105散熱器及太陽能熱水器安裝

105 2004 散熱器及太陽能熱水器安裝工藝標(biāo)散熱器及太陽能熱水器安裝工藝標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于灰鑄鐵長翼型 圓翼型 柱型和 M132 型 散熱器 鋼制扁管型 板型 柱型和串片型散熱器及板式直管太 陽能熱水器的安裝 1 施工準(zhǔn)備 1 1 材料及機(jī)具 1 1 1 散熱器 鑄鐵 鋼制 散熱器的型號 規(guī)格 使用壓 力必須符合設(shè)計要求 并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書 散熱器不得有砂眼 對口面凹凸不平 偏口 裂縫和上下口中心距不一致等缺陷 翼 型散熱器翼片完好 鋼串片的翼片不得松動 卷曲 碰損 鋼制 散熱器絲扣端正 松緊適宜 油漆完好 整組爐片不翹楞 1 1 2 散熱器的組對零件 對絲 爐堵 爐補(bǔ)心 絲扣圓翼法 蘭盤 彎頭 弓形彎管 短絲 三通 活接頭 螺栓螺母應(yīng)符合 質(zhì)量要求 石棉橡膠墊厚度以 1 1 5mm 為宜 并符合使用壓力 要求 1 1 3 太陽能熱水器的類型應(yīng)符合設(shè)計要求 成品應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì) 量證明書及安裝使用說明書 1 1 4 集熱器 1 透明罩要求對短波太陽輻射的透過率高 對長波熱輻射的 反射和吸收率高 耐氣候性 耐久 耐熱性好 質(zhì)輕并有一定強(qiáng) 度 2 板和集熱管表面應(yīng)為黑色涂料 應(yīng)具有耐氣候性 附著力 大 強(qiáng)度高 3 集熱管要求導(dǎo)熱系數(shù)高 內(nèi)壁光滑 水流摩阻小 不易銹 蝕 不污染水質(zhì) 強(qiáng)度高 耐久性好 宜采用銅管和不銹鋼管 一般采用鍍鋅碳素鋼管或合金鋁管 筒式集熱器可采用厚度 2 3mm 的塑料管 硬聚氯乙烯 等 4 集熱板應(yīng)有良好的導(dǎo)熱性和耐久性 不易銹蝕 宜采用鋁 合金板 鋁板 不銹鋼板或經(jīng)防腐處理的鋼板 5 集熱器應(yīng)有保溫層和外殼 保溫層可采用礦棉 玻璃棉 泡沫塑料等 外殼可采用木材 鋼板 玻璃鋼等 6 熱水系統(tǒng)的管材與管件宜采用鍍鋅碳素鋼管及管件 1 1 5 主要機(jī)具 機(jī)具 臺鉆 手電鉆 沖擊鉆 電動試壓泵 砂輪鋸 套絲 機(jī) 垂直吊運(yùn)機(jī)等 工具 鑄鐵散熱器組對架子 對絲鑰匙 壓力案子 管鉗 鐵刷子 手錘 活搬子 套絲板 鏨子 鋼鋸 絲錐 手動試壓 泵等 其它用具 水平尺 鋼卷尺 鋼直尺 線墜 壓力表 量角器 等 1 2 作業(yè)條件 1 2 1 散熱器組對場地有水源 電源 1 2 2 鑄鐵散熱片 爐鉤和卡子均已除銹干凈 并涂上防銹底 漆 螺紋部分和連接用對絲 亦應(yīng)除銹 并涂上機(jī)油 1 2 3 室內(nèi)采暖干管 立管安裝完畢 支管預(yù)留口的位置正確 標(biāo)高符合要求 1 2 4 散熱器安裝應(yīng)在墻面粉刷和散熱器涂完面漆后進(jìn)行 1 2 5 設(shè)置在屋面上的太陽能熱水器 應(yīng)在屋面保護(hù)層做完后 進(jìn)行安裝 1 2 6 位于陽臺上的太陽能熱水器 應(yīng)在陽臺欄板安裝完并有 安全防護(hù)措施方可進(jìn)行 1 2 7 太陽能熱水器的安裝位置 應(yīng)保證充分的日照強(qiáng)度 2 操作工藝 2 1 散熱器組對與安裝工藝 2 1 1 散熱器組對與安裝工藝流程 散熱器組對 散熱器單組水壓試驗(yàn) 爐鉤和固定卡安裝 散熱器安裝 散熱器放風(fēng)門安裝 支管安裝 系統(tǒng)試壓 2 1 2 散熱器組對前 按施工圖分段 分層 分規(guī)格統(tǒng)計出散 熱器的組數(shù) 