擴(kuò)大基礎(chǔ)施工技術(shù)方案.doc

擴(kuò)大基礎(chǔ)施工技術(shù)方案一、工程概況分離交叉橋中心樁號(hào)為K126+039，3-13m，設(shè)計(jì)交角為110，橋梁全長(zhǎng)39m；上部采用預(yù)應(yīng)力空心板梁，先簡(jiǎn)支后連續(xù)；下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩、肋板臺(tái)，擴(kuò)大基礎(chǔ) 。全橋共有擴(kuò)大基礎(chǔ)8個(gè)。二、工期及人員安排1、工期安排 擴(kuò)大基礎(chǔ)施工工期計(jì)劃為20天，其中前期準(zhǔn)備3天，施工期13天，后續(xù)收尾4天。2、人員安排承臺(tái)施工共安排人員20人，其中現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，測(cè)量人員1名，結(jié)構(gòu)施工人員18人。三、施工技術(shù)方案1、平整場(chǎng)地，結(jié)合施工場(chǎng)地地形做好排水溝，并接入現(xiàn)狀排水溝；架設(shè)照明線、動(dòng)力線。2、施工用水必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可使用。3、施工前通讀施工圖設(shè)計(jì)文件，復(fù)核橋面、臺(tái)帽標(biāo)高、樁位坐標(biāo)，并與路線平縱設(shè)計(jì)參數(shù)做校核，重新恢復(fù)該橋中線。4、用全站儀對(duì)每個(gè)基礎(chǔ)四個(gè)角進(jìn)行坐標(biāo)放樣，并設(shè)置縱橫軸線控制樁；在每個(gè)基礎(chǔ)的縱向、橫向設(shè)置永久性標(biāo)樁，并用砼保護(hù)。5、做好復(fù)測(cè)和放樣記錄，并整理好以備上報(bào)和抽檢。6、基礎(chǔ)開挖之前通知監(jiān)理工程師，測(cè)量基礎(chǔ)平面位置和現(xiàn)有地面標(biāo)高，以上程序未完成之前不得開挖。7、根據(jù)護(hù)樁用白線標(biāo)出基坑開挖線，挖掘機(jī)開挖至基坑底設(shè)計(jì)高程以上20cm，人工挖至基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高。8、基坑開挖時(shí)要隨時(shí)用水準(zhǔn)儀檢測(cè)開挖深度，防止超挖；基底標(biāo)高土質(zhì)按5cm控制；石質(zhì)按+5cm-20cm控制。9、為施工安全和為下部施工提供作業(yè)空間，基礎(chǔ)開挖時(shí)，從設(shè)計(jì)輪廓線向四周擴(kuò)大50cm，并適當(dāng)?shù)姆牌拢寒?dāng)坑壁為土質(zhì)時(shí)，按1：0.33放坡；當(dāng)坑壁為石質(zhì)時(shí)，按1：0.25放坡。10、坑開挖后的基礎(chǔ)輪廓線外50cm的作業(yè)空間內(nèi)，挖一定坡度的排水溝，并在最底處挖積水坑，以利集中排水，防止下雨基底受水浸泡，導(dǎo)致基底承載力下降。11、基坑開挖到位后，檢測(cè)基底標(biāo)高、平面位置和基坑輪廓線尺寸，并進(jìn)行承載力實(shí)驗(yàn)，基底承載力不小于設(shè)計(jì)，同時(shí)填寫自檢表報(bào)監(jiān)理工程師。12、搭設(shè)支架安裝模板，模板縫隙用海綿或橡膠條填塞緊密，防止漏漿。13、鋼筋焊接、綁扎要根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸、間距、數(shù)量進(jìn)行，確保綁扎好的鋼筋無漏孔、松動(dòng)現(xiàn)象。14、每次澆筑砼之前準(zhǔn)備插入式振動(dòng)器三臺(tái)，并將上次已完工砼頂面鑿毛，再用水清洗干凈，以增強(qiáng)上下砼的粘結(jié)力。15、模板、鋼筋安裝完畢后，進(jìn)行自檢，填寫自檢表，經(jīng)監(jiān)理工程師審批合格后，進(jìn)行下一步的砼的澆筑施工。16、砼垂直落度不超過2m，防止砼分層離析。17、用插入式振動(dòng)器振搗時(shí)，移動(dòng)間距不超過其振搗半徑的1.5倍；與側(cè)模保持50100mm的距離；插入下層砼50100mm；振搗時(shí)振搗器避免碰撞模板、鋼筋。18、每一振搗部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止，密實(shí)標(biāo)準(zhǔn)是砼停止下沉、均勻泛漿、不冒氣泡。