施工現(xiàn)場安全專項方案...doc

施工現(xiàn)場安全專項方案編制人：審核人：科技園施工現(xiàn)場安全方案一、安全管理方針安全管理方針是“安全第一，預防為主”。二、安全保證體系1、科技園的安全工作在區(qū)安監(jiān)局指導下進行，科技園成立了安全領導小組。根據(jù)各工程的規(guī)模，成立以項目經(jīng)理為首包括現(xiàn)場負責人、安全員、專業(yè)工程師、各專業(yè)班組等各方面的管理人員的安全生產(chǎn)管理小組，配置專職安全員，從事安全防護工作。各生產(chǎn)班組設兼職安全員從事安全情況監(jiān)督與信息反饋工作，從而建立起一套完整有效的安全保證體系。2、科技園配合區(qū)安監(jiān)局對園區(qū)在建工地進行定期和不定期檢查，各項目安全生產(chǎn)小組每周進行一次全面的安全檢查，對檢查的情況予以通報，嚴格獎罰，對發(fā)現(xiàn)的問題，落實到人，限期整改。三、安全管理制度1、根據(jù)國家有關(guān)現(xiàn)場安全管理條例及方法結(jié)合各工程的特點，制定并建立嚴格有效的管理制度。2、各項目建立以項目經(jīng)理為首，現(xiàn)場負責任人、項目技術(shù)負責人、專職安全員、工長、班組長、生產(chǎn)工人的安全管理網(wǎng)絡。每個人都有明確的職責，項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)的第一責任人，現(xiàn)場負責人分管安全，每位工長既是安全監(jiān)督，也是其所負責的分項工程施工的第一安全責任人，各班組長負責該班的安全工作，專職安全員總管現(xiàn)場安全工作，由此就形成了人人注意安全、人人管安全的齊抓共管的局面。3、制定安全宣傳制度和安全教育制度，增強職工的安全知識和技能，避免安全事故的發(fā)生。4、消除安全隱患是保證安全生產(chǎn)的關(guān)鍵，安全檢查制度則是消除安全隱患的有力手段。檢查內(nèi)容包括：查思想、查制度、查安全教育培訓、查安全設施、查機械設備、查安全紀律以及勞保用品的使用。5、建立安全生產(chǎn)領導小組，實行安全生產(chǎn)責任制。6、所有進入施工現(xiàn)場人員必須進行安全知識普及教育，貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)文件精神。講清有關(guān)安全的規(guī)章制度，引起職工對安全生產(chǎn)的高度重視。特殊工種（電工、水電焊、機械師、吊車工、架工、司機等）應進行專業(yè)培訓，持證上崗。7、落實安全生產(chǎn)責任制，安全警示牌和標語，應明顯、醒目、齊全。成品及設備部件的保護措施應滿足要求。 8、對項目經(jīng)理、安全人員等壓證施工。安全施工具體措施一、總體要求1. 操作前，按照搭設腳手架的操作規(guī)程，檢查腳手架和腳手板是否牢靠；操作層兜網(wǎng)是否張掛齊全；腳手架操作層是否已經(jīng)安設。2. 外墻施工者必須佩帶安全繩，安全帽。3. 加工臺鉆和電動工具必須裝有漏電保護裝置。使用前應試機檢查，操作者應戴好防護眼鏡。4. 使用電動工具（手電鉆、切割機等）前檢查安全裝置是否完好，運轉(zhuǎn)是否正常，有無漏電保護，使用時嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。5. 配電箱、開關(guān)箱應裝設在干燥、通風及常溫場所。6. 大型機械必須由持證人員操作，并嚴格遵守本工種操作規(guī)程。7. 使用木工機械、機具嚴禁戴手套。8. 所應用的所有臨時供電、安全防護材料，均將符合國家、地方規(guī)定。9. 施工現(xiàn)場防護設施應齊全.10. 施工機械：攪拌機、電鋸、電刨機等，使用中要嚴格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。操作人員應持證上崗，明確職責。統(tǒng)一指揮，密切配合，服從調(diào)度。11. 機械設備使用做到定人、定機、定崗位，明確責任。用電時應做到一機、一閘、一保險，配電箱應有門鎖及防雨措施。電氣設備做好接地，接零，漏電等保護措施。