在試樣頂面鋪2cm礫石作為緩沖層。當水面高出試樣頂面時,應繼續(xù)充水至溢水孔有水溢出。3 量試樣頂面至筒頂高度,計算試樣高度,稱剩余土樣的質(zhì)量,計算試樣質(zhì)量。4 檢查測壓管水位,當測壓管與溢水孔水位不平時,用吸球調(diào)整測壓管水位,直至兩者水位齊平。5 將調(diào)節(jié)管提高至溢水孔以上,將供水管放入圓筒內(nèi),開止水夾,使水由頂部注入圓筒,降低調(diào)節(jié)管至試樣上部1/3高度處,形成水位差使水滲入試樣,經(jīng)過調(diào)節(jié)管流出,調(diào)節(jié)供水管止水夾,使進入圓筒的水量多于溢出的水量,溢水孔始終有水溢出,保持圓筒內(nèi)水位不變,試樣處于常水頭下滲透。6 當測壓管水位穩(wěn)定后,測記水位。并計算各測壓管之間的水位差,按規(guī)定時間記錄主題:土工試驗檢測作業(yè)指導書名稱:土工試驗檢測方法編號:YNHS-WC2-ZD20第21頁共28頁滲出水量,接取滲出水時時,調(diào)節(jié)管口不得浸入水中,測量進水和出水處的水溫,取平均值。7 降低調(diào)節(jié)管至試樣的中部和下部1/3處,按本條5、6款的步驟重復測定滲出水量和水溫,當不同水力坡降下測定的數(shù)據(jù)接近時,結(jié)束試驗。8 根據(jù)工程需要,改變試樣的孔隙比,繼續(xù)試驗。10.2.3 常水頭滲透系數(shù)應按下式計算:kT=QL/AHt (7.2.3)式中:kT水溫為T時試樣的滲透系數(shù)(cm/s) Q時間為t秒內(nèi)的滲出水量(cm3)L兩測壓管中心間的距離(cm)A試樣的斷面積(cm2)H平均水位差(cm)t時間(s)注:平均水位差H可按(H1+H2)/2公式計算10.2.4 標準溫度下的滲透系數(shù)應按式(7.1.3)計算。10.3 變水頭滲透試驗10.3.1 本試驗所用的主要儀器設備,應符合下列規(guī)定:1 滲透容器:由環(huán)刀、透水石、套環(huán)、上蓋和下蓋組成,環(huán)刀內(nèi)徑61.8mm,高40mm,透水石的滲透系數(shù)應大于10cm3/s。2 變水頭裝置:由滲透容器,變水頭管,供水瓶,進水管等組成SL237-1999。變水頭管的內(nèi)徑應均勻,管徑不大于1cm,管外壁應有最小分度為1mm的刻度,長度宜為2m左右。10.3.2 試樣制備應按本標準第1.1.4條或1.1.5條的規(guī)定進行,并應測定試樣的含水率和密度。10.3.3 變水頭滲透試驗,應按下列步驟進行:主題:土工試驗檢測作業(yè)指導書名稱:土工試驗檢測方法編號:YNHS-WC2-ZD20第22頁共28頁1 將裝有試樣的環(huán)刀裝入滲透容器,用螺母旋緊,要求密封至不漏水不漏氣。對不易透水的試樣按本標準第1.1.4條規(guī)定進行抽氣飽和,對飽和試樣和較易透水的試樣,直接用變水頭裝置的水進行試樣飽和。2 將滲透容器的進水口與變水頭管連接,利用供水瓶中的純水向進水管注滿水,并滲入滲透容器,開排氣閥,排除滲透容器底部的空氣,直到溢出水中無氣泡,關(guān)排水閥,放平滲透容器,關(guān)進水管夾。3 向變水頭管注純水,使水升至預定高度,水頭高度根據(jù)試樣結(jié)構(gòu)的疏松程度確定,一般不應大于2m,待水位穩(wěn)定后切斷水源,開進水管夾,使水通過試樣,當出水口有水溢出時開始測記變水頭管中起始水頭高度和起始時間,按預定時間間隔測記水頭和時間的變化,并測記出水口的水溫。