第二模塊采制化

1 第二模塊第二模塊 煤樣的采取 制備與化驗煤樣的采取 制備與化驗 本模本模塊塊提要提要 介紹不同地點煤樣采取的方法 煤樣的制備方法 不同煤樣的化驗要求與過程 幾個基本概念 煤樣 為確定某些特性而按規(guī)定的方法從大量煤中采取出來的少量的 具有代表性的 以供分析化驗用 的煤 稱為煤樣 采樣 采取煤樣的過程 子樣 每次從一個采樣點按規(guī)定采取的一份煤樣稱為一個子樣 總樣 按規(guī)定由子樣合并成的煤樣稱為總樣 總體 總樣所代表的那一批煤稱為總體 制樣 即按規(guī)定程序減小煤樣粒度和數量的過程 采制化 煤樣的采取 制備以及各種試驗和測定工作在選煤廠統(tǒng)稱為 采制化 對 采制化 工作的基本要求 準確 可靠 采制化 工作必須嚴格按照有關的國家標準和規(guī)程執(zhí)行 第一單元第一單元 關于煤樣的代表性關于煤樣的代表性 一 影響煤樣代表性的因素一 影響煤樣代表性的因素 煤樣的代表性是指煤樣與總體在物理 化學性質上的符合程度 煤樣的性質同總體相比不是系統(tǒng)地偏向一方 而是互有高低 并且偏差在一定的概率下不超過一定的規(guī)定 范圍 限度 這樣的煤樣就稱為具有代表性的煤樣或者說煤樣代表性好 否則就不具有代表性或者說代表性差 影響煤樣代表性的因素有以下幾個 1 煤炭的不均勻性 煤炭的不均勻性 粒度分聚作用 一堆煤 大顆粒聚集在堆底四周 細顆粒相對集中在頂部 自然偏析現象 當煤的粒度組成相同 而密度組成不同時 在流動和堆積過程中 重量輕的煤集中在上部 重量大的煤集 中在下部 造成煤炭分布不均勻 破碎時按堅固性不同而分聚 這種分聚使小塊煤和大塊煤具有不同的成分 基于上述原因 要在大量不均勻的煤炭中 正確地采取少量煤樣以絕對準確地代表總體的真正質量幾乎是 不可能的 因此 煤樣所代表的質量 只能是在允許誤差范圍內的近似質量 2 2 采樣方法 采樣方法 采樣必須在生產正常 諸條件相對穩(wěn)定時進行隨機采樣 盡量避免在煤堆 礦車中采樣 盡可能在煤流中采樣 在煤流中采樣時 應該以均勻速度橫截整個煤流斷面 當煤流量較大時 可分 2 3 次采樣 按左右或左 中右的順序進行 但前后幾次采樣不得交叉重復 煤樣在采取 運輸 儲存過程中應謹慎小心 避免破碎 損失或摻入雜物 應存放在不受日光照射和風 2 雨影響的地點 煤樣的采取應嚴格按照有關國標及規(guī)程執(zhí)行 3 子樣重量 子樣重量 在子樣分數相同時 子樣重量越大 越能保證煤樣代表性 但子樣重量的增加也使采樣工作量增加 因此 必須尋找一個能保證代表性的最小子樣重量 在實際生產中 子樣最小重量不需要計算 而是根據有關國家標準及規(guī)程中所規(guī)定的子樣重量采取 4 子樣份數 子樣份數 在子樣重量相同的情況下 子樣份數越多 總樣數量就越大 煤樣代表性就越好 但子樣份數的增多 使 采樣工作量加大 因此 應該確定能保證煤樣代表性的最小子樣份數 采樣時應該嚴格按照有關國家標準和規(guī)程對各種煤樣的最小子樣份數的規(guī)定實行 5 采樣誤差 采樣誤差 1 系統(tǒng)誤差 技術檢查過程中不允許產生系統(tǒng)誤差 由于某種不規(guī)則性的原因所造成的比較穩(wěn)定的誤差 使測定結果經常偏高或偏低 重復出現 可測 可校 正 產生原因主要是 自動采樣機誤差和操作誤差 舉兩個例子 A 膠帶輸送機運送物料時 常有粒度偏析現象 粗粒集中在膠帶的一側 對于精煤皮帶 采樣時如果采集的煤樣不是沿整個膠帶的斷面 而是固定在細粒級多的一側 雖然幾次采樣 得到的精煤灰分很接近 但均比真值偏高 造成系統(tǒng)誤差 粗粒洗精煤的灰分往往較低 細粒洗精煤的灰分往往 較高 如果改變采樣方法 沿煤流全寬采樣后 精煤灰分就接近真值了 B 在浮選尾礦溝中采樣時 只采表面的水樣 沒有采到沉在下面的灰分較低的粗粒 會使尾礦的灰分比真值 高 造成系統(tǒng)誤差 2 偶然誤差 隨機誤差 偶然外因引起 誤差較小 可變 時大時小 時正時負 當消除了引起誤差的一些因素后所得到的數據仍然在末一位或二位數字上有差別 這就是偶然誤差 對同一物理量作足夠多次測量后發(fā)現 符號相反大小相同的誤差有同等的出現機率 完全服從正態(tài)分布規(guī) 律 偶然誤差由一些小的因子或無法控制的因素影響 往往是不可避免的 對于偶然誤差 可以采取 多次測定 取平均值 的方法加以消除 不同的采樣方法 偶然誤差的大小不同 A 對于采樣 如果增加子樣份數 偶然誤差減小 B 對于化驗 保持天平室的濕度 溫度不變 保持良好的衛(wèi)生狀況 不要有風 盡量減少外界因素的影 響 會減小偶然誤差 由于偶然誤差難以避免 嚴格地講 真值是無法測得的 但是 當測量次數無限多時 偶然誤差服從正態(tài) 分布 正負誤差出現的機率相等 因此 測定值的算術平均值與真值很接近 可以把算術平均值視為真值 雖 然平時觀測的數都是有限的 但是在沒有系統(tǒng)誤差的情況下 可以認為以有限觀測值所求出的平均值即是真值 3 過失誤差 與事實不符的誤差 過失誤差是不允許出現的 由于工作粗枝大葉或操作不正確而引起的明顯與事實不符的誤差 如讀錯刻度 加錯試劑 做錯樣子 記 錄錯誤 計算錯誤等 總結總結 系系統(tǒng)誤統(tǒng)誤差和差和過過失失誤誤差是不允差是不允許許出出現現的的 偶然偶然誤誤差是不可避免的差是不可避免的 3 二 保證煤樣有代表性的原則二 保證煤樣有代表性的原則 1 若被考察的對象數量不大 采取先摻合均勻 