管樁試樁報(bào)告.doc

中鐵七局石武客專河南段項(xiàng)目部DK703+191.324-DK703+891.324段管樁試樁報(bào)告一、 工程名稱石武客專河南段DK703+191.324-DK703+891.324段路基二、 施工單位中鐵七局石武客專河南段項(xiàng)目部一分部三、 試樁里程 DK703+730處左線右側(cè)26米處。四、 管樁型號(hào) 本路基段試樁采用的預(yù)應(yīng)力管樁型號(hào)為PHC-AB400-90型，強(qiáng)度為C80。五、 試樁機(jī)械設(shè)備ZYB800G型靜壓樁機(jī)，200kw發(fā)電機(jī)一臺(tái)。六、 施工方案 預(yù)應(yīng)力管樁試樁施工方案一、編制依據(jù)1、國(guó)家規(guī)范先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁GB13476-19992、現(xiàn)場(chǎng)工程地質(zhì)情況。 3、我單位相關(guān)的預(yù)應(yīng)力管樁施工經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況及設(shè)計(jì)要求我單位路基段范圍設(shè)計(jì)里程主要為DK703+191.324DK703+891.324，根據(jù)目前路基段梁場(chǎng)地質(zhì)勘測(cè)結(jié)果顯示，該區(qū)段地質(zhì)情況主要為：1-2米為粉質(zhì)黏土、2-4米為粉沙層、4-14米為軟弱層、15-35米為細(xì)紗層；由于該區(qū)段土性較差，對(duì)路基穩(wěn)定及沉降有較大影響，為確保工程質(zhì)量，部分路基設(shè)計(jì)采用PTC預(yù)制管樁處理。本路基段試樁采用的預(yù)應(yīng)力管樁型號(hào)為PHC-AB400-90型，強(qiáng)度為C80。計(jì)劃設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)35米，試樁共兩組4根，每組2根，同時(shí)采用設(shè)錐形樁尖和不設(shè)樁尖進(jìn)行試樁，各2根；樁間距為2.0米。試樁位置選擇在DK703+700DK703+730處，范圍為右側(cè)邊坡坡腳外25m。三、工程準(zhǔn)備1、材料要求本區(qū)段試樁所用預(yù)應(yīng)力管樁型號(hào)為PHC-AB400-90型，強(qiáng)度為C80。所選用管樁生產(chǎn)單位應(yīng)為國(guó)內(nèi)具有管樁生產(chǎn)資質(zhì)的大型企業(yè)，進(jìn)場(chǎng)管樁應(yīng)檢查生產(chǎn)合格證及檢測(cè)合格證，并對(duì)管樁外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。管樁外觀質(zhì)量尺寸允許偏差均按GB13476-1999的規(guī)定執(zhí)行。粘皮、麻面面積不得大于樁總外表面積的0.5%；磕損深度不得大于10mm；不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫；不允許出現(xiàn)露筋、斷筋、脫頭現(xiàn)象，若預(yù)應(yīng)力為鋼絲，斷絲和滑脫鋼絲數(shù)量不得大于總量的3%；不允許有空洞和蜂窩。樁端面應(yīng)平整。 2、運(yùn)輸、起吊和堆放技術(shù)要求PTC預(yù)應(yīng)力管樁運(yùn)輸采用長(zhǎng)掛車，樁的懸臂1.5m，并綁固、分層疊放錯(cuò)位布置。工地現(xiàn)場(chǎng)堆放在堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地或墊木支承，堆高不超過(guò)5層。PTC預(yù)應(yīng)力管樁裝卸起吊采用兩頭鉤吊法（10m）或兩支點(diǎn)法（10m）3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備： （1）試樁開始前，現(xiàn)場(chǎng)靜力壓樁機(jī)要調(diào)試完畢，壓力表要求標(biāo)定合格，配備200kw發(fā)電機(jī)一臺(tái)、20噸吊車一臺(tái)。（2）原地表已整平完畢，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。在較軟的場(chǎng)地中鋪筑20cm碎石，保證樁機(jī)在施樁過(guò)程中不產(chǎn)生均勻沉降。由于靜壓樁樁機(jī)對(duì)施工場(chǎng)地要求較高，樁機(jī)及配重重量較大，為防止樁機(jī)下陷而造成樁身傾斜、樁機(jī)擠壓對(duì)樁位的影響，影響施工質(zhì)量及施工安全，對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行局部回填平整或鋪墊整塊鋼板，采取必要的措施提高地基承載力，使其達(dá)到靜壓樁施工要求。（3）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、放樣及PTC預(yù)應(yīng)力管樁已定位并準(zhǔn)備就緒。