武裝部辦公樓工程技術標書.doc

技術標書施工組織設計部分一、施 工 方 案一、施工方案（一）工程概況該工程由茶陵縣城市建設投資和國有資產經營有限公司興建、株洲城鄉(xiāng)設計院設計，工程地點位于茶陵縣犀城大道旁，六層磚混結構，建筑總面積2341.84平方米。1、建筑設計概況該工程建筑物總長42.24米，寬為14.16米，層高為3.6米，總高為22.5米。裝飾工程概述：（1）外墻面：面磚、文化石、花崗巖。（2）內墻面、天棚：混合砂漿抹灰，其上會議室及衛(wèi)生間的內墻采用水泥砂漿抹灰。（3）樓地面：水泥地面（4）門窗：實木門、塑鋼單框普通中空玻璃窗。（5）屋面：平屋面。2、結構設計概況該工程為一至六層為磚混結構，結構設計使用年限為50年，結構安全等級為二級?？拐鸢?度設防，建筑耐火等級為二級。本工程墩基礎采用人工挖孔樁，墩長H約3.85米，其持力層為中風化泥質粉砂巖，地基承受載力特征值為2000Kpa。砼強度設計框架柱為、樓層梁板為C25，其余為C20。鋼筋等級采用I級、II級。設計標以下砌體采用M10水泥砂漿砌筑，設計標以上采用M10混合砂漿砌筑，砌塊規(guī)格24011553，組砌方法一順一丁。（二）投標范圍：根據(jù)設計圖紙內容：工程設計施工圖范圍內的全部建安工程。（三）施工組織與部署1、工程管理目標如我公司有幸中標，我公司將本工程列入優(yōu)良工程目標管理工程，采取必要措施，嚴把質量關，保證讓業(yè)主滿意。（1） 質量目標：確保優(yōu)良工程。（2） 工期目標：總工期140天。（3） 安全生產目標：確保施工過程中無任何人身傷害、設備、火災事故發(fā)生，安全生產桷保“三零”。（4） 文明施工目標：確保成為株洲地區(qū)文明施工典范工地。2、組織管理機構項目部組織管理機構如下圖：項目經理技術負責人物資部內業(yè)部工程部材料供應管理材料保管員設備供應機械維修保養(yǎng)現(xiàn)場保衛(wèi)勤雜衛(wèi)生會計員出納員勞資辦公室預結算結構施工員水電施工員質檢員安全員資料員測量員架子班泥付班木工班鋼筋班砼班油漆班裝飾班安裝班（1）施工總體安排根據(jù)本項目特點及現(xiàn)場實際情況，為確保工期目標和必要的技術間歇，決定按平行施工組織，不劃分施工段。機械設備及人員實行項目部內部調配。（2）施工階段的劃分：施工準備階段。主要包括：圖紙自審，會審，施工組織設計的補充完善，建筑區(qū)域的土方開挖和平整，臨時設施的搭建，施工道路的修建，測量放線及技術交底等；施工所需各種機具運到現(xiàn)場，主要材料的貨源落實及合同簽訂，組織技術人員及工人進場?；A施工階段。包括：土方挖運，基礎施工，土方回填及安裝工程預留（埋）等。主體結構施工階段。包括：砌體工程、現(xiàn)澆工程、腳手架工程及安裝工程預留（預埋）等。裝飾工程及水電安裝施工階段包括：外墻墻漆、室內墻面抹灰、頂棚抹灰、地面工程、門窗工程、油漆工程施工及水電安裝工程等。收尾及施工驗收階段包括：清理、補遺、項目部自檢、調試檢測、公司內檢及施工驗收等。（3）施工機具選用針對施工組織設計的要求，備齊施工所需各種機械、工具和設備，機械設備完好率100%，主要機具配備如下：攪拌和運輸設備的配備：為滿足本工程的施工的技術要求，擬投入強制式500攪拌機2臺，和灰機2臺用于本工程。垂直運輸設備：擬投入門吊2臺。鋼筋加工機械鋼筋加工在現(xiàn)場鋼筋棚內統(tǒng)一加工，成品分批運至現(xiàn)場，現(xiàn)場配齊鋼筋調直機、彎曲機、切割機等加工設備1 套。木工及其它機具配置鋸、刨、割等木工機具1 套，所有進場機械由項目部統(tǒng)一調度，專業(yè)人員使用。通訊工具：項目部安裝電話1臺，供施工管理人員現(xiàn)場院用。交通工具：項目經理投入微型工具車1輛（供聯(lián)系各主管部門、材料送檢取樣等用）。（4）投入主要勞動力安排根據(jù)定額總工日數(shù)、施工組織、機械安排及進度計劃安排，后勤部在居住、食堂、生活衛(wèi)生、職工保健、生產各方面作好安排。（四）主要分部分項工程施工方法及技術措施1、基礎工程基礎設計概況：本工程為墩基礎采用人工挖孔樁。（1）土方工程本工程為墩基礎采用人工挖孔樁，土方采用人工開挖，每挖1m左右檢查邊線和邊坡，隨時糾正偏差。為了防止邊坡塌方或基土破壞，基槽采用自然放坡，開挖過程中對土質情況、地下水位等經常檢查，作好原始記錄及繪制斷面圖。如發(fā)現(xiàn)基底土質與設計不符或遇特殊情況時，請有關人員研究處理，并作為隱蔽記錄。為防止槽底擾動，基槽挖好盡量減少暴露時間，及時進行下一道工序的施工。土方開挖到位后，進行人工平整，清理浮土、松散土，并會同有關人員驗收簽證。（2）基礎工程施工工藝流程：測量放線開挖樁孔支護壁模板澆護壁混凝土拆除模板(以上四工序循環(huán)進行直至設計深度)安裝鋼筋籠澆灌樁身混凝土基礎梁支?；A梁鋼筋制安澆梁砼。1、挖孔第一節(jié)孔圈護壁應比下面的護壁厚100150mm，并應高出現(xiàn)場地面200250mm或按設計要求，上下護壁間的搭接長度不得少于50mm。為保證護壁混凝土的整體性，視護壁土質情況。 須用8鋼筋均勻布置作拉結筋，以免脫節(jié)下沉，如設計有護壁大樣圖，應按設計要求施工。澆灌護壁混凝土時，用敲擊模板及竹桿和木棒插實方法。不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注混凝土。