項(xiàng)目管道安裝工程.doc

3.0承包商現(xiàn)有主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率(KW)國(guó)別1水平鉆機(jī)f2-300G138美國(guó)2定向鉆DD-60/R21美國(guó)3水泥車CJT5BOBJCG301中國(guó)4汽車吊NK-8ANK-160QY-89651058.4727.8496.5日本日本中國(guó)5輪胎起車機(jī)KR-2502272日本6履帶吊P&H-440S21547重型載貨車東風(fēng)/EQ-1141G4468中國(guó)8中型載貨車解放-CA141 CA141K2東風(fēng)-EQ140五十玲/FSR112NL1253101190.4514.5297.6992中國(guó)中國(guó)中國(guó)日本9輕型載貨車各種客貨車402290.410自卸車太脫拉/T815卡瑪斯/KM3-5511181816802772中(捷)前蘇聯(lián)11液化汽罐車太脫拉/T8151210中(捷)12油水罐車太脫拉/T815東風(fēng)-EQ1401521099.2中(捷)中國(guó)13管子拖車太脫拉/T815奔馳/1924 27t奔馳/2624 35t5821105014123706.5中(捷)德國(guó)德國(guó)14平板拖車奔馳/2624 40t奔馳/2632AS 60t太脫拉/T815242343941.2420德國(guó)德國(guó)中(捷)15客運(yùn)車各種大客、中客及小臥車、吉普68505416電器檢測(cè)山花DSC-1163中國(guó)17設(shè)備監(jiān)測(cè)松遼S2-420152中國(guó)18工程車FS50598792中國(guó)19潤(rùn)滑車FS50592198中國(guó)20低壓側(cè)試XJ5052XG163中國(guó)21射線工程車FS50902198中國(guó)22救護(hù)車2107中國(guó)23冷藏車2162中國(guó)24安全監(jiān)察車YQ222163中國(guó)25沙漠探傷車HZJ80L-G1117日本26柴油發(fā)電機(jī)組84KW200KW750KW80KW13119973888384中國(guó)中國(guó)中國(guó)美國(guó)27空壓機(jī)YW-9/7-1W-5/40LG-20/8A211中國(guó)中國(guó)中國(guó)28各種金屬切削機(jī)床2714329剪板機(jī)Q11-42000Q11-6.32000Q11-132500MVCS-40/20QC/2Y-162500112115.57.53030中國(guó)中國(guó)中國(guó)中國(guó)中國(guó)30三棍卷板機(jī)W11-192000W11-303000PBR-M750-4032W11-82000W11-3035002211244858111102中國(guó)中國(guó)日本中國(guó)中國(guó)31直流電焊機(jī)AX系列64中國(guó)32整流電焊機(jī)ZPG6-1000ZX5-630ZX5-400ZX7-400SZXE1-500米勒焊機(jī) 651型米勒焊機(jī) 451型米勒一體焊機(jī) 400D林肯焊機(jī) DC-400立焊 YB-AB-11 LFX- LFH-橫焊 MISA-HB HFX- HFH-角縫 SM-501H底板 VC-1436010432054271042252244中國(guó)中國(guó)中國(guó)中國(guó)中國(guó)美國(guó)美國(guó)美國(guó)美國(guó)日本日本日本日本日本日本日本日本33氣體保護(hù)焊16中國(guó)34二弧焊AXT1-2250432369中國(guó)35四弧焊D5B3319.8美國(guó)36輪式二弧焊ADT100YF-240010728中國(guó)37汽油焊機(jī)SHW-19015日本38無刷焊機(jī)AXW-50035中國(guó)39挖掘機(jī)HD-400GLPC200-51841138372日本日本40輪斗式挖掘機(jī)TA65QTP254A-0121215美國(guó)俄羅斯41推土機(jī)CAT-D7GD-60PL-6D-80A-12D-150A-1QT-200B6713348827201719.9662596美國(guó)日本日本日本中國(guó)42裝載機(jī)TCM-75ZL-50ZLM-50B1897612361391日本中國(guó)中國(guó)43壓路機(jī)3Y8/101中國(guó)44彎管機(jī)PB16-30138美國(guó)45防腐作業(yè)線MGS94-00瀝青、磁漆、黃夾克、環(huán)氧漆41700中國(guó)46抓管機(jī)TCM-75BNTCM-125BN72823309日本日本47吊管機(jī)CAT-571GCAT-572GCAT-583KD155C-1224442943528896941美國(guó)美國(guó)美國(guó)日本48沙漠施工設(shè)備履帶牽引車勞力鋼33293國(guó)產(chǎn)美國(guó)49計(jì)算機(jī)4550電動(dòng)試壓泵SY3506中國(guó)51風(fēng)機(jī)4中國(guó)52直流高壓試驗(yàn)器KGS-200KN1中國(guó)53材料試驗(yàn)車100kg2中國(guó)54單邊帶電臺(tái)12中國(guó)55傳真機(jī)6中國(guó)56車載電臺(tái)4中國(guó)57水準(zhǔn)儀12中國(guó)58經(jīng)緯儀10中國(guó)59X射線機(jī)ZX-260XX-2505811日本中國(guó)60超聲波探傷儀CTS-2230中國(guó)61數(shù)顯探傷儀KS-10002中國(guó)62電火花檢漏儀SL-5840中國(guó)63測(cè)厚儀涂層3中國(guó)64地面檢漏儀SL-53中國(guó)65焊縫檢查儀BJX1英國(guó)66r射線機(jī)1中國(guó)67焊條烘干箱30-10026中國(guó)68焊劑烘干箱1504中國(guó)日本69復(fù)印機(jī)8中國(guó)70野外用露營(yíng)房2套中國(guó)71焊口加熱器1套中國(guó)72頂穿設(shè)備1套中國(guó)73夯管設(shè)備1套美國(guó)74管內(nèi)對(duì)口器377-102016美國(guó)、加拿大75液壓內(nèi)對(duì)口器3中國(guó)76沙漠車勞力鋼5美國(guó)77除銹纏繞機(jī)2加拿大第二部分 施工組織設(shè)計(jì)1.0 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)以下文件、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)等資料進(jìn)行編制的。