19、砼澆筑期間派專人檢查支架、模板、鋼筋的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。20、砼澆筑期間經(jīng)常用塌落度筒檢查其塌落度，如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符，要及時(shí)查明原因，做出調(diào)整；同時(shí)要按規(guī)定做好標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，以檢測(cè)其抗壓強(qiáng)度。21、施工完畢，檢測(cè)其砼抗壓強(qiáng)度、平面尺寸、軸線偏位等，并填寫自檢表報(bào)監(jiān)理工程師，合格后進(jìn)行下一步施工。四、質(zhì)量方針及保證措施（一）、質(zhì)量目標(biāo)開工必優(yōu)，一次成優(yōu)，合格率100%，優(yōu)良率95%以上。創(chuàng)全線優(yōu)質(zhì)樣板工程。（二）、保證措施1、健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格質(zhì)量管理制度，做到優(yōu)必獎(jiǎng)，劣必罰。2、推行ISO9000族系列國際標(biāo)準(zhǔn)，按編制的質(zhì)量管理手冊(cè)做好各項(xiàng)工程的質(zhì)量工作。推行全面質(zhì)量管理，實(shí)行項(xiàng)目分解及目標(biāo)管理。加強(qiáng)對(duì)“QC”小組的領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)重大技術(shù)問題組織“QC”小組攻關(guān)，并強(qiáng)化施工與科研相結(jié)合，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料。3、嚴(yán)格施工前的技術(shù)交底，對(duì)作業(yè)人員定期進(jìn)行質(zhì)量教育和考核，教育作業(yè)隊(duì)人員應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，確保工程質(zhì)量。4、嚴(yán)格控制施工工序，上道工序不合格決不進(jìn)行下道工序，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，即施工隊(duì)自檢、技術(shù)復(fù)檢、監(jiān)理工程師檢查，對(duì)于特別工序?qū)嵭袓徫回?zé)任制，使每個(gè)過程均受控。5、規(guī)范化管理，是保證質(zhì)量的有效手段，堅(jiān)持作業(yè)人員持證上崗制，工地作業(yè)人員持牌制，質(zhì)量“三檢制”：自檢、互檢、專檢。質(zhì)量“三工序”制：檢查上道工序質(zhì)量，保證本道工序質(zhì)量，創(chuàng)造或提供為下道工序的質(zhì)量條件。6、實(shí)行工程質(zhì)量持牌管理，增強(qiáng)施工人員責(zé)任感。將工程規(guī)模，開工日期，質(zhì)量目標(biāo)，崗位負(fù)責(zé)人一一明示，以利于增強(qiáng)透明度和責(zé)任感。7、嚴(yán)把原材料采購、進(jìn)場(chǎng)、使用、檢驗(yàn)關(guān)。（1）進(jìn)場(chǎng)材料必須有出廠合格證及質(zhì)量保證書，無合格證的材料不行進(jìn)入工地。（2）每批進(jìn)場(chǎng)的水泥要提供供貨抄件，說明廠名、水泥品種，標(biāo)號(hào)、數(shù)量和出廠日期，并要提供出廠合核證及試驗(yàn)報(bào)告。每批水泥進(jìn)場(chǎng)后，要對(duì)水泥作抽樣檢查試驗(yàn)，如試驗(yàn)不合格，嚴(yán)禁使用。（3）細(xì)骨料應(yīng)按規(guī)定作篩分試驗(yàn)，符合要求再使用，并且不得含團(tuán)塊、軟質(zhì)或針片狀顆粒、粗骨料必須作篩分和強(qiáng)度試驗(yàn)，符合要求后才能使用。（4）砼及砂漿拌合用水，必須進(jìn)行有害物質(zhì)化學(xué)分析，水質(zhì)化驗(yàn)符合要求，方可使用。（5）運(yùn)到工地的每批鋼筋都必須抽樣試驗(yàn)。試驗(yàn)按國家標(biāo)準(zhǔn)或工程師同意的試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行，包括強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和彎曲試驗(yàn)。