根據(jù)土質情況，盡量使用速凝劑，盡快達到設計強度要求。發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時加以堵塞或導流，防止孔外水通過護壁流入孔內，保證護壁混凝土強度及安全。護壁混凝土的內模拆除，根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在24h(小時)后進行，使混凝土有一定強度，以能擋土。當?shù)谝还?jié)護壁混凝土拆模后，即把軸線位置標定在護壁上，并用水準儀把相對水平標高畫記在第一圈護壁內，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標高的依據(jù)。標定的軸線位置和相對水平標高應經常檢查復驗。施工人員必須熟悉所挖孔的地質情況，并要勤檢查，注意土層的變化，當遇到流砂、大量地下水等影響挖土安全時，要立即采取有效防護措施后，方可繼續(xù)深挖。如遇流動性淤泥或流砂時，孔壁應采用鋼護筒施工。對較易塌方施工段要即挖、即校對、即驗收、即灌注護壁混凝土。要保證混凝土密實度，避免滲漏。對少量流砂的樁位，先將附近無流砂的樁孔先挖深，使其起集水井作用，集水井應選在地下水流的上方，用水泵抽水時，將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹狀態(tài)下施工。由于大量抽出地下水而影響場地鄰近原有建(構)筑物，造成基礎、地臺下沉時，要立即在抽水井孔附近設立灌水點(管)或利用已開挖但未完成樁位灌水，以保持水壓平衡與土體穩(wěn)定。發(fā)現(xiàn)流砂層，應減少每節(jié)護壁高度，可用3050cm?；炷翍铀倌齽涌炷趟俣?。(11)處理流砂的樁基，力爭在枯水期將流砂樁位處理完畢，以免在雨季期地下水位上升，動水壓力大而增加施工困難。(12)樁端入巖，風鉆難于作業(yè)時，可采用無聲破碎方法進行。若用炸藥小爆破形式，要訂出爆破方案，經有關部門(公安局)批準?？變缺茣r，現(xiàn)場其它孔內作業(yè)人員必須全部撤離，嚴格按爆破規(guī)定進行操作。(13)做樁端放大腳(擴腳)時，應及時通知建設、設計單位和質監(jiān)部門對孔底巖樣進行鑒定，經鑒定符合要求后，才進行擴底工作。終孔時，必須清理好護壁污泥和樁底的殘渣雜物浮土，清除積水，經建設和質監(jiān)部門同意驗收，并辦理好簽證手續(xù)。最后迅速組織澆灌樁芯混凝土，以免浸泡使土層軟化。2、鋼筋籠制作與安裝人工挖孔樁鋼筋籠制作、運輸和安裝過程中，應采取措施防止變形。鋼筋籠主筋混凝土保護層厚度不宜小于70mm。保護層厚度，可采用預制混凝土墊塊，綁扎在鋼筋籠外側的設計位置上。吊放鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁，灌注混凝土時，應采取措施，按設計標高固定鋼筋籠位置。鋼筋籠過長需分段接駁者，其連接焊縫及接頭數(shù)量應符合國標GB5020492的要求。鋼筋籠制作的允許偏差，參照挖孔樁施工允許偏差表(33)。3、澆灌混凝土樁體混凝土要從樁底到頂標高一次完成、如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時，可在混凝土面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的混凝土前，施工縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質。灌注樁身混凝土，必須用溜槽及串筒離灌注面2m以內下落，不準在井口拋鏟或倒車卸料，以免混凝土離析，影響混凝土整體強度。在灌注混凝土過程中，注意防止地下水進入，不能有超過50mm厚的積水層，否則，應設法把混凝土表面積水層用導管吸干，方可灌注混凝土。如滲水量過大(1m3/h)時，應按水下混凝土操作規(guī)程施工。混凝土邊灌注邊插實，宜采用插入式振動器和人工插實相結合的方法，以保證混凝土的密實度。在灌注樁身混凝土時，相鄰10m范圍內的挖孔作業(yè)停止， 并不得在孔底留人。灌注樁身混凝土時應留置試塊，每條樁不得少于一組(三件)，及時提供試驗報告。2、主體工程施工工藝流程：投點放線復核柱驗收磚墻驗收樓面驗收。主要分項工程施工測量要點如下：基礎完工后，根據(jù)總平面圖給出的測點用全站儀復核，檢查各軸線。3、腳手架工程主體結構和外裝飾施工外架采用扣件式雙排鋼管腳手架，內墻砌筑搭設砌筑和運輸?shù)?。外架搭設施工要點及技術保證措施如下：架子搭設前，做好基層夯實，鋪設墊塊，擺放掃地桿，并要架子外側開挖排水溝，以防積水。搭設順序:擺放掃地桿(貼近地面的大橫桿) 逐根樹立桿，控制立桿間距(與掃地桿扣緊) 安裝小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊安裝第一步大橫桿與立桿緊扣安裝第一步小橫桿(與掃橫桿扣緊) 安裝小剪刀鋪設架板。為了保證操作安全用及腳步手架的剛度和穩(wěn)定性，進入每二步架后應設斜撐，腳手架外側設剪刀撐，與建筑物長連接的拉桿靠近立桿的小橫桿可緊固于立桿上，雙排腳手架小橫桿靠地坪的一端離墻5-15cm，腳手架各桿件相交處伸出端頭，均大于10cm，以防止桿件滑脫。所有內、外砌筑架、運輸架，裝飾架均滿鋪竹腳手板，踏腳高0.3，腳步手板用鐵絲與架管綁扎牢固。