井底水倉砌碹支護(hù)安全技術(shù)措施

井底水倉砌碹支護(hù)安全技術(shù)措施井底水倉砌碹支護(hù)安全技術(shù)措施 我部現(xiàn)施工的井底水倉 按照設(shè)計(jì)要求 臨時(shí)支護(hù)完畢后 采用 c30 混凝土砌 碹進(jìn)行永久支護(hù) 砌碹支護(hù)材料 采用土建小模板 拱部模板規(guī)格為 200 50 1500mm 墻 部模板規(guī)格為 200 50 1100mm 150 150 1000mm 方木 撐桿 為 2 寸鋼管 50mm 厚木板 振動(dòng)棒 2 個(gè) c30 配比 每盤水泥 50 水 20 5 沙子 73 5 石子 130 5 施工順序 一 搭設(shè)工作臺(tái)一 搭設(shè)工作臺(tái) 1 用 2 寸鋼管架桿及 50mm 厚木板搭設(shè) 1 層高度為 1 5 米 的工作平臺(tái) 2 要求搭設(shè)的工作平臺(tái)必須牢固可靠 3 在工作平臺(tái)上 要留有躲閃冒落活矸石的空間 4 在工作臺(tái)上作業(yè)時(shí)必須佩戴保險(xiǎn)帶 且保險(xiǎn)帶必須生 根 二 模板及碹胎的組立二 模板及碹胎的組立 1 立模前 應(yīng)先檢查巷道支護(hù)情況 確認(rèn)安全后 方可 立模 2 立模時(shí) 由工程技術(shù)人員 驗(yàn)收員親自實(shí)施 統(tǒng)一指 揮 配合班長操作 操平找正模板 嚴(yán)格按照中 腰線施工 立模區(qū)域底板找平 3 碹胎的組立 分別在巷道兩幫標(biāo)出所要立碹胎的準(zhǔn)確位置并劃線 將橫向方木沿巷道方向固定于底板位置 用扒釘固定牢 固 碹胎按 1 5m 的碹胎間距 碹胎中心 中心的距離 由里 向外組立 找正碹胎 從所立碹胎拱中點(diǎn)垂線與中線側(cè)拱腿腳的連 線間水平距離大于設(shè)計(jì)半徑尺寸 30mm 時(shí) 碹胎中心與拱基線 垂直 即找正 同時(shí)頂桿垂直頂住拱頂 每組碹胎之間用拉桿 固定 以此進(jìn)行下一架碹胎的組立 找正 并將兩拱間的拉桿 固定好 將所立的碹胎用架桿分別從拱頂及拱肩三個(gè)點(diǎn)上 用管 卡將各架間進(jìn)行拉固 確認(rèn)碹胎固定牢固后 進(jìn)行鋼模板的鋪設(shè) 鋼模板垂直 于碹胎安裝 隨著鋼模板的對(duì)稱鋪設(shè)而進(jìn)行砼澆灌 三 澆注與搗固三 澆注與搗固 澆注使用的混凝土原材料由地面料場直接運(yùn)到井下工作面 再由工人嚴(yán)格按配合比攪拌均勻放到預(yù)先鋪好的鐵皮上 攪拌 時(shí)至少要翻攪 3 次 人工利用鐵鍬將混凝土翻入模板內(nèi) 振搗 人員在巷道底板和架板上施工 確保均勻澆注混凝土 在澆注期間 振搗人員要不斷的移動(dòng)振動(dòng)棒 確保振搗密 實(shí) 砼澆注要對(duì)稱分層連續(xù)進(jìn)行 每次澆注高度不超過 300mm 以防模板側(cè)壓不均變形而影響成巷尺寸 隨著澆注砼 用風(fēng)動(dòng)震搗器 配備 2 3 臺(tái)震搗器 進(jìn)行震搗 直至砼泛漿呈 糊狀為止 震搗器震搗時(shí)要離開模板 50 70mm 進(jìn)行 并要插 到分層底部 確保巷道表面光滑 無麻面 蜂窩 孔洞等質(zhì)量 問題 如遇澆注期間因停電或故障時(shí)間較長 已澆注砼有一定強(qiáng) 度時(shí) 要將砼上表面鑿毛沖洗 并先用水泥 砂子攪拌成沙漿 先澆注一層 之后再繼續(xù)澆注砼 五 砌碹方法及注意事項(xiàng)五 砌碹方法及注意事項(xiàng) 1 砌碹的碹胎與模板應(yīng)符合以下要求 1 砌碹前 應(yīng)檢查碹胎與模板 其規(guī)格與質(zhì)量不合格的嚴(yán) 禁使用 2 碹胎與模板在使用前應(yīng)用廢舊機(jī)油刷洗 嚴(yán)禁使用變形 折損的碹胎與模板 有特殊要求的碹胎與模板必須編號(hào) 3 跨度超過 4m 的碹胎 