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石灰土底基層施工監(jiān)理細(xì)則總 則1、為了保證石灰土底基層的施工質(zhì)量和安全,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量和安全控制,特制定本細(xì)則。2、本細(xì)則未詳盡之處,須按國(guó)家有關(guān)規(guī)范規(guī)定辦理。一、基本要求1、石灰土底基層施工組織設(shè)計(jì)須經(jīng)總監(jiān)辦批復(fù)。各標(biāo)段要根據(jù)設(shè)計(jì)文件、合同任務(wù)及實(shí)際施工條件,編制周密的施工組織計(jì)劃,包括制定詳細(xì)的施工方案、總的施工工藝流程、總體進(jìn)度計(jì)劃、機(jī)械勞力配置及材料供應(yīng)等具體內(nèi)容,要建立質(zhì)量保證體系和有關(guān)的規(guī)章制度。2、原材料控制(1) 石灰 : 石灰應(yīng)符合施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求,可選擇采用磨細(xì)生石灰粉或采用消解機(jī)消解石灰:石灰在用于工程之前7d,充分消解成能通過(guò)10mm篩孔的粉狀,并盡快使用。石灰需設(shè)棚存放,并能防風(fēng)避雨,在用于工程之前按公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程(JTG E51-2009)進(jìn)行試驗(yàn),合格后方可使用。(2)土:塑性指數(shù)1015的粉質(zhì)粘土、粘土,土中的有機(jī)質(zhì)含量小于10%。土粒的最大尺寸應(yīng)不大于15mm。(3)水:應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。宜采用飲用水及不含油類等雜質(zhì)的清潔中性水,PH值宜為68。3、施工氣溫應(yīng)不低于5,并在第一次重冰凍到來(lái)之前一個(gè)月完成。降雨時(shí)不應(yīng)進(jìn)行石灰土底基層施工,一般情況下,不宜安排在雨季施工。4、在鋪筑上層前將下層頂面雜物清除干凈,并灑水保持濕潤(rùn),不得有花白地面。5、壓實(shí)過(guò)程中,如有表面松散、起皮等現(xiàn)象,應(yīng)采取有效措施,使其達(dá)到規(guī)定要求。二、施工機(jī)具 采用路拌法施工,一般現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具不低于以下要求:灰土拌合機(jī)1-2臺(tái),振動(dòng)壓路機(jī)2臺(tái),雙光輪壓路機(jī)1臺(tái),膠輪壓路機(jī)1臺(tái),平地機(jī)1臺(tái),推土機(jī)1-2臺(tái),灑水車2輛。三、質(zhì)量控制1、工藝流程:下承層驗(yàn)收測(cè)量放樣備料、攤鋪拌和整形碾壓養(yǎng)生質(zhì)量檢測(cè)。2、測(cè)量和放樣采用全站儀在下承層恢復(fù)中樁和邊樁,石灰土底基層邊線。復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn),測(cè)量填前壓實(shí)高程。3、備料、攤鋪:(1)備土優(yōu)先選用CBR值、塑性指數(shù)滿足要求的土,原則選用同一土場(chǎng)、相同土質(zhì)的土,如果土質(zhì)發(fā)生變化及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的試驗(yàn)。用挖掘機(jī)配合自卸汽車將填料從取土位置運(yùn)到填土區(qū),填土區(qū)提前根據(jù)卸土量打好方格,按每車土運(yùn)量等間距傾倒,推土機(jī)推平,按虛鋪厚度每10米放一個(gè)點(diǎn)位控制,刮平機(jī)進(jìn)行整平,壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓。所備土應(yīng)將超尺寸顆粒篩除。(2)備石灰依據(jù)灰土的最大干密度和石灰的松方干容重計(jì)算得每延米石灰用量。計(jì)算石灰用量時(shí)灰劑量高于理論灰劑量1-2%,寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度。(3)攤鋪在下承層上作標(biāo)志,用碼方架沿平行于路中心,新建段半幅為2條線碼方,分別位于1/4處和3/4處,全副共2條線碼方,采用自動(dòng)碼方機(jī)或人工進(jìn)行碼方。加寬段段每側(cè)為1條線碼方,位于加寬寬度中心處,全副共2條線碼方,采用自動(dòng)碼方機(jī)或人工進(jìn)行碼方。碼方完畢自檢合格后,由監(jiān)理驗(yàn)收后方可攤鋪。攤鋪時(shí)按已作好的標(biāo)志采用人工扣锨法均勻攤鋪。4、拌和(1)采用路拌機(jī)拌和,拌和時(shí)要有專人跟隨拌和機(jī),隨時(shí)檢查拌和深度并配合拌和機(jī)操作員調(diào)整拌和深度,每間隔5-10m挖驗(yàn)一處,檢查拌和是否到底,避免灰土底部有素土夾層及漏拌條帶,拌和深度應(yīng)切入下承層5-10mm。(2)拌和二遍后應(yīng)及時(shí)檢測(cè)混合料含水量,如含水量偏小,灑水應(yīng)均勻,防止局部水量過(guò)大。然后進(jìn)行悶料12小時(shí)左右,過(guò)后再進(jìn)行第二遍拌和。含水量應(yīng)略大于最佳含水量1-2個(gè)百分點(diǎn)?;旌狭习韬途鶆蚝髴?yīng)色澤一致,局部不均勻應(yīng)人工拌和。拌合完畢應(yīng)立即有試驗(yàn)室檢測(cè)人員現(xiàn)場(chǎng)取樣,經(jīng)檢測(cè)灰劑量合格后,進(jìn)入下一道工序。若不合格應(yīng)根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行人工補(bǔ)撒,直到檢測(cè)合格后進(jìn)入下一道工序施工。拌和完成的標(biāo)志是:混合料色澤一致,沒有灰條、灰團(tuán)和花面,沒有粗細(xì)顆?!案C”和“帶”,且水分合適和均勻。