外架均設1.2 m高鋼管防護欄桿，施工人員上下使用的斜道坡度符合要求用竹架板鋪牢固，并有防滑措施，安全扶梯不低于1.2m高。架子使用前由現(xiàn)場安全員驗收合格方能使用，并由使用人（或接受的）簽名。b)模板工程（1）施工準備材料：木模板其規(guī)格、種類必須符合要求，12mm或18mm厚。木枋：木枋和規(guī)格、種類必須符合模板設計要求。支架系統(tǒng)：負管、螺栓、扣件、交叉撐等。（2）作業(yè)條件模板設計：在會審圖紙后，根據(jù)工程的特點，計劃合同工期及現(xiàn)場環(huán)境，對各分部砼模板進行設計，尤其本工程的構件很多，必須根據(jù)有關的承載計算，確定木模板制作的幾何形狀，尺寸要求，龍骨的規(guī)格、間距，選用支架系統(tǒng)。繪制各分部砼模板設計圖，操作工藝要求及說明。模板備料：模板數(shù)量按模板設計方案結合施工平面不分段的實際情況，進行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量，確保施工進度。（3）柱模板操作工藝按圖形尺寸制作柱側模板后，按放線位置釘好壓腳再按柱模板，兩垂直方向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。安裝柱箍：柱箍采用鋼管，柱箍間距500mm。本工程砼柱，在截面尺寸超過500mm的方向每隔500mm增加一根對拉螺栓。（4）梁模板操作工藝在柱子彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。梁底模板：按設計標高調整支承柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平，當梁底板跨度大于及等于4m時，跨中梁底外按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁下支柱支承在基面上時，對基本平整夯實，滿足承載力要求，并加以木墊板或砼墊板等有效措施，確保砼在澆筑過程中不會發(fā)生支頂下沉。梁側模板：根據(jù)墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度根據(jù)梁高及樓板模板來確定。（5）樓面模板根據(jù)模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，根據(jù)樓板的砼重量與施工荷載的大小，在模板設計中確定，一般支柱為800-1200mm，大龍骨間距為600-1200mm，小龍骨間距為400-600mm，支柱排列要考慮設置施工通道。（6）質量標準模板及其支架必須有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部位必須有足夠的支承面積。模板符合木結構工程施工及驗收規(guī)范（GBJ206-83）中的承重結構選材標準。c)砼工程主工環(huán)節(jié)施工要點：（1）砼裝料順序：石子水泥砂。每盤裝料不超過攪拌筒標準容的10%。（2）砼攪拌：砼配合比試驗室配合比試配試拌，選擇最佳配合比，所有原材料必須完全符合質量要求，砼配料采用重量比，砼配合比實行專人負責，配料計量準確，按規(guī)定留制試塊，砼攪拌時間不少于3分鐘，確保攪拌均勻。（3）砼的養(yǎng)護：砼養(yǎng)護利用平均氣溫高于5的自然條件，對于一般砼的澆筑后10-20h內及時澆水養(yǎng)護以保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài)，澆水養(yǎng)護日期不少于7晝夜天。在已澆筑的砼強度達到1.2n/mm2以后，才準在其上來往行人和安裝模板及支架。d)砌體工程（1）砌塊排列方法和要求砌塊排列時，必須根據(jù)設計圖紙和砌塊尺寸，垂直灰縫的寬度，水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸，用混合砂漿砌筑時，垂直灰縫的寬度不得大于20mm，水平灰縫的厚度不得大于15mm，用粘結砂漿砌筑時，垂直灰縫的寬度和水平灰縫的厚度應控制在1-3mm以內。砌塊排列應按設計要求進行，應盡可能采用主規(guī)格、大規(guī)格和工廠生產的標準規(guī)格砌塊，不得用異形規(guī)格砌塊。外墻轉角處和縱橫交接處的砌塊應分皮咬槎，交錯搭砌。砌體的上下皮砌體應互相錯縫搭砌，搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一。砌體的垂直縫與窗洞口的邊線要避免同縫。凡砌體中需固定門窗或其他構件，以及擱置過梁、擱板等部位，應盡量采用大規(guī)格和規(guī)則整齊的砌塊砌筑，不得使用零星砌塊砌筑。（2）施工要點與一般構造措施砌筑前，應將樓地面標高找平，然后按設計圖紙放出墻體軸線，并立好皮數(shù)桿。吊運砌塊和砌筑前，應對砌塊的外觀質量進行檢查，不得使用斷裂砌塊，應清除砌塊表面的污物和碎屑。采用普通混合砂漿砌筑時，砌塊應澆水濕潤，除大堆澆水濕潤外，還應在砌筑前對砌筑面再灑水，灑水率一般不超過15%，如采用水玻璃結砂漿或其他粘結砌筑砂漿時，不得澆水濕潤，還應采取防潮、防雨水等措施。砌筑時，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間具有良好的粘結力，鋪灰長度應控制在1.5m以內，砌塊砌體宜采用混合砂漿砌筑，砂漿的強度等級不宜低于M2.5，垂直灰縫灌縫時，宜采用內外臨時夾板，使灌縫密實。