1.2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：(1)GBJ23282電氣設(shè)備安裝及驗(yàn)收規(guī)范(2)GB427284設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則(3)GB23582工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(4)GBJ9386工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(5)GBJ23682現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(6)SHJ2290石油化工企業(yè)設(shè)備與涂料防腐蝕設(shè)計(jì)與施工規(guī)范(7)SHJ4391石油化工企業(yè)設(shè)備和管道表面色和標(biāo)志(8)GBJ12689工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(9)GB5020595鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(10)GB5020492混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(11)GB5018493工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)2.0工程概況2.1概述本工程是中化興中石油轉(zhuǎn)運(yùn)(舟山)有限公司根據(jù)舟山市計(jì)劃委員會(huì)(1994)120號(hào)文批復(fù)精神進(jìn)行建設(shè)的，包括公用附屬系統(tǒng)安裝等項(xiàng)目。2.2地理位置岙山基地位于浙江省舟山市定海岙山島，距離舟山本島5海里。2.3工程內(nèi)容a. 工藝管網(wǎng)b. 電氣儀表安裝c. 設(shè)備安裝d. 附屬土建2.4工期開工時(shí)間：一九九八年十二月二十日竣工時(shí)間：一九九九年四月三十日2.5工程質(zhì)量依據(jù)ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)，建立中化興中石油轉(zhuǎn)運(yùn)(舟山)有限公司二期項(xiàng)目工程的質(zhì)量保證體系，確保該工程符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主提出各項(xiàng)要求，使本工程達(dá)到優(yōu)良工程。3.0施工部署3.1施工總體方案3.1.1以項(xiàng)目法組織施工，抽調(diào)精兵強(qiáng)將組織專業(yè)施工隊(duì)伍，對(duì)施工全過程、全方位技術(shù)質(zhì)量實(shí)行監(jiān)督，以優(yōu)質(zhì)、高效、低耗為目的，使產(chǎn)品達(dá)到施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和施工圖紙的要求。為業(yè)主提供滿意的服務(wù)。有舟山項(xiàng)目經(jīng)理XXX任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，成立精干高效的項(xiàng)目部，層層落實(shí)質(zhì)量及安全責(zé)任，負(fù)責(zé)定期向業(yè)主匯報(bào)工作，接受現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)檢和指導(dǎo)。施工組織原則a. 材料設(shè)備要從供應(yīng)廠家的選擇、采購、運(yùn)輸、檢驗(yàn)、保管、試驗(yàn)、安裝、調(diào)試到投運(yùn)的全過程均在質(zhì)保體系控制下進(jìn)行，從而保證施工質(zhì)量。b. 工藝管網(wǎng)安裝工程采用預(yù)制和安裝相結(jié)合的方法進(jìn)行施工，具有成本低、高空作業(yè)少、工期短等優(yōu)點(diǎn)。c. 臨時(shí)設(shè)施盡量方便施工，依托當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有設(shè)施，達(dá)到節(jié)省時(shí)間，節(jié)省資金，保障后勤供給的目的。d. 在施工中要統(tǒng)籌兼顧，關(guān)鍵和特殊點(diǎn)突出，重點(diǎn)與一般相結(jié)合，確保施工計(jì)劃的順利實(shí)施。3.2施工任務(wù)劃分序號(hào) 單 位 工 作 內(nèi) 容 1 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)工程總體管理和對(duì)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及地方政府的聯(lián)系，并對(duì)施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、環(huán)保負(fù)全面責(zé)任。 2 土建工程處附屬土建部分的施工 3工藝、機(jī)泵安裝處除消防系統(tǒng)以外的所有機(jī)泵、設(shè)備和管網(wǎng)的就位組裝、試壓、試運(yùn) 4 器材供應(yīng)站材料采購、保管和發(fā)放 5 防腐保溫處該工程所有容器、管網(wǎng)的噴砂除銹、刷漆和保溫 6 運(yùn)輸處器材、物資的運(yùn)輸 7 電器儀表處除業(yè)主分包以外的所有電氣、儀表工程的安裝和調(diào)試 8 質(zhì)檢中心儲(chǔ)罐和工藝管網(wǎng)的無損檢測(cè) 9 后勤管理營(yíng)地管理和生活保障4.0實(shí)物工程量及施工進(jìn)度計(jì)劃4.1實(shí)物工程量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)主要工程內(nèi)容單位數(shù)量備注1輸油管線安裝見詳圖2消防管線安裝見詳圖3泡沫管線安裝見詳圖4給排水管線安裝見詳圖5含油污管線安裝見詳圖6消防設(shè)施安裝見詳圖7電氣儀表安裝見詳圖8設(shè)備安裝調(diào)試見詳圖9附屬土建建造見詳圖 4.2施工進(jìn)度計(jì)劃表4.3工期保證措施本工程地處東海灣，受海洋氣候影響較大，季風(fēng)和高濕度給施工帶來一定的困難，為保證在業(yè)主指定的工期內(nèi)完成本項(xiàng)工程，特制訂以下措施4.3.1 根據(jù)項(xiàng)目整體情況，編制施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，抓住關(guān)鍵線路，解決主要矛盾，使網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化運(yùn)行。各施工單位以大局為重，局部服從全局，確保施工進(jìn)度按計(jì)劃執(zhí)行。4.3.2 提前與地方政府和有關(guān)單位聯(lián)系，辦理公路、電、水、訊和場(chǎng)地使用手續(xù)，防止人為停工和窩工，保證施工正常進(jìn)行。4.3.3 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)和調(diào)度。根據(jù)材料到貨、現(xiàn)場(chǎng)條件、施工環(huán)境和氣候的變化，隨時(shí)調(diào)整施工人員和設(shè)備機(jī)具的布置，減少因材料和氣候等因素影響。4.3.4 加強(qiáng)場(chǎng)內(nèi)室內(nèi)預(yù)制，減少現(xiàn)場(chǎng)工作量。4.3.5 加強(qiáng)質(zhì)量控制，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，加大管理力度，使施工的全過程、全方位受ISO900系列標(biāo)準(zhǔn)控制，杜絕任何的質(zhì)量返工現(xiàn)象。