煤焦化工企業(yè)除塵站學(xué)習(xí)資料.doc

1.山東xx煤化除塵地面站系統(tǒng)說明。 山東xx煤化裝煤、出焦除塵地面站煙氣凈化系統(tǒng)，本部分搗鼓焦爐專用脈沖除塵器（裝煤、出焦）、陣發(fā)性高溫?zé)煔馕絻艋b置、單項溢流回噴吸附裝置、預(yù)噴涂裝置、刮板機、斗提機、鋼煙筒、氣動閥門、料位計、平臺爬梯及各設(shè)備間連接管道，。2.什么叫除塵？ 將空氣中的粉塵從空氣中分離回收出來的技術(shù)叫除塵。3.除塵站的工藝說明。 含塵空氣從除塵器的進風(fēng)管進入，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離。直接落入灰斗，較細顆粒的粉塵均勻地通過中部箱體而吸附在濾帶上，干凈的氣體透過濾袋進入箱體，并經(jīng)凈氣室和排風(fēng)管排入大氣。當(dāng)濾袋上的粉塵越積越多，阻力達到限定值時，通過打開電動脈沖閥進行脈沖噴吹，將濾袋上的粉塵抖落。抖落下的粉塵經(jīng)雙層氣動卸料閥進入刮板輸送機送入粉塵倉，最后由加濕攪拌機定期將粉塵裝車送走。 裝煤除塵設(shè)置了煙氣吸附凈化裝置、單項溢流回噴吸附裝置 及預(yù)噴涂裝置。使裝煤過程中吸入絮狀粘性煙塵的物理特性發(fā)生改變，保證濾袋不被粘結(jié)堵塞。 本除塵系統(tǒng)采用脈沖袋式除塵器，出焦除塵雙排共11個除塵器，并設(shè)有一個陣發(fā)性高溫?zé)煔饫鋮s分離阻火器和一個液壓快速切斷閥。裝煤除塵單排7個除塵器，設(shè)有一參冷風(fēng)閥。本系統(tǒng)所有設(shè)備均采用壓縮空氣作為氣源。4除塵系統(tǒng)有哪幾部分組成？ 除塵系統(tǒng)有吸塵罩、除塵器、消聲器、風(fēng)機機組、輸灰系統(tǒng)、連接管道及控制設(shè)備組成。5除塵器的作用是什么？出焦及裝煤除塵器的過濾面積分別是多少？ 除塵器是除塵系統(tǒng)主體設(shè)備，作用是將塵氣進行分離，塵氣得以凈化，粉塵被收集。出焦除塵器的過濾面積為5544m ， 裝煤除塵器的過濾面積為2676m.6出焦電機主要參數(shù)有哪些？風(fēng)機型號是什么型號？ 電機型號為YKK5604-6,電流為64.4A，電壓為10000V，功率900KW。風(fēng)機型號為Y6-2X40 22.8F，處理風(fēng)量為360000m/h。7.裝煤電機的主要參數(shù)有哪些？風(fēng)機型號是什么？ 電機型號為YKK504-4,電流為50.4A，電壓為10000V，功率為710KW。風(fēng)機型號為Y6-2X40 16.8F，處理風(fēng)量為180000m/h8.出焦、裝煤的電機和風(fēng)機的作用是什么？ 電機和風(fēng)機同屬除塵系統(tǒng)的動力設(shè)備，電機啟動后帶動風(fēng)機將含塵氣體從吸塵罩吸入，經(jīng)管道進入除塵器，凈化后再由管道送出排入大氣中。9.液力偶合器的作用是什么？液偶內(nèi)用什么油？油溫如何冷卻？ 這里所說的液力偶合器是指調(diào)速型偶合器，是用來調(diào)節(jié)風(fēng)機轉(zhuǎn)速的。實現(xiàn)在裝煤、出焦時用偶合器將風(fēng)機轉(zhuǎn)速提至高速運行收集煙塵，而在裝煤出焦間隙不產(chǎn)主煙時。用偶合器將風(fēng)機轉(zhuǎn)速調(diào)至低速運行，從而使除塵運行電費大大降低，節(jié)省大量電能。其內(nèi)用L-AN46機械油，油溫用化產(chǎn)低溫水來冷卻。10液偶進出口油溫過高可能會是什么原因造成的 進油溫度過高可能是因為冷卻水溫度高或水量不足，板式換熱器堵塞，或是儀表損壞造成的。出口油溫可能是油管路循環(huán)不暢或堵塞，油位低或是儀表損壞造成的。11.液偶進出口油溫過高時應(yīng)怎么檢查和處理？ 進出口油溫達到60度時應(yīng)檢查冷卻水溫度是否高，開大冷卻水閥門，檢查板式換熱器有無堵塞，檢查相關(guān)儀表有無損壞。