對于砼砌塊砌體，應加強其整體性，均應在內外墻交接處和外墻轉角出做咬槎砌筑，并在沿墻高每隔1M左右的水平灰縫內配置26鋼筋或網片，每邊介入墻內1M，頂層山墻部位，也應采取加筋防裂措施，臨時斷處應砌成階梯形斜槎，不允許留直槎。砌體的上下皮砌塊應錯縫搭砌，當搭接的長度小于砌體長度的三分之一時，水平灰縫中應設置鋼筋或網片加強。砼空心砌塊的切據(jù)、鉆孔打眼、鏤槽等應采用專用設備、工具進行加工，不得用斧、鑿隨意砍鑿，砌筑上墻后更要注意。砌筑外墻時，砌體上不得留腳手眼（洞），或采用里腳手架或雙排立柱外腳手架。非承重墻與承重墻交接處，應沿墻高每隔1M左右用26與承重墻拉結，每邊介入墻內長度不小于700mm，非承重墻與框架柱交接處，除了上述布置拉結筋外，還應用8鋼筋套過框架柱后插入砌塊頂?shù)目锥磧?，孔洞內用粘結砂漿分二次灌密實。為防止砼砌體開裂，在墻體洞口的下部位放置26鋼筋，伸過洞口兩側邊的長度，每邊不得小于500mm。（1）砌體的質量標準及驗收內容驗收砼砌塊砌體時，其結構尺寸和位置對設計的的偏差不應超過下表的規(guī)定（砼砌體結構尺寸和位置的允許偏差詳見下表）項次項目允許偏差檢驗方法1砌體厚度4用尺量2基礎頂面和樓面標高15用水平儀、經緯儀復查或檢查施工記錄3軸線位移5用吊線法檢查，用經緯儀或吊線尺檢查4墻面垂直度（1）每層（2）全高5 10用2M長直尺和塞尺檢查5表面平整6灰縫上口處用10MM長的線拉直并用尺檢查6水平灰縫平直7用線拉直，并用尺檢查e)屋面工程1）基層要求：平整光滑不起砂，表面干凈無污染、干燥、陰陽角做成鈍角或圓弧。（2）干鋪100厚水泥珍珠巖板，上做水泥膨脹珍珠巖找坡。f)門窗工程（1）施工方案安裝玻璃前，應清除槽口內的灰漿、雜物等，暢通排水孔。密封前，接縫處的玻璃、金屬和塑料的表面必須清潔、干燥。玻璃安裝時所使用的名種材料均不得影響泄水系統(tǒng)的暢通。迎風的玻璃鑲入框內后，應立即用通長鑲嵌條或墊片固定。玻璃鑲入框、扇內、填塞填充材料、鑲嵌條時，應使玻璃周圍邊受力均勻。鑲嵌條應和玻璃、玻璃槽口緊貼。密封膏封貼縫口時，封口的寬度和深度應符合設計要求，填充必須密實，外表應平整光潔。門窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行，設計無孔不要求時，可涂防腐材料。（2）施工要求塑鋼窗裝入洞口應橫平豎直，外框與洞口應彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。橫向及豎向組合時，應采取套插、搭接形式曲面組合，搭接長度宜為10mm，并用密封膏密封。安裝密封條時應留有伸縮余量，一般比門窗的裝配邊長20-30mm在轉角處應斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產生收縮縫。若門窗為明螺絲連接時，應用現(xiàn)門窗顏色相同的密封材料將其密封，安裝后的門窗必須有可靠的剛性，必要時可加設固定件，并應作防腐處理。門窗外框與墻體的縫隙堵塞，應按設計要求處理，若設計無要求時，應采用礦棉條或玻璃氈條分層堵塞，縫隙外表留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。9、內墻普通抹灰施工方案本工程內裝飾施工內容主要包括如下幾個方面：（1）施工準備檢查室內所有隔墻施工完畢，檢查所有安裝管道全部完工，檢查暗敷管道全部完工。（2）內墻抹灰施工方法1）頂棚及墻面：抹灰先找好規(guī)矩、彈好水平線濕潤混凝土墻面及頂棚1：3石在砂漿打底2厚888仿瓷涂料。2）內裝修的操作要點a 內空間找方：每間內房的頂棚、地面、墻面均應根據(jù)軸線進行找方，以確定粉刷基層的厚度。b 如有超厚的部位基層粉刷應分兩以上打底。c內墻及天棚要吊線、沖筋、找方、要求大面平整、垂直，陰陽角方正順直，砂漿所有石膏應在池內完全熟化。10、樓地面施工（1）濕潤地面，刷素水泥漿，然后用水準儀縱橫拉線沖筋，做塌餅，合格證其基層平整度。（2）水泥砂漿采用機械攪拌，時間不小于2分鐘，且攪拌均勻，其稠度不大于3.5cm.（3）水泥砂漿的材料要點：水泥采用普通425#水泥，砂采用粗砂，含泥量不大于3%。11、安裝施工方法（1）預留孔洞：在砼樓板、梁、墻上預留孔、洞槽和預埋件時應有專人按設計圖紙將管道及設備的設置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預制好的模盒、預埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內塞入紙團等物，在澆注砼過程中應有專人配合校對，看管模盒、埋件等，以免移位。凡屬預制砼樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過30mm，遇有剔砼空心樓板肋或斷鋼筋。用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞時，用力要適度，嚴禁用大錘操作。（2）套管：根據(jù)所穿構筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度、下料后套管內刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應在適當部位焊好支撐鐵。