水泥土施工措施計(jì)劃.doc

10%水泥土施工措施計(jì)劃一、水泥土施工整體規(guī)劃（一）、水泥土施工進(jìn)度安排根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)階段圍壩填筑進(jìn)度及水泥土施工相關(guān)技術(shù)要求，水庫(kù)庫(kù)區(qū)水泥土計(jì)劃分兩區(qū)域施工。第一區(qū)域?yàn)閲鷫蝺?nèi)坡面水泥土施工，計(jì)劃在2012年4月1日開(kāi)始施工，2012年7月28日完成壩坡坡面水泥土施工，歷時(shí)119日歷天；第二區(qū)域?yàn)樗畮?kù)庫(kù)底水泥土鋪設(shè)，計(jì)劃在在2012年6月25日開(kāi)始施工，2012年9月12日完成庫(kù)底水泥土施工，歷時(shí)80日歷天。（二）、水泥土整體施工順序水庫(kù)庫(kù)區(qū)水泥土整體計(jì)劃由水庫(kù)北端（1#壩段、2#壩段處）開(kāi)始施工，至水庫(kù)南端結(jié)束施工。1、圍壩內(nèi)坡面水泥土施工順序圍壩內(nèi)坡面水泥土開(kāi)始施工時(shí)先由1#壩段K0+000西側(cè)開(kāi)始施工，完成2#壩段、3#壩段、4#壩段坡面水泥土施工后，開(kāi)始由K0+000東側(cè)施工，完成1#壩段、11#壩段、10#壩段、9#壩段的水泥土鋪筑，然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)剩余圍壩填筑進(jìn)度情況完成剩余圍壩坡面水泥土鋪筑。在坡面水泥土施工完成后，應(yīng)及時(shí)開(kāi)挖壩腳齒槽并安排水泥土施工隊(duì)伍完成齒槽及壩腳外15米（平行于圍壩）范圍內(nèi)的水泥土施工，為壩坡面板砼澆筑創(chuàng)造條件。2、庫(kù)底水泥土施工順序在圍壩內(nèi)坡面水泥土由北向南施工至4#壩段、10#壩段后，應(yīng)安排庫(kù)底水泥土施工隊(duì)伍由1#壩段、2#壩段壩腳開(kāi)始進(jìn)行庫(kù)底大面積水泥土施工。（三）、水泥土施工作業(yè)面規(guī)劃1、圍壩內(nèi)坡面水泥土施工作業(yè)面規(guī)劃水庫(kù)圍壩內(nèi)坡面長(zhǎng)度約45米，為了確保水泥土在板結(jié)前完成整形碾壓，圍壩內(nèi)坡面水泥土施工時(shí)每10米寬為一個(gè)施工作業(yè)面，施工作業(yè)面必須與壩軸線垂直，坡面水泥土沿碾壓設(shè)備的移動(dòng)方向分作業(yè)面依次施工。2、庫(kù)底水泥土施工作業(yè)面規(guī)劃水庫(kù)圍壩中7#壩段為最長(zhǎng)的壩段，庫(kù)底水泥土作業(yè)面計(jì)劃平行于7#壩段壩軸線，每個(gè)作業(yè)面寬度10米，按照作業(yè)面由北向南依次施工。（四）、水泥土施工方法確定本工程水庫(kù)庫(kù)底為水平面，適合機(jī)械進(jìn)行大面積施工，圍壩內(nèi)坡面為1:3.0坡面，坡面較陡，水泥土的攤鋪壓實(shí)僅適宜人工配合坡面機(jī)械進(jìn)行，故本工程水泥土施工時(shí)采用兩種方法：1、庫(kù)底水泥土施工方法水庫(kù)庫(kù)底土質(zhì)為粉質(zhì)粘土層，可用于拌制庫(kù)底水泥土，故庫(kù)底水泥土施工時(shí)采用穩(wěn)定土路拌機(jī)（旋耕鏵犁）現(xiàn)場(chǎng)拌制施工，采用平地機(jī)配合人工進(jìn)行整平，采用20T光輪震動(dòng)壓路機(jī)碾壓。2、圍壩坡面水泥土施工方法圍壩坡面水泥土計(jì)劃采用挖掘機(jī)（或裝載機(jī)）拌制，采用8T小型自卸汽車(chē)運(yùn)輸至擬鋪筑作業(yè)面坡腳和壩頂堆放，采用推土機(jī)推散料并上下整平，再用人工拉線進(jìn)行細(xì)部整平，整平后采用10T坡面拖式震動(dòng)碾碾壓成型。 