吊索具檢驗(yàn)規(guī)程.doc

吊索具檢驗(yàn)規(guī)程1. 范圍本規(guī)程規(guī)定了包括吊索具原材料、金屬配件進(jìn)貨驗(yàn)收檢驗(yàn)，織造、染整、裁剪、縫紉、圓帶、包裝等工序的生產(chǎn)檢驗(yàn)以及產(chǎn)品銘牌、合格證書、包裝、發(fā)貨出運(yùn)等外觀品質(zhì)檢查，以及吊索、捆綁帶等破斷力測(cè)試和型式檢驗(yàn)。本規(guī)程還規(guī)定了各工序檢驗(yàn)的抽樣方法、檢驗(yàn)項(xiàng)目與方法、測(cè)量器具以及結(jié)果合格判定等內(nèi)容。本規(guī)程規(guī)定了化纖吊索、捆綁帶以及新產(chǎn)品試生產(chǎn)等全過(guò)程檢驗(yàn)，適用于公司內(nèi)部產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的產(chǎn)品檢驗(yàn)。2. 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。EN1492-1-2008 編織吊索 安全性 第一部分：一般用途合成纖維扁平吊裝帶EN1492-2-2008 編織吊索 安全性 第二部分：一般用途合成纖維圓形吊裝帶EN12195-2-2001 道路車輛上的裝載物固定裝置安全性 2 部分：合成纖維制成的栓緊帶JBT 8521.1-2007 編織吊索 安全性 第一部分：一般用途合成纖維扁平吊裝帶JBT 8521.2-2007 編織吊索 安全性 第二部分：一般用途合成纖維圓形吊裝帶GB/T16604-2008 滌綸工業(yè)長(zhǎng)絲3. 原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)i. 檢驗(yàn)項(xiàng)目外觀檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)包括檢查內(nèi)、外包裝、紗線外觀毛絲等，核對(duì)規(guī)格型號(hào)、批次和產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)告單等。性能檢測(cè)性能檢驗(yàn)包括斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長(zhǎng)率、斷裂強(qiáng)力變異系數(shù)和斷裂伸長(zhǎng)變異系數(shù)。ii. 抽樣外觀檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)為抽樣檢驗(yàn)，根據(jù)批量按GB/T2828.1-2003表2中一般檢驗(yàn)水平規(guī)定確定樣本大小。不應(yīng)抽取已經(jīng)破損的的包裝件。性能檢驗(yàn)性能檢驗(yàn)為抽樣檢驗(yàn)，每檢驗(yàn)批（此規(guī)定每車次為一檢驗(yàn)批）隨機(jī)抽取2箱8管檢驗(yàn)樣品，每管測(cè)試2次共進(jìn)行16次。不應(yīng)抽取已經(jīng)破損的的包裝件。iii. 檢驗(yàn)方法外觀檢驗(yàn)依照GB/T16604-2003標(biāo)準(zhǔn)附錄A.1要求和A.3評(píng)定規(guī)則，查驗(yàn)產(chǎn)品外包裝是否破損、潮濕，有無(wú)影響產(chǎn)品質(zhì)量的變形等，內(nèi)包裝是否有塑料袋包裝，紗線表面是否有明顯毛頭、毛圈等疵點(diǎn)，核對(duì)產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)、批次是否與產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)告單相符合，并記錄檢驗(yàn)結(jié)果。