然后從中縮分出試樣的辦法 若被考察的對象數量很大 例如某一時間內的煤流 某一批產品等 因無法摻合均勻 只能在被考查對象的不同部位 要均勻分布 多 采一些子樣 合在一起匯成一個試樣的辦法來提高試樣的代表性 2 采樣時 子樣的質量同時應滿足試驗分析項目對總樣質量的要求 在子樣質量已經確定下來的條件下 增加子樣份數可提高煤樣的代表性 3 在實際工作中 應采取適當的采樣方法克服在貯 運過程中 物料粒度的偏析現象 即粗細粒度分聚現 象 采樣點應設在膠帶 溜槽 斗式提升機機頭 礦漿出口處等空間煤流中 切記不要在斗子中挖取煤樣 最好 選在煤流流量較小的地點采樣 以免試樣濺溢造成采取不完全 采樣要垂直于煤流或水流的全斷面 保證在采樣的那一瞬間 按物質組成的比例取出子樣 對日常生產檢查采樣時間應按規(guī)定時間間隔隨機采樣 對特殊項目檢查 例如 跳汰機單機檢查浮選機的 單機檢查等 應在生產處于正常狀態(tài)后 按規(guī)定時間間隔隨機采樣 必須在靜止狀態(tài)下采樣 如煤堆或煤車上采樣 時 要特別注意均勻布置采樣點 5 盡量使用機械化和自動化采樣 因采樣比縮制 化驗的影響要大 且不容易控制 6 入選原煤實行配煤 可以使原煤性質基本穩(wěn)定 即不同時間里原煤物質組成波動很小 這將使操作條 件穩(wěn)定 中間產品以及最終產品的質量穩(wěn)定 這樣在較長的一段時間取一次樣 試樣仍能有很好的代表性 思考題思考題 1 簡述保證煤樣代表性的一般原則 簡述保證煤樣代表性的一般原則 2 什么是煤樣的代表性 影響煤樣代表性的因素有哪些 什么是煤樣的代表性 影響煤樣代表性的因素有哪些 第二單元第二單元 煤樣的采取煤樣的采取 一 關于不同種類的煤樣的采取問題一 關于不同種類的煤樣的采取問題 1 煤芯煤樣 鉆探時采取 確定煤田地質情況 2 煤層煤樣 采煤時采取 1 煤層煤樣的概念 在生產礦井的采掘工作面上或在采樣探巷及坑道中 直接由一個煤層中采取的煤樣 煤層煤樣包括分層煤樣和可采煤樣 分層煤樣和可采煤樣必須同時采取 2 煤層煤樣的用途 確定所采煤層的質量指標 并通過各種分析試驗 工業(yè)分析 元素分析 膠質層厚度等 確定煤的分類 牌號和制定煤炭產品質量標準 了解煤層構造及夾石層和所含各種結核的性質 以便確定分采極限厚度和制定改善煤質的采煤方法 比較煤層煤樣灰分與生產煤樣灰分 判斷采煤時的矸石混雜程度 以便采取有效措施 3 采取煤層煤樣應注意的幾個問題 煤層煤樣在礦井掘進巷道中和回采工作面上采取 對主要巷道的掘進工作面 每前進 100m 至少采取一 4 個分層煤樣 對回采工作面每季至少采取一次煤層煤樣 采取數目按回采工作面長度確定 小于 100m 的采一 個 100 200m 的采兩個 200m 以上的采三個 如煤層結構復雜 煤質變化很大時 應適當增采煤層煤樣 煤層煤樣應在地質構造正常的地點采取 但如地質構造對煤層破壞范圍很大而又必須采樣時 也應進行 采樣 在采樣前 必須剝去煤層表面氧化層 煤層煤樣由煤質管理部門負責采取 具體采樣地點須按標準規(guī)定 如遇特殊情況可和地質部門共同確定 采樣工作應嚴格遵守 煤礦安全規(guī)程 確保人身安全 3 生產煤樣 1 生產煤樣的概念 礦井正常生產條件下 從運輸設備或煤流中按國標規(guī)定采取的能代表一個整班所采煤的各種性質的煤樣 俗稱生產大樣 2 采取生產煤樣的目的 進行篩分試驗以確定煤的粒度組成 進行浮沉試驗以確定煤的密度組成 進行一些確定煤的工藝性質的試驗 如工業(yè)性或半工業(yè)性煉焦 氣化 液化 低溫干餾 燃燒等試驗 根據這些試驗結果 決定煤的利用途徑 制定工作面質量指標 控制工作面煤炭質量 掌握選煤廠入選原煤的質量情況 有助選煤廠編制產品的數 質量指標 為篩選廠生產粒級煤提供編制篩分產品數 質量平衡表的依據 為選煤廠生產管理提供情報 一句話 就是作篩分浮沉實驗 泥化試驗和工藝特性試驗 進行原煤性質分析 確定煤的工業(yè)用途 3 生產煤樣的用途 采取生產煤樣可為礦井的煤質管理 原煤質量計劃的制定 以及采區(qū)工作質量指標的制定提供第一手資料 同時也是選煤廠設計 生產管理的基本依據 4 生產煤樣的采取的一般原則 礦井正常生產條件下采取 采樣時間必須以一個生產日 循環(huán)班 為單位 將應采取的子樣個數按產量 比例分配到各個生產班 再在每一生產班按產量平均分配 一年采取一次 即采樣周期為一年 對生產期不足三個月的采煤工作面 可不采取生產煤樣 如果煤層 性質 結構 貯存條件有很大變化時 應增加采樣次數 同一礦井的同一煤層各采煤工作面的煤層性質 結構 貯存條件和采煤方法基本相同時 選擇一個采煤 工作面采取生產煤樣 如果差別較大時 生產煤樣應在不同采煤工作面分別采取 5 采取生產煤樣時的注意事項 嚴格按照規(guī)程進行 不得在火車 貯煤場 煤倉或船倉內采取 也不得在煤車內挖取 采出的煤樣應單獨裝運 每次過磅的煤樣質量 不得少于增砣磅稱最大稱量的 1 5 磅稱最大稱量為 500kg 感量 0 2kg 生產煤樣采取 運輸和存放時 應謹慎小心 避免煤樣破碎 污染 日曬 雨淋和損失和混入雜物 生產煤樣放置時間不得超過 3 天 對于易風化煤的存放時間應盡量縮短 生產煤樣采取后 應立即填寫報告表 報告表的格式詳見表 2 2 生產煤樣可以在礦車和煤流中采取 4 4 生產檢查煤樣 生產檢查煤樣 用于生產技術檢查時采取 5 選煤廠快速檢查煤樣包括 精煤 中煤 矸石 再選原料煤 入倉精煤 浮選 煤泥回收篩精煤 浮選入 料 