二、施工生產(chǎn)準(zhǔn)備（一）、施工原材料選用及準(zhǔn)備1、土料檢驗(yàn)及制備在水泥土施工之前，首先通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)做出現(xiàn)場(chǎng)擬用拌制土料的物理指標(biāo)參數(shù)，包括粘粒含量、塑性指數(shù)、天然含水率、常規(guī)堆積密度（自然密度）等，根據(jù)各種物理指標(biāo)確定標(biāo)準(zhǔn)水泥摻量、最大干密度及最佳含水率，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)確定的土料最佳含水率現(xiàn)場(chǎng)確定取料場(chǎng)并在壩腳備料，備料土含水率一般以大于拌合料最佳含水率3%5%為宜。2、水泥選用及試驗(yàn)水泥土拌制水泥選用P.O 32.5級(jí)散裝水泥，施工前水泥應(yīng)取樣送試驗(yàn)室檢測(cè)其安定性、初終凝時(shí)間、強(qiáng)度等物理力學(xué)指標(biāo)是否符合P.O 32.5級(jí)水泥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，檢驗(yàn)合格后按照施工計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)使用。（二）、施工人員準(zhǔn)備及配置1、水庫(kù)水泥土施工分為圍壩壩坡施工作業(yè)隊(duì)、庫(kù)底施工作業(yè)隊(duì)這2個(gè)專業(yè)作業(yè)隊(duì)，由生產(chǎn)經(jīng)理統(tǒng)一調(diào)配、協(xié)調(diào)、安排施工，分別配置專業(yè)施工員進(jìn)行協(xié)調(diào)管理，項(xiàng)目部其它職能部門(mén)（測(cè)量、試驗(yàn)等）根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)理的安排分別配合各作業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工管理。2、施工作業(yè)隊(duì)人員配置（1）、庫(kù)底水泥土采用穩(wěn)定土路拌機(jī)（旋耕鏵犁）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拌制施工，施工過(guò)程中采用人工撒布水泥，人工配合平地機(jī)整平，故在庫(kù)底水泥土鋪筑時(shí)，作業(yè)面除配置相關(guān)機(jī)械操作人員外，配置10個(gè)普工撒布水泥并配合平地機(jī)進(jìn)行局部作業(yè)面的修整。（2）、圍壩坡面水泥土主要為人工整平，30cm水泥土人工平整額定量為60 m2/工日，壩坡每天計(jì)劃完成鋪筑最大工作量為1634 m2，故壩坡水泥土鋪筑作業(yè)面每天計(jì)劃配置普工30人（2人配合拖式碾）可滿足進(jìn)度要求。坡面水泥土拌合時(shí)采用挖掘機(jī)（或裝載機(jī)）翻拌，配置普工5人配合倒水泥。（四）、水泥土施工機(jī)械準(zhǔn)備及優(yōu)化配置 根據(jù)整體施工進(jìn)度計(jì)劃及各個(gè)工序銜接、關(guān)鍵工序的施工等要求，將庫(kù)區(qū)水泥土分為兩個(gè)區(qū)域進(jìn)行施工，先完成第一區(qū)域圍壩坡面水泥土的鋪筑，為坡面砼面板按期施工做好準(zhǔn)備，再按照計(jì)劃進(jìn)行第二區(qū)域庫(kù)底水泥土鋪筑。1、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求，第一區(qū)域圍壩內(nèi)坡面水泥土計(jì)劃于2012年4月1日開(kāi)始鋪筑，于2012年7月28日完成圍壩坡面的水泥土鋪筑，鋪筑面積約134000 m2，有效施工工期（考慮不可抗力的影響因素）按照100天計(jì)算，根據(jù)以上計(jì)劃要求，每天完成坡面水泥土鋪筑最小工作量為1340 m2（合402 m3），機(jī)械設(shè)備配置如下：（1）、水泥土拌合配置260型挖掘機(jī)1臺(tái)、50型裝載機(jī)2臺(tái)配合拌合，能滿足現(xiàn)場(chǎng)供料要求。