性能檢驗(yàn)按照GB/T16604標(biāo)準(zhǔn)中6.3規(guī)定的測(cè)試方法與要求，并記錄斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長(zhǎng)率、斷裂強(qiáng)力變異系數(shù)和斷裂伸長(zhǎng)變異系數(shù)值。iv. 合格判定按照GB/T16604標(biāo)準(zhǔn)中8.4規(guī)定綜合評(píng)定。4. 金屬件進(jìn)貨檢驗(yàn)i. 檢驗(yàn)項(xiàng)目外觀檢驗(yàn)查驗(yàn)產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)、基本尺寸、表面印字、外觀疵點(diǎn)等。斷裂強(qiáng)力檢測(cè)測(cè)試金屬件斷裂強(qiáng)力。ii. 抽樣外觀檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)為抽樣檢驗(yàn)，根據(jù)批量按GB/T2828.1-2003表2中一般檢驗(yàn)水平規(guī)定確定樣本大小。斷裂強(qiáng)力檢測(cè)斷裂強(qiáng)力檢測(cè)為抽樣檢驗(yàn)，根據(jù)批量按照EN12195-2：2001表3中規(guī)定抽樣，進(jìn)行斷裂強(qiáng)力檢測(cè)。表1金屬鉤等端配件進(jìn)行拉力試驗(yàn)時(shí)的抽樣比率栓緊力（Lc）kN批量最小抽樣率1件/LC53000件5LC101500件10LC301000件LC30500件表2捆綁器進(jìn)行拉力試驗(yàn)時(shí)的抽樣比率栓緊力（Lc）kN批量最小抽樣率1件/LC56000件5LC103000件10LC302000件LC301000件iii. 檢驗(yàn)方法外觀檢驗(yàn)檢查產(chǎn)品是否有色差、毛刺、表面電鍍疵點(diǎn)、裂紋等疵點(diǎn)，查驗(yàn)產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)、批次是否與產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)告單相符合，核對(duì)產(chǎn)品的外觀尺寸、表面印字等，并記錄外觀疵點(diǎn)數(shù)。斷裂強(qiáng)力檢測(cè)進(jìn)行斷裂強(qiáng)力檢測(cè)，并記錄斷裂強(qiáng)力值。iv. 合格判定外觀檢驗(yàn)和斷裂強(qiáng)力檢測(cè)兩者均需達(dá)到合格要求，該批方可判定合格，否則，只要有一項(xiàng)不合格則該批不合格。外觀檢驗(yàn)按4.2.1樣本大小，再根據(jù)GB/T2828.1-2003表2-A“正常檢驗(yàn)一次抽樣方案”合格質(zhì)量水平AQL值為1.5%，確定合格判定數(shù)Ac和不合格判定數(shù)Re。斷裂強(qiáng)力檢測(cè)如果斷裂強(qiáng)力檢測(cè)結(jié)果不合格但合格率不小于90%以上，應(yīng)隨機(jī)抽檢3件同樣的樣品進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中有1件及以上不合格，則判定該批斷裂強(qiáng)力不合格，3件均合格，則該批判定合格。5. 織帶檢驗(yàn)i. 檢驗(yàn)項(xiàng)目織帶檢驗(yàn)包括首檢和巡檢。首檢織帶首檢包括經(jīng)紗（面線、包芯）、穿棕、色線、色線數(shù)量及分布、每米克重、縫合線、緯紗、寬度、緯密等項(xiàng)目。巡檢織帶巡檢包括縫合線、緯紗、寬度、緯密以及外觀疵點(diǎn)。ii. 檢驗(yàn)頻次此處規(guī)定同機(jī)臺(tái)上同生產(chǎn)任務(wù)單的所有織帶為一檢驗(yàn)批。