尾煤 洗水 浮選入料 尾煤水 濃縮設備入料 溢流 底流 煤泥沉淀池入料 溢流 粒級煤 選煤廠的班 日 月檢查煤樣包括 入廠原料煤 手選大塊煤 手選矸石 篩選廠各類產品 入選原料煤 洗選精煤 中煤 矸石 洗混煤 浮選入料 尾煤 精煤 煤泥回收篩精煤 洗水 煤泥沉淀池入料 煤泥沉 淀池溢流 煤泥沉淀池煤泥 最終精煤 離心機和脫水篩脫水后精煤 浮選精煤 干燥精煤 浮選尾煤過濾機 或壓濾機濾餅 原煤和中間產物 尾煤耙式濃縮機溢流 底流 篩下水 濾液 離心液 選煤廠排放水 與商品煤樣的采樣相比 日常生產檢查煤樣的采樣對象多 采樣頻率高 采樣條件復雜 采樣點差異大 故煤樣的采取方法無統(tǒng)一的技術標準 應根據各廠具體情況確定 采樣方法包括采樣點的設置 采樣工具 子樣最小重量及采樣時間間隔等幾個因素 采樣點的設置各廠不 同 一般 采樣點應選擇煤炭的質量和數量都比較穩(wěn)定 物料偏析現象小的地點 以保證煤樣有盡可能好的代 表性 另外 采樣伴隨生產同時進行 所以采樣方法必須保證安全 1 采樣時間和質量 采樣時間和質量 選煤廠生產檢查煤樣在開機上煤 5 10min 后采取 采樣最大時間間隔和子樣最小質量見表 2 6 表 2 6 生產檢查煤樣采樣間隔時間和子樣質量 煤樣名稱 采樣最大 時間間隔 min 子樣最小 質量或體積 入選原料煤204kg 精煤202kg 中煤 洗混煤304kg 矸石304kg 浮選精煤301kg 浮選入料 尾煤601L 洗水1201L 煤泥回收篩精煤202kg 粒級煤30 2 5kg 注 當生產時間不足 1h 時 采樣次數一般不得少于 3 次 2 采樣方法 采樣方法 入選原煤煤樣的采取入選原煤煤樣的采取 膠帶輸送機上采樣 可人工或機械采樣 采樣地點在運輸膠帶 人工 機械均可 機頭卸料處 人工 物料垂直落下段 每隔一定時間 截取一個煤流橫斷面 采樣刮板或鐵鏟應緊貼膠帶底部 全部刮取 不得懸 空漏采 如果煤流量較大 不易一次采取一個全斷面 可分兩 三次采取 即左 右或左 中 右順序采取 作為一個子樣 刮板輸送機上采樣 采樣地點 機頭卸料處 給料溜槽口 避免在刮板輸送機中采樣 采樣鏟橫截整個 煤流斷面 給煤機中采樣在機槽中左 中 右三點取樣構成一個子樣 入選原煤不論在哪種設備中取樣 一般 在開機后 10min 采取一個不少于 16kg 的煤樣 縮制后送浮沉室做快浮試驗 以后每隔 20min 采一個子樣 每 個子樣最小重量為 5kg 2h 制樣一次 做一次快浮 每次制樣時縮出的班樣 月綜合樣和備查煤樣應分別妥善 保存 選后精煤煤樣的采取 選后精煤煤樣的采取 一般分機采取 選煤機溢流口采樣 在選煤機 跳汰等 溢流口采樣時 其采樣器采用五面網底的箕斗式采樣器 篩網 孔徑應與選煤機分選下限一致 必須用特制的采樣器 采樣器的高度不應小于溢流層的厚度 寬度不小于分選 物料最大粒度的 2 5 3 倍 采樣按橫斷面分左 中 右反復接取 選煤槽可一次接取 若采取溢流精煤 可使 用帶網的取樣斗 取樣時必須將取樣器緊壓在溢流堰底的邊緣上 并接取溢流層的全斷面 使已取得的煤樣不 6 應再被水沖出 溢流物裝滿采樣器后 應迅速提起采樣器 待水通過網底 網底孔徑為 0 5mm 濾凈后 再將 試樣倒入盛樣器中供試驗使用 如果試驗目的是為了鑒定選煤機工作效率 包括考核分選深度 則不允許使用 帶網底的采樣器 必須連煤帶水全部取出 以保證試樣有足夠的代表性 并將取得的試樣倒在試樣桶中靜置 待澄清后 用吸管吸出清水 必要時應計時 取出濕煤 供試驗分析用 精煤脫水分級篩排料口處采樣 A 對于雙層篩 如 13mm 和 0 5mm 按比例采取 50 13mm 和 13 0 5mm 兩種物料 然后摻合成一個子樣 B 單層篩直接采樣 C 不論單層還是雙層 均只采塊精煤 因為跳汰精煤 的質量與塊精煤的質量具有一定的相互關系 可以根據塊精煤的灰分的高低來推測跳汰精煤的灰分情況 D 每 15min 采取一個子樣 每個子樣最小重量為 2kg 30min 縮制出一份快浮樣 45 60min 縮制出一個快灰樣 并留 出班樣 月綜合樣和備查煤樣 中煤 矸石煤樣的采取中煤 矸石煤樣的采取 斗式提升機上采樣 采樣點 機頭卸料口或者卸料溜槽口 采樣鏟截取煤樣橫截面 當斗式提升機開動 時 不得在斗子內挖取煤樣 如特殊需要 必須停機采樣 脫水 脫介 篩上采樣 每 20min 采一次 每個子樣最小重量 2kg 一般 2h 縮出一份快浮煤樣 并留出 班樣和月綜合樣 末精煤的采取末精煤的采取 采樣地點 離心機排料溜槽口 離心機下運輸設備為離心機專用時 可以在運輸設備上或機頭卸料口采樣 末精煤每班測一次水分 離心液樣的采取離心液樣的采取 在離心液排出管中采取 利用煤泥水采樣器伸進管道截取液流 一份試樣不得少于 1L 來自離心機 去離心液池 活動蓋板 浮選入料樣的采取浮選入料樣的采取 入浮煤樣可在攪拌桶的入料管進入攪拌桶以前定時采取 濃縮浮選 A 明渠自流或溜槽輸送入料 直接用煤泥水采樣器截取水流斷面全寬 或沿水流全寬以均 勻間距采樣 采樣時應多接取幾份 混合均勻后 從其中取出所需試樣 B 在泵送管道垂直段安裝一根帶閘 門的小采樣管 采樣時先將閘門打開幾分鐘 待煤泥水正常后用采樣桶接取所需數量的試樣 C 如采用攪拌 桶給料 可以在攪拌桶溢流口處用煤泥水采樣器截取水流斷面全寬 直接浮選 除采用和濃縮浮選相同的采樣點外 還可以在浮選入料緩沖池安裝帶閘門的采樣管 其方法 與管道采樣法相同 浮選入料在開機后 10min 采樣一次 以后每隔 03min 