四、施工方案、工藝流程1、施工流程：清表整平鋪筑20cm的碎石，整平后壓實(shí)形成工作面樁機(jī)就位靜壓第一節(jié)樁起吊第二節(jié)樁電焊接樁檢查焊接質(zhì)量和垂直度靜壓第二節(jié)樁檢查整樁質(zhì)量。2、具體施工方案： （1）樁位放樣： 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)整平后測(cè)量結(jié)果，按設(shè)計(jì)要求繪制布樁圖。根據(jù)布樁圖進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，用全站儀、鋼尺定出每排樁位軸線和路基邊樁然后放樣逐樁中心，用消石灰作出樁位的圓形標(biāo)記，圓心位置用小木樁作醒目標(biāo)記，并注意保護(hù)，測(cè)量人員填寫放樣記錄，經(jīng)驗(yàn)收合格后施工。 為防止擠土效應(yīng)及移動(dòng)樁機(jī)時(shí)的碾壓破壞，針對(duì)單樁、獨(dú)立承臺(tái)以及群樁制定不同的放線方案。當(dāng)樁數(shù)比較少時(shí)，采用坐標(biāo)隨時(shí)復(fù)測(cè)；針對(duì)大面積群樁，在場(chǎng)地平整度較高的情況下，采用網(wǎng)格進(jìn)行控制，并在端頭樁位延長(zhǎng)線上埋設(shè)控制樁，以便復(fù)核。 （2）樁機(jī)就位在對(duì)施工場(chǎng)地內(nèi)的表層土質(zhì)試壓后，確保承載力滿足靜壓機(jī)械施工及移動(dòng)過(guò)程中不至于出現(xiàn)沉陷，對(duì)局部軟土層可采用事先換填處理或采用整塊鋼板鋪墊作業(yè)。樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，檢查各部件及儀表是否靈敏有效，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全、正常后，按照打樁順序，移動(dòng)調(diào)整樁機(jī)對(duì)位、調(diào)平、調(diào)直。 （3）管樁的驗(yàn)收、堆放、吊運(yùn)及插樁管樁的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 管樁進(jìn)場(chǎng)后，按照先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁（GB13476-1999）的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或江蘇地區(qū)的地方標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管樁的外觀、樁徑、長(zhǎng)度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強(qiáng)度以及樁身上的材料標(biāo)識(shí)等按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收,填寫驗(yàn)收記錄，并審查產(chǎn)品合格證明文件，把好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)。根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求等級(jí)將不符合要求的管樁清退出場(chǎng)。管樁的堆放現(xiàn)場(chǎng)管樁堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，采用軟墊(木墊)按二點(diǎn)法（支點(diǎn)距離樁端0.207L）做相應(yīng)支墊，且支撐點(diǎn)大致在同一水平面上。當(dāng)管樁在場(chǎng)地內(nèi)堆放時(shí)，不超過(guò)4層；當(dāng)在樁位附近準(zhǔn)備施工時(shí)單層放置，且必須設(shè)支墊。管樁堆放要按照不同型號(hào)、規(guī)格分類堆放，以免調(diào)運(yùn)施工過(guò)程中發(fā)生差錯(cuò)。 管樁在現(xiàn)場(chǎng)堆放后，需要二次倒運(yùn)時(shí)，采用吊機(jī)及平板車配合操作。如場(chǎng)地條件不具備時(shí)，采用拖拽的方式，需要采用滾木或者對(duì)樁頭端頭板采取一定的保護(hù)措施，以免在硬化地面上滑動(dòng)時(shí)磨損套箍及端頭板。管樁吊運(yùn)及插樁 單根管樁管樁起吊的起吊方法有兩點(diǎn)及四點(diǎn)捆綁法，參見示意圖：吊放過(guò)程中平穩(wěn)輕放，以免受振動(dòng)、沖撞。管樁吊起后，緩緩將樁一端送入樁帽中，待管樁放入樁機(jī)夾樁箱內(nèi)扶正就位后，將樁插入土中30cm50cm的深度后，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀（在接近90度的夾角方向）雙向控制樁的垂直度，條件不具備也可采用兩個(gè)線錘進(jìn)行垂直度控制。