4.3.6 施工機(jī)具、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、移位、退場(chǎng)，均應(yīng)提前查明路線、環(huán)境和空中障礙物，提前做出合理的方案和計(jì)劃，保證設(shè)備機(jī)具順利調(diào)遷。4.3.7 加強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)監(jiān)督，作好技術(shù)交底工作，使施工組織設(shè)計(jì)、施工規(guī)范覆蓋率100%，搞好技術(shù)培訓(xùn)和崗位練兵，技術(shù)崗位持證上崗率100%。4.3.8 及時(shí)收聽當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站的天氣預(yù)報(bào)，提前做好風(fēng)、雨、雪的防護(hù)措施和設(shè)備的防暑降溫措施，盡量不因天氣而影響施工進(jìn)度。4.3.9 及時(shí)調(diào)整施工力量，保證各工序間的平穩(wěn)過渡和正常銜接。4.3.10 加強(qiáng)同業(yè)主和監(jiān)理聯(lián)系，及時(shí)聽取他們對(duì)該工程的意見和指導(dǎo)。根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理意見，適時(shí)調(diào)整施工部署。60 / 605.3施工人員安排序 號(hào)單 位人 數(shù)工 種1項(xiàng) 目 部10人正副經(jīng)理2人，書記1人，財(cái)務(wù)1人，計(jì)劃1人，勞資1人，材料1人，技術(shù)1人，質(zhì)量1人，安全1人2工藝管線安裝處28人電焊8人，火焊2人，管工8人，鉗工4人，電工2人，普工4人3電氣儀表安裝處6人電工3人，儀表工2人，普工1人4防腐保溫處14人除銹工4人，油漆工2人，操作手2人，保溫4人，普工2人5器材供應(yīng)處2人采購1人，保管1人6質(zhì)量檢測(cè)站3人I級(jí)1人 II級(jí)1人 III級(jí)1人7運(yùn) 輸 處4人司機(jī)3人，修理1人8生 活 站4人炊事員3人，服務(wù)1人合 計(jì)71人 5.4 施工人員調(diào)遷計(jì)劃 60人 50人 40人 98.9月 10月 12月 1月 2月 3月 4月 (時(shí)間)5.5 施工準(zhǔn)備框圖職工培訓(xùn)工藝評(píng)定焊工考試內(nèi)部審圖、圖紙會(huì)審施工組織設(shè)計(jì)施工方案繪制施工網(wǎng)絡(luò)圖現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研勘查修建施工營(yíng)地及便道架設(shè)電臺(tái)或電話修筑料場(chǎng)、倉庫設(shè)備人員調(diào)遷工器具制作設(shè)備養(yǎng)護(hù)及組裝維修施工任務(wù)劃分清理平整施工場(chǎng)地特殊管件購置或加工修筑施工臨時(shí)便道和場(chǎng)地技術(shù)措施用料的購置施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備營(yíng)地準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備公共關(guān)系準(zhǔn)備石方爆破許可證水、電、路、訊使用證開工報(bào)告土地使用證施工許可證地方政府部門有關(guān)協(xié)議合同6.0施工設(shè)備機(jī)具配備序號(hào) 設(shè)備機(jī)具名稱 規(guī)格及型號(hào) 單位 數(shù)量 備 注 1 東風(fēng)半掛 10米斗 輛 2 材料運(yùn)輸 2 解放卡車 5t 輛 2 材料運(yùn)輸 3 客貨車 2.5t 輛 1 生活車 4 汽車吊 日產(chǎn)16t 輛 1 設(shè)備容器 5 汽車吊 日產(chǎn)8t 輛 1 配合工藝 6 裝載機(jī) ZL50 輛 1 配合工藝、土建 7 單斗 日產(chǎn) HG400DL 輛 1 配合土建 8 推土機(jī) 東75 輛 1 配合土建 9 焊條烤箱 50L 臺(tái) 2 烤焊條 10 焊條保溫箱 臺(tái) 20 11 水準(zhǔn)儀 臺(tái) 1 土建 12 經(jīng)緯儀 臺(tái) 1 土建 13 半自動(dòng)切割機(jī) 臺(tái) 2 14 砂輪切割機(jī) 臺(tái) 2 15 角向磨光機(jī) f125 f150 臺(tái) 14 16 手提式砂輪機(jī) f100 臺(tái) 6 17 三腳架 臺(tái) 3 18 打壓泵 25MPa 臺(tái) 1 19 水泵 H=50m Q=100m3/h 臺(tái) 1 20 放線架 臺(tái) 1 21 測(cè)試儀表 套 1 22 大客車 40座 輛 1 23 指揮車 BJ213 輛 1 24 空壓機(jī) 9m3/min 臺(tái) 1 25 風(fēng)輪槍 支 2 26 噴砂除銹 套 1 27 沖擊鉆 臺(tái) 1 28 搖臂鉆 臺(tái) 1 29 彎管機(jī) 臺(tái) 17.0施工技術(shù)措施7.1一般技術(shù)要求7.1.1認(rèn)真看圖、審圖，了解設(shè)計(jì)意圖，校核各專業(yè)相對(duì)尺寸，發(fā)現(xiàn)問題做好記錄，并提交業(yè)主審查。7.1.2認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工組織設(shè)計(jì)，使施工規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)覆蓋率100%。7.1.3認(rèn)真填寫各種記錄，做好施工技術(shù)資料、收集編制和整理工作。7.1.4對(duì)于隱蔽工程應(yīng)認(rèn)真填寫“隱蔽工程檢查記錄”，并提前通知業(yè)主和監(jiān)理組織檢查、驗(yàn)收，同時(shí)辦好各種簽證。7.1.5抓好材料采購工作，做到貨比三家，保證采購質(zhì)量。7.1.6做好設(shè)備、機(jī)泵的開箱檢查工作，收集和核實(shí)隨機(jī)技術(shù)資料。如說明書、合格證、裝箱單等，并按裝箱單驗(yàn)收貨物。7.1.7認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，組織各專業(yè)工程師向施工人員作詳細(xì)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)保等交底工作。7.1.8各專業(yè)工程師、技術(shù)員應(yīng)認(rèn)真填寫施工日志。7.1.9按圖施工，施工人員嚴(yán)禁私自修改圖紙。如需修改，應(yīng)得到業(yè)主的書面批準(zhǔn)和設(shè)計(jì)變更單。若屬非常時(shí)刻，業(yè)主口頭通知修改，事后應(yīng)補(bǔ)辦變更通知單。7.1.10各種材料的材質(zhì)單、化驗(yàn)單及土建部分的理化試驗(yàn)單等，必須齊全，并妥善保管。施工中只能提供復(fù)印件，原件存檔，竣工后統(tǒng)一編入竣工資料。7.2工藝安裝技術(shù)措施7.2.1一般要求7.2.1.1工藝管線安裝應(yīng)與土建及其它專業(yè)的施工密切配合，對(duì)有關(guān)的建筑、支架、預(yù)埋件、預(yù)留孔、溝槽、墊層及土方等質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計(jì)和相應(yīng)的施工規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收。