采樣一次 每次采樣量不得少于 1L 每班積累樣用于測定浮選入料固體含量 并從中縮出班灰樣 浮選入料固體含量快速測定用樣每小時采一 7 次 采樣量 1 4L 可與上述試樣同時采取 也可以單獨采取 一般為自采自測 當場報出結果 浮選精煤樣的采取浮選精煤樣的采取 浮選精煤樣的檢查項目包括快灰 班灰 月綜合小篩分及固體含量測定 精煤煤樣可在過濾機的濾餅收集槽中定時采取 過濾濾餅樣的采取 A 精煤濾餅可以在過濾機排料溜槽口采取 B 若采用盤式真空過濾機 還可以直 接在濾板上采樣 分左 中 右間隔選擇幾塊濾板 當濾餅處于吹落區(qū)時采取 每次在幾塊濾板上采得煤樣混 合構成一個子樣 采樣濾板的選擇可輪換更替 C 若采用折帶式真空過濾機 則在折帶轉折脫餅卸料口采樣 分幾點或橫截全斷面即可 精煤濾餅樣一般 30min 采一次 子樣最小重量為 1kg 1 2h 縮制出一份快灰樣 2kg 并留出作水分測定 的班樣 浮選精煤固體含量煤樣的采取 在浮選機精煤槽或下層精煤池中用煤泥水采樣器采取 每 30min 采一次 每次采取 2L 根據需要測定固體含量 并留出班灰及月綜合小篩分樣 浮選尾煤樣的采取浮選尾煤樣的采取 尾煤煤樣可在浮選機的尾礦槽 或其它地方 中定時采取 在壓濾機卸料溜槽口或濾餅運輸設備上采取尾煤濾餅樣 每班測定一次水分 浮選尾煤班灰及固體含量試 樣 在尾煤池 尾煤管道或溜槽中用煤泥水采樣器采取 也可以用礦漿自動取樣機采取 一般 30min 采一次 每個子樣不得少于 1L 每班測定一次灰分及固體含量 并縮制出月綜合小篩分試樣 最終精煤樣的采取最終精煤樣的采取 分析化驗混合 重選和浮選 精煤的質量 可作為計價和評價選煤效果的依據 混合精煤應在進入煤倉之 前 定時采取一次混合精煤煤樣 50 0mm 級精煤 在膠帶輸送機上或機頭溜槽口采取 一般 20 30min 采一次 子樣重量不少于 3kg 40 60min 縮制出重量為 2 3kg 的快灰煤樣 并留出適量試樣作每班的水分測定 尾煤耙式濃縮機溢流口和底流樣的采取尾煤耙式濃縮機溢流口和底流樣的采取 此兩種物料只做抽查 采樣時使用煤泥水采樣器或礦漿自動取樣機 一般 1 2h 采一次 每次 1L 抽查時 每班作一次固體含量 并縮制出月綜合小篩分樣 煤泥沉淀池入料 溢流和煤泥樣的采取煤泥沉淀池入料 溢流和煤泥樣的采取 工具 煤泥水采樣器 方法 入料一般 2h 采一次 每次 1L 每班測定一次固體含量和灰分 并留出月綜合小篩分樣 煤泥沉淀池的溢流不論作循環(huán)水還是外排 均應注意檢查氣固體含量 一般每 10d 檢查一次 在生產時間 內至少采樣 6h 每小時采一次 每次 1L 煤泥沉淀池的煤泥樣的采取一般每 5d 作一次灰分測定 5 商品煤樣 商品煤樣 供用戶時采取 1 商品煤樣的概念 代表采樣期間供給用戶的商品煤的平均質量的煤樣 也叫銷售煤樣 分析化驗結果作為檢查商品煤質量的依據 也是供需雙方結算的依據 2 采取商品煤樣的目的 確定選煤廠生產的產品質量 根據商品煤樣化驗的結果了解外運的商品煤的質量是否合乎質量標準 并以 此作為選煤廠與用戶結算煤款的依據 8 商品煤樣的采取 應按 GB475 1996 商品煤樣采取方法 的規(guī)定進行 商品煤樣盡可能在運輸膠帶煤流中采取 也可以在運輸工具頂部及煤堆上采取 采樣時不應將該采的煤塊 矸石或黃鐵礦漏掉或舍棄 以免造成采樣誤差 根據從商品煤樣中分出的月綜合煤樣 通過月綜合試驗可以知道在一個月中所外運的各種產品的平均質量 以此來確定選煤廠商品煤總的質量水平 3 商品煤樣試驗分析項目 商品煤樣一般只測定或化驗產品的灰分 全水分 發(fā)熱量等指標 并按照用戶的要求進行其它項目分析 粒度大于等于 50mm 時 測含矸率 4 商品煤采樣單元 精煤和特種工業(yè)用煤 按品種 分用戶以 1000t 100t 下同 為一采樣單元 其它煤只按品種不分用戶 以 1000t 為一采樣單元 運量超過 1000t 或不足 1000t 時 可按實際發(fā)運量作為一個采樣單元 如需進行單批煤質核對 應對同一采樣單 元進行采樣 制備和化驗 采取進出口煤的商品煤樣時 按品種 分國別以一天實際發(fā)運量或交貨量 作為一個采樣單元 二 煤樣的采取方法二 煤樣的采取方法 1 1 煤流中采樣方法 煤流中采樣方法 在輸送機頭落煤處或在溜槽中 用機械化采樣器或鐵鏟人工接取煤流的整個斷面 如用鐵鏟接取 在一 次采取全斷面煤樣時 鏟子的寬度應大于輸送機的寬度 以便接取煤流的全斷面 分兩次或三次采取煤樣時 鏟的寬度應大于輸送機寬度的 1 2 或 1 3 采樣鏟與煤樣的質量較大 人工難以掌握時 可在輸送機頭上方用繩 子將鏟子懸掛起來操作 用取樣溜槽采取煤樣 在溜槽的幫或底上開孔 安設翻板和取樣溜槽 采樣時用翻板分出煤樣 采樣溜 槽開孔大小視煤流中最大粒度而定 以最大粒度的煤樣能夠順利采出為準 在斗式提升機內采取煤樣 應在斗子卸料的出口處或出口溜槽底開口采樣 采樣口的寬度應保證能采到 煤流的全斷面 選煤機溢流口采樣 采樣在煤流全斷面分左中右順序進行 采樣時采樣器底部緊壓溢流堰 以接取溢流 層的全高 溢流裝滿采樣器后迅速提起 使已采取煤樣不被水沖出 等水通過網底后 將試樣倒入煤樣桶中 煤泥水樣采取 于煤泥水流由高向低 或設堰 的流出口處采取 采樣時應截取水流全寬或沿水流的全 寬以均勻的間隔采取 在運行的皮帶上采樣時 可根據煤的流量大小和皮帶寬度 以一次或兩次到三次用接斗或采樣鏟橫截煤 流的斷面采取一個子樣 分兩次或三次采樣時 按左 