通過(guò)樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。（4）壓樁用鋼絲繩綁住樁身（見管樁起吊示意圖）單點(diǎn)或雙點(diǎn)起吊，小心移入樁機(jī)，然后調(diào)平樁機(jī)，開動(dòng)縱橫向油缸移動(dòng)樁機(jī)調(diào)整對(duì)中，同時(shí)利用相互垂直的兩個(gè)方向的經(jīng)緯儀檢查垂直度（在距樁機(jī)約20m處，成90設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺(tái)），垂直度偏差控制在0.5%以內(nèi)，條件不具備也可采用兩個(gè)線錘進(jìn)行垂直度控制。通過(guò)樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。 如超差必須及時(shí)調(diào)整，須保證樁身不裂，必要時(shí)拔出重插，不得采用強(qiáng)拔的方法快速糾偏而將樁身拉裂拉斷。第一節(jié)樁入土3050cm后檢查和校整垂直度，垂直度控制在0.5%以內(nèi)，開動(dòng)壓樁裝置，嚴(yán)格記錄壓樁時(shí)間和各壓力表讀數(shù)，保持連續(xù)壓樁并控制壓樁速度在1min/m2min/m。 壓樁順序按“從內(nèi)側(cè)向外側(cè)、每根樁先長(zhǎng)樁后短樁”的順序施工，在壓后一排樁之前必須檢查前一排樁的偏位情況。壓樁結(jié)束后通過(guò)錘球法檢查樁的打入深度，并記錄每根樁的實(shí)測(cè)深度。 （5）接樁及焊接靜壓樁至原地面0.51.0m時(shí)，停止靜壓進(jìn)行接樁，接樁前下節(jié)樁的樁頭加上定位板，然后將上節(jié)吊放在下節(jié)樁端板上，依靠定位板將上下樁接直，其錯(cuò)位偏差控制在2mm以內(nèi)；上下樁之間如有空隙，用楔形鐵片全部墊實(shí)焊接牢固；管樁焊接之前，上下端表面用鐵刷清理干凈，直至其坡口處刷出金屬光澤；焊接時(shí)分層焊接，在坡口四周先對(duì)稱電焊6點(diǎn)，焊接由兩個(gè)焊工對(duì)稱施焊，焊接層數(shù)不得少于2層，層間焊皮要清理干凈，焊縫達(dá)到三級(jí)焊縫要求； 焊接好的樁接頭應(yīng)自然冷卻8min后再靜壓，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打，待自然冷卻后，接頭處全部涂上油漆，防止腐蝕。（6）終止壓樁正常情況按設(shè)計(jì)壓樁力1.31.5倍送樁，達(dá)到設(shè)計(jì)高程后持荷（正常壓力）10min且每分鐘沉降量不超過(guò)2mm后方可結(jié)束送樁。在同一地質(zhì)類型地段，若出現(xiàn)靜壓力顯著增加或送樁時(shí)靜壓力顯著減小等異常情況，需暫停施工并及時(shí)報(bào)告監(jiān)理，必要時(shí)增加靜力觸探等施工勘察補(bǔ)鉆資料，分析和找出原因后提出處理措施。 PTC樁施工結(jié)束后，若有高出地面的樁頭，注意保護(hù)，嚴(yán)防施工機(jī)械碰撞。機(jī)械挖土?xí)r，嚴(yán)格控制鏟斗入土深度，防止碰樁，導(dǎo)致樁頭破損。（7）送樁或截樁 當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高較自然地面低時(shí)必須進(jìn)行送樁。送樁時(shí)選用的送樁器的外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配，并且要有足夠的強(qiáng)度和剛度，一般為一圓形鋼柱體。送樁時(shí)，送樁器的軸線要與樁身相吻合。送樁器上根據(jù)測(cè)定的局部地面標(biāo)高，事先要標(biāo)出送樁深度，通過(guò)水準(zhǔn)儀跟蹤觀測(cè)，準(zhǔn)確地將送樁送至設(shè)計(jì)標(biāo)高。同時(shí)送樁器上要標(biāo)出最后1m的位置線，詳細(xì)記錄最終壓力值。 當(dāng)管樁露出地面或未能送到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，需要截樁。截樁要求必須用專門的截樁器，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊、沖撞。送樁完成后，移動(dòng)調(diào)整機(jī)械進(jìn)行下一棵管樁施工。（8）樁基檢測(cè)施工結(jié)束后對(duì)進(jìn)行小應(yīng)變測(cè)試，以檢測(cè)樁的完整性與承載力。傳感器的安裝：傳感器安裝時(shí)，必須確保傳感器的軸線與樁身的縱軸線平行；傳感器與樁必須粘接良好，盡可能減少粘接材料厚度，并在粘接材料完全固化后進(jìn)行檢測(cè)；傳感器應(yīng)安裝在基樁平面中心位置，在樁中心距(或半徑)的1/2處錘擊激發(fā)。