31#A座、29# 外墻保溫交底

表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱眾美現(xiàn)代城3#地31#A座、29#樓交底部位外墻擠塑板粘貼工程編號日 期2012年9月10日交底內(nèi)容：工程概況:本工程外墻采用二氧化碳擠塑復(fù)合防火板為主要保溫隔熱材料，以粘、釘結(jié)合方式與墻身固定，抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布為保護增強層，節(jié)點、窗側(cè)面采用保溫砂漿抹面。膩子和涂料飾面的外墻保溫系統(tǒng)。4.1.2 材料組成（1）擠塑聚苯乙烯泡沫板規(guī)格為1200mm600mm50mm（山墻60厚），表觀密度30kg/m3，尺寸穩(wěn)定性0.3%，抗拉強度0.1Mpa，表面復(fù)層厚度保證施工過程中復(fù)合層不開裂、不脫落。燃燒性能等級：復(fù)合A級。（2）專用聚合物粘結(jié)、面層砂漿廠家配制好，現(xiàn)場施工時加水用手持式電動攪拌機攪拌，重量比為水:聚合物砂漿等于1:5，可操作時間不小于2h。（3）固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定擠塑復(fù)合板，要求單個固定件的抗拉承載力標準值0.6kN。（4）耐堿玻纖網(wǎng)格布用于增強保護層抗裂及整體性；孔徑4mm4mm，單位面積重量160g/耐堿斷裂強力1250N/5mm。4.1.3 施工要求及條件（1）經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、外保溫施工單位聯(lián)合驗收的外墻體（可分段進行）垂直、平整度滿足規(guī)范要求，門窗框安裝到位，陽臺欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格，辦理交接單后即可進行施工。（2）雨天施工時，必須采取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結(jié)砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。（3） 施工現(xiàn)場環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h內(nèi)均不得低于5，風(fēng)力不大于5 級。4.1.4 工藝流程基層清理配專用聚合物粘結(jié)砂漿抹底層聚合物砂漿預(yù)粘板邊翻包網(wǎng)格布粘貼擠塑板鉆孔安裝固定件擠塑板打磨、找平、清潔中間驗收拌制面層聚合物砂漿抹底層聚合物砂漿粘貼網(wǎng)格布抹面層聚合物抗裂砂漿驗收（1）基層清理1、 清理墻面上殘留的浮灰、油污等雜物。2、 要求粘貼擠塑板表面平整度偏差不超過4mm，超差時對突出墻面處進行打磨，對凹進部位進行找補（需找補厚度超過6mm 時用12.5水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于6mm 時由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)砂漿實施找補）；以確保整個墻面的平整度在4mm內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。加氣塊墻面：斜砌磚處水泥砂漿灌實磚縫，加氣塊墻面：建筑膠、細沙、水泥素水泥漿拉毛處理。螺桿洞用發(fā)泡劑灌實（2） 配制砂漿 施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。 施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。 砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min，使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。（3） 刷專用界面劑一道（本工程采購二氧化碳擠塑板自帶界面劑）（4） 預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布在窗洞口等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于250mm 寬的網(wǎng)格布中的100mm寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上（粘結(jié)砂漿厚度不得超過2mm），后期粘貼擠塑板時再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。（5） 粘貼擠塑板 施工前，根據(jù)整個外墻立面的設(shè)計尺寸編制擠塑板的排板圖，以達到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。擠塑板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于200mm。 采用樣板引路施工單位指定某一樓層作為樣板層交與保溫粘貼班組進行樣板層施工。擠塑板的粘貼從細部節(jié)點（如陽臺、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進行。樣板施工前節(jié)點部位項目部現(xiàn)場指導(dǎo)粘保溫板或抹保溫砂漿。 粘貼擠塑板時，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當(dāng)板間縫隙大于2mm時，須用擠塑板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于1.5mm的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。 按照事先排好的尺寸（見下圖）切割擠塑板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。外墻擠塑板排列示意圖 用抹子在每塊擠塑板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結(jié)砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達10mm。然后再在擠塑板上抹3個厚10mm100、6個厚10mm80的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅，注意膠粘劑總涂刷面積40%。在保溫板上下長邊處預(yù)留50寬排氣口兩個。如下圖所示。擠塑板條點粘接法當(dāng)采用如圖所示條點發(fā)涂抹聚合物粘結(jié)砂漿時，粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的平整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于擠塑板左右錯動而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進板與板間的縫隙內(nèi)。 擠塑板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因擠塑板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。 擠塑板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積約占板面的30%50%，以保證擠塑板與墻體粘結(jié)牢固。 