化產(chǎn)車(chē)間脫硫工段管式爐檢修方案

實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司粗苯工段管式爐外殼維修方案（化產(chǎn)車(chē)間粗苯工段）設(shè)備名稱：管式加熱爐維修項(xiàng)目：管式加熱爐外殼維修維修內(nèi)容：一、二、三層外殼外附硅酸鋁保溫層及鋼板維修單位：化產(chǎn)車(chē)間維修單位負(fù)責(zé)人： 維修項(xiàng)目申報(bào)人： 申報(bào)時(shí)間：2012年8月20日維修項(xiàng)目審批單位： 維修項(xiàng)目審批人： 編制人：編制時(shí)間：2012年8月20日一、維修項(xiàng)目名稱管式加熱爐外殼維修。二、維修原因及目的1、管式加熱爐自投產(chǎn)至今已有近2年，今年5月下旬發(fā)現(xiàn)管式爐一、二、三層外殼鋼板有孔洞出現(xiàn)，直徑有3040mm，呈分布不均勻的表征；經(jīng)廠家分析是里層保溫層與鋼板產(chǎn)生的腐蝕現(xiàn)象所至。因?yàn)槌霈F(xiàn)孔洞使冷空氣直接進(jìn)入爐內(nèi)，嚴(yán)重影響管式爐的加熱效果；為了保障生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)多次與廠家協(xié)商；廠家提出：由廠家派兩人現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)管式加熱爐外殼維修工作（即：在現(xiàn)有外殼外加保溫層、鋼板固定層，并對(duì)管式加熱爐內(nèi)部情況做全面檢查）。2、經(jīng)過(guò)這次維修要達(dá)到徹底解決管式加熱爐因外殼漏空氣產(chǎn)生熱損失的問(wèn)題，并對(duì)管式爐的實(shí)際情況做一個(gè)詳細(xì)記錄，以便于今后的維檢工作。三、維修項(xiàng)目?jī)?nèi)容在管式爐一、二、三層外殼外附50mm厚度的硅酸鋁保溫層，保溫層外附4mm厚的鋼板做外固定層。四、維修方案：1、 維修方案1、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行外層鋼板固定層的分料、排料，采購(gòu)回鋼板進(jìn)行拼接材料，外協(xié)卷圓弧。2、 檢查施工所需材料是否準(zhǔn)備充分，確認(rèn)材料工具無(wú)問(wèn)題后進(jìn)行下一步工作。、焊懸掛釘，間距為200mm200mm，硅酸鋁巖棉板掛于釘上，在蓋外層鋼板固定層，焊縫為滿焊，焊腳尺寸不小于最小壁厚。具體執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。、維修制作部分必須先除銹，然后涂防銹漆兩遍，涂底漆兩遍，涂面漆兩遍；面漆顏色同現(xiàn)場(chǎng)管式加熱爐。、工作完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)。、管式加熱爐系統(tǒng)運(yùn)行一個(gè)班，各項(xiàng)指標(biāo)符合工藝相關(guān)驗(yàn)收條件視為合格。2、 所需材料管式爐修補(bǔ)、保溫所需材料明細(xì)序號(hào)材料規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼板=4m2992硅酸鋁巖棉=50m2993、施工工期：在準(zhǔn)備工作做好后約 8天。五、改造依照標(biāo)準(zhǔn)1、改造依照標(biāo)準(zhǔn)為生產(chǎn)廠家提供的管式加熱爐 使用說(shuō)明書(shū)內(nèi)提供的技術(shù)參數(shù)。2、保證使用中無(wú)冷空氣泄漏。3、保證管式加熱爐系統(tǒng)正常工作。六、安全措施1、由于在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)施工，每層高4米，到第三層高達(dá)12米；屬高空作業(yè)。因此要注意防電、防灼傷、防滑、防跌落、防高空陣風(fēng)（人員、機(jī)具、物品等），做好電器絕緣、固定安全索準(zhǔn)備，必須正確佩戴勞保用品。2、作業(yè)前由專業(yè)電工斷掉設(shè)備驅(qū)動(dòng)電源、去掉保險(xiǎn)并由專人保管，操縱控制柜前有專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)時(shí)有專業(yè)電管人員確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)用電安全方可進(jìn)行施工。3、保護(hù)這次不進(jìn)行檢修的設(shè)備及不作變動(dòng)的結(jié)構(gòu)及組件部分，必須保護(hù)所有附屬設(shè)備及裝置。與施工有干涉的結(jié)構(gòu)或裝置、設(shè)施，需書(shū)面形式上報(bào)主管該項(xiàng)檢修