數(shù)控車削編程與加工學(xué)習(xí)資料.doc

羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀蚄螃肄薃蕆肂肅節(jié)蚃羈肂蒞蒅羄肂薇螁袀肁芆薄螆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薃螇袇膇芃薀螃膆蒞螆蠆膆蒈蕿肇膅芇襖羃膄莀蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄蒈羀芀莆蚃袆芀葿蒆螂艿膈螞蚈羋莀蒅肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄芄莇薁肅莄葿螇罿莃薂蕿裊莂芁螅袁羈蒄薈螇羈薆袃肆羇芆蚆羂羆莈袁袈羅蒀 數(shù)控車削編程與加工學(xué)習(xí)資料一、 數(shù)控車床的工件原理和組成1數(shù)控車床與普通車床相比，具有哪些加工特點(diǎn)？ 答：數(shù)控車床主要用于軸類和盤類回轉(zhuǎn)體零件的加工，能夠通過(guò)程序控制自動(dòng)完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、螺紋等工序的切削加工，并可進(jìn)行切槽、鉆、擴(kuò)、鉸孔和各種回轉(zhuǎn)曲面的加工。數(shù)控車床加工效率高，精度穩(wěn)定性好，操作勞動(dòng)強(qiáng)度低，特別適用于復(fù)雜形狀的零件或中、小批量零件的加工。數(shù)控車床與普通車床相比，具有三個(gè)方面的特色。（1）高難度加工。如 “口小肚大”的內(nèi)成型面零件，在普通車床上不僅難以加工，并且還難以檢測(cè)。采用數(shù)控車床加工時(shí)，其車刀刀尖運(yùn)動(dòng)的軌跡由加工程序控制，“高難度”由車床的數(shù)控功能可以方便地解決.（2）高精度零件加工。復(fù)印機(jī)中的回轉(zhuǎn)鼓、錄像機(jī)上的磁頭及激光打印機(jī)內(nèi)的多面反射體等超精零件，其尺寸精度可達(dá)0.01mm，表面粗糙度值可達(dá)Ra0.02mm，這些高精度零件均可在高精度的特殊數(shù)控車床上加工完成。（3）高效率完成加工。為了進(jìn)一步提高車削加工的效率，通過(guò)增加車床的控制坐標(biāo)軸，就能在一臺(tái)數(shù)控車床上同時(shí)加工出兩個(gè)多工序的相同或不同的零件，也便于實(shí)現(xiàn)一批復(fù)雜零件車削全過(guò)程的自動(dòng)化。2試簡(jiǎn)述數(shù)控車床工作時(shí)的控制原理。答：數(shù)控車床是一種高度自動(dòng)化的機(jī)床，是用數(shù)字化的信息來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制的，將與加工零件有關(guān)的信息工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡的尺寸參數(shù)（進(jìn)給執(zhí)行部件的進(jìn)給尺寸）、切削加工的工藝參數(shù)（主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的速度、切削深度等），以及各種輔助操作（主運(yùn)動(dòng)變速、刀具更換、冷卻潤(rùn)滑液關(guān)停、工件夾緊松開(kāi)等）等加工信息用規(guī)定的文字、數(shù)字和符號(hào)組成的代碼，按一定的格式編寫(xiě)成加工程序單，將加工程序通過(guò)控制介質(zhì)輸入到數(shù)控裝置中，由數(shù)控裝置經(jīng)過(guò)分析處理后，發(fā)出各種與加工程序相對(duì)應(yīng)的信號(hào)和指令控制機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)加工。數(shù)控車床的數(shù)字控制的原理與過(guò)程通過(guò)下述的數(shù)控車床組成可得到更明確的說(shuō)明。3數(shù)控車床一般由哪幾部分組成？各有何作用？答：數(shù)控車床是由數(shù)控程序及存儲(chǔ)介質(zhì)、輸入/輸出設(shè)備、計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床本體組成。