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文檔簡介
n粉煤灰加氣混凝土設(shè)備的概念加氣混凝土是以硅質(zhì)材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要原料,摻加發(fā)氣劑(鋁粉),通過配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護等工藝過程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。 因其經(jīng)發(fā)氣后含有大量均勻而細小的氣孔,故名加氣混凝土。英文:Autoclaved aerated concrete (AAC)。加氣混凝土的分類加氣混凝土設(shè)備 從廣義上來講是所有加了氣的,包括加氣混凝土砌塊,及加了引氣劑的混凝土。 狹義上的講就是加氣混凝土砌塊。一般根據(jù)原材料的類別、采用的工藝及承擔(dān)的功能進行分類。 加氣混凝土按形狀,可分為各種規(guī)格砌塊或板材。 加氣混凝土按原料,基本有三種:(水泥,石灰,粉煤灰加氣磚);(水泥,石灰,砂加氣磚);(水泥,礦渣,砂加氣磚) 加氣混凝土按用途,可分為非承重砌塊、承重砌塊、保溫塊、墻板與屋面板五種。 加氣混凝土的特性由于加氣混凝土具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好,具有一定的強度和可加工性等優(yōu)點,是我國推廣應(yīng)用最早,使用最廣泛的輕質(zhì)墻體材料之一。性能優(yōu)點1 質(zhì)輕 :孔隙達70%85%,體積密度一般為500900kg/m3,為普通混凝土的1/5,粘土磚的1/4,空心磚的1/3,與木質(zhì)差不多,能浮于水??蓽p輕建筑物自重,大幅度降低建筑物的綜合造價。 2 防火:主要原材料大多為無機材料,因而具有良好的耐火性能,并且遇火不散發(fā)有害氣體。耐火650度,為一級耐火材料,90mm厚墻體耐火性能達245分鐘,300mm厚墻體耐火性能達520分鐘。 3 隔音:因具有特有的多孔結(jié)構(gòu),因而具有一定的吸聲能力。10mm厚墻體可達到41分貝。 4 保溫:由于材料內(nèi)部具有大量的氣孔和微孔,因而有良好的保溫隔熱性能。導(dǎo)熱系數(shù)為0.11-0.16W/MK,是粘土磚的1/4-1/5。通常20cm厚的加氣混凝土墻的保溫隔熱效果,相當(dāng)于49cm厚的普通實心粘土磚墻。 5 抗?jié)B:因材料由許多獨立的小氣孔組成,吸水導(dǎo)濕緩慢,同體積吸水至飽和所需時間是粘土磚的5倍。用于衛(wèi)生間時,墻面進行界面處理后即可直接粘貼瓷磚。 6 抗震:同樣的建筑結(jié)構(gòu),比粘土磚提高2個抗震級別。 7 環(huán)保:制造、運輸、使用過程無污染,可以保護耕地、節(jié)能降耗,屬綠色環(huán)保建材。 8 耐久:材料強度穩(wěn)定,在對試件大氣暴露一年后測試,強度提高了25%,十年后仍保持穩(wěn)定。 9 快捷:具有良好的可加工性,可鋸、刨、鉆、釘,并可用適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)材料粘結(jié),為建筑施工創(chuàng)造了有利的條件。 10 經(jīng)濟:綜合造價比采用實心粘土磚降低5%以上,并可以增大使用面積,大大提高建筑面積利用率。 加氣混凝土的應(yīng)用非承重砌塊生產(chǎn)和使用最為廣泛,體積密度一般為500 kg/m3和600 kg/m3,主要使用在結(jié)構(gòu)中的填充墻與隔墻,而不承擔(dān)荷載;承重砌塊的體積密度為700 kg/m3和800 kg/m3,在建筑中經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)處理后承擔(dān)荷載;保溫塊的體積密度一般為300 kg/m3和400 kg/m3,主要用于建筑物保溫隔熱;屋面板和墻板都是加筋加氣混凝土板,根據(jù)用途不同,其配筋不同。 蒸壓加氣混凝土砌塊標準標準編號:GB 11968-2006標準名稱:蒸壓加氣混凝土砌塊標準狀態(tài):現(xiàn)行英文標題:Autoclaved aerated concrete blocks替代情況:GB/T 11968-1997實施日期:2006-12-1頒布部門:中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會內(nèi)容簡介:本標準規(guī)定了蒸壓加氣混凝土砌塊的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類、原材料、要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則及產(chǎn)品質(zhì)量說明書、堆放、運輸。 加氣混凝土的原料加氣混凝土生產(chǎn)原料豐富,特別是使用粉煤灰為原料,既能綜合利用工業(yè)廢渣、治理環(huán)境污染、不破壞耕地,又能創(chuàng)造良好的社會效益和經(jīng)濟效益,是一種替代傳統(tǒng)實心粘土磚理想的墻體材料,多年來受到國家墻改政策、稅收政策和環(huán)保政策的大力支持,具有廣闊的市場發(fā)展前景。 