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文檔簡介
.寧夏綠健源生物飼料有限公司作業(yè)指導(dǎo)書編號:NXLJY/ZYZDS-2014編制:鄭玉琴審核:孫國秦批準(zhǔn):王忠明密級:受控制定日期:2014年9月10日實(shí)施日期:2014年9月10日;.;.目 錄1、生產(chǎn)部部長作業(yè)指導(dǎo)書2、車間主任作業(yè)指導(dǎo)書3、配料工崗位作業(yè)指導(dǎo)書4、投料工作業(yè)指導(dǎo)書4、預(yù)混料交接及投放作業(yè)指導(dǎo)書5、制粒作業(yè)指導(dǎo)書6、出料作業(yè)指導(dǎo)書7、成品料庫作業(yè)指導(dǎo)書8、原材料庫作業(yè)指導(dǎo)書9、電工作業(yè)指導(dǎo)書10、維修工作業(yè)指導(dǎo)書一、生產(chǎn)部部長作業(yè)指導(dǎo)書1、生產(chǎn)部部長不僅要熟悉本公司飼料生產(chǎn)工藝流程,熟練操縱各種生產(chǎn)設(shè)備,及時(shí)準(zhǔn)確地處理生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的各種緊急情況。2、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單,合理安排生產(chǎn)順序,并做好班前會對生產(chǎn)、安全、質(zhì)量等要求宣貫工作,通知中控工按照規(guī)定執(zhí)行。3、上班時(shí)進(jìn)行安全查檢,要求員工不得攜帶危害飼料安全的污染物上崗。要求員工注意個(gè)人衛(wèi)生、清潔上崗。4、每班次要檢查各原料倉原料貯存狀況有無錯料、或串料現(xiàn)象,如有問題及時(shí)處理。5、合理安排生產(chǎn)人員并協(xié)調(diào)各崗位工作,做好生產(chǎn)前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。6、生產(chǎn)過程中經(jīng)常巡視機(jī)械設(shè)備運(yùn)行情況,監(jiān)控和抽查各崗位執(zhí)行力度,如有問題及時(shí)按規(guī)定處理并匯報(bào),給出處理糾正措施。7、生產(chǎn)過程中經(jīng)常檢查投料質(zhì)量、原料粉碎細(xì)度、半成品混合均勻度、溫度、中控操作質(zhì)量、(需要時(shí)成品穩(wěn)定性)、成品感官質(zhì)量、水分、冷卻效果、計(jì)量、包裝、轉(zhuǎn)運(yùn)貯存等,監(jiān)督檢查冷卻倉、熟化倉清理情況,如有問題及時(shí)上報(bào),并綜合評估飼料危害程度,作相應(yīng)處理措施。8、負(fù)責(zé)各崗位記錄收集、整理、完善、審核、統(tǒng)計(jì)、管理工作便于產(chǎn)品可追溯性,和對不合格品的隔離、標(biāo)識管理。9、工作認(rèn)真負(fù)責(zé),不做與本工作無關(guān)的事情,不脫崗,并且做到勤動手,勤觀察,勤動腦,不斷提高管理水平。10、對本班次的產(chǎn)品質(zhì)量、作業(yè)質(zhì)量、機(jī)器保養(yǎng)、環(huán)境衛(wèi)生、生產(chǎn)安全、工具管理負(fù)責(zé),并納入考核。11、負(fù)責(zé)對生產(chǎn)人員的考勤管理,并積極完成公司臨時(shí)交辦事務(wù)。二、車間主任作業(yè)指導(dǎo)書1、中控工不僅要熟悉本公司飼料生產(chǎn)工藝流程,熟練操縱配料設(shè)備,及時(shí)準(zhǔn)確地處理生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的各種緊急情況,并持證上崗。2、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單,調(diào)度、操作生產(chǎn)設(shè)備,協(xié)調(diào)生產(chǎn)工序,監(jiān)視生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀況,并根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況及時(shí)進(jìn)行處理,以保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行,保質(zhì)保量。