首檢每檢驗(yàn)批，進(jìn)行1次首檢并作記錄。巡檢每檢驗(yàn)批，每天巡檢4次，記錄1次，縫合線、緯紗、寬度、緯密以及外觀出現(xiàn)不符合或疵點(diǎn)時(shí)，需記錄所有不符合和疵點(diǎn)。iii. 檢驗(yàn)方法首檢穿棕結(jié)束，核對(duì)經(jīng)紗（面線、包芯）、縫合線、色線、緯紗規(guī)格和數(shù)量、色線數(shù)量及分布、穿棕等的工藝符合性?？棊ч_始檢查寬度、緯密、稱取每米克重等。巡檢織造過(guò)程，依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單核對(duì)緯紗規(guī)格、縫合線、寬度、緯密、查找疵點(diǎn)。iv. 合格判定織帶所有檢驗(yàn)項(xiàng)目按照工藝要求進(jìn)行判定，允許誤差范圍如下：表3 織帶檢驗(yàn)項(xiàng)目允許誤差范圍及方法檢驗(yàn)項(xiàng)目允許誤差范圍檢驗(yàn)方法及工具扁帶、捆綁帶寬度60mm以下誤差范圍1.5mm游標(biāo)卡尺測(cè)量60mm100mm誤差范圍2.0mm100mm200mm誤差范圍2.5mm200mm305mm誤差范圍3.0mm鋅扣織帶寬度誤差范圍1.0mm游標(biāo)卡尺測(cè)量緯密按照工藝要求 誤差范圍1緯/5cm刻度值為1mm的鋼板尺測(cè)量首檢或巡檢中發(fā)現(xiàn)經(jīng)紗（面線、包芯）、縫合線、色線、緯紗規(guī)格和數(shù)量、色線數(shù)量及分布、穿棕、寬度、緯密等任意項(xiàng)不符合工藝要求則判定該批不合格。6. 染整檢驗(yàn)i. 檢驗(yàn)項(xiàng)目染整檢驗(yàn)包括首檢和巡檢。首檢染整首檢包括染料配比、溫度、速度、顏色、色牢度、干燥度（僅作為生產(chǎn)內(nèi)控項(xiàng)目）、寬度等。巡檢巡檢包括溫度、速度、顏色、色牢度、干燥度（僅作為生產(chǎn)內(nèi)控項(xiàng)目）、寬度、外觀疵點(diǎn)等。ii. 檢驗(yàn)頻次此處規(guī)定同機(jī)臺(tái)上同染色批的所有織帶為一檢驗(yàn)批。首檢每檢驗(yàn)批，進(jìn)行1次首檢并作記錄。巡檢每檢驗(yàn)批每2個(gè)小時(shí)巡檢1次，并作記錄。iii. 檢驗(yàn)方法首檢染色前，監(jiān)視配色人員進(jìn)行染料配制，染色開始依據(jù)染色工藝核對(duì)溫度、速度，測(cè)量干燥度、寬度，與樣帶比較顏色。巡檢染色過(guò)程依據(jù)染色工藝核對(duì)溫度、速度，測(cè)量干燥度、寬度，與樣帶比較顏色，查找疵點(diǎn)。iv. 合格判定染色所有檢驗(yàn)項(xiàng)目按照工藝要求進(jìn)行判定，允許誤差范圍如下：表4 染色檢驗(yàn)項(xiàng)目允許誤差范圍及方法檢驗(yàn)項(xiàng)目允許誤差范圍檢驗(yàn)方法及工具扁帶、捆綁帶寬度60mm以下誤差范圍1.5mm游標(biāo)卡尺測(cè)量60mm100mm誤差范圍2.0mm100mm200mm誤差范圍2.5mm200mm305mm誤差范圍3.0mm鋅扣織帶寬度誤差范圍1.0mm游標(biāo)卡尺測(cè)量溫度10查看溫度儀表速度1m/min（或等同的變頻值5）干燥度1.0%水份測(cè)試儀首檢或巡檢過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)不符合工藝要求時(shí)，判定該批產(chǎn)品不合格，并對(duì)已染好織帶進(jìn)行區(qū)分標(biāo)識(shí)。注：干燥度僅作為生產(chǎn)內(nèi)控項(xiàng)目，不作為考查指標(biāo)。7. 裁剪檢驗(yàn)i. 檢驗(yàn)項(xiàng)目裁剪檢驗(yàn)為抽樣檢驗(yàn)，包括首檢和巡檢。