試驗(yàn)必須符合要求，若不符合要求，不得使用或經(jīng)試驗(yàn)后降級(jí)使用。8、灌注砼應(yīng)在無雨天施工，若施工中遇到大雨要馬上覆蓋已灌注的砼，以保證砼灌注質(zhì)量。若氣溫較高時(shí)，要對(duì)灌注完成的砼表面以草簾覆蓋并灑水保持其濕潤來進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生期一般不得少于7天。9、施工資料與施工進(jìn)度同步，做到工完，資料清，實(shí)事求是。10、砼振搗在鋼筋密集的地方要振搗充分，保證砼密實(shí)。強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度不得承重或拆模。11、服從業(yè)主，尊重監(jiān)理。五、安全目標(biāo)及措施（一）、安全目標(biāo)無任何傷亡及機(jī)械事故。（二）、安全措施1、抓生產(chǎn)，首先抓安全，建立安全保證體系，嚴(yán)格安全管理制度，做到違規(guī)必糾，有章可依。2、對(duì)安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，利用各種宣傳工具，采取多種形式，教育職工樹立安全第一的觀念，強(qiáng)化全員安全意識(shí)。3、落實(shí)承包責(zé)任制，單位第一管理者對(duì)本單位安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，職權(quán)明確，責(zé)任到人。把安全生產(chǎn)與每位職工的切身利益掛起鉤來，對(duì)安全生產(chǎn)中作出突出貢獻(xiàn)的人員進(jìn)行重獎(jiǎng)。4、安全第一、預(yù)防為主，必須配備足夠的防護(hù)用品，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)。根據(jù)國家、部、局有關(guān)文件，開展好“百日安全無事故”、“安全月”等活動(dòng)。堅(jiān)持周一安全講話，班前安全講話，周末安全檢查， 設(shè)立安全監(jiān)督崗，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。5、所有臨時(shí)結(jié)構(gòu)必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，使操作人員明白操作要領(lǐng)，熟悉各個(gè)環(huán)節(jié)。大型結(jié)構(gòu)必須進(jìn)行安全鑒定，鑒定驗(yàn)收合格后方可投入使用。大型設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前對(duì)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、便道進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)查，確保安全。6、各種施工機(jī)械必須有安全操作牌，使所有操作人員能按安全操作規(guī)程操作。定期進(jìn)行安全大檢查，檢查出來的事故隱患要書面通知作業(yè)班組，并及時(shí)消除隱患。7、按照“三不放過”的原則處理所發(fā)生的事故，使職工吸取事故教訓(xùn)，防止類似事故再發(fā)生，對(duì)新工人進(jìn)行三級(jí)教育”，特種作業(yè)人員必須進(jìn)行專門培訓(xùn)，合格后發(fā)證，嚴(yán)禁無證上崗。8、進(jìn)入工地必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。做好工地用電管理，電器開關(guān)必須設(shè)防雨棚，配觸電保護(hù)器。卷揚(yáng)機(jī)提升時(shí)設(shè)聯(lián)系信號(hào)，由專人指揮，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。9、所有支架及提升設(shè)備須經(jīng)檢算和驗(yàn)收后方可使用。10、嚴(yán)格遵守公路交通制度，跨公路施工設(shè)施工標(biāo)志。六、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1、建立健全管理組織機(jī)構(gòu)。工地成立以