數(shù)控程序是數(shù)控車床自動(dòng)加工零件的工作指令，程序必須存儲(chǔ)在某種存儲(chǔ)介質(zhì)中，如紙帶、磁帶或磁盤等，采用哪一種存儲(chǔ)載體，取決于數(shù)控裝置的設(shè)計(jì)類型。輸入/輸出裝置：是機(jī)床與外部設(shè)備的接口，目前輸入裝置主要有紙帶閱讀機(jī)、軟盤驅(qū)動(dòng)器、RS232C串行通信口、MDI方式等，存儲(chǔ)介質(zhì)上記載的加工信息需要通過(guò)輸入裝置輸送給機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)，機(jī)床內(nèi)存中的零件加工程序可以通過(guò)輸出裝置傳送到存儲(chǔ)介質(zhì)上。CNC裝置：是數(shù)控加工中的專用計(jì)算機(jī)，是數(shù)控機(jī)床的“大腦”，CNC裝置由硬件和軟件組成，軟件在硬件的支持下運(yùn)行。數(shù)控車床的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)常用伺服進(jìn)給系統(tǒng)來(lái)工作，數(shù)控車床伺服系統(tǒng)是以車床移動(dòng)部件的位置和速度為控制量的自動(dòng)控制系統(tǒng)，又稱隨動(dòng)系統(tǒng)、拖動(dòng)系統(tǒng)或伺服系統(tǒng)。車床本體是加工運(yùn)動(dòng)的實(shí)際機(jī)械部件，主要包括：主運(yùn)動(dòng)部件、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部件（如工作臺(tái)、刀架）和支承部件（如床身、立柱等），還有冷卻、潤(rùn)滑、轉(zhuǎn)位部件，如夾緊、換刀機(jī)械手等輔助裝置。4數(shù)控車床開(kāi)環(huán)、半閉環(huán)和閉環(huán)控制系統(tǒng)各有何特點(diǎn)？按照伺服系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，伺服單元或驅(qū)動(dòng)器通常有四種基本結(jié)構(gòu)類型：開(kāi)環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)及混合閉環(huán)。開(kāi)環(huán)伺服機(jī)構(gòu)，即無(wú)位置反饋的系統(tǒng)，由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)線路和步進(jìn)電機(jī)組成。每一脈沖信號(hào)使步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，通過(guò)滾珠絲杠推動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)一定的距離。這種伺服機(jī)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定，操作方法容易掌握，但精度和速度的提高受到限制。半閉環(huán)伺服機(jī)構(gòu)是由比較線路、伺服放大線路、伺服電機(jī)、速度檢測(cè)器和位置檢測(cè)器組成，這種伺服機(jī)構(gòu)所能達(dá)到的精度、速度和動(dòng)態(tài)特性優(yōu)于開(kāi)環(huán)伺服機(jī)構(gòu)，為大多數(shù)中小型數(shù)控車床所采用。閉環(huán)伺服機(jī)構(gòu)的工作原理和組成與半閉環(huán)伺服機(jī)構(gòu)相同，只是位置檢測(cè)器安裝在工作臺(tái)上，可直接測(cè)出工作臺(tái)的實(shí)際位置，故反饋精度高于半閉環(huán)控制，但掌握調(diào)試的難度較大，常用于高精度和大型數(shù)控車床。5試簡(jiǎn)述數(shù)控車床的刀架轉(zhuǎn)位換刀過(guò)程。在數(shù)控車床上，刀架轉(zhuǎn)換刀具的過(guò)程是：接受轉(zhuǎn)刀指令松開(kāi)夾緊機(jī)構(gòu)分度轉(zhuǎn)位粗定位精定位鎖緊發(fā)出動(dòng)作完成后的回答信號(hào)。驅(qū)動(dòng)刀架工作的動(dòng)力有電力和液力兩類。6車床數(shù)控系統(tǒng)有哪些基本功能？其特別功能對(duì)數(shù)控車削加工有何作用？數(shù)控裝置的功能通常包括基本功能和選擇功能。基本功能是數(shù)控系統(tǒng)的必備功能，選擇功能是供用戶根據(jù)機(jī)床特點(diǎn)和用途進(jìn)行選擇的功能。