（2）、水泥土運(yùn)輸配置8T小型自卸車(chē)，額定裝載量為10m3，工作時(shí)效為30分鐘/車(chē)（運(yùn)輸10分鐘裝載20分鐘），每車(chē)每天可運(yùn)輸200m3，配置3臺(tái)該型號(hào)的自卸汽車(chē)可滿足現(xiàn)場(chǎng)攤鋪要求。（3）、圍壩坡面水泥土攤鋪擬采用160型推土機(jī)坡腳至坡頂進(jìn)行攤鋪并大面整平，計(jì)劃配置1臺(tái)160型推土機(jī)可滿足坡面攤鋪要求。（4）、圍壩坡面水泥土壓實(shí)采用10T拖式震動(dòng)碾，10T拖式震動(dòng)碾行進(jìn)速度為15m/min，震動(dòng)碾寬度以2m計(jì)，碾壓遍數(shù)按照6遍計(jì)算，碾壓面重疊寬度50cm，則1臺(tái)震動(dòng)碾每臺(tái)班（考慮拖式碾在壩坡頂錯(cuò)距用2小時(shí)，有效作業(yè)時(shí)間按照8小時(shí)計(jì)）可完成壓實(shí)作業(yè)面1800 m2，故配置1套10T拖式震動(dòng)碾可滿足作業(yè)面壓實(shí)要求。2、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求，第二區(qū)域水泥土計(jì)劃于2012年6月25日開(kāi)始鋪筑，于2012年9月12日完成庫(kù)底的水泥土鋪筑，鋪筑面積約322500m2，有效施工工期（考慮不可抗力的影響因素）按照70天計(jì)算，每天完成庫(kù)底水泥土鋪筑的最小工作量為4607m2（合1382 m3），機(jī)械設(shè)備配置如下：（1）、庫(kù)底水泥土拌合配置1套拖拉機(jī)配帶旋耕鏵犁進(jìn)行水泥土現(xiàn)場(chǎng)翻拌，能滿足施工進(jìn)度要求。（2）、庫(kù)底水泥土整平配置1臺(tái)平地機(jī)，能滿足現(xiàn)場(chǎng)水泥土整平要求。（3）、庫(kù)底水泥土配置20T光輪震動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，壓路機(jī)作業(yè)時(shí)行進(jìn)速度為5km/h，輪寬2.00米，壓實(shí)遍數(shù)按照6遍計(jì)算，輪距重疊20cm，則1臺(tái)壓路機(jī)每臺(tái)班（8小時(shí)）可完成壓實(shí)作業(yè)面12000 m2，故配置一臺(tái)該型號(hào)壓路機(jī)完全滿足現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)要求。（五）、現(xiàn)場(chǎng)施工工藝試驗(yàn)水庫(kù)圍壩及庫(kù)底水泥土施工方法確定后，在正式鋪筑施工前必須按照擬定的施工方法、機(jī)械組合方式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)段鋪筑，確定合理的攤鋪厚度、碾壓遍數(shù)等，并驗(yàn)證水泥土按照擬定的施工方法、施工機(jī)械組合等施工是否能滿足設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求和進(jìn)度要求，如果不滿足設(shè)計(jì)和進(jìn)度要求應(yīng)及時(shí)調(diào)整施工方法和機(jī)械組合。三、水泥土施工技術(shù)方案（一）、圍壩內(nèi)坡面水泥土施工1、圍壩內(nèi)坡面水泥土拌制圍壩內(nèi)坡面水泥土采用裝載機(jī)、挖掘機(jī)配合拌制，挖掘機(jī)要求配0.8m3的鏟斗，水泥土拌制前，應(yīng)按照挖掘機(jī)的料斗體積計(jì)算每斗土料重量，并計(jì)算出每料斗土添加的水泥用量。