1.粉煤灰粉煤灰是本產(chǎn)品的核心原料,也是加氣混凝土硅鋁成分的主要來源。應(yīng)符合(JC409-91)標準。 2.水泥水泥是粉煤灰加氣混凝土強度的主要來源。它為加氣混凝土提供了主要的鈣質(zhì)材料。適用于生產(chǎn)粉煤灰加氣混凝土的水泥,主要應(yīng)以水泥的品種和標號兩個方面選擇。在生產(chǎn)中首先應(yīng)該選用52.5級普通硅酸鹽水泥。在一般情況下,為降低生產(chǎn)成本,宜選用42.5級普通硅酸鹽水泥為好。 3.石灰石灰也是粉煤灰加氣混凝土生產(chǎn)的主要原料之一,它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣,使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的SiO2、Al2O3作用,生產(chǎn)水化硅酸鈣。因此,石灰是本產(chǎn)品的主要強度來源之一。用于生產(chǎn)加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量應(yīng)大于65%,最好大于80%。應(yīng)符合(JC/T621-1996)標準。 4.石膏石膏在粉煤灰加氣混凝土中,是發(fā)氣過程的調(diào)節(jié)劑。石膏的調(diào)節(jié)作用主要體現(xiàn)在對生石灰消解和料漿稠化速度的延緩。石膏的主要化學(xué)成分是CaSO4。目前,市場上的石膏有三種:生石膏、硬石膏和熟石膏。另外,在化工生產(chǎn)過程中也有廢石膏產(chǎn)生。如磷肥生產(chǎn)排出的磷石膏、氟化學(xué)品生產(chǎn)排出的氟石膏、鈦白粉生產(chǎn)排出的鈦白石膏等等。這些石膏成本低,可取代天然石膏,降低生產(chǎn)成本。 5.發(fā)氣劑粉煤灰加氣混凝土必須有發(fā)氣材料作為發(fā)氣劑,使混凝土產(chǎn)生氣孔,才能形成輕質(zhì)多孔結(jié)構(gòu)。 6.穩(wěn)泡劑發(fā)氣劑發(fā)氣后,由于泡壁較薄,在各種條件干擾下,有時容易破裂滅泡,影響混凝土的質(zhì)量。因此需要在料漿中加入穩(wěn)泡劑。 配方粉煤灰加氣混凝土砌塊典型原材料配方及消耗: 粉煤灰:含量比例70%; 每立方米消耗量:350kg; 水泥:含量比例13.8%; 每立方米消耗量:25-30kg; 石灰:含量比例13.8%; 每立方米消耗量:140-150kg; 磷石膏:含量比例2.96%; 每立方米消耗量:15kg; 鋁粉:含量微量;每立方米消耗量:0.4kg。性能優(yōu)點1. 重量輕 加氣混凝土砌塊一般重量為500-700千克/立方米,只相當(dāng)于粘土磚和灰砂磚的1/4-1/3,普通混凝土的1/5,是混凝土中較輕的一種,適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻。使用這種材料,可以使整個建筑的自重比普通磚混結(jié)構(gòu)建筑的自重降低40%以上。由于建筑自重減輕,地震破壞力小,所以大大提高建筑物的抗震能力。 2. 保溫隔熱性能好 加氣混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)一般為0.11-0.18千卡/米0小時0度,僅為粒土磚和灰砂磚的1/4-1/5,(粒土磚的導(dǎo)熱系數(shù)為0.4-0.58千卡/米o小時o度;灰砂磚的導(dǎo)熱系數(shù)為0.528千卡/米o小時o度),為普通混凝土的1/6左右。實踐證明:20厘米厚的加氣混凝土墻體的保溫效果就相當(dāng)于49厘米厚的粘土磚墻體的保溫效果,隔熱性能也大大優(yōu)于24厘米磚墻體。這樣就大大減薄了墻體的厚度,相應(yīng)的便擴大了建筑物的有效使用面積,節(jié)約了建筑材料厚度,提高了施工效率,降低了工程造價,減輕了建筑物自重。 3. 強度高 經(jīng)實驗,加氣混凝土砌塊抗壓強度大于25千克/平方厘米,相當(dāng)于125號粘土磚和灰砂磚的抗壓強度。 4. 抗震性能好 在震級為7.8級的唐山豐南等地的地震中,據(jù)震后考察,加氣混凝土建筑只新出現(xiàn)了幾條裂縫,而磚混結(jié)構(gòu)建筑全幾乎全部倒塌,使這兩棟相距不遠,結(jié)構(gòu)相同而材料不同的建筑形成了鮮明的對照。分析認為,這就是因為加氣混凝土容重輕,整體性能好,地震時慣性力小,所以具有一定的抗震能力。這對于我們這個多地震國家來講將是有很大益處的。 5. 加工性能好 加氣混凝土具有很好的加工性能。能鋸、能刨、能釘、能銑、能鉆。并且能在制造過程中加鋼筋。給施工帶來了很大的方便與靈活性。 6. 具有一定耐高溫性 加氣混凝土在溫度為600以下時,其抗壓強度稍有增長,當(dāng)溫度在600左右時,其抗壓強度接近常溫時的抗壓強度,所以作為建筑材料的加氣混凝土的放火性能達到 國家一級放火標準。 7. 隔音性能好 從加氣混凝土氣孔結(jié)構(gòu)可知,由于加氣混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)象面包一樣,均勻地分布著大量的封閉氣孔,因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。 