7.2.1.2管子、管件及閥門應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)驗(yàn)收，內(nèi)部清理干凈，不存雜物。7.2.1.3埋地管線應(yīng)做好隱蔽工程驗(yàn)收，并認(rèn)真填寫隱蔽工程記錄。7.2.1.4及時(shí)收集并保管好各項(xiàng)施工記錄與簽證，工程完工后，做好竣工資料。7.2.1.5工藝管線安裝施工原則：先地下，后地上，先室內(nèi)，后室外，先主管，后支管，先里后外。7.2.2埋地管線的安裝7.2.2.1施工程序是：測(cè)量、打樁、放線、挖溝、管道組焊、無損檢驗(yàn)、補(bǔ)口補(bǔ)傷、下溝、回填。7.2.2.2按規(guī)范的要求結(jié)合實(shí)際施工需要正確開拓施工帶。7.2.2.3為防止管溝塌方，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放坡，溝底寬為管徑0.8m。7.2.2.4管子、管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于20mm范圍內(nèi)的油漆、污垢、鐵銹、毛刺清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。7.2.2.5焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在管壁上引弧。每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，相鄰兩層焊道起弧點(diǎn)位置應(yīng)錯(cuò)開。若因故被迫中途停焊應(yīng)根據(jù)工藝要求采取措施防止裂紋，再焊前必須檢查，確認(rèn)無裂紋，方可按原工藝?yán)^續(xù)施焊。7.2.2.6嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主指定的標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真作好焊縫的無損檢測(cè)。對(duì)于不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修，返修后要按原無損檢測(cè)方法進(jìn)行復(fù)查。7.2.2.7經(jīng)檢查合格的管線才能補(bǔ)口補(bǔ)傷，然后回填。在與其它管線相連處，暫不焊接時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)盲板封口，以防雜物進(jìn)入。7.2.3室內(nèi)管線安裝7.2.3.1施工程序是：支墩、掛勾的設(shè)制 主管的組焊、吊裝就位 支管連接 無損檢測(cè) 補(bǔ)口補(bǔ)傷。7.2.3.2施工前，要對(duì)所有的室內(nèi)管架、支墩基礎(chǔ)，按設(shè)計(jì)要求逐項(xiàng)進(jìn)行核對(duì)，檢查其位置是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。7.2.3.3對(duì)于架設(shè)在較高處的管線可以在地面組對(duì)預(yù)制，但焊接的長(zhǎng)度應(yīng)易于吊裝。7.2.3.4吊裝前應(yīng)將管托卡環(huán)預(yù)制好待用。7.2.3.5管線吊裝就位應(yīng)及時(shí)調(diào)正、找平，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求采取相應(yīng)的緊固措施。7.2.4架空管線安裝7.2.4.1施工程序：基礎(chǔ)驗(yàn)收管架驗(yàn)收 管托予制 管線組焊 吊裝就位 管托固定。7.2.4.2檢查各基礎(chǔ)的幾何尺寸與標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.2.4.3依據(jù)圖紙的要求進(jìn)行管托、支架的預(yù)制。7.2.4.4因基礎(chǔ)大多較高，為便于施工確保焊接質(zhì)量，采取主管地面組裝焊接。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況與起吊設(shè)備，確定管段的組焊長(zhǎng)度。7.2.4.5吊裝時(shí)要合理選擇吊點(diǎn)，準(zhǔn)備實(shí)用的吊具，減小管線彎曲應(yīng)力，防止彎曲變形，還要確保施工安全。7.2.4.6組裝好的管線，按設(shè)計(jì)要求制作支架和吊架，經(jīng)過找直后，予以固定。并防止因組裝其它管線時(shí)變形。7.2.4.7吹掃管線若采用加“套管法”施焊，套管長(zhǎng)150mm，對(duì)接口按要求拍片和超探，搭接口作滲透探傷。7.2.5特殊管線安裝7.2.5.1不銹鋼管在安裝時(shí)不得使用火焰切割，必須用機(jī)械方法切割和加工坡口，并且修磨時(shí)要有專用砂輪片。7.2.5.2不銹鋼管采用手工鎢極氫弧焊打底，手工電弧焊填充、蓋面。在保證焊透及熔合良好的條件下，應(yīng)選用短電弧和多層焊工藝，層間溫度不宜過高。7.2.5.3伴熱管應(yīng)在主管下方450處，用捆綁帶或鍍鋅鐵絲捆綁定在主管上。7.2.5.4彎頭處的伴熱管使用冷彎或熱煨，使之與主管同弧度并捆綁不少于三處。7.2.5.5伴熱管沿閥門、法蘭、泵或其它設(shè)備表面伴熱時(shí)應(yīng)避免積水。7.2.5.6設(shè)備配管要在設(shè)備安裝找正合格后進(jìn)行。7.2.5.7配管應(yīng)盡可能多的在地面預(yù)制。然后再吊裝組對(duì)。預(yù)制應(yīng)注意安裝的方便，并留有調(diào)整活口。7.2.5.8在制作短管時(shí)，應(yīng)遵循DN150mm，則短管的長(zhǎng)度不得小于150mm；若DN150mm，則短管的長(zhǎng)度應(yīng)不小于管子的公稱直徑。7.2.5.9管線在穿過墻壁基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加裝套管，套管的長(zhǎng)度應(yīng)大于墻壁基礎(chǔ)的厚度，套管與管道的空隙應(yīng)用石棉填塞，管線的焊口不得位于套管中。7.2.5.10與設(shè)備連接管，屬法蘭連接的，一定要先安裝法蘭，然后對(duì)管子點(diǎn)焊，取下焊接好后再進(jìn)行安裝。7.2.6閥門安裝7.2.6.1各類閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，殼體表面應(yīng)光滑、潔凈、無氣孔、裂紋等缺陷。7.2.6.2外觀檢查合格后的閥門要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，在試驗(yàn)壓力下保持5分鐘，各部位均無變形、無損壞、無滲漏為合格。7.2.6.3該工程閥門型號(hào)較多，安裝前要仔細(xì)復(fù)核圖紙，防止用錯(cuò)型號(hào)和壓力等級(jí)。閥門手輪的安裝位置既要符合設(shè)計(jì)要求，又要便于操作。7.2.6.4對(duì)有流向要求的截止閥、單流閥，要注意介質(zhì)流動(dòng)方向，嚴(yán)禁反方向安裝。7.2.6.5安全閥在安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定值進(jìn)行定壓。