粉質(zhì)粘土堆積松散密度按照1350kg/m3計(jì)算，每鏟土料按照0.8m3計(jì)算，則每鏟土需要添加水泥量為：M水泥=13500.80.1=108kg，為了計(jì)量準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)每料斗添加水泥以100kg為準(zhǔn)，每料斗挖土體積為：V土=10010/1350=0.74m3?，F(xiàn)場(chǎng)挖土集料時(shí)按照0.74m3/鏟斗（理論數(shù)據(jù)，施工時(shí)以現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)段測(cè)定的實(shí)際計(jì)）計(jì)量在鏟斗上用紅油漆標(biāo)示出裝料線控制挖土量。（1）、集料圍壩坡面水泥土所用土料應(yīng)提前預(yù)留在圍壩內(nèi)壩腳，水泥土拌制前應(yīng)在擬攤鋪坡面壩腳處布置拌合場(chǎng)，采用挖掘機(jī)挖土集料，集料時(shí)每挖倒一鏟土?xí)r按照計(jì)算水泥用量在集料堆表面倒入水泥，按照100鏟斗土料作為一個(gè)集料堆。（2）、裝載機(jī)翻拌集料完成后應(yīng)及時(shí)采用裝載機(jī)從料堆兩側(cè)開(kāi)始翻拌，裝載機(jī)拌合水泥土采用“倒堆法”，將集料堆摻加水泥的土料由集料堆鏟起后倒在集料堆一側(cè)堆積，每摻料裝載機(jī)鏟斗要懸空倒料，確保土料與水泥能充分混合，一般由裝載機(jī)倒拌23遍可拌合均勻。（3）、水泥土拌制時(shí)應(yīng)保證其拌和均勻、無(wú)灰團(tuán)，拌和時(shí)的含水量宜略大于最佳值的1%2%，使水泥土拌合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)含水量不小于最佳值?；旌狭习柚坪煤蠹皶r(shí)取樣進(jìn)行均勻性檢測(cè)，均勻性可采用水泥含量標(biāo)準(zhǔn)差控制，用EDTA滴定法測(cè)定水泥含量，多組取樣檢測(cè)后水泥含量平均值不小于設(shè)計(jì)摻量為宜。2、水泥土混合料運(yùn)輸（1）、水泥土拌合后，應(yīng)及時(shí)將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。從第一次在土料內(nèi)加水泥拌合到現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)成型的時(shí)間不得超過(guò)水泥的初凝時(shí)間。（2）、當(dāng)水泥土施工期間氣溫過(guò)高時(shí)，水泥土運(yùn)輸時(shí)車(chē)上應(yīng)加以覆蓋，以防水分蒸發(fā)。（3）、水泥土施工前應(yīng)對(duì)拌和場(chǎng)至鋪筑面的運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行修整，保證運(yùn)輸車(chē)輛錯(cuò)車(chē)安全距離；對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)行檢修保養(yǎng)，應(yīng)盡量避免滿載的運(yùn)輸車(chē)輛因運(yùn)輸?shù)缆坊蜍?chē)輛故障等問(wèn)題在半路停放，造成拌合料超過(guò)水泥初凝時(shí)間廢棄。3、圍壩內(nèi)坡水泥土攤鋪整平圍壩內(nèi)坡面設(shè)計(jì)坡度為1:3.0，計(jì)劃采用160型推土機(jī)攤鋪并配合人工整平的方式施工。（1）、坡面攤鋪施工方法圍壩內(nèi)坡面水泥土攤鋪時(shí)，由坡底和坡頂?shù)谷牖旌狭希?60型推土機(jī)先由下至上鋪料，攤鋪至壩坡一半時(shí)再由上至下鋪料，最后采用人工整平。（2）、攤鋪操作方法和施工要點(diǎn)、圍壩內(nèi)坡面水泥土攤鋪時(shí)應(yīng)從坡腳齒槽變坡點(diǎn)開(kāi)始攤鋪。水泥土攤鋪前，應(yīng)根據(jù)壩腳（或坡頂）水泥土設(shè)計(jì)線位置，在擬鋪設(shè)區(qū)域采用坡度尺按照坡長(zhǎng)方向每隔10米放出水泥土鋪設(shè)壓實(shí)層標(biāo)志線，設(shè)垂直于坡面的標(biāo)樁用紅油漆標(biāo)示待用。