CNC裝置的功能主要反映在準(zhǔn)備功能G指令代碼和輔助功能指令代碼上。主軸功能：除對(duì)車床進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速外，還具有同步進(jìn)給控制、恒線速度控制及主軸最高轉(zhuǎn)速控制等功能。多坐標(biāo)控制功能：控制系統(tǒng)可以控制坐標(biāo)軸的數(shù)目，指的是數(shù)控系統(tǒng)最多可以控制多少個(gè)坐標(biāo)軸，其中包括平動(dòng)軸和回轉(zhuǎn)軸。自動(dòng)返回參考點(diǎn)功能：該系統(tǒng)規(guī)定有刀具從當(dāng)前位置快速返回至參考點(diǎn)位置的功能，其指令為G28。該功能既適用于單坐標(biāo)軸返回，又適用于X和Z兩個(gè)坐標(biāo)軸同時(shí)返回。螺紋車削功能：該功能可控制完成各種等螺距（米制或英制）螺紋的加工，如圓柱（右、左旋）、圓錐及端面螺紋等。固定循環(huán)功能：固定循環(huán)中的G代碼指令的動(dòng)作程序要比一般的G代碼所指令的動(dòng)作要多得多，因此使用固定循環(huán)功能，可以大大簡(jiǎn)化程序編制。插補(bǔ)功能：CNC裝置是通過(guò)軟件進(jìn)行插補(bǔ)計(jì)算，連續(xù)控制時(shí)實(shí)時(shí)性很強(qiáng)，計(jì)算速度很難滿足數(shù)控車床對(duì)進(jìn)給速度和分辨率的要求。因此實(shí)際的CNC裝置插補(bǔ)功能被分為粗插補(bǔ)和精插補(bǔ)。進(jìn)行輪廓加工的零件的形狀，大部分是由直線和圓弧構(gòu)成，有的是由更復(fù)雜的曲線構(gòu)成，因此有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、拋物線插補(bǔ)、極坐標(biāo)插補(bǔ)、螺旋線插補(bǔ)、樣條曲線插補(bǔ)等。輔助功能：是數(shù)控加工中不可缺少的輔助操作，用地址M和它后續(xù)的數(shù)字表示。在ISO標(biāo)準(zhǔn)中，可有M00M99共100種。輔助功能用來(lái)規(guī)定主軸的起、停，冷卻液的開(kāi)、關(guān)等。刀具功能：刀具功能是用來(lái)選擇刀具，用地址T和它后續(xù)的數(shù)值表示。刀具功能一般和輔助功能一起使用。補(bǔ)償功能：加工過(guò)程中由于刀具磨損或更換刀具，以及機(jī)械傳動(dòng)中的絲杠螺距誤差和反向間隙，將使實(shí)際加工出的零件尺寸與程序規(guī)定的尺寸不一致，造成加工誤差。因此數(shù)控車床CNC裝置設(shè)計(jì)了補(bǔ)償功能，它可以把刀具磨損、刀具半徑的補(bǔ)償量、絲杠的螺距誤差和反向間隙誤差的補(bǔ)償量輸入到CNC裝置的存儲(chǔ)器，按補(bǔ)償量重新計(jì)算刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡和坐標(biāo)尺寸，從而加工出符合要求的零件。字符顯示功能：CNC裝置可以配置單色或彩色CRT，通過(guò)軟件和接口實(shí)現(xiàn)字符和圖形顯示。可以顯示加工程序、參數(shù)、各種補(bǔ)償量、坐標(biāo)位置、故障信息、零件圖形、動(dòng)態(tài)刀具運(yùn)動(dòng)軌跡等。自診斷功能：CNC裝置中設(shè)置了各種診斷程序，可以防止故障的發(fā)生或擴(kuò)大。在故障出現(xiàn)后可迅速查明故障類型及部位，減少因故障而造成的停機(jī)時(shí)間。通信功能：通常具有RS232C接口，有的還備有DNC接口?，F(xiàn)在部分?jǐn)?shù)控車床還具有網(wǎng)卡，可以接入因特網(wǎng)。二、 數(shù)控車削加工工藝基礎(chǔ)1適于數(shù)控加工的內(nèi)容主要有哪些？不適于數(shù)控加工的內(nèi)容主要有哪些？答：適于數(shù)控加工的內(nèi)容主要有：（1）普通車床上無(wú)法加工的內(nèi)容應(yīng)作為優(yōu)先選擇的內(nèi)容。（2）普通車床難加工，質(zhì)量也難以保證的內(nèi)容應(yīng)作為重點(diǎn)選擇的內(nèi)容。（3）普通車床加工效率低、工人手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大的內(nèi)容，可在數(shù)控車床尚存在富余加工能力時(shí)選擇。