每組片數(shù)列表 以便組對和安裝時使用 2 1 3 鑄鐵柱型散熱器組對 1 組對前根據(jù)散熱器規(guī)格型號要備有散熱器組對架子或制作 臨時組對架 2 散熱器組對前 應(yīng)將內(nèi)部污物清理干凈 用鋼絲刷除銹后 涂上防銹底漆 螺紋部分和連接用對絲 亦應(yīng)除銹 并涂上機(jī)油 3 散熱片的每個密封面用細(xì)砂布打磨干凈 直至露出金屬光 澤 4 散熱器的對口墊片應(yīng)使用成品 組對后墊片外露不應(yīng)大于 1mm 墊片材質(zhì)一般應(yīng)符合表 2 1 3 規(guī)定 表表 2 1 3 墊墊 片片 材材 質(zhì)質(zhì) 項(xiàng) 次熱 媒墊 片 材 質(zhì) 1低 溫 熱 水普 通 橡 膠 2高 溫 熱 水耐 熱 橡 膠 3蒸 汽石 棉 橡 膠 5 按統(tǒng)計表的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行組對 組對散熱器片前 做好絲 扣的選試 6 組對鑄鐵散熱器時應(yīng)使用以高碳鋼材料制成的專用鑰匙 準(zhǔn)備三把 兩把短的用作組對 長度約 450mm 一把長的用作修 理 其長度應(yīng)與片數(shù)最多的一組散熱器等長 7 組對時應(yīng)將第一片平放在組對架上 且應(yīng)正扣朝上 先將 兩個對絲的正扣分別擰入暖氣片上下接口 1 2 扣 再將環(huán)形密封 墊套在對絲上然后將另一片的反扣分別對準(zhǔn)上 下位的反扣 最 后用兩把鑰匙將它們鎖緊 8 鎖緊暖氣片應(yīng)由兩個人同時操作 鑰匙的方頭應(yīng)正好卡在 對絲內(nèi)部的突緣處 轉(zhuǎn)動鑰匙要步調(diào)一致 不得造成旋入深度不 一致 當(dāng)兩片暖氣片的密封面相接觸后 應(yīng)減慢轉(zhuǎn)動速度 直至 被擠出油為止 照此逐片組對至所需的片數(shù)為止 9 當(dāng)組對的片數(shù)達(dá)到設(shè)計要求后 再根據(jù)進(jìn)出水方向?yàn)樯?器上補(bǔ)心及絲堵 2 1 4 散熱器水壓試驗(yàn) 1 散熱器組對后 以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)做水 壓試驗(yàn) 試驗(yàn)壓力如設(shè)計無要求時應(yīng)為工作壓力的 1 5 倍 但不 小于 0 6MPa 試驗(yàn)時間為 2 3min 壓力不降且不滲不漏 2 將散熱器抬到試壓臺上 用管鉗子上好臨時絲堵和臨時補(bǔ) 心 上好放氣閥 聯(lián)接試壓泵 各種成組散熱器可直接聯(lián)接試壓 泵 試壓時打開進(jìn)水截門 往散熱器內(nèi)充水 同時打開放氣閥 排凈空氣 待水滿后關(guān)閉放氣閥 3 如有滲漏應(yīng)做出標(biāo)記 將水放盡 卸下絲堵或補(bǔ)心 用長 鑰匙從散熱器外部量到漏水接口部位 在鑰匙桿上做上標(biāo)記 將 鑰匙從散熱器對絲孔中伸入至標(biāo)記處 按絲扣旋緊的方向擰動鑰 匙 使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊 鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補(bǔ) 焊 返修后再進(jìn)行水壓試驗(yàn) 直到合格 不能用的壞片要作明顯 標(biāo)記 防止誤組對 4 打開泄水閥門 拆掉臨時絲堵和臨時補(bǔ)心 泄凈水后將散 熱器運(yùn)到集中地點(diǎn) 補(bǔ)焊處要補(bǔ)刷二道防銹漆 2 1 5 爐鉤和固定卡安裝 1 柱型代腿散熱器固定卡安裝 從地面到散熱器總高的 3 4 畫水平線 與散熱器中心線交點(diǎn)畫印記 此點(diǎn)為 15 片以下的雙數(shù) 片散熱器的固定卡位置 