攤鋪時(shí)應(yīng)根據(jù)標(biāo)樁標(biāo)示的設(shè)計(jì)線和試驗(yàn)段確定的松鋪系數(shù)拉線控制坡面水泥土的攤鋪厚度。、坡面水泥土用推土機(jī)采用進(jìn)占法進(jìn)行攤鋪，根據(jù)圍壩碾壓試驗(yàn)成果，進(jìn)占法鋪料松鋪系數(shù)為1.15，考慮混合料與土料的差異，坡面水泥土攤鋪試驗(yàn)段時(shí)松鋪系數(shù)采用1.151.20，經(jīng)試驗(yàn)段多次試驗(yàn)后確定坡面水泥土攤鋪合理的松鋪系數(shù)。、坡面水泥土施工時(shí)，考慮到坡面壓實(shí)機(jī)械的碾壓作業(yè)方式，壩坡水泥土應(yīng)由坡腳至坡頂一次成型。故水泥土攤鋪幅寬按照10米考慮，每攤鋪完成一幅后及時(shí)采用人工用刮板整平，拉線檢測(cè)坡度及虛鋪厚度，符合設(shè)計(jì)要求后及時(shí)碾壓成型。、水泥土攤鋪前，應(yīng)對(duì)坡面土基灑水濕潤(rùn)，確保水泥土與基礎(chǔ)結(jié)合良好，避免因土基干燥過(guò)快吸收混合料水分，使混合料產(chǎn)生干縮裂縫。4、圍壩坡面水泥土碾壓方法圍壩內(nèi)坡面水泥土計(jì)劃采用10T拖式光輪震動(dòng)碾碾壓，拖式碾通過(guò)設(shè)于壩頂?shù)臓恳O(shè)備在坡面上行走。（1）、拖式碾由震動(dòng)碾、滑輪組及拖繩、支點(diǎn)設(shè)備及牽引設(shè)備組合而成。拖式震動(dòng)碾組合由專業(yè)生產(chǎn)廠家組合并配置安全適用的定向滑輪組和牽引鋼絲繩，壩頂支點(diǎn)采用120型推土機(jī)，定向滑輪組固定于推土機(jī)上，牽引設(shè)備采用50型裝載機(jī)。（2）、坡面采用拖式碾進(jìn)行碾壓時(shí)，在碾壓作業(yè)面上先靜壓一遍，然后往返碾壓46遍（實(shí)際碾壓遍數(shù)由試驗(yàn)段確定），拖式碾上行時(shí)采用震動(dòng)碾壓，下行時(shí)采用靜壓，碾壓面壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再錯(cuò)位碾壓，兩輪跡搭接寬度應(yīng)大于50cm。（3）、坡面水泥土碾壓應(yīng)在試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成碾壓，并達(dá)到要求的密實(shí)度，同時(shí)沒(méi)有明顯輪跡。（4）、碾壓過(guò)程中混合料層表面應(yīng)始終保持潮濕，如表面水分蒸發(fā)較快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。（5）、水泥土混合料攤鋪整形后應(yīng)及時(shí)碾壓成型，混合料從拌合至碾壓成型的持續(xù)時(shí)間不得超過(guò)水泥的終凝時(shí)間，一般不得大于46h，本工程根據(jù)試驗(yàn)確定實(shí)際的水泥初、終凝時(shí)間來(lái)控制混合料從拌合至碾壓成型的最大作業(yè)時(shí)間。5、水泥土接縫處理（1）、同日施工的兩工作段的銜接處應(yīng)采用搭接，碾壓時(shí)應(yīng)超出接縫碾壓。（2）、縱縫相接必須垂直，嚴(yán)禁斜接。兩幅縱縫碾壓時(shí)間在水泥終凝時(shí)間以內(nèi)時(shí)，接縫邊留1米不碾壓，下幅攤鋪后一起碾壓成型；如超出水泥終凝時(shí)間后，前幅少留不做碾壓，待下幅施工時(shí)挖出未壓實(shí)部分，然后攤鋪碾壓。少留的寬度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定以不使碾壓滑動(dòng)、引起壓實(shí)厚度變化為宜。（二）、庫(kù)底水泥土施工庫(kù)底水泥土施工時(shí)采用穩(wěn)定土路拌機(jī)（旋耕鏵犁）現(xiàn)場(chǎng)拌制施工，采用平地機(jī)配合人工進(jìn)行整平，采用20T光輪震動(dòng)壓路機(jī)碾壓成型。