數(shù)控車削加工的主要對(duì)象是：精度要求高的回轉(zhuǎn)體零件；表面粗糙度要求高的回轉(zhuǎn)體零件；輪廓形狀特別復(fù)雜的零件；帶特殊螺紋的回轉(zhuǎn)體零件等。不適于數(shù)控加工的內(nèi)容：（1）占機(jī)調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)。例如，以毛坯的粗基準(zhǔn)定位加工第一個(gè)精基準(zhǔn)，需用專用工裝協(xié)調(diào)的內(nèi)容。（2）加工部位分散，需要多次安裝、設(shè)置原點(diǎn)。不能在一次安裝中加工完成的其他零星部位，采用數(shù)控加工很麻煩，效果不明顯，可安排普通車床補(bǔ)加工。（3）按某些特定的制造依據(jù)（如樣板、樣件、模胎等）加工的型面輪廓。主要原因是獲取數(shù)據(jù)困難，易于與檢驗(yàn)依據(jù)發(fā)生矛盾，增加了程序編制的難度。（4）必須按專用工裝協(xié)調(diào)的孔及其他加工內(nèi)容（主要原因是采集編程用的數(shù)據(jù)有困難，協(xié)調(diào)效果也不一定理想）。2數(shù)控車削加工工藝主要包括哪些方面？數(shù)控加工工藝具備哪些特點(diǎn)？答：數(shù)控加工工藝主要包括以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：（1）通過(guò)數(shù)控加工的適應(yīng)性分析選擇并確定進(jìn)行數(shù)控加工的零件內(nèi)容。（2）結(jié)合加工表面的特點(diǎn)和數(shù)控設(shè)備的功能對(duì)零件進(jìn)行數(shù)控加工的工藝分析。（3）進(jìn)行數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)。（4）根據(jù)編程的需要，對(duì)零件圖形進(jìn)行數(shù)學(xué)處理和計(jì)算。（5）編寫(xiě)加工程序單（自動(dòng)編程時(shí)為源程序，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)生成目的程序加工程序）。（6）檢驗(yàn)與修改加工程序。（7）首件試加工以進(jìn)一步修改加工程序，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題進(jìn)行處理。（8）編制數(shù)控加工工藝技術(shù)文件，如數(shù)控加工工序卡、程序說(shuō)明卡，走刀路線圖等。數(shù)控加工工藝具備特點(diǎn)：工藝內(nèi)容具體、工藝設(shè)計(jì)嚴(yán)密、注重加工的適應(yīng)性。3數(shù)控車削加工階段是怎樣劃分的？答：當(dāng)零件的加工質(zhì)量要求較高時(shí)，往往不可能用一道工序來(lái)滿足其要求，而要用幾道工序逐步達(dá)到所要求的加工質(zhì)量。為保證加工質(zhì)量，合理地使用設(shè)備、人力。零件的加工過(guò)程通常按工序性質(zhì)不同，可分為粗加工、半精加工、精加工和光整加工四個(gè)階段。4為什么加工過(guò)程中要?jiǎng)澐执?、精加工階段？答：（1）保證加工質(zhì)量。工件在粗加工時(shí)，切除的金屬層較厚，切削力和夾緊力都比較大，切削溫度也比較高，會(huì)引起較大的變形。如果不劃分加工階段，粗、精加工混在一起，就無(wú)法避免上述原因引起的加工誤差。按加工階段加工，粗加工造成的加工誤差可以通過(guò)半精加工和精加工來(lái)糾正，從而保證零件的加工質(zhì)量。（2）合理使用設(shè)備。粗加工余量大，切削用量大，可采用功率大、剛度好、效率高而精度低的車床。精加工切削力小，對(duì)車床破壞小，采用高精度車床。這樣發(fā)揮了設(shè)備的各自特點(diǎn)，既能提高生產(chǎn)率，又能延長(zhǎng)精密設(shè)備的使用壽命。（3）便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷。（4）便于安排熱處理工序。5工序的劃分原則是什么？數(shù)控車床上加工零件應(yīng)按什么原則劃分工序？答：工序的劃分可以采用兩種不同原則，即工序集中原則和工序分散原則。在數(shù)控車床上加工零件，應(yīng)按工序集中的原則劃分工序，在一次安裝下盡可能完成大部分甚至全部的表面加工。