現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集：檢測(cè)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，性能正常方可使用；選擇能產(chǎn)生低頻的力錘(如尼龍錘)，要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行激振方式和接收條件的選擇試驗(yàn)；錘擊要選用有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的熟練技術(shù)工人操作；每一根被檢測(cè)單樁最少應(yīng)進(jìn)行三次以上重復(fù)測(cè)試。五、安全保證措施1、本著以人為本，安全生產(chǎn)的原則，建立以分部經(jīng)理為首的安全組織機(jī)構(gòu)，對(duì)各分項(xiàng)工作由具有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員擔(dān)任安全負(fù)責(zé)人，同時(shí)各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為安全工作第一責(zé)任人。安全員必須每日巡查施工現(xiàn)場(chǎng)、拌和站，及時(shí)處理各種安全隱患，確保安全生產(chǎn)。2、實(shí)行每周安全生產(chǎn)例會(huì)制度，針對(duì)施工中的安全隱患及時(shí)整改，所有參與工程施工的人員必須時(shí)刻繃緊思想中的安全弦，牢固樹立管生產(chǎn)必須管安全、安全無(wú)小事的施工理念，同時(shí)加強(qiáng)安全教育，提高生產(chǎn)人員的安全意識(shí)，切實(shí)做到防患于未然，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效施工。3、做好安全生產(chǎn)的宣傳，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)語(yǔ)和針對(duì)性醒目標(biāo)牌，時(shí)刻提醒生產(chǎn)人員的安全意識(shí)，堅(jiān)決杜絕酒后上崗，對(duì)違反者給予嚴(yán)肅處罰。4、靜壓機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前，需要對(duì)場(chǎng)地土進(jìn)行預(yù)壓，確保樁機(jī)平穩(wěn)施工，避免發(fā)生樁機(jī)傾斜。5、樁機(jī)手等相關(guān)操作人員必須持證上崗，進(jìn)行安全教育培訓(xùn)與班前安全教育。6、靜壓樁機(jī)入場(chǎng)后，需提供樁機(jī)配套相關(guān)合格證明文件及年檢報(bào)告，每天上班前需要對(duì)鋼絲繩及液壓輪軸等易磨損部分加強(qiáng)檢查，確保制動(dòng)靈活，試機(jī)正常后方能施工。施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)樁機(jī)各部件的日常檢查與維修保養(yǎng)。7、吊裝運(yùn)輸及起吊喂樁時(shí)，需要專人指揮及監(jiān)護(hù)，隔離操作，嚴(yán)禁人員通行。8、送樁完畢后，遺留下的孔洞上面要加蓋或回填，以防人員掉陷。9、為避免擠土效應(yīng)對(duì)周圍建筑物的影響，需在建筑物邊開挖土排溝。10、機(jī)電設(shè)備維修時(shí)必須要切斷電源后無(wú)電方能操作。11、加強(qiáng)安全用電防護(hù)，實(shí)行三相五線制，做好機(jī)械漏電保護(hù)，防潮防雨設(shè)施，一機(jī)一閘，閘箱上鎖。確保用電作業(yè)安全。六、施工注意事項(xiàng)1、采用適宜的樁帽和樁墊，導(dǎo)桿、樁帽和樁身必須在同一垂線上；樁帽與樁周圍的間隙控制在510mm之間；樁帽的上圍箍?jī)?nèi)嵌入豎紋硬木做成的“樁墊”，以減小樁頭的破損，樁墊厚度均勻且經(jīng)壓實(shí)后的厚度不小于120mm。在施工期間經(jīng)常檢查，當(dāng)樁墊被打硬砸實(shí)或燒焦時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。施樁時(shí)靜壓力小于樁身材料的軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1000KN。2、接樁時(shí)上下樁節(jié)必須接直焊牢，上下節(jié)的中心偏差5mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于1/1000，且不大于20mm。3、連續(xù)施工，中途不得人為停壓，確需停壓時(shí)盡量縮短時(shí)間。避免由于停歇時(shí)間過(guò)程中土的磨阻力增大影響樁機(jī)施工，造成沉樁困難。4、壓樁過(guò)程中如遇有較難穿透的土層時(shí)，接樁宜在樁段穿過(guò)該土層后，選擇樁段長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)參考地質(zhì)情況合理選擇。5、管樁進(jìn)水嚴(yán)禁施工，破損率控制在3%以內(nèi)。6、焊接時(shí)第一層必須使用E43XX型3.2mm焊條打底，確保根部焊透。第二層方可用粗焊條4mm或5mm。坡口錯(cuò)位偏差2mm，焊縫高度偏差1mm。