若設(shè)計(jì)無要求時(shí)按開啟壓力為工作壓力的1.1倍，回座壓力為0.9倍工作壓力進(jìn)行定壓。每個(gè)安全閥啟跳不小于3次，合格后，打好鉛封。7.2.6.6所有閥門安裝時(shí)，應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。安全閥試壓時(shí)應(yīng)取下。接口加臨時(shí)盲板，系統(tǒng)試壓結(jié)束后，卸掉盲板，再安裝安全閥。7.2.7鋼管除銹、防腐和保溫7.2.7.1管子除銹和刷漆。7.2.7.1.1管子除銹和刷漆，在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。除銹采用噴砂除銹法除銹，漆按設(shè)計(jì)要求選擇，不得用錯(cuò)。7.2.7.1.2涂刷底漆時(shí)，管體表面必須干燥無塵。底漆的涂層厚應(yīng)均勻，并不得有漏涂。7.2.7.1.3中漆與面漆的涂刷，分別在前一道漆膜實(shí)干后進(jìn)行涂刷，其各自的涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.2.7.1.4每根管子在其兩端應(yīng)留出150mm的不涂刷部分，用于下一部的組對(duì)焊接。7.2.7.1.5出現(xiàn)涂層質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行修補(bǔ)，不得將不合格的防腐管出場(chǎng)。7.2.7.1.6出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，不得進(jìn)行涂刷作業(yè)：a、下雨、下雪、有霧；b、環(huán)境溫度低于5，高于40；c、灰塵過多；d、被涂表面溫度大于65；e、相對(duì)濕度大于85。7.2.7.1.7防腐好的管子應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行堆放與運(yùn)輸，嚴(yán)禁碰撞，以免破壞防腐層。7.2.7.2現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷7.2.7.2.1管線的焊縫處經(jīng)過探傷檢驗(yàn)和管線試壓合格后，才能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的補(bǔ)口補(bǔ)傷。7.2.7.2.2補(bǔ)口前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行表面除銹，去渣。7.2.7.2.3以與管線相同的涂料與防腐工藝進(jìn)行補(bǔ)口，并注意與管線原防腐層的銜接，厚度與管線部分相等。7.2.7.2.4對(duì)于原防腐層經(jīng)檢查有破損處時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)傷處理。先將破損處鏟除，并進(jìn)行表面預(yù)處理，再按原工藝進(jìn)行涂刷。7.2.7.3管道保溫7.2.7.3.1用于保溫的巖棉管殼應(yīng)完好無破損，保管存放時(shí)，應(yīng)注意防潮、防水、防擠壓變形。7.2.7.3.2在管線防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷完成并合格后，進(jìn)行管道保溫的施工。7.2.7.3.3保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并達(dá)到設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)的施工質(zhì)量要求。7.2.7.3.4對(duì)有伴熱管的管線保溫時(shí)，一定要確保加熱空間的暢通。7.2.7.4外層識(shí)別色涂刷7.2.7.4.1在所有管線、設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格，防腐、保溫完成并合格，就可以進(jìn)行外層識(shí)別色油漆涂刷。7.2.7.4.2刷油漆時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行。按不同種類的管線分別涂刷不同顏色的油刷。7.3機(jī)泵設(shè)備安裝技術(shù)措施7.3.1一般要求1、進(jìn)口設(shè)備由業(yè)主訂購，國(guó)產(chǎn)設(shè)備在業(yè)主指定的廠家訂購。2、訂貨單位負(fù)責(zé)器材采購質(zhì)量，進(jìn)口設(shè)備由承包商在業(yè)主庫房提取。3、各種機(jī)泵、流量計(jì)、空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)等，配管接線按隨機(jī)說明書進(jìn)行安裝。4、所有設(shè)備基礎(chǔ)必須與到貨設(shè)備核實(shí)無誤后方可施工。7.3.2機(jī)泵安裝技術(shù)要求.7.3.2.1機(jī)泵設(shè)備應(yīng)運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)開箱，設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)開箱應(yīng)由業(yè)主，承包商指定人員進(jìn)行，并核實(shí)下列事項(xiàng)：a、出廠合格證、設(shè)備使用說明書、設(shè)備圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，備件、隨機(jī)工具等應(yīng)登記后，雙方簽字。b、設(shè)備和備件無缺陷、損壞和銹蝕情況。7.3.2.2泵、流量計(jì)、空壓機(jī)設(shè)備符合下列條件,安裝前可不做解體檢查：a、生產(chǎn)廠家不要求解體。b、產(chǎn)品到貨不超過一年。c、泵進(jìn)出口封堵完好,盤車無異常聲音。d、進(jìn)口設(shè)備不解體。7.3.2.3機(jī)泵設(shè)備如需解體檢查時(shí),應(yīng)有解體技術(shù)措施或按產(chǎn)品說明書進(jìn)行解體檢查。7.3.2.4解體檢查時(shí)所有的材料、零件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。7.3.2.5設(shè)備安裝前,應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求。7.3.2.6設(shè)備清洗a、設(shè)備鑄造表面應(yīng)清洗干凈,零部件的加工面應(yīng)清洗干凈。b、設(shè)備附屬管路應(yīng)檢查并清洗干凈。c、零部件表面的潤(rùn)滑脂或防銹油漆應(yīng)用煤油或汽油清洗。d、清洗時(shí)油料不得滴在混凝土基礎(chǔ)上,混凝土表面不得有油脂。7.3.2.7機(jī)泵安裝a、設(shè)備安裝找正前應(yīng)做下列復(fù)查：基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。泵機(jī)體不應(yīng)缺件、損壞和銹蝕,管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好。盤車應(yīng)靈活無阻滯,卡住現(xiàn)象,無異常聲音。墊鐵應(yīng)符合要求。地腳螺栓應(yīng)符合要求。