管道安裝時，把預制好的套管穿好，套管上端應高出地面20mm,廁浴套管應高出50mm，下端與樓板面平，預埋上下層套管時，中心線需垂直。（3）管道安裝安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法的技術交底的具體措施做好準備工作，參與有關專業(yè)設備圖和建筑圖，核對各種管道的坐標，標高是否有交叉，管理排列所用空間是否合理，有問題及時與設計及有關人員研究解決，辦好變更記錄。干管安裝：立管統(tǒng)一吊線安裝支架，將預制好的立管按編號順序安裝，對好調直。校核預留甩口處并上好臨時堵頭，立管閥門安裝朝向應便于操作和修理，安裝完后用線墜找正，用卡件固定，配合土建堵好樓板洞。支管安裝：確定支管長試度后畫線定位，將預制好的支管敷設，找平找正后固定，各配水點管口應安裝長義100mm或150mm后悶頭管臨時封閉管道。管道試壓：生活給水管道試壓值為0.6Mpa，水壓試驗時要排盡管內空氣，充滿水加壓至規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，待各接口、閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間觀察其壓力，進行檢查，待各接口，閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間觀察其壓力隆在0.05Mpa以內，可通知甲方有關人員驗收，辦理簽證手續(xù)，然后把水泄凈，并及時填寫管道試壓記錄。（4）衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具安裝程序：安裝準備衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具的安裝衛(wèi)生潔具配件預裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查清理通水試驗衛(wèi)生潔具安裝前應進行檢查、清洗，配件與衛(wèi)生潔具應配套，衛(wèi)生潔具應先進行預制再安裝。二、施工進度計劃及保證措施二、施工進度計劃及保證措施1、施工進度計劃（1）、工期總目標：145天（日歷日）（2）、控制性施工進度計劃橫道線（見附圖）2、進度計劃管理：（1）在本工程施工進度計劃管理中，采用多級計劃管理體系。即：一級總體控制計劃：表達各專業(yè)工程的階段目標，是提示業(yè)主、設計、監(jiān)理及項目經理部和企業(yè)管理人員進行工程總體部署的表達方式，可實現(xiàn)對各專業(yè)工程進度計劃實時監(jiān)控、動態(tài)關聯(lián)。二級進度控制計劃：以專業(yè)工程的階段目標為指導，分解形成該專業(yè)工程的具體實施步驟，以達到滿足一級總控制計劃的要求，便于業(yè)主、監(jiān)理與項目經理部各管理人員對該專業(yè)工程進度的總體控制。三級進度控制計劃：是指導專業(yè)工程進度流水施工計劃，供項目經理部各管理人員和專業(yè)班組具體控制每一分項工程在各個流水段的工序工期，它是對二級控制計劃的進一步分角、細化和貫徹落實。周、日作業(yè)計劃：是以文本格式表述的當周（當日）操作計劃，是項目經理部隨工程例會發(fā)布并總結。采取日保周、周保月的控制手段，使計劃階段目標考核實際分解至每一周、每一日。（2）采用二級控制進度計劃管理方案計劃：此計劃要求的是擬編制的施工組織設計或施工方案的最遲提供日期。“方案先行、樣板引路”是保證工期和質量的方法，通過方案和樣板制訂出合理的工序，有效的施工方法和質量控制標準。施工準備計劃：“凡事預則立”。此計劃是在開工前為確保施工工期間各項工作有條不紊地順利開展而編制的計劃。物質及施工機械進場計劃：此計劃要求的分項工程所需物質的最遲進場期限，對于特殊制作加工的材料和設備應充分考慮其加工周期和供應周期。特殊工藝和控制計劃：分部工程驗收是保證下一部工程盡快插入的關鍵。本工程針對基礎、主體結構和裝飾工程施工等進行劃分和確定，便于重點控制。工程進度控制程序：施工進度控制方式框圖施工總進度計劃月、周作業(yè)計劃月、周資源需要計劃日作業(yè)計劃月資源需用計劃日工作卡日作業(yè)計劃的實施日作業(yè)計劃的實施檢查優(yōu)化資源配置檢查結果分析計劃受挫、提出對策調整作業(yè)計劃實施次日作業(yè)計劃修改施工文案改善作業(yè)條件3、施工進度保證措施（1）組織保證：指揮機構迅速成立領導到位施工力量迅速進場，組織到位。施工準備抓緊、抓好。施工組織不斷優(yōu)化。建立從經理部到各施工愉的調整指揮系統(tǒng)、全面、及時掌握并迅速、準確地處理影響施工進度和各種問題，對工程交叉和施工干擾應加強指揮和協(xié)調，對重大關鍵問題超前研究，制定措施，及時調整工序和調動人、財、物、機，保證保證工程的連續(xù)性和均衡性。嚴明勞動紀律，強化施工管理，對勞動力實行動態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。安排夏、雨季的施工準備加強機械設備管理確保勞動力充足、高效（2）計劃保證技術為先導，強化現(xiàn)場施工組織施工管理，精心組織保證流水作業(yè)的實現(xiàn)。并按施工進度控制方式執(zhí)行。