減小焊接變形，待上下樁節(jié)固定后再拆除導(dǎo)向箍，分層施焊，每層焊接厚度均勻，每層間的焊渣必須清除干凈，坡口焊必須焊滿，電焊厚度宜高出坡口1mm，焊縫不應(yīng)有夾渣、氣孔等缺陷。焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可施打，焊接處的強(qiáng)度不應(yīng)低于出廠的強(qiáng)度。7、對(duì)接頭外露部分，在打入之前再次涂刷防銹涂料。8、截樁嚴(yán)禁使用大錘硬砸，現(xiàn)將不需要截樁的樁身端部用鋼抱箍抱緊，然后沿鋼箍上緣鑿槽打穿后，用錘打下，用氣割法切斷鋼筋。七、 施工過(guò)程記錄石武客專河南段 PHC 樁 鉆 孔 記 錄施工單位：中鐵七局石武客專河南段項(xiàng)目一分部 單位工程名稱：試樁（設(shè)錐尖）樁號(hào)：S1-1樁徑：（m）0.4地面標(biāo)高設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高 管樁型號(hào)90鉆機(jī)型號(hào)ZYB800G日期起止時(shí)間共計(jì)時(shí)間壓進(jìn)深度油壓讀數(shù)對(duì)應(yīng)壓力備注開始時(shí)間終止時(shí)間本次累計(jì)單缸雙缸單缸雙缸2008.11.2018:0018:011Min112.0 282.82008.11.2018:0118:022Min122.1296.92008.11.2018:0218:033Min138.51201.92008.11.2018:0318:044Min148.11145.32008.11.2018:0418:055Min157.81102.92008.11.2018:0518:066Min165.5777.72008.11.2018:0618:077Min174.9692.862008.11.2018:0718:088Min184.3608.022008.11.2018:0818:099Min197.51060.52008.11.2018:0918:1010Min1106.0 848.42008.11.2018:1018:1111Min1116.5919.12008.11.2018:1118:1212Min11210.0 1414焊接樁2008.11.2018:2018:2020Min1137.9 2090.342008.11.2018:2018:2222Min1149.0 2381.42008.11.2018:2218:2323Min1158.0 1131.22008.11.2018:2318:2424Min1168.0 1131.22008.11.2018:2418:2525Min1177.0 989.82008.11.2018:2518:2525Min1186.5 919.12008.11.2018:2518:2626Min1199.0 1272.62008.11.2018:2618:2727Min12010.0 26462008.11.2018:2718:2929Min12111.0 2910.62008.11.2018:2918:3232Min0.22112.5 3307.5石武客專河南段 PHC 樁 鉆 孔 記 錄施工單位：中鐵七局石武客專河南段項(xiàng)目一分部 單位工程名稱：試樁（設(shè)錐尖）樁號(hào)：S1-2樁徑：（m）0.4地面標(biāo)高設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高 管樁型號(hào)90鉆機(jī)型號(hào)ZYB800G日期起止時(shí)間共計(jì)時(shí)間壓進(jìn)深度油壓讀數(shù)對(duì)應(yīng)壓力備注開始時(shí)間終止時(shí)間本次累計(jì)單缸雙缸單缸雙缸2008.11.2017:1017:100Min112.0 282.82008.11.2017:1017:111Min124.0 565.62008.11.2017:1117:111Min138.0 1131.22008.11.2017:1117:122Min148.0 1131.22008.11.2017:1217:122Min155.5 777.72008.11.2017:1217:133Min164.4 622.162008.11.2017:1317:133Min174.0 565.62008.11.2017:1317:144Min183.6 509.042008.11.2017:1417:144Min197.5 1060.52008.11.2017:1417:155Min1105.0 707吊樁2008.11.2017:1717:177Min1114.5 636.32008.11.2017:1717:188Min1124.5 636.3焊接樁2008.11.2017:2617:2717Min1137.0 1852.22008.11.2017:2717:2818Min1147.5 1984.52008.11.2017:2817:2919Min1155.0 13232008.11.2017:2917:3020Min1164.1 1084.862008.11.2017:3017:3121Min1174.1 