單片數(shù)向一側(cè)錯開即可 16 片以上者應(yīng) 栽兩個固定卡 高度仍在散熱器 3 4 高度的水平線上 從散熱器 兩端各進(jìn)去 4 6 片的地方栽入 2 掛裝柱型散熱器 爐鉤高度應(yīng)按設(shè)計要求并從散熱器的距 地高度上返 45 畫水平線 爐鉤水平位置采用畫線尺來確定 畫 線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度 畫線時應(yīng)根據(jù)片數(shù)及爐鉤數(shù)量分 布的相應(yīng)位置 畫出爐鉤安裝位置的中心線 掛裝散熱器的固定 卡高度從爐鉤中心上返散熱器總高的 3 4 畫水平線 其位置與安 裝數(shù)量同帶腿片安裝 3 圓翼型及輻射對流散熱器 FDS 型 型 圓翼型 爐鉤位置應(yīng)為法蘭外口往里返 50 輻射對流散熱器的安裝方法 同柱型散熱器 固定卡的高度為散熱器上缺口中心 4 鋼制閉式串片型 鋼制板式及長翼型 固定支架的位置按 設(shè)計高度和各種散熱器的具體尺寸 片數(shù)分別確定 5 各類散熱器的支托架數(shù)量如設(shè)計無要求 應(yīng)符合表 2 1 5 的 規(guī)定 表表 2 1 5 散散熱熱器器支支架架 托托架架數(shù)數(shù)量量 散熱器 型 號 安 裝 方 式 每 組 片 數(shù) 上部托鉤或 卡架個數(shù) 下部托鉤或 卡架個數(shù) 合 計 個 2 4123 5224 6235 長翼型掛墻 7246 3 8123 9 12134 13 16246 17 20257 M132 柱 型 柱翼型 掛墻 21 25268 3 81 1 9 121 1 13 162 2 17 202 2 M132 柱 型 柱翼型 帶足 落地 21 252 2 扁管 板掛墻 1224 式 2 3串片型掛墻 每根長度小于 1 4 m 長度在 1 6 2 4 m 多根串連托鉤間距不大于 1m 6 用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞 散熱器支 托架栽入墻面尺寸 不包括抹灰層 應(yīng)不小于 110mm 使用膨脹 螺栓應(yīng)按膨脹螺栓的要求深度 7 用水沖凈洞內(nèi)雜物 填入水泥砂漿到洞深的一半時 將支 托架插入洞內(nèi)塞緊 支 托架找平找正后 填滿砂漿抹平 2 1 6 散熱器安裝 1 散熱器安裝應(yīng)在支 托架安裝牢固和墻面抹灰面完成后進(jìn) 行 可與土建協(xié)商先抹散熱器后墻面 2 將柱型散熱器 包括鑄鐵和鋼制 和輻射對流散熱器的爐 堵和爐補(bǔ)心抹油 加石棉橡膠墊后擰緊 3 帶腿散熱器穩(wěn)裝 爐補(bǔ)心正扣一側(cè)朝著立管方向 將固定 卡里邊螺母上至距離符合要求的位置 套上兩塊夾板 固定在里 柱上 帶上外螺母 把散熱器推到固定的位置 再把固定卡的兩 塊夾板橫過來放平正 將散熱器找直 找正 墊牢后上緊螺母 4 將掛裝柱型散熱器和輻射對流散熱器輕輕抬起放在爐鉤上 立直 將固定卡擺正擰緊 5 圓翼型散熱器安裝 將組對好的散熱器抬起 輕輕放在爐 鉤上找直找正 多排串聯(lián)時 先將法蘭臨時上好 然后量出尺寸 配管連接 6 鋼制閉式串片式和鋼制扳式散熱器抬起掛在固定支架上 帶上墊圈和螺母 緊到一定程度后找平找正 再擰緊到位 7 對于爐渣空心磚 加氣砼磚墻上安裝的散熱器 要在圖紙 會審中提出解決 可將支托架處改砌實(shí)心粘土磚砌體 土建安裝 單位要做好配合工作 8 20 片 M132 型 15 片 及其以上的柱型散熱器應(yīng)加外拉條 每組散熱器可均稱加設(shè)兩根 從兩個端片分別相鄰的一片開始拉 設(shè) 在每根外拉條端頭套好騎碼 找直后用板子均勻擰緊 絲扣 不得外露 9 散熱器冷風(fēng)門安裝應(yīng)按設(shè)計要求 將需要打冷風(fēng)門眼的爐 絲堵放在臺鉆上打 8 