1、庫(kù)底初步整平水庫(kù)庫(kù)底土質(zhì)為粉質(zhì)粘土，可用于10%水泥土拌制，在庫(kù)底開(kāi)挖時(shí)按照水泥土基底設(shè)計(jì)標(biāo)高預(yù)留4050cm厚土料用于庫(kù)底水泥土拌制。庫(kù)底10%水泥土施工前，按照規(guī)劃劃分10m50m的施工作業(yè)面，先用推土機(jī)按照設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)作業(yè)面進(jìn)行初步整平，然后利用五鏵犁徹底旋耕2遍，破碎土塊，降低含水量。旋耕過(guò)程中應(yīng)派專人隨時(shí)揀除大于50mm的結(jié)核和石塊，并密切注意土料的含水量，含水量控制比水泥土混合料設(shè)計(jì)最佳含水量大4%左右，并檢查松鋪厚度是否符合預(yù)計(jì)要求，必要時(shí)進(jìn)行減料和增料工作。根據(jù)庫(kù)底設(shè)計(jì)標(biāo)高及縱向坡度用儀器測(cè)出高程并在土料做灰餅標(biāo)示，用平地機(jī)按照高程標(biāo)示點(diǎn)對(duì)作業(yè)面進(jìn)行刮平。2、攤鋪水泥水泥劑量與攤鋪的均勻程度通過(guò)打方格網(wǎng)加以控制，每個(gè)方格網(wǎng)內(nèi)攤鋪1袋水泥，方格網(wǎng)面積由下式確定：S=W/（10%hdmK）式中：W-單袋石灰重量，kg；h-控制壓實(shí)厚度，m；dm-混合料的最大干密度，kg/m3；K-水泥土設(shè)計(jì)壓實(shí)度。施工中，單袋水泥重按照50kg計(jì)算，控制壓實(shí)厚度為0.3m，壓實(shí)度以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)，計(jì)算確定的攤鋪水泥網(wǎng)格面積，根據(jù)確定的網(wǎng)格尺寸在整平的土料表層用白灰撒出網(wǎng)格劃分線，然后將袋裝水泥均勻攤鋪在網(wǎng)格范圍內(nèi)。3、拌合與調(diào)整含水量采用穩(wěn)定土路拌機(jī)拌合10%水泥土，拌合不少于2遍，拌合深度應(yīng)穿過(guò)水泥土層底，破壞下承層表面1cm左右。拌合時(shí)設(shè)專人跟隨拌合機(jī)，隨時(shí)檢查拌合深度，并配合拌合機(jī)操作員調(diào)整拌合深度。在拌合過(guò)程中，及時(shí)檢查含水量，含水量小于混合料最佳含水量時(shí)，采用灑水車(chē)補(bǔ)充灑水，使混合料的含水量等于或略大于（約1%）最佳含水量。4、水泥土整形拌和后再次使用平地機(jī)整形。平地機(jī)由北向南進(jìn)行刮平，對(duì)于平地機(jī)作業(yè)不到位處采用人工整平，整平后的平整度、縱坡要符合設(shè)計(jì)要求。5、水泥土碾壓庫(kù)底水泥土整平成型后，當(dāng)混合料在最佳含水率（+1%+2%）時(shí)應(yīng)立即用壓路機(jī)及時(shí)進(jìn)行靜壓一遍，再用20T以上的重型振動(dòng)輪胎壓路機(jī)攤鋪面全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓46遍（壓實(shí)遍數(shù)以試驗(yàn)段測(cè)定為準(zhǔn)）。（1）、碾壓時(shí)由兩側(cè)向中間進(jìn)行碾壓，輪跡應(yīng)重疊1/2輪寬，超出兩端接縫處。（2）、水泥土碾壓應(yīng)在試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成碾壓，并達(dá)到要求的密實(shí)度，同時(shí)沒(méi)有明顯輪跡。（3）、碾壓過(guò)程中嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的作業(yè)面上調(diào)頭和急剎車(chē)，保證水泥土表面不受破壞。