1084.862008.11.2017:3117:3222Min1184.2 1111.322008.11.2017:3217:3323Min11910.0 26462008.11.2017:3317:3525Min12011.0 2910.62008.11.2017:3517:3727Min0.82112.0 3175.22008.11.2017:3717:3828Min0.62113.5 3572.1樁壓爆，斷點(diǎn)19.5米石武客專河南段 PHC 樁 鉆 孔 記 錄施工單位：中鐵七局石武客專河南段項(xiàng)目一分部 單位工程名稱：試樁（不設(shè)錐尖）樁號(hào)：S1-3樁徑：（m）0.4地面標(biāo)高設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高 管樁型號(hào)90鉆機(jī)型號(hào)ZYB800G日期起止時(shí)間共計(jì)時(shí)間壓進(jìn)深度油壓讀數(shù)對(duì)應(yīng)壓力備注開始時(shí)間終止時(shí)間本次累計(jì)單缸雙缸單缸雙缸2008.11.2018:4018:400Min112.0 282.82008.11.2018:4018:411Min128.7 1230.182008.11.2018:4118:411Min136.5 919.12008.11.2018:4118:422Min146.2 876.682008.11.2018:4218:422Min155.0 7072008.11.2018:4218:433Min165.0 7072008.11.2018:4318:444Min174.8 678.72008.11.2018:4418:455Min185.0 7072008.11.2018:4518:466Min198.0 1131.22008.11.2018:4818:499Min1107.0 989.8吊樁2008.11.2018:4918:5010Min11110.0 14142008.11.2018:5718:5818Min1127.41958.04焊接樁2008.11.2018:5818:5919Min1136.0 1587.62008.11.2018:5919:0020Min1148.0 2116.82008.11.2019:0019:0121Min1158.0 2116.82008.11.2019:0119:0222Min1166.0 1587.62008.11.2019:0219:0323Min1176.8 1799.282008.11.2019:0319:0424Min1186.0 1587.62008.11.2019:0419:0525Min1197.1 1878.662008.11.2019:0519:0626Min12010.0 26462008.11.2019:0619:0828Min0.82111.0 2910.62008.11.2019:0819:1030Min0.32111.8 3122.28石武客專河南段 PHC 樁 鉆 孔 記 錄施工單位：中鐵七局石武客專河南段項(xiàng)目一分部 單位工程名稱：試樁（不設(shè)錐尖）樁號(hào)：S1-4樁徑：（m）0.4地面標(biāo)高設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高 管樁型號(hào)90鉆機(jī)型號(hào)ZYB800G日期起止時(shí)間共計(jì)時(shí)間壓進(jìn)深度油壓讀數(shù)對(duì)應(yīng)壓力備注開始時(shí)間終止時(shí)間本次累計(jì)單缸雙缸單缸雙缸2008.11.2015:1115:121Min112.0 282.82008.11.2015:1215:121Min124.0 565.62008.11.2015:1215:132Min138.0 1131.22008.11.2015:1315:132Min148.0 1131.22008.11.2015:1315:143Min155.0 7072008.11.2015:1415:154Min165.2 735.282008.11.2015:1515:165Min175.0 7072008.11.2015:1615:176Min185.9 834.262008.11.2015:1715:187Min197.9 1117.062008.11.2018:4815:198Min1108.1 1145.34吊樁2008.11.2015:2115:2211Min1116.8 961.522008.11.2015:2215:2312Min1129.2 1300.88焊接樁2008.11.2015:4315:4433Min113121696.82008.11.2015:4415:4534Min1148.0 2116.82008.11.2015:4615:4736Min1157.8 2063.882008.11.2015:4815:4938Min1164.0 1058.42008.11.2015:4915:5039Min1174.1 1084.862008.11.2015:5015:5241Min1185.1 1349.462008.11.2015:5215:5342Min1199.6 2540.162008.11.2015:5315:5443Mi