8. 有利于機械化施工 就目前的情況來看,預(yù)制加氣混凝土拼裝大板可節(jié)省成品堆放場地;節(jié)約砌筑人工;減少了濕作業(yè);加快了現(xiàn)場施工進度,提高了施工效率。 9. 適應(yīng)性強 可根據(jù)當(dāng)?shù)夭煌牧?,不同條件來量身定造。原材料可選擇河砂、粉煤灰、礦砂等多種,因地制宜。并且可以廢物利用,有利環(huán)保,真正的變廢為寶。 加氣混凝土的原料1.粉煤灰 粉煤灰是本產(chǎn)品的核心原料,也是加氣混凝土硅鋁成分的主要來源。應(yīng)符合(JC409-91)標準。 2.水泥 水泥是粉煤灰加氣混凝土強度的主要來源。它為加氣混凝土提供了主要的鈣質(zhì)材料。適用于生產(chǎn)粉煤灰加氣混凝土的水泥,主要應(yīng)以水泥的品種和標號兩個方面選擇。在生產(chǎn)中首先應(yīng)該選用52.5級普通硅酸鹽水泥。在一般情況下,為降低生產(chǎn)成本,宜選用42.5級普通硅酸鹽水泥為好。 3.石灰 石灰也是粉煤灰加氣混凝土生產(chǎn)的主要原料之一,它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣,使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的SiO2、Al2O3作用,生產(chǎn)水化硅酸鈣。因此,石灰是本產(chǎn)品的主要強度來源之一。用于生產(chǎn)加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量應(yīng)大于65%,最好大于80%。應(yīng)符合(JC/T621-1996)標準。 4.石膏 石膏在粉煤灰加氣混凝土中,是發(fā)氣過程的調(diào)節(jié)劑。石膏的調(diào)節(jié)作用主要體現(xiàn)在對生石灰消解和料漿稠化速度的延緩。石膏的主要化學(xué)成分是CaSO4。目前,市場上的石膏有三種:生石膏、硬石膏和熟石膏。另外,在化工生產(chǎn)過程中也有廢石膏產(chǎn)生。如磷肥生產(chǎn)排出的磷石膏、氟化學(xué)品生產(chǎn)排出的氟石膏、鈦白粉生產(chǎn)排出的鈦白石膏等等。這些石膏成本低,可取代天然石膏,降低生產(chǎn)成本。 5.發(fā)氣劑 粉煤灰加氣混凝土必須有發(fā)氣材料作為發(fā)氣劑,使混凝土產(chǎn)生氣孔,才能形成輕質(zhì)多孔結(jié)構(gòu)。 6.穩(wěn)泡劑 發(fā)氣劑發(fā)氣后,由于泡壁較薄,在各種條件干擾下,有時容易破裂滅泡,影響混凝土的質(zhì)量。因此需要在料漿中加入穩(wěn)泡劑。 配方粉煤灰加氣混凝土砌塊典型原材料配方及消耗: 粉煤灰:含量比例70%; 每立方米消耗量:350kg; 水泥:含量比例13.8%; 每立方米消耗量:25-30kg; 石灰:含量比例13.8%; 每立方米消耗量:140-150kg; 磷石膏:含量比例2.96%; 每立方米消耗量:15kg; 鋁粉:含量微量;每立方米消耗量:0.4kg。 加氣混凝土生產(chǎn)工藝加氣混凝土設(shè)備可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特性等,采取不同的工藝進行生產(chǎn)。但一般情況下,將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料,加入粉狀石灰,適量水泥、石膏和發(fā)泡劑,經(jīng)攪拌后注入模框內(nèi),靜氧發(fā)泡固化后,切割成各種規(guī)格砌塊或板材,由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中,在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品。 1、加氣混凝土砌塊原材料處理 粉煤灰經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機,磨細后的粉煤灰用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。 石灰經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎,破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機送入石灰儲倉,然后經(jīng)螺旋輸送機送入球磨機,磨細后的物料經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。 化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計量后,制成一定濃度的溶液,送入儲罐內(nèi)儲存。 2、加氣混凝土砌塊原料儲存和供料 原材料均由汽車運入廠內(nèi),粉煤灰在原材料場集中,使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。