b、安裝要求固定端軸承安裝后,轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量應(yīng)符合要求。堵料壓緊后,堵料壓蓋與軸套直徑間隙應(yīng)符合要求。機(jī)械密封應(yīng)按要求進(jìn)行安裝。聯(lián)軸器與軸的配合應(yīng)用過盈配合,按規(guī)范要求進(jìn)行裝配。泵在工作時(shí),轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)應(yīng)符合要求。7.3.2.8電動(dòng)機(jī)檢查和找正。設(shè)備配屬的電機(jī)功率小,安裝前不需要作軸芯檢查,但需做如下工作：a、解開電機(jī)的前后端蓋,檢查潤(rùn)滑脂,填加或更換潤(rùn)滑脂。b、運(yùn)行前檢查電機(jī)絕緣電阻。c、電機(jī)與設(shè)備用公共底座進(jìn)行安裝,安裝時(shí)以找正的泵為準(zhǔn)進(jìn)行電機(jī)找正,找正的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。7.3.3容器設(shè)備安裝技術(shù)要求7.3.3.1容器應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求,并經(jīng)檢驗(yàn)合格。7.3.3.2容器設(shè)備應(yīng)有出廠合格證、說明書和設(shè)備圖紙。7.3.3.3安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)幾何尺寸。7.3.3.4檢查容器設(shè)備是否與設(shè)計(jì)相符，備用件，附件是否齊全。安全閥等是否已定壓和校驗(yàn)。7.3.3.5按圖紙要求的方位,標(biāo)高安裝設(shè)備。7.3.3.6立式容器就位后檢查容器的重直度應(yīng)符合要求。7.3.3.7臥式容器就位后檢查容器的水平度應(yīng)符合要求。7.3.3.8容器安裝按施工圖和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工驗(yàn)收。7.3.3.9施工中認(rèn)真遵守“操作規(guī)范”和“安全規(guī)程”。7.3.3.10容器設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行單體試水和聯(lián)合試運(yùn)。7.3.4設(shè)備單機(jī)試運(yùn).7.3.4.1電機(jī)第一次試運(yùn)應(yīng)無負(fù)荷,運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確,運(yùn)行時(shí)間在2小時(shí)。泵在額定負(fù)荷下，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)。7.3.4.2試運(yùn)時(shí)潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)符合要求。a、潤(rùn)滑油的品種和規(guī)程符合要求。b、存油器的油脂應(yīng)加至規(guī)定數(shù)量。c、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)其間,潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)暢通,油壓、油溫、油量應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),并無漏油現(xiàn)象。d、人工加油的地方必須按規(guī)定加油。7.3.4.3設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查各部狀況,應(yīng)符合要求。a、聽軸轉(zhuǎn)動(dòng)聲音正常。b、軸承溫度不超過本機(jī)出廠技術(shù)文件規(guī)定值。c、電機(jī)溫度不過熱。d、填料函溫升正常。7.3.4.4管道吹掃,由于一般泵進(jìn)口有過濾器,而出口無過濾器,為了防止管道吹掃時(shí)的雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi),必須在吹掃時(shí)采取措施。加濾網(wǎng)或卸開吹掃a、過濾器安裝前檢查網(wǎng)是否符合設(shè)計(jì)要求。b、吹掃時(shí)將連接泵的法蘭螺栓解開,加盲板堵死。c、按管道吹掃措施進(jìn)行吹掃。d、管道吹掃完后,卸掉盲板,重新把緊與泵聯(lián)接的法蘭螺栓。7.4電氣、儀表安裝技術(shù)措施7.4.1一般工作內(nèi)容及技術(shù)要求：7.4.1.1開工前認(rèn)真接好圖紙論審、熟悉、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)文件、業(yè)主要求及施工驗(yàn)收規(guī)范，熟悉落實(shí)施工方案，并做好施工計(jì)劃。7.4.1.2請(qǐng)業(yè)主組織技術(shù)交底，解決圖紙討論審中存在的問題，提出按圖紙施工可能出現(xiàn)的問題，并提出建議、整理存檔。7.4.1.3依據(jù)圖紙寫出主要環(huán)節(jié)的技術(shù)措施。7.4.1.4施工前認(rèn)真檢查材料、設(shè)備是否合格，不合格的材料和設(shè)備不得使用。材料和設(shè)備必須有合格證和說明書等技術(shù)資料。7.4.1.5施工中嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。7.4.1.6施工變更必須有業(yè)主認(rèn)可的書面變更通知(聯(lián)絡(luò))單，否則任何施工人員不得隨意修改設(shè)計(jì)和施工方案。7.4.1.7施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行本工種的操作規(guī)范，沒有上崗操作證的人員不得進(jìn)行操作和施工。7.4.1.8隱蔽工程必須填寫檢查記錄，并及時(shí)請(qǐng)工程師或其代表到現(xiàn)場(chǎng)檢查并簽證。7.4.1.9單頂工程施工完備后，要認(rèn)真搞好質(zhì)量自檢互查，整理好工作物和現(xiàn)場(chǎng)，為下道工序作準(zhǔn)備。7.4.1.10技術(shù)人員深入現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并對(duì)各難點(diǎn)工程作重點(diǎn)監(jiān)護(hù)。7.4.1.11各施工小組要認(rèn)真填好施工日記，做好各種原始記錄。7.4.1.12做好各種檢查記錄，保證施工資料的準(zhǔn)確齊全。7.4.1.13工程竣工后，做好完整的竣工資料和竣工圖及時(shí)按業(yè)主要求上交。7.4.2施工方案的選擇：為滿足業(yè)主的要求，保證現(xiàn)場(chǎng)有序、文明、安全的施工，依據(jù)GBJ23282，GBJ9386，GB86S169，并根據(jù)我公司長(zhǎng)期以來的施工經(jīng)驗(yàn)，特制訂如下施工方案。7.4.2.1電氣、儀表安裝工程的施工程序現(xiàn)擬定為先照明后動(dòng)力，先戶外后室內(nèi)，先電氣后儀表。(一些施工順序因現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際可作調(diào)整)。