出口油溫達到80度時應(yīng)檢查油管路有無堵塞，油位是否過低或油泵有無損壞，檢查相關(guān)儀表有無損壞。 12偶合器的執(zhí)行器在正常工作狀態(tài)能否隨意轉(zhuǎn)動？為什么？ 偶合器的執(zhí)行器在正常工作狀態(tài)不能隨意轉(zhuǎn)動。因為正常工作時若隨意轉(zhuǎn)動，會引起風(fēng)機轉(zhuǎn)速過高或過低，造成電機電流不穩(wěn)，損壞設(shè)備或影響除塵效果。 13風(fēng)機前后軸承溫度過高可能是什么原因造成的？應(yīng)怎樣處理？ 可能的原因是潤滑油減少，冷卻水不足或儀表損壞。應(yīng)增大潤滑油量，加大冷卻水閥開度或請相關(guān)人員檢查儀表。 14.電機前后軸承若缺油會造成什么后果？怎樣解決？ 如果電機軸承缺油，會使電機發(fā)熱，電機軸承磨損斷裂。應(yīng)按時檢查，定時定時定量潤滑。15為什么要有冷卻水系統(tǒng)？ 因為風(fēng)機的軸承、偶合器的進出口油溫需用冷卻水來降溫，是設(shè)備運行溫度在正常范圍內(nèi)，以免油溫過高損壞設(shè)備。16.為什么開機前要先打開冷卻水系統(tǒng)？冷卻水系統(tǒng)上設(shè)置的電動給水閥損壞時應(yīng)怎么辦？風(fēng)機正常開機后，風(fēng)機的軸承溫度和偶合器的進出口油溫會很快升高，為避免溫度上升過快損壞設(shè)備，故應(yīng)先開冷卻水系統(tǒng)。電動給水閥損壞時應(yīng)立即采用旁通給水，以免冷卻水供應(yīng)不足，隨后通知相關(guān)人員檢查。17.為什么設(shè)置板式換熱器？ 板式換熱器是一個降溫裝置，冷卻利用板式換熱器來對偶合器的進出口油溫進行降溫。18.風(fēng)機入口閥的作用是什么？ 風(fēng)機入口閥起到調(diào)節(jié)風(fēng)量的做用，根據(jù)情況來調(diào)節(jié)入口閥翻版的開度，以達到最好的除塵效果。現(xiàn)風(fēng)機入口閥在系統(tǒng)正常運行過程中處于全開狀態(tài)。19.系統(tǒng)正常運行過程中，風(fēng)機入口閥突然關(guān)閉，會出現(xiàn)什么樣的后果？ 若風(fēng)機正在高速運轉(zhuǎn)，入口閥關(guān)閉后，管道內(nèi)吸力突然變小，大量煙塵易在管道內(nèi)椎積，引起管道爆鳴。同時，如果風(fēng)機長時間高速運轉(zhuǎn)管內(nèi)負壓過大會將入口閥閘板損壞。另外還會有進氣不均成起伏變化，引起風(fēng)機喘振。20引起風(fēng)機喘振的原因有哪些？應(yīng)該如何處理? 可能是原因有管內(nèi)負壓過大，進氣不均勻成起伏變化，風(fēng)機內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化，風(fēng)機葉輪變形，軸承偏移等。出現(xiàn)這種狀況應(yīng)檢查調(diào)整進氣條件，檢查風(fēng)機內(nèi)部結(jié)構(gòu)，檢查風(fēng)機葉輪，檢修軸承達到靜、動平衡。21.風(fēng)機振幅過大是什么原因造成的？應(yīng)如何檢查處理？風(fēng)機葉輪粘結(jié)灰塵，磨損造成不平衡，軸承座損壞，軸變形不直，軸承磨損都有可能會造成風(fēng)機振幅過大。應(yīng)檢查風(fēng)機底座有無松動，軸承有無損壞，檢查葉輪片磨損情況，處理粘結(jié)性情況，必要時更換軸承。22為什么開機前風(fēng)機入口閥要處于關(guān)閉狀態(tài)？ 因為電機屬于高壓電機，啟動時應(yīng)空載，如果風(fēng)機入口閥在開機而處于開起狀態(tài)，電機啟動時為帶負荷啟動，容易損壞電機。23為什么液力偶合器要在最低位置。 如果開機液力偶合器在最高轉(zhuǎn)速位置，開機后風(fēng)機在短時間內(nèi)就要達到高速運轉(zhuǎn)，電機電流瞬間上升過快，負荷過大，容易損壞電機及風(fēng)機。 