實行專機專人，定崗定責，確保設備完好率達85%以上。強化生產計劃管理，提前做好材料供應準備。除按常規(guī)方法進行控制外，在現(xiàn)場專門配置一個計算機室，配備專用電腦。（3）制度保證：建立每周例會制度和每天工作例會制，不定期舉行與建設、設計、質監(jiān)等協(xié)調的聯(lián)席會議，及時解決外部因素對施工進度等方面產生的影響。（4）作風保證：不分節(jié)假日，不休星期天、雙搶農忙不停工，以優(yōu)良的作風保證工期。（5）技術保證：組織編制有針對性的施工方案、技術交底，讓廣大參戰(zhàn)施工人員，對施工質量標準、施工工藝、施工圖紙都熟悉和掌握。以技術為先導，廣泛采用新技術、新材料、新工藝，不斷提高施工進度和工程質量。采用計算機項目管理信息系統(tǒng)。（6）裝備保證：最大限度地提高機械化施工程序，以精度的技術裝備工期。通過建立崗位負責制，強化機械完好率保持在85%以上。（7）經濟手段保證：整個工程層層引入競爭機制，實行項目責任承包，簽訂承包合同，實行內部重獎罰制度，嚴格執(zhí)行獎罰兌現(xiàn)，以經濟手段保工期。（8）部署保證：采用步步緊跟的方法進行施工，做到無工作面停歇的情況發(fā)現(xiàn)，使工期達到最短，組織立體交叉作業(yè)，如回填土與主體同時進行，水電預埋與主體同時進行等。三、平 面 布 置三、平面布置在業(yè)主的統(tǒng)一布置下，對施工現(xiàn)場作如下平面布置（見附圖）。1、 場地平整在本工程施工現(xiàn)場，我方將在已圈定好的施工現(xiàn)場內進行科學合理布置。機械設備布局本工程設立350L強制式攪拌機1臺，另設1臺VJW和灰機負責砂漿的拌制。材料加工及堆放材料分類堆碼整齊，架管架料、鋼筋、模板等材料合理布置在最近處，減少材料的水平運距。配電間：現(xiàn)場內配電箱設備一間3.6*5m磚房進行配電，并由專業(yè)維護電工負責。水源：從業(yè)主提供點接至各需用點。辦公、生活設施辦公設施：在施工現(xiàn)場布置好辦公室、標準養(yǎng)護室。生活設施：在現(xiàn)場布置好職工宿舍、食堂、廁所及浴室等生活設施用房。2、 放工臨時用電施工臨時用電按暫定位置采用三相五線制引入，電源分別送至施工需用點。3、 施工臨時用水根據(jù)類似工程的經驗及初步的計算，本工程供水管徑選用50主干管，施工現(xiàn)場用水在現(xiàn)場內敷設時盡量采用暗埋，主要用水點攪拌站、和灰機、施工層砼養(yǎng)護及生活用水，支管采用32、15的管道分別接至務施工用水點。4、 消防設施消防栓：施工現(xiàn)場內利用給水管作消防用水，按照施工規(guī)范要求在施工現(xiàn)場共設置二個臨時消防栓，其它消防點按規(guī)定配置滅火器。滅火器：在食堂、辦公室、倉庫、木工棚等處配備好干粉滅火器。5、 環(huán)衛(wèi)設施沿施工現(xiàn)場四周布置排水溝，在施工現(xiàn)場廁所旁設臨時化糞池，攪拌站位置設沉淀池，施工及生產污水經凈化后有組織排入場外。四、質量保證措施四、保證質量措施我公司決定采取發(fā)下措施：（一） 建立科學合理的質量管理系統(tǒng)成立以項目經理為組長，項目技術負責人任副組長的全面質量領導小組，嚴格按國家質量保證體系。（GBT/T19002-1994）的各項標準進行質量管理控制，健全并完善質量保證體系?？刂乒こ炭傮w質量。下設專職質檢員1人，并由鋼筋工程、砼工程、砌體工程、裝飾抹灰、油漆工程等施工班長任兼職質檢員。公司質安部對工程質量定期進行檢查，形成一個三級質監(jiān)網絡。（二） 規(guī)范質量管理制度1、實行工前交底制度：中標簽訂合同后即與設計、監(jiān)理、建設方代表進行設計交底；首次工地會議邀請建設單位、監(jiān)理單位、質監(jiān)察院單位對工程施工向方面要求進行闡述；開工時由施工技術負責人、質檢員對所屬人員進行施工布置及詳述各種要求。2、實行項目掛牌制：為加強職責，明確范圍，促進聯(lián)系，方便監(jiān)督，項目經理部負責人及生產、技術、質安、測試負責人等上班時間均要求佩帶胸卡，項目經理、技術負責人及五大員崗位職責，主要材料工藝的質量標準、質量統(tǒng)計用砼、砂漿配合比等均應掛牌。3、質量管理制度按標準執(zhí)行，為提高質管工作的相對獨立性，三級質監(jiān)網絡中每一質管人員的工資收入與被檢班組或個人發(fā)生直接關系。項目經理作為工程質量的每一責任人，與公司法人簽訂質量責任狀，明確質量目標和項目中各班組人員的質量職責，并在施工過程中相互督促。項目部其他管理人員獎金與質量掛鉤。4、實行項目掛牌制：為加強職責，明確范圍，促進聯(lián)系，方便監(jiān)督，項目經理部負責人及生產、技術、質安、測試負責人等上班時間均要求佩帶胸卡，項目經理、技術負責人用五大員崗位職責，主要材料工藝的質量標準、質量統(tǒng)計用砼、砂漿配合比等均應掛牌。5、 建立質量檢驗機制：監(jiān)督分三層，公司質安部、項目部質量領導小組、專職質檢員。測試規(guī)劃化、程序化，嚴把材料標準，工程測試項目方法、儀器頻率、數(shù)據(jù)標準等編印成冊發(fā)到每個工序負責人及管理人員手中，以此作為憑證及工序工班驗收交接的依據(jù)。6、 項目經理部設試塊標準養(yǎng)護室，滿足本工程項目的試塊養(yǎng)護工作，為工程施工質量提供可靠的保證。