首檢裁剪首檢包括核對(duì)吊索類型、規(guī)格、顏色、寬度、色線、裁剪長(zhǎng)度、劃線（吊耳長(zhǎng)度、連接長(zhǎng)度、縫制長(zhǎng)度）、印字等。巡檢裁剪巡檢包括核對(duì)吊索類型、規(guī)格、顏色、寬度、色線、裁剪長(zhǎng)度、劃線（吊耳長(zhǎng)度、連接長(zhǎng)度、縫制長(zhǎng)度）、印字、帶尾處理、織帶外觀等。ii. 檢驗(yàn)頻次此處規(guī)定同一訂單號(hào)同一規(guī)格為一檢驗(yàn)批。首檢每檢驗(yàn)批，抽檢1件并作記錄。巡檢巡檢為抽樣檢驗(yàn)，根據(jù)批量按GB/T2828.1-2003表2中一般檢驗(yàn)水平規(guī)定確定樣本大小。無(wú)不符合項(xiàng)時(shí)，記錄樣本量的1/10次，出現(xiàn)不符合或疵點(diǎn)時(shí)，需記錄所有不符合和疵點(diǎn)項(xiàng)。iii. 檢驗(yàn)方法首檢裁剪人員領(lǐng)取半成品織帶后，依照訂單或生產(chǎn)工藝及時(shí)核對(duì)半成品的規(guī)格、顏色、寬度、色線、表面印字等，裁剪開始檢查吊索類型、裁剪長(zhǎng)度、劃線（吊耳長(zhǎng)度、連接長(zhǎng)度、縫制長(zhǎng)度）等。巡檢裁剪過(guò)程，按照巡檢頻次，依照訂單或生產(chǎn)工藝及時(shí)核對(duì)半成品的規(guī)格、顏色、寬度、色線、表面印字、檢查裁剪長(zhǎng)度、劃線（吊耳長(zhǎng)度、連接長(zhǎng)度、縫制長(zhǎng)度）、帶尾處理、織帶外觀等。iv. 合格判定裁剪所有檢驗(yàn)項(xiàng)目按照訂單和工藝要求進(jìn)行判定，允許誤差范圍如下：表5 裁剪檢驗(yàn)項(xiàng)目允許誤差范圍及方法檢驗(yàn)項(xiàng)目允許誤差范圍檢驗(yàn)方法及工具搭頭點(diǎn)長(zhǎng)度按工藝要求誤差2cm刻度值為1mm的鋼板尺測(cè)量縫制點(diǎn)長(zhǎng)度按工藝要求誤差2cm吊耳長(zhǎng)度按工藝要求誤差2cm扁帶、捆綁帶寬度60mm以下誤差范圍1.5mm游標(biāo)卡尺測(cè)量60mm100mm誤差范圍2.0mm100mm200mm誤差范圍2.5mm200mm305mm誤差范圍3.0mm鋅扣織帶寬度誤差范圍1.0mm游標(biāo)卡尺測(cè)量首檢或巡檢過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)不符合訂單或工藝要求時(shí)，判定該批產(chǎn)品不合格，并對(duì)已裁好織帶進(jìn)行區(qū)分標(biāo)識(shí)。8. 縫紉檢驗(yàn)i. 檢驗(yàn)項(xiàng)目縫紉檢驗(yàn)為抽樣檢驗(yàn)，包括首檢和巡檢。首檢首檢包括縫紉線規(guī)格、針距、邊沿距、吊耳類型及縫制、搭頭點(diǎn)點(diǎn)長(zhǎng)點(diǎn)數(shù)、縫制點(diǎn)點(diǎn)長(zhǎng)點(diǎn)數(shù)、直線道數(shù)、標(biāo)簽及縫制、長(zhǎng)度、金屬配件型號(hào)等。巡檢巡檢包括縫紉線規(guī)格、針距、邊沿距、回針、吊耳類型及縫制、搭頭點(diǎn)點(diǎn)長(zhǎng)點(diǎn)數(shù)、縫制點(diǎn)點(diǎn)長(zhǎng)點(diǎn)數(shù)、直線道數(shù)、標(biāo)簽及縫制、長(zhǎng)度、金屬配件型號(hào)、縫制做工及外觀等。ii. 檢驗(yàn)頻次此處規(guī)定同一訂單號(hào)同一規(guī)格為一檢驗(yàn)批。首檢每檢驗(yàn)批，抽檢1件并作記錄。巡檢巡檢為抽樣檢驗(yàn)，根據(jù)批量按GB/T2828.1-2003表2中一般檢驗(yàn)水平規(guī)定確定樣本大小。