二、安全用電措施1、配電系統(tǒng)、所有的電線架都必須使用專用電桿、絕緣子、橫擔等，按規(guī)范要求架設；、開關(guān)電器及電氣裝置必須完好無損；、開關(guān)電器及電氣裝置必須裝設端正、牢固，不得拖地放置；、帶電導線與導線之間的接頭必須絕緣包扎，帶電導線必須絕緣良好；、帶電導線嚴禁搭、掛、壓在腳手架或其它物體上；、配電箱與開關(guān)箱應作名稱、用途、分路標記；配電箱、開關(guān)箱應配鎖并有專人負責；、電箱內(nèi)部及其周圍鄰近區(qū)域不得有雜物等；、室外用電嚴禁拉設使用花線，嚴禁使用銅線或其它金屬線代替保險比絲使用，嚴禁工人宿舍內(nèi)亂拉電線、插座、燒電爐、電飯煲等；、電氣裝置定期檢修，檢修時必須做到：停電；懸掛停電標志牌，掛接必要的接地線；由相應級別的專業(yè)電工檢修；檢修人員應穿戴絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具；有組織和專人統(tǒng)一指揮。10）、施工現(xiàn)場臨時用電工程必須采用TN-S系統(tǒng)，設置專用的保護零線，要求使用五芯電纜配電系統(tǒng)采用“三級配電兩級保護”，開關(guān)箱必須裝設漏電保護器，實行“一機一閘”。2、照明、在坑洞內(nèi)作業(yè)、夜間施工或自然采光差的場所、作業(yè)廠房、料具堆放場、道路、倉庫、辦公室等設置一般照明、局部照明或混合照明；、根據(jù)使用場所的環(huán)境條件選擇相應的照明器，如開啟式、防水型、防振或耐酸堿型；3、對各類用電人員進行安全用電基本知識培訓。三、安全消防措施1、臨時設施、宿舍、食堂、辦公室及倉庫等處，要按消防要求，保護道路暢通，并設置水龍頭、滅火器。2、樓內(nèi)不準設倉庫、油料庫、防水材料庫、木構(gòu)件庫，采用非燃性材料支搭，長期備有滅火器材。3、每日班前班后均要進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。4、消防工具齊全，嚴防火災發(fā)生。生活區(qū)應由主管部門批準，消火栓要設置明顯標記，附近不準堆放其它物品，消防工具不準隨意挪用，明火作業(yè)必須有專人看管。5、倉庫內(nèi)不能生火、吸煙，并掛上明顯安全標志，在倉庫內(nèi)配置足夠滅火器材，并安排專人看倉庫。6、對較易發(fā)火災事故的電焊作業(yè)，決不能掉以輕心。焊接作業(yè)時，把地面易燃物清理干凈，對堆放材料的地方用板覆蓋好，防止焊渣四濺引發(fā)火災。7、安全員要經(jīng)常巡視滅火器的使用情況，嚴禁亂扔亂放，空瓶要及時更換。四、拆除工程安全措施1. 施工人員上班期間不得穿拖鞋、短褲、背心。2. 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全繩。3. 作好必要的防護措施。4. 大風、大雨天禁止施工。5. 專職安全員巡回指揮，確保拆除安全。6. 拆除管道時，應了解管道中殘留物的性質(zhì)，并采取相應的措施確保安全后，方可拆除。7. 拆除室內(nèi)建筑時，必須關(guān)閉窗戶，以免雜物掉落窗外。8. 施工期間，各種機械應與被拆建筑保持一定距離，確保安全，在當日拆除結(jié)束后，所有機械應遠離被拆除建筑。9. 建立完善的防火體制，派專人巡視現(xiàn)場，消除引發(fā)火災的各種隱患。五、外腳手架搭設與拆除的安全技術(shù)措施（1）外腳手架搭設的安全技術(shù)措施1. 外腳手架不得搭設在距離架空線路的安全距離內(nèi)，并做好可靠的防雷接地處理。2. 外腳手架必須及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。3. 外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹蔑混用。4. 外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全網(wǎng)。5. 嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆料，施工荷載不得大于25KN/。6. 控制扣件螺栓擰緊力矩，采用扭力扳手，扭力矩控制在40-50N.M范圍內(nèi)。7. 嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業(yè)時，應盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。8. 保證腳手架的整體性，不得與井架、塔吊一并拉接，不得截斷架體。