右或左 中 右的順序進行 采樣部位不得交錯 重復 用鏟取樣時 鏟子只能在煤流中穿過一次 即只能在進入或撤出煤流時取樣 不能進出都取樣 在移動煤流上 人工鏟煤樣時 皮帶的移動速度不能過大 一般小于 1 6m s 并且保證安全 2 火車頂部采樣 火車頂部采樣 1 6 節(jié)車皮以上的采樣方法采用 五點循環(huán)采樣法 如圖示沿斜線方向在 1 2 3 4 5 位置上按五點循環(huán)采取煤樣 斜線始末兩點距車角 1m 其余各點均勻布置在斜線上 各車斜線方向應該一致 采取子樣時 各個子樣的質量要基本相等 并且要一次采出 不夠不補 多了不減 供方裝車后立即在煤車表面采樣 需方應挖去 0 4m 后進行采樣 每個車皮只采一個子樣 采樣點在五點中循環(huán)確定 2 不足 6 節(jié)車皮的采樣方法 依據 均勻布點 使每一部分煤都有機會被采出 的原則分布采樣點 原煤 篩選煤應采最少子樣數目為 18 個 9 精煤 其它洗選煤 包括中煤 粒度大于 100mm 的塊煤應采的最少子樣數目為 6 個 每節(jié)車皮在斜線上采取 1 個 3 個或 5 個子樣 3 3 節(jié)及 3 節(jié)以下車皮的采樣方法 如圖 2 1 或圖 2 2 交叉的斜線上采取 如一節(jié)車皮的子樣數超過 3 個 對原煤 篩選煤 或 5 個 對精 煤 其它洗選煤 多出的子樣可分布在交叉的對角線上 也可分布在圖 2 3 所示的車皮平分線上 只有一個車煤量 如下 3 種布點均可 在兩條相交的對角線上布點 子樣點除在兩條相交的對角線上分布外 還可在車體的兩條中分線上分布 子樣點還可分布在車皮表面面積相等的格區(qū)內的中心點上 如原煤和篩選煤以 1 節(jié)車皮為 1 個采樣單元 時 18 個子樣既可分布在兩交叉的對角線上 見圖 2 3 也可分布在圖 2 4 所示的 18 個方塊中 煤炭裝車后 應立即用機械化采樣器或尖鏟插入采樣 用戶需要分析核對時 可挖至 0 4m 以下按運輸工具 頂部煤樣的采取方法采樣核對 3 在汽車頂部采樣 在汽車頂部采樣 汽車運輸煤炭時 可按 1000t 煤不少于 60 個子樣和沿斜線采樣的原則 沿車箱對角線方向 按 3 點 首尾 兩點距車角 0 5m 循環(huán)方式采取子樣 子樣數目應依據表 2 3 采取商品煤樣 煤炭裝車后 應立即用機械化采樣器或尖鏟插入采樣 用戶需要分析核對時 可挖至 0 4m 以下按運輸工具 頂部煤樣的采取方法采樣核對 4 煤堆上采取商品煤樣 煤堆上采取商品煤樣 煤堆上的采樣點 按所規(guī)定的子樣數目 根據煤堆的不同堆形均勻布置在頂 腰 底的部位上 底在距離 地面 0 5m 處 在采樣點上 先除去層煤表層煤 然后采樣 在煤堆上用鐵鏟采樣時 鐵鏟上的全部煤炭都算 是煤樣 不得將煤塊和矸石拋棄 也不許有意多采一些矸石或煤塊 每個子樣應一次采出 最多不超過兩次 5 船舶中采樣 船舶中采樣 10 三 采樣工具三 采樣工具 1 采樣鏟 用于從煤流中和靜止煤中采樣 鏟的長和寬均應不小于被采煤樣最大粒度的 2 5 3 倍 2 接斗 用于在落煤最大粒度的 2 5 3 倍 接斗的容量應能容納輸送機最大運量時采樣瞬間的全部煤量 3 采樣框 4 機械化采樣器 包括刮樣器 1 機械螺桿采樣器 11 2 膠帶采樣機 膠帶取樣機示意圖 1 停止開關 2 蝸輪蝸桿減速機 3 電機 4 礦石 5 接礦漏斗 6 托輥 7 膠帶架 8 運輸膠帶 9 取樣機取樣刮板 10 底座及支架 12 3 商品煤采樣機 商品煤自動采樣機 4 礦漿自動取樣機 13 礦漿自動取樣機示意圖 1 取樣傘盤 2 彎曲葉片 3 取樣勺 4 縮分盤 5 樣槽 6 彎曲葉片 7 沖擊縮分盤的礦漿管 8 試樣盤出口 9 樣盤 礦漿自動取樣機的特點是不需要電動機驅動 直接由被取礦漿沖擊取樣盤運轉連續(xù)取樣 其工作原理是 礦漿從管子或流槽流出 沖到取樣傘盤 1 上 傘盤上焊有彎曲葉片 2 礦漿沿彎曲葉片流下時受作用力推動使 傘盤旋轉 傘盤每轉一圈 其上的傘形開口取樣勺 3 切割礦漿一次 取到的試樣經漏斗至縮分盤 4 上的樣槽 5 縮分盤上焊有幾片彎曲的葉片 6 由礦漿中引出的一股礦漿 7 沖擊縮分盤 4 旋轉 截取口 8 切割樣槽 5 流出 的樣品入樣盤 9 縮分剩下的試樣再入礦漿主流 可按需要調節(jié)取樣量的多少和縮分次數 國內外已研制出好幾種型號的自動測灰儀 測水儀 核子秤 超聲波流量計 同位素礦漿密度計 聲納料 位計 液位計等新型儀器在選煤廠中使用 以自動監(jiān)測系統(tǒng)代替人工對生產過程進行監(jiān)測 提高選煤廠的管理 水平 取到了較好的效果 不論人工或機械采樣器 凡滿足下列全部條件均可使用 采樣器開口尺寸為被采物料最大粒度的 2 5 3 倍 能在規(guī)定的采樣點上采樣 采取的子樣間隔時間和子樣質量滿足規(guī)定要求 采樣時煤樣不損失 經鑒定采樣無 系統(tǒng)偏差 精密度達到表 2 8 中的要求 性能可靠 不影響選煤廠的正常生產 思考題思考題 1 在煤炭生產和銷售過程中 需要采取哪幾種煤樣 2 什么是生產煤樣 生產煤樣有何用途 3 試述各種生產檢查煤樣的采取方法 4 什么是商品煤樣 商品煤樣的分析項目有哪些 5 簡述煤流中如何采樣 6 簡述火車車皮五點循環(huán)采樣法的要點 7 如何從煤堆上采取煤樣 8 汽車頂部如何采樣 9 船舶中如何采樣 14 第三單元第三單元 煤樣的制備煤樣的制備 一 煤樣的制備一 煤樣的制備 1 什么是煤樣的制備 