無(wú)不符合項(xiàng)時(shí)，記錄樣本量的1/10次，出現(xiàn)不符合或疵點(diǎn)時(shí)，需記錄所有不符合和疵點(diǎn)。iii. 檢驗(yàn)方法首檢縫制開始，依照訂單或生產(chǎn)工藝及時(shí)核對(duì)吊索類型、縫紉線規(guī)格、針距、邊沿距、吊耳類型及縫制、搭頭點(diǎn)點(diǎn)長(zhǎng)點(diǎn)數(shù)、縫制點(diǎn)點(diǎn)長(zhǎng)點(diǎn)數(shù)、直線道數(shù)、標(biāo)簽及縫制、長(zhǎng)度、金屬配件型號(hào)等。巡檢巡檢為抽樣檢驗(yàn)，依照訂單或生產(chǎn)工藝及時(shí)核對(duì)吊索類型、縫紉線規(guī)格、針距、邊沿距、回針、吊耳類型及縫制、搭頭點(diǎn)點(diǎn)長(zhǎng)點(diǎn)數(shù)、縫制點(diǎn)點(diǎn)長(zhǎng)點(diǎn)數(shù)、直線道數(shù)、標(biāo)簽及縫制、長(zhǎng)度、金屬配件型號(hào)、縫制做工、外觀等。iv. 合格判定縫制所有檢驗(yàn)項(xiàng)目按照訂單或工藝要求進(jìn)行判定，允許誤差范圍如下：表6 縫紉檢驗(yàn)項(xiàng)目允許誤差范圍及方法檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)要求和方法搭頭點(diǎn)長(zhǎng)點(diǎn)數(shù)搭頭點(diǎn)長(zhǎng)允許誤差2.0cm，點(diǎn)數(shù)不允許誤差鋼卷尺測(cè)量縫制點(diǎn)長(zhǎng)點(diǎn)數(shù)縫制點(diǎn)長(zhǎng)允許誤差2.0cm，點(diǎn)數(shù)不允許誤差吊耳長(zhǎng)允許誤差2cm長(zhǎng)度長(zhǎng)度3.0m允許偏差為3.0%長(zhǎng)度3.0m10.0m允許偏差為2.0%長(zhǎng)度10.0m允許偏差為1.0%首檢或巡檢過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)不符合訂單或工藝要求時(shí)，判定該批產(chǎn)品不合格，并對(duì)已縫制好織帶進(jìn)行區(qū)分標(biāo)識(shí)。9. 圓帶檢驗(yàn)i. 檢驗(yàn)項(xiàng)目圓帶檢驗(yàn)為抽樣檢驗(yàn)，包括護(hù)套裁制與圓帶穿制，分別又包括首檢和巡檢。首檢護(hù)套裁制首檢包括護(hù)套規(guī)格、護(hù)套長(zhǎng)度、克重、印字等。圓帶穿制首檢包括長(zhǎng)度、重量、芯材規(guī)格、圈數(shù)、重疊長(zhǎng)度、加放值。巡檢護(hù)套裁制巡檢包括護(hù)套規(guī)格、護(hù)套長(zhǎng)度、克重、印字等。圓帶穿制首檢包括長(zhǎng)度、重量、芯材規(guī)格、圈數(shù)、加放值、重疊長(zhǎng)度、縫制做工、外觀疵點(diǎn)。ii. 檢驗(yàn)頻次此處規(guī)定同一訂單號(hào)同一規(guī)格為一檢驗(yàn)批。首檢每檢驗(yàn)批，抽檢1件并作記錄。巡檢巡檢為抽樣檢驗(yàn)，根據(jù)批量按GB/T2828.1-2003表2中一般檢驗(yàn)水平規(guī)定確定樣本大小。無(wú)不符合項(xiàng)時(shí)，記錄樣本量的1/10次，出現(xiàn)不符合或疵點(diǎn)時(shí)，需記錄所有不符合和疵點(diǎn)。iii. 檢驗(yàn)方法首檢護(hù)套裁制開始，依據(jù)訂單或工藝核對(duì)護(hù)套規(guī)格、護(hù)套長(zhǎng)度、克重、印字等。圓帶穿制開始，核對(duì)長(zhǎng)度、重量、芯材規(guī)格、圈數(shù)、重疊長(zhǎng)度、加放值。巡檢護(hù)套裁制過(guò)程，依據(jù)訂單或工藝核對(duì)護(hù)套規(guī)格、護(hù)套長(zhǎng)度、克重、印字等。