（4）、碾壓過(guò)程中混合料層表面應(yīng)始終保持潮濕，如表面水分蒸發(fā)較快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水，不灑大水量碾壓。（5）、碾壓過(guò)程中作業(yè)面如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，立即翻開(kāi)重新加適量水泥拌和或用其他方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。 6、為了確保庫(kù)底10%水泥土的施工進(jìn)度，庫(kù)底10%水泥土施工時(shí)應(yīng)根據(jù)每天的額定施工作業(yè)面積，安排現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行多作業(yè)面施工，每個(gè)作業(yè)面應(yīng)形成梯次狀，各作業(yè)面依照 整平 劃方格網(wǎng)撒水泥 路拌機(jī)翻拌 平地機(jī)整平 碾壓成型的順序進(jìn)行流水作業(yè)，確保庫(kù)底水泥土施工進(jìn)度。（三）、水泥土質(zhì)量檢測(cè)水泥土碾壓成型后，應(yīng)及時(shí)檢測(cè)其施工質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)檢測(cè)以下項(xiàng)目:1、密實(shí)度檢測(cè)水泥土碾壓成型后，應(yīng)及時(shí)檢測(cè)密實(shí)度，水泥土密實(shí)度按照設(shè)計(jì)要求控制。密實(shí)度根據(jù)試驗(yàn)室確定的混合料最大干密度、采用環(huán)刀法檢測(cè)，環(huán)刀取樣數(shù)量控制在1000m2取樣1個(gè)點(diǎn)，取樣應(yīng)在層厚的下部1/3處取樣。2、其它質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目水泥土基層施工完成后，應(yīng)及時(shí)檢測(cè)其壓實(shí)層的厚度、平整度、高程等質(zhì)量指標(biāo)，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及方法、頻率詳見(jiàn)下表：水泥土基層質(zhì)量檢測(cè)允許偏差序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差檢查頻率檢測(cè)方法1厚 度10mm1個(gè)點(diǎn)/1000m2鋼尺檢測(cè)2平整度10mm按照鋪設(shè)幅寬1個(gè)點(diǎn)/20m用3米直尺和塞尺檢測(cè)3斷面高程15mm按照鋪設(shè)幅寬1個(gè)點(diǎn)/20m用水準(zhǔn)儀檢測(cè)（四）、水泥土養(yǎng)生1、庫(kù)底和壩坡水泥土每一段碾壓完成經(jīng)壓實(shí)度檢測(cè)合格后，立即在其上表面覆蓋塑料薄膜，在覆蓋塑料薄膜前要先澆水濕潤(rùn)。采用人工或?yàn)⑺?chē)連續(xù)灑水養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生不得少于7d。2、水泥土養(yǎng)生必須保濕養(yǎng)生，不得使水泥土層表面干燥，不允許出現(xiàn)干縮裂縫，但同時(shí)也不允許水漫流。3、水泥土養(yǎng)生期間不應(yīng)忽干忽濕，養(yǎng)生不宜小于7天。養(yǎng)生期間應(yīng)嚴(yán)格控制車(chē)輛通行。四、水泥土施工質(zhì)量保證措施（一）、質(zhì)量控制管理措施1、健全技術(shù)管理機(jī)構(gòu)建立以項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理主管的技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)體系，實(shí)行技術(shù)人員崗位責(zé)任承包制，逐級(jí)簽訂責(zé)任書(shū)，明確責(zé)任，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。