（三） 配合好監(jiān)理部門、建設及設計單位工作嚴格執(zhí)行監(jiān)理程序，在自檢合格的基礎上再報請監(jiān)理公司及建設單位驗收，認真聽取建設單位和監(jiān)理、質監(jiān)部門的意見，用時和有關部門負責人聯(lián)系，及時檢查，加快和督促工序之間的連接。（四） 加強對資源的質量控制1、嚴把施工人員素質關。項目上配備現(xiàn)場施工經驗豐富的人員、架子、防水、電焊、安裝等特殊工種的工人持證上崗。2、嚴把材料檢驗關。采購材料時，作好詳細合理的材料需用計劃和材料采購計劃。對于建設無指定廠家貨比三家，擇優(yōu)選用信譽高的廠家的優(yōu)質或合格產品，使用前，對砂石進行沖洗，并控制砂石含泥量。對于鋼材必須在合同簽訂前對材料進行取樣試驗，合格后方可進場。材料進場后，均由試驗員現(xiàn)場取樣送檢，合格后方可使用，同時所有的進場材料必須有出廠合格證，并全過程接受監(jiān)督。3、嚴格執(zhí)行技術復核和隱蔽驗收制度，做好試驗、技術交底工作，搞好施工全過程質量控制。（五） 抓好施工中各階段的質量控制1、施工準備過程的質量控制：按優(yōu)化的施工組織設計和方案進行施工準備工作。搞好圖紙會審和技術交底及技能培訓工作，對于推廣應用的新技術、新材料、新工藝要組織有關人員認真學習和應用。選擇、合理調整施工機械設備，搞好維修保養(yǎng)工作，保持機械設備的良好技術狀態(tài)。2、施工過程的質量控制：嚴格按照程序控制圖施工。質量領導小組在關鍵部位及重要影響因素上堅持以提高工作質量為目的，以功克技術關鍵和質量通病為中心，高效靈活的把握好每一道技術關。建立高效靈活的質量信息反饋系統(tǒng)，專職質量檢查員、技術人員負責搜集、整理和傳遞質量動態(tài)信息給予項目部質量領導小組，質量領導小組對異常情況信息迅速作反應，并將新的指令信息傳遞給施工員及各班組長、調整施工部署，糾正偏差，形成一個反應迅速信息網?，F(xiàn)場質量檢員及時搜集班組的質量信息，按照單層隨機抽樣法，分層隨機抽樣法、整體隨機抽樣法隨機進行比較，客觀的提取產品的質量數(shù)據(jù)，為決策提出可靠依據(jù)，確保工程質量標準。采用質量預防控制法中的因果分析圖，質量對策表，掌握質量動態(tài)，追蹤“質量病證”，做到對“癥”下“藥”。嚴格按照PDCA循環(huán)過程有秩序地開展質量管理小組活動。其步驟是：找出問題分析問題找出主要影響因素擬定措施認真執(zhí)行措施檢查效果總結經驗納入標準處理遺留問題轉入下期循環(huán)。全面推行標準化工作，以標準化統(tǒng)一現(xiàn)場的生產、管理體制。推行計算機在工程管理中的應用，公司通過計算機網絡及時掌握工程進度和質發(fā)情況。項目部通過網絡對人力、物資等進行管理和采購。（六）主要分部分項工程質量檢驗及技術措施1、各分項工程質量嚴格執(zhí)行“三檢制”對各班組施工進行定時、定點、定部位施工，層層把關，做好質量等級的驗評工作。2、所有原材料、半成品必須有合格證（材質證明）或檢驗報告。3、所有隱蔽工程記錄，必須經建設單位、監(jiān)理單位及有關驗收單位簽字認可，才能組織下道工序施工。4、工程測量配置J2經緯儀和S2水準儀等測量儀器一套，測量工作由專業(yè)測量員操作和負責，測量儀器按規(guī)定不定期檢查校正，以保證檢測成果的精度，建筑物定位、放線、標高與軸線引測先根據(jù)建設單位提供的坐標和水準點進行建筑物的定位放線和水準標高的復測，并做好測量記錄，測量成果均要進行復核檢查，未經復核的成果不得使用。5、嚴格控制模板幾何尺寸的準確和足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，模板拼縫嚴密，搭縫嚴密，控制最大接縫寬度控制在1.5mm內，不發(fā)生走模、脹模和下沉現(xiàn)象，使砼構件成型尺寸正確，內實外光。梁柱接頭處控制嚴密，柱箍牢固，謹防外鼓、走模等現(xiàn)象發(fā)生。支模架、支模架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，搭設牢靠。模板在周轉使用時應將表面清理干凈。6、所有用于工程的鋼材須提交質保書和產品質量證明書，同時必須經取樣試驗合格后才能下料加工。7、混凝土、砂漿、防水材料等配合比，由試驗室先試配，現(xiàn)場再進行試配，合格后才能使用，進場水泥必須的出廠合格證和現(xiàn)場抽樣檢查合格報告單。砂、卵石含雜質、含泥量不允許超過標準，級配基本上保持一致，含水率經常測度，砼采用磅秤計量，砂漿必須按重量比將骨料過磅，拌合時用水量準確，嚴格控制水灰比，砼澆搗前嚴格檢查模板尺寸和支撐以及鋼筋數(shù)和位置，辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)。澆搗前先作澆搗報告，并經監(jiān)理工程師，建設、設計、質監(jiān)等部門驗筋認可。施工員對砼標號、配合比清單、施工部位都要對混凝土施工組織進行書面交底，施工人員不得隨意調動或擅自替換，關鍵部位專人定點監(jiān)督把關。8、砌體材料先用優(yōu)質產品，使用前由試驗室抽樣試驗，杯號達到設計要求方準上墻，砌筑砂漿采取集中攪拌，配合比以試驗室開出的為準，并按規(guī)定留足試塊。砌塊砌筑前充分澆水濕潤，嚴禁干磚上墻。