(3)應(yīng)特別注意拌和機(jī)調(diào)頭處的處理,拌和機(jī)調(diào)頭處一般為兩個(gè)施工段落的接頭,應(yīng)及時(shí)整平、翻松并以拌和機(jī)橫向重新拌和。下層灰土與老路面先接觸應(yīng)采用人工翻拌,上層灰土應(yīng)與老路面搭接20-30厘米。 5、整形(1)以推土機(jī)及時(shí)進(jìn)行穩(wěn)壓,防止水分散失,要求推土機(jī)穩(wěn)壓時(shí)搭接1/2鏈軌寬度,保證穩(wěn)壓密度。(2)整形前要對(duì)灰土頂進(jìn)行高程復(fù)測(cè)(新建段一個(gè)斷面要至少布5個(gè)點(diǎn),加寬段根據(jù)情況布點(diǎn)),并做好標(biāo)志,以便刮平機(jī)司機(jī)高程上的適宜控制。(3)壓路機(jī)在初平路段快速碾壓一遍,以暴露潛在不平整處,對(duì)于局部低洼處用拌和機(jī)將其表層5cm以上耙松,用新拌混合料找平。(4)再用平地機(jī)按第2條原則整平,高處料應(yīng)直接刮出路外。(5)再對(duì)灰土頂高程進(jìn)行全線復(fù)測(cè),對(duì)局部低洼處不再處理,由基層進(jìn)行找補(bǔ),整形應(yīng)達(dá)到規(guī)定路拱。(6)整形期間嚴(yán)禁任何車輛通行。6、碾壓:采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,碾壓應(yīng)由路邊緣向中心碾壓,碾壓應(yīng)行走順直,連續(xù)完成,中途不得停頓,邊壓實(shí)邊檢測(cè),在壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定要求時(shí)方可停壓。碾壓結(jié)束后,表面平整密實(shí)、無(wú)軟彈和翻漿現(xiàn)象,滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。對(duì)局部有輪跡處可再進(jìn)行靜壓,達(dá)到表面平整密實(shí)效果。兩工作段的銜接處應(yīng)搭接拌和,前一段拌和后,留58m不進(jìn)行碾壓,后一段施工時(shí), 將前一段未壓部分一起再進(jìn)行拌和,并與后一段一起碾壓。施工機(jī)械不宜在已壓成的處治層上掉頭,如必須在其上進(jìn)行,應(yīng)采取保護(hù)措施。7、養(yǎng)生(1)上層石灰土底基層施工完成并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后采用覆蓋養(yǎng)生毯進(jìn)行養(yǎng)生。下層灰土可用覆土法。養(yǎng)生期原則不少于七天,養(yǎng)生毯覆蓋沿橫向自高處向低處鋪設(shè),搭接縫朝向橫向的低處,以利養(yǎng)生水流淌到結(jié)構(gòu)層表面;(2)石灰土底基層施工原則全幅施工,施工細(xì)節(jié)嚴(yán)格按規(guī)范及監(jiān)理細(xì)則進(jìn)行。(3) 加強(qiáng)對(duì)底基層的養(yǎng)護(hù)管理,在基層施工前必須保持養(yǎng)生,原則禁止通行,若因保護(hù)不力,出現(xiàn)松散等問(wèn)題,則由標(biāo)段重新處理。8、質(zhì)量檢測(cè)(1)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1壓實(shí)度(%)代表值95按附錄B檢查。每200m每車道2處。3極值912平整度(mm)153m直尺:每200m測(cè)2處10尺23縱斷高程(mm)+5,-20水準(zhǔn)儀:每200m測(cè)4斷面14寬度(mm)符合設(shè)計(jì)要求米尺:每200mm測(cè)4處15厚度(mm)代表值-12按附錄H檢查,每200m每車道1點(diǎn)2合格值-306橫坡(%)0.5水準(zhǔn)儀:每200m測(cè)4個(gè)斷面17強(qiáng)度(MPa)符合設(shè)計(jì)要求按附錄G檢查3(2)外觀鑒定 1)表面平整密實(shí),無(wú)坑洼。2)施工接茬平整、穩(wěn)定。四、質(zhì)量保證措施1、所用石灰必須經(jīng)項(xiàng)目部試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理批復(fù)同意后方可進(jìn)場(chǎng),如發(fā)現(xiàn)不合格材料將一律清除場(chǎng)外。2、嚴(yán)格控制備土厚度,以避免出現(xiàn)素土夾層。3、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車,以保證穩(wěn)定土表面不受破壞。4、碾壓過(guò)程中,混合料表面要始終保持濕潤(rùn),如表面水分蒸發(fā)的快,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。五、安全生產(chǎn)保證措施1、消解石灰不得在浸水的同時(shí)邊投料、邊翻拌,人員應(yīng)遠(yuǎn)避,以防燒傷;2、工作中,特別是特殊工種作業(yè)人員,嚴(yán)禁酒后上崗,嚴(yán)格按照操作規(guī)程辦事,佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用具,堅(jiān)決杜絕違反操作規(guī)程的事件發(fā)生。3、加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械、車輛的維修保養(yǎng),并做好防雨、防漏電、防汛、防火、防盜工作。4、加強(qiáng)對(duì)職工的安全常識(shí)教育,樹立起自我保護(hù)且防止傷害他人的安全意識(shí)。5、加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的管理,嚴(yán)格按照規(guī)范施工,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。6、對(duì)機(jī)械、電器設(shè)備,定期進(jìn)行全面檢查,確保不出現(xiàn)任何安全問(wèn)題。7、現(xiàn)場(chǎng)配有專職安全員巡視

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