4 的孔 在臺虎鉗上用 1 8 絲錐攻絲 將爐 絲堵抹上鉛油 加好石棉橡膠墊 在散熱器上用管鉗子上緊 在 冷風(fēng)門絲扣上抹鉛油 纏少許麻絲 擰在爐絲堵上 用扳子上到 松緊適度 宜在驗(yàn)收前安裝 10 散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面距離 應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品 說明書要求 如設(shè)計未規(guī)定 應(yīng)符合表 2 1 6 的規(guī)定 表表 2 1 6 2 散熱器背面與墻內(nèi)表面距離散熱器背面與墻內(nèi)表面距離 散熱器型式 閉式串片 板式 扁管式 M132 柱型 柱翼型 長翼型 散熱器背面與墻內(nèi)表面距離 mm 3025 40 11 散熱器頂部與窗臺板底間距不小于 50mm 掛裝散熱器距 地面應(yīng)不小于 150 200mm 散熱器中心與窗臺中心應(yīng)重合 同 房間的散熱器 應(yīng)安裝在同一高度上 2 22 2 太陽能熱水器安裝工藝太陽能熱水器安裝工藝 2 2 12 2 1 工藝流程 安裝準(zhǔn)備 支座架安裝 熱水器設(shè)備組裝 配水管路安裝 管路系統(tǒng)試壓 管路系統(tǒng)沖洗或吹洗 溫控儀表安裝 管道防腐 系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行 2 2 2 支座架制作安裝 應(yīng)根據(jù)設(shè)計詳圖配制 一般為成品現(xiàn) 場組裝 其支座架地腳盤安裝應(yīng)符合設(shè)計要求 2 2 3 熱水器設(shè)備組裝 1 集熱器安裝方位 按設(shè)計要求 集熱器的最佳方位是朝向 正南 如受條件限制不能滿足時 其偏移角不得大于 15 2 集熱器安裝傾角 在春 夏 秋三季使用時 傾角設(shè)置采 用當(dāng)?shù)鼐暥?僅在夏季使用時 傾角設(shè)置可比當(dāng)?shù)鼐暥葴p少 10 全年使用或僅在冬季使用時 傾角比當(dāng)?shù)鼐暥榷?10 3 集熱器玻璃安裝宜順?biāo)罱踊蚩蚴竭B接 2 2 4 配水管路安裝 1 自然循環(huán)系統(tǒng)管道安裝 1 為減少循環(huán)水頭損失 應(yīng)盡量縮短上 下循環(huán)管道的長度 和減少彎頭數(shù)量 應(yīng)采用大于 4 倍曲率半徑 內(nèi)壁光滑的彎頭和 順?biāo)?2 幾臺集熱器時 集熱器可以并聯(lián) 串聯(lián)或混聯(lián) 但要 保證循環(huán)流量均勻分布 為防止短路和滯流 循環(huán)管路要對稱 安裝 各回路的循環(huán)水頭損失平衡 3 止氣阻和滯流 循環(huán)管路 包括上下集管 安裝應(yīng)不 小于 0 01 的坡度 以便于排氣 管路最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)通氣管或自 動排氣閥 4 循環(huán)管路系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)加泄水閥 使系統(tǒng)存水能全部 泄凈 每臺集熱器出口應(yīng)加溫度計 2 機(jī)械循環(huán)系統(tǒng)管道安裝 機(jī)械循環(huán)系統(tǒng)適合大型熱水器設(shè) 備使用 安裝要求與自然循環(huán)基本相同 還應(yīng)注意下面幾點(diǎn) 1 水泵安裝應(yīng)能滿足 100 高溫下正常運(yùn)行 2 間接加熱系統(tǒng)高點(diǎn)應(yīng)加膨脹管或膨脹水箱 3 由集熱器上 下集管接往熱水箱的循環(huán)管道 應(yīng)有不小于 5 的坡度 2 2 5 熱水供應(yīng)管路系統(tǒng)安裝同 