圓帶穿制過(guò)程，核對(duì)長(zhǎng)度、重量、芯材規(guī)格、圈數(shù)、加放值、重疊長(zhǎng)度、縫制做工、外觀疵點(diǎn)。iv. 合格判定圓帶所有檢驗(yàn)項(xiàng)目按照訂單或工藝要求進(jìn)行判定，允許誤差范圍如下：表7 圓帶檢驗(yàn)項(xiàng)目允許誤差范圍及方法檢驗(yàn)項(xiàng)目允許誤差范圍檢驗(yàn)要求和方法護(hù)套長(zhǎng)度護(hù)套長(zhǎng)度5.5m允許偏差為3cm鋼卷尺測(cè)量護(hù)套長(zhǎng)度5.5m允許偏差為5cm圓帶長(zhǎng)度8T及以下吊索長(zhǎng)度5.0m允許偏差為1.5%鋼卷尺測(cè)量8T及以下吊索長(zhǎng)度5.0m允許偏差為1.0%8T以上吊索長(zhǎng)度5.0m允許偏差為2.0%8T以上吊索長(zhǎng)度5.0m允許偏差為1.5%圈數(shù)0.5圈人工清點(diǎn)重疊長(zhǎng)度10cm鋼卷尺測(cè)量首檢或巡檢過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)不符合訂單或工藝要求時(shí)，判定該批產(chǎn)品不合格，并對(duì)已穿制好圓帶進(jìn)行區(qū)分標(biāo)識(shí)。10. 包裝檢驗(yàn)i. 檢驗(yàn)項(xiàng)目包裝檢驗(yàn)為抽樣檢驗(yàn)，包裝檢驗(yàn)包括首檢和巡檢。首檢首檢包括包裝方式及規(guī)格、紙箱規(guī)格、嘜頭標(biāo)識(shí)、裝箱數(shù)量等，同時(shí)核對(duì)產(chǎn)品類型、規(guī)格、重量、寬度、長(zhǎng)度以及客戶的特殊要求等。巡檢巡檢包括包裝方式及規(guī)格、紙箱規(guī)格、嘜頭標(biāo)識(shí)、裝箱數(shù)量等，同時(shí)核對(duì)產(chǎn)品類型、規(guī)格、重量、寬度、長(zhǎng)度以及客戶的特殊要求等。ii. 檢驗(yàn)頻次此處規(guī)定同一訂單號(hào)同一規(guī)格為一檢驗(yàn)批。首檢每檢驗(yàn)批，抽檢1件并作記錄。巡檢巡檢為抽樣檢驗(yàn)，根據(jù)批量按GB/T2828.1-2003表2中一般檢驗(yàn)水平規(guī)定確定樣本大小。無(wú)不符合項(xiàng)時(shí)，記錄樣本量的1/10次，出現(xiàn)不符合或疵點(diǎn)時(shí)，需記錄所有不符合和疵點(diǎn)。iii. 檢驗(yàn)方法首檢包裝前，核對(duì)產(chǎn)品類型、規(guī)格、重量、寬度、長(zhǎng)度以及客戶的特殊要求，包裝開始，檢查包裝方式及規(guī)格、紙箱規(guī)格、嘜頭標(biāo)識(shí)、裝箱數(shù)量等。巡檢包裝過(guò)程，核對(duì)產(chǎn)品類型、規(guī)格、重量、寬度、長(zhǎng)度以及客戶的特殊要求，包裝開始，檢查包裝方式及規(guī)格、紙箱規(guī)格、嘜頭標(biāo)識(shí)、裝箱數(shù)量等。iv. 合格判定包裝所有檢驗(yàn)項(xiàng)目按照訂單或工藝要求進(jìn)行判定，允許誤差范圍如下：表8 包裝檢驗(yàn)項(xiàng)目允許誤差范圍及方法檢驗(yàn)項(xiàng)目允許誤差范圍檢驗(yàn)要求和方法扁帶長(zhǎng)度吊索長(zhǎng)度3.0m允許偏差為3.0%鋼卷尺測(cè)量吊索長(zhǎng)度3.0m10.0m允許偏差為2.0%吊索長(zhǎng)度10.0m允許偏差為1.0%圓帶長(zhǎng)度8T及以下吊索長(zhǎng)度5.0m允許偏差為1.5%8T及以下吊索長(zhǎng)度5.0m允許偏差為1.0%8T以上吊索長(zhǎng)度5.0m允許偏差為2.0%8T以上吊索長(zhǎng)度5.0m允許偏差為1.5