3、車間主任必須熟練掌握下列技能:1、能正確啟動、監(jiān)控、停止車間全部設(shè)備。2、根據(jù)飼料配方計(jì)算各物料實(shí)際總用量,并據(jù)此安排上料計(jì)劃。3、掌握手動和自動配料生產(chǎn)的方法。4、對在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的影響飼料質(zhì)量問題,能及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量評估并采取有效措施,進(jìn)行調(diào)整。5、正確指揮協(xié)調(diào)其它工段進(jìn)行生產(chǎn),監(jiān)督與檢查各工序運(yùn)行質(zhì)量。同時(shí)應(yīng)注意觀察整個(gè)生產(chǎn)工藝,配料料工段,粉碎工段,投料工段,發(fā)酵工段和包裝工段。各工段均存在前后銜接設(shè)備的正常運(yùn)行問題,某臺設(shè)備一旦出現(xiàn)故障,必須及時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),生產(chǎn)結(jié)束該停機(jī)時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī),以減少電耗。6、對生產(chǎn)時(shí)發(fā)生一般性機(jī)器故障能夠及時(shí)有效地排除。7、做出電耗、生產(chǎn)量和原料消耗等生產(chǎn)記錄、報(bào)表。 具體操作如下1、提前10分鐘到崗,認(rèn)真參加班前會,理解并接受本班次的生產(chǎn)任務(wù),指揮協(xié)調(diào)各工段、各崗位人員、做生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。2、領(lǐng)取生產(chǎn)計(jì)劃單,按計(jì)劃單要求安排生產(chǎn)順序。3、按生產(chǎn)計(jì)劃單根據(jù)配方計(jì)算各種物料的正確使用量,并寫下投料單要求,各種物料的投料量通知投料人員。4、開始投料前必須先查看“看倉記錄”核對物料是否一致, 以及對各篩選磁選設(shè)備進(jìn)行檢查、清理、對全套設(shè)備系統(tǒng)地檢查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,在確定無問題的情況下,發(fā)出開機(jī)指令開始開機(jī)生產(chǎn)。 三、配料工崗位作業(yè)指導(dǎo)書配料工的主要職責(zé)是把當(dāng)班生產(chǎn)所需的原料及時(shí),足量,安全,無誤地轉(zhuǎn)運(yùn)到指定位置,投入指定設(shè)備口,作業(yè)流程如下:1、根據(jù)生產(chǎn)要求提前10分鐘到崗,認(rèn)真參加班前會理解并接受本班次的生產(chǎn)任務(wù)。2、嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn),預(yù)防為主”的方針,規(guī)范操作,正確佩戴好安全防護(hù)用品。3、上班時(shí)不得攜帶危害飼料安全的污染物,注意衛(wèi)生、清潔上崗。4、復(fù)查校正計(jì)量器具,添加劑重量,核對產(chǎn)品與標(biāo)簽與生產(chǎn)產(chǎn)品是否一致,準(zhǔn)確稱取所需的原料,及時(shí)記錄重量和批號檢查、備好轉(zhuǎn)運(yùn)工具,檢查本崗位所管的機(jī)器設(shè)備。5、領(lǐng)取車間主任下達(dá)的投料單,認(rèn)真核對數(shù)量、品種及投料口位置。6、正確拆垛取料,從原料堆垛取料時(shí)必須自上而下,自外向里,先進(jìn)、先出,搬取原料,嚴(yán)禁從堆垛中層抽取原料,在已傾斜的高堆垛上搬去原料必須請求車間主任派員監(jiān)護(hù),將高處已傾斜的原料全推下后再取料裝車,以防意外。7、認(rèn)真按照配方進(jìn)行原料過稱,中間誤差不得高于5%,并做好配料記錄。規(guī)范裝車計(jì)數(shù),轉(zhuǎn)運(yùn)原料一般要求使用手推車,準(zhǔn)確計(jì)數(shù),裝車整齊,重心得當(dāng),便于運(yùn)達(dá)投料口卸車。