4 將變水頭管中的水位變換高度,待水位穩(wěn)定再進行測記水頭和時間變化,重復試驗5-6次,當不同開始水頭下測定的滲透系數(shù)在允許差值范圍內(nèi)時,結(jié)束試驗。10.3.4 變水頭滲透系數(shù)應按下式計算:aL H1kT=2.3 log (7.3.4)A(t2-t1) H2式中:a變水頭管的斷面積(cm2)2.3ln和log的變換因數(shù)L滲徑,即試樣高度(cm)t2、t1分別為測讀水頭的起始和終止時間(s)H1、H2起始和終止水頭十一 顆粒分析試驗11.1篩析法11.1.1 本試驗方法適用于粒徑小于、等于60mm,大于0.075mm的土。11.1.2 本試驗所用的儀器設備應符合下列規(guī)定:1 分析篩:1) 粗篩:孔徑為60、40、20、10、5、2mm。主題:土工試驗檢測作業(yè)指導書名稱:土工試驗檢測方法編號:YNHS-WC2-ZD20第23頁共28頁2) 細篩:孔徑為2.0、1.0、0.5、0.25、0.075mm。2 天平:稱量5000g,最小分度值1g;稱量1000g,最小分度值0.1g;稱量200g,最小分度值0.01g。3 振篩機:篩析過程中應能上下震動。4 其他:烘箱,研缽,瓷盤,毛刷等。11.1.3 篩板法試驗,應按下列步驟進行:1 按SL237-1999的規(guī)定稱取樣質(zhì)量,應準確至0.1g,試樣數(shù)量超過500g時,應準確至1g。2 將試樣過2mm篩,稱篩上和篩下的試樣質(zhì)量。當篩下的試樣質(zhì)量小于試樣總質(zhì)量的10%時,不作細篩分析;篩上的試樣質(zhì)量小于試樣總質(zhì)量的10%時,不作粗篩分析;篩上的試樣質(zhì)量小于試樣總質(zhì)量的10%時,不作粗篩分析。3 取篩上的試樣倒入依次疊好的粗篩中,篩下的試樣倒入依次疊好的細篩中,進行篩析。細篩宜置于振篩機上震篩,振篩時間宜為10-15min,再按由上而下的順序?qū)⒏骱Y取下,稱各級篩上及底盤內(nèi)試樣的質(zhì)量,應準確至0.1g。4 篩后各級篩上和篩底上試樣質(zhì)量的總和與篩前試樣總質(zhì)量的差值,不得大于試樣總質(zhì)量的1%。 注:根據(jù)土的性質(zhì)和工程要求,可適當增減不同篩徑的分析篩。11.2 移夜管法11.2.1 本試驗方法適用于粒徑小于0.075mm的試樣。11.2.2 本試驗所用的主要儀器設備應符合下列要求:1 移液管SL237-1999,容積25ml。2 燒杯:容積50ml。3 天平:稱量200g,最小分度值0.001g。4 其他與密度計法相同。11.2.3 移液管法試驗,應按下列步驟進行:、主題:土工試驗檢測作業(yè)指導書名稱:土工試驗檢測方法編號:YNHS-WC2-ZD20第24頁共28頁1 取代表性試樣,粘土10-15g,砂土20g,準確至0.001g,并按本標準第8.2.4條1-5款的步驟制備懸液。2 將裝置懸液的量筒置于恒溫水槽中,測記懸液溫度準確至0.5,試驗過程中懸液溫度變化范圍為0.5。并按本標準式(8.2.6)計算粒徑小于0.05、0.01、0.005、0.002mm和其他所需粒徑下沉一定濃度所需的靜置時間(或查SL237-1999表7.3.3)。3 用攪拌器沿懸液深度上、下攪拌1mi

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