施工前項目部與泥工班組簽訂質量獎罰合同，未過標準的一律返工，并責其賠償損失50%，砌磚墻時立皮數(shù)桿操作，并遵循規(guī)程要求進行組砌，磚體的磚角處和交接處須同時砌筑，不能同時砌筑的應留斜槎，門窗洞口吊錘靠線砌筑，上下口標高嚴格控制。構造柱按設計和規(guī)范要求布設柱與墻拉結筋。9、裝飾材料采購比質、比價，優(yōu)先選用質量好，信譽高的廠家的名優(yōu)產品，堅持質量第一，價格第二，嚴格按照規(guī)范施工，組織以質量為核心的勞動競賽活動。所有裝修工程統(tǒng)一配料，同一房間要做到顏色一致，規(guī)格統(tǒng)一。裝修大面積施工前，應先施工“樣板間”、“標準面”，并以此作為操作標準。10、加強計量管理，各種計量器具，如磅秤，量尺，試驗設備儀器儀表等，必須定期送到計量部門校驗，并妥善維護，特別是經緯儀、水準儀等要經校核，幾超過了誤差規(guī)定，決不能使用，各種試驗要按其試驗程序及標準操作，測出的各種數(shù)據(jù)要作原始記錄，并按各種原始數(shù)據(jù)存檔。水、電及五大材料數(shù)據(jù)要齊全，為質量管理提供準確依據(jù)。五、安全保證措施五、安全保證措施（一）加強領導、強化管理1、成立安全領導小組，由項目經理任組長，專職安全員及施工技術負責人任副組長。各班組長選派一名安全總識強、責任感強的工人任兼職安全員，全體管理人員在搞好本職工作的同時負責安全工作的檢查督促工作，形成全方位的安全保證體系（見附圖）。2、公司質量督查小組每個月來工地巡邏一次。對照強制標準對現(xiàn)場院進行全面檢查、評分。3、嚴格執(zhí)行公司制定的有關安全生產方面的制度，強化管理體制，明確項目負責人的安全職責。4、層層簽訂安全生產的目標管理責任書，對該項目自始至終做好三級（公司與項目經理、項目經理與班組長、班組長與個人）安全生產責任管理和簽訂建筑施工勞務合同。5、對工人入場院進行安全教育與培訓，專業(yè)工人、特種工人必須具備相應的資格證書，崗位證書方可上崗。6、堅持“安全第一、預防為主”，施工現(xiàn)場張貼安全生產制度措施，張掛安全標語，豎醒目的安全警告標志，安全語言時時提醒工人注意安全、敲醒安全警鐘。7、安全員每天深入現(xiàn)場檢查安全情況，做到班前班后仔細檢查，查電器開關、電路線路的安全狀況及安全網敷設，查“四口、五臨邊”的安全防護狀況，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時提出整改方案并向安全領導小組反映，日常工作有記錄。（二）防護，安全生產措施落實到實處1、臨建工程的搭設都必須先經設計，所有材料、結構形式，搭設位置和規(guī)范都要按設計要求施工，建成后必須進行驗收，辦理手續(xù)后方可投入使用，保證安全可靠，合理使用。2、嚴格門衛(wèi)制度，禁止行人、閑人隨便出入。3、正確使用“三寶”來得高安全意識，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿工作鞋（禁止穿插拖鞋、硬底鞋），高空作粘系好安全帶，嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場操作。4、腳手架嚴格按建筑施工安全檢查標準要求進行搭設和使用，立桿下基礎夯實，施工層滿鋪腳手架，搭設防護欄桿。腳手架堅實并固定鋪嚴，與建筑物拉接牢固，外架用有防脫裝置的穿墻螺栓，里側加墊板并用雙螺母緊固，外架滿掛密安全網，實行全封閉作業(yè) 。5、車輛進入場內緩慢行駛，切實注意施工現(xiàn)場人員安全。6、加強用電管理，安排專職電工值班，并配帶標志，建立對現(xiàn)場線路、設施定期和不定期檢查。配電線路按有關規(guī)定架設整齊，架空線路采用絕緣導線，不成束敷。室內、外線路均與施工機具、車輛及行人保持最大的安全距離，否則采取可靠的防護措施；各類配電、開關箱外殼安然無恙整、牢固、防雨、防塵，箱門上鎖。電焊機單獨設開關，處殼做接零或接地保護，一次線長小于5m，二次線長小于30m。兩側接地線頭牢固，并安裝可靠的防護置，焊機線無破損，紛緣性良好，電焊機設置地點做到防潮、防雨、防砸。7、施工機具安全防護：A各機具的安全裝置保證齊全、靈敏、可靠；B攪拌機搭設防砸、防雨操作棚，攪拌機使用前固定好，不用臨時支撐。8、加強消防保衛(wèi)管理：（1）施工現(xiàn)場遵照：“誰主管、誰負責”原則，安排專人。（2）現(xiàn)場建立門衛(wèi)、巡邏護場制度，值班守衛(wèi)人員佩戴執(zhí)勤標志，積極配合有關部門搞好院內綜合治理。（3）料場、庫房的設置遵守治安消防要求，并配有必須和防范設施，易燃、易爆、劇毒等物品設專庫專管，嚴格執(zhí)行領用、回收制度。六、現(xiàn)場文明施工措施六、現(xiàn)場文明施工措施（一）遵守建設方的一切規(guī)章制度。嚴格按湖南省施工現(xiàn)場綜合考評樣板工程標準、建筑施工安全檢查評分標準（JGJ59-99）的規(guī)定關于建筑工地管理規(guī)定對施工現(xiàn)場進行部署。（二）由項目經理全面負責，成立文明施工領導小組，劃分文明施工責任區(qū)，分別由四份管理人員負責，項目部全體成員在施工中自始至終把文明施工和場容衛(wèi)生質量和安全同布置，同檢查、同驗收、同考核、落實文明施工措施。（三）實行封閉式管理，在大門旁設好“五牌一圖”即工程標準、安全生產牌、文明施工牌、消防保衛(wèi)牌，管理人員監(jiān)督電話牌和施工平面布置圖，標志牌美觀、大方、