8、安全快速轉(zhuǎn)運(yùn),熟悉轉(zhuǎn)運(yùn)路線及路況,把穩(wěn)重心,快步轉(zhuǎn)運(yùn),工作期間不得光腳,不得穿拖鞋。9、開袋,驗(yàn)質(zhì),投料,除紙包裝,一次性包裝外,可以直接剪開,能二次使用的,用剪刀斷開縫合線,開啟袋口。并把解下的封口線、繩放置固定容器內(nèi),嚴(yán)禁隨意劃破包裝物,投料前必須認(rèn)真通過感觀檢查擬投原料的品質(zhì),如色澤、氣味、雜質(zhì)、水分、結(jié)塊、有無霉變等,發(fā)現(xiàn)問題立即報(bào)告,按上級指令處理,配料時(shí)應(yīng)抖盡包裝物內(nèi)的原料,把空袋整齊地放置在投料口便于整理,按要求打捆,隨時(shí)清理投料現(xiàn)場雜物,嚴(yán)禁亂扔空袋,線繩,雜物。10、配料完畢后,準(zhǔn)備粉碎。按要求把當(dāng)班回料放在指定位置。打掃好投料場地和責(zé)任區(qū)內(nèi)的清潔衛(wèi)生,把原料包裝袋和線繩轉(zhuǎn)到指定地點(diǎn),把本班次用過的工具,物品放返原處,打掃干凈并把未轉(zhuǎn)運(yùn)空的原料垛口堆碼整齊,對跺腳的散原料進(jìn)行裝包,對轉(zhuǎn)運(yùn)工具、車輛進(jìn)行必要的維護(hù)、保養(yǎng)。11、配料結(jié)束要及時(shí)統(tǒng)計(jì)報(bào)告所投物料的品種、數(shù)量做好相關(guān)記錄。12、工作認(rèn)真負(fù)責(zé),不做與本工作無關(guān)的事情,不串崗,不脫崗,不睡崗,并且做到勤動手,勤觀察,勤動腦,不斷提高操作技能。13、聽從主任臨時(shí)安排的各項(xiàng)事務(wù),對本工序的作業(yè)質(zhì)量,機(jī)器保養(yǎng),環(huán)境衛(wèi)生,工具管理負(fù)責(zé),并納入考核。 四、粉碎工作業(yè)指導(dǎo)書1、選出可見雜物,配料時(shí)凡發(fā)現(xiàn)雜物及發(fā)霉結(jié)塊料必須立即選出,不讓其進(jìn)入粉碎設(shè)備中。2、將原料進(jìn)行粉碎。觀察粉碎機(jī)電流、喂料器,下料從小到大,逐步達(dá)到粉碎機(jī)額定電流。調(diào)整喂料速度,確保粉碎機(jī)電機(jī)在電流5070A范圍內(nèi)運(yùn)行。3、粉碎菜粕的過程中,觀察設(shè)備的運(yùn)行狀況,遇有異常,馬上停機(jī),通知維修工檢查。粉碎過程中,至少每1小時(shí)對菜粕粉碎粒度檢查一次,如發(fā)現(xiàn)菜粕粉碎不完全時(shí),應(yīng)及時(shí)通知維修人員檢查篩片。中止或結(jié)束粉碎菜粕,在停止給料5-10分鐘后,充分排出設(shè)備內(nèi)的原料,按照與開機(jī)相反的順序關(guān)閉粉碎設(shè)備。先關(guān)粉碎機(jī),在關(guān)總電源。4、粉碎機(jī)正常后檢查粉碎細(xì)度及水分是否達(dá)到要求。目數(shù)要求為80目,水分要求為 %。5、定期清理粉碎設(shè)備,愛護(hù)設(shè)備,清理除塵器,布袋及管道,柵欄纏繞物,負(fù)責(zé)清理原料初清篩下的清理雜物。五、混料工崗位作業(yè)指導(dǎo)書1、 根據(jù)生產(chǎn)要求提前10分鐘到崗,認(rèn)真參加班前會理解并接受本班次的生產(chǎn)任務(wù)。2、 嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn),預(yù)防為主”的方針,規(guī)范操作,正確佩戴好安全防護(hù)用品3、 上班時(shí)不得攜帶危害飼料安全的污染物,注意衛(wèi)生、清潔上崗。4、 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單要求備好添加劑以及相關(guān)添加的輔料。5、 目測掌握辨別各種添加物料的名稱,顏色,粒度,氣味、混合均勻度等,發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品,不得使用,立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。6、投料時(shí),嚴(yán)防物料濺出,料口必須清干凈,不得有殘留,投料口每批次清理一次。