網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊擠塑板后，遇到窗洞口、挑檐等部位需進行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng)）。見下圖。門窗洞口附加網(wǎng)絡(luò)布示意圖 在門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。見下圖。擠塑板洞口處切割及接縫距離要求示意圖為防止外窗漏水，要求窗洞口四周側(cè)壁抹保溫砂漿時與窗框間留2mm縫，在外窗主框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在縫內(nèi)打耐侯密封膠。并要求打密封膠時均勻密實一致。 在窗洞口位置的板塊與保溫砂漿之間搭接要考慮防水問題，在窗臺部位要求水平保溫砂漿網(wǎng)格布與立面板搭接至少200mm，避免出現(xiàn)裂縫。、在遇到突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預(yù)留，最后隨拆除隨進行收尾施工。（6） 安裝固定件 擠塑板粘結(jié)牢固后，應(yīng)在824h內(nèi)安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內(nèi)50mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。 固定件個數(shù)按照下圖要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分），任何面積大于0.1m2 的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數(shù)量不小于4 個。各樓層固定點布置：28#A座：1-7層地面外墻固定點為4個、7-17層地面外墻固定點為5個、17層以上為9個 28#B座：1-7層地面外墻固定點為4個、7-17層地面外墻固定點為5個、17層以上為9個31#A座：1-7層地面外墻固定點為4個、7-17層地面外墻固定點為5個、17層以上為9個29#樓 1-6層地面外墻固定點為4個、6-16層地面外墻固定點為5個、16-30層屋面外墻固定點為9個、屋面女兒墻至水箱間頂外墻固定點為11個。 操作時，自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北葦D塑板邊表面略擰緊一些；以保證擠塑板表面平整，利于面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。 固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向相鄰第一排固定點需加密，間距不大于300mm，距基層邊緣為60mm。（7）打底擠塑板接縫處表面不平時，需用襯有木方的粗砂紙打磨。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著與擠塑板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除擠塑板表面的泡沫碎屑。（8） 滴水槽 在所有外窗洞口、空調(diào)板側(cè)壁的上口滴水槽位置，依據(jù)外墻面向里3cm為滴水線位置，并依據(jù)窗框進行校核。 滴水槽為成品塑料滴水線，成品尺寸為5mm寬10mm按照外墻面定好位，考慮到此部位為30厚保溫砂漿，為安全期間改為用水泥砂漿固定滴水線，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時粘貼。（9） 抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿 在確定擠塑板表面界面劑晾干后進行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在擠塑板上，厚度控制在12mm之間，不得漏抹。 第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。窗口擠塑板通槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網(wǎng)格布。（11） 埋貼網(wǎng)格布 所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。 門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進行加強，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。 將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴禁出現(xiàn)干搭接。 在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。見下圖。陰、陽角處網(wǎng)格布搭接示意圖（12） 抹面層聚合物抗裂砂漿 抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在35mm 之間。 滴水槽做法：先將網(wǎng)格布壓入槽內(nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入擠塑板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng)綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質(zhì)量。擠塑板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80mm（見下圖）。窗眉、窗臺做法示意圖窗眉滴水節(jié)點做法示意圖 所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)作成尖角，不得做成圓弧。 面層抗裂砂漿施工應(yīng)選擇施工時及施工后24h 沒有雨的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。4.1.6 安全措施（1）工人在電動吊籃上施工時，要考慮吊籃承重情況。（2） 在吊籃上操作的人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)，持有國家勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)證件持證上崗。（3） 工人在吊籃上作業(yè)必須戴好安全帽，系好帽帶，必須佩戴安全帶，將保險鉤掛在保險繩上后方可進行施工。（4） 若存在交叉作業(yè)施工的情況，在外保溫施工區(qū)段的下方，必須用跳板加密目安全網(wǎng)進行全封閉，確保吊籃下方作業(yè)人員安全。（5） 安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，三級開關(guān)箱必須配漏電保護器，工人必須帶絕緣手套進行操作，專業(yè)電工進行接線。（6） 在吊籃上的操作人員需穿防滑鞋，有恐高癥、心臟病的人員禁止上，嚴禁酒后上吊籃施工。4.1.7 文明施工及成品保護（1） 裁切下來的擠塑板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。（2） 在涂抹擠塑板粘結(jié)砂漿時，注意不要污染門框，被污染的外窗框必須及時用濕布擦洗干凈。（3） 粘貼上部擠塑板時，掉落下來的粘結(jié)砂漿可能會污染下部擠塑板及網(wǎng)格布，必須及時清理干凈。（4） 拆除吊籃時應(yīng)做好對成品墻面的保護工作，禁止吊籃等重物撞擊擠塑板墻面。（5） 嚴禁在擠塑板上面進行電、氣焊作業(yè)。（6） 施工用砂漿必須用小桶拌制，用完水后關(guān)好水管閥門。（7） 進場的抹擠塑必須堆積成