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀不同，通常選擇外圓、端面或內(nèi)孔、端面裝夾，并力求設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)和編程原點(diǎn)的統(tǒng)一。6制訂零件車削加工順序一般應(yīng)遵循哪些原則？答：制定零件車削加工順序一般應(yīng)遵循以下原則：先粗后精，先近后遠(yuǎn)，先內(nèi)后外。7確定走刀路線的依據(jù)是什么？答：最短的空行程路線、最短的切削進(jìn)給路線、零件輪廓精加工一次走刀完成。特殊處理：（1）先精后粗、（2）分序加工。（3）程序段最少。8在確定定位基準(zhǔn)與夾緊方案時(shí)，應(yīng)注意哪些問(wèn)題？答：在確定定位基準(zhǔn)與夾緊方案時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）力求設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)與編程原點(diǎn)統(tǒng)一，以減少基準(zhǔn)不重合誤差和數(shù)控編程中的計(jì)算工作量。（2）選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)盡量選擇不加工表面或能牢固、可靠地進(jìn)行裝夾的表面，并注意粗基準(zhǔn)不宜進(jìn)行重復(fù)使用。（3）選擇精基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)盡可能采用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)，并盡量與測(cè)量基準(zhǔn)重合，基準(zhǔn)重合是保證零件加工質(zhì)量最理想的工藝手段。精基準(zhǔn)雖可重復(fù)使用，但為了減少定位誤差，仍應(yīng)盡量減少精基準(zhǔn)的重復(fù)使用（即多次調(diào)頭裝夾等）。（4）設(shè)法減少裝夾次數(shù)，盡可能做到一次定位裝夾后能加工出工件上全部或大部分待加工表面，以減少裝夾誤差，提高加工表面之間的相互位置精度，充分發(fā)揮機(jī)床的效率。（5）避免采用占機(jī)人工調(diào)整式方案，以免占機(jī)時(shí)間太多，影響加工效率。9數(shù)控車削中常用的夾具有哪些？答：數(shù)控車床主要用三爪卡盤裝夾，除此之外，數(shù)控車床加工還有許多相應(yīng)的夾具，主要分為軸類和盤類夾具兩大類：用于軸類工件的夾具有自動(dòng)夾緊拔動(dòng)卡盤、拔齒頂尖、三爪拔動(dòng)卡盤等；用于盤類工件袋夾的主要有可調(diào)卡爪式卡盤和快速可調(diào)卡盤。10數(shù)控車床對(duì)刀具有哪些性能要求？對(duì)刀具材料性能有哪些要求？答：（1）刀具性能方面。 強(qiáng)度高。 精度高。 切削速度和進(jìn)給速度高。 可靠性好。 耐用度高。 斷屑及排屑性能好。 （2） 刀具材料必須具備一些主要性能：較高的硬度和耐磨性；較高的耐熱性；足夠的強(qiáng)度和韌性；較好的導(dǎo)熱性；良好的工藝性；較好的經(jīng)濟(jì)性。11目前常用的刀具材料有哪些？ 高速鋼。主要有通用型高速鋼和高性能高速鋼。高性能高速鋼的耐用度是通用型的315倍，主要牌號(hào)為W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2，后者在強(qiáng)度、韌性方面優(yōu)于前者，但熱穩(wěn)定性稍差。 硬質(zhì)合金。其常用牌號(hào)有：YG類， YT類， YW類，如YW1和YW2等，可廣泛用于加工鑄鐵、有色金屬、各種鋼及其合金等。 涂層刀具。涂層硬質(zhì)合金刀片的耐用度至少可提高13倍，而涂層高速鋼刀具的耐用度則可提高210倍。 非金屬材料刀具。用作刀具的非金屬材料主要有：陶瓷、金剛石及立方氮化硼等。12數(shù)控車削與普通車削所使用的刀具有哪些不同？如何正確選擇數(shù)控車削用車刀？答：數(shù)控車床車削的常用車刀一般可分為三類，即尖形車刀、圓弧形車刀、成型車刀。13可轉(zhuǎn)位車刀一般按照哪些特征選擇刀具類型?