7.4.2.2電氣照明各預(yù)埋件、動(dòng)力和儀表部分的預(yù)埋件，以及儀表柜、盤的預(yù)埋件及接地、接零件和電纜過路的埋件鋼管等，在土建砌筑過程中，隨土建進(jìn)度及時(shí)預(yù)埋在墻內(nèi)、屋頂及地坪下，避免鑿坪打洞破壞建筑物。土建開工后，電氣儀表安裝人員要到現(xiàn)場(chǎng)與土建密切配合，土建砌筑過程中做好各種孔洞的預(yù)備工作。設(shè)計(jì)在土建圖紙中的有關(guān)電氣、儀表部分的孔洞預(yù)埋件，技術(shù)人員要及時(shí)對(duì)照?qǐng)D紙檢查核對(duì)，必須滿足電氣和儀表安裝和連接的要求，否則需會(huì)同土建、設(shè)計(jì)及業(yè)主進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商，妥善解決。7.4.2.3鋼管、明、暗配，對(duì)于發(fā)電機(jī)房的發(fā)電機(jī)線路的引出線及冷凍空壓站，消防泵房等處的電氣、儀表的引出引入線等均用鋼管暗配，同時(shí)根據(jù)規(guī)程規(guī)定對(duì)于防爆場(chǎng)所必須采用鍍鋅鋼管的配線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定的管材和規(guī)格，確定現(xiàn)場(chǎng)各配電箱、儀表及其他電器安裝的具體位置，然后確定各接線的位置、數(shù)量、型號(hào)和規(guī)格以及所需管段，管件的位置、走向和數(shù)量來進(jìn)行管路的安裝布局。當(dāng)完成布局設(shè)計(jì)后，便可進(jìn)行管路的安裝。管路明配時(shí)，首先從用電器(即進(jìn)線處)量取第一段的長(zhǎng)度，進(jìn)行鋼管的劃線、割斷、套絲、修口、煨彎(有彎的話)，絲扣涂以工業(yè)凡士林油，與相應(yīng)的接線盒或電器進(jìn)行絲接，然后進(jìn)行第二段管段的安裝，重復(fù)前敘，逐段配管，直至全部管路配完。當(dāng)管路安裝完畢后，即可進(jìn)行配線。先量取合適的電線或電纜長(zhǎng)度，穿電線或電纜前，用鐵絲綁扎棉紗在管內(nèi)壁涂抹滑石粉，穿線用10或12鐵絲作引線，首先穿入引線，然后用引線牽引使電纜或電線全部敷入管中，逐段穿完后，即可進(jìn)行安裝接線。安裝完畢后用500V搖表搖測(cè)各線間和各線對(duì)鋼管的絕緣，絕緣必須良好，否則應(yīng)逐段檢查，找出故障并進(jìn)行處理，最后通電試亮；對(duì)于鋼管的暗配原則與預(yù)埋件相似。注意：管子在明、暗配而未穿電線或電纜之前，管口要進(jìn)行密封處理，以防竄入異物，損傷電線或電纜。在儀表系統(tǒng)中，埋設(shè)的保護(hù)管引出地面時(shí)，管口宜高出地面200mm，當(dāng)?shù)叵乱肼涞厥絻x表盤(箱)時(shí)，宜高出盤(箱)內(nèi)地面50mm。7.4.2.4配電屏及儀表屏的安裝：對(duì)于消防泵房及冷壓空壓站的低壓屏和控制部分的儀表屏可用運(yùn)輸車從庫房運(yùn)至各安裝室門外，再用吊車吊下，人工帶包裝搬運(yùn)至室內(nèi)，拆除包裝，按設(shè)計(jì)圖紙校對(duì)柜的型號(hào)，并按圖紙的設(shè)計(jì)序號(hào)將各配電柜、儀表柜進(jìn)行編號(hào)，人工利用滾杠滾運(yùn)至各柜的安裝位置上，然后撤去滾杠，如此逐一將柜、屏排好。先將每屏調(diào)到大致的水平和安裝平面位置，再精確地從任一端的第一塊屏調(diào)整起。第一塊屏調(diào)整至符合要求時(shí)，以第一塊屏的標(biāo)準(zhǔn)將其它屏逐個(gè)調(diào)好。屏間連接采用鍍鋅螺絲連接(若業(yè)主特別要求依業(yè)主要求)，同時(shí)屏與基礎(chǔ)型鋼的連接采用焊接方法。7.4.2.5接地裝置的安裝(含庫區(qū)內(nèi)部消防泵房、冷壓空壓機(jī)房、外部等)按設(shè)計(jì)圖紙所提數(shù)量，規(guī)格和型式進(jìn)行下料加工，裝設(shè)接地極前先沿接地母線的路線挖溝，然后將接地極打入地下要求的深度，敷設(shè)接地母線，焊接牢固，焊縫處進(jìn)行防銹，防腐處理，最后將接地母線引出地面，并與所接地的設(shè)備進(jìn)行焊接或利用設(shè)備自帶專用螺栓連接，將溝填平，電纜溝內(nèi)或引出地面部分的接地母線涂以黑漆。并進(jìn)行接地電阻測(cè)試，若測(cè)試結(jié)果不符合技術(shù)要求，還需對(duì)整個(gè)接地系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。施工完備后，請(qǐng)業(yè)主代表檢查并簽證。7.4.2.6橋架的安裝：橋架的安裝要嚴(yán)格按照GB86S169標(biāo)準(zhǔn)，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及業(yè)主的要求進(jìn)行施工。橋架安裝前先進(jìn)行支架的焊接和固定，再進(jìn)行托臂的連接，然后再進(jìn)行橋架的安裝和連接。其運(yùn)輸方法與前述屏、柜相似，其具體施工要求和方法依現(xiàn)場(chǎng)而定。7.4.2.7電纜的敷設(shè)：采用機(jī)械設(shè)備將電纜盤運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，將電纜盤用倒鏈吊放至電纜放線架上。a、電纜在室內(nèi)、外電纜溝或室內(nèi)外橋架上的敷設(shè)：電纜的布放采用人工抬放或拉放。由二人(或數(shù)人視電纜的輕重而定)沿電纜溝及橋架方向滾動(dòng)電纜盤，多人肩扛或手拉沿電纜溝敷設(shè)。電纜先從盤上散開在其敷設(shè)路徑的地面而上，待量好尺寸截?cái)嗪螅偻腥胫Ъ芑驑蚣?。電纜敷設(shè)時(shí)，可先敷設(shè)距離長(zhǎng)、截面大的，再敷設(shè)截面小距離短的電纜。先敷電力、控制電纜，再敷儀表電纜，每敷完一根，隨即把標(biāo)志牌掛好，待其全部敷設(shè)完畢后，方可進(jìn)行固定連接，(電纜在橋架中的排放位置依規(guī)程和圖紙而定)。b、直埋電纜的敷設(shè)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)給定的路徑進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定位，用白灰在地面上劃出其行徑路線和溝的寬度，用挖溝機(jī)或人工進(jìn)行電纜溝的開挖。本工程電纜溝的挖深為0.8m。電纜的布放與前述a部電纜敷設(shè)相同。當(dāng)電纜敷設(shè)完畢拖入溝內(nèi)后，按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行鋪砂蓋磚，回填土。7.4.2.8庫區(qū)路燈的安裝待電纜敷設(shè)完備及底座燈桿運(yùn)至圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的現(xiàn)場(chǎng)后，將燈具中的電氣設(shè)備進(jìn)行接線和連接，后進(jìn)行桿內(nèi)穿線，待進(jìn)行絕緣和燈具試驗(yàn)測(cè)試無故障后，將燈具與桿連接固定，再采用人工和機(jī)械的方法將桿立起，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行桿與底座的固定，最后才能使桿內(nèi)穿線與電源相連。