XL型旋流式水膜脫硫除塵器工作原理.doc

XL型旋流式水膜脫硫除塵器類(lèi)型：水膜式除塵器林格曼黑度：5級(jí)型號(hào)：XL型脫硫率：90（%）阻力損失：700900Pa（Pa）除塵率：98（%）使用溫度范圍：5080 （）處理風(fēng)量：3000-105000（m3/h）新一代XL型高效低阻旋流式脫硫水膜除塵器是在原有麻石水膜除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成。具有安裝方便、施工周期短、使用壽命長(zhǎng)、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)，是新一代鍋爐煙氣脫硫除塵的理想產(chǎn)品。一、結(jié)構(gòu)與原理XL型旋流式水膜脫硫除塵器主要由文丘里、主筒體、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等組成，其工作原理是：含有粉塵及硫化物的煙氣進(jìn)入文丘里喉管后，由于喉管斷面積不變，管內(nèi)靜壓下降到最低值，并維持不變，此時(shí)氣流流速達(dá)到最高值；氣流進(jìn)入漸擴(kuò)管，由于斷面積逐擴(kuò)大，管內(nèi)靜壓逐漸得到恢復(fù)，氣流流速也逐漸下降。在收縮管末端或喉管處通過(guò)噴嘴引入堿性洗滌液，該處的氣流速度就很高，由噴嘴噴出含有堿性的洗滌液在高速氣流的沖擊下，進(jìn)一步霧化成更細(xì)小的霧滴，而且氣、液、固（粒塵）三相的相對(duì)速度都很大，使它們得以更充分混合，從而增加了二氧化硫與堿液滴混合的機(jī)會(huì)，使大部分的二氧化硫和堿性液滴得以充分反應(yīng)，達(dá)到脫硫目的。另一方面，由于堿性洗滌液霧化充分，使氣體達(dá)到飽和程度，從而破壞了塵粒表面的氣膜，使塵粒完全被水汽潤(rùn)濕。當(dāng)氣體進(jìn)入擴(kuò)散管后，這些被水潤(rùn)濕的塵粒與霧滴之間，以及不同粒徑的塵粒或霧滴之間，在不同慣性力的作用下，在相互碰撞接觸中凝聚成粒徑較大的含塵液滴。這些較粗的含塵液滴隨氣流進(jìn)入旋流式水膜脫硫除塵器內(nèi)，旋流式水膜脫硫除塵器是一個(gè)圓形筒體，水從除塵器上部注水槽進(jìn)入筒內(nèi)，使整個(gè)圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下流動(dòng)，煙氣由筒體下部切向或蝸旋進(jìn)入，在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，含塵氣體及硫化物在離心力作用下始終與筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤(rùn)，含硫氣體被堿液中和,塵粒隨水流到設(shè)備底部，從溢水孔排走，在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理。凈化后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池，沉淀再次中和，循環(huán)使用。凈化后的氣體，通過(guò)筒體上部錐體部分引出，從而達(dá)到除塵脫硫的目的。二、特點(diǎn)XL-型旋流式水膜脫硫除塵器的特點(diǎn)，造價(jià)低，安裝方便，重量輕，降低了設(shè)備價(jià)格，是用戶(hù)理想的鍋爐除塵配套產(chǎn)品。采用天然花崗巖，經(jīng)機(jī)械加工成圓形彎板，整體結(jié)構(gòu)光滑平整。有耐腐蝕，耐磨損，耐高溫的特性。外部用高強(qiáng)度耐高溫耐酸堿的材料澆注。筒體設(shè)備外護(hù)鋼板，大大增強(qiáng)了設(shè)備的強(qiáng)度和使用壽命。上部水槽為陶瓷結(jié)構(gòu)，在供水過(guò)程中確保不漏水，避免了原花崗巖除塵器水槽滲水難題，增強(qiáng)了除塵器的使用效果。內(nèi)部平整光滑，使耗水量降低至原來(lái)的2/3，降低了運(yùn)行成本。安裝簡(jiǎn)單，一般每節(jié)1米，現(xiàn)場(chǎng)吊裝半天即可安裝完成，減少了施工周期。本體采用每節(jié)1米結(jié)構(gòu)，每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時(shí)用呋喃樹(shù)脂或耐酸堿膠泥在縫口連接，確保連接處不漏水；克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風(fēng)的通病。由于旋流水膜脫硫除塵器重量輕，從而減少了基礎(chǔ)和運(yùn)輸?shù)某杀尽＿M(jìn)出口提供法蘭尺寸，安裝時(shí)法蘭對(duì)接處用石棉繩填縫，嚴(yán)防漏風(fēng)，影響治理效果。三、主要技術(shù)性能和參數(shù)除塵效率：98%脫硫效率：90%（使用脫硫劑，滿(mǎn)足水量、水質(zhì)、藥量等條件）進(jìn)口煙速：1723m/s筒體阻力：700900Pa除塵后煙氣溫度：5080 四、安裝1、根據(jù)選用型號(hào)及安裝地點(diǎn)地質(zhì)情況設(shè)計(jì)除塵器基礎(chǔ)，基礎(chǔ)一定要平整；2、設(shè)備本體供水系統(tǒng)、風(fēng)管、沉淀池等附屬設(shè)施應(yīng)在安裝施工時(shí)統(tǒng)籌設(shè)計(jì)。3、進(jìn)出口煙道盡寸根據(jù)法蘭尺寸制作連接。五、運(yùn)行維護(hù)1、運(yùn)行前應(yīng)檢查脫硫除塵器質(zhì)量是否符合要求，保證供水系統(tǒng)暢通，排灰口封嚴(yán)密不漏；2、運(yùn)行前，應(yīng)先開(kāi)引風(fēng)機(jī)，再向供水系統(tǒng)供水，停爐時(shí)，應(yīng)在關(guān)閉引風(fēng)機(jī)前停止向系統(tǒng)供水。運(yùn)行中，筒體絕對(duì)不允許斷水。3、采用含堿性廢水或鍋爐沖渣水中和沉淀池中含酸性廢水，經(jīng)廢堿水中和后的廢水沉淀過(guò)濾后，可循環(huán)