答：可轉(zhuǎn)位刀具按工藝類別已有相應(yīng)ISO標(biāo)準(zhǔn)和GB國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)以若干位特定的英文字母代碼和阿拉伯?dāng)?shù)字組合，表示該刀具的各項(xiàng)特征及尺寸，在選擇之前需確定加工工藝類別，即外圓車削、內(nèi)孔車削、切槽、銑削或是其他。從有效刃數(shù)來(lái)看，同等條件下，圓形刀片最多，菱形刀片最少，最近又現(xiàn)出了一種80的四邊形刀片（Q型），這種刀片比80菱形刀片的有效刃數(shù)增加了一倍。從切削力考慮，主編角越小，在車削中對(duì)工件的徑向分力越大，越易引起切削振動(dòng)。此外，可轉(zhuǎn)位車刀的選用還需根據(jù)加工對(duì)象、加工條件考慮選用刀片夾緊方式、刀桿頭部形式、刀片后角、左右手刀柄的選擇、切削刃長(zhǎng)度、刀片精度等級(jí)、刀尖圓弧半徑、斷屑槽形狀等方面。14可轉(zhuǎn)位車刀與通用車床所使用的刀具相比具有哪些特點(diǎn)？答：數(shù)控車床所采用的機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀，與通用車刀相比，一般無(wú)本質(zhì)的區(qū)別，其基本結(jié)構(gòu)、功能特點(diǎn)是相同的。但數(shù)控車床的加工工序是自動(dòng)完成的，因此對(duì)可轉(zhuǎn)位車刀的要求又有別于通用車床所使用的刀具，具體要求和特點(diǎn)如表2-1所示。表2-1 數(shù)控車床選用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀的要求和特點(diǎn)要 求特 點(diǎn)目 的精度高刀片采用M級(jí)或更高精度等級(jí)的； 刀桿多采用精密級(jí)的； 用帶微調(diào)裝置的刀桿在機(jī)外預(yù)調(diào)好。保證刀片重復(fù)定位精度，方便坐標(biāo)設(shè)定，保證刀尖位置精度。可靠性高換刀迅速采用斷屑可靠性高的斷屑槽型或有斷屑臺(tái)和斷屑器的車刀； 采用結(jié)構(gòu)可靠的車刀，采用復(fù)合式夾緊結(jié)構(gòu)和夾緊可靠的其他結(jié)構(gòu)。斷屑穩(wěn)定，不能有紊亂和帶狀切屑； 適應(yīng)刀架快速移動(dòng)和換位以及整個(gè)自動(dòng)切削過(guò)程中夾緊不得有松動(dòng)的要求?？煽啃愿邠Q刀迅速采用車削工具系統(tǒng)； 采用快換小刀夾。迅速更換不同形式的切削部件，完成多種切削加工，提高生產(chǎn)效率。刀片材料刀片較多采用涂層刀片。滿足生產(chǎn)節(jié)拍要求，提高加工效率。刀桿截形刀桿較多采用正方形刀桿，但因刀架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)差異大，有的需采用專用刀桿。刀桿與刀架系統(tǒng)匹配。15選擇切削用量的一般原則是什么？答：（1）切削深度ap的確定：在車床主體夾具刀具零件這一系統(tǒng)剛性允許的條件下，盡可能選取較大的切削深度，以減少走刀次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。（2） 主軸轉(zhuǎn)速的確定方法：除螺紋加工外，其他與普通車削加工時(shí)一樣，應(yīng)根據(jù)零件上被加工部位的直徑，并按零件和刀具的材料及加工性質(zhì)等條件所允許的切削速度來(lái)確定。（3）確定進(jìn)給速度的原則： 當(dāng)工件的質(zhì)量要求能夠得到保證時(shí)，為提高生產(chǎn)效率，可選擇較高（2 000mm/min以下）的進(jìn)給速度。 切斷、車削深孔或用高速鋼刀具車削時(shí)，宜選擇較低的進(jìn)給速度。 刀具空行程，特別是遠(yuǎn)距離“回零”時(shí)，可設(shè)定盡量高的進(jìn)給速度。 進(jìn)給速度應(yīng)與主軸轉(zhuǎn)速和切削深度相適應(yīng)。三、 數(shù)控車削編程基礎(chǔ)知識(shí)1 數(shù)控程序的編制工作主要包括幾個(gè)方面的內(nèi)容？答：通常程序的編制工作主要包括以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：（1）分析零件圖、確定加工工藝；（2）數(shù)值計(jì)算；（3）編寫(xiě)零件加工程序單；（4）程序輸入數(shù)控系統(tǒng)；（5）程序校對(duì)和首件試切。2 數(shù)控車床的坐標(biāo)系及其方向是如何定義的？