7.4.2.9庫區(qū)及控制室、泵房等處的儀表的安裝儀表工程應(yīng)具備下列條件方可施工：a、設(shè)計(jì)施工圖紙有關(guān)技術(shù)文件及必要的儀表安裝使用說明書已齊全。b、施工圖紙已經(jīng)得到業(yè)主的審核和認(rèn)可。c、已經(jīng)過技術(shù)交底和必要的技術(shù)培訓(xùn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作。d、施工現(xiàn)場(chǎng)已具備儀表工程的施工條件。7.4.3施工技術(shù)措施7.4.3.1電力儀表電纜的敷設(shè)a、電纜(本工程電纜均為低壓電纜)敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行下列試驗(yàn)項(xiàng)目：(1)用直流500伏兆歐搖表測(cè)試絕緣電阻，其電阻值不應(yīng)小于5兆歐。(2)檢查通路，通路無誤。只有以上各項(xiàng)目均合格后，才能進(jìn)行電纜的敷設(shè)，以避免返工和不合格電纜的使用。b、電纜在電纜溝內(nèi)或橋架中敷設(shè)時(shí)，電力電纜和控制電纜要分開排列。當(dāng)室內(nèi)電纜溝只有一側(cè)支架時(shí)，電力電纜擺放在控制電纜上層。儀表電纜與電氣部分的電纜在橋架中敷設(shè)時(shí)，盡可能分層排列。c、電纜敷設(shè)時(shí)，電纜終端頭和電纜接頭處（或進(jìn)戶處）要留有備用長(zhǎng)度。直埋電纜須作波形敷設(shè)，防止電纜在冬季停止使用時(shí)，不致因長(zhǎng)度縮短而承受太大的拉力。d、電纜進(jìn)出建筑物、出入地面、穿越道路以及與其它管道交叉時(shí)，均應(yīng)穿鋼管進(jìn)行保護(hù)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。e、電力電纜和控制電纜平行或交叉敷設(shè)的最小距離應(yīng)滿足規(guī)程規(guī)定，若因其它因素限制保證不了者，可在交叉前后1M范圍的控制電纜上穿鋼管進(jìn)行隔開。f、電纜與熱力管道(如工業(yè)管道、采暖管道)平行或交叉敷設(shè)時(shí)，應(yīng)滿足規(guī)程規(guī)定的最小化允許凈距，若不能滿足時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。g、以上兩點(diǎn)同樣適用于儀表電纜。h、高壓電纜與其它電纜最小間矩應(yīng)不小于300mm。電纜進(jìn)入開關(guān)柜，設(shè)備機(jī)殼及電纜盒時(shí)，每根電纜應(yīng)采用合適的夾件來固定。i、在電壓等級(jí)為1000V以下的直埋電纜中，埋深不小于700mm；過路穿鋼管，管徑不小于100mm，埋深不小于1000mm。1000V以上的直埋電纜，埋深不小于800mm，底部鋪沙100mm，埋完再鋪100mm的沙層。j、電纜敷設(shè)過程中，若須做電纜中間接頭，其施工方案與業(yè)主工程師或其代表商定后再確定，并按照廠家提供的圖示順序進(jìn)行施工。k、電纜敷設(shè)屬于隱蔽工程，施工完備后在回填土之前，要請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)檢查，合格后辦理簽證并回填土。l、電纜在冬季進(jìn)行敷設(shè)時(shí)，當(dāng)環(huán)境溫度低于規(guī)程規(guī)定的最低允許敷設(shè)溫度時(shí)，需將電纜加熱到適當(dāng)溫度才能敷設(shè)。m、當(dāng)儀表電纜敷設(shè)在易受機(jī)械損傷，有腐蝕性介質(zhì)排放，潮濕以及有強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)靜電干擾的區(qū)域，無法避免時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)或屏蔽措施。7.4.3.2防爆措施對(duì)于本工程中的儀表、電氣、照明設(shè)備等按設(shè)計(jì)要求采取防爆措施。a、庫區(qū)各泵、冷凍空壓房的空壓機(jī)電源控制及各處防爆照明，其鋼管配線須采用鍍鋅鋼管，接線盒須采用防爆接線盒。其鋼管，接線盒，燈具必須使用合格產(chǎn)品，不得有裂紋、砂孔等。接線盒和燈具的密封墊、螺絲、絲堵等齊全完好，且有制造廠的防爆標(biāo)志。b、鋼管間和鋼管與電氣設(shè)備、接線盒、隔離密封盒、防爆撓性連接管之間均應(yīng)采用螺紋連接，其螺紋應(yīng)無滑扣，且須涂防銹性的工業(yè)凡士林，不得纏麻及涂其它油漆，螺紋嚙合應(yīng)緊密且有效，扣數(shù)不少于6扣，電氣管路之間連接困難時(shí)，不得采用倒扣，應(yīng)使用防爆活接頭。c、燈具附近的管口及燈頭內(nèi)的管口要做隔離密封，具體做法是：用棉線纏繞在導(dǎo)線上，繞至與管口內(nèi)徑接近為止。并填充密封填料。d、對(duì)于泵的電機(jī)的進(jìn)線口，庫區(qū)各種儀表的外接口，管路與電氣設(shè)備連接困難處及管路通過建筑物的伸縮縫，沉降縫處均應(yīng)裝設(shè)防爆撓性管，其連接應(yīng)無裂紋、孔洞、機(jī)械損傷和變形等。e、保護(hù)管與現(xiàn)場(chǎng)儀表、檢測(cè)元件、電氣設(shè)備、儀表箱等連接時(shí)，如不用防爆撓性管連接，應(yīng)安裝隔爆密封管件并做好充填密封，使之達(dá)到隔爆、防爆功效。f、全部保護(hù)管系統(tǒng)必須確保密封。g、防爆裝置應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行施工。7.4.3.3接地系統(tǒng)在正常情況下不帶電但有可能接觸到危險(xiǎn)電壓的裸露金屬部件，均應(yīng)做保護(hù)接地，尤其在一些防爆、防火場(chǎng)所更須如此，本質(zhì)安全型儀表金屬外殼當(dāng)儀表說明書無接地規(guī)定時(shí)，不做保護(hù)接地，當(dāng)規(guī)定接地時(shí)，應(yīng)直接與其有關(guān)聯(lián)設(shè)備接地的接地極連接。本工程中對(duì)于庫區(qū)所有的管道、泵、管道變徑、分岔閥門、支座等處，均應(yīng)設(shè)防靜電接地。對(duì)于變配電室的發(fā)電機(jī)房、消防泵房、冷壓空壓機(jī)房，廠房等處的所有的電氣設(shè)備外殼均應(yīng)作可靠接地。對(duì)于各處的儀表盤應(yīng)可靠接地。對(duì)于防爆區(qū)的電纜進(jìn)戶時(shí)應(yīng)設(shè)重復(fù)接地。接地裝置應(yīng)采用鋼材，腐蝕性較強(qiáng)的場(chǎng)所，應(yīng)采用熱鍍鋅的鋼接地體或適當(dāng)加大截面，接地體頂面埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.6m，角鋼及鋼管接地體應(yīng)重直配置，其埋深一般不小于2.5m，按此法做好接地體并做好連接。7.4.3.4室內(nèi)照明及空調(diào)安裝因本工程的照明部分工程量大，而且燈型、插座、開關(guān)種類繁多，安裝過程較復(fù)雜，特對(duì)其安裝技術(shù)要求如下：a、每套路燈相線應(yīng)裝有熔斷器。b、同一室內(nèi)的吊裝燈具的燈線不應(yīng)受拉力，若其成排安裝時(shí)，其中心偏差不大于5mm。c、振動(dòng)場(chǎng)所燈具應(yīng)具有防振措施(如空壓機(jī)房)。d、明、暗插座一般距地高度不低于0.3m，同一室內(nèi)的安