什么是煤樣的制備 將采取的原始煤樣按規(guī)定 經過破碎 篩分 摻合 縮分 制成供試驗用的煤樣的操作過程稱為煤樣的制 備 2 煤樣制備得目的 煤樣制備得目的 制樣的目的是將采集的煤樣 經過破碎 混合和縮分等程序制備成能代表原來煤樣的分析 試驗 用煤樣 3 煤樣制備的基本規(guī)則 煤樣制備的基本規(guī)則 所采煤樣應該全部進行制備加工 不允許丟失煤樣或摻入雜物 煤樣的加工方法和流程應保證制備好的煤樣具有所研究特性的精確度 縮制后的中間煤樣或制備好的煤樣的質量應該不低于相應粒度規(guī)定的最少質量 二 制樣工序二 制樣工序 包括破碎 篩分 混合 縮分和干燥等過程 1 破碎 破碎 概念 破碎通常是指按規(guī)程用適當的機械或人工來減小煤樣的粒度的過程 目的 減小粒度 增加不均質的分散程度 為減少量做好準備 分類 破碎分為粗碎 中碎和細碎 目前我國適用于煤炭制樣室用的粗碎機有 顎式 錘式破碎機兩種 中碎機有光面對輥破碎機 細碎機有振動磨樣機 也稱密封式粉碎機 破碎縮分機 球磨機 棒 磨機等幾種 由于振動磨樣機的制樣時間短 且無粉塵 被廣泛采用 2 篩分 篩分 概念 篩分是檢查煤樣是否全部達到規(guī)定的粒度 目的 把未被破碎到規(guī)定粒度的顆粒分離出來再破碎 使煤樣全部達到所要求的粒度 增加分散程度以 減少制樣誤差 任何一級都要用符合規(guī)格的標準篩進行煤樣過篩 未能通過篩孔的篩上物絕不允許廢棄 而應將其破碎 使其全部通過規(guī)定的篩子 制樣用的標準篩規(guī)格見表 2 9 表 2 9 制樣用標準篩規(guī)格 篩孔孔形圓孔篩金屬網方孔篩 篩面特征 正三角形排列 孔中心距為 1 25d 5 波形篩 篩孔尺寸 mm 1501005025 2513 136 63 31 10 2 0 2 15 方孔篩和圓孔篩的差異 方孔篩篩出的煤樣顆粒大于相等孔徑圓孔篩篩出的煤樣顆粒 也就是說對于質量相同的煤樣 方孔篩篩出煤樣的顆粒數少于圓孔篩篩出的煤樣的顆粒數 方孔篩縮分誤差大于圓孔篩 方孔篩篩分時間相對要少于圓孔篩 注意事項 每次篩分破碎操作前后 機器和用具都要清掃干凈 不易清掃的密封式破碎機和破碎縮分機用于處理單一品種的大量煤樣時 處理每個煤樣之前 可以用少量 該煤樣的煤通過機械予以 沖洗 棄去 沖洗 煤后再處理煤樣 處理結束后 再反復開停機幾次 以排凈滯 留煤樣 3 混合 摻合 混合 摻合 概念 混合 摻合 是指按規(guī)定把煤樣混合均勻的過程 目的 把不均勻的煤樣中粒度和灰分不同的顆粒在煤堆中均勻分布 使縮分出的少量煤樣有充分的代表 性 以減少縮分誤差 方法 堆錐法方法 堆錐法 將破碎篩分后的煤一鏟一鏟地鏟起 在鋼板上堆成一個圓錐體 由于煤樣中大小粒度的顆粒的分聚作用 粒度較大的煤總是分布在圓錐底部周圍 細粒度煤及煤粉則集中在圓錐中部和頂端 為使大小顆粒沿圓周均勻 分布 堆錐時必須圍繞圓錐將錐底周圍的煤仔細鏟起 分兩三次從錐頂向下灑落 使之能沿頂部均勻向四周滑 落 摻合工作重復三次 認為粒度分布均勻 才可以進行縮分 我國標準規(guī)定的二分器縮分和以多子樣為基礎的機械縮分均無須事先進行混合 二分器示意圖 4 縮分 縮分 概念 指按規(guī)定減小煤樣數量的過程 粒度不變 即從摻合均勻 數量較大的煤樣中取出具有代表性的 一部分作為試驗 化驗或進一步縮分之用 目的 從一堆摻合好的煤樣中取出能代表總樣性質的少量煤樣 以縮減試樣的重量 方法 A 堆錐四分法 堆錐四分法 兼能完成摻合和縮分操作 16 堆摻四分法 先將煤樣隨機地堆成圓錐堆 堆移三次 把圓錐堆壓平成為截錐形 在壓平的平面上畫十字 并將對角的兩部分舍棄或留備用 余下部分即為縮分后的煤樣 具體操作 把已破碎 過篩的煤樣 人工用平板鐵鏟 鍬 鏟起堆成圓錐體 再交互地落在所堆錐體頂端 使其均勻地落在新錐的四周 如此反復三次 以使煤樣的粒度分布均勻 再由煤堆頂部 從中心向周圍均勻地 將煤樣攤平 煤樣較多時 或壓平 煤樣較少時 成厚度適當的扁平體 將十字分樣板放在扁平體的正中 向 下壓至鋼板 煤樣被分成四個相等的扇形體 將相對的兩個扇形體拋去 留下的兩個扇形體按圖 2 10 系統(tǒng) 規(guī)定的粒度和質量限度 制備成分析煤樣或適當粒度級的煤樣 煤樣經過逐步的破碎和縮分 粒度與質量逐漸變小 摻合煤樣用的鐵鍬 也適當改小或減少每次鏟起的煤 樣數量 堆錐四分法有明顯的不足 一是縮分誤差較大 這是由于在堆錐過程中難以使粒度均勻分布 出現了粒度 偏析現象 二是過程較長 堆錐時煤樣要一小部分一小部分地從錐頂撒落 而且要反復堆摻 3 次 若留樣過大 還要重復多次 這樣 會使煤樣在空氣中過分暴露 易產生污染及成分散失 B 二分器法 二分器法 適用于煤樣粒度小于 13mm 且重量較輕時的縮分 二分器是一種兼有摻合 縮分試樣作用的器械 它由一列平行而交錯的 供料寬度均等的斜槽所組成 每 個小槽以相向次序 分別向左右兩側開口 格槽的寬度相當于最大粒度的 2 5 3 倍 但不小于 5mm 格槽數目 兩側相等 每次至少 8 個 各個格槽寬度相等 格槽底面角度不小于 60 使用二分器縮分煤樣 縮分前不需要混合 使用時采用與分樣器入料口等寬的鏟子直接將煤樣從頂部緩緩均勻地倒入 煤樣即從兩側均等分出 落入 兩個對稱的容器中 將兩份煤樣合并起來 再使其通過二分器 反復進行三次即可認為煤樣已經摻合均勻 接 著就可以進行所分了 縮分后任取一邊的煤樣拋棄或存查 另一邊作試驗用或繼續(xù)縮分 直至達到所要求的重 