各節(jié)之間必須使用螺栓連接 不 準(zhǔn)使用其他連接方式 2 按中腰線架設(shè)碹胎 必須牢固可靠 并應(yīng)按以下要求 架設(shè) 1 兩碹胎間距為 1 5m 相鄰碹胎之間必須用拉桿連接 2 碹胎的模板應(yīng)隨砌隨放并擺放平整 外部不平整處 可 用木楔墊平 模板厚度應(yīng)一致 對(duì)接要齊 對(duì)縫應(yīng)嚴(yán)密 平整 不準(zhǔn)漏漿 3 回收碹胎的工作 應(yīng)遵循以下規(guī)定 1 回收碹胎拆模的時(shí)間 應(yīng)不少于 3 天 2 回收工作應(yīng)在班組長或有經(jīng)驗(yàn)的老工人指導(dǎo)下進(jìn)行 回 收人員必須站在安全地點(diǎn)工作 退路必須暢通 嚴(yán)禁無關(guān)人員 在其附近停留 3 回收碹胎 必須使用長柄工具 輕打碹胎下的木磚或木 楔 嚴(yán)禁使用裝巖機(jī)機(jī)械 絞車回收 3 及時(shí)清除回收模板上粘結(jié)的干灰漿 拔掉鐵釘 并將變 形 損壞的碹胎運(yùn)上井修理 完好后 應(yīng)在指定的地點(diǎn)堆放整 齊 5 碹胎及模板的拆除 利用工作架臺(tái) 由里向外進(jìn)行 拆除碹胎支撐架桿 拆除 碹胎 拆除模板 六 質(zhì)量保證措施六 質(zhì)量保證措施 開工前技術(shù)員負(fù)責(zé)組織班組長及施工骨干人員仔細(xì)閱讀 措施 能預(yù)見施工中將要出現(xiàn)的困難 以便及早采取措施加以 防范和克服 每班必須配有質(zhì)檢員 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行布置 施工中出 現(xiàn)異常情況立即匯報(bào) 質(zhì)檢員在施工中要及時(shí)全面做好記錄 各施工班組要認(rèn) 真做好施工日志 加強(qiáng)對(duì)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育 使每個(gè)工作人員提高 工作質(zhì)量 從而保證工程質(zhì)量 建立各級(jí)質(zhì)量管理責(zé)任制 嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān) 嚴(yán)把執(zhí)行 工序預(yù)檢 自檢 互檢制度 上道工序不合格 嚴(yán)禁下道工序 施工 澆灌后井底水倉中線到兩幫的距離為 1 56 米 壁厚充填要充填滿 充填材料符合要求 壓茬要嚴(yán)密 要求砌體沒有瞎縫和干縫 混凝土表面要 求沒有蜂窩 麻面等現(xiàn)象 根據(jù)施工需要在板內(nèi)側(cè)鋪設(shè)塑料 薄膜 澆灌后 每天往模板上噴少量水 凝固時(shí)間不少于 3 天 拆除模板后 每天有專人負(fù)責(zé)灑水養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 28 天 七 安全技術(shù)措施七 安全技術(shù)措施 施工中要嚴(yán)格執(zhí)行 煤礦安全規(guī)程 施工班組要堅(jiān)持班 前會(huì)制度 在安排施工任務(wù)的同時(shí) 落實(shí)安全措施 進(jìn)入施工現(xiàn)場的工作人員 必須穿戴整齊 凡入井的工 作人員 必須具有入井資格證 必須按照入井規(guī)則穿戴好勞動(dòng) 防護(hù)用品 工作人員工作時(shí)必須嚴(yán)肅認(rèn)真 不得打鬧嬉戲 必 須聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮 工作人員應(yīng)充分休息 禁止飲酒上崗 以保證工作期間 工作安全 在工作臺(tái)上人員作業(yè)時(shí) 必須戴上安全帶 安全帶 系在牢固可靠的地方 防止墜落 安全負(fù)責(zé)人和班組安全員 在施工過程認(rèn)真監(jiān)督檢查 發(fā)現(xiàn)違章立即制止