7、開啟混合機(jī),混合機(jī)必須空轉(zhuǎn)1-2分鐘,以排凈機(jī)器內(nèi)可能殘留的物料,檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如氣壓是否達(dá)到要求(0.40.8mpa),各氣動門是否開關(guān)靈活,且不漏料等,并保持設(shè)備進(jìn)出料通暢,全部合格后,方能投入使用。每投完一個(gè)品批物料必須停3-5分鐘,投料口打掃完畢后,待刮板機(jī)、提升機(jī)物料正常上升后,才能投下一批物料。物料占攪拌罐的三分之一,不得太多,防止電機(jī)發(fā)熱。當(dāng)粉碎機(jī)粉2批料時(shí),開始二次配料。保證生產(chǎn)的連續(xù)性。8、注意安全操作,斗提機(jī)上、下運(yùn)送物料上面不得站人。物料不得超過額定量,攪拌罐上物品必須放穩(wěn),嚴(yán)防墜落,機(jī)器,電路,氣路發(fā)生故障,及時(shí)報(bào)告,停機(jī),并且做好檢查記錄。9、嚴(yán)把混合質(zhì)量關(guān),防止混合不均勻,影響發(fā)酵質(zhì)量,混合時(shí)間30-120秒每批次,并及時(shí)記錄,多與配料工聯(lián)系,以保證物料工作連續(xù)性,并對本崗位機(jī)器設(shè)備進(jìn)行有效監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。10、當(dāng)換產(chǎn)品時(shí)一定要對混合機(jī),大、小料倉,以及生產(chǎn)場地進(jìn)行徹底清理,并配中控室用一定的物料進(jìn)行“沖洗”,嚴(yán)防交叉污染,并做好記錄。11、工作認(rèn)真負(fù)責(zé),不做與本工作無關(guān)的事情,不串崗,不脫崗,不睡崗,并且做到勤動手,勤觀察,勤動腦,不斷提高操作技能。12、生產(chǎn)結(jié)束后把開口未用完的小料,及時(shí)扎口保質(zhì)、標(biāo)注注意事項(xiàng)。生產(chǎn)場地雜料及時(shí)打掃回機(jī)或放到指定地點(diǎn),并做好相關(guān)記錄。13、做好本崗位的機(jī)器保養(yǎng)工作,如工具、電子秤、攪拌罐、倉門、氣路,定期檢查,加油。14、及時(shí)整理物料,返回包裝物,按大小品種分類打扎成捆,放到指定地點(diǎn),保持現(xiàn)場,及個(gè)人包干區(qū)環(huán)境衛(wèi)生工作。15、生產(chǎn)過程中要做好相關(guān)記錄,處理好生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表,關(guān)閉電源和其他設(shè)備,做好交接班記錄,在離開崗位時(shí)斷開電源,關(guān)緊門窗,同時(shí)做好衛(wèi)生包干區(qū)清潔衛(wèi)生工作。16、聽從車間主任安排,完成臨時(shí)安排的各項(xiàng)事務(wù),對本工序的產(chǎn)品質(zhì)量,作業(yè)質(zhì)量,及機(jī)器保養(yǎng),環(huán)境衛(wèi)生等負(fù)責(zé)并納入工資考核。六、發(fā)酵工崗位作業(yè)指導(dǎo)書1、根據(jù)生產(chǎn)要求提前10分鐘到崗準(zhǔn)備,認(rèn)真參加班前會,理解并接受本班次的生產(chǎn)任務(wù)。2、嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn),預(yù)防為主”的方針,規(guī)范操作,正確配戴好安全防護(hù)用品。3、按規(guī)定檢查螺式 配件,特別是發(fā)酵倉內(nèi)緊固件是否可靠,并予以確認(rèn),清理倉雜質(zhì),檢查清理 雜物及結(jié)塊料。主軸與壓輥加注潤滑油。4、開啟至最低轉(zhuǎn)速,選擇進(jìn)行機(jī)外排料,檢查原料色澤,及混合是否均勻。5、打開閥門,微調(diào)節(jié)喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速,待喂料電機(jī)與加入量逐漸調(diào)至合適的程度,要求單手握緊一把粒料時(shí)即成團(tuán),松手后粒團(tuán)即能散開為宜,然后進(jìn)行進(jìn)料。6、交替調(diào)整喂料器轉(zhuǎn)速,使主電機(jī)工作電流逐漸達(dá)到額定電流。7、調(diào)整溫度,保持在 -之間。