量 C 煤堆攤平法 棋盤式分樣法 煤堆攤平法 棋盤式分樣法 應用于 3mm 以下煤樣 圖 2 13 煤堆攤平法 首先把破碎過的樣品攤平成一個如圖 2 13 a 所規(guī)定厚度的長方形 然后劃列成 20 等分 例如長 5 等 分 寬 4 等分 見圖 2 13 b 再把樣品鏟插入樣品底層 從 20 等份的每份中隨機抽取一滿鏟樣品 把 20 鏟樣品合并成一個縮分樣品 見圖 2 13 c 最后用擋板抽取一個子樣 見圖 2 13 d 在一塊無吸收能力 無污染的平板上 根據表 2 16 中最大標稱粒度的要求 把煤樣攤平成一個均勻厚度的長方形 如果煤樣太 多 即攤平的煤堆面積大于 2m 2 5m 則應當攤成 2 個或多個相等質量的煤堆 并分別從每堆中抽取樣品 17 然后在攤平煤堆上劃成 4 5 等分的格式 把樣鏟插到煤樣底部 從 20 份的每一份中隨機抽取一個子樣 煤 樣鏟的進口寬至少是煤的最大標稱粒度的 2 5 3 倍 側壁高應高于煤堆的高度 長度應符合標準子樣質量抽取 的要求 所需的最小子樣質量應符合相關標準要求 合并所有子樣作為一個縮分后的樣品 為防止水分散失 操作應迅速 優(yōu)點 a 由于無堆錐過程 因而不存在因顆粒滾落不規(guī)律而產生的粒度分布不均勻現象 擋板的使用 解決了九 點法中煤粒脫落的問題 減少了粒度的偏析 b 煤堆攤平法不需堆錐 過程簡便 煤樣污染及成分散失機會減少 c 由于在份的每一份中隨機抽取子樣 減少了因粒度偏析而產生的縮分誤差 d 該方法操作簡單 節(jié)省了縮分時間與人力 易推廣普及 D 條形混合分割法 條形混合分割法 在一塊無吸收能力 無污染的平板上 把煤樣堆成至少是寬 10 倍的一個長條形 如圖 2 14 在由煤 樣堆條過程中 盡可能地把煤樣沿著條形的長度均勻分配 操作時 從條形的一端到另一端 從一側到另一側 應隨機進行 端板是用于保證粒度不發(fā)生橫向偏析 子樣應作為條形的一個完整的橫截面抽取 每一橫截面的寬度 應不小于煤的最大標稱粒度的 2 5 3 倍 對于 未知及不均勻的煤樣通常需要抽取 20 個子樣 在相同條件下經常制備的同一煤種樣品 可在進行精密度試驗的 基礎上對子樣數目進行適當調整縮減 但數目不得小于 10 切割子樣用取樣框 可以按需要制作 E 九點法縮分 九點法縮分 圖 2 16 九點法取全水分煤樣布點示意圖 a 中心一個點 b 樣堆第一個正交線上 1 2 半徑處 4 個點 18 c 第二個正交線上 7 8 半徑處 4 個點 d 第一正交線與第二正交線間夾角 45 e 點位要規(guī)范 f 在每一點取出的試樣量應大體上一致 并盡量一次取足 g 應采用樣鏟和擋樣板 F 機械法縮分 機械法縮分 使用條件 設備無系統(tǒng)誤差 精密度符合要求的情況下使用 常用機械 自動縮分機 破碎縮分機 縮分是制樣過程中產生誤差的主要來源 這一工序保留一部分煤樣 棄掉一部分煤樣 保留的樣量越少 誤差就可能越大 反之亦然 因此 為了 減少誤差 每步縮分中最好保留盡可能多的煤樣量 但留樣量大增加后續(xù)作業(yè)的操作負荷 為了減少處理量 盡量保留量少且代表性好的煤樣 5 干燥 干燥 干燥的目的是使煤樣暢通地經過破碎機 縮分機 二分器 防止篩分時物料堵塞篩孔 因此 干燥不是必 經的工序 也無固定的次序 視具體情況而定 三 制樣過程的誤差三 制樣過程的誤差 1 系統(tǒng)誤差 系統(tǒng)誤差 系統(tǒng)誤差導致測定結果 不是偏高就是偏低 通常總是一個符號 即總是正號或總是負號 產生系統(tǒng)誤差的原因有二 一是外部物質混入試樣 二是試樣中的一部分物質如細?；蛩钟兴鶕p失 這 些誤差可由加強操作管理和嚴格執(zhí)行國標 使用適宜的設備等 2 縮分誤差 縮分誤差 縮分誤差是隨機的 有時可能為正 有時可能為負 大小不等 產生縮分誤差的原因在于保留煤樣的一部分而棄掉另一部分 一般說來 保留的部分越少 這種誤差將越 大 反之亦然 在原則上 為了減少隨機誤差 在每步縮分中 最好保留盡可能多的煤樣 但在實踐中 煤樣 的量大會給后工序帶來許多困難 制樣階段以獲得足夠小的制樣方差而使煤樣量盡可能少為目的 試樣縮分后 必須保留煤樣的數量 取決于進行縮分時煤樣的最大粒度 灰分和對制樣過程要求的精密度 四 制樣室和制樣設備四 制樣室和制樣設備 1 制樣室 制樣室是將采得的煤樣縮制成化驗用煤樣的工作場所 選煤廠制樣室主要制備各種煤樣的分析煤樣 制樣室 包括制樣 貯樣 干燥 減灰等房間 應寬大明亮 能避風雨及其它外來灰塵的干擾 要有防塵 防毒設備 所有房間都應鋪設水泥地面 縮制間進行摻合的地方 還需要在水泥地面上鋪以適當面積的厚 6mm 以上的鋼板 制樣室與分析室要分開 貯存煤樣的房間不應有熱源 并防止陽光的直射 制樣室應有動力電源 以便安裝破碎機械等 2 制樣室的制樣設備 制樣室的制樣設備 1 破碎設備 破碎設備 顎式破碎機 用于破碎較大粒度煤樣的中碎 如破碎到 25mm 以下 錘式破碎機 將煤樣破碎 3mm 以下的常用設備 對輥破碎機 煤樣的中碎設備 給料粒度一般為 10 20mm 排料粒度可達 1mm 以下 19 密封式振動粉碎機 它可將 100g 煤樣一次磨細到 0 2mm 以下 一般只需幾十秒鐘 效率較高 2 篩分設備 篩分設備 大篩分用篩子 篩孔比較大 常用篩孔有 150mm 100mm 50mm 25mm 13mm 6mm 3mm 和 1mm 等 它主要用于生產煤樣的篩分試驗 制備一般煤樣常用篩孔為 25mm 