（2）外腳手架搭設的安全技術(shù)措施1. 拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬定出作業(yè)計劃，報請批準，進行安全技術(shù)交底后才準工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。2. 拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設防護圍欄，豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非工作人員進入。3. 拆架的高處作業(yè)人員應戴好安全帽，扎好安全帶，扎裹腿，穿軟底防滑鞋。4. 拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。5. 拆立桿時，要先抱住立桿再拆最后兩個扣，拆除大大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。6. 連墻桿（拉結(jié)點）應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支柱，然后才能拆除。7. 拆除時，要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應先通知對方，以防墜落。8. 拆架時嚴禁觸及腳手架附近電源線，以防觸電事故。9. 在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交底清楚后方可離開。10. 拆下的材料要及時下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件要集中回收處理。六、基坑支護安全1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律和操作規(guī)程。2、基坑深度達到5m或5m以上的必須制定專項施工方案。比較淺的基坑(槽)進行坑壁支護都應進行計算，并繪制施工祥圖。若確有成熟可靠的經(jīng)驗在運用時，一定要考慮壁土質(zhì)的類別、深度、干濕程度、槽邊荷載以及支撐材料和做法。相同近似的，不能生搬硬套已有的經(jīng)驗。3、選用坑壁支撐的木材，要選堅實的、無枯節(jié)的、無裂折的松木和杉木，不宜采用雜木。選用鋼管支撐不能使用銹蝕嚴重、變形彎曲及有孔、洞、裂縫的鋼管。支撐要隨挖隨撐，并嚴密頂緊牢固，不能整個挖好最后一次支撐。4、積土、料具堆放距坑邊不小于1m，堆放高度不超過1.5m，設備距基坑邊的距離不小于5m,否則要有加固措施。5、基坑內(nèi)施工要設專用通道或梯子，要有可靠作業(yè)面，垂直作業(yè)要有隔離防護措施，夜間施工要有足夠的照明。6、擋土樁頂深埋的拉錨，應采用挖溝方式埋設，溝寬盡可能小，不能采取全部開挖回填方式，以免擾動土體固結(jié)狀。拉錨安裝后應按設計要求，預拉應力進行預拉緊。7、錨桿支護的錨固段埋在穩(wěn)定性較好的土層或巖層中，并用水泥砂漿灌注密實。錨固須經(jīng)計算或試驗確定，不得錨固在松軟土層中。8、施工中應經(jīng)常檢查支撐或支護和觀測鄰近建筑物穩(wěn)定與變形情況，如發(fā)生支撐有松動、變形、位移等現(xiàn)象，應及時采取加固措施。9、支撐的拆除應按回填程度依次進行，多層支撐應自下而上，逐層拆除，拆除一層經(jīng)回填夯實后，再拆上一層，拆除支撐應注意防止附近建筑物或構(gòu)筑物產(chǎn)生下沉或裂縫，必要時采取加固措施。七、人工開挖樁基工程安全1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律和操作規(guī)程。2、多孔同時開挖施工時，應采取間隔挖孔方法，相鄰的樁不能同時挖孔、成孔。必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能挖孔，以保證土壁穩(wěn)定。3、挖孔的垂直度和直徑尺寸應每挖一節(jié)檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正，以免誤差積累不可收拾。樁孔挖土，必須挖一節(jié)土，做一節(jié)護壁或安放一次工具式鋼筋防護籠。4、樁底擴孔應間隔削土，留一部分土作支撐，待澆灌混凝土前再挖，此時宜加鋼支架支護，澆灌混凝土時再拆除。5、挖孔樁孔口，應設水平移動式活動安全蓋板。當?shù)跬镣疤嵘诫x地面高18m左右(超過人高)推活動蓋板，關(guān)閉孔口，手推車推至蓋板上，卸土后再開蓋板，下吊桶吊土，以防土塊、操作人員和工具掉人孔內(nèi)傷人。