答：數(shù)控車床的坐標(biāo)系統(tǒng)，包括坐標(biāo)系、坐標(biāo)原點(diǎn)和運(yùn)動(dòng)方向。數(shù)控車床的坐標(biāo)系采用右手笛卡兒直角坐標(biāo)系?；咀鴺?biāo)軸為X、Y、Z，相對(duì)于每個(gè)坐標(biāo)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸為A、B、C。大拇指方向?yàn)閄軸的正方向；食指為Y軸的正方向；中指為Z軸的正方向。車床的運(yùn)動(dòng)是指刀具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，一律假定工件靜止，刀具在坐標(biāo)系內(nèi)相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)。3數(shù)控車床的坐標(biāo)軸是怎樣規(guī)定的？試按笛卡兒坐標(biāo)系確定數(shù)控車床坐標(biāo)系中Y坐標(biāo)軸的位置及方向。答：圖3-1 直角坐標(biāo)系車床的運(yùn)動(dòng)是指刀具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，一律假定工件靜止，刀具在坐標(biāo)系內(nèi)相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)。（1）Z軸的確定。Z軸定義為平行于車床主軸的坐標(biāo)軸，其正方向?yàn)閺墓ぷ髋_(tái)到刀具夾持的方向，即刀具遠(yuǎn)離工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)方向。（2）X軸的確定。X軸為水平的、平行于工件裝夾面的坐標(biāo)軸，對(duì)于車床X坐標(biāo)的方向在工件的徑向上，且平行于橫滑座。刀具離開(kāi)工件旋轉(zhuǎn)中心的方向?yàn)閄軸正方向。（3）軸的確定。Y軸垂直于X、Z坐標(biāo)軸。當(dāng)X軸、Z軸確定之后，按笛卡兒直角坐標(biāo)系右手定則法來(lái)確定。（4）旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸A、B和C。旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸A、B和C的正方向相應(yīng)地在X、Y、Z坐標(biāo)軸正方向上，按右手螺旋前進(jìn)的方向來(lái)確定。4試?yán)L圖表示數(shù)控車床中基本坐標(biāo)系之間的關(guān)系。（1）車床原點(diǎn)。車床原點(diǎn)又稱機(jī)械原點(diǎn)，它是車床坐標(biāo)系的原點(diǎn)。該點(diǎn)是車床上的一個(gè)固定的點(diǎn)，是車床制造商設(shè)置在車床上的一個(gè)物理位置，通常不允許用戶改變。車床原點(diǎn)是工件坐標(biāo)系、車床參考點(diǎn)的基準(zhǔn)點(diǎn)。車床的機(jī)床原點(diǎn)為主軸旋轉(zhuǎn)中心與卡盤后端面的交點(diǎn)。如圖3-3所示的O點(diǎn)。圖3-2 車床的機(jī)床原點(diǎn)（2）車床參考點(diǎn)。車床參考點(diǎn)是機(jī)床制造商在機(jī)床上用行程開(kāi)關(guān)設(shè)置的一個(gè)物理位置，與機(jī)床原點(diǎn)的相對(duì)位置是固定的，車床出廠之前由機(jī)床制造商精密測(cè)量確定。5選擇工件原點(diǎn)的原則是什么？答：工件原點(diǎn)也就是程序原點(diǎn)，是編程員在數(shù)控編程過(guò)程中定義在工件上的幾何基準(zhǔn)點(diǎn)，是由編程人員根據(jù)情況自行選擇的。在車床上工件原點(diǎn)如圖3-4所示。圖3-3 車床的工件原點(diǎn)6簡(jiǎn)述絕對(duì)坐標(biāo)和增量坐標(biāo)，如何使用？答：FANUC0-TD系統(tǒng)可用絕對(duì)坐標(biāo)（X, Z），相對(duì)坐標(biāo)（U, W），或混合坐標(biāo)（X/U, Z/W）進(jìn)行編程。（1）絕對(duì)坐標(biāo)。刀具運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，刀具的位置坐標(biāo)以程序原點(diǎn)為基準(zhǔn)標(biāo)注或計(jì)量，這種坐標(biāo)值稱為絕對(duì)坐標(biāo)。