室內(nèi)給水管道安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 2 2 6 管路系統(tǒng)試壓 試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的 1 5 倍 最小不低于 0 5MPa 試驗(yàn)時間為 10min 壓力不降且不滲不漏 2 2 7 系統(tǒng)試壓完畢后應(yīng)做沖洗或吹洗工作 直至將污物沖凈 為止 2 2 8 熱水器安裝完畢 在交工前按設(shè)計要求安裝溫控儀表 2 2 9 按設(shè)計要求做好防腐和保溫工作 2 2 10 太陽能熱水器系統(tǒng)交工前進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行 系統(tǒng)上滿水 排除空氣 檢查循環(huán)管路有無氣阻和滯流 機(jī)械循環(huán)檢查水泵運(yùn)行 情況及各回路溫升是否均衡 做好溫升記錄 水通過集熱器一般應(yīng) 溫升 3 5 符合要求后辦理交工驗(yàn)收手續(xù) 3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3 1 主控項(xiàng)目 3 1 1 散熱器安裝前的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計要求 3 1 2 太陽能熱水器系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書 要求 3 1 3 太陽能熱水器系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行沖洗或吹洗 3 2 一般項(xiàng)目 3 2 1 散熱器組對應(yīng)平直緊密 組對后的平直度應(yīng)符合表 3 2 1 規(guī)定 表表 3 2 1 組對后的散熱器平直度允許偏差組對后的散熱器平直度允許偏差 項(xiàng)次散熱器類型片數(shù) 允許偏差 mm 2 44 1長翼型 5 76 3 154 2 鑄鐵片式 鋼制片式16 256 3 2 2 散熱器支架 托架安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確 埋設(shè)平正牢固 散 熱器的支托架數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求 3 2 3 鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好 色澤 均勻 無脫落 起泡和漏涂缺陷 3 2 4 散熱器安裝允許偏差應(yīng)符合表 3 2 4 的規(guī)定 表表 3 2 4 散熱器安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法散熱器安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次項(xiàng) 目 允許偏差 mm 1散熱器背面與墻內(nèi)表面距離3 2與窗中心線或設(shè)計定位尺寸20 3散熱器垂直度3 3 2 5 太陽能熱水器安裝的允許偏差應(yīng)符合表表 3 2 5 的規(guī)定 表表 3 2 5 太陽能熱水器安裝的允許偏差太陽能熱水器安裝的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差 mm 標(biāo)高中心線距地面 20 板式直管 太陽能熱 水器 固定安裝朝向最大偏移角不大于 150 4 成品保護(hù) 4 0 1 散熱器組對 試壓安裝過程中要立向抬運(yùn) 碼放整齊 在土地上操作放置時下面要墊木板 防止摔碰或觸地生銹 4 0