工程技術(shù)部設(shè)主任工程師，全面負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理和制定技術(shù)措施，各工程隊(duì)配技術(shù)員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程的質(zhì)量和技術(shù)工作。2、嚴(yán)格施工管理制度對(duì)參與本工程的管理人員、技術(shù)人員及操作人員進(jìn)行認(rèn)真系統(tǒng)的技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件要求的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作和施工。3、做好工程技術(shù)交底核對(duì)本工程的設(shè)計(jì)文件，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，并進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，做好技術(shù)交底工作，讓所有參加施工的人員明白各自施工項(xiàng)目的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝流程和操作標(biāo)準(zhǔn)，自覺(jué)執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。4、加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)和各種配合比的選擇施工中嚴(yán)格按要求進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，隨機(jī)抽樣，做到材料合格，配合比準(zhǔn)確，并且加強(qiáng)各關(guān)鍵工序的技術(shù)監(jiān)控，質(zhì)量專業(yè)技術(shù)人員跟班作業(yè)，加強(qiáng)試驗(yàn)，指導(dǎo)施工。（二）、質(zhì)量控制施工技術(shù)措施1、測(cè)量人員準(zhǔn)確恢復(fù)施工控制線，嚴(yán)格控制標(biāo)高。2、配料必須準(zhǔn)確，拌和必須均勻，保證水泥劑量滿足設(shè)計(jì)要求。3、集中拌和時(shí)含水量應(yīng)高于最佳含水量23%。4、混合料邊拌邊運(yùn)輸，運(yùn)料時(shí)應(yīng)用彩條布覆蓋混合料，以防水分散失效，影響集料強(qiáng)度。5、攤鋪時(shí)，為保證結(jié)構(gòu)層密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，鋪筑寬度兩邊應(yīng)寬出設(shè)計(jì)的0.5米，嚴(yán)禁薄層貼補(bǔ)法進(jìn)行找平，高出部分刮去低處不再找補(bǔ)，留于下一工序施工處理。6、工作中間斷或分段施工時(shí)，銜接處做成臺(tái)階狀，以保證接茬處施工質(zhì)量。7、壓實(shí)后表面堅(jiān)實(shí)平整、無(wú)起皮、波浪現(xiàn)象，壓實(shí)度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。8、雨季施工時(shí)，水泥土作業(yè)段長(zhǎng)度應(yīng)縮短，以便迅速碾壓成活。五、水泥土施工安全保證措施1、堅(jiān)決貫徹執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程。2、切實(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作，道路要平