使用時用裝運入料斗?;瘜W(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫、鋁粉庫,使用時分別裝運至生產(chǎn)車間。 3、加氣塊配料、攪拌、澆注 石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量,秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內(nèi)。 粉煤灰和廢漿放入計量缸計量,在各種物料計量后模具已就位的情況下,即可進行料漿攪拌,料漿在澆注前應(yīng)達到工藝要求(約40),如溫度不夠,可在料漿計量罐通蒸汽 加熱,在物料澆注前0.51分鐘加入鋁粉懸浮液。 4、加氣塊初養(yǎng)和切割 澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝,室溫為5070,初養(yǎng)時間為15-2小時(根據(jù)地理有利條件,可免去此工藝),初養(yǎng)后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上脫去??蚯懈顧C即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭,模框吊回到運模車上人工清理和除油,然后吊到模車上組模進行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個支撐,若干個釜車編為一組。 切割時產(chǎn)生的坯體邊角廢料,經(jīng)螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中,加水制成廢料漿,待配料時使用。 5、加氣塊蒸壓及成品 坯體在釜前停車線上編組完成后,打開要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷揚機拉出釜內(nèi)的成品釜車,然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫,然后用叉式裝卸車運到成品堆場,空釜車及釜底板吊回至回車線上,清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán) 主要生產(chǎn)設(shè)備1 原料預(yù)處理設(shè)備破碎機:加氣混凝土的塊狀物料,如生石灰、石膏等,必須進行破碎才能進入下加氣混凝土生產(chǎn)線道工序。粉磨機:加氣混凝土的物料必須經(jīng)粉磨后才能更好進行反應(yīng)。粉磨主要使用球磨機。球磨機有干磨、濕磨兩種,可根據(jù)需要選擇。 2 原料計量設(shè)備原料計量一般采用微機控制全自動計量系統(tǒng)。 3 物料攪拌澆注設(shè)備物料攪拌澆注設(shè)備主要是攪拌機,它既是攪拌設(shè)備,也是料漿澆注設(shè)備。 4 切割機加氣混凝土在澆注發(fā)氣后,形成坯體。由于坯體體積很大,要達到所要求的產(chǎn)品尺寸,就必須進行切割加工。 5 蒸壓釜蒸壓釜是硅酸鹽制品進行水化反應(yīng),獲得物理力學(xué)性能的設(shè)備。其操作使用在加氣混凝土生產(chǎn)中,是關(guān)系安全生產(chǎn)及能源利用的重要內(nèi)容。 6 鍋爐鍋爐主要為蒸壓釜和預(yù)養(yǎng)窯等用熱設(shè)施提供熱能。 7 輔助設(shè)備??颉⒌装?、模具車 這些設(shè)備配合組成澆注模具,是加氣混凝土的主要成型設(shè)備。蒸養(yǎng)車、擺渡車、吊具這些輔助設(shè)備是蒸壓養(yǎng)護系統(tǒng)所必須配備的加氣混凝土的市場前景加氣混凝土是一種新型的墻體建材,它的獨特之處在于它是一種非常輕型的保溫隔熱的新型建筑墻材。氣混凝土技術(shù)始于一百年前,而我國的該項技術(shù)開始的比較晚,比國外整整落后了四十年,但是,我過的加氣混凝土行業(yè)的發(fā)展確實非常迅速的?,F(xiàn)在國內(nèi)的加氣混凝土技術(shù)工藝水平已經(jīng)可以達到了國際先進水平。 加氣混凝土最大優(yōu)勢就是節(jié)約土地資源,不用浪費大量的耕地,而且它的原料的來源非常的廣泛,灰沙,礦渣,粉煤灰和煤矸石等等都是做加氣混凝土的原材料。而且加氣混凝土的性能特點非常的優(yōu)越,有非常好的可加工能力和隔熱和保溫能力,而且可塑性非常的強,可铇可鋸,有非常好的加工特性。 根據(jù)權(quán)威人士統(tǒng)計,前幾年國內(nèi)的的加氣混凝土行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)有300多家。各個廠家的生產(chǎn)能力也不一樣,有年產(chǎn)兩萬立方的也有年產(chǎn)十萬立方的少數(shù)也有年產(chǎn)三十萬立方的。而現(xiàn)在加氣混凝土行業(yè)熱已經(jīng)慢慢的發(fā)展開來,現(xiàn)在粗略的統(tǒng)計,國內(nèi)的的加氣混凝土生產(chǎn)廠家數(shù)量是以前的好幾倍。 加氣混凝土
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