8、如換料必須對 進(jìn)行清理,用一定的物料進(jìn)行 “沖洗”,嚴(yán)防交叉污染,檢查規(guī)格是否符合產(chǎn)品技術(shù)要求。 9、發(fā)酵過程中,不斷檢查飼料色澤、氣味、目數(shù)、含水量等。 10、生產(chǎn)時(shí)主軸應(yīng)每班加油一次,壓輥每2-3小時(shí)加油一次,加油時(shí)注意觀察加油量以壓輥壓蓋輕微冒油為宜,過多浪費(fèi),各潤滑點(diǎn)必須定期加油。11、在保證發(fā)酵質(zhì)量的前提下,提高出料速度。負(fù)責(zé)壓輥,環(huán)模更換工作,定期清理制粒機(jī),喂料器,攪拌罐內(nèi)的積垢和纏繞物,并對發(fā)酵系統(tǒng)進(jìn)行有效的維護(hù)保養(yǎng)。下班前攪拌罐內(nèi)料倉物料必須全部走完,排盡,防止變質(zhì)感染。12、愛護(hù),保養(yǎng)工器具,工器具定置擺放,專用工具鎖入工具柜;認(rèn)真打掃工作場地,及衛(wèi)生責(zé)任區(qū),做一次下班前的例行全面檢查。13、工作認(rèn)真負(fù)責(zé),不做與本工作無關(guān)的事情,不串崗,不脫崗,不睡崗并且做到勤動手,勤觀察,勤動腦,不斷提高操作技能,對本工序的產(chǎn)品質(zhì)量和作業(yè)質(zhì)量,以及機(jī)器保養(yǎng),環(huán)境衛(wèi)生,工具管理負(fù)責(zé),并納入工資考核,積極完成上級領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)安排的各項(xiàng)事務(wù)。七、包裝工崗位作業(yè)指導(dǎo)書 1、調(diào)整自動打包秤,并且用臺式電子秤復(fù)查重量是否合格。 2、感官檢查成品顏色、氣味、水分、粉塵、切口、粒徑、穩(wěn)定性、冷卻等是否合格,不合格則向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),合格后則可以包裝。 3、依據(jù)計(jì)劃單對應(yīng)包裝袋,標(biāo)簽,數(shù)量及存放場地了解清楚后包裝。4、每班出料前套袋工必須首先給打包秤清零,確認(rèn)打包秤歸零后,方可套袋接料。必須使用校準(zhǔn)秤進(jìn)行稱量,稱量誤差在允許范圍內(nèi)時(shí),才可以縫包。5、縫合線距袋口邊緣應(yīng)不小于3厘米。標(biāo)簽縫到袋口上,每袋一張,不允許漏放標(biāo)簽。標(biāo)簽外端不準(zhǔn)超出袋口邊緣。6、在縫包的同時(shí)要檢查飼料的感官質(zhì)量:顏色、顆粒細(xì)度、含水率、有無發(fā)霉、結(jié)塊等。如有異常情況應(yīng)停止包裝,并立即通知車間主任。7、檢查:每半小時(shí)抽測包重一次,抽測結(jié)果記錄在產(chǎn)品檢查表上,包重如超出允許誤差范圍,應(yīng)及時(shí)找電工調(diào)試秤。8、碼拍要整齊,防止坍塌。每個(gè)料拍碼放成品料40袋,分7層碼放,下面5層每層碼放6袋,上面2層每層碼放5袋。9、認(rèn)真清點(diǎn)當(dāng)班產(chǎn)量,和保管做好產(chǎn)品交接工作,并認(rèn)真填寫成品入庫通知單送交成品庫。 八、成品保管員崗位作業(yè)指導(dǎo)書1、成品料的出入庫每班結(jié)束后,由出料組長填寫成品入庫通知單,注明品名、批號、數(shù)量等送交成品庫保管,由成品庫保管員核對無誤后簽字,并填寫成品料送檢單通知品控部化驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)。 2、標(biāo)識:成品料包裝結(jié)束后,由叉車司機(jī)按成品庫指定的地點(diǎn)碼放成品料,并懸掛“待檢”標(biāo)牌。成品庫負(fù)責(zé)對實(shí)驗(yàn)料和不合格成品懸掛相應(yīng)標(biāo)牌。所有標(biāo)牌由成品庫收回并保管。3、檢驗(yàn):化驗(yàn)室于每日中午14:00之前提交成品料感官檢驗(yàn)結(jié)果、每日下午16:00之前提交成品料的理化檢驗(yàn)結(jié)果給質(zhì)量部相關(guān)人員。4、貯存:碼垛必須規(guī)范整齊,叉車在庫內(nèi)行走叉車,必須注意安全和對料袋的保護(hù),減少破袋帶來的損失。