6、孔內(nèi)一般嚴禁放炮破石，若遇特殊情況，非在孔內(nèi)放炮不可時，需報請上級主管部門特別審批，并制訂專項安全技術(shù)措施，報上級審批后實施。7、挖孔、成樁必須嚴格按圖施工，若發(fā)現(xiàn)問題需要變更，應與設計負責人辦理洽商變更手續(xù)，方可變更。護壁混凝土拆模，要經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負責人批準。8、挖孔、擴孔完成后，一律應在當天驗收并接著澆灌混凝土，特別是孔壁是砂土、松散填土、飽和軟土等更不得過夜再澆灌混凝土，以免塌孔。9、正在開挖的井孔，每天上班前應對井壁、混凝土護壁以及井中的空氣等進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應采取安全措施后方可施工。10、上班前以及施工過程中，應隨時注意檢查轆軸、支腿、吊繩、掛鉤(保險鉤)、提桶等工具設備，發(fā)現(xiàn)問題應立即修理或更換。11、非機電人員，不允許操作機電設備。翻斗車、攪拌車、電焊機、電動葫蘆等，一律由機電人員專人負責操作。12、挖孔人員上下孔井，必須用安全爬梯，井下需要工具，應該用提升設備遞送，禁止向井內(nèi)拋擲。井孔上、下應有可靠的通話聯(lián)絡，如對講機等。井下操作人員連續(xù)工作時間，不宜超過4小時，應及時輪換。13、挖孔作業(yè)人員下班休息時，必須蓋好孔口，或設高于80cm的護身欄封閉圍住。14、夜間一般禁止挖孔作業(yè)，如遇特殊情況需夜間挖孔作業(yè)時，須經(jīng)現(xiàn)場負責人同意，而且必須要有領導和安全人員在現(xiàn)場指揮，并進行安全監(jiān)督檢查?？椎兹缧璩樗畷r，必須在全部井下作業(yè)人員上地面后進行。15、現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽，井下有人操作時，井上配合人員必須堅守崗位，不能擅離職守，要緊密配合。16、孔井口邊1m范圍內(nèi)不得有任何雜物，堆土應在孔井口邊15m以外。17、井孔內(nèi)一律采用12伏100w防水帶罩燈照明，井上現(xiàn)場可用24伏安全電壓照明。18、挖井至4m以下時，需用可燃氣體測定儀，檢查孔內(nèi)作業(yè)面是滯有沼氣。若發(fā)現(xiàn)有，要妥善處理后方能作業(yè)。19、下井之前，應對井內(nèi)空氣進行抽樣檢測，發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過允許值，應進行除毒后再下井作業(yè)。20、上班前，先用鼓風機向孔底通風，必要時送氧氣，然后下井作業(yè)。對在醫(yī)院或其它有毒物質(zhì)存放區(qū)施工，應先檢查有毒物質(zhì)對人體的傷害程度，再確定是否采用人工挖孔方法。21、雨季施工，應做磚砌井口保護圈高15，以防地面水流人井孔內(nèi)。若做混凝上護壁時，最上一節(jié)混凝上護壁，在井口處，混凝土出沿40寬(厚度與護壁相同)，以保護井口。八、模板工程安全技術(shù)交底1、模板工程必須有施工方案且應由上級技術(shù)主管部門或總工審批，并根據(jù)砼的施工工藝和季節(jié)施工的特點制定安全技術(shù)措施。2、支撐系統(tǒng)必須有設計計算，支撐系統(tǒng)的選材及安裝應按設計要求進行。3、模板上堆料和施工設備應合理分散堆放，不應造成荷載過多集中，當模板上荷載有特殊要求時，應按施工方案、設計要求進行施工和檢查。4、安裝與拆除2m以上的模板，應搭腳手架、工作臺，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。5、抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合板裝拆時，應有專人指揮。并在下面標出工作區(qū)，加以圍欄，暫停人員過往。6、支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。7、模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。8、拆除模板一般用長撬杠，人不許站在正在拆除的模板下，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。9、在組合鋼板上架設的電線和使用電動工具，應用36V低壓電源或采取其他有效的安全措施。10、裝、拆模板禁止使用鋼模板作立人板。