24.簡述手動開啟風(fēng)機機組的順序？ 確定風(fēng)機入口閥處于開啟狀態(tài)，確定液力偶合器處于最低位置，確認除塵器進出口閥門處于開啟狀態(tài)，確認儀表儀器均正常。開機前首先確認壓縮空氣達到0.6Mpa,，開啟冷卻水系統(tǒng)，然后啟動電機，接著開啟風(fēng)機入口閥。25.簡述手動停風(fēng)機的順序？ 在確定停機的狀態(tài)下，將液力偶合器的執(zhí)行器打到最低轉(zhuǎn)速位置關(guān)閉風(fēng)機進出口閥門，然后將電機停運，關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)。26.為什么裝煤除塵系統(tǒng)要是設(shè)置預(yù)噴涂裝置？因為裝煤除塵產(chǎn)生的煤粉中含有煤焦油等粘性物質(zhì)，為防止煤焦油在濾袋上粘結(jié)影響除塵效果，故在裝煤除塵產(chǎn)生的煙氣進入除塵器前，預(yù)先在濾袋上粘結(jié)影響除塵效果，故在裝煤除塵產(chǎn)生的煙氣進入除塵器前，預(yù)先在濾袋上噴涂層焦粉使濾袋接觸煙塵的表面附著一定厚度的干焦粉，確保含焦油的煤粉不能直接與濾袋表面接觸，從而延長裝煤濾袋的使用壽命。預(yù)噴涂采用壓縮空氣作為氣源。27.預(yù)噴涂倉內(nèi)存的是什么料？無料時應(yīng)該怎么做？ 預(yù)噴涂料倉內(nèi)存放的是出焦除塵收回的焦粉。系統(tǒng)運行時應(yīng)經(jīng)常檢查料倉若發(fā)現(xiàn)無料應(yīng)及時補充焦粉，或用生石灰代替。28.預(yù)噴涂是怎樣進行操作的？ 預(yù)噴涂主要有料倉、插板閥、懸浮電磁閥、格式給料閥、輸送電磁閥組成。使用前應(yīng)先調(diào)整插板閥開度，然后開啟輸送電磁閥送氣，接著開啟懸浮電磁閥將料粉打碎，隨后開啟格式給料閥進行給料，借助壓縮空氣和風(fēng)機的吸力將料粉噴到裝煤濾袋上。注意順序不能相反，若先開格式給料閥在開輸送電磁閥易因壓縮空氣輸送不及時造成下料口堵塞。29.為什么預(yù)噴涂要設(shè)插板閥和格式給料閥？ 設(shè)置插板閥是為了保證每次往給料閥內(nèi)下的料均勻，以免一次性下料過多造成給料閥內(nèi)堵塞。而使用格式給料閥給料也是保證下料均勻，兩者配合使用可是預(yù)噴涂的料粉充分滿足生產(chǎn)需要，以至于浪費料粉。30.預(yù)噴涂無法正常工作，應(yīng)如何檢查處理？ 檢查壓縮空氣的壓力是否合格，管道有否堵塞，電磁閥有否損壞，檢查各電磁閥均無電源故障且均在自動操作位置，格式給料閥有無堵塞，或是由于裝煤信號原因造成工作程序混亂。如果是因為裝煤信號原因造成的，應(yīng)及時和當(dāng)司機聯(lián)系，調(diào)整裝煤的間隔時間使預(yù)噴涂工作順序恢復(fù)正常。31.放灰時增濕機組該如何操作？ 放灰開始時應(yīng)先啟動攪拌機主電機，然后開啟給料閥進行送料，最后開啟水閥門進行增濕放灰操作。若下料不暢，可以手動開啟攪拌機的振動器。放灰結(jié)束后，則要先關(guān)水閥門，在關(guān)閉給料閥，關(guān)閉攪拌機主電機，最后關(guān)閉攪拌機的振動器。32增濕機在運行中常見的故障有哪些？進料閥失靈不進灰攪拌機被卡不轉(zhuǎn)動，不噴水排灰干燥揚塵，天冷不排灰，攪拌機下料口堵塞或電機跳閘。33增濕機出現(xiàn)上訴故障，應(yīng)如何處理？ 檢查進料閥有無卡主不轉(zhuǎn)，攪拌機內(nèi)有無異物，進水系統(tǒng)有無失靈，有冰凍應(yīng)進行解凍后在啟用。放灰時及時通知司機動車。若出現(xiàn)跳閘應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)，并通知電工檢查。34.壓縮空氣氣罐壓力不能低于多少？ 壓縮空氣罐壓力不能低0.35Mpa. 35.壓縮空氣系統(tǒng)管道上為什么配置濾清器和油水分離器？ 配置濾清器是