5、發(fā)放控制:根據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告,對檢驗(yàn)合格的成品料,通知保管可以發(fā)貨;對檢驗(yàn)不合格的成品料,填寫不合格品通知單,送交成品庫及生產(chǎn)辦。6、成品庫接到后,摘下待檢標(biāo)牌,待檢產(chǎn)品懸掛待檢標(biāo)牌,不合格品懸掛不合格標(biāo)牌,其它檢驗(yàn)合格的成品懸掛合格品標(biāo)牌。7、成品發(fā)放遵循先進(jìn)先出的原則,允許2天的誤差。若因庫存先進(jìn)先出有困難時(shí),必須先向上級請示匯報(bào)。8、發(fā)現(xiàn)有漏氣、破包的產(chǎn)品,填寫產(chǎn)品報(bào)損單找質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽字,經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)后,由生產(chǎn)辦按報(bào)廢處理。在產(chǎn)品報(bào)損單上簽字后充回?cái)?shù)量。有超期飼料及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)及時(shí)處理。9、成品庫依據(jù)基地部開具的產(chǎn)品銷售單辦理成品出庫手續(xù),并填寫成品料出庫記錄表。九、原材料庫管員崗位作業(yè)指導(dǎo)書1接收:供貨方需提供本批產(chǎn)品的產(chǎn)品合格證方可接收。然后抽樣送化驗(yàn)室。2、標(biāo)識:由庫管要求對入庫原輔料懸掛標(biāo)牌,在檢驗(yàn)結(jié)果出來后及時(shí)更新標(biāo)牌相關(guān)內(nèi)容。3、原料檢驗(yàn)合格后方可正式入庫。4、貯存:對庫存原輔料要做到每日巡查和質(zhì)量安全監(jiān)控,對異常情況做到早發(fā)現(xiàn)早報(bào)告早處理,防止不合格品的誤用,確保原料質(zhì)量。巡查過程中,逐一查看庫存品有無發(fā)熱結(jié)塊發(fā)霉現(xiàn)象,對入廠水分偏高的原輔料增加檢測頻次,重點(diǎn)巡查。發(fā)現(xiàn)異常立即上報(bào)相關(guān)部門處理。5、出庫:經(jīng)檢驗(yàn)合格的原輔料,由原料庫按照先進(jìn)先出的原則進(jìn)行發(fā)料,保管見到生產(chǎn)部門的原料出庫單進(jìn)行出庫。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的原料,由原料庫懸掛不合格標(biāo)牌,以避免誤用,并填寫不合格品記錄表。不合格原料不準(zhǔn)出庫,直接退回貨貨廠家。6、每一筆出、入庫數(shù)量都要及時(shí)在臺賬上予以記錄,每天進(jìn)行賬物清理,做到日清日結(jié)。十、電工作業(yè)指導(dǎo)書1、作業(yè)前準(zhǔn)備。檢修前首先制定出檢修方案,辨識危險(xiǎn)源點(diǎn),經(jīng)車間主任簽字認(rèn)可方可檢修。2、按照勞動防護(hù)用品管理程序規(guī)范穿戴好勞保用品。3、認(rèn)真參加班前安全會議。4、在線設(shè)備事故搶修應(yīng)先關(guān)閉電源確認(rèn)后掛標(biāo)示牌,維修完成后填寫維修記錄表。并由專人看管電閘,設(shè)置正在檢修字牌。5、攜帶齊全現(xiàn)場工作所需的工具,各種檢修、操作使用工具不得有缺陷,并做到使用前檢查。6、攜帶現(xiàn)場工作所需的材料、備件。7、及時(shí)完成各項(xiàng)工作及處理生產(chǎn)中的突發(fā)性事故,恢復(fù)設(shè)備生產(chǎn)正常。8、按電氣設(shè)備巡檢記錄表規(guī)定的項(xiàng)目、周期進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題,并采取相應(yīng)措施,對每次巡檢的結(jié)果要做好記錄。在線設(shè)備事故搶修應(yīng)懸掛標(biāo)識牌。9、檢修負(fù)責(zé)人為現(xiàn)場檢修質(zhì)量負(fù)責(zé)人,對設(shè)備檢修質(zhì)量負(fù)責(zé)。10、安全措施:10.1、一切機(jī)械轉(zhuǎn)動部位,必須安裝防護(hù)裝置。
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