11、高空作業(yè)要搭設腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準站在大粱底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。 12、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員耍主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。13、拆模必須一次性拆清，不得留懸空模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊，堆放高度不超過2m。14、拆除的鋼模作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。15、模板支撐的拆除，必須確認混凝土強度達到設計要求時經(jīng)申報批準后才能進行。九、砼預制構(gòu)件安裝(吊裝)工程安全1、 進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律和操作規(guī)程。2、 吊車吊運空心樓板時，不得超重，樓板就位時，只準吊一塊，樓板捆扎必須四點吊。 3、 運輸?shù)缆芬?，用車子裝板時，注意力要集中，小心踏空。 4、 不準使用缺角、裂縫超過規(guī)定的預制構(gòu)件。5、 吊裝前應檢查機械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并應進行試吊。6、 高空作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶生根處須安全可靠。7、 吊車行走道路和工作地點應堅實平整，以防沉陷發(fā)生事故。8、 六級以上大風和雷雨、大霧天氣，應暫停露天起重和高空作業(yè)。9、 使用撬捧等工具，用力要均勻、要慢、支點要穩(wěn)固，防止撬滑發(fā)生事故。10、 構(gòu)件在未經(jīng)校正、焊牢或固定之前，不準松繩脫鉤。11、 起吊笨重物件時，不可中途長時間懸吊、停滯。12、 起重吊裝所用之鋼絲繩，不準觸及有電線路和電焊搭鐵線或與堅硬物體磨擦。十、 懸空作業(yè)安全預防和監(jiān)控措施1）懸空作業(yè)處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護欄網(wǎng)、欄桿或其他安全措施。2）懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢驗方可使用。3）構(gòu)件吊裝和管道安裝時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：A)鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應盡可能在地面組裝，并應搭設進行臨時固定、電焊、高強螺栓連接等工序的高空安全設施，隨構(gòu)件同時上吊就位。B)拆卸時的安全措施，亦應一并考慮和落實。高空吊裝預應力鋼筋混凝土屋架、桁架等大型構(gòu)件前也應搭設懸空作業(yè)中所需的安全設施。C)懸空安裝大模板、吊裝第一塊預制構(gòu)件、吊裝單獨的大中型預制構(gòu)件時，必須站在操作平臺上操作；吊裝中的大模板和預制構(gòu)件以及石棉水泥板等屋面板上，嚴禁站人和行走。D)安裝管道時必須有已完結(jié)構(gòu)或操作平臺為立足點，嚴禁在安裝中的管道上站立和行走，4）模板支撐和拆卸時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：A)支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接付：和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復雜的模板，裝、拆應嚴格按照施工組織設計的措施進行。B)支設高度在3米以上的柱模板，四周應設斜撐，并應設立操作平臺。低于3米的使用馬凳操作。C)支設懸挑形式的模板時，應有穩(wěn)固的立足點。支設臨空構(gòu)筑物模板時，應搭設支架或腳手架。模板上有預留洞時，應在安裝后將洞蓋沒?；炷涟迳喜鹉：笮纬傻呐R邊或洞口，應按本規(guī)范有關(guān)章節(jié)進行防護。D)拆模高處作業(yè)，應配置登高用具或搭設支架。