（2）增量坐標(biāo)。刀具運(yùn)動(dòng)的位置坐標(biāo)是指刀具從當(dāng)前位置到下一個(gè)位置之間的增量。增量坐標(biāo)也稱為相對(duì)坐標(biāo)。7簡(jiǎn)述S代碼、T代碼、F代碼、M代碼的功能？答：（1）主軸功能（S功能）：主軸功能也稱主軸轉(zhuǎn)速功能。S代碼后的數(shù)值為主軸轉(zhuǎn)速，要求為整數(shù)，速度范圍從1到最大的主軸轉(zhuǎn)速。其中：線速度控制（G96）。當(dāng)數(shù)控車床的主軸為伺服主軸時(shí)，可以通過(guò)指令G96來(lái)設(shè)定恒線速度控制。系統(tǒng)執(zhí)行G96指令后，便認(rèn)為用S指令的數(shù)值表示切削速度；主軸轉(zhuǎn)速控制（G97），G97是取消恒線速度控制指令，S指定的數(shù)值表示主軸每分鐘的轉(zhuǎn)速。（2）T代碼：T代碼用于選擇刀具庫(kù)中的刀具，可以采用T指令編程：由地址功能碼T和其后面的若干位數(shù)字組成。采用T、D指令編程：利用T功能可以選擇刀具，利用D 功能可以選擇相關(guān)的刀偏。（3）F代碼：F代碼后面的數(shù)值表示刀具的運(yùn)動(dòng)速度，單位為mm/min（直線進(jìn)給率）或mm/r（旋轉(zhuǎn)進(jìn)給率），（4）M代碼：輔助功能指令亦稱“M”指令，由字母M和其后的兩位數(shù)字組成，從M00M99，共100種。這類指令主要是用于車床加工操作時(shí)的工藝性指令。8數(shù)控車床常用的對(duì)刀方式有幾種？各有何特點(diǎn)？答：對(duì)刀是數(shù)控加工中的主要操作，在加工程序執(zhí)行前，調(diào)整每把刀的刀位點(diǎn)，使其盡量重合于某一理想基準(zhǔn)點(diǎn)，這一過(guò)程稱為對(duì)刀。（1）一般對(duì)刀（手動(dòng)對(duì)刀）。手動(dòng)對(duì)刀是基本對(duì)刀方法，但它還是沒(méi)跳出傳統(tǒng)車床的“試切測(cè)量調(diào)整”的對(duì)刀模式，占用較多在機(jī)床上的時(shí)間。目前大多數(shù)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床采用手動(dòng)對(duì)刀其基本方法有以下幾種： 定位對(duì)刀法。 光學(xué)對(duì)刀法。 試切對(duì)刀法。 （2）機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀。機(jī)外對(duì)刀的本質(zhì)是測(cè)量出刀具假想刀尖點(diǎn)到刀具臺(tái)基準(zhǔn)之間X及Z方向的距離。（3）自動(dòng)對(duì)刀。自動(dòng)對(duì)刀是通過(guò)刀尖檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的，刀尖以設(shè)定的速度向接觸式傳感器接近，當(dāng)?shù)都馀c傳感器接觸并發(fā)出信號(hào)，數(shù)控系統(tǒng)立即記下該瞬間的坐標(biāo)值，并自動(dòng)修正刀具補(bǔ)償值。9、數(shù)控系統(tǒng)可以設(shè)定換刀點(diǎn)的方式有幾種？各適用于什么場(chǎng)合？答：換刀點(diǎn)是指在編制數(shù)控車床多刀加工的加工程序時(shí)，相對(duì)于車床固定原點(diǎn)而設(shè)置的一個(gè)自動(dòng)換刀的位置。換刀點(diǎn)的位置可設(shè)定在程序原點(diǎn)、車床固定原點(diǎn)或浮動(dòng)原點(diǎn)上，其具體的位置應(yīng)根據(jù)工序內(nèi)容而定。為了防止換刀時(shí)碰撞到被加工零件或夾具、尾座而發(fā)生事故，除特殊情況外，其換刀點(diǎn)幾乎都設(shè)置在被加工零件的外面，并留有一定的安全區(qū)。四、 編程指令及加工1試述G00與G01有何不同之處。答：G00指令是在工件坐標(biāo)系中以快速移動(dòng)速度移動(dòng)刀具到達(dá)由絕對(duì)或增量指令指定的位置，（2）G00指令中的快移速度由機(jī)床參數(shù)“快移進(jìn)給速度”對(duì)各軸分別設(shè)定，所以快速移動(dòng)速度不能在地址F中規(guī)定，快移速度