13mm 3mm 和 0 5mm 的圓孔篩及 3mm 3mm 1mm 1mm 和 02mm 0 2mm 的方孔篩 如果煤樣水分大 篩分困難時 允許使用方孔篩 小篩分用篩子 標準篩 用于 0 5mm 以下直至 0 045mm 的細粒煤的篩分 標準篩篩網是用編織的金屬鋼網制成 一般為圓形 篩網架 直徑在 150 300mm 標準篩篩孔用篩孔尺 寸 mm 或網目來表示 網目是指單位長度或單位面積上的篩孔數目 篩孔尺寸還有一種表示方法 是以 1cm2 篩面上的篩孔數來表示 其篩網號數相當于單位厘米長度上的篩 孔數 例如 No60 篩孔 即 1cm2 篩面上有篩孔 60 個 3 縮分工具 縮分工具 不同大小的二分器 十字形分樣板 它由薄鐵板或木板制成 用來進行堆錐四分法縮分 4 其它工具設備 其它工具設備 增鉈臺稱 鼓風干燥箱 鐵鍬 鍍鋅鐵皮盤 毛刷和托盤天平等 五 煤樣制備系統(tǒng)五 煤樣制備系統(tǒng) 見教材圖 六 各種煤樣的制備要求六 各種煤樣的制備要求 1 一般規(guī)定一般規(guī)定 按煤樣標簽逐項校對驗收煤樣 發(fā)現來樣標簽有漏項或填錯的 應及時追查糾正 自采自制的煤樣也應填 寫標簽 對驗收后的煤樣按用途和化驗項目進行登記 編號 類別 煤種品種 粒度 煤樣量 采樣地點包裝情況 收樣時間 商品煤樣還應登記車號 發(fā)運噸數 發(fā)運方向和用戶等 制樣基本流程和各粒度級留樣質量參照煤樣制備系統(tǒng)圖進行 制成的各種分析煤樣的標簽 均須注明煤樣類別 煤種 品種 日期 制樣人 采樣地點 專用分析煤樣 還需注明粒度 質量和何種狀態(tài) 空氣干燥或真空干燥 煤樣名稱測定項目制備煤樣 煤種品種含矸率限下率全水分樣分析樣 原煤 特大塊 大塊 混塊 中塊 混中塊 混煤 末煤 粉煤 粒級煤 洗精煤 商 品 煤 樣 其它洗選煤 煤層煤樣原煤和浮煤樣 生產煤樣篩分和浮沉煤樣 礦井煤質 生產原煤樣 20 檢查煤樣 2 商品煤樣的制備 商品煤樣的制備 1 制樣的基本順序 制樣的基本順序 原始煤樣 測定含矸率或限下率 留取全水分煤樣 留取月綜合煤樣 浮煤減灰樣 留取存查煤樣 留 取分析煤樣 2 含矸率的測定 含矸率的測定 3 塊煤限下率的測定 塊煤限下率的測定 4 全水分煤樣的制備 全水分煤樣的制備 全部破碎至 13mm 以下 縮分出不少于 2kg 的煤樣 亦可將煤樣全部破碎至 6mm 以下 縮分出不少于 300g 的煤樣 縮分方法采用九點法 其剩余煤樣只能舍棄 不能留作它用 全水分煤樣的裝樣要求 全水分煤樣的裝樣要求 取樣前 將裝樣容器擦凈 稱量 標簽上寫明編號 容器毛重 取樣后將容器封嚴 擦凈 稱量 標簽上填入容器加煤樣重 裝入的煤樣量不得超過容器的 3 4 貼好標簽速送化驗室 5 月綜合煤樣的制備 月綜合煤樣的制備 商品煤樣的各品種煤均需留取月綜合煤樣 一般在商品煤樣縮分至以下粒級時留取 可按每噸多少公斤留 取 亦可將每份樣縮分至同一比例留取 總之 要根據本單位每一品種煤的月銷售量計算得出所留取的煤樣總 量 無論用何種方法 月綜合煤樣的留取必須具有代表性 每月結束 將商品煤各品種的月綜合煤樣制備成規(guī) 定的粒度和質量后 送交化驗室 6 化驗分析煤樣的制備 化驗分析煤樣的制備 從小于 1mm 的煤樣中 縮分出不少于 100g 的一份 作為分析煤樣 如果煤樣制備的全過程 一直使用 二分器縮分 可以從小于 3mm 的煤樣中 直接縮分出 100g 用于制備分析煤樣 小于 3mm 的煤樣必須通過 3mm 圓孔篩 否則不能直接縮分出 100g 用于制備分析煤樣 而不必經過小于 1mm 的步驟 在磨制 0 2mm 的分析煤樣之前 應用磁鐵吸去混入煤樣中的鐵屑 磨碎到全部通過孔徑為 0 2mm 的篩 子后 裝入煤樣瓶中 裝入的煤樣不應超過煤樣瓶容積的 3 4 以便混合 送交化驗室化驗 裝瓶前 分析煤 樣應達到空氣干燥狀態(tài) 一般情況下 工業(yè)分析和元素分析用煤樣 50 100g 但要做元素分析 需要減灰 低溫干餾 羅加指數等試驗 需備用 200g 煤樣 七 存查煤樣及煤樣的保存時間七 存查煤樣及煤樣的保存時間 在容器上貼好煤樣標簽 在容器內放入煤樣的標簽 并封好 根據煤樣的類別和粒度不同 確定不同貯存和保管時間 1 煤樣保存時間的規(guī)定 煤樣保存時間的規(guī)定 1 商品煤樣 商品煤樣 從報出結果之日起 商品煤樣的存查煤樣一般應保存兩個月 以備仲裁和復查用 2 分析煤樣 分析煤樣 根據需要確定保存時間 一般不超過 10 天 3 生產檢查煤樣 生產檢查煤樣 由煤質檢查人員而定 21 煤質在空氣中放久 容易氧化 所以采樣后 應該及時縮制 化驗 如果由于各種原因不能及時處理 應 放雙層塑料袋內 并扎緊袋口 2 煤樣的保存方法 煤樣的保存方法 1 充氮法 充氮法 將需要保存的煤樣裝入白鐵皮筒或塑料袋中 或人造革袋中 然后將袋放入密封容器 容器中充入氮氣封 嚴 放入避光的房間內 2 冷藏法 冷藏法 將需要保存的煤樣 裝入磨口瓶或塑料袋 封嚴后放入冰箱保鮮層內 4 左右 八 日常生產檢查煤樣的制備八 日常生產檢查煤樣的制備 從采樣到縮制成分析試樣 共分為兩步 1 采樣崗位縮制 采取的日常生產檢查煤樣在采樣地點 但試驗場地需鋪設表面光滑 厚度為 6mm 以 上的鋼板 并備有制樣工具 進行摻合縮分 煤樣經破碎后 班浮 日累計 月累計煤樣均不準破碎 摻合 縮分若干次 將煤樣縮制成粒度小于 13mm 質量不少于 1kg 或 0 5 1 5kg