5）鋼筋綁扎時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：A)綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設腳手架和馬道。B)綁扎圓粱、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應搭設操作臺架和張掛安全網(wǎng)。C)懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手架的支架或操作平臺上操作。D)綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3米以內(nèi)的柱鋼筋，可在地面或樓面上綁扎，整體豎立。綁扎3米以上的柱鋼筋，必須搭設操作平臺。6）混凝土澆筑時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：A)澆筑離地2米以上框架、過梁、雨篷和小平臺時，應設操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作。B)澆筑拱形結(jié)構(gòu)，應自兩邊拱腳對稱地相向進行。澆筑儲倉，下口應先行封閉，并搭設腳手架以防人員墜落。C)特殊情況下如無可靠的安全設施，必須系好安全帶并扣好保險鉤，或張設安全網(wǎng)。7）進行預應力張拉的懸空作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：A)進行預應力張拉時，應搭設站立操作人員和設置張拉設備用的牢固可靠的腳手架或操作平臺。雨天張拉時，還應架設防雨棚。B)預應力張拉區(qū)域應標示明顯的安全標志，禁止非操作人員進入。張拉鋼筋的兩端必須設置檔板。檔板應距張拉鋼筋的端部15-2米，且應高出最上一層張拉鋼筋0.5米，其寬度應距張拉鋼筋兩外側(cè)各不小于1米。C)孔道灌漿應按應力張拉安全設施的有關(guān)規(guī)定進行。8）懸空進行門窗作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：a)安裝門、窗、油漆及安裝玻璃時，嚴禁操作人員站在樘子、陽臺欄板上操作。門、窗臨時固定，封填材料未達到強度，以及電焊時，嚴禁手拉門、窗進行攀登。b)在高處外墻安裝門、窗，無外腳手架時，應張掛安全網(wǎng)。無安全網(wǎng)時，操作人員應系好安全帶，其保險鉤應掛在操作人員上方的可靠物件上。c)進行窗口作業(yè)時，操作人員的重心應位于室內(nèi)，不得在窗臺上站立，必要時應系好安全帶進行操作。十一、攀登作業(yè)安全預防和監(jiān)控措施1）在施工組織設計中應確定用于現(xiàn)場施工的登高和攀登設施?，F(xiàn)場登高應借助建筑構(gòu)或腳手架上的登高設施，也可采用載人的垂直運輸設備。進行攀登作業(yè)時可使用梯子或采用其他攀登設施。2）柱、梁和行車梁等構(gòu)件吊裝所需的直爬梯及其他登高用拉攀件，應在構(gòu)件施工圖或說明內(nèi)作出規(guī)定。3）攀登的用具，供人上下的踏板其結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠。當梯面上有特殊作業(yè)，重量超過規(guī)定荷載時，應按實際情況加以驗算。4）梯腳底部位應堅實，不得墊高使用。梯子的上端應有固定措施。立梯工作角度為7515為宜，踏板上下間距以30為宜，不得有塊檔。5）梯十如需接長使用，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強度，不應低于單梯梯梁的強度。6）折梯使用時上部夾角以3545為宜，鉸鏈必須牢固，并應有可靠的拉撐措施。7）固定式直爬梯應用金屬材料制成。梯寬不應大于50，支撐應采用不小于L70x6的角鋼，埋設與焊接均必須牢固。梯子頂端的踏棍應與攀登的頂面齊乎，并加設115米高的扶手。8）使用直爬梯進行攀登作業(yè)時，攀登高度以5米為宜；超過5米時，應加設護籠；超過8米時，必須設置梯間平臺。9）作業(yè)人員應從規(guī)定的通道上下，不得在陽臺之間非規(guī)定通道進行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設備進行攀登。上下梯子時，必須面向梯子，且不得手持器物。10）鋼柱安裝登高時，應使用鋼掛梯或設置在鋼柱上的爬梯。鋼柱在接柱時應使用梯子或操作臺。操作臺橫桿高