%捆綁帶長(zhǎng)度長(zhǎng)度5.0m允許偏差為1.5%長(zhǎng)度5.0m允許偏差為1.0%扁帶、捆綁帶寬度60mm以下誤差范圍1.5mm游標(biāo)卡尺測(cè)量60mm100mm誤差范圍2.0mm100mm200mm誤差范圍2.5mm200mm305mm誤差范圍3.0mm鋅扣織帶寬度誤差范圍1.0mm游標(biāo)卡尺測(cè)量首檢或巡檢過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)不符合訂單或工藝要求時(shí)，判定該批產(chǎn)品不合格，并對(duì)已生產(chǎn)吊索進(jìn)行區(qū)分標(biāo)識(shí)。11. 破斷載荷檢測(cè)和型式檢驗(yàn)i. 檢測(cè)項(xiàng)目破斷載荷檢測(cè)為抽樣檢驗(yàn)，包括破斷載荷檢測(cè)和型式檢驗(yàn)，破斷載荷檢測(cè)又包括半成品和成品的破斷載荷檢測(cè)。破斷載荷檢測(cè)A 半成品檢測(cè)半成品檢測(cè)包括白坯單片、染后單片等破斷載荷、延伸率，同時(shí)測(cè)量織帶寬度、長(zhǎng)度、稱取每米克重等。B 成品檢測(cè)成品檢測(cè)包括成品扁帶、成品圓帶、捆綁帶等破斷載荷、延伸率，同時(shí)測(cè)量其寬度、長(zhǎng)度、重量等。成品型式檢驗(yàn)成品型式檢驗(yàn)包括成品扁帶、成品圓帶、捆綁帶等型式檢驗(yàn)。成品扁帶型式檢驗(yàn)依照J(rèn)B/T8521.1和EN1492.1標(biāo)準(zhǔn)中6.2規(guī)定的型式試驗(yàn)。成品圓帶型式檢驗(yàn)依照J(rèn)B/T8521.2和EN1492.2標(biāo)準(zhǔn)中6.2規(guī)定的型式試驗(yàn)。成品捆綁帶型式檢驗(yàn)依照EN12195-2標(biāo)準(zhǔn)中6.36.7條規(guī)定的型式試驗(yàn)。ii. 抽樣破斷載荷檢測(cè)A 半成品檢測(cè)每檢驗(yàn)批（此規(guī)定每1萬(wàn)米為一檢驗(yàn)批）抽取1件樣品進(jìn)行一次破斷載荷檢測(cè)，不足1萬(wàn)米按1萬(wàn)米計(jì)算。B 成品檢測(cè)成品扁帶破斷載荷檢測(cè)按照J(rèn)B/T8521.1和EN1492.1標(biāo)準(zhǔn)中6.3.2要求，成品圓帶破斷載荷檢測(cè)按照J(rèn)B/T8521.2和EN1492.2標(biāo)準(zhǔn)中6.3.2要求，成品捆綁帶按照EN12195-2標(biāo)準(zhǔn)中6.2要求，各類產(chǎn)品組批原則如下：表9 成品破斷載荷檢測(cè)組批原則類別極限工作力/栓緊能力批量扁狀、圓狀吊索WLL3t1000件WLL3t500件捆綁帶LC5KN3000件5KNLC10KN1500件10KNLC30KN1000件LC30KN500件每檢驗(yàn)批，抽取1件樣品進(jìn)行破斷載荷檢測(cè)，不足1批按1批計(jì)算。成品型式檢驗(yàn)成品扁帶型式檢驗(yàn)依照J(rèn)B/T8521.1和EN1492.1標(biāo)準(zhǔn)中6.2.1和6.2.2要求進(jìn)行抽樣。成品圓帶型式檢驗(yàn)依照J(rèn)B/T8521.2和EN1492.2標(biāo)準(zhǔn)中6.2.1和6.2.2要求進(jìn)行抽樣。成品捆綁帶型式檢驗(yàn)依照EN12195-2標(biāo)準(zhǔn)中6.1要求進(jìn)行抽樣。iii. 檢驗(yàn)方法破斷載荷檢測(cè)A 半成品檢測(cè)捆綁帶織帶以及破斷載荷MBS小于200KN的采用200KN拉力機(jī)進(jìn)行縫前卷拉測(cè)試。破斷載荷MBS大于200KN